单位工程施工组织设计、施工方案
(高支模施工方案)
工程名称：
工程地点：
施工单位：
编制单位：
编制人：
编制日期：年月日
审批负责人：
审批日期：年月日
增城市***发展有限公司宿舍、厂房工程
高支模施工方案
一、工程概况：
本工程位于广州增城市***街***公路南边****变电站东侧。总建筑占地面积约7280平方米，总建筑面积为平方米，拟建一栋五层宿舍楼，两栋三层厂房，其中A1宿舍建筑面积为平方米，首层层高为米，标准层层高为米；B1厂房建筑面积为10123平方米，B2厂房建筑面积为9333平方米，首层层高为米，二、三层层高为米。
本工程支模高度超过的按规定需要编制高大支模施工方案。
属高支模高度为和采用门式架支撑，楼板厚120㎜、100㎜，梁截面为300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。
现对支模高度为的，最大梁截面为300×800㎜模板进行计算，其余各梁截面按300×800mm梁进行施工。高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置。高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。（详附图）
二、编制依据
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008
《木结构设计规范》GB 50005-2003；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；
《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字[1998]027号
《*****综合楼二期工程施工图》
省、市建委对高支模的有关规定。
三、施工前准备
（一）、材料：根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下
1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚松木夹板；
2、梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm松枋木；
3、梁、板支顶采用门式钢管脚手架；
4、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；
5、剪刀撑、纵横水平拉杆采用厚φ48钢管。钢材采用Q235。
6、门架型号采用MF1219、MF1217等。
（二）施工条件
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，测定水平控制标高。
2、支承的楼板混凝土板浇筑完成，该层混凝土柱也浇筑完成，混凝土强度满足施工要求。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、混凝土底板场地清理干净，有可靠的排水措施。
5、高支模施工部位必须设置专用施工楼梯上下，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。
四、施工工艺
（一）、构造做法
1、300×800mm梁，梁侧模板竖枋间距400mm，梁底横枋间距220mm，托梁采用枋木，托梁跨距900mm，间距1200mm，门式架纵向间距为900mm，水平拉杆钢管须与门式架连接牢固。（见计算书附图）
2、120㎜厚楼板模板底横枋间距450mm，托梁采用枋木，跨距900mm，间距1200mm。门式架跨距900mm，门式之间架横向间距600mm。
3、门式架底部须设置可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。
4、纵横水平拉杆设置
在门式架支顶底部上处纵、横向设置Φ48钢管水平拉杆，并与门式架立杆有效连接，以后每一个门式架顶纵向设一道水平拉杆，横向水平拉杆小于5排门式架设一道，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜，水平杆端头有混凝土墙、柱的应与混凝土墙、柱顶紧,或抱（箍）柱拉结。（另详大样图）
6、支承高支模的支承层楼面模板支撑保留不拆除，必须待上层梁、板混凝土浇筑完毕且达到拆模要求才可拆除。
7、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，门架支顶设置水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。
（二）、施工工艺
1、模板安装
(1)先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出门式架安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。
(3)底层地面承载力满足设计要求，门式架应设置底座。门式架安装应垂直，水平拉杆和剪刀撑要与门式架有效连接。
(4)通线调节门式架的高度，将大龙骨找平后再架设小龙骨。
(5)铺楼面模板时可从四周铺起，在中间收口。
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱、板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。
(7)梁侧模板：根据墨线拉线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等及加对拉螺栓加固。
(8)面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板面应清扫干净。
(9)安装门架时，先在根部上200㎜设置两个方向的水平扫地杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200㎜。当安装完第一层门架后应要校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。
(10)在安装门式架支撑时，支撑两侧要安装交叉撑，并用连接销锁紧立杆接头。每排每榀门架的门架横梁上设φ48×3通长水平加固杆，在门架支撑的周边、中间每5列设置，并用扣件与门架杆件扣牢。水平加固杆应与门式架同步搭设。
(11)模板安装质量标准
(三)、电梯机房楼板结构板厚120mm，采用φ48×3钢管搭设，搭设高度为米。具体做法：
1、钢管立杆纵向间距为600 mm，横向间距为600 mm，立杆须与纵横水平杆用钢筘连接
（见附图）
2、楼板模板底横枋间距450 mm，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶上高度。螺杆伸
出长度不超过200mm。
3、在钢管支顶底部上200 mm处纵横设置水平拉杆，以后每m设置一道纵横水平拉杆，
用φ48钢管有效连接。水平杆端部必须顶紧电梯壁。
2、模板拆除
(1)拆除前，宜在距门式架顶下一人高处设工作平台。
(2)拆除时，先松可调托座，拆去方木、托座和模板后，逐层向下拆门式架。拆除过程不得提前拆除水平拉杆及剪刀撑。
(3)模板拆装楼层临边，应设置安全围栏、安全网，模板拆装区域周围应挂明显的警示标志牌，禁止非作业人员入内。拆除模板时严禁在同一垂直面上操作。
(4)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
(5)模板拆除质量应符合下列规定：
底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。
(三)、高支模验收
高支模验收须提供以下文件：
1、高支模支架体系的验收申请报告；
2、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；
3、专项技术交底文件；
高支模验收现场检验应重点检查以下项目：
1、构配件和加固件是否齐全，连接是否紧固可靠；
2、门式架纵距、横距、水平拉杆及垂直度是否符合要求；
3、支架系统整体稳定性是否符合要求；
4、门式架与水平拉杆的对接与搭接是否符合规范要求；
5、按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》有关验收检查的各项要求进行检
查验收。
五、计算书
(本计算书中，梁采用一洲信息技术有限公司模板计算软件进行计算) 详附页
六、高支模安装示意图（详附图）
七、混凝土浇筑方法和有关注意事项
1、本工程采用商品混凝土，采用混凝土泵将砼泵上楼面，混凝土泵设在浇筑楼面附近的地面，混凝土浇筑原则：以后浇带分段浇筑，先梁后板，从一侧向另一侧浇筑。
2、混凝土浇筑过程应严格按方案程序进行，在门式架支顶下面要安装照明灯，在
质安员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，质安员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，质安员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。
八、支模监测
项目部准备在现场进行施工过程自我监测。
1、监测项目：支架沉降和位移，以及地基稳定性沉降观测。
2、测点布设：在梁截面为300×800㎜端部设一个监测剖面，每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点及两个地基稳定性沉降观测点。
3、监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次。
4、变形监测预警值：
梁垂直位移为10mm，门式架整体水平位移为8mm。
九、质量保证措施
1、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对门式架搭设、模板、支顶的加固等按规范要求安装。
2、地面必须按设计要求施工并做好排水措施。
3、门式架组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，门式架交叉撑连接牢固有效，确保门式架的质量。
4、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松杂枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
5、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督并办理好验收手续，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工。
6、浇筑过程中，派专人监察支架支承情况，发现较大下沉（接近预警值）、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。
7、施工过程中必须符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000的要求。
8、水平加固杆、交叉撑必须与门式架同步搭设。
9、扣件螺栓拧紧力矩为40～60 kN·m。
10、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件、门式架。
十、安全技术措施
1、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
2、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
3、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
4、工地现场严禁吸烟，严禁酒后上班。
5、门式架水平杆、交叉斜撑、剪刀撑与门式架确保有足够的连接刚度。
6、门式架各立柱点应在同一直线上，上下门架接驳须采用连接棒连接，立柱安装应垂直。
7、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，水平杆端头有混凝土墙、柱的应与混凝土墙、柱顶紧，以传递浇筑混凝土时产生的水平力。
8、柱边门式架与柱距离不大于200mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
9、拆除模板、脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非作业人员入内。拆除应按顺序由上而下，不准上下同时作业，按搭设的反程序进行拆除。
10、水平杆、交叉斜撑、剪刀撑，应与门式架同步拆除，不得提前拆除。
11、拆下的门式架、模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投抛。
12、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
13、输送至地面的所有模板、枋木、脚手架、钢管等物体，应按类堆放整理。
14、高空临边有足够的安全防护栏。
十一、安全应急救援预案
1、安全事故应急救援架构
组长：刘家成联系电话：
副组长：陈志雄联系电话：
小组成员：刘凤阳、蔡文明、彭永刚
应急救援联络电话：
现场办公室：
公司应急办公室：
急救中心：120 火警中心：119 报警中心：110
2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。
3、发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。
①一般伤口小的止血法：先用生理盐水%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
②加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
③止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松~1分钟。
(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
4、发生支模坍塌应急救援
(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出
入口畅通。
(2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。
(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。
(4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
(5)现场急救处理：
①尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。
②伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。
③伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。
④伤肢不应抬高、按摩或热敷。
⑤如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。
⑥迅速转往医院。
(6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。
5、触电事故应急救援措施
（1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源
A、脱离电源的基本方法有：
①将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
②用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
③必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
④救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
⑤如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。
⑥如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：
①未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
②严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
③在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。
④当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
⑤夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。
（2）立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。
（3）按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。
（4）触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
（5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。
（6）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：
①通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
②口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。
③胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每公钟挤压60—80次。在进行
胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
6、未有详述之处参照该工程专题应急救援预案。
300×800梁模板支撑计算书
1.计算参数
结构楼板厚120mm,梁宽b=300mm,梁高h=800mm,层高；模板材料为：夹板底模厚度18mm,
侧模厚度18mm；木材弹性模量E=mm2,抗弯强度f
m =mm2,抗剪强度f
v
=mm2 ；支撑采用门式钢管脚
手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距900mm,梁边至板支撑的距离；门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。
2.梁底模验算
（1）梁底模及支撑荷载计算
荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值
①底模自重 kN/m2× + × = kN/m
②砼自重 kN/m3× × × = kN/m
③钢筋荷载 kN/m3× × × = kN/m
④振捣砼荷载 kN/m2× × = kN/m
梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④ q
1
= kN/m
梁底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③ q
2
= kN/m
（2）梁底模板验算
第一层龙骨间距L=200mm,计算跨数五跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=300mm； W=bh2 /6 =×6=16200mm3； I=bh3/12=300×183/12=145800mm4；
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=
M=K
M ·q
1
L2 =×××106==梁底模抗弯强度σ=mm2＜f
m
=mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算剪力系数K
V
=
V=K
V q
1
L=×××1000=1113N=
τ=3V/（2bh）=3×1113/(2×300×18)=mm2梁底模抗剪强度τ=mm2＜f
v
=mm2,满足要求。3）挠度验算
荷载不包括振捣砼荷载,则计算荷载q
2=m；挠度系数K
υ
=；
υ=K
υq
2
L4/(100EI)=××2004/(100××145800)=
[υ]=200/400=
梁底模挠度υ=＜[υ]=,满足要求。
计算简图和内力图如下图：
计算简图
（3）第一层龙骨验算
门式钢管脚手架宽度L=1200mm,梁宽C=300mm,γ=300/1200= ；
第一层龙骨采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
1）抗弯强度验算
a 、梁传荷载计算
×第一层龙骨间距/梁宽=×=m
q=q
1
M
=qcL(2-γ)/8=×××/8= 、板传荷载计算
q
=×(板厚度×25＋模板重)＋×活载
P
板重量
=××25++×=m2
板传递到第一层龙骨的荷载P=××=
=P×a=×=
a =×（L-c）=×，M
p
第一层龙骨抗弯强度σ=mm2＜f
=mm2,满足要求。
m
2）抗剪强度验算
V=×q×梁宽＋P=××+×1000=1611N=
τ=3V/（2bh）=3×1611/(2×80×80)=mm2
第一层龙骨抗剪强度τ=mm2＜f
=mm2,满足要求。
v
3）挠度验算
×第一层龙骨间距/梁宽 =×=mm
q’=q
2
=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)
υ
q
=00000×8/0=
υ
p
=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =0000×2/0000=
最大挠度υ
max =υ
q
＋υ
p
=+=
[υ]=1200/250=
第一层龙骨挠度υ=＜[υ]=,满足要求。
计算简图和内力图如下图：
计算简图
（4）第二层龙骨验算
门式钢管脚手架纵向间距900mm,计算跨数二跨；第二层龙骨采用单木枋: b=80mm, h=80mm。 W=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4 ；
1）抗弯强度验算
P=V=1/2×q×梁宽＋P=××+×1000=1611N，
弯矩系数K
M
=
最大弯矩为M
max =K
M
PL=×1611×900==
σ=M/W=816294/85333=mm2
第二层龙骨抗弯强度σ=mm2＜f
m
=mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V
=
V=K
V
P=×1000=
τ=3V/(2bh)=3××1000 /(2×80×80)=mm2
第二层龙骨抗剪强度τ=mm2＜f
v
=mm2,满足要求。
3）挠度验算
P ’=V=1/2×q ×梁宽＋P 板传=××+×1000=1527N ， 挠度系数K υ=
υ= K υ P ’L 3/（100EI ）=×1527×9003/(100××3413333)= [υ]=L/400=900/400=
第二层龙骨挠度υ=＜[υ]=,满足要求。 计算简图和内力图如下图：
计算简图
3.支撑强度验算
传至每个门式钢管脚手架立柱的力的系数= 传至每个门式钢管脚手架立柱的力N QK1 =×= 每个门式钢管脚手架立柱的活载（m 2）:N QK2 =×××1= 每个门式钢管脚手架立柱荷载N QK =N QK1＋N QK2 =+=
单榀MF1219门式钢管脚手架与交叉支撑等配件沿高度重量=÷=m 每个门式钢管脚手架立柱沿高度重量=m ，钢管重量=m 门式钢管脚手架和水平拉杆重量
N GK =门式钢管脚手架总承载力=×N GK ＋N QK =×+= 每个门式钢管脚手架立柱的承载力(kN)=÷2= 门架承载力＜,满足要求。 4.支撑支承面验算
（1）支承面受冲切承载力验算
门式钢管脚手架立杆设配套底座 100×100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板，楼板厚=120mm ，上部荷载为： F=+[×++×]×=
βs =,f t =mm 2,h O =120-15=105mm,βh =,η=＋βs = σpc,m =mm 2,U m =4×100=400mm
βh f t ＋σpc,m )ηU m h O
=(×1×+×1)××400×105)/1000= 门架支承面受冲切承载力＞,满足要求。 5.侧模板验算 （1）荷载计算 1）新浇砼的侧压力
F 1 =×200/（T+15）β1 β2V 1/2
=××××× (r= β1= β2= V= T=℃) F 2=rH=25×梁高=25×=m 2 比较F 1、F 2两者取小值F=m 2 有效压头高度=F/r= 2）振捣砼产生的荷载m
2
3）倾倒砼产生的荷载m 2
（2）侧模板强度验算
取竖肋间距L=400mm,计算跨数五跨,木模板厚度h=18mm ； W=bh 2
/6=680×182
/6=36720mm 3
；I=bh 3
/12=680×183
/12=330480mm 4
。 1）抗弯强度验算 弯矩系数K M =。
均布荷载q ’=× M/W=402125/36720=mm 2 侧模抗弯强度σ=mm 2＜f m =mm 2,满足要求。 2）抗剪强度验算 抗剪系数K V = V=K V q ，L=×24×=
τ=3V/（2bh ）=3××1000/(2×18×680)=mm 2 侧模抗剪强度τ=mm 2＜f v =mm 2,满足要求。 3）挠度验算
按强度验算荷载组合,不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载，故 q ，=×挠度系数K υ=
挠度υ=K υq ，L 4/100EI=×16×4004/(100××330480)= [υ]=400/400=
侧模挠度υ=＜[υ]=,满足要求。 计算简图及内力图：
计算简图
（3）、侧肋强度验算
计算跨度680mm；跨数1跨；木枋尺寸 b=80mm,h=80mm；
W=bh2 /6=80×802/6=85333mm3,矩I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4. 1）抗弯强度验算
=
弯矩系数K
M
均布荷载q=×=14N/mm
=mm2,满足要求。
M==×14×6802== 侧肋抗弯强度σ=mm2＜f
m
2）抗剪强度验算
=
剪力系数K
V
V=K
q，L=×14×=
V
τ=3V/（2bh）=3××1000/(2×80×80)=mm2
=mm2,满足要求。
侧肋抗剪强度τ=mm2＜f
v
3）挠度验算
=
挠度系数K
υ
均布荷载q，=×=10N/mm
q，L4/100EI=×10×6804/00000=
挠度υ=K
υ
[υ]=680/400=
侧肋挠度υ=＜[υ]=,满足要求。
计算简图及内力图：
计算简图
6.计算结果：
第一层龙骨80×80mm单木枋@200mm, 第二层龙骨80×80mm单木枋；门架纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@400mm 。
坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。
3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－
超高支模施工方案（有详细计算） 目录 第一章工程概况 2 第一节工程简况 2 第二节高支模部位和方案选择 2 第三节方案说明 2 第二章高支模支撑体系设计 3 第一节模板体系及材料选用 3 第二节设计数据 3 第三章施工方法 3 第一节施工顺序 3 第二节高支模体系安装 4 第三节高支模体系拆除 5 第四章质量安全保证措施 6 第一节质量保证措施 (6) 第二节安全保证措施 (7) 第五章计算书7 第一节、计算依据7 第二节、荷载取值7 第三节、模板计算8 第四节、木枋计算9 第五节、门架计算10 第六节、扣件式钢管脚手架计算11 附图一高支模平面布置图 附图二103.5标高支模支撑图 附图三105.5标高支模支撑图 附图四中空高支模图 金碧海岸阁楼高支模施工方案 第一章工程概况 第一节工程简况 金碧海岸工程位于佛山市南海区里水镇草场村东侧，由佛山市南海新中建房地产发展有限公司兴建。本工程1～4号楼总建筑面积5万多平方米，其中4栋塔楼为住宅楼，高31层，联体地下室1层为车库。结构为钢筋砼框架结构体系，抗震设防烈度7级。 第二节高支模部位和方案选择
一、高支模部位 本工程楼顶阁楼模板支撑体系属高支模体系。阁楼的梁板体系呈不规则的形状，其中外围的装饰线梁约为梯形状，下底宽约550mm，上底宽约1000mm，梁高700mm，其余梁为规则梁，型号尺寸有200×300、200×400、200×450、200×500、200×600、200×1000、350×1700等，梁最大跨度约为5～6m，板厚基本为100～120mm。按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。 梁板支撑高度按实际情况，分4.8m和6.8m两种梁板门式钢管脚手架支撑体系和中空11.1m 的屋面板扣件式钢管脚手架支撑体系进行计算。 二、方案选择 1、高支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。 2、为防止高支模发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。 第三节方案说明 一、本方案主要针对本工程高支模体系进行计算、编制施工方法和安全措施。 二、本计算书针对本工程具体情况，按施工层、施工段分类计算。施工时，应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。 三、高支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收规范并遵守其相关规定。 第二章高支模支撑体系设计 第一节模板体系及材料选用 1、模板支撑体系：采用门式钢管脚手架支撑体系、扣件式钢管脚手架支撑体系。 2、模板体系：采用木模板体系，即木枋、木胶合板系列。 3、脚手架：MF1219门式钢管脚手架、Φ48×3.5优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235，厂家必须为知名生产厂家，产品为全国免检产品。 4、楼板及梁模板：18mm厚木胶合夹板。 5、木枋：80×80mm、100×100mm广东松枋。 6、水平加固杆、扫地杆：壁厚3.5mmΦ48标准钢管。 第二节设计数据 一、梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200-600mm。 二、中空模板方案：钢管满堂红脚手架，间距1.1×1.1m，顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1100mm。中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工
整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部
目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)
1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。
****·**大门 高支撑满堂脚手架搭拆方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：*****有限公司 2017年6月3日
目录 一、工程概况 .............................................................................................................. 二、编制依据 .............................................................................................................. 三、施工组织和准备 .................................................................................................. 四、高支模支撑方案 .................................................................................................. 五、高支模施工的安全管理 ...................................................................................... 六、高支模施工方法 .................................................................................................. 七、监测措施 .............................................................................................................. 八、应急救援预案 ...................................................................................................... 附件一：250mm×800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .................................. 附件二：250mm×800mm梁侧模板计算书 .............................................................. 附件三：100mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书.............................................
钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm 设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－0.28＝4.57m；地下室顶板（标高为－0.050m）和二层楼板（标高为＋5.350m）均设计有最大截面尺寸的梁（600×1200），层高分别为地下室4.90－0.05＝4.85m、一层5.35＋0.05＝5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 （一）荷载计算 模板及方木自重标准值：梁取0.5 KN/m2，板取0.3 KN/m2； 混凝土自重标准值：24 KN/m3； 钢筋自重标准值：1.5 KN/m2； 施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2； 振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m2；
高支模工程施工方案 一、工程概况 庆云花园十号楼建筑面积约38600平方米，由A、B两幢高层住宅组成，建筑物长76m、宽38m，其中裙楼一层、塔楼27层，地下室一层，檐口高度96.2m，设电梯6部，首层为居委会、物业管理和消防控制室以及住宅入口。二层以上为住宅，结构二层为转换层，框支剪力墙结构，现浇钢筋混凝土梁板。 二层结构为转换层，有12根1200×2200大梁，8根600×2000大梁，6根600×1800大梁，板厚200mm，砼设计强度C45，层高5.8m。 因转换层大梁截面大，每延长米自重66KN，加施工荷截为36.17KN，根据这样的荷截下层梁板无法直接承受（因楼层砼未达到强度），故而在施工中必须先加固转换层下面结构层，即首层楼板，使其共有二层楼面承受该转换层重量。 二、大载面框支梁高支模设计计算 根据工程的具体特点，框支梁模板采用18mm厚胶合板，支撑的小楞为80×80，支撑小楞的大楞均采用断面为50×100的松木枋，小楞间距300mm，大楞间距600mm，由2根50×100木枋组成，支撑立柱采用门式架及Ф48钢管组成有组合支撑结构，门式架及钢管加可调上托，纵横水平拉结采用Ф48钢管，拉结门式架连接采用扣件扣紧，纵横水平杆布置间距为距（地）楼面300处设一道，以上每2m设一道，如图1。
图1 1、梁底模板验算： 计算荷载组合 （1）、模板及其支架自重标准值：q1=0.75KN/m2 （2）、新浇砼自重标准值：q2=25KN/m3 （3）、钢筋自重标准值：q3=2.5KN/m2（根据框支梁配筋计算）（4）、施工振捣时产生荷载标准值：q4=2.0KN/m2 按三跨连续梁计算：如图 梁截面b×h=1200mm×2200mm
满堂式钢管高支模脚手架施工方案 一、编制依据： 1、现场施工的条件 2、施工图纸 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（SGJ130－2001） 4、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 1、工程名称：贵鑫中天广场 结构类型：框架结构； 抗震设防烈度：6度； 设计使用年限：50年； 2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6米，支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用φ50mm、壁厚3.5mm立杆采用4m，5m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，立杆支撑采用6m钢管。 1、施工流程：场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。 2、脚手架的设置： ①、脚手架立杆纵横距为0.9，其中500×1800mm梁纵距为0.9m，横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。②、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m，500×1800mm梁纵距为0.9m，梁底横向间距为0.3m连续设置，步距均为1.5m。
③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管，连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上，采用扣件连接的方式，连接在框架柱上，连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连柱件水平方向不大于 4.5m，高度每2.4m设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 (1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。 (2)立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram，各接头中心距主节点不大于步跨的1／3。 (3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 (4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②水平杆施工要求 纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，在保证扫地杆，顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm，步距为不大于1.5m。 (1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接，相邻纵向水平杆对接接
主入口门楼排架搭设专项施工方案 一、工程概况 工程名称：正集.名都花园2#～4＃楼高压线防护排架工程 建设单位：江苏正集房地产开发有限公司 设计单位：浙江世华城建设计有限公司 监理单位：阜宁县建设工程监理有限公司 施工单位：杭州中集建设工程有限公司 勘察单位：盐城基业工程勘察有限公司 本工程位于江苏省阜宁县天津路以东、长春路以北。建筑面积12000平方米，地上6层，建筑高度均为21.790m,建筑室内±0.000相当绝对标高2.560米（黄海高程系统），室内外高差0.1米。本工程2#楼与3#楼之间的主入口设计门楼梁，梁顶标高+9.4，两只独立框架梁（450*2000）之间用连系梁连结。为保证施工安全，特编制主入口门楼排架施工专项方案。 二、编制依据 1、本工程设计图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版） 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 三、施工流程 定位放线→排架初步搭设→砼立柱浇筑→排架支撑系统搭设→梁底板安装→钢筋安装→梁侧边封模→主梁砼浇筑→砼养护→模板支撑拆除。 四、模板及支撑排架系统设计 1、梁模板：均采用18mm建筑木模板。 2、支撑模板的次楞、主楞 次愣用60*80mm木方，垂直于梁跨度方向布置，主楞采用Ф48×2.75钢管，平行于梁跨。250mm度方向布置，次楞间距 3、梁下立杆 采用Ф48×2.75钢管，纵向间距＠350，通过双扣件与横担在梁下的钢管固定。梁（400*2000）下设四道立杆。 4、梁下纵横水平杆 采用Ф48×2.75钢管，水平杆与立柱支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距地（楼）面200mm处设一道扫地杆，以上每隔1.0m设一道。
模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 工程名称：江南景苑 建设单位：湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位：湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模：本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成，总建筑面积约31280.1m2。 工程特点：地下一层层高 3.9m—5.7m，最大梁400×1000，最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜，最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1） 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系： 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：
1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为 2.6m～4.8m，满足施工要求。 2、结构各部位配模方案： 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：
一、编制依据 1．天然气水合物综合研究平台工程施工图纸； 2．建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000； 3．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； 4．建筑施工手册； 5．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18-87； 二、工程概况 天然气水合物综合研究平台工程，由中国科学院广州能源研究所兴建，广东省建工设计院设计，广东省城规建设监理有限公司监理，广州市黄埔建筑工程总公司施工总承包，本工程位于广州天河五山能源路2号。本工程为广州市能源所内的天然气水合物综合研究大楼，地上五层、地下一层，结构体系为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约2005.25平方米，建筑基底面积390.36平方米，建筑总高度21.8m，筑物±0.00相对于城建绝对标高珠江系41.8米。 本工程的高支模主要为首层，层高7m，最大跨度为7.2m，结构层采用主次梁布置主梁最大截面为3003700，楼板厚为100mm，为确保施工质量及安全，特编制高支模施工方案。 三、材料、构配件要求 1、钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中
规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中的A3钢的要求。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔（强制性条文）。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中第8.1.1、8.1.2条的规定。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 肢手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。 四、支顶的搭设方案 楼面钢管纵距、横距均≤1.2m；上层木枋单条间距350mm，下层木枋单
一、编制依据 1、施工图纸：苏州科技城研发楼工程施工图 2、主要规范、规程： 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001 3、施工组织设计：《苏州科技城研发楼工程施工组织设计》 4、其他相关文件 二、工程概况 本工程位于于苏州新区东渚镇青山路中段。建筑总高度为21.6米，建筑面积为27000m2，基础为柱下独立基础与局部条基相结合，上部结构形式为钢筋混凝土框架结构5层。 本工程上部结构模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此应视为本工程的重点，引起施工人员的高度重视。本工程层高为4.2~4.77米，结构断面尺寸：梁断面尺寸最大为300mm×800mm，柱子断面尺寸为600mm×600mm，楼板厚度为100~120mm。在D区及E区分别各有一处需进行高大模板支撑施工，层高分别为8.97米及13.17米。具体位置详见下方平面图。
E区高支模范围示意图 D区高支模范围示意图
三、施工准备 1、技术准备 项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、监理、建设单位共同协商解决，取得一致的意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位的截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、机具准备 施工前，根据现场场地及施工进度安排，准备施工中所需使用的机具，主要有：锤子、单手扳头、圆盘锯、平刨、手电钻、手提电锯、活动扳手、钢丝钳、墨斗、砂轮切割机、水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、工程检测尺等。 3、材料准备 梁模板采用16厚本松胶合板模板，楼板模板采用12厚本松胶合木模板，模板基本周转3次，方木采用40mm×90mm落叶松方木，模板的支撑系统采用Φ48的扣件式钢管支承体系。根据现场所需材料，提前考察，选用相关材料厂家。四、主要施工方法及措施 模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样），再经过仔细的复核，无误后方可进行支模施工。 模板安装完毕。必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真
门式架支撑系统高支模施工方案 目录 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节模板工程的施工方法 (2) 第四节模板支设的质量要求 (3) 第五节板模支设的质量控制措施 (4) 第六节模板拆除 (5) 第七节成品保护 (6) 第八节安全技术要求 (7) 第九节文明施工要求 (8) 第十节梁模板支撑计算书(1000×2000mm) (9) 第十一梁模板支撑计算书(300×800mm) (29) 第十二板模板支撑计算书 (49)
第一节工程概况 1、工程名称：郁南盈信城市广场； 2、建设单位：郁南盈信房产开发有限公司； 3、监理单位：广东海外建设监理有限公司； 4、设计单位：佛山市顺德建筑设计院有限公司； 5、施工单位：开平市住宅建筑工程集团公司； 6、建设地点：云浮市郁南县都城镇城中路10号； 7、结构类型：框剪结构； 8、建筑规模： 云浮市《郁南盈信城市广场》工程，地下一层框架剪力墙结构，地上19层框架结构，其中1～5层为商场及停车场，总建筑面积为81016.54㎡。各楼层层高如下表所示： 楼层地下室首层二、三层四层五层六层七层及以上 层高(m) 4.5 5.5 5.4 3.3 4.2 5.3 3 支撑体系布设及梁截面情况如下表： 施工部位 层高 （m） 板厚 （mm） 梁截面尺寸 （mm） 支撑体系备注 首层 5.5 120 300×800 MF1219系列门架 第二节编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006年版) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2010 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
高支模满堂脚手架专项施工方案
一、编制依据: 1、现场施工的条件和要求 2、结构施工图纸 3、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162- ) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010- ) 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- ) 6、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 XX生产科研综合楼位于武汉市武昌区杨园和平大道745号, 长江二桥南岸。总建筑面积约54650m2, 总用地面积9959.6m2, 其中地下15602m2, 地上39048m2。地下2层, 地上24层, 局部25层。 本工程在○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅, 支撑高度为14.4m; 另外在○9～○10轴/○D～○E轴, 2 /C～○D轴/○1～○4轴, 支撑高度为10.6m; D～G轴/1～2轴, 支撑高度为9.6m。共计4处, 支撑高度均大于8米, 支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架, 使用Ф48mm、壁厚 3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管, 纵横水平杆采用6m钢管, 剪刀撑采用6m钢管。 1、施工流程: 场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网 2、脚手架的设置: ①、脚手架立杆纵横距为0.9m, 其中600×800mm梁纵距为0.9m,横
向间距为0.3m, 竖向支撑采用单立杆, 并用对接扣件相互错开对接, 且不能在同一步距内, 下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。 ②、纵横水平杆采用6m钢管, 纵横向间距均为0.9m, 600×800mm 梁纵距为0.9m, 梁底横向间距为0.3m连续设置, 步距均为1.5m。 ③、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑, 由底到顶连续设置, 满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管, 连墙杆( 钢管) 拉结预埋在砼结构梁内的短钢管上, 采用扣件连接的方式, 或是连接在框架柱上, 连墙杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连墙件水平方向不大于4.5m, 高度每4.8m 设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 ( 1) 立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线, 并在位置线处设置立杆。 ( 2) 立杆接长严禁搭接, 必须采用对接扣件连接, 相邻两立杆的对接接头不得在同步内, 且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。 ( 3) 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上, 立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 ( 4) 、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②、水平杆施工要求 纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同, 在保证扫地杆, 顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。 ( 1) 脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地
单位工程施工组织设计或方案 （高支模板施工方案） 工程名称：XXXXXXX 年厂区扩建工程 工程地点：广州经济开发区XX 电机厂内 施工单位：XXXX 建设工程有限公司 编制单位：XXXXXXXX 建设工程有限公司审批单位： 技术负责人：XXXX 审核负责人： 编制人：XXXX 审批负责人： 编制日期：04 年6 月9 日审批日期： 一、工程概况 1.1、基本说明 工程名称：XX 电机XXX 年厂区扩建工程；兴建单位：在XXX 机（广州）压缩机有限公司； 监理单位：广州****区建设监理有限公司，建筑面积约12400m2，分为1 栋矩形二层的钢筋砼 框架结构，建筑物总高度＋21.3 米。
主要编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002） 原《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204—92）中第二章模板工程和附录一 的有关条文。 《建筑施工和件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001） 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128—2000） 《木结构设计规范》（GBJ 5） 《钢结构设计规范》（GBJ 17） 粤建监字[1998]027 号颁面《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图上级的有关文件及标准等 1.2、支模层概况 本工程厂房，二层标高＋8.9 米，框架梁截面尺寸为500×1200mm，次梁为300×900mm， 最大梁截面为500×1300mm，板截面为120mm，最大的梁跨12 米，板跨度12 米。 1.3、混凝土的输送方法
砼的浇筑采用砼泵管输送，柱的浇筑利用安装好的脚手架作为工作面，楼面砼的浇筑由 东向西进行，砼的浇筑宽度取5 米。 在砼浇筑前，对模板及支架必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑砼。在砼长短筑前，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙及孔洞应予堵严，对木模板 应浇水湿润，但不得有积水。 1.4、现有运输条件及作业保护条件 周转料的运输机具采用塔吊、钢井架进行运输，外脚手架采用全钢管由地面起搭设开始， 距离外墙边线0.15 米，立管间距1.8 米，平桥宽度1.8 米，平桥高度2 米；外脚手架搭设总 高度35 米。 二、模板设计 2.1、材料准备 80×80 木枋、18 厚大夹板、φ48 钢管支顶、扣件、交叉杆（剪刀撑）、连结杆、水平
目录第一章编制依据及工程概况 1 第一节编制依据 1 第二节工程概况 2 第二章施工准备 3 第一节技术准备 3 第二节物资准备 3 第三节劳动力准备 4 第四节场地布置 4 第三章主要施工方法 4 第一节方案设计 4 第二节搭设参数 5 第三节模板安装 7 第四章质量标准及技术控制措施10 第一节进场模板的质量标准10 第二节模板分项工程质量要求10 第三节模板工程质量控制15 第五章模板的拆除16 第一节模板拆除原则16 第二节模板拆除施工16 第六章施工安全保证措施16 第一节安全管理组织16
第二节施工技术措施17 第三节其它施工安全措施18 第七章成品保护措施 18 第八章文明施工措施 19 第九章安全计算书20 第一章编制依据及工程概况 第一节编制依据 １施工组织设计 《×××××施工组织设计》 ２计算软件及版本 广联达施工安全设施计算软件 ３工程图纸 ４施工规范及规程
５其他 《建筑施工手册》第五版。 《建筑施工计算手册》江正荣主编 第二节工程概况
第二章施工准备 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 (2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 (4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 第二节物资准备 1材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3周转材料准备 做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。 第三节劳动力准备 （1）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 （2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四节场地布置 根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。 第三章主要施工方法
一、编制依据： 1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 2、《混凝土结构施工验收规范》 3、本工程结构施工图 二、工程概况： xxxx住宅四区工程，总建筑面积为104923.06m2,其中电梯洋房45713.56m2,316套,联排别墅59209.50m2,252套。紫荆苑为六/八层住宅洋房，紫檀苑，紫薇苑为联排别墅，均为钢筋混凝土框架结构。其中紫荆苑1～9号栋、商铺层高超过6米,需设置高支模方案. 三、方案说明： 方案根据本工程的结构特点和施工特点选择具有代表性的结构施工部位进行编制。方案选择紫荆苑1～9号栋屋面、商铺结构高度6.4米的模板支撑编写。选择具有代表性的梁WKL14（1A）进行模板支撑构件内力计算和强度验算。 四、计算方式： 方案的构件承载力计算采用《PKPM》糸列软件（MBGC）电算。对支撑分析和强度，抗剪，挠度进行计算，对支撑的稳定进行验算。详见《梁模板门式钢管架高支撑计算书》。 五、施工方案 1、材料选用： （1）模板高支撑的搭设采用（门式钢管脚手架）成品构配件进行组装搭设，作为梁板模板支撑体系。
（2）门架型号采用MF1219，钢材Q235。 （3）榀门架高度h0=1.93m,宽度b=1.219m(详见计算书附图)。 （4）门架立杆采用φ42.7×2.4mm钢管,立杆加强杆采用φ34.0×2.2mm钢管。 2、方案布置： 根据各类梁的截面、荷载、不同，方案根据各类不同荷载的梁支撑归并统一按WKL14（1）布置。 WKL14（1）梁截面为300×800mm，支撑门架布置按梁计算结果布置。 楼板的支撑门架布置按楼板的计算结果布置。 以上的两种支撑门架布置，门架的前后距离（榀距）；左右距离（跨距），以及模板的托梁、方木的规格，按附表（一）：《支撑方案计算结果汇总表》的要求布置施工。 3、安装顺序： 弹线放样→逐榀竖立门架→安装交叉支撑→调整可调底座→垂直校正→安装固定锁臂→安装连接棒→铺设操作脚手板→逐榀竖立第二层门架→安装水平加固定杆→安装承托架→检查、校正门架、水平架、托架等配件→安装托梁→安装方木→铺梁板模板。 六、施工要求： 1、门架支撑搭设前，技术人员应按施工组织设计要求向搭设人员做技术交 底和安全作业交底。 2、门架、配件、加固件进行检查，验收。严禁使用不合格的门架配件。不 配套的门架与配件不得混合使用于同一组支撑架。
目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆除安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14)
林生住宅楼（安兴大厦）高支模专项施工方案 一、编制依据 本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼（安兴大厦）的施工图纸，施工组织设计，安全施工规范，砼结构工程施工质量验收规范，砼结构技术规程东莞市建委有关文件，东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程概况 1、建设概况 建设单位：林生住宅楼（安兴大厦） 设计单位：东莞市慧力设计院有限公司 监理单位：东莞市建设监理有限公司 施工单位：东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑概况 本工程位于东莞市常平镇中元街，建筑占地面积935.97m2，总建筑面积：8645m2，其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米，首层标高7米，二层标高为4.5米，三至八层标高为3.5米，建筑物总高度35.5米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层：门式脚手架支撑，最大支模计算高度7m，最大梁截面350×900mm，飘板处门架搭设方法与主体内相同，并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2）技术负责人：负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3）施工员：负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底，施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。 4）质检员：负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改，对建材质量进行检查监控工作。 5）测量员：负责工程的墙、柱、门窗洞口，以及抄平放线工作。 3、工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人，配合工种：电气及电工2人。