幕墙干挂石材保温岩棉板：幕墙防火保温岩棉板规格
岩棉是以精选的玄武岩为主要原料，经高温熔融加工制成的人造无机纤维。具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点。保温岩棉板墙体保温岩棉板,外墙保温岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉制品除具有一般岩棉所具有的特点之外，还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解。根据JISA9512-1979方法试验，其憎水率在98以上。由于其制品不含氟(F-)、氯(Cl-)，因而它对设备无腐蚀作用。经公安部天津消防研究所检验认定为不燃性材料。
2002年引进高科技全自动矿棉平板生产线一条，年产量12500m3，岩棉板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。本产品施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断;憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。适用于电力，石油，冶金，船舶行业的管道保温和隔热，尤其对小口直管道施工方便迅速。防水岩棉管具有防潮、排温、憎水的特殊功能，特别适宜在多雨，潮湿环境下使用，吸湿率5%以下，憎水率98%以上。船用岩棉保温板和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断;憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工
程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。
建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。防水岩棉板在生产中加入了防水添加剂，使产品有较好的防潮憎水性能，主要用于船舶，建筑等对防潮、防火有一定要求的场合。防水岩棉板憎水率大于98%，吸湿率小于5%
保温岩棉板，墙体保温岩棉板，外墙保温岩棉板技术性能单位技术指标
容重kg/m3。60-180(公斤)
纤维直径um≤7
0.25mm)0/0≤12
Ф≥0.25mm)
渣球含量(Ф≥
粘结剂含量0/0≤3
导热系数(783/311K)w/(mk)≤0.041
不燃性符合GB5464-85
吸湿率0/0≤5.0
憎水率0/0≥98
SiO2+Al2O3/MgO≥≥1.5
酸度系数SiO2+Al2O3/MgO
岩棉板保温施工方案 一、编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二、施工准备 1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具：脚手架、电钻、专用切割工具、角磨机、常用工具及专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 三、施工工艺： 1 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3 保温层与结构层连接方式： 保温层与结构层的连接方式采用8X100膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度60、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4岩棉板的安装： 4.1 岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 4.2 岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4.3岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4.4板面锚固及表面处理
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手
金属与石材幕墙工程技术规范 A截面面积 a-板材短边边长 b-板材长边边长 E-材料弹性模量 f-材料强度设计值 Fa-铝合金强度设计值 fc-混凝土轴心抗压强度设计值 fs-钢材强度设计值 h-高度；钢销入孔长度 I-截面惯性矩 i-截面回转半径 l-跨度 m-弯矩系数 M-弯矩设计值 Mx-绕x轴的弯矩设计值 My- 绕y轴的弯矩设计值 N-轴（压）力设计值 pek-集中水平地震标准值 qek-分布水平地震标准值 R-截面承载力设计值 R-截面内力设计值 t-材料厚度 △T-年温度变化值 u-荷载或作用标准值产生的位移或挠度 {u}-位移或挠度的允许值 V-剪力设计值W-净截面弹性抵抗矩Wx-绕x轴的净截面弹性抵抗矩 Wy-绕y轴的净截面弹性抵抗矩 Wk-风荷载标准值 Wo-基本风压 Z-外层锚筋中心线之间的距离 α-材料线膨胀系数 αmax-地震影响系数最大值 β-应力调整系数 β-动力放大系数 βgz-阵风系数 v-材料泊松比 n-应力折减系数
入-长细比 μs-风荷载体形系数 o-截面最大应力设计值 ogk、Sgk-重力荷载产生的应力、内力标准值 owk，SWK-风荷载产生的应力、内力标准值 oek、sek-地震产生的应力、内力标准值 otk、stk-温度作用产生的应力，内力标准值 v-截面塑性发展系数 稳定系数 幕墙石材选用火成岩，吸水率小于0.8%。 花岗岩石板材的弯曲强度应该经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPA. （10^6） （抗弯） 火烧石比抛光石厚3mm。 钢结构幕墙高度超过40m，钢构件采用高耐候性结构钢，并在表面刷防腐材料。 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，壁厚不得小于3.5mm。强度应按实际工程验算，表面处理。。 1铝合金幕墙根据要求采用单层铝板（铝合金单板），铝塑复合板，蜂窝铝板（铝合金蜂窝板）； 根据要求对单层铝板，铝塑复合板，蜂窝铝板，表面进行氟碳树脂处理； 氟碳树脂含量不低于75%,海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层；厚度不小于40μm，其他地区采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm；(10^6) 2氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。 幕墙采用单层铝板厚度不应小于2.5mm； 铝塑复合板: 上下两层铝合金的厚度均应为0.5mm，铝合金板和夹心板的剥落强度标准值应大于7N/mm; 蜂窝铝板符合; 1、10,12,15,20,25mm的蜂窝铝板； 2、厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合 金板及铝蜂窝黏结而成；大于10mm的正背面都为1mm的铝合金板； 建筑密封材料： 幕墙采用的橡胶制品采用三元乙丙橡胶，氯丁橡胶； 幕墙采用中性硅酮耐候密封条，其性能应符合 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分 同一幕墙工程采用同一品牌的单组分和双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
第十一节幕墙岩棉保温施工方 案 11.1 施工流程 图： 11.2 施工要 点： 11.2.1 施工准 备
11.2.1.1物资准备：根据进场时间要求, 按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场, 并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 11.2.1.2主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、靠尺、钢尺等。 11.2.1.3岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于80kg/m3 。 11.2.1.4岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa 以上（垂直于岩棉纤维方向）。 11.2.1.5 岩棉板系统应采用涂料饰面，岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。 11.2.2岩棉板与基层墙体的粘贴 11.2.2.1拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 11.2.2.2粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS 施工），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽
度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排 板、基层上弹线。 11.2.2.3岩棉粘贴采用满粘法。采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80% 。 11.2.2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 11.2.2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3- 5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm 时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 11.2.2.6 岩棉板由勒角以上200mm 开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2 板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。 11.2.2.7岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭，门窗洞口上檐应加设檐口收边条。勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板（XPS），且底部应设置金属水平托架，托架之间应留2mm左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处，均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。 11.2.3锚固件的安装 11.2.3.1岩棉板结构相对松软，平行于纤维方向粘贴岩棉板时，垂直板面方向的抗拉强度尚不能达到0.10MPa（在GB/T19686 中的指标为≥ 0.0075MPa），系统需要依靠护面层中增强网，和锚固件紧固在基
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大
角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接
最新干挂石材幕墙设计计算书(可编辑)1一期酒店裙楼幕墙装饰工程 干挂石材幕墙－结构设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 深圳蓝波幕墙及光伏工程有限公司 7>2013年4月
目录 一、计算引用的规范、标准及资料 1 1.幕墙设计规范： 1 2.建筑设计规范： 1 3.铝材规范： 1 4.金属板及石材规范：2 5.玻璃规范： 2 6.钢材规范： 2 7.胶类及密封材料规范： 3 8.门窗及五金件规范：3 9.《建筑结构静力计算手册》第二版 4 10.土建图纸：4 二、基本参数 4 1.幕墙所在地区： 4 2.地区粗糙度分类等级： 4 3.抗震烈度： 5 三、幕墙承受荷载计算5 1.风荷载标准值计算：5 2.垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值： 6 3.作用效应组合： 7 四、幕墙立柱计算 8 1.立柱型材选材计算：9
2.确定材料的截面参数：11 3.选用立柱型材的截面特性：12 4.立柱的抗弯强度计算：13 5.立柱的挠度计算：14 6.立柱的抗剪计算：15 五、幕墙横梁计算 16 1.横梁型材选材计算：17 2.确定材料的截面参数：20 3.选用横梁型材的截面特性：22 4.幕墙横梁的抗弯强度计算：23 5.横梁的挠度计算：23 6.横梁的抗剪计算：三角荷载作用下24 六、短槽式（托板）连接石板的选用与校核26 1.石板板块荷载计算：27 2.石板的抗弯设计：28 3.短槽托板在石板中产生的剪应力校核：29 4.短槽托板剪应力校核：29 七、连接件计算30 1.横梁与角码间连接：31 2.角码与立柱连接：33 3.立柱与主结构连接35 八、幕墙埋件计算后补锚栓39
兴安华庭小区商业部分石材外墙技术要求 一、工程概况 （一）、工程名称：兴安华庭小区商业部分石材外墙工程； （二）、工程地址：淮安市生态新城东至承恩大道，南至天和路，西至凤里路，北至福地路，淮安新城66-1号地块； （三）、结构类型：本工程为框架结构； （四）、建筑层数（地上部分）：五层，石材外墙范围为地上一至四层；（五）、工程内容：兴安华庭小区商业01、商业02A、商业02B的临街及山墙部分（商业01及商业2A石材外墙面积为3262㎡（总包一标段）、商业02B石材外墙面积为1672㎡（总包二标段），总计4934㎡，以上面积为估算）。 二、承包方式 按包工包料、包二次深化设计、包进度、包质量、包验收的形式进行承包。 三、质量要求 满足江苏省外墙保温装饰一体板工程质量验收规范等相关规范，并一次性验收合格。 四、设计、施工要求 （一）设计要求： 1、石材外墙采用石材保温一体板，石材厚度12mm（建议），保温为35mm 厚岩棉板（p=80-200，导热系数λ≤0.045W/（m.k））； 2、石材分割尺寸800mm*800mm（原设计），优化设计可根据实际情况修改，原则上保证经济、美观； 3、石材颜色为米黄色（黄金麻），优化设计需有效果图，颜色最终由建设单位确定。 （二）施工图设计要求
1、设计文件应包括（但不限于）：设计说明、立面图、典型节点图（横剖、纵剖节点、与门窗交接节点、转角节点以及与结构连接节点等、计算书； 2、原设计只是指导性质设计文件，显示外观上的要求及幕墙与主体结构之间的关系，投标人应根据国家、行业现行设计规范（如《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86-2013等）、施工验收规范和地方规定进行施工图设计，并满足建设单位要求的建筑效果、安全耐久、经济适用要求。 3、石材外墙深化设计文件及石材颜色由中标人报送江苏东方建筑设计有限公司确认，并经建设单位认可，设计还需报地方审查部门核准，其间发生的一切费用由中标人承担； （三）.材料要求： 1、石材、岩棉板、型材、锚固件、密封材料等所有材料必须满足设计及建设单位要求、必须满足石材外墙验收要求； 2、密封材料选用国产优质品牌并有保险年限质保书； 3、本工程的锚固件、预埋件等主要受力构件，应进行热浸镀锌处理，后置埋件要求平直、美观。 （四）施工验收要求： 1、石材外墙安装施工前应编制详细的施工组织设计，并经监理批准。 2、中标人应使用训练有素的安装人员，持证上岗，按施工技术规范和质量验收规范施工。 3、在施工及交验过程中，中标人应采取有效的成品保护措施，防止产品污染和表面损伤。 4、石材外墙工程验收：中标人在完成合同约定的工作内容，并自检合格，经总包复查同意，并在相关部门共同参加下完成了实体功能检测，达到设计和规范要求，可申请工程验收。建设单位按国家和行业现行规范标准、地方规定、工程验收程序组织验收。 5、石材外墙工程验收时应提交合同约定套数的完整工程资料。
第十一节幕墙岩棉保温施工方案11.1施工流程图： 11.2施工要点：
11.2.1施工准备 11.2.1.1物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 11.2.1.2主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、靠尺、钢尺等。 11.2.1.3 岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于 80kg/m3。 11.2.1.4岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。 11.2.1.5岩棉板系统应采用涂料饰面，岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。 11.2.2岩棉板与基层墙体的粘贴 11.2.2.1拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 11.2.2.2粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS施工），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 11.2.2.3岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。 11.2.2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 11.2.2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 11.2.2.6岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2
墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm， 短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺 跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法
干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不局限于： 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005 年版） 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（2000 年版） 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材
第十一节 幕墙岩棉保温施工方案 施工流程图： &
施工要点： 施工准备 物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 \ 主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、靠尺、钢尺等。 岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于80kg/m3。 岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到以上(垂直于岩棉纤维方向)。 岩棉板系统应采用涂料饰面，岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。 岩棉板与基层墙体的粘贴 拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水
标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS施工），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 岩棉粘贴采用满粘法。 . 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。 胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。 岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭，门窗洞口上檐应加设檐口收边条。勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板（XPS），且底部应设置金属水平托架，托架之间应留2mm左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处，均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。 锚固件的安装 岩棉板结构相对松软，平行于纤维方向粘贴岩棉板时，垂直板面
墙面干挂石材施工方案 1.总则 1.1适用范围 本章适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线站房工程JQZF-2标段花岗岩石材干挂施工工艺。 1.2编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001； 《建设工程项目管理规范》GB50326—2001； 2．术语、符号 2.1交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2.2主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.4基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3．施工准备 3.1技术准备 3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底，本项石材干挂施工方案包括站房整体墙面干挂施工。 3.1.2需要强弱电、给排水等相关专业已经隐蔽验收完成，施工班组已经完成石材放线并上报项目部，排版图已经得到项目部认可，应根据实际情况具体交底，以保证墙面龙骨、面板完成面整体平直。 3.2材料准备 3.2.1石材：依据业主、设计签字确认的石材样板：山东白麻1000*600*25mm，并严格控制、检查其物理性能，石材六面已经做好防护，石材放射性符合现行国家标准《建筑材料放射性核限量》（GB6566-2001）A类装修材料的要求，石材加工符合现行国家和建筑行业标准《天然大理石建筑板材》（JC/T79-2001）,板材的尺寸允许偏差应达到国家标准中优等品的要求。（见附表1、2） 表1 天然花岗石板材技术要求单位mm 表2 天然花岗石板材正面外观缺陷规定单位mm
2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解） 一、传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。 为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。 二、石材饰板干挂法的原理及主要技术 石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程. 优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观; 优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。 干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广，目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。接下来为您详细解读：
石材幕墙施工技术要求 一、本工程执行的标准、规范 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： a)《工程建设标准强制性条文》2002年版 b)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） c)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） d)《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） e)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001） f)《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） g)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003） h)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518－93） i)江苏省安装工程施工技术操作规程 j)结构要求及装饰要求详附件图纸 k)国家、省、市其他相关规范、技术标准等 二、材料及配件要求 本项目的石材幕墙采用短槽式干挂石材幕墙结构（可拆换），横梁与采用螺栓连接钢骨架系统，横龙骨采用L50*50*5热镀锌角钢，4mm不锈钢挂件，面材采用30mm厚天然石材，石材品类及颜色可由业主或设计师后选定。 1石材 1.1据建筑图纸分格和计算的要求： ■石材厚度为30mm，表面亚光处理，背面做石材加强。品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。 ■石材要进行六面防护，采用渗透型水性石材防护剂，外表面需再进行油性防护剂的处理。所有石材板块的表面（六面防护）均须涂至少4层无色的油性防护剂，防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物，所选用的防护剂必须是进口或合资品牌。 ■所有石材均由同一采石场提供，且为同一种颜色。为保证石材颜色，纹理，表面处理（按照要求进行表面处理）的一致性，所有石材应该致密且须仔细挑选。
海马公园住宅二期（A2、B1地块）幕墙工程幕墙保温施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中天建设集团浙江幕墙有限公司二零一三年十二月十二日
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、保温岩棉保温施工 (3) 四、保温岩棉板的安装 (4) 五、系统防水及特殊部位的处理 (4) 六、保温岩棉板制作的工具及施工要求 (4) 七、质量检验 (5) 八、冬季施工措施 (6) 九、资料的编制及汇总 (9)
外墙保温施工方案 一、编制依据 1.1、海马公园住宅二期（A2、B1地块）幕墙工程图纸及施工合同； 1.2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 1.4、《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT009-2001 1.5、《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210） 1.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 并遵守河南省郑州市规定的工程验收标准及强制性规范要求。 1.7、海马公园住宅二期（A2、B1地块）幕墙工程施工组织设计； 二、工程概况 2.1建设单位：海马（郑州）房地产有限公司 2.2工程名称：海马公园住宅二期二标段（A2、B1地块）幕墙工程 2.3工程地点：郑州市普惠路与康宁街交汇处 2.4设计单位：郑州市建筑设计研究院 2.5监理单位：浙江文华建设项目管理有限公司 2.6施工单位：中天建设集团浙江幕墙有限公司 三、岩棉板保温施工： 3.1岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。本工程采用“南京凯华”单面铝箔岩棉板。 3.2龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。 3.3保温层与结构层连接方式：
墙面干挂石材施工 工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准 （QB-CNCEC J030606- ） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必
材料要求及质量标准 一、材料要求 1、石材： ①.本工程选用石材为，要求石材为优等品，单块石板面积不大于1.0㎡。 ②.板材允许偏差：长、宽 0，-1.0，厚度±1.0 ③.平面度允许公差：400< L ≤800 0.5 ; 800< L < 1000 0.7; L≥1000 0.8 ④.角度允许公差 L > 400 0.4 L ≤ 400 0.3 (L为板长） ⑤.拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。 ⑥．石材外观质量： a.板材的色调应调和，花纹（麻点）应基本一致。 b.干挂板不允许存在裂纹、色线。 c.单块板不允许存在周边每米长度中有长度超过8mm宽度超过1.2mm的缺棱。 D.沿板材边长顺延方向，每块板不允许存在长度> 3mm，宽度>3mm的缺角。 e.单板不允许存在>4.5cm2的色斑（15mm×30mm）。 f.不允许存在直径在2mm以上的砂眼。 ⑦．板材要求厚度光板≥25mm，火烧板≥28mm（细面板） ⑧．石材加工（包括开槽）必须在工厂进行。 ⑨．石材密度>2.5g/cm3，吸水率<0.5%，干燥压缩强度>100MPa，弯曲强度>8.0MPa ⑩．石材要有出厂合格证和有关检测报告。 ○11.未明示要求应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601)和《天 然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求。 2、金属材料： ①．所有钢材未有特殊说明或规定的均为济钢Q235A,热浸镀锌处理表面,镀锌厚度符合规范要求厚度。 ②．后置埋件、挑件：济钢Q235A,热浸镀锌。 ③．后置埋件螺栓：采用知名品牌化学螺栓，投标企业提供样品和证明材质的相关文件。 ④．连接螺栓：12×160化学螺栓、Φ12全丝穿墙螺栓。 ⑤．挂件：不锈钢，（达到设计要求，设计要求小于规范要求的厚度时，两者取其大)。 ⑥．幕墙支承钢结构应经过计算确定。（达到设计要求，设计要求小于规范要求的尺寸时，两者取其大)。 ⑦．与幕墙配套使用的五金件、紧固件应符合国家现行标准。
建筑节能工程施工方案（外墙岩棉板保温工程） 江苏信联建设工程有限公司 二?一二年七月八日
岩棉外墙外保温基本构造 1 施工条件 1.1 基层墙体 1.1.1外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达至V要 求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。 1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。 基层墙体允许偏差和检查方法 求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护 1.1.4 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外 保温系统的厚度。对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5 外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为 30cm以上，以方便施工。 1.2 工量具与机具 1.2.1 主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸 刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、 刷子、粗砂纸。 1.2.2主要测量工具一一2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。 1.2.3 其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。 1.3 材料准备 1.3.1 材料应符合第5章材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。 1.3.2 岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通风、干燥 处，并注意防雨防潮。 1.4 环境条件 1.4.1 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24 小时内不得低于5C,风力 不大于5级。 1.4.2 夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。 1.4.3 避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。 2 施工工艺 1 、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉板由下向上施工，抹面由上向下施工；双组粘贴岩棉板，抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12 小时以上。 施工要点 2.2.1 基层墙体处理 2.2.1.1 对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥 土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。 2.2.1.2 对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂