仅供个人参考
混凝土搅拌机安全检查表
施工单位检查地点
工程名称检查时间
序号检查内容检查结果一混凝土搅拌机及其设置是否符合下列要求
1 搅拌机应设置在平整坚实的地方
2 搅拌机应用支脚筒或支架架稳，不得以轮胎代替支撑
3 传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩
4 应有保护接零（接地）
二混凝土搅拌机的使用是否符合下列要求
1 操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可独立操作
2 开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍
3 机械运转时，操作人员不得离开工作岗位
4 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留
工作完毕，应将料斗落到最低位置
5 机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内
6 运转中如遇突然停电，应将电源开关拉开
7 工作完毕或因故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净
8 现场检修时是否做到
①料斗应固定好
②切断电源并挂“不许合闸”的警告牌
③人员进入滚筒时，外面应有专人监护
检查记录：检查二台搅拌机，有一台缺少防护罩，整改完成后使用，其余符合要求。
检查人：
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
For personal use only in study and research; not for commercial use
以下无正文
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安全生产检查及检查表的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全生产检查及检查表的应用参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为 减少生产安全事故的发生，就必须预测可能发生事故的各 种不安全因素（危险因素），针对这些不安全因素，制订 防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发 现不安全因素（危险因素）的手段和工具，是最基础、最 简便的识别潜在不安全因素（潜在的危险因素）的方法之 一。 1．安全检查的目的
安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素（危险因素）的存在的状况，如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险，以利采取防范措施，防止或减少伤亡事故的发生。 2．安全检查的内容 安全检查的内容很多，大致有如下3个方面： 1）检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制，是否贯彻“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）、“三同时”（即在新建、扩建、改建工
日常安全生产检查及整改记录表检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 设备安全□仪表是否损坏或定期保养、检测□特种设备是否按规定定期检测□是否有设备设施安全操作规程□危险设备工段有无安全警示 劳保设施及健康 监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确 □是否对作业人员进行健康监护 □危险作业有无监护 □环境卫生是否打扫、窗明机净。 □员工无酒后上班，精神状态良好。 □员工有无睡岗、迟到、早退现象 □员工是否正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具（品），有无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。 □员工有无串岗或其他违反劳动纪律现象。 □是否有长明灯、长流水现象，节能不规范。□现场危险因素分析告知牌和警示标志是否完整和设立
用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 □电工巡检记录是否有、且完善。 仓储、作业空间□作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物□通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □仓储、生产物料是否堆放过高 □作业环境是否安全、通道是否畅通。 □易燃易爆物是否按规定存储放置，场所安全有无危险。 □各类工装、工具、废品、物料等物品是否按要求分类整齐摆放且稳妥安全 □生产厂所及周围环境有无不安全因素或状态，□设备有无震动、异响、异味情况，无跑、冒、滴漏现象。 □是否按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全 □消防设备是否完整有效、处在备用状态。 □受限作业、动火作业、动土作业等危险作业是否开具作业票、完善安全措施。
电气设备专项检查表 检查岗位： 检查时间： 检查人员： 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材，并保持消防器 材的完好，门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近，有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场
序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 （箱）应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时，应切断电源并悬挂“禁止合 闸，有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗，作业时，应按规定穿 戴好劳动防护用品，并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证，严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录
序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时，必须由两人进行，并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录（数量、型号等） 与现场情况相符，且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全，外壳有 明显的接地接（零）保护，导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场
装载机、抓草机操作规程 为保证生物质电厂的运营安全、提高燃运设备的工作效率、降低生产成本和各项开支，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订装载机（抓草机）驾驶员操作规程。装载机、抓草机驾驶员操作规范包括接车、运行、交车环节的操作要点和标准，各电厂装载机、抓草机驾驶员除遵守装载机的作业维护保养手册外，还应严格遵照本规程进行操作，保障燃运设备安全、高效、低耗的运行。 1接车后准备工作 1.1 交接班工作日志检查 1.1.1每班次开机前，接班人员应检查以下内容：交接班日志是否填写完好，认真阅读上班次的交接班日志； 1.1.2上班次设备的保养工作是否到位，上班次设备作业完毕后，设备及周边杂物是否清理完毕； 以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影响本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的）需及时向设备管理员或料场站长汇报。 1.2 装载机、抓草机的油、电、水、气及消防设施的检查 1.2.1 检查发动机防冻液、机油、传动油、液压油的量是否充足与是否变质，是否有漏油与漏水的地方，并排放油箱里的水。
1.2.2 检查灭火器的类别与配置，放置在易于取放的位置，并确认是否完好。 1.2.3检查蓄电池的电量显示、电源线卡座的固定、蓄电池的紧固与防护等。 1.3装载机、抓草机内部的清洁 包括清理发动机、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物，采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时，需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。 1.4发动机预热及仪表检查 1.4.1 在确保车辆周围无人的情况的启动发动机，车辆应处于空挡位置，驻车制动处于刹车位置；发动机怠速运行5分钟以上（冬季适当延长）。 1.4.2检查车辆仪表盘的仪表指示是否正常（仪表指示在绿线范围内都正常，红色不正常）。 1.4.3 围绕车辆周围此检查有无漏油现象，车辆是否有异响或不正常，然后熄火。 1.4.4 登记装载机、抓草机的运行起始时间、实际作业时间。 1.5 检查主要工作部件润滑情况 1.5.1车辆及主要工作部件添加黄油。铲斗上的支点2处，摇臂轴及两段支点3处，举升油缸前端支撑2处，装载机此8处每班加注黄油，抓草机增加草叉上的销轴；其余所有的销轴每50小时加注黄油；1.5.2水泵轴承及传动轴的每200小时打1次，厂家手册要求低于此
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 抓管机司机岗位责任制(新编版)
抓管机司机岗位责任制(新编版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 一、岗位职责 1）严格遵守安全生产操作规程和交通规则，不违章作业。 2）严格遵守设备维护保养制度，保持设备完好。 3）上岗前必须穿戴劳保用品。 4）熟练掌握抓管机的安全操作技能和故障排除方法，每天班前要进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，不使设备带病作业。 5）有权拒绝违章指挥，有权制止纠正他人的不安全行为。 6）积极参加“周一”安全活动，在生产中注意协同配合，共同搞好安全生产。 二、检查项点及内容 1）装有能用的喇叭及连续后退的视听警报器。 2）有有效的灭火器。 3）轮胎气压正常。 4）刹车灵活好用。
5）车身上有防止伤害的安全警示标志。8）安全吊装点标志明确。 9）传动万向节良好。 10）油路、电路、气路正常。 11）启动时无异常响声。 12）灯光及雨刮器工作正常。 13）轮胎及各部位固定无松动。 14）内外卫生清洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 抓管机安全操作规程(2021)
抓管机安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。 四、抓管机工作后应注意下列安全事项： 1、将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
ICS70.010 E 10 Q/XNY F 西南石油工程公司油田工程服务分公司企业标准 Q/XNYF 1165-2016 抓管机安全操作规程 2016-12-26发布2017-01-01实施西南石油工程公司油田工程服务分公司发布
目次 前言............................................................................. II 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 操作内容 (1) 4 安全注意事项 (2)
前言 本标准由中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司提出。本标准由中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司归口。本标准起草单位：油田工程服务分公司新疆西南井控中心。 本标准主要起草人：张希前、唐建平、刘耀武、杨林、黄林。
抓管机安全操作规程 1 范围 本标准规定了抓管机操作规程及安全注意事项。 本标准适用于油田工程服务分公司新疆西南井控中心抓管机操作。 2 术语和定义 2.1 抓管机 抓管机主要用于油管、套管、钻杆装卸，具有功率大，掘起力强，卸载高度高，三项和时间短等特点。抓管机采用美驰全密闭式驱动桥，通过性好，牵引力大；卡特发动机，扭矩储备大、动力强劲、油耗低、可靠性高；德国定轴式电液控制动力换档变速箱，换档轻便、灵活；进口液压元件；工作装置先导操纵，有自动放平功能；内错式夹钳，适用于较小管径或较少油管的夹取。 3 操作内容 3.1 工作前的准备 3.1.1必须是经过培训，并具备相应资质的人员方能操作和保养本机器。 3.1.2操作人员必须穿戴好劳保物品，包括工作服、工作鞋、安全帽、手套等。 3.1.3检查抓管机是否完好。轮胎是否完好，电气系统是否完好，液压系统是否完好，刹车系统是否完好，发动机及燃油系统是否完好，操作系统是否完好等。 3.1.4检查工作场地及路面情况，选择最佳运行线路。 3.2 操作步骤 3.2.1 操作人员进入驾驶室，先鸣笛，再起步。 3.2.2 行驶时，要注意避开空中障碍物和地面尖刺物体。夹爪离地面40cm左右，平稳慢速开往货物堆。 3.2.3 到达货物区后，操作人员制动抓管机。 3.2.4 操作人员进入操作室，通过操纵驱动操作杆，控制夹爪抓取货物，调整好稳定性，保持夹爪离地面40cm左右，锁紧操作杆。 3.2.5操作人员进入驾驶室，将抓管机慢速平稳地开到卸货地点或卸货车辆处。避免急刹车、高速行驶和急转弯。 3.2.6到达卸货点或卸货车辆处时，制动抓管机。操作人员进入操作室，通过操纵驱动操作杆，控制夹爪进行卸货。 3.2.7起升货物时，按货物重量大小，适当加大油门后，再扳动多路换向阀手柄。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.抓管机安全操作规程正式 版
抓管机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 2、抓管机行驶时应避免不适当的高速
和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。 10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。 四、抓管机工作后应注意下列安全事
项： 1、将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 ——此位置可填写公司或团队名字——
安全生产检查及检查表 的应用 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全生产检查及检查表的应用一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生，就必须预测可能发生事故的各种不安全因素（危险因素），针对这些不安全因素，制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素（危险因素）的手段和工具，是最基础、最简便的识别潜在不安全因素（潜在的危险因素）的方法之一。 1．安全检查的目的 安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素（危险因素）的存在的状况，如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险，以利采取防范措施，防止或减少伤亡事故的发生。 2．安全检查的内容 安全检查的内容很多，大致有如下3个方面：
1）检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制，是否贯彻“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）、“三同时”（即在新建、扩建、改建工程项目时，与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收）；对职工伤亡事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过）的原则；企业各项规章制度（如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等）是否健全完善、是否严格执行；企业安全技术措施经费资金有无保证等。 2）检查企业生产作业现场环境及设备、物质（原材物料）的状态，即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求，如查各种设备、设施的安全运行和维修情况，查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施，查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况，查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。 3）检查企业作业职工是否有不安全行为，如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作，操作时的动作是否符合安全要求等。
电气专项安全检查表 检查单位检查时间年月日受检单位 检查人 序号检查 项目 检查内容 检查 方法 检查评价 符合 （√） 不符合 及主要 问题 1 电气 作业 ⑴认真执行《电力安全作业规程》、工作票、操作 票、施工用电票，定期检修、定期试验、定期 清扫； 查记录 查票证 ⑵作业人员特种作业证和安全作业证的上岗情况； ⑶电气作业按要求落实保证安全的组织措施和技 术措施； ⑷事故预案的演练情况符合要求； ⑸落实好检修规程、试验规程、安全作业规程； 做好检修记录、运行记录、试验记录、设备缺 陷记录。 2 设备 设施 ⑴变配电室、控制室等电气专用建筑物地基有无 下沉，建筑物防火、防雨、防鼠符合要求； 查现场 ⑵电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静 电设施必须保持完好，按规范定期检测； ⑶变配电室、控制室电气安全用具和灭火器材配备齐全； ⑷配电室、控制室通风设施完好； ⑸变电所电气设备间的照明亮度符合规定； ⑹变压器本体及所有附件应无缺陷，且不渗油； ⑺常用测量仪表应能正确反映电力装置的运行参 数；有检测试验报告； ⑻电缆支架、槽盒、保护管等的金属部件防腐层 完好，接地应良好； ⑼电气运行设备是否完好，包括绝缘、振动、声 音、防护罩、保护接地（接零）正常。 ⑴变配电室通道门保持畅通； ⑵电缆沟、电缆竖井内无杂物、积油及其他易燃 物，采取了封堵和阻燃处理；
3 电气 设备 防火 防爆 ⑶易燃易爆场所电气线路、检修箱、刀闸、开关 等整齐无老化，无乱拉、乱接临时线现象；查现场 ⑷电气设备绝缘检查开展情况，有关台帐齐全； ⑸电气设备的检修及预防性试验定期开展； ⑹线路、主机及机组等保护装置可靠； ⑺易燃易爆场所运转电气设备无火花和严重发热 现象。 4 防雷 和防 静电 接地 ⑴构建筑物防雷设施完好，引下线完好，无断开、 锈蚀现象； 查现场 ⑵避雷装置满足机械强度和耐腐蚀的要求； ⑶防雷装置定期检查、测试，引下线无腐蚀； ⑷电气设备及电气装置其金属外壳和框架可靠接地； ⑸易燃易爆场所塔、罐、工艺管线、应有防静电 接地，并接地可靠。 5 其它 检查结 果及整 改意见 检查负责人：年月日
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓管机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
抓管机安全操作规程(新版) 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或
采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。 10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。 四、抓管机工作后应注意下列安全事项： 1、将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
夹钳式轮式装载机操作规程 1 范围 本规程规定了XXXX周转材料用ZLJ50G夹钳式轮式装载机操作前的准备工作、运行操作及注意事项。 本规程适用于XXXXZLJ50G夹钳式轮式装载机操作。 2 操作前检查 2.1 驾驶员必须经过专业安全培训后，持证上岗。 2.2 抓管机工作前，检查各部件是否灵活好用。检查各工作油缸、液压油分配器、管路有无渗漏。 2.3 查看周围环境有无人员、大型设备及障碍物后方能启动。 3 运行操作 3.1 按动启动开关，待制动气压、液压、温度、达标准值方可起步。 3.2 在行驶中要遵守：“交通规则”。 3.3 抓管机在配合装卸管材时，作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载管材。人和车辆不要在货叉下站立或通过，货叉上严禁站人。 3.4 抓管机空载时货叉距地面50-150毫米;载管材行驶时货叉离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.5 抓管机进出作业现场或行驶途中，要注意上空或周围有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。 3.6 当抓管机装载管材遇到阻力增大、轮胎打滑或发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 3.7 抓管机叉载管材时，管材重量应平均分担在两货叉上，并不得遮挡驾驶员视线。
3.8 抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 4 注意事项 4.1发动机出水温度达55°C、机油温度达45°C方可全负荷作业、作业中发动机水温，机油温度不应超过90℃。 4.2叉管前，应使前后车体成直线，对正并靠近管垛，同时使铲斗平行，然后叉管。 4.3不准用高速档叉管、不准边转向边叉管、不准边行驶边起升、不准偏重装载、不准在铲斗悬空时驾驶员离车 4.4停车后禁止将管材悬于空中，卸载后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4.5 夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。 4.6抓管机工作后应注意下列安全事项： 4.7 将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 4.8松下货叉，将货叉平放于方木垫上，清洁货叉。 4.9若必须在货叉升起时检修车辆，则应对货叉采取支顶等稳固可靠的措施。4.10 按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
上管安全操作规程 1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备; 2, 生产中要注意安全，切实保障人身安全，防止手被划伤挤伤等安全事故。工作服要着装整齐，扣好扣子，下摆不要太长，或将下摆匝入裤子，以免被钢管卷入; 3, 按照工序要求及时上管，并接好海绵堵头及管接头。 4, 配合上管控制台操作人员将光管摆放在待管平台上。 5, 检查钢管的外观质量，如发现钢管严重变形的，不能上到平台上。 6, 生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。7,检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。 8, 光管上管控制台操作人员应和上管工积极配合，操作好机器设备，工作和生产时禁止做与工作无关的事情，思想和注意力要高度集中，不能随意离岗，以免发生意外，保证光管及时上到待管平台上。 9, 应经常检查各种设备部件的工作状况是否正常,并应对设备部件及时加油维护保养。 10, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
除锈机安全操作规程 1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备; 2, 除锈之前先检查除锈机各个部件是否松动，除尘器门是否关闭，钢砂是否加够，液压设备是否启动，待这些工作程序准备完毕后，方可启动除锈机。 3, 将钥匙开关启动,此时电源指示灯亮,先启动引风机,再启动分离器,然后启动提升机,并注意观察是否都已开始运转,如有异常立即停机. 4, 将除锈机在上述步骤下运行30秒左右。 5, 启动1#抛丸器，观察1#抛丸器的电流表，待电流表的指针稳定后，再启动2#抛丸器，等到电流稳定后，打开闸阀开关。 6, 观察1#抛丸电机和2#抛丸电机电流在50-100之间不在此范围内的,调节闸门。 7, 根据第一根钢管的除锈质量调整钢管的行进速度以达到Sa2.5级的除锈效果。 8,操作者要负责光管进除锈机的追管和除锈完后的加速工作，调节要恰到好处，以保证设备和后续工作人员的安全。 9, 除锈工作结束后，按开启的反操作顺序来关闭除锈机（先关闭闸阀，再关闭1#2#抛丸器,等待1分钟左右再依次关闭提升机、分离器,引风机。打开脉冲控 制仪对除尘器进行反吹1分钟。最后关闭钥匙开关）并同时关闭液压设备和滚道调速电源。 10, 及时观察除锈机运行情况，发现异常情况立即上报进行修理。 11, 操作要注意安全工作，生产时禁止看书和报纸，思想和注意力应高度集中， 不能随意离岗，以免发生意外。 12,每次除锈完毕后，都要对除尘器进行脉冲反吹，以保证生产时除尘效果良好。 13, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
轮式抓管机安全操作规程 （CLG86、ZL-40） 一、必须是经过培训，并具备相应资质的人员方能操作和保养本机器。 二、操作和保养机器时要遵守所有的安全规定及注意事项。 三、劳保护具上岗。 四、离开操作座椅时注意事项： 1、从操作人员座椅起身时，一定要把停车制动阀按钮按起，将其置于制动位置，人员进入驾驶室。 2、离开机器时要将工作装置完全降低到地面，然后关闭发动机，用钥匙锁上所有设备，始终把钥匙带在身边。 五、上机和下机注意事项： 1、上机或下机之前要检查扶手或阶梯，如果有油迹、润滑剂或污泥，应立刻将它们擦干净。 2、绝不可以跳上或跳下机器，绝不可以在机器移动时上机或下机。 3、上机或下机时要面对机器，手拉扶手，脚踩阶梯，保持三点接触（两脚一手或两手一脚）以确保身体稳当。 4、上机或下机时绝不能抓住任何操纵杆。 5、不能从机器后面的阶梯上到驾驶室或从驾驶室旁边的轮胎下机。 六、作业现场注意事项： 1、在开始作业之前，认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常的情况。 2、检查工地的地形和地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。 七、行走时的注意事项： 1、行走时绝对不能把起动开关里的钥匙转到关闭位置。机器行走时，如果发动机熄火了则是危险的，因为转向会变得沉重。如果发动机熄火，应立即施加制动以把机器停下来。 2、操作时，要高度集中、全神贯注于工作。 3、行驶太快，或突然起动、突然停止、急转弯或之字形行走都是危险
的。 4、操作时如发现机器有不正常（噪音、振动、气味、仪表显示不正常、漏气、漏油等），应立即把机器驶到安全的地方并查找原因。 5、把工作装置的高度调整到动臂下铰销离地500～600mm（20～24in），在平地上行走。 6、行走时不要操作工作装置的先导操纵杆，如果一定要操作工作装置的先导操纵杆，应先把机器停下来，然后再操作先导操纵杆。 7、不要突然操作方向盘，如果这样，工作装置可能会碰到地面并使机器失去平衡，或会损坏机器或周围的构筑物。 8、在凹凸不平的地面上行走时，要低速行走，避免突然改变方向。 9、行驶时要尽量避免跨过障碍物，如果机器行驶时一定要跨过一个障碍物，则应让工作装置尽量贴近地面，低速行走。 八、机器的停放： 1、机器要停放在平地上，然后把工作装置降到地面上。那里应该没有落石或滑坡的危险，如果地势低，还应该没有遇到洪水的危险。 2、如果有必要把机器停放在斜坡上，则应把楔块放在车轮下，以防止机器移动，然后把工作装置降到地面。 3、当离开机器时要把铲斗完全降至地面，关闭发动机，把停车制动阀按钮拉起，将其置于制动位置。用钥匙把所有的设备锁好，把钥匙取下随身携带。
冬季安全生产大检查活动检查表 受检单位：检查日期：年月日序号检查项目检查内容存在问题 1 安全生产责 任制 安全生产责任制落实，规章制度执行到位。 安全组织机构是否进行了调整及更新 制订实施2018年个人安全行动计划和全员安全承诺。 各级领导定期深入关键装置和要害部位，积极参加安全联系点活动并按规定参加班组安全学习。 逐级划分属地，属地划分明确，示意图清晰，责任落实到位。 2 隐患排查治 理与合规生 产 定期组织开展隐患排查，严格按照法律法规、规范、标准要求开展评估，实行分级管理并登记 建档，隐患治理方案论证充分，立项理由充分。 对已立项实施的隐患治理项目动态跟踪，限期完成整改；对已竣工的隐患治理项目由所在单位 组织试运行、考核和验收，竣工验收报告及工程决算等文件，由安全环保质量部保留存档登记。 公司挂牌督办的重点隐患治理项目，责任明确，按期进行。 隐患治理前或暂时无法完成整改的隐患监控措施可靠。 建设项目严格执行“三同时”管理要求，确保安全设施与主体装置同时设计、同时施工、同时 投入使用，按要求及时办理职业健康、安全、消防审批手续，保证建设项目合规、合法投入生 产运行。 3 危险作业许 可管理 动火、受限空间、高处作业等危险作业前，针对作业内容进行工作前安全分析，作业风险识别 充分，防范措施针对性强。 动火、受限空间、高处作业等危险作业许可证办理、有效期限符合要求，按规定进行气体采样 并分析合格。 危险作业实行升级管理，升级程序符合公司要求。 作业前安全措施落实、可靠，确认人签字；属地单位指定专人监护，监护人经培训清楚职责， 并穿戴明显标志。作业人员配备并正确使用防护用具、用品。 作业现场使用的工具、机具满足装置管理要求，电焊机、气瓶有防雨、防晒措施，电焊机有可 1
电气专项安全检查表 编号：一、检查部门：二、检查时间：三、责任车间 四、参加检查人员签到： 序号检查内容检查标准检查 方法 检查结果 通知形式符合 （√/×） 不符合 （存在问题） 一操作检修1、持电工证上岗作业。查看证件 2、不单独巡查，巡查不得进入高压设备遮栏内。查看现场 3、严格遵守电气安全操作规程和作业票制度。查看现场 查看票证 4、检修电器停电后验电，悬挂安全标志牌。查看现场 5、按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具。查看现场 6、电气检修有监护人。查看现场 7、事故停电，无安全措施不得进入遮栏，触及设备的导电部分。查看现场 8、人员触电和火灾事故时，立即切断电源，进行抢救。查培训记录 8、低压设备带电作业设专人监护，相邻带电部分应用绝缘板隔开。查看现场 9、大风、雷雨天气严禁室外作业。查看现场
10、电气操作人员会使用消防器材。查培训记录 模拟操作11、电气安全工具齐全，按照规定使用，定期保养、维护。查看现场 查看记录 二 变配电场 所、 建筑结构、 相关设施 1、避免设置在有火灾、爆炸、空气污染、剧烈震动的场所。查看现场 2、建筑结构符合防火等级，地面高出周围地面150-300cm.。查看现场 3、变配电室门向外开，使用轻型铁门或包有铁皮的木门。查看现场 4、与变配电室相通的电缆沟有防止雨水、地下水渗入、小动物进入 的设施，电缆沟材料为非可燃材料。查看现场 5、高压配电装置可单独设置。高压开关柜少于4台时，可与低压配 电同设一室。单列布置，两者间距2米以上。查看现场 6、室外变压器的固定栅栏1.7米以上，变压器底部距地面0.3米以上， 两台净距大于1.5米。查看现场 7、变压器室通风良好，通风口防雨，内侧安装小于10 mm的金属网。查看现场 8、变压器室门上锁，挂“高压危险”的警告牌及安全色标。查看现场 9、户内配电装置最小通道宽度，单列操作通道1.5米，维修通道0.8 米；双排操作通道2米，维修通道1米。 查看现场 10、变配电设备遮栏高度不低于1.7米。查看现场 三变压器1、变压器外壳无渗、漏油，和铁心同时可靠接地。查看现场
抓管机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抓管机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石 方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵 守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有 “机动车驾驶证”。 2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降 低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。 10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。 四、抓管机工作后应注意下列安全事项： 1、将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
2021抓管机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0138
2021抓管机安全操作规程 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或
采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。 10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。 四、抓管机工作后应注意下列安全事项： 1、将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
操作规程编号：YTO-FS-PD929 抓管机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
抓管机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。 10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。
抓管机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、抓管机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、抓管机工作前，应作好相应的准备工作。 三、抓管机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。 6、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。 7、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。 10、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。
四、抓管机工作后应注意下列安全事项： 1、将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
企业（单位）安全生产检查表 企业（单位）名称：年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目， 完成 的在 结果 栏打 √，没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙，并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范，并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工（承包、承租） 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况； 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录
检查组组长签字： 企业（单位）主要负责人签字： 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目，完成的在结果栏打√，没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专（兼）职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练，并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划，并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训，并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品