ISO9001、ISO14001、GB/T28001体系认证企业
ISO9001, ISO14001, GB/T28001 enterprise
management system certification
国家特种设备制造许可证号：TS2710413-2014
State special equipment manufacturing license
number: TS2710413-2014
（K）FJ41Y型系列
节流截止放空阀技术手册
（K）FJ41Y Series Throttle Cut-off Venting Valves
Technical Manual
Leshan Changyi Valve Manufacturing Co., Ltd 地址：中国·四川乐山市市中区乐夹路16号
Address: Lejia Rd -16, Shizhong Dstrict, Leshan City, Sichuan, China 电话Phone：（0833）2631000 2631315 2631238
传真Fax：（0833）2631316
邮编Post Code：614000
邮箱E-mail：lscy@https://www.doczj.com/doc/586530898.html,
网址Website: https://www.doczj.com/doc/586530898.html,
（K）FJ41Y型节流截止放空阀
（K）FJ41Y Series Throttle Stop Venting Valves
获三项中国专利: ZL01247740.0，ZL99231202.7，ZL92223823.5
Received three National patents： ZL01247740.0，ZL99231202.7，ZL92223823.5
1. 产品简介 Product Introduction
当今在国内外的石油天然气、化工输送管道和装置上，尚没有完全适宜全压差放空工况的专用放空阀，多数采用闸阀、球阀、旋塞阀代作放空用。本公司根据油气管道放空部位的工作特殊性，专业开发出节流截止放空阀。
该产品主要用于油气输送管线装置在紧急情况下或检修时作放空用。投放市场近20年使用历史，为更好地满足不同工况条件的使用，本公司经过多次开发，不断改进完善，结构日臻完美，现已推出第五代多功能产品，具有节流、截止、放空、自动排渣、满足介质正反向流动、适用高温、低温、含硫天然气等功能，其特性密封零泄漏，耐冲刷，耐腐蚀，放空效果显著，使用寿命长，广泛用于石油、天然气、化工、电力、冶金等行业。
抗硫合金、陶瓷密封副结构产品可满足高压差、高含H2S、CO2、CL-介质条件下耐冲刷、防腐蚀的使用要求。
At present, there is no venting valve that is perfectly suited for the domestic and international oil, gas and chemicals transferring pipelines and equipments under total differential pressure operation. Whereas gate valve, ball valve and plug valve are used as the replacements. According to the venting section on the oil or gas pipes, we designed this throttle stop valve.
The product is mainly used for oil and gas pipelines for emptying purpose in case of emergency or maintenance. The product has been put in the market for nearly 20 years. To better meet different working conditions, the product has been improved continuously and become more and more perfect. The fifth generation of product has been promoted, which has the multiple-functions, including throttle, stop, discharge, satisfying opposite flow of the media, automatically removing the particle impurity, being suitable to high and low temperature, sulfur gas, and high sulfur gas, and whose features contain reliable seal, erosion-resistant, long usage life, and remarkable venting efficiency. The product is widely used in the fields of petroleum, natural gas, chemical industry, electric power, metallurgy, etc..
With anti-sulfur alloy and ceramic seal, it is corrosion-resistant and can easily handle the flushing of high H2S, CO2, CL contained media under high differential pressure.
手动放空阀伞齿轮传动放空阀电动放空阀Manual venting valve Bevel gear venting valve Electric venting valve
节流截止放空阀（埋地焊接式）
Throttle stop venting valve（Buried welded）
◆应用典型工程：Typical Engineering Applications
·中国西气东输一线、二线管道工程；
Ⅰ and Ⅱ pipeline projects of “Western Gas to East Project, China”
·中国陕西——北京Ⅰ、Ⅱ管线工程；
Shanxi - Beijing Ⅰ, Ⅱ Pipeline Project; China
·中国川气东送管道工程；
Sichuan Gas to East Pipeline Project” China
·中国涩北——西宁——兰州管线工程；
Sebei - Xining - Lanzhou Pipeline Project; China
·中国和澳大利亚合作的广东LNG液化天然气项目；
Guangdong LNG Project at the Cooperation between China and Australia,
·中国石油新疆塔里木气田开发项目；
CNPC Tarim Gas Field Development Projects;
·中国石油克拉Ⅱ气田、桑南、吉拉克气田、英买力气田、塔中6凝析气田工程；新疆油田呼图壁气田、盆五气田、彩南气田等工程。
CNPC Kela Gas field Ⅱ, Sangnan Gas Field, Gilake Gas Field, Yingmaili Gas Field, Tazhong 6 Condensate Gas Field Project; Xinjiang Hutubi Oilfield Gas Field,Pengwu gas field, Cainan Gas field, etc.
·中国海洋石油天然气公司东方-洋浦-海口输气管道、渤南陆上终端输气管道、海南环岛输气管线等工程。
CNOOC- Yangpu - Haikou gas pipeline, gas pipeline, Bonan onshore gas transferring terminal pipeline, Hainan Island Loop Gas Transferring Pipeline Project, etc.
·中国四川的五大天然气矿区输气管道工程；
Gas Transferring Pipeline Projects of the Five Major Gas Fields in Sichuan, China ·中国长庆鄂尔多斯气田采气厂、长北气田工程；青海涩北气田工程。
Gas Recovery Plant of China Changqing Ordos gas field, Changbei Gas Field Project;
Qinghai Shebei Gas Field Project.
◆工程实际应用图片Project Practice Pictures
2. 技术参数 Technique Parameters
公称压力PN
Nominal pressure
1.6～4
2.0MPa（ANSI 150Class～2500Class）
公称通径DN
Nominal diameter
15～500mm（NPS 1/2″～20″）
使用介质温度
Applicable media
temperature
普通型General type：-29℃～130℃；高温型high temperature type：130℃～350℃；
低温型Low temperature type：-101℃～-29℃。（高温、低温型适用的公称压力和公称
通径根据实际工况条件确定。）
（The applicable PN and DN of the high temperature type and low temperature type
will be decided according to the practical work condition.）
适用介质
Applicable media
油品、净化天然气、含硫天然气（H2S+CO2≤8mol%）、高含硫天然气
（H2S+CO2≤21mol%）、城市煤气等。
Oil, purified natural gas, sulfur gas（H2S+CO2≤8mol%）, high sour
gas(H2S+CO2≤21mol%）, city gas, etc..
传动方式
Type of drive
手动、电动、伞齿轮传动（可根据用户要求选择其它传动方式）
Manual ,electric, bevel gear (According to the requirements of customers other kinds
of drive can be selected)
执行标准
Executable
standard
结构长度Structure length：ANSI B16.10、GB/T12221
连接法兰Flange joint：ANSI B16.5、JB/T79、HG20592～20635、GB/T9113
检验测试test：API 598、GB/T13927、JB/T9092
抗硫阀Anti-sulfur valve：NACE MR 0175、SY/T0599-2006
可根据用户特殊要求设计制造。
The valve can be designed and manufactured according to special requirement of the user.
3. 性能特点 Performance Characteristics
3.1 密封可靠：阀芯、阀座采用硬软双质密封副，节流部位与密封面完全分开，减小了气流对密封面的冲刷，满足高压气、液介质“零泄漏” 。
Reliable Seal: Hard & soft sealing is applied to both valve spool and valve seat, throttle position and the sealing surface are completely separated through which the air flow against the sealing surface is minimized. Zero leaking rate with HP air and HP liquid.
3.2 节流降压：阀门内部增设缓压轴，放空时缓压轴随阀芯移动同步工作。缓压轴与阀座内腔形成第一级节流；阀芯与阀芯套形成第二级节流。两级节流降压功能，改善了硬软双质密封副的工作条件，减缓了介质对密封面的冲刷，保证了大通径高压力节流截止放空阀密封可靠。
Throttle and Depressurization: Additional pressure-relief shaft is added inside the valve, the pressure-relief shaft works together with the movement of the spool synchronously while discharging. The first-stage throttle is done by pressure-relief shaft and valve seat chamber; the second-stage throttle is done by valve spool and spool sleeve. The 2-stage throttle and depressurization improves the working condition of double sealing by reducing the medium’s flushing against the sealing surface. Those characteristics ensure a reliable sealing of the big diameter throttle cut-off valve under high pressure.
3.3 满足介质正反向流动：缓压轴使放空初始高压差受力点由阀套窗口节流处转移到缓压轴与阀座配合处，克服了高压介质在放空初始瞬间对阀座软密封副的负压吸力，使其不易被拉脱，能满足特殊工况条件下介质的正反向流动。
Forward and Backward Movement of the Media: With pressure-relief shaft, the force-bearing point on the throttle point of sleeve port will be transferred to the joint of pressure-relief axis and valve seat under the high venting-start differential pressure. The suction force against the valve seat’s soft seal as a result of negative pressure created at the moment of instant start-off venting with high pressurized medium will be overcame. Thus, the soft seal of valve seat will not be easily pulled out which enables forward and backward movement of the medium under special operation condition.
3.4 振动小、噪声低：两级节流降压，大大降低了放空时产生的压差；阀芯开设平衡孔，改变了阀芯受到的不平衡力，从而使阀门工作时震动小、噪声低。
Small Vibration and Low Noise: 2-stage throttling pressure deduction greatly reduces the differential pressure during discharging. The balance port in the valve spool diverts the imbalance force on the spool so that the vibration and noise will be minimized when the valve works.
3.5 自动储渣和排渣：阀门阀芯设置储渣槽和排渣槽，并有两道O形圈，减少接触面积，降低摩擦阻力，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动储渣和排渣，自动清扫，保证清洁，减少磨损，延长阀门启闭寿命次数。
Auto Slag storage slag and Slag Discharge: the spool has slag storage slot and slag discharge slot, and two O-rings to avoid the contact area and reduce friction. The O-ring at the
bottom of spool moves up and down to store and discharge the slag automatically, with self-cleaning function, valve wearing is reduced and valve life is extended with increased opening and closing times.
3.6 阀芯开设平衡孔和贮渣槽，启闭力矩小，开启轻便灵活。
The spool has a balance hole and a slag storage slot which reduces the opening and closing torque and makes the operation flexible.
3.7 在密封填料间设置了O形密封圈与聚四氟乙烯填料交叉作用，保证阀杆处不泄漏和延长阀杆使用寿命。
The O-shape sealing ring and Teflon packing interact inside the sealed packing chamber, which ensures zero leakage from valve stem and extends its service life.
4. 工作原理Working Principles：
4.1关闭状态：阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上形成一道硬质密封副，同时O形橡胶圈紧贴在阀芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保证了气体介质零泄漏。
When Valve Is Closed: The alloy sealing surface of valve spool is pressed into the surface of the valve seat forming a rigid end seal; the rubber O-ring at the same time tightly adheres to the bottom of spool and forms the second soft seal. The hard & soft double sealing ensures zero gas leakage.
4.2缓压状态：阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，缓压轴与阀座内径，阀芯外径与阀芯套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。
Pressure Relief Status: When the valve opens, spool bottom leaves the surface of valve seat and gets closer to the lower edge of sleeve slots; this is when a secondary seal happens between the pressure relief shaft and inner diameter of the valve seat, external diameter of valve spool and inner diameter of spool sleeve. At this time the medium is not directly discharged for pressure relief and this is the pressure relief function.
4.3节流状态：阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷缓压轴底侧、阀芯底端与阀芯套开槽处形成的窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面因介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端面的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。
Throttle Status: When the valve spool moves upward performing the discharge, high speed fluid will directly flush against the bottom of the pressure relief shaft after been depressurized, the spool bottom and the sleeve slots forms window flow channels, since the throttle surface is at the edge of the slots. The high pressured air mainly washes the throttle channel, the bottom surface of the spool then produces vortex surge at the direction change of the flow through which the flush against spool bottom surface is reduced. Then the valve seat sealing underneath the shots is prevented from the direct flushing of the medium.
4.4全开状态：阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。
Fully Opened State: When valve spool moves to the top of the sleeve slots, it is the latter half of discharge course, the pressure declines and the resistance force to the fluid inside the valve is relatively low which shortens the discharge time and elevates the discharge efficiency.
5. 型号说明 Model explanation
（K）FJ9B41Y —150Class～2500Class字母含义说明 Letter Explanations
K 类型代号（“K”表示抗硫；“G”表示高温；“D”表示低温）Model code （“K” for anti-sulfur；“G” for high temperature；“D” for low temperature）
F 放空 Venting
J 节流截止 Throttle stop
9B
传动方式（无：手动；9B：电动；5：伞齿轮）Type of drive（none for manual operating；9B for Explosion-proof electric operating；5 for bevel gear）
4 法兰连接 Flange connection （6为焊接式 Welded）
1 直通 Direct connection
Y 硬质合金密封副Hard alloy seal
150Class～2500Class 公称压力等级代号Code of nominal pressure
6. 外形尺寸和连接尺寸 Physical Dimension & Dimension of connection
6.1 结构见图1 For structure, see Fig.1
说明: 介质低进高出， DN ≤65不设下盖.
Explain: The Media enters from lower and discharged from higher, no bottom cover if the DN ≤65.
图1. （K ）FJ41Y 型节流截止放空阀结构简图
Fig.1 （K ）FJ41Y Throttle stop Venting Valve Structure Drawing
6.2 安装尺寸见表1～表7（法兰标准及密封面型式可按用户订货要求）
For installation dimensions, see Table 1～7(The flange and seal surface can be manufactured as per required by the user ) 表Table 1 ANSI 150Class 连接尺寸（mm ）Connection dimension 压力等级 Pressure Class
公称通径 Nominal diameter
L D D1 b H H1 H2 Z-φd 重量
Kg
1/2 165 89 60.5 10 221238
82 4-16 8 3/4 190 98 70 11 23826077 4-16 10 1 216 108 79.5 12 24326286 4-16 12 1-1/4 229 117 89 13 25527090 4-16 16 1-1/2 241 127 98.5 15 265295108 4-16 22 2 229 152 120.5 16 345396110 4-18 25 2-1/2 292 178 139.5 18 361417130 4-18 40 3 305 190 152.5 19 409471146 4-18 70 4 350 229 190.5 24 433502163 8-18 80 5 400 254 216 24 484540210 8-22 95 6 495 279 241.5 26 521611220 8-22 188 8 600 343 298.5 29 594729292 8-22 290 10 730 406 362 31 621798355 12-26 550 12 838 483 432 32 766900390 12-26 720 14 838 533 476 35 9121072413 12-30 1200 16 914 597 540 37 10001130420 16-30 1450 150
20
1150
699 635 43 1154
1304
560 20-33
2000
连接尺寸（mm ）Connection dimension 压力等级
Pressure Class
公称通径 Nominal
diameter
L D D1 b H H1 H2 Z-φd 重量
Kg 1/2 165 95 66.5 15 221238
82 4-16 8 3/4 190 117 82.5 16 23826077 4-18 11 1 216 124 89 18 24326286 4-18 13 1-1/4 229 133 98.5 19 25528998 4-18 18 1-1/2 241 156 114.5 21 265295108 4-22 22 2 229 165 127 23 346396115 8-18 26 2-1/2 292 190 149 26 361417130 8-22 42 3 356 210 168.5 29 409471146 8-22 68 4 406 254 200 32 433502163 8-22 85 5 400 279 235 35 484540210 8-22 95 6 495 318 270 37 521611220 12-22 185 8 600 381 330 42 594729292 12-26 322 10 730 445 387.5 48 621798360 16-30 600 12 838 521 451 51 766900390 16-33 740 14 838 584 514.5 54 9121072413 20-33 1200 16 914 648 571.5 58 10001120420 20-36 1450 300
20 1150 775 686 64 11541304560 24-36 2100 1/2 165 95 66.7 21.5 22123885 4-16 9 3/4 190 118 82.5 23 23826081 4-18 12 1 216 124 88.9 24.5 25427486 4-18 15 1-1/4 229 133 98.4 28 25528990 4-18 20 1-1/2 241 156 114.3 29.5 265295108 4-22 25 2 292 165 127 32.5 346396120 8-18 29 2-1/2 292 190 149.2 36 361417138 8-22 40 3 356 210 168.3 39 409471152 8-22 65 4 406 254 200 42 433502169 8-26 90 5 400 279 234.9 45.5 484540210 8-26 100 6 495 318 269.9 48.5 521611225 12-26 187 8 597 381 330.2 55 641776299 12-30 350 10 787 445 387.3 61 705862420 16-33 581 12 838 520 450.8 64.5 843973430 16-36 740 14 838 585 514.3 67.5 9211101421 20-36 1210 16 914 650 571.5 70.5 10601133420 20-39 1500 400
20 1194 775 685.8 77 11541304560 24-42 2300 1/2 210 95 66.5 22 22523882 4-16 10 3/4 229 118 82.5 23 23526081 4-18 13 1 216 124 89 25 24526978 4-18 15 1-1/4 229 133 98.5 28 260295103 4-18 25 1-1/2 241 156 114.5 30 265300106 4-22 30 2 292 165 127 33 287317110 8-18 36 2-1/2 340 190 149 36 360417140 8-22 65 3 359 210 168 39 409471152 8-22 77 4 435 273 216 45 433502169 8-26 107 5 500 330 266.5 52 490560220 8-30 130 6 559 356 292 55 531621225 12-30 238 8 664 419 349 63 709801321 12-33 422 10 787 508 432 71 817930399 16-36 690 12 838 559 489 74 898957414 20-36 1000 14 889 603 527 77 9421127437 20-39 1250 16 991 686 603 84 10901140450 20-42 1800 600
20
1194
813 724 96 1154
1304
560 24-44
2500
连接尺寸（mm ）Connection dimension 压力等级 Pressure Class
公称通径 Nominal diameter L D D1 b H H1 H2 Z-φd 重量
Kg
1/2 210 121 82.5 29.5 22123882 4-22 13 3/4 210 130 88.9 32.5 23826081 4-22 18 1 254 149 101.636 24526978 4-26 27 1-1/4 260 159 111.136 260295108 4-26 35 1-1/2 260 178 123.839 265300106 4-30 40 2 300 216 165.145.5 287317110 8-26 45 2-1/2 356 244 190.548.5 360417140 8-30 69 3 384 241 190.545.5 414476156 8-26 96 4 460 292 234.951.5 440506175 8-33 132 6 613 381 317.563 590680232 12-33 304 8 737 470 393.770.5 712807326 12-39 500 10 787 545 469.977 817926355 16-39 856 12 914 610 533.486.5 906975384 20-39 1480 14 991 640 558.893 9501130420 20-42 1800 900
16 1092 705 615.996 9841176466 20-45 2200 1/2 216 121 82.5 29.5 22026070 4-22 20 3/4 230 130 88.9 32.5 24026081 4-22 25 1 254 149 101.636 22526985 4-26 28 1-1/4 254 159 111.136 ******** 4-26 41 1-1/2 305 178 123.839 295317112 4-30 54 2 368 216 165.145.5 287317125 8-26 78 2-1/2 419 244 190.548.5 361417138 8-30 125 3 470 267 203.255 422452194 8-33 170 4 546 311 241.361 467500214 8-36 265 6 711 394 317.590 594635318 12-39 466 8 842 483 393.799 919919366 12-45 880 1500
12 1146 675 571.5131 135******** 16-55 2000 1/2 264 133 88.9 37.5 24025895 4-22 25 3/4 273 140 95.2 39 25527095 4-22 30 1 308 159 107.942 24526988 4-26 35 1-1/4 305 184 130.245.5 263298115 4-30 50 1-1/2 368 203 146 51.5 265300120 4-33 72 2 368 235 171.458 287317127 8-30 98 2-1/2 394 267 196.864.5 315353145 8-33 105 3 524 305 228.674 350405178 8-36 247 2500
4
578
356 273 83.5 468
523
211
8-42
336
注：ANSI 150Clas s～2500Class 法兰尺寸按ANSI B16.5标准,密封面采用RF 面或RJ 面。
Note: ANSI 150Clas s～2500Class flange dimension is ANSI B16.5 standard, seal surface adopts RF or RG standard.
表Table 4 PN1.6MPa
连接尺寸（mm ）Connection dimension
公称压力 PN （MPa ） Nominal pressure 公称通径DN （mm ）
Nominal diameter
L D D1 b H H1 H2
Z-φd
重量
Kg
法兰标准 Flange standard
15 165 95 65 14221 238
82
4-14 8 20 190 105 75 14238 260774-14 10 25 216 115 85 14243 262864-14 12 32 229 135 100 16255 270904-18 16 40 240 145 110 16265 2951084-18 22 50 230 160 125 16345 3961104-18 25 65 290 180 145 18361 4171304-18 40 80 310 195 160 20
409 4711468-18 70
100 350 215 180 20
433 5021638-18 80
125 400 245 210 22484 5402108-18 95 150 480 280 240 24521 6112208-23 188 200 600 335 295 26594 72929212-23 290 250 730 405 355 30621 79835512-25 550 300 838 460 410 30766 90039012-25 720 350 838 520 470 34912 107241316-25 1200 400 914 580 525 361000113042016-30 1450 1.6 500 1150 705 650 44
11541304
560
20-34 2000
JB/T79.1-94
RF
PN （MPa ） Nominal pressure DN （mm ）
Nominal diameter
L D D1 b H H1 H2 Z-φd 重量
Kg
法兰标准 Flange standard
15 165
95 65 16 22123882 4-14 8 20 190 105 75 16 23826077 4-14 10 25 216 115 85 16 24326286 4-14 12 32 229 135 100 18 25527090 4-18 16 40 240 145 110 18 265295108 4-18 22 50 230 160 125 20 345396110 4-18 25 65 290 180 145 22 361417130 8-18 40 80 310 195 160 22 409471146 8-18 70
100 350 230 190 24 433502163 8-23 85
125 400 270 220 28 484540210 8-25 100 150 480 300 250 30 521611220 8-25 190 200 600 360 310 34 594729292 12-25 300 250 730 425 370 36 621798355 12-30 560 300 838 485 430 40 766900390 16-30 750 350 838 550 490 44 9121072413 16-34 1210 400 914 610 550 48 10001130420 16-34 1500 2.5
500 1150 730 660 52 11541304560 20-36 2100 JB/T79.1-94
RF
15 165 95 65 16 22123882 4-14 8 20 190 105 75 16 23826077 4-14 10 25 216 115 85 16 24326286 4-14 12 32 229 135 100 18 25528998 4-18 16 40 240 145 110 18 265295108 4-18 22 50 230 160 125 20 346396115 4-18 25 65 290 180 145 22 361417130 8-18 40 80 310 195 160 22 409471146 8-18 70
100 350 230 190 24 433502163 8-23 85
125 400 270 220 28 484540210 8-25 100 150 480 300 250 30 521611220 8-25 190 200 600 375 320 38 594729292 12-30 300 250 730 445 385 42 621798360 12-34 560 300 838 510 450 46 766900390 16-34 750 350 838 570 510 52 9121072413 16-34 1210 400 914 655 585 58 10001120420 16-41 1500 4.0
500 1150 755 670 62 11541304560 20-42 2200 JB/T79.2-94
MF
15 165 105 75 18 22123885 4-14 10 20 190 125 90 20 23826081 4-18 13 25 216 135 100 22 25427486 4-18 16 32 229 150 110 24 25528990 4-23 23 40 240 165 125 24 265295108 4-23 26 50 230 175 135 26 346396120 4-23 31 65 290 200 160 28 361417138 8-23 42 80 310 210 170 30 409471152 8-23 65
100 350 250 200 32 433502169 8-25 90
125 400 295 240 36 484540210 8-30 105 150 480 340 280 38 521611225 8-34 195 200 600 405 345 44 641776299 12-34 360 250 730 470 400 48 705862420 12-36 600 300 838 530 460 54 843973430 16-36 750 350 838 595 525 60 9211101421 16-41 1220 400 914 670 585 66 10601133420 16-42 1510 6.3
500
1194
800 705 70 1154
1304
560 20-48 2300
JB/T79.2-94
MF
PN （MPa ） Nominal pressure DN （mm ） Nominal diameter
L D D1 b H H1 H2Z-φd
重量
Kg
法兰标准Flange standard
15 210 105 75 26.5 225238
824-14 11 20 230 125 90 28.5 235260814-18 14 25 216 135 100 30.5 245269784-18 17 32 229 150 110 30.5 2602951034-23 26 40 260 165 125 32.5 2653001064-23 32 50 300 195 145 36 2873171104-25 38 65 340 220 170 40 3604171408-25 70
80
380 230 180 42 4094711528-25 80
100 430 265 210 46 4335021698-30 110
125 500 310 250 50 4905602208-34 135 150 559 350 290 54 53162122512-34 240 200 660 430 360 62 70980132112-36 430 250 787 500 430 68 81793039912-41 690 300
838 585 500 78 89895741416-42 1050 350 889 655 560 87 942112743716-48 1300 10.0
400 991 715 620 91 1090114045016-48 1810
JB/T79.4-94
RJ
15 210 110 75 30.5 221238824-18 15 20 210 130 90 32.5 238260814-23 18 25 254 140 100 34.5 245269784-23 28 32 260 165 115 36.5 2602951084-25 37 40 260 175 125 38.5 2653001064-27 41
50 300 215 165 44 2873171108-25 45 65 356 245 190 52 3604171408-30 69 80 390 260 205 54 4144761568-30 100 100 450 300 240 56 4405061758-34 133 150 613 390 318 76 59068023212-41 306 200 737 480 400 89 71280732612-48 505 250 787 580 485 99 81792635512-54 860 300 914 665 570 114 90697538416-54 1500 JB/T79.4-94 RJ 350 991 640 559 97 950113042020-42 1800 16.0
400 1092 705 616 100 984117646620-45 2200
GB/T9113.
4-2000 RJ 15 216 120 82.5 28.9 220260704-22 20
20 230 130 89 31.9 240260814-22 25 25 254 150 101.535.4 225269854-26 28 32 254 160 111 35.4 255276904-26 41 40 305 180 124 38.4 2953171124-30 54
50 368 215 165 46.4 2873171258-26 78
65 419 245 190.549.4 3614171388-30 125
80 470 265 203 56 4224521948-33 170 100 546 310 241.562 4675002148-36 265 150 711 395 317.592.5 59463531812-39 466 200 842 485 393.5103 91991936612-45 880 25.0
300
1146
675 571.5138.31355
1355
485
16-55 2000
GB/T9113.
4
-2000 RJ
PN （MPa ） Nominal pressure DN （mm ）
Nominal diameter
L D D1 b H H1H2Z-φd 重量 Kg
法兰标准 Flange standard
15 264
135 89 37 240258
954-2225
20 273 140 95 38.4255270954-2230
25 308 160 10841.4245269884-2635
32 305 185 13046.52632981154-3050
40 368 205 14652.52653001204-3372
50 368 235 171.559 2873171278-3098 65 419 265 19767 3614171388-33130 80 524 305 228.576.53504051788-36247 32.0
100 578 355 273
87.6
468
5232118-42336
32.0MPa 法兰设计靠 42.0MPa,GB/T9113.4-2000 RJ 。也可按 JB/T2769-92标准螺 纹法兰生产。 32.0MPa flange
design should comply with 42.0MPa, GB/T9113.4-2000RJ
or JB/T2769-92 standard threaded flange 15 264 135 89 37 240258954-2225 20 273 140 95 38.4255270954-2230 25 308 160 10841.4245269884-2635 32 305 185 13046.52632981154-3050
40 368 205 14652.52653001204-3372
50 368 235 171.559 2873171278-3098 65 394 265 19767 3153531458-33105 80 524 305 228.576.53504051788-36247 42.0
100
578
355 27387.6468
523
211
8-42
336
GB/T9113.4 -2000 RJ 7. 主要零件材料 Key Parts Materials
零件名称
Part name
普通型 Ordinary Type
抗硫型
Sulfur resistant
高温型
High temperature
低温型、不锈钢型 Low temperature, stainless steel type 阀体、阀盖
Valve body &
Bonnet
ASTM A216、WCB 、WCC; ASTM A105; 20 ASTM A352 LCB 、LCC ASTM A350 LF2
ASTM A351 CF8、CF3、
CF8M 、CF3M
ASTM A182 316、316L 、304、304L
阀芯、阀座 Valve spool & Valve seat 2Cr13密封面堆焊 Stellite 合金 2Cr13 seal surface overlaying Welded with Satellite alloy 抗硫硬质合金 Sulfur resistant hard alloy 2Cr13密封面堆焊 Stellite 合金 2Cr13 seal surface overlaying Welded with Satellite
alloy 不锈钢密封面堆焊 Stellite 合金 Stainless steel surface overlaying Welded with Stellite alloy 阀 杆 Stem 2Cr13
抗硫不锈钢 Sulfur resistant stainless steel 2Cr13
不锈钢 Stainless steel 阀芯套
Spool sleeve 2Cr13 抗硫不锈钢 Sulfur resistant stainless steel 2Cr13
不锈钢 Stainless steel 软密封 Soft seal 耐油橡胶NBR
氟橡胶F4 rubber
增强PTFE Enhance PTFE 低温橡胶Cold gum 填料 Packing 聚四氟乙烯PTFE
柔性石墨 Expanded graphite
聚四氟乙烯PTFE
阀杆螺母 Stem nut 铜合金 Copper Alloy 法兰螺栓 Flange bolt 35CrMoA/ASTM A193 B7 法兰螺母 Flange nut
35、30CrMo/ASTM A194 2H
说明：低温阀、高温阀和不锈钢阀按用户订货条件/要求，选择相应材质生产满足工况。
Note: The materials of Low temp valve, high temp valve and Stainless steel valve can be chosen as per requested by the customer for special operation.
8. 安装使用要求Valve Installation and Operation Requirements
8.1本阀为常闭阀门，使用于紧急放空及其他常闭工作条件。
This valve is normally closed, only to be used for emergency dumping and other closed operating condition.
8.2本阀可在室内外安装，介质单向流动。阀门安装时应注意阀体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。
This valve can be installed indoors and outdoors with single direction flow of media. Pay attention to the flow direction on the valve during installation. The direction sign on the valve body should point to the same direction as the direction of the flow in the pipe.
8.3安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。
Sufficient space for maintenance, inspection and operation of the valve needs to be ensured during valve installation.
8.4安装时注意保护阀门法兰连接部位表面不要碰伤、划伤，确保连接密封可靠。
No bumps and scratches on the flange joint surface during installation for reliable connection and seal.
8.5管线清扫和试压时，放空阀应处于关闭状态，防止污物杂质损坏密封面。
During pipe cleaning and pressure testing, the valve should be closed to prevent sealing surface from damaged as a result of pollutants.
8.6试压后用空气扫线排除积水时，应采取其它办法将管道内的较大杂物（如木块、木条、手套、橡胶皮等）事先清除，通过放空阀杂质、脏物不可太大。
After water pressure test, before the residue water is blown out by HP air, other measures should be taken to clean away the larger garbage in pipeline (such as wood pieces, gloves, rubber, etc.). The valve will be damaged if oversize material goes through the valve.
8.7调试阀门时，首先应反时针缓慢转动手轮，使阀门达到最大行程，然后顺时针旋转手轮，使阀门达到最小行程，感觉开启是否轻便灵活，密封是否可靠。
While commissioning the valve, first, slowly turn the hand wheel in anticlockwise direction until the thread reaches its maximum distance, and then turn hand wheel in clockwise direction to the minimum distance to check whether the opening is flexible and the sealing is reliable.
8.8我公司放空阀阀芯开设有平衡孔，启闭力矩小，操作轻便灵活。建议现场操作我公司阀门请不要使用加力杆，避免用力过大损坏阀内件。若出现阀门关闭不严的情况，主要是阀芯和阀座密封面粘附有杂质，或软密封被划伤，这时应拆开阀门检查，清理/清洗密封面或更换软密封。
The spool has a balance hole which reduces opening and closing torque. Therefore, while operating the valve on-site, do not use extended bar to avoid the inside damage because of excessive force. If the valve cannot be closely completely, it can be the impurities attached on the valve spool and the sealing surface of valve seat, or the soft seal is scratched. Then the valve should be dissembled, checked and cleaned or change the soft sealing.
8.9特殊工况需反向使用，反向压力应小于正向压力，若反向压力过高需倒流后再反向操作。反向操作时注意缓慢开启阀门，防止负压力作用损坏软密封圈。
If the valve needs to be reversely used under special operation condition, its pressure should be lower than the pressure of normal operation. If the pressure is too great when the valve is reversed, the flow must be swapped over before the reverse operation. Reversed valve operation requires a slow and gentle valve opening which is to avoid the damage to soft sealing ring from negative pressure.
9. 维修保养Valve maintenance
9.1阀门未开箱前不要在露天堆放。
Do not put the valve in the open air before unpacking.
9.2拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封、O形圈是否损坏，若有则须更换。
While the valve is disassembled for inspection, check if there is any damage on the soft sealing between the valve body and valve seat and O ring, replace if they are damaged.
9.3阀门出厂时在填料函衬环内已注满油脂，能满足阀门终身使用。阀门从安装、试压到投产使用各个阶段都不需要注脂。
The lubrication oil has already been filled in bushing ring of Stuffing box before delivery which can be used by the valve for its whole life. No more grease in installation, pressure testing and production period.
9.4阀门在使用中如出现内漏，可旋转手轮连续启闭几次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁，再投入使用。
If there is internal leakage during operation, turn on and off the hand wheel several times to let the medium flush the sealing surface of spool and valve seat, make sure the sealing surfaces are all clean then put into service again.
9.5如吹扫后仍然存在内漏，则切断气源，松开拆卸上盖的紧固螺母，整体将阀芯总成抽出，然后检查阀芯阀座密封面是否有杂质粘附，阀座软密封O形圈是否损坏。如有请及时清洁或更换。If the internal leakage can not be resolved after the medium blown, cut off the gas, loosen and dismantle clamp nut in roof cover, withdraw the spool, and then check if there are some impurities attached on the sealing surface of valve spool and valve seat, or if there is any damage in O ring of soft sealing, clean and change if necessary.
10. 订货须知用户订货时请提供以下技术参数：
Purchase Order Instruction: please provide the following technical parameters:
10.1产品型号规格（公称压力PN、公称通径DN）；
Product Specification (nominal pressure PN, nominal diameter DN);
10.2工作介质及组成、工作压力；
Working medium and composition, working pressure;
10.3工作温度，包括介质和环境温度；
Working temperature, including the media temperature and environment temperature;
10.4材质要求、法兰标准及密封面型式；
Material requirements, flange standard and pattern of sealing surface
10.5其它特殊要求。
Other special requirements
分发范围
目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 范围 适用于蒸汽锅炉的操作。 责任 ●操作人员：按本规程使用和卫生清洁。 ●维修人员：按本规程维修和保养。 ●设备基建部负责人：负责监督本规程的执行。 相关术语 无 相关文件 ●《锅炉安全生产标准管理规程》 SMP-SB-010-00 程序 1使用 1.1开机前的准备工作 1.1.1检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位； 1.1.2试验燃气报警系统工作是否正常可靠，测试风机能否启动； 1.1.3检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常； 1.1.4检查锅炉、除污器阀门开关是否正常； 1.1.5除氧器能正常运行； 1.1.6软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/1576的标准，软水箱内水位正常，水 泵运行无故障。 1.2开机 1.2.1接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号 应采取相应措施或检查修理，排除故障； 1.2.2燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态； 1.2.3在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。 1.3运行中的巡查工作 1.3.1开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有
无异常。 1.3.2巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 1.3.3巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是 否堵塞。 1.3.4巡视水泵压力是否正常，有无异响。 1.3.5运行过程中每2小时填写一次《蒸汽锅炉运行记录》。 1.4事故停炉 1.4.1当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅 炉运行； 1.4.2锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行； 1.4.3当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮； 1.4.4当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施。 1.5临时停电注意事项 1.5.1迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水； 1.5.2关闭电源总开关和天然气阀门； 1.5.3关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障； 1.5.4关闭除氧气供气阀门； 1.5.5按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求。 1.6燃气不足时注意事项: 1.6.1迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施； 1.6.2报告上级有关部门及领导； 1.6.3随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。 2清洁 2.1保证锅炉房设备及室内外的环境卫生，随时清理炉灰，确保炉内外清洁。 2.2排污 2.2.1排污时，必须高水位，低负荷（外界负荷较小时）；水位泵启动，补充炉水至高 水位后，水泵旋纽放在自动位置。 2.2.2先开快速排污阀，再打开慢速排污阀（慢慢开启），进行排污；中间反复开关几 次快速排污阀（振荡起炉底的污物，随水一起排出）。
技术规格及要求 第一节总则 1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行，并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 卑微如蝼蚁、坚强似大象
1、技术规格 1.1闸阀类：上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89，法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94，压力-温度GB9131，设计/制造GB12237-94，试验-检验GB/T13927 HB/T9092。 1.2球阀类：符合GB/T 12237-2007标准 1.3截止阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.4止回阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.5安全阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准 1.6手柄传动蝶阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准1.7质保期1年。 1.8本次采购为长协招标，投标厂家分别报单价及总价。 2、特殊技术要求 （1）产品需提供合格证及国家相关部门出具的检验报告。 （2）未说明事项必须符合国家相关标准。 卑微如蝼蚁、坚强似大象
次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools
一，工程说明 超磁分离技术设计要点 一、超磁分离技术的特点 超磁分离水体净化技术是一项新颖的水处理技术，其成套设备与普通的沉淀和过滤相比，具有无反冲洗，分离悬浮物效率高，工艺流程短，占地少，投资省，运行费用低等特点。针对城市污水、工业废水、矿井水、油田采出水、河道水、景观水等不同种类的废水，长期的净化试验和工程实例表明该技术具有以下显著特点： 1、处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力640 倍的磁力，处理效率高，流程短，总的处理时间大约3 min，可多台并联运行，满足大流量处理要求； 2、占地少，出水稳定，占地面积约为传统絮凝沉淀的1 /8，混凝时间1min，絮凝时间2min，过水平均流速320m/h。（占地面积：600m3/d，2.4×4.0；3000 m3/d，9.6×6.0；10000 m3/d，磁盘机外形尺寸6.0×3.0×1.9，磁分离磁鼓外形尺寸，3.3×2.0×1.45） 3、排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提升出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥； 4、运行费用低，采用微磁絮凝技术，投加药量少，且磁种循环利用率高，运行费用低； 5、日常维护方便，设备无需反洗，自动化程度高，运行稳定可靠。 二、超磁分离技术的原理 直接磁选技术在分离污水（如钢厂废水）中的铁磁性杂质方面效果明显，但对于造纸、化工、制药、食品、石油等工业废水，由于废水中的有毒有害
物质大多为酸碱离子、有机物、油等，主要是非磁性或弱磁性物质，因此采用直接磁分离方法很难将这些有害物质有效分离，必须通过预先加入磁种的方法，使本身无磁性的有害物质带上磁性，然后在高梯度磁场中实现磁分离。磁种—絮凝分选法主要包括磁种絮凝、磁分离和磁种回收三大主要步骤。具体方法是在一定的化学条件下，向污水中添加专用磁种和絮凝剂，或铁磁性絮凝剂（如表面处理过的三价铁盐），水中有害物质通过氢键、范德瓦尔斯力或静电力与经表面官能团修饰的磁种絮接，从而使非磁性物质具有磁性或使弱磁性物质的磁性增强，与污染物结合的磁絮凝剂可以被高梯度磁滤网或磁盘捕获，从而实现污染物的去除。磁分离设备分离出的废渣（磁种和悬浮物的混合体）经输送装臵进入高速搅拌剪切环节，实现磁种和悬浮物的分离，再经由磁鼓回收装臵，就可将其中的磁种分选出来，磁种回收率可达99.4 %以上。回收的磁种可循环利用，既节约了生产成本，又减少了环境负荷。 图：超磁分离水体净化技术工艺流程
目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
盐酸尾气吸收装置技术说明 一、环境概况： 巨化集团盐酸包装车间位于浙江衢州市，年温差为60℃，冬季极温约－10℃，夏季约50℃，地震等级6级，废气处理设备裸露于环境中。电化厂盐酸包装车间的气态污染物为HCl。HCl雾对电化厂及周边厂房设施及设备造成严重腐蚀，并影响工作人员健康与安全，对居民生活产生不利影响。要保护大气环境，解决这些问题，必须从两方面考虑，一是气体的收集与处理；二是废气处理设备的投资与运行费用。 二、相关参数： 1、废气主要成份及温度 根据业主提供的资料，废气的主要成份为HCl，温度为常温，我公司制造的吸收塔采用高强度防腐PVC/FRP复合材质，以满足使用要求。 2、工作温度：常温 3、工作压力：常压 三、废气处理工艺说明： 1、废气采用抽风机将气体送入废气吸收塔进行吸收处理。 2、废气的处理采用GN-Ⅱ型高能废气处理装置进行吸收处理。该装置是由玻璃钢与聚氯乙烯复合材料制成，充分发挥两种材料的特点，确保系统结构牢固，重量轻，耐腐蚀，耐高温，耐老化；规范的系统设计和制造，保证了气液充分接触，吸收效率高。同时，该装置还具有结构合理，造型美观，操作灵活等优点。 3、废气吸收塔的工作原理：收集起来的废气进入废气吸收系统，系统选用双塔式结构及特殊设计的雾化喷咀以及多面空球心填料，确保了废气的吸收效果。 4、在废气吸收塔内，循环耐腐泵产生的高压循环液由喷咀产生雾化，并由填料及溶液箱内的二级吸收装置进行处理。根据业主提供的废气成分资料，本工艺采用碱液（NaOH）作为吸收液，用以中和废气中的HCl等酸性废气，中和原理是酸碱中和生成钠盐和水。其化学反应方程式为：HCl + NaOH → NaCl + H2O
除污器说明书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
除污器 使用说明书 盐城市沃特机械设备有限公司 目录 一、公司介绍 盐城市沃特机械设备有限公司坐落在东方湿地之都盐城，是以各类电加热器、搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。我们以新颖的生产理念，引高端生产技术，创一流的生产品质。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计，以满足不同客户的多元化使用需求。我们的产品凭借优质独特的设计，卓越可靠的质量，闻名遐迩，并受到客户的一致好评！ 我司在2010年为中国航天工业导弹热能、宇宙飞行器等科研项目提供配套设施，并参与中国核工部（北京昌平）核能量释放的试验。近些年与数家大型发电厂、汽车生产企业建立了良好的合作关系，在节能环保领域中实现了新的跨越。引进先进的生产技术，如数控加工技术，反渗透膜穿透技术，高温高压击穿试验等。主要生产工艺有：数
控切割下料、材料自行卷曲成型、自动刨弧焊接、程控加工流水作业，零部件表面净化喷涂处理、高压高温编程测试等工序。 我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念，在延用自己技术的基础上，不断引进世界上先进技术与管理经验，不断完善生产技术，提高产品质量。我们一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保障的企业宗旨，努力打造一个“质”高无尚的中热机械！ 二、产品概述 除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用一是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源（冷源）、用热（冷）设备、水泵、入口处。其结构形式有Y型除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器，其主要材质有、不锈、锰钒钢、和等。内部的过滤网有和不锈耐酸钢丝网。 除污器分类及特点 1.卧式直通除污器 （1）过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍； （2）直接安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间； （3）安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可； （4）不需要安装旁通管路，拆卸排污； （5）清洗时不影响正常过滤。 2.旋流除砂（污）器 （1）解决了传统旋流除（砂污）器对比重小的污物，如悬浮物、树叶、纸屑等处理困难的难题； （2）除污效率高，清污方便，取消以往除污器前后阀门及旁通管，阻力小、且恒定不变等优点； （3）结构简单，成本低廉，易于安装和操作，几乎不需要维护； （4）已经被列入国家《城市供热手册》和吉林省标准《水暖设计技术统一措施》 3.卧式角通除污器 卧式角通除污器用来清除、过滤管路中杂质和污物，以保证系统内水质清洁，减少阻力并防止堵塞管路。卧式角通除污器具有阻力小、重量轻、安装调试方便等特点，特别是排污方便、迅速，可不停机操作并可反向冲刷滤网，使之不堵塞，对连续运行的系统更为适用，广泛应用于工业及民用建筑采暖系统。 产品参数
自清洗过滤器 技术性能说明 一、运行原理 该机为立式，安装于管道上，须过滤的水自入水口进入过滤器。在过滤过程中，滤网内侧表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网的内侧，因此在滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当滤网内外的这个压差(△P)达到差压控制器的预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断：此时电力驱动单元开始工作，驱动清污器清扫滤网表面，同时排污阀打开，释放压力并将污水由排污阀排出。滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约1-2分钟。排污阀在一个自清洗周期结束时关闭，水力驱动单元停止工作。过滤器开始准备下一个自清洗周期。 在整个自清洗过程中，过滤后的净水由出水口持续流出。电子控制系统通过差压控制器来控制自清洗过程。差压控制器将压差信号送至电子控制单元，电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。（电磁阀与排污阀组成排污总成）如果一次自清洗周期后，压差并无改变，第二次自清洗过程将会在30秒后进行。电子控制系统加装手动清洗按扭。 二、产品结构、特点 科益达自动清洗过滤器，1、滤网、3、进水口4、出水口5、
排污阀6、壳体、7、清污总成、8、电驱动总成、9、PLC控制器 产品技术特点： 1、由于采用先进独特的以色列滤网结构，过滤水效率高； 2、自动清洗过滤网，清洗时主管道供水不间断，反冲水耗量小； 3、智能控制、数字显示运行、操作方便；主要部件为进口件整机性能更可靠； 4、采用立式安装，更易于安装，并使维护所需时间、人工及费用更低。
三、产品技术性能参数 KLDS-12全自动自清洗过滤器具体性能参数如下： 1、流量：600m3/h 2、出入口管径：DN300 3、最大工作压力： 2.5MPa 4、最小工作压力：0.15MPa 5、过滤精度：0.5mm 6、过滤器清洁时的压力损失：＜0.015MPa 7、最高工作水温：0-150℃ 8、工作电源电压：交流380V； 9、驱动方式：电机驱动 10、额定功率：0.75KW 11、反洗形式: 刷式 12、过滤器外壳材质：碳钢Q235A 13、表面防腐方式: 内外表面喷塑处理（蓝色） 14、滤网材质: 316L三角形不锈钢网 15、反洗时间：10秒～300秒（可以秒为单位任意设定） 16、反洗间隔时间：0-99小时（可以分钟为单位任意设定） 17、安装形式：立式 18、控制方式：PLC控制 四、重要零部件的质量：
循环水系统化学清洗、预膜施工 一、化学清洗的目的及意义 在循环水系统运行中，一因为冷却水系统为敞开式散热，因此会有大量的灰尘及二氧化硫等杂质沉积于设备内；，二由于补充水水质差或水处理达不到标准则产生水垢；再者由于补充水中含有大量的溶解氧，溶解氧会和管道热交换器发生氧化反应，产生腐蚀现象。系统内部所聚结污垢会造成设备运行压力过高，热交换率下降，堵塞管道，降低产品质量，造成蠕动损坏、腐蚀损坏，水资源浪费等现象，影响材料与设备使用寿命，引发安全事故，增加运行成本等。 清洗后在干净的金属表面进行钝化预膜，就是用化学的方法在金属表面形成一层致密的高分子氧化膜，使氧化腐蚀不再发生，对保护设备和管道的完好起到很好的作用。 二、工程范围及工程量 ********公司循环冷却水系统化学清洗预膜，系统总循环水量：**m3/h；保有水量**m3/h。包括各种材质换热器——碳钢、铜、不锈钢。
三、技术分析 系统中的设备、管道在制造、运输和安装过程中会产生大量的污垢。这些污垢主要以轧制鳞皮、有机污物、氧化铁锈、泥沙、焊渣等为主，残存在系统内部，形成混合污垢，对设备造成腐蚀。 根据贵公司提供的循环水水样分析数据，由于要求浓缩倍率较高，在未清洗投入运行后随着时间推移及其它附浊物的沉淀和析出，会影响换热效果；鉴于我公司对该循环水系统以上两点及数据的技术分析结果判断，对该系统的化学清洗预膜是很有必要的。 四、化学清洗前的准备 4.1、清洗前的准备 4.1.1、清洗剂、清洗设备、检测仪器等材料的到位，并对其进行认真检查，安全存放。 4.1.2、管理人员及技术施工人员进场，并招开现场协调会，安排各自具体的工作。 4.1.3、根据现场的实际情况，指定更详细的施工组织计划，严格按照工艺标准及甲方的要求施工。 4.1.4、组织所有人员学习安全知识，结合该厂的实际情况，制定详细的施工方案，并组织学习落实责任到人。
浅层砂过滤器技术说明 1 总则 1.1 本技术规格书仅用于*****************项目干熄焦工程（一期）浅层砂过滤器设备的订货。 1.2 本技术规格书仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。 1.3 本技术规格书的内容，有可能因供货厂家原因需要对有关技术条款进行调整，所以，本公司保留对技术资料提出补充和修改的权利，供方应承诺予以配合。如需修改，具体项目和条款由设计方、买方和供方具体商定。 1.4 本公司提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于本公司，供货方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，供方将承担相应的法律责任。 1.5 供方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与本公司无关，应由供方承担相应的责任。 2 设备使用的条件 2.1 拟建工程地理位置 拟建工程位于***************市区以东。 *************市位于车里雅宾斯克州西南部，乌拉尔山脉东部山
坡，马格尼特山西部山脚下，距车里雅宾斯克市278公里。马格尼托戈尔斯克市地域北部、东部和南部与车里雅宾斯克州阿加波夫卡区相邻，西部与巴什基尔斯坦共和国相邻。 2.2 环境条件 2.2.1 气象条件 本地区为典型大陆性气候，年气温变化及昼夜温差较大，夏季炎热，冬季寒冷且持续时间较长。 气压(平均)：97千帕 区域湿度情况：干湿 区域年平均降水量：298 mm 冻土标准深度： 1.8 m 年平均气温： 1.0℃ 冬季平均气温： 一月：- 16.4℃二月：- 15.9℃ 三月：-9.0℃十一月：-6.5℃ 十二月：-14.0℃ 最冷昼夜的平均温度：-38℃ 绝对最低温度：-48℃ 采暖期的平均气温：-7.5℃ 采暖期的持续时间：221 天 最热月份的平均最高温度：23.9℃
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。 诞生和应用 球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。 工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。 主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 优点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
空气炮 安装使用说明书 执行标准:GB150-98TSGRO0O3-2007制造许可证:TS2241001-2015 濮阳中石集团有限公司
目录 1、主要用途及适用范围 (1) 2、产品特点 (2) 3、工作原理 (3) 4、空气炮安装示意图 (4) 5、安装技术要求 (5) 6、附件组装图 (6) 7、空气炮安全操作规则 (7) 8、空气炮的维护与保养 (8) 9、故障分析与排除 (9) 10、使用安全禁止事项 (10)
主要用途及适用范围 物料在料仓内滞留起拱，已成为各种类型的料仓不可避免的共同弊病。要改善料仓内物料的流动性，以最安全、最节能、最迅速的方法破除料仓起拱、堵塞、粘仓，保持生产过程的连续性，就必须设置最先进、最理想的破拱助流装置。原煤仓堵塞是火力发电厂经常遇到的问题，对原煤仓有很大危害，轻者引起磨煤机出力下降，重者引进自燃，甚至爆炸。 我公司生产的空气炮、疏松机等疏通设备目前已在多家电厂使用，实际清堵效果理想，自动化程度高，维修工作量极少。代替了人工捅捣、炸药爆炸、机械震动、滑磨板等一些效果差、不安全且耗资大的破拱助流办法。不仅降低了劳动强度，确保了生产安全，还给企业带来了无形的经济效益。无公害，无污染，是目前世界上公认的最先进、最经济、最理想、最环保、最安全的破拱助流设备。
产品特点 *快速喷爆，有效破坏架桥，解决堵塞问题； *组合空气炮，作用力大， *静音动作，噪音低；无污染; *无泄漏设计，有效利用能量； *不会压缩料桶内原料； *最低限的维护保养：简单移动部件、无马达、无轴承、无需润滑； *强而有力的喷爆力；有效范围广； *弹簧复位，确保活塞喷爆后立即复位，以阻挡料桶内脏污物质反串入空气炮； *使用寿命长；一年内炮体内部免维护,推荐使用寿命长达10年；
反渗透装置说明书 汇邦环境工程
设备的安装条件 一、本系统所有设备均由供方按规要求安装及调试，需方需提供安装条件并 帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在 设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于4.5米，窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房应设有取暖及降温设施，冬季室温度不低于15℃，夏季室温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室指定位置。进水管的通 径为DN80，进水压力应大于0.25MPa；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45KW。从控制室配电盘到系统各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数： ①产水量：≧15 m3/h ②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75% ④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计容：双级反渗透装置，PH调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规要求。 ④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美 国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配 电容量不低于45kw。接地、防雷应遵循国家有关规定及规。 ②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为20m3/h时的供 水压力不低于0.25MPa。
高效除铁过滤器说明书 一、应用原理 高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，操作简单，便于运行管理，而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。工作原理：含铁（锰）的地下水经充气或加入氧化剂后，水中铁（锰）离子开始氧化，当水流经锰砂滤层时，在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面的生物化学作用和物理截留吸附作用，使水中铁（锰）离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中，铁细菌不仅能有效地去除铁锰，同时还能以水中氨为营养源，进行新陈代谢，在其他细菌参与下，同时达到去氨氮的效果。若含铁、锰地下水水质较复杂时，如PH值、碱度较低，硅酸含量较高，为保证处理效果，请用户提供水质检验报告或提供原水水样，以便根据不同水质采取相应措施。
1．除铁原理地下水中的铁质主要为溶解性的二价铁，一般以Fe2＋存在，其假想化合物形态为重质碳酸铁，要除去地下水中的铁质，首先要通过曝气将二价铁氧化为三价铁，在PH值为6.8-7.2的条件下，呈胶凝聚沉降，用过滤的方法即可去除。当含铁地下水经天然锰砂过滤时，锰砂层对水中铁质起着两方面的作用： a.催化作用，加速水中的二价铁转化为三价铁。 b.截留分离作用，将铁质从水中截留，在二价铁氧化三价铁的过 程中水中必须保持足够的溶解氧。 2.除铁系统天然锰砂除铁系统，主要由两个过程组成。即曝气溶氧过程和天然锰砂过程。曝气溶氧过程是使地下水（原水）与空气接触使空气中的氧迅速溶解于水中，为天然锰砂除铁创造必要的条件。 水的曝气装置可采用鼓风机或水-气射流泵。 过滤除铁过程 将充分的原水送入天然锰砂过滤器，通过锰砂滤层，水中的铁质被氧化和截留。滤后的清水经垫料层、配水系统送到车间使用。 反洗过程 除铁过滤器工作一段时间后应进行反冲洗。反冲洗经过配水装置分布到整个面积上，利用水的反冲流速，使滤料呈浮动状态，并互相摩擦，滤料中的铁泥被清洗出来。滤料冲洗干净后恢复过滤状态。 二、CTM型压力式除铁除锰过滤器主要技术参数 1、进水PH值：>5.5
排污阀、放空阀通用技术规格书 CGTY - FM - 05 - 2013 中国石油天然气集团公司物资采购管理部主编
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，推进集中采购标准化，特编制本技术规格书。本技术规格书可作为具体采购合同的技术附件。 本文件包括基本要求、通用技术要求和数据单三部分内容： —基本要求，该部分主要包括范围、名词定义及采购基本要求； —通用技术要求，该部分规定了货物的采购通用与统一的技术要求； —数据单，该部分规定了货物采购时应明确的具体技术参数。 当基本要求与合同条款不一致时，以合同条款为准。 当通用技术要求与数据单不一致时，以数据单为准。 本文件所规范的货物属于第一部分规定范围内，通常适用于油田企业和炼化企业等通用的阀门采购。 实施采购时,应向供应商提供本文件，并要求其对本文件给予有效相应。对于具体采购有特殊技术要求的，应在第三部分数据单的专用技术要求中列明，如必要可附加技术文件。
目录
第一部分基本要求 1. 范围 本技术规格书为对采购货物在设计、制造、材料、测试、检验、包装、运输和验收等方面的最低要求。本文件并不限制附加其他采购技术要求。 本技术规格书所涉及货物仅包括：排污阀、放空阀。 2. 名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：采购合同出资方或货物最终物权所有方； 设计方：业主委托的技术负责机构或组织； 供应商采购方：业主及其委托进行招标、谈判等采购活动的机构或组织； 供应商：按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供货物的公司或制造商； 技术规格书：采购方提供的完整的技术规定； 数据单：根据各采购需求实际情况，填入的用于订货的参数； 质保期：采购合同约定的对采购货物因质量问题而出现故障时提供免费维修、更换及保养的时间段。 3. 项目总体要求 3.1 供应商资质要求 3.1.1 供应商证书要求 供应商应具有中国石油天然气集团公司如下一级物资有效的一级供应商资质： 高压截止阀（440103）和中压截止阀（440203）项下品名，以及中压排污阀（44029910）和高压排污阀（44019908）。 3.1.2 供应商业绩和经验要求 满足技术规格书要求货物的供应商，应具有设计、制造、供货以及售后服务等方面的能力与经验。 3.2 强制技术条款 供应商提供的货物及其配件应符合如下要求：
SZL6-1.25-AⅡ型组装蒸汽锅炉使用说明书
蒸汽锅炉使用说明 一、烘炉和煮炉前的检查 在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1、链条炉排冷态调整试车8小时以上。冷态试车应达到下列要求： ①炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。 ②两侧主动炉排片，与侧密封和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。（控制在4～6毫米）。 ③主动炉排片与链轮的啮合良好。 ④炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轴处应保持相等。若发现一端与侧板发生磨擦，可在长腰孔处用锤轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。 ⑤炉排片转动无卡住现象。 2、检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销无严重弯曲，如有可在穿炉排长销孔处随时进行抽出校直重装。 3、不允许螺栓、螺帽、铁钉等铁器掉落在链条炉排的任何地方。 4、点火门应开启灵活，煤闸门应升降方便，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，若距离不等可用减少链节的方法使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防漏入卡住煤闸门上下活动。 5、炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。 6、鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转正常。 7、人孔、手孔是否严密，附属另件装置是否齐全。 8、炉墙是否完好，前后烟箱是否严密。 9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整。 10、省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。 11、所有轴承及油杯内充满润滑油。 二、烘炉和煮炉 锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全起动条件，即可开始烘炉和煮炉。
1、新锅炉在使用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能够很好的缓缓干燥，在使用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅炉内部的杂质和油垢，煮炉时锅炉内需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。 2、煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳(Na3PO4.12H2O)等药品,其用量以锅炉容积每立方计,前者为5千克,后者为3千克。（SZL6-1.25-AⅡ型锅炉用纯碱30千克或磷酸三钠纯度100%约20千克）。 煮炉所用上述药物应配置成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。 3、关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀以及水位表泄水考克，打开上锅筒后人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒后，然后关闭人孔。开启排空气阀，让锅筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。 4、将已处理的水通过省煤器注入锅炉内，上水的速度要缓慢，上水时间在夏天不少于1小时，在冬季不少于2小时，水温不宜太高，最高不应超过90℃，以防止锅筒内产生过大温差应力。让锅内水位升至水位2/3位，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象。如有漏水应拧紧螺栓。 5、开启点火门，在炉排前端1～1.5米长的范围内辅一层20～30毫米的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁用带钉的木板）油棉纱头或其他引燃物引火燃烧。（严禁将汽油、柴油等直接加入炉膛内直接引燃） 6、柴火要逐渐增加，避免骤然加热，先用木柴烘炉48小时，在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风，锅内应经常保持不起压力，如压力升高至0.1MPa 以上，应即将安全阀开大，放蒸汽，水位下降应即进水。 7、在用木柴烘炉48小时之后，可接着加煤燃烧，此时应关小烟气调节门和鼓风调节门，间断地开动引风机和鼓风机，进行机械通风。继续进行烘炉，逐渐使锅炉升压至0.4MPa。 8、锅炉压力逐渐升高至0.4MPa保压维持24小时，再然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将炉水全部放出。 9、待锅炉冷却后,开启人孔、手孔、用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现仍有油垢时，应按上述办法（用木柴点火，升火时间不少于3小时）再进行
全自动反冲洗过滤器说 明书新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
全自动反冲洗过滤器 说 明 书 北京筑恒科技有限公司 目录 1.概述 2.应用条件 3.外形结构 4.安装步骤及要求 5.运行操作 6.设备特点 7.产品使用领域 8.注意事项 9.保修说明 一、设备概述 全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。 二、应用条件 1、系统水质 酸碱性PH> 总碱度<700mg/l (CaCO 计) 3 计) 总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO 3 2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温） 3水压< （特殊可制造<） 4浓缩倍率<（指循环冷却水系统） 5环境条件 温度5℃-45℃ 湿度<90%（20℃以下） 三、外形结构 四、安装步骤及要求： 1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。 2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。 4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。 5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。 6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。 五、运行操作
上海康恒-烟台垃圾发电锅炉 燃气高能脉冲除灰装置使用维护说明书 BLH-377/325-40
北京百利和能源环保工程技术有限公司 2012年11月 一、脉冲吹灰器的技术原理： 乙炔、空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火存在爆炸性。乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速的气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、脱落，从而达到除灰的目的。 二、脉冲吹灰器作用机理 1、机械冲击作用：混合气体经点火爆炸后，体积瞬间发生急剧膨胀，产生极高的速度。经喷嘴进入炉内，以冲击波和高速气流的形式作用于受热面部件表面上，使积灰脱落飞扬；同时受热面管子产生振动，使附着管子表面的灰层破裂、脱落，其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打好，作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。 2、热清洗作用：混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高
温、高速气流从喷嘴射向积灰层时，使积灰层软化，粘结强度降低。在高速气流吹扫下，灰层破碎脱落。对燃油锅炉和余热炉的粘结性积灰尤为有效。 3、声波辐射作用：当爆燃气体进入炉内时，产生极大的声响，是能量以声能释放的体现。声能以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用，使这些区域中的烟气和粉尘颗粒产生振荡，由于声波震荡的反复作用，使积灰层疲劳而松散脱落。 三、系统构成 该系统为上海康恒-烟台润达垃圾发电锅炉项目而设计，装置由空气系统、乙炔系统、混合点火系统、风幕系统、装置内部自洁系统、疏水系统、控制系统、管路及脉冲发生系统组成，各系统并联设计,柜体组合。 1 压力控制柜（1个） 用于控制空气的流量。空气管路设电接点压力表监视空气压力，并设上下限报警。 1—空气集箱 2—空气压力表 3—闸阀 4—空气减压器 5—调节阀 6—电接点压力表 7—闸阀8—过滤器