1．编制说明
工程原设计四层为普通办公室，因业主对大楼的平面布局进行了调整，四层变为档案室，使用荷载增加，设计院对三层顶梁设计了采用粘钢与粘碳布进行加固。根据设计院变更图纸及标准、规范，特编制三层顶梁的加固施工方案。
2.工程概况
2.1本工程中，四层建筑面积1324m2，在原结构L3、L3a、L4、L4a、L5、L5a、L21、L22、L28、L29以及KL2、KL3、KL4、KL6、KL7、KL15、KL17、KL19部分梁段进行加固。
2.2 主要工程量见下表：
3. 编制依据
3.1设计院提供的+15.250层梁加固平面图图纸
3.2 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
3.3 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146-2003)
3.4 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
3.5 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）
4. 施工准备
4.1 熟悉工程图纸及变更图纸，确定施工部位。
4.2 测量放线，在结构上用墨线弹出需粘钢板及碳纤维布的位置，并做好基底处理。
4.3 所需材料按规格、型号进场且检验合格，钢板、碳纤维布要妥善存放，粘结材料密封贮存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。现场施工用具准备齐全。
4.4 制定施工计划，并对进场的施工队伍做好技术交底和安全教育。
5. 主要施工方法
首先进行梁上粘贴钢板和碳纤维布的加固施工，施工完成并养护到位后卸除活载，然后进行梁下粘贴钢板和碳纤维布的加固施工。
5.1 碳纤维布加固
5.1.1工艺流程
基底处理涂底胶粘贴碳纤维布、U形箍及压条固化养护检验防护
5.1.2操作程序及要点
5.1.2.1基底处理
（1）梁加固部位混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝等劣化现象的地方应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后用环氧砂浆进行修复。
（2）用混凝土角磨机、砂纸等工具除去加固部位混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面的混凝土要打磨平整，平整度达到5mm/m。
（3）用吹风机将混凝土表面清理干净，用脱脂棉蘸丙酮进行擦拭清洗残留粉尘，并保持干燥。
（4）混凝土表面凹陷不平处用整平材料填平，整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2h），方可再进行下一道工序。
（5）转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，圆化半径不小于20mm。
5.1.2.2 涂底胶
（1）将主剂：固化剂以2︰1（质量比）的比例置于容器中均匀搅拌，并在1h内用完。
（2）用滚筒均匀涂抹于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，待胶固化后，再进行下一步施工，一般固化时间为2～3h。
5.1.2.3 粘贴碳布、U形箍及压条
（1）根据设计图纸及放样的尺寸及层数裁剪碳布，以不需搭接为裁剪原则。
（2）将主剂︰固化剂以2︰1（质量比）的比例调配粘贴胶料，置于容器中均匀搅拌。粘贴胶料要在1h内用完。
（3）粘贴碳纤维布，在确定所贴的部位无误后剥去离析纸，从一端开始，一边抹胶，一边铺设，并同时用滚筒沿同一方向反复沿纤维方向滚压去除气泡，涂抹要均匀，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。多层粘贴应重复上述步骤，等纤维布表面指触干燥后方可进行下一层的粘贴。在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
（4）碳布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。由于纤维丝很细，只有7μm，极易出现断丝。因此，尽可能地减少纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性与整体性。
（5）碳纤维布粘贴并检验完毕后，在端部用U形箍和钢板压条固定。先粘贴碳纤维布U形箍，从一侧梁根开始顺向粘贴，转角处基层混凝土圆化半径不小于20mm，U形箍要拉紧绷直，粘贴密实。钢板压条采用胶料粘贴和锚栓固定（如下图所示）。
5.1.2.4 固化养护
（1）碳纤维布施工完成后要进行养护，要保证养护温度不低于粘结材料的使用温度。
（2）养护期为1～2周。
（3）施工部位采取有效措施避免扰动。
5.1.2.5 检验与验收
（1）开始施工前，确认各材料的产品合格证、出厂检验报告以及各项性能指标符合要求。
（2）严格按要求进行隐蔽工程检验和验收。
（3）按粘结材料的固化时间养护完成后及时检查验收，出现空鼓等粘贴不密实现象，采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于95％，则判定为粘结无效，需重新施工。
（4）取一组3个试样进行检测，以算数平均值为正拉粘结强度的试验结果来判定施工质量是否合格。
5.1.2.6 防护
加固后的碳布表面应采取抹灰或喷防火涂料防护，不得直接暴露于阳光或有害介质中，并满足设计要求的耐火等级。
5.2 粘钢加固
5.2.1 工艺流程
钢板制作基底处理配胶粘贴固定及加压固化养护检验防护
5.2.2 操作程序及要点
5.2.2.1 钢板制作
（1）按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸进行下料、成型、钻孔。
（2）钢板做防锈蚀处理，表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂无害。
（3）钢板与结构粘贴的表面用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽，再用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直。
5.2.2.2 基底处理
粘钢部位表面应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对其进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强度树脂砂浆修补。
5.2.2.3 配胶
粘钢胶在现场配置，按主剂︰固化剂=2︰1（质量比）的比例调配粘贴材料，置于容器中均匀搅拌，并在1h内用完。
5.2.2.4 粘贴
（1）胶结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、扩散于结合面。先用少量胶在结合面刮抹，再添加至1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定位置。
（2）粘贴钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表明已粘贴密实，否则要剥下钢板，补胶并重新粘贴。
（3）梁轴向粘贴加固钢板完成后，在钢板端部（包括截断处）粘贴钢板U形箍和钢板压条。
5.2.2.5 固定与加压
（1）梁下钢板粘贴好后，应立即用支撑固定，并适当加压使胶液刚从钢板边缘溢出为准。
（2）梁上钢板粘贴好后，在钢板上用锚栓和堆载进行固定加压，使胶液刚从钢板边缘溢出为准。
5.2.2.6 固化养护
（1）结构粘结材料在常温下固化，24h后可拆支撑，3d后可受力使用，若气温低于5℃，应采用人工加温。
（2）固化养护期间要采取措施避免对施工部位的扰动。
5.2.2.7 检验与验收
（1）开始施工前，确认各材料的产品合格证、出厂检验报告以及各项性能指标符合要求。
（2）严格按要求进行隐蔽工程检验和验收。
（3）按粘结材料的固化时间养护完成后及时检查验收，出现空鼓等粘贴不密实现象，采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于95％，则判定为粘结无效，需重新施工。
（4）取一组3个试样进行检测，以算数平均值为正拉粘结强度的试验结果来判定施工质量是否合格。
5.2.2.8防护
外部粘钢一般采用刷防锈漆、钢丝网抹灰或防火涂料进行防护, 并满足设计要求的耐火等级。
6. 安全、职业健康保证措施
6.1建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。
6.2 坚持安全技术交底制度，做到交底有书面记录。
6.3 项目部成立施工安全领导小组，设专职安全员，负责对施工人员的安全教育及现场施工安全的巡回检查。经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，抓好安全教育，增强安全意识。
6.4 进入施工现场必须戴好安全帽，绝缘手套，绝缘鞋，使用有绝缘效果的工具。在2m以上高空作业时，必须挂好安全带。施工现场在相关部位悬挂安全标志，安全标语，远离高压电场区警示牌，以提示施工人员生产不忘安全。
6.5 特殊工种人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工地所用配电闸箱，均须安装漏电保护装置，以确保安全。
6.6 施工机械、设备、吊机等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业，严禁违章操作。
6.7 施工现场必须实行“三相五线制”，并实行一机一闸一保护。施工所用电缆必须挂好使用，严禁随地走线。
6.8 特种作业的工人：电工、电焊工等，必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。
6.9 材料库等易发案部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明，防止发生盗窃案件。
6.10 施工现场严禁抽烟，严禁赌博、酗酒和打架斗殴。
6.11 安排维修工，专门负责设备设施的检查维护，确保设备的安全使用，从而保证人身安全。
6.12 裁剪及使用碳纤维布和钢板制作时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。
6.13 配置及使用胶的场所必须保持良好的通风，并远离火源，避免阳光直接照射。
7. 质量保证措施
7.1 加强技术管理，认真贯彻国家规定，操作规程及各项管理制度，严格按照经过业主、监理审批方案要求进行施工。
7.2 仔细阅读设计要求，严格按照设计要求和有关规范、规程进行施工，施工过程中应严格按照施工方案进行施工，严禁擅自更改施工工艺。
7.3 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
7.4 质检员根据施工验收规范要求随时检查工序施工质量。施工过程中发现问题，及时
整改。
8.消防措施
8.1消防保卫人员或班组长兼为消防安全直接负责人，负责班组的防火安全日常管理工作，制定措施，并组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场
的防火安全方案和措施。
8.2施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。
8.3施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。
8.4 施工现场水源及消火栓应做明显标记。
8.5 任何人不得在建筑物内住宿。
9．环境保护措施
9.1施工完毕后，剩余的结构胶不能遗留在现场，应及时清理，并弃在指定的垃圾存放处。
9.2 对于未用完的胶筒，及时用封口塞封住注射口，避免胶体溢洒污染周围环境。
9.3 落地的结构胶及时清理干净，工完场清，不污染现场。
10．施工工期、施工进度计划及保证措施
10.1施工工期
本加固工程从2007年3月11日起至2007年3月30日完工，工期20d。
10.2 施工进度计划
为确保工期目标的实现，在现有工作面上设施工进度分段控制点，分三段控制，充分利用流水施工的时间、空间，工序进行分段流水作业。确保在计划的工期内完成该工程。
10.3 工期保证措施
为确保工期目标的实现，必须合理安排，做到有序运作，建立计划体系，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为有效控制提供保证。
我公司利用科学的管理方法，采用新工艺，新技术等措施进行施工，配齐施工人员，投入足够的精干队伍，从组织部署立体交叉，流水作业缩短工期，保证工程进度。
10.3.1 工期组织措施
（1）组建以技术负责人为主的施工计划保证体系，做好技术操作人员、机具设备和材料供应，安排好各组的任务分配，协调督促，保证工期目标的实现。
（2）合理安排人力、物力、确保各控制段施工顺利进行。
10.3.2 工期技术措施
（1）组织施工技术人员熟悉施工中的重点、难点、制定相应措施，认真审阅图纸及有关变更，认真领会工期内容和要求，并进行施工技术交底。
（2）采用新工艺、新技术、新材料。提高机械化程度，保证工期。
（3）严把质量关、安全关，采用有效的成品保护措施，避免损坏造成返工。
10.3.3 劳动力配备措施
（1）按施工进度计划提高选择技术实力强的班组。
（2）特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。
（3）操作人员培训：为提高操作人员的技术素质，保证操作规程作业，避免事故发生，操作人员上岗前进行一次集中培训。
10.3.4 工具设备供应
（1）机具设备的及时供应是保证项目工期实现的基础，施工前由技术负责人及时申报设备需用计划。
（2）公司根据现场设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。
百度文库-让每个人平等地提升自我 0柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程 施'、\ 工 方 \ 案 四川省建筑新技术工程公司 2016年4月28日 第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 (1) 第二节保证工程组织机构有效运转措施 0
一、明确项目经理部的责、权、利 0 第六章粘贴碳纤维布施工 (3)
第一章.编制说明 第一节编制依据 一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。 二、本工程现场踏勘的实际情况。 三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 第二节编制说明 一、我公司高度重视柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程，我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。 二、在接到通知后，公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。 三、在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。 四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经 理和主要管理人员，均为在建项目人员，近两年来承担过类似建设项目。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 第三节工程概况
第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003; 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2013) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2010) 《水泥基灌浆材料应用技术术规程》(GB/T50448-2008) 《混凝土结构加固构造》(13SG311-1 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
钢结构网架 维修翻新油漆及更换屋面板施工方案 一、工程概况 本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程,网架因使用多年,多处已出现腐蚀老化迹象,经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。 屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理,造成台风后屋面板多处损坏,需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。 本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边,长度92、1米,宽度36、6米,投影面积3370、86平方米,屋面高度约12米。本工程得工作内容如下: 1、网架下弦杆连接节点加焊处理; 2、网架整体表面清理及防腐涂装; 3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条; 4、旧屋面板拆除及安装新屋面板; 二、施工技术方案 1、工艺流程:钢管架搭设→安全平台搭设→下弦杆件节点焊接加固→人工除锈(基面清理)→底漆涂装→面漆涂装→旧檩条及屋面拆除→新檩条安装→屋面板安装→检查验收。
1、1、钢管架操作平台搭设 因屋面空间高度较高,对网架杆接节点进行加固焊接,需要在网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑,防止网架因焊接时高温变形,所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。钢管架搭设采用Φ48×3、5mm 得脚手架钢管用扣件相扣接,台面满铺钢网脚手板。 1、2、下弦杆件节点焊接加固 下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置得螺栓球下方利用搭设好得脚手架安装钢支撑,钢支撑安装确认牢固后方可进行下一道工序,加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理,将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。 1、3、人工除锈(基面清理) 网架整体油漆涂刷前,应将需涂装部位得铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 为了保证涂装质量,根据本工程实际施工特点,选用人工除锈工艺。 基面清理除锈质量等级:St2 人工除锈,就是由人工用一些比较简单得工具在不适宜使用除锈机械得场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上得铁锈。 1、4、底漆涂装
安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼结构加固设计方案 编号：ZDPC/FA2003-006 编制： 审核： 审定： 河南正大预应力工程有限公司 二零零三年八月十一日 第一章工程概况 安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼位于安阳市平原路北段路东，安阳市建筑设计研究院设计，地下一层，地上六层，局部七层，其中一层和地下室为商场，二层及以上各层为写字楼，原设计按七度三级框架考虑抗震设防。 根据需要，该建筑物一层及地下室功能不变，二层及以上各层改为安阳市抗震指挥部，并根据现行规范按八度二级框架进行抗震验算，对不满足现行规范要求的构件出具本加固方案。 第二章技术标准 结构加固施工在结构补强工程中是技术含量较高的部分，对结构安全影响较大的分项工程，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，结构加固施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求： 2.1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 2.2 《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90 第三章施工准备 3.1. 材料准备 3.1.1.钢板： Q235级； 3.1.2.角钢： Q235级热轧等边角钢；
3.1.3.钢筋： HPB235级； 3.1. 4.焊条： E43**型焊条； 3.1.5.建筑结构胶： LKD系列结构胶。 本工程结构抗震加固主要材料如下表，并在报甲方及监理单位同意后进场。 主要材料需用量表一 3.1.4．材料的运输、存放：按施工进度的要求及时将结构加固用材料和其它配件运到离工地较近的下料场地内，并及时通知业主、监理单位现场取样、复试。 3.1.5．材料验收 （1）钢材由生产厂家出具产品合格证，并经检测中心进行材料复验，出具钢材的复试证明。 （2）建筑结构胶应具有出厂质量保证书外。 3.2.施工劳动力组织（见表二） 根据结构加固施工的特点，本工程需要的劳动力人数如表二：
一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。 （1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面 错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目 安全网。脚手架侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底 芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅 绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架 和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
（2）脚手架的拆除 其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。 （3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞最终达到清洁干燥。
一.施工准备 1.工程概况 本工程北京市亦庄后援中心4#楼结构加固工程项目，位于北京市经济技术开发区经海三路137号，地上五层、局部六层，改造后使用功能为 数据机房，整体标高为24.6m，层高：首层为4.75m、二至四层为4.2m、五层为4.25m、局部六层层高为3.3m。 根据加固需要进行拆除,原楼层框架柱包刚加固位置,框架柱四 周相邻的地面（钢筋混凝土垫层加面层豆石混凝土）拆除;局部加固框架柱边防碍的二次结构墙体(混合结构)拆除;框架柱装修粉刷层铲除;加固框架柱角钢穿楼层板洞口拆除;加固框架柱妨碍的临边雨水 管中央空调系统管线及设备(风机盘管)消防系统管线消防栓箱电线 桥架拆除;加固框架柱出屋面保温层找坡保护层防水拆除. 防碍顶板下粘贴碳纤维布施工相关拆除,原楼层板下面雨水管中央空调系统管线及设备(风机盘管)消防系统管线消防栓箱电线桥架拆除;吊杆吊件拆除打磨与楼板平;打磨和修补找平原楼板下混凝土面;楼板开洞封堵; 原局部板面下粉刷层铲除清理. 防碍楼层框架梁粘钢加固位置 相关拆除,局部加固框架梁下边防碍的二次结构墙体(混合结构)拆除,拆除范围满足梁加固施工; 加固框架梁下妨碍的临边雨水管中央空 调系统管线,消防系统管线,电线桥架拆除；加固框架梁五层楼板上粘钢加固位置屋面保温层找坡保护层防水拆除.组合楼板位置4-6/C-D 轴相关楼梯拆除后组合楼板施工，由于施工地点的特殊性，拆除为保证施工安全、降低施工噪声、减少粉尘污染，最大程度保施工区内环境不受影响，同时确保施工区内的正常生活要求。我公司经研究决定拟采取机械化拆除为主，并由人工配合进行拆除。工程具体组织与实施如下： 2、施工前准备 2.1甲方责任 2.1.1向乙方进行详细的书面技术交底及安全交底，切断或封堵 通往拆除区域内的一切水、电、通讯线路及管道。 2.1.2在乙方进场前，由甲方对现场进行清理，撤出甲方所需的 设备及物资，乙方进场后，甲方非直接人员不得进入现场，以防
宝钢（常熟）领导力发展中心工程北楼结构加固专项方案 上海绿地建设（集团）有限公司 二○一○年三月
目录 第一章编制说明 3 第一节工程概况 3 第二节编制依据 3 第二章施工总体部署 3 第三章施工方案 3 第一节碳纤维加固施工 3 第二节截面加大灌浆料施工 4 第三节植筋施工 5 第四节粘钢施工 5 第四章工程质量保证措施 6 第一节质量管理组织体系 7 第二节工程质量管理流程框图 7 第三节组织措施 7 第四节技术管理 7 第五节材料管理 7 第六节完工产品管理 8 第七节质量控制措施 8 第八节施工过程中的质量保证措施 8 第五章安全文明保证措施 8 第一节安全管理 8 第二节施工现场用电管理 9 第三节文明施工和防火措施 8 附：机械设备表 劳动力安排
第一章编制说明 1.1 工程概况 本工程位于常熟尚湖风景区内，为原宝钢度假村改建加固工程。其主要施工内容：梁、板结构碳纤维加固，梁、柱截面加大施工等工作。 本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6218m2。 1.2 编制依据 （1）宝钢（常熟）领导力发展中心工程施工设计图纸。 （2）施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。 （3）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 （4）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）。 （5）本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。 第二章施工总体部署 在加固前，先确保所加固的范围附近已没有需拆除的墙体等可能发生震动的工作，然后对梁板进行加固。根据图纸尺寸楼层层高为4.8米和4.95米，采用一副半活动脚手架（3.5米左右）做为施工操作平台，由于需加固的梁和板长度较长，故将若干活动脚手架连为整体，来增加施工平台的稳定性。 第三章施工方案 3.1碳纤维加固施工 3.1.1碳纤维施工流程 混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护 3.1.2对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。碳纤维材料擦除表面浮灰。 3.1.3把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土表面。 3.1.4经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 3.1.5按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求： ①新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20； 新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接 方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方 式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边，
施工电梯车库顶板加固方案审批： 审核： 编制： 二〇一七年三月一日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工电梯选择及平面布置 (2) 四、地下室顶板加固施工方案 (3) 五、地下室顶板加固计算 (3) 附图：施工电梯布置 (7) 施工升降机地下室顶板加固专项方案 一、工程概况 我公司承建的是Ⅱ标段，有5#、6#、8#、9#、10#五栋楼及部
分地下车库，其中：5#、6#、9#为32层住宅楼，8#、10#楼为26层住宅楼，层高均为3m；地下车库有地下二层和地下一层,5#、6#楼位于地下二层区域，8、9、10#楼位于地下一层区域。主体结构形式为剪力墙结构。 建筑高度：车库顶至女儿墙檐口5#、6#、9#楼：99.5m；8#、10#楼：86m。 二、编制依据 祥和居2号院施工图纸及《Ⅱ标段施工组织设计》； GJJ-SC200/200TD施工升降机说明书； 《施工升降机》（GB/T 10054-2005）； 《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)。 三、施工电梯选择及平面布置 根据本工程特点，每栋楼选用广州市（西安）京龙工程机械有限公司生产的GJJ-SC200/200TD施工升降机。5#、6#、9#楼为两个单元建筑，施工电梯拟安装在两单元中间变形缝处；8#、10#楼为一个单元建筑，施工电梯分别安装在建筑物的东北角和西北角。由于主楼四周为地下车库，因此计划将施工电梯安装在各主楼旁地下室顶板上（具体位置详见施工电梯平面布置图）。 地下室顶板厚250mm,混凝土强度等级为C30。 板底配筋采用ΦRH12@200双向拉通，板顶配筋采用ΦRH12@180双向拉通；消防通道板顶增加附加筋ΦRH8@180双向布置。 根据设计车库顶板承载力：活载5KN/m2，恒载32KN/m2；消防通道活载27KN/m2，恒载32KN/m2。 四、地下室顶板加固施工方案 为保证升降机正常运行及楼面安全，拟在车库顶板下采用如下加固方案：在地下室采用钢管（φ48×3.0）搭设满堂脚手架（支撑面为5.4m×7.2m）,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶托上用木方（50×100mm）支撑顶板，立杆间距@600×600mm，底部垫方木板，水平钢管步距1000mm，立杆四周45度角设置剪刀撑连续设置到顶，上、下水平杆距立杆端部不大于200mm。为确保施工升降机荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层位置相对应。 1、在地下室底板对应上部的施工升降机基础位置，安装施工升
目录 第一章总体概述 1 .建筑设计概况 2 .结构设计概况 3. 现场施工条件 4. 施工项目管理架构 第二章施工进度计划安排和保证措施 1. 施工进度计划安排 2. 施工工期保证措施 第三章劳动力和主要材料投入计划 1. 劳动力安排 2. 主要材料用量计划 第四章机械设备投入计划 第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法 1. 钢板加固施工工艺及要求 2. 碳纤维布加固施工工艺及要求 3. 植筋施工工艺及要求 第六章防腐工程 第七章安全文明施工措施 1. 工程项目部安全管理体系 2. 安全保证措施 第八章工程验收 附表、附图
××××大楼装修及改造工程 结构补强、加固 施工组织设计 第一章总体概述 ×××大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××，由于建设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求，经设×××计院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。 一、建筑设计概况： 该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二～五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七～九层层高为3.40m；开间跨度主要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，进深跨度主要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。 二、结构设计概况（加固范围）： 该楼为九层混凝土框架结构，－1层～九层结构采用补强、加固方法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。 三、现场施工条件： 该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场
目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案
1.工程概况 a)工程名称：1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造，本项目SCR放置于锅炉尾部构架（即预热器上部）。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担，锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加，因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏，考虑尾部荷载及高度变化，因此地震及风产生的水平力加大，因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理；加固改造大致分为三类；1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制： 3.2.1 项目 经理： 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求，组织好施
工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理： 组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理： 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。 3.2.5 质量经理： 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师： 负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料 3.2.7 设备（材料）工程师： 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下： 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施
楼板加固施工方案XXX建筑结构加固工程有限公司
第一章：编制依据 1.1根据业主及甲方对原结构的加固要求： 1.2本工程施工组织设计是根据国家、XX市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及现场实地情况编制的。 本工程施工将主要使用的规范、规程： 《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建筑设计抗震规范》（GB50011-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《现有建筑抗震鉴定与加固规范》（DGJ08-81-2000） 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS 146-2003） 第二章：工程概况 本工程是江苏省某小区建筑，现因楼板配筋不足，需增加双向双层的Φ10@200钢筋，通过计算得知，相当于200g碳纤维布粘贴一层的强度，为响应国家政策达到防震效果，可采用300g碳纤维布粘贴一层的加固方式，来提高楼板的受弯、受剪能力，达到所需的设计荷载要求。 3600×4500的楼板粘贴碳纤维布的碳布有效面积为18.20㎡. 200g：240元/㎡ 300g:270元/㎡ 第三章：碳纤维施工工艺及要求 3. 1工艺简介 纤维增强聚合物加固技术分粘贴碳纤维板施工和粘贴碳纤维布施工，其中粘贴碳纤维布施工分干作法和湿作法两种。本工程将采用碳纤维湿作法施工。
碳纤维片材加固修复混凝土结构技术就是采用配套胶粘剂将碳纤维片材紧粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。 碳纤维片材与钢材比，具有特点如下： （1）具有重量轻；比重为1/5。能在狭小的空间操作，施工时不影响房屋正常使用，几乎不增加结构荷载；（2）强度高；约是钢材的10倍，能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固；（3）应用范围广；在对提高结构地强度加固方面：如漏放钢筋加固，加层抗震加固，剪力墙开门洞加固。在对提高楼面荷载加固方面：如梁柱断裂加固，高架、桥梁维修加固，阳台根部断裂加固；（4）加固协调性好，能与基材紧密连接，抗撕裂。 3.2材料要求 （1）本工程采用200g 、300g 碳纤维布进行加固，其基本性能符合下表的要求： （2）碳纤维加固混凝土时，使用相配套地专用粘结剂（包括粘浸胶，底胶和修 基本性能项目 碳纤维织物 湿法铺层 抗拉强度标准值（Mpa ） 弹性模量（Mpa ） 极限延伸率（％） 弯曲强度（Mpa ） 纤维体积含量（％） 单位面积重量（g/㎡） ≥3000 ≥2.1×105 ≥1.4 700 300 基本性能项目 规定指标 试验方法 胶 体 性 能 压缩强度（MPa ） 拉伸强度（MPa ） 弯曲强度（MPa ） 弹性强度（MPa ） ≥70 ≥30 ≥40 ≥4×103 GB/T2569-1995 GB/T2568-1995 GB/T2570-1995 GB/T2568-1995 粘 结 能 力 粘结 拉伸 强度 （MPa ） 金属/金属（除底涂胶外） ≥30 GB/T6329-1996 金属/混凝土 实验室 ≥2.5，且混凝土拉坏 本规定附录A 现场 ≥1.2ftk ，且混凝土拉坏 本规定附录A 拉伸剪切强度（金属/金属） ≥18 GB7124-86
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、抗震加固围：加固设计图纸要求的教学楼一至四层结平柱、梁、板和墙体加固。 4、加固设计单位： 5、加固目的：根据抗震设计，要求经抗震加固后达到设计要求，满足建筑结构的抗震性、耐久性和使用功能要求。 二、编制依据及应用规标准 （一）、编制依据 1、业主提供的本工程设计施工图纸。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。（二）、应用规标准及有关文献： 1、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； 2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）； 3、《砼结构加固技术规程》（CECS 25：90）； 4、《混凝土结构加固设计规》（GB 50367—2006）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）； 6、现行其它相关施工及验收规； 7、本工程施工组织设计。 三、加固材料技术性能： 角钢为L75X5 , 粘钢钢板厚度为4mm，均采用Q235B钢。φ6为
HPB235级钢筋，其余钢筋（φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22）为HRB400级钢筋，M10膨胀型锚栓和M12对拉螺栓。 新浇柱、梁、板、基础和梁增大截面均采用C30商品混凝土，水泥砂浆强度为M10，其中水泥为42.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂。 碳纤维布有关技术参数：单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm，抗拉强度标准值≥3400 Mpa，受拉弹性模量≥2.4×105Mpa，伸长率≥1.7%，弯曲强度≥700Mpa，层间剪切强度≥45Mpa，仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。 JK碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa，受拉弹性模量≥2500Mpa，伸长率≥1.5%，抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥70Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。 JK裂缝修补胶（外粘型钢胶）：钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa，抗拉强度≥20Mpa，受拉弹性模量≥1500Mpa，抗压强度≥50Mpa，抗弯强度≥30Mpa，且不得呈脆性破坏，不挥发物含量≥99%，可灌注性：在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 粘钢胶水采用JK新型建筑结构胶（粘钢）：抗拉强度≥30Mpa，受拉弹性模量≥3.5×103Mpa，伸长率≥1.3%，抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。钢-钢抗拉强度≥28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa，胶粘剂抗压强度≥50Mpa。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈裂抗拉强度≥8.5Mpa，抗弯强度≥50Mpa，抗压强度≥60Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa，约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度（C30，φ25，l=150mm）≥11Mpa。 修补预制板底粘贴碳纤维布处采用的M40高性能复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5 Mpa，且为混凝土聚破坏，抗折强度≥12 Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。
结构加固工程施工方案 2014年3月15日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)
第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法
楼板裂缝加固处理专项 方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
生态谷6+1住宅楼楼板裂缝 原因分析及处理 技 术 研 究 报 告 编制： 审核： 审批： 编制日期： 生态谷6+1住宅楼楼板裂缝 原因分析及处理技术研究报告生态谷6+1住宅楼工程共计有住宅楼42栋，总建筑面积约16万平方米。建筑结构形式为砖混结构，现浇混凝土楼板，楼板厚110mm。楼板浇筑完成后经工地检查发现部
分楼板存在裂缝，且部分裂缝贯通楼板上下表面，形成渗水现象。现对楼板裂缝成因组织人员进行分析，并制定相应处理措施。 1、楼板裂缝的形式 楼板四角与墙交界处，其走向与板的对角线垂直； 楼板跨中部平行于梁的直裂缝； 楼板板底中部，呈放射状向四周散开； 楼板板面规则短裂缝； 管线位置附近，沿管线方向延伸； 这些裂缝一般都出现在楼板浇筑完不久，工程未投入使用前，属于非荷载引起的裂缝，一般不会影响结构的承载能力，主要影响到美观和耐久性，如果形成通缝就会引起楼板漏水，造成使用上的不便，必须加以处理，同时，更重要的是要认识裂缝产生的原因。从设计、材料选择、施工等方面入手，尽可能防止裂缝的出现。 2、楼板裂缝成因分析 混凝土收缩裂缝产生的机理是：混凝土在结硬过程中，体积会发生变化，水泥石会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形就不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。经研究分析，本工程现浇混凝土楼板收缩开裂主要是由材料和施工方面的原因引起的，大概有以下几点： 2． 1材料方面 混凝土配合比、水灰比 商品混凝土本身质量问题：粉煤灰掺量过大等，为便于泵送添加泵送剂过量。在商品混凝土运输过程中运输时间过长等原因致使混凝土产生离析。 2． 2施工原因 混凝土强度的影响 混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度低，从而引起楼板开裂。在加固施工过程中发现，某房间楼板在打磨掉表层水泥浮浆后，所暴露的结构面只显露砂、
金木大厦工程 结构改造施工方案 正大集团有限公司 金木大厦工程项目经理部 二零一五年七月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要施工内容 4、施工进度计划安排 5、施工准备 6、施工组织设计计划 7、施工机械及材料进场计划 8、劳动力安排和机械设备投入情况 9、雨季施工措施 10、项目组织机构及岗位职责 11、确保工期的管理措施 12、工程质量的管理措施 13、安全生产管理措施 14、现场文明施工和成品保护措施 15、施工现场平面布置图
1、编制依据 1.1金木大厦图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50240-2002）（2010局部修订） 1.3《普通混凝土用砂质量便准及检验方法》（JGJ52-92） 1.4《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ52-92）1.5《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/55-2000）1.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJT10-2010）1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.10《建筑工程资料管理规定》（DB11/T695-2009） 1.11《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003） 2、工程概况 正大集团有限公司受甲方委托，对金木大厦进行改造施工，该工程的工程概况如下： 2.1、工程名称：金木大厦 2.2、工程地点：北京市朝阳区彩虹路18号 2.3、建设单位：北京中商联房地产开发公司 2.4、设计单位：中国中建设计集团有限公司 2.5、监理单位：北京菲尔建设监理有限公司 2.6、结构形式：框架剪力墙结构
编号： 宿州万达广场工程 大商业门头钢结构加固方案 深圳市华剑建设集团有限公司 二O一五年九月 目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况及情况说明 (1) 3.施工准备 (2) 4.施工工艺及技术要求 (3) 4.1施工工艺 (3) 4.2技术要求 (5) 5.安全措施 (12) 6.应急预案 (13) 7.验算书 (17)
7.1截面验算 (17) 7.2龙骨的强度验算 (5) 7.3龙骨挠度验算 (5) 7.4支座反力验算 (5) 7.5轴销和耳板受力验算 (5) 7.6焊缝受力验算 (5) 7.7螺栓和化学锚栓受力验算 (5)
1.编制依据 1.宿州万达广场大商业区施工图 2.设计院提供的设计原始数据 3.《钢结构施工规范》GB50755-2012 4.《钢结构焊接规范》GB50661-2011 5.《钢结构加固技术规范》CECS77-96? 6.《钢结构设计规范》GB50017-2014 7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 9.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11.本工程施工组织设计 2.工程概况及情况说明 2.1宿州万达广场大商业区由3栋26F公寓、地下二层车库(战时为常6级人防物资库)和地 上五层裙房组成.大商业区建筑面积为23万m2，，其中人防区建筑面积为19980㎡。 2.2设计单位为安徽省建筑设计研究院有限公司，监理单位安徽省建设监理有限公司，建
设单位为宿州万达广场投资有限公司，施工单位为中国建筑一局（集团）有限公司。 2.3大商业门头为钢结构桁架结构，占地面积为531.3㎡，建筑顶标高为16.93m，钢结构 主龙骨采用200X200X12的方管，次杆件为150X100X5镀锌方管。 根据设计院现场观测，后经验算得出以下2个问题需要解决： a：钢架门头与原混凝土结构面出现拉裂现象，具体位置见布置图3。 b：6轴线交7轴线中靠近6轴线的3个柱底销轴改为200X200X12的方管，与原结构等强对接。 2轴线与3轴线中靠近D轴线的柱底销轴改为200X200X12的方管，与原结构等强对接，一共需要加固4个柱子，具体位置见布置图1和布置图2。 2.4作业条件：大商业区有一到二层地下室。地面为混凝土，且有满堂脚手架支撑着钢架 体系。 3.施工准备 施工人员熟悉图纸，技术人员做好技术安全交底 主要材料准备：水准仪1架、二氧化碳半自动焊机1台、千斤顶2架、气割机1台、抛丸机1台。 安排施工人员到位，现场焊接人员必须是经考核合格的焊工。 焊工持证上岗。
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工范围 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章主要施工方法及工艺流程 (6) 植筋工程 (6) 混凝土柱增大截面工程 (7) 混凝土柱外包钢工程 (10) 第六章质量、安全保证措施 (12)
第一章编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。 2 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010） 3 中渝施工图纸、设计变更、技术洽商单 第二章工程概况 中渝·国际都会（4#地块）项目总承包工程是一座包括大型商业、写字楼、中型商业、地下交通与车库、风情大道等在内的高标准大型城市综合体。 本工程地块南北长约404m、东西宽约210m，由5层地下室、裙楼和两栋37层写字楼组成，总建筑面积约74万㎡，地下室建筑面积：35万平方米，地上分为大商业（4-1A-a1、4-1A-a2、4-1A-a3）、超高层办公楼（4-3C、4-4D）和中型商业（4-2B），大型商业约15万平米，中型商业约万平米，办公楼约22万平米(两栋）。 由于本工程在施工过程中设计变更较多，写字楼及大商业相应区域需采取加固措施，且需加固的区域及点位相当分散、加固形式多样，包括植筋、混凝土柱增大截面、混凝土柱外包钢等，故编制此方案用以指导现场施工，若后续出现其他加固形式，需另行补充。 第三章施工范围 1 写字楼区域B1层4-G~4-F/4-25~4-30区域由于设计变更01-06-C2-053取消6根柱子，相应首层梁截面及配筋修改，KL-X213由800×1600mm改为800×2200mm，梁底筋增加为25Φ32，KL-X214由800×1000mm改为800×2200mm，梁底筋增加为32Φ32。由于柱混凝土已浇筑完毕，KL-X213、KL-X214底筋需在支座处做植筋处理，如下图1云线所示。
建筑物结构加固施工方案 该工程为改造、扩建项目，业主未提供原有建筑物的设计图纸，已有建筑物的保养与维护较差，针对现场实际情况，可能需要对原有结构采取必要的结构加固措施，现对主要的两种结构加固施工方法，即粘碳纤维布和粘钢进行描述。1.1粘碳纤维布 材料准备：碳纤维布、其配套树脂、角磨机、强力吹风机、专用滚筒、壁纸刀。 工艺流程:施工准备→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布
1）施工准备：对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被部位放线。 2）表面处理：被构件的砼表面用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm；
3）涂刷底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理； 4）找平外理：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布； 5）粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。 检验及验收 6）碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。 7）用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95%，空鼓面积小于10cm×10cm时，用针管注胶处理，大于10cm×10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不
结构加固钢筋混凝土楼板加固法 一、结构加固采用钢梁加固开洞楼板的方法 在已施工完毕的混凝土楼板上开洞是经常的事，尤其是工业建筑房屋的楼板和屋盖更是如此。开洞后板的受力条件发生了变化，板的刚度和承载力都要降低。开多大的洞是否加固要视具体情况和楼板作用荷载大小而定，后开的洞和预留的洞不一样，后开洞对楼板影响比较大，一般都需要加固。但是，笔者认为当楼面活荷载不大于2.0kN/m2时，又无其他特殊荷载，开洞的边长（圆洞为直径）不大于150mm，以下可以不做加固处理；如果洞边长大于15mm时，需对楼板进行加固处理。下面以图1-26为例说明加固方法。 图1-26 钢梁加固开洞楼板的做法 如A-A剖面所示，后凿的洞口一般都要翻边，洞口的钢筋剪断向上弯起，把洞边凿毛做翮边，翮边髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻边混凝土强度等级不低于原混凝土板的强度等级。在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。 如B-B剖面所示为钢梁之间的连接，采用普通螺栓或高强度螺栓进行连接;如C-C剖面所示为钢梁与混凝土梁（柱）的连接，采用化学螺栓（或胀锚螺栓）把连接板固定在混凝土梁（柱）上，连接板厚度不小于10mm，采用普通螺栓（或高强度螺栓）把钢梁与连接板进行连接。 施工时需要注意：凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂；必须把楼板底粉刷层铲除；为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照B-B和C-C剖面所示两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200?300mm。或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。 二、采用现浇钢筋混凝土梁加固楼板的方法 由于生产的需要在楼板上局部增加荷载（例如增设设备），楼板承载力或刚 度不够时，需要在楼扳下设置支承梁，采用上述方法设置钢梁是其中的一种方法，但是加钢梁的方法也受到一定的限制，例如支承动力设备，采用这种方法就不能奏效，因为钢梁与楼板是在静力荷载作用下贴紧楼面，荷载较好的传递到钢梁上；在动力荷载作用下两者不能连