专用工艺卡编制内容说明模板

专用工艺卡编制内容说明

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专用工艺卡编制内容说明

( 1) 焊缝射线检测工艺卡表样

为了规范和统一锅炉压力容器制造的归档文件和质量证明文件, 提高锅炉压力容器制造企业的质量管理和技术水平, 确保锅炉压力容器的产品质量, 技术监督局特种设备安全监察处组织有关人员, 按照《压力容器安全技术监察规程》的要求, 编制了锅炉压力容器质量控制表样并推荐使用, 其中焊缝射线检测工艺卡表样见下表B5-11。( 2) .焊缝射线检测工艺卡填写说明

( 1) 编制份数

本卡一式两份, 一份保留在探伤室, 另一份交探伤室供检测人员使用。其中之一应存于检测资料和底片的档案中(质保管理制度建立发放记录)。

( 2) 工艺填写

○1编号

一般按企业管理要求编号, 可根据各单位管理的需要来填写。

○2工件部分

a 材料编号: 指产品材料编号, 如产品使用两种材料, 应分别填写。

b 规格: 指的是壳体规格( 容器类) , 表示方法为直径×长度×壁厚。其中: 直径对于卷制的筒体为内径, 对于无缝钢管作筒体指外径; 长度指壳体长度; 壁厚指壳体厚度。也可按图样规格栏的尺寸填写。

○3探伤器材部分

a 屏蔽方式: 最常见的屏蔽方式有”背衬薄铅板”和”铅遮板”等, 按选用的方法填写。

b 显影液配方、显影时间、显影温度: 显影液配方指准备采用的显影液配方、可用代号表示。如胶片厂提供, 可填写”按胶片厂配方”。显影时间、显影温度指准备采用的数值。一般手工冲洗显影时间为4～8min, 显影温度为18～21℃; 自动冲洗按说明书填写。

○4探伤检测工艺参数

a 焊缝编号: 指的是被检焊缝的编号, 填写时, 一般检测工艺参数相同( 焊缝长度和拍片数量可不同) 的同类焊缝的编号填写。例: ”

B1～B7”, 即代表7条环焊缝。

b 像质计型号: 对钢制焊缝可供选用的像质计编号为Fe-10/16、Fe-6/12和Fe1/7三种。对外径≤100mm的管子焊缝宜使用等丝专用像质计, 如Fe-12、 Fe-13……

c 透照方式: 一般对于纵缝可填写单壁透照, 对于环焊缝可填写为单壁外透照、中心透照、偏心内透照( F>R或F

射线检测工艺卡

B5-11 工艺卡编号: 共页第页

d 能量Kv、管电流( 活度) 、曝光时间: 这些检测规范应从该设备的曝光曲线上查得。使用γ射线检测时, 源的活度值应加括弧, 但对于球罐等大型容器宜用曝光量表示, 例如200Ci·h。可将”曝光时间”栏改为”曝光量Ci·h或Ci·min”填写。

e应识别丝号: 指按标准规定应达到的最低像质计丝号。像质计置于胶片侧时, 在像质计适当位置加F字母。

f 焊缝长度: 指的是一条焊缝长度, 当有几条相同长度焊缝时, 在长度后标注条数。例如”1200×5”, 即表示有5条1200mm长的焊缝。对于长度不同的焊缝可写总长, 各条焊缝长度在简图中表示。环焊缝长度为πD0。

g 一次透照长度: 指分段检测时在满足K值要求的情况下计算出来的一次曝光所检测焊缝长度, 用L3表示。实际选用的一次透照长度可小于或等于理论计算的L3, 还要考虑△L、胶片侧母材等分长度和使用胶片的长度而定。对于100%检测的焊缝, 可按应透照的片数将焊缝长度等分。采用中心曝光时, 应填写工件上搭接标记之间的焊缝长度。对于双壁双影透照的焊缝, 透照两次, 一次透照长度为管子周长之半; 透照三次, 为管子周长的1/3。