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QSn7-0.2锡青铜棒管 QSn7-0.2硬度标准

QSn7-0.2锡青铜棒管 QSn7-0.2硬度标准
QSn7-0.2锡青铜棒管 QSn7-0.2硬度标准

QSn7-0.2锡青铜棒管

QSn7-0.2锡青铜

标准:GB/T 2059-2000

QSn7-0.2锡青铜强度高,弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压加工。QSn7-0.2磷青铜用于制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩

擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等,还可用作弹簧、簧片等。

化学成份:(林工/①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤)

试样尺寸:直径或对边距离5~40

制造方法:

状态:硬(Y)

抗拉强度σb(MPa):≥440

屈服强度σs(MPa):

伸长率δ10(%):≥15

断面收缩率ψ(%):≥19

公司主要生产销售铜合金牌号:

纯铜:T1 T2 T3

无氧铜:TU0 TU1 TU2

磷脱氧铜:TP1 TP2 TAg0.1

黄铜:H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59

镍黄铜:HNi65-5 HNi56-3

铅黄铜:HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-

2 HPb59-

3 HPb59-1

加砷黄铜:HAl77-2 HSn70-1 H85A H70A H68A

锡黄铜:HSn90-1 HSn62-1 HSn60-1

铝黄铜:HAl67-2.5 HAl61-4-3-1 HAl60-1-1 HAl59-3-2 HAl66-6-3-2

锰黄铜:HMn62-3-3-7 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1

铁黄铜:HFe59-1-1 HFe58-1-1

硅黄铜:HSi80-3

锡青铜:QSn1.5-0.2 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3

铝青铜:QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 QAl10-4-4 QAl11-6-6 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5

铍青铜:QBe2 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe1.7 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5

硅青铜:QSi3-1 QSi1-3 QSi3.5-3-1.5

锰青铜:QMn1.5 QMn2 QMn5

锆青铜:QZr0.2 QZr0.4

铬青铜:QCr1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05

镉青铜:QCd1

镁青铜:QMg0.8

铁青铜:QFe2.5

碲青铜:QFe0.5

白铜:B0.6 B5 B19 B25 B30

铁白铜:BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1

锰白铜:BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5

锌白铜:BZn18-18 BZn18-26 BZn15-20 BZn15-21-1.8 BZn15-24-1.5

铝白铜:BAl3-3 BAl6-1.5

铸造黄铜锭:ZHD68 ZHD62

铸造铝黄铜锭:ZHAlD67-5-2-2 ZHAlD63-6-3-3 ZHAlD62-4-3-3 ZHAlD67-2.5 ZHAlD61-2-2-1铸造锰黄铜锭:ZHMnD58-2-2 ZHMnD58-2 ZHMnD57-3-1

铸造铅黄铜锭:ZHPbD65-2 ZHPbD59-1 ZHPbD60-2

铸造硅黄铜锭:ZHSiD80-3 ZHSSiD80-3-3

锰铜康铜:6J12 6J13 6J8 6J40

研究铍青铜的力学性能试验

研究铍青铜的力学性能试验 ①对抗拉强度的测试 抗拉强度在WDW-1000微机控制电子式万能试验机上测量,试验按GB4909 3-85标准进行,由于丝径较细,采用无夹持圆形非标准试棒,每个样取两个试样,试验结果取平均值,拉伸速率为2.Omm/min。②对显微硬度的测试 材科在各处理状态下的硬度采用HVS-1000型数显显徽硬度计进行测量,试验依据国标GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验方法执行,负载20g。试验前首先将试样,然后采用200号、600号、800号水磨砂纸将试样磨光滑、双面保持平行,并用吹风机吹干,试验时每个试样各取三个点,取平均值作为最后的硬度值。 ③对电学性能试验 取经不同处理状态的QBe2合金线材,标距1000mm。表面用细砂纸打磨处理,因为线材直径较小,测量直径时取五处测量,取平均值,用双臂电桥法在Q136型电阻测量仪上测定各试样的电阻值。双臂电桥法原理,双臂电桥法广泛应用于测量各种金属电阻,其电阻测量范围较大,测量精度为0.02X.试验中测量其中1000mm标距内试样的电阻值,涌量三次,取平均值,然后计算试样的电阻率。 ④金相观察与分析 将试样镶样后进行粗磨、细磨、抛光再进行化学腐蚀然后在MEF-3金相显微镜对试样进行观察,主要观察各处理阶段结束后合金试样组

织的形貌、晶粒度大小以及析出相的形貌、大小分布等,腐蚀为CuC12、氨水溶液,配比为8gCuoz+92mL氨水。 ⑤断口扫描观察 从拉伸试样上截取斯口扫描试样。放入盛有酒精的玻璃皿中,在将玻璃皿放入超声波振荡器中进行超声波清洗。最后采用JSM-6700F SEM (扫描电镜)进行拉伸断口的微观观察。

锡青铜

锡青铜,是以锡为主要合金元素的青铜。除了含有3%~14%锡,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。 特性:锡青铜除了含有3%~14%锡,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承,含锌锡青铜可作高气密性铸件。 锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tinsweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花,无磁性、耐寒,并有极高的耐磨性。 分类:工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能,以及节约锡,在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。 锡磷青铜 磷是铜合金的良好脱氧剂,可增加合金的流动性,改善锡青铜的工艺和力学性能,但加大逆偏析程度。 锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%,过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔点为628℃,热轧时易产生热脆性,只能冷加工。因此,变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%,热加工时,磷应小于0.25%。 含磷锡青铜是有名的弹性材料,在加工时,控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高,但塑性较低。冷加工材在200~260℃经1~2h低温退火、产生退火硬化

锡青铜的介绍

宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜https://www.doczj.com/doc/5817571033.html, 锡青铜的介绍 锡青铜作为弹性合金指含Sn≤6.5%的铜锡合金,通常尚含P、Zn等合金元素,如还含P则称为磷锡青铜,具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能,适用于制造各种弹性元件。 锡青铜含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。 锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。 由于锡青铜凝固范围很宽,铸件枝晶偏析严重,必须进行均匀化退火。常常不进行固溶处理。含Sn量小于7%的线材或板材可进行再结晶退火及去应力退火。对用作弹簧材料的锡青铜QSn4-3、QSn6.5-0.4只能进行去应力退火,温度在250~300摄氏度。 铸造锡青铜是不能通过热处理来强化机械性能的,因为当Sn含量达到10%时,锡青铜组织结构不再是固溶体而是化合物。这与其它青铜如铍青铜、铝青铜等固溶体类青铜可以通过热处理增强是不同的。 铜合金铸造工艺 各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。 2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。 3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。 宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜https://www.doczj.com/doc/5817571033.html,

2.锡青铜(特点、分类)

锡青铜 创建时间:2008-08-02 锡青铜(tinbronze) 以锡为主要合金元素的青铜。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中。 状态图铜锡系状态图如图示。工业用锡青铜的锡含量一般在3%~14%之间,但变形锡青铜的锡含量不超过8%。 特点锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tin sweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花,无磁性、耐寒,并有极高的耐磨性。 工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能,以及节约锡,在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅青铜三类。常用的中国牌号变形锡青铜的主要化学成分和力学性能见表。变形锡青铜的主要化学成分和力学性能

(1)锡磷青铜。磷是铜合金的良好脱氧剂,可增加合金的流动性,改善锡青铜的工艺和力学性能,但加大逆偏析程度。锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%,过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔点为628℃,热轧时易产生热脆性,只能冷加工。因此,变形锡青铜中含磷量不应大于o.5%,热加工时,磷应小于o.25%。含磷锡青铜是有名的弹性材料,在加工时,控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高,但塑性较低。冷加工材在200~260℃经1~2h低温退火、产生退火硬化效应,可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量,并增加弹性的稳定性。现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。锡×其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片,仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等;Qsn6.5一O.4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网,也用于制造耐磨和弹簧零件;QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件,如轴承、轴套、涡轮等,亦可制造弹性元件和其他机械电气零件;QSn4-0.3合金用于生产压力表中的各种管材,作敏感元件,有压力表青铜之称。 (2)锡锌青铜。锌大量溶解于铜锡合金中,在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合 金的流动性,缩小结晶温度范围,减轻逆偏析。列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3,具有

铍青铜的热处理

铍青铜的热处理 专业:冶金 姓名:易高松 学号:20061369 铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500 公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。 一.铍青铜的固溶处理................................................................................................ 二.铍青铜的时效处理................................................................................................... 三.铍青铜的去应力处理 一.铍青铜的固溶处理 一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm 计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。 二.铍青铜的时效处理 铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。 三.铍青铜的去应力处理 铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、图表 1 坦克2006-6-17 2易高松计算机作业冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用

铍铜热处理

锡青铜的热处理锡青铜不能经热处理强化,而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。 主要方式有: (1)完全退火,用于中间软化工序,以保证后续工序大变形量加工的塑性变形性能. (2)不完全退火,用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相一致的塑性,以保证后续工序一定的成型变形量,并使弹簧达到使用性能。 (3)稳定退火,用于弹簧成形后的最终热处理,以消除冷加工应力,稳定弹簧的外形尺寸及弹性性能。 锡青铜弹簧材料的热处理规范 注:*不完全退火的规范可以根据弹簧后续成形变形量来进行调整。 2.铍青铜的热处理 铍青铜的热处理可以分成退火处理、固溶处理和固溶处理以后的时效处理。 退(回)火处理又分成: (1)中间软化退火,可以用来做加工中间的软化工序。 (2)稳定化回火,用于消除精密弹簧和校正时所产生的加工应力、稳定外形尺寸。 (3)消除应力回火,用于消除机械加工和校正时产生的加工应力。 铍青铜弹簧材料的热处理规范

铍青铜弹簧材料的固溶处理和时效率处理的规范 注:固溶处理的保温时间对材料的晶粒度和沉淀硬化后的性能影响很大,应该按材料的直径和厚度并通过试验来确定。时效处理保温时间结束后可以在空气中冷却。 3.硅青铜线的热处理 硅青铜是一种Cu-si-Mn三元合金。有较好的强度、硬度、弹性、塑性和耐磨性,它的冷热加工性能也比较好。它不能热处理强化,只能在退火和加工硬状态下使用。弹簧成形后只需要进行200~280℃消应力回火处理。说明:本连载的部分资料曾参考《航空制造工程手册》,并且又通过实践后,加以修正、补充、完善总结而成。

铍青铜发明专利(17条) 实用新型(24条) 记录号申请号专利名称 1 200410012261.1 防爆锹 2 200410012291.2 青铜防磁工具 3 200410053071. 4 一种新型弹性导电合金及其制备方法 4 200410064548.9 一种高强度铜合金防爆工具模锻生产工艺 5 87100204 弹性元件用变形铜合金 6 90102785.5 廉价防爆工具的制造方法 7 91105605.X 高强度弹性材料铜基合金 8 92108525.7 新型接插件复合材料 9 200310109687.4 防爆手拉葫芦 10 200510041793.2 基于压接互连技术的电力电子集成模块的制备方法 11 02138396.0 制作弹簧导电触头的方法 12 02103706.X 防爆手工具材料及其制造方法 13 98114100.5 异种金属钎焊高尔夫球头方法 14 00134013.1 生产稀土铜基合金材料的方法 15 02113214.3 用热模连铸薄坯工艺及横向磁场感应加热工艺生产铍青铜板带材 16 98104639.8 一种高强度高软化温度铜基弹性材料 17 200510026721.0 卫星光学遥感仪器中的平动装置 18 85201272 四探针头 19 89215890.5 铍青铜光亮淬火时效炉 20 91232238.1 新型微动开关 21 93219937.2 小直径测井仪多芯直插式电缆接头 22 92235224.0 双缸高速电动试压泵 23 96222838.9 线簧式射频同轴连接器 24 97221474.7 一种线簧式射频同轴连接器 25 97250097.9 弹性射频同轴连接器 26 97221475.5 射频同轴连接器

ZCuSn10Pb1铸造锡青铜标准成分

ZCuSn10Pb1铸造锡青铜板棒套 ZCuSn10Pb1铸造铜合金,合金牌号。其硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好 的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可 用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。 中文名铸造铜合金(10-1锡青铜,连续) 外文名 C90700 牌号 ZCuSn10P1 中国国家标准 GB/T 1176-2013 特性及适用范围: ZCuSn10Pb1铸造锡青铜 化学成份:(林工/TEL:①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤) 铸造方法:连续铸造 铜合金计算方式 铜板重量(公斤)=0.0000089×厚×宽×长度 铜管重量(公斤)=0.0000089×壁厚×(外径-壁厚)×长度 铜棒重量计算公式(公斤)=0.0000089 ×半径×半径×长度 如果您选择我们是我们的荣幸;如果您不选择我们我们将努力做得更好。做好一个老客户是会 带来一批新客户;失去一个老客户是会带走一批老客户。十几年来我们专注于铜合金行业做正 宗原厂材料做好产品做好服务。买ZCuSn10Pb1 就找上海同铸金属。感谢您一直以来的支持 与信赖。欢迎您来电垂询来厂考察。 状态:R、M、Y 热轧厚度4-50(mm) 冷轧厚度0.2-10.0(mm) 宽:305-600(mm) 长:800-1500(mm) --- 黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧5-50 冷轧0.2-10.0宽:305-600(mm) 长:800-1500(mm) --- 复杂黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧厚度4-40 宽:305-600(mm) 长:800-1500(mm) --- 铝青铜板 M、Y2、Y 厚度0.25-12 宽:305-600(mm) 长:800-1500(mm) --- 锰青铜板 M、Y 厚度0.5-5.0 宽:100-600(mm) 长:600-1500(mm) --- 硅青铜板 M、Y、T 厚度0.5-10 宽:100-600(mm) 长:600-1500(mm) --- 锡青铜板R、M、Y2 Y、T 热轧厚度9-50(mm) 300-500(mm) --- 冷轧厚度0.2-2.0(mm) 宽:100-400(mm) --- 锡锌铜青铜板 M、Y3 Y2、Y 厚度0.8-5.0(mm) 宽:200-600(mm) 长:800-1500(mm)

铝合金技术参数

理论上是2.7,要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右,挤压的2.68-2.7,锻造的2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties) 铝合金牌号及状态拉伸强度 (25°C MPa) 屈服强度 (25°C MPa) 硬度500kg 力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚 度 5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020 铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) 铝合金牌号及状态热膨胀系数 (20-100℃) μm/m·k 熔点范围 (℃) 电导率 20℃(68℉) (%IACS) 电阻率 20℃(68℉) Ωmm2/m 密度 (20℃)(g/cm3) 2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82 铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) 合 金牌号硅 Si 铁 Fe 铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn 钛 Ti 其它铝 每 个 合 计 最小 值 202 423. 2 0.5 3.8-4.9 0.3-0. 9 1.2-1. 8 0.10.25 0.1 5 0.0 5 0.1 5 余量 505 2250.40.10.1 2.2-2. 8 0.15-0.3 5 0.1-- 0.0 5 0.1 5 余量 508 323. 8 0.40.1 0.3-1. 4.0-4. 9 0.05-0.2 5 0.25 0.1 5 0.0 5 0.1 5 余量

铍青铜的热处理及热处理的应力和影响

铍青铜的热处理 铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。 (1)铍青铜的固溶处理 一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。 (2)铍青铜的时效处理 铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于 1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为

450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。 (3)铍青铜的去应力处理 铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。 热处理应力及其影响 热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状,&127;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,&127;便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。 一、钢的热处理应力 工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而

CuSn8锡青铜标准参数(欧标CuSn8P CW453K)

欧标CuSn8锡青铜板棒管带 对应:CuSn8P CW453K CuSn8锡青铜 牌号:CuSn8 标准:(林工/①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤) 特性及适用范围: CuSn8锡青铜化学成分含量锡青铜力学性能为含有铁、锰元素的铝青铜属于高强度耐热青铜高温(400℃)下力学性能稳定有良好的减摩性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,热态下压力加工良好,可热处理强化,可焊接,不易纤焊,可切削性尚好。 CuSn8锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。 化学成份: 抗拉强度σb (MPa):≥350 伸长率δ10 (%):≥55 注:棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸:直径或对边距离40~120 优质CuSn8锡青铜现货规格 优质CuSn8锡青铜圆棒:毛棒Φ1-Φ700mm,光棒Φ1-Φ300mm, 锻圆等接受非标订做; 优质CuSn8锡青铜带材:现货充足,接受非标定做; 优质CuSn8锡青铜六角棒:现货充足,接受非标订做; 优质CuSn8锡青铜无缝管:现货充足,接受非标订做; 优质铅黄铜CuSn8锡青铜板材:毛板、精板规格齐全,现货充足,接受非标订做 所属系列:锡青铜 执行标准: 制造工艺:圆棒(车光圆、拉光圆、黑皮毛圆)、板材(机扎板、锻造板、锻板、扎板)产品规格:齐全 材料销往全国各大城市: 河北省山西省辽宁省吉林省内蒙古江苏省浙江省安徽省 福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省海南省 四川省贵州省云南省陕西省甘肃省青海省台湾省北京市

天津市上海市重庆市广西省澳门宁夏新疆香港黑龙江省 公司主要生产销售铜合金牌号: 纯铜:T1 T2 T3 无氧铜:TU0 TU1 TU2 磷脱氧铜:TP1 TP2 TAg0.1 黄铜:H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59 镍黄铜:HNi65-5 HNi56-3 铅黄铜:HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1 加砷黄铜:HAl77-2 HSn70-1 H85A H70A H68A 锡黄铜:HSn90-1 HSn62-1 HSn60-1 铝黄铜:HAl67-2.5 HAl61-4-3-1 HAl60-1-1 HAl59-3-2 HAl66-6-3-2 锰黄铜:HMn62-3-3-7 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 铁黄铜:HFe59-1-1 HFe58-1-1 硅黄铜:HSi80-3 锡青铜:QSn1.5-0.2 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3 铝青铜:QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 QAl10-4-4 QAl11-6-6 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5铍青铜:QBe2 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe1.7 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5 硅青铜:QSi3-1 QSi1-3 QSi3.5-3-1.5 锰青铜:QMn1.5 QMn2 QMn5 锆青铜:QZr0.2 QZr0.4 铬青铜:QCr1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05 镉青铜:QCd1 镁青铜:QMg0.8 铁青铜:QFe2.5 碲青铜:QFe0.5 白铜:B0.6 B5 B19 B25 B30 铁白铜:BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 锰白铜:BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 锌白铜:BZn18-18 BZn18-26 BZn15-20 BZn15-21-1.8 BZn15-24-1.5 铝白铜:BAl3-3 BAl6-1.5 锰铜康铜:6J12 6J13 6J8 6J40

【免费下载】铝合金硬度对照表

文件履历纪录版次 修订内容发行日期修改单号 因多次变更重新更换版本,修订相关条款核 准审 核制 定□总经理□副总经理□管理代表□营业部□资材部□生管课□采购部□品保部□工程部□行政部□机电部发行部门:□财务部□生产部: 熔铸 挤压 加工 研磨 氧化 拉管 锯机 模具、管路敷设技术通过管线敷设技术,不仅可以解决吊顶层配置不规范问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

锡青铜的硬度是多少

锡青铜的硬度是多少? 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 由于牌号不同硬度有时候差的会很大 纯铜硬度:35度(博林氏硬度计) 5~7%锡青铜硬度:50~60度 9~11%锡青铜硬度:70~80度 590HB试验力单位为牛,经常会让人误导而且这个值一般指C83600(35青铜)或者说CC491K国标中的试验力单位为牛,应用时乘以系数0.102,这个材料一般布氏硬度是60左右 以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中。 牌号:QSn6.5-0.1 标准:GB/T 4423-1992 化学成份:铜Cu :余量,锡Sn :6.0~7.0,铅Pb:≤0.02 ,磷P:0.10~0.25 ,铝Al:≤0.002,

铁Fe:≤0.05 ,硅Si :≤0.002,锑Sb :≤0.002,铋Bi:≤0.002 注:≤0.1(杂质) 牌号:QSn6.5-0.4 标准:GB/T 13808-1992 化学成分:Sn:6.0-7.0,Al:0.002 ,Zn:0.3,Fe:0.02,Pb:0.02,Ni:0.2,P:0.26-0.40 ,Cu:余量,杂质:0.1 牌号:QSn7-0.2 标准:GB/T 2059-2000 化学成份:铜Cu :余量,锡Sn :6.0~8.0,铅Pb:≤0.02,磷P:0.10~0.25, 铝Al:≤0.01,铁Fe:≤0.05,硅Si :≤0.02,锑Sb :≤0.002,铋Bi:≤0.002,注:≤0.15(杂质) 铍青铜和锡青铜都有哪些区别 (1)锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜,工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。 (3)铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%~2.5%.铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、

铝合金的热处理及硬度

铝合金的硬度 一、分类:展伸材料分非热处理合金及热处理合金 1.1 非热处理合金:纯铝—1000系,铝锰系合金—3000系,铝矽系合金—4000系,铝镁系合金—5000系。 1.2 热处理合金:铝铜镁系合金—2000系,铝镁矽系合金—6000系,铝锌镁系合金—7000系。 二、合金编号:我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。兹举 例说明如下:1070-H14(纯铝) 2017-T4(热处理合金) 3004-H32(非热处理合金) 2.1第一位数:表示主要添加合金元素。 1:纯铝 2:主要添加合金元素为铜 3:主要添加合金元素为锰或锰与镁 4:主要添加合金元素为矽 5:主要添加合金元素为镁 6:主要添加合金元素为矽与镁 7:主要添加合金元素为锌与镁 8:不属於上列合金系的新合金 2.2第二位数:表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金。 0:表原合金 1:表原合金经第一次修改 2:表原合金经第二次修改 2.3第三及四位数: 纯铝:表示原合金 合金:表示个别合金的代号 "-″:后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的鍊度符号 -Hn :表示非热处理合金的鍊度符号 -Tn :表示热处理合金的鍊度符号

2 铝及铝合金的热处理 一、鍊度符号:若添加合金元素尚不足於完全符合要求,尚须藉冷加工、淬水、时效 处理及软烧等处理,以获取所需要的强度及性能。这些处理的过程称 之为调质,调质的结果便是鍊度。 鍊度符号定义 F 制造状态的鍊度 无特定鍊度下制造的成品,如挤压、热轧、锻造品等。 H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品,但须保证机械性质。 O 软烧鍊度 完全再结晶而且最软状态。如系热处理合金,则须从软烧温度缓慢冷却,完全防止淬水效果。 H 加工硬化的鍊度 H1n:施以冷加工而加工硬化者 H2n:经加工硬化后再施以适度的软烧处理 H3n:经加工硬化后再施以安定化处理 n以1~9的数字表示加工硬化的程度 n=2 表示1/4硬质 n=4 表示1/2硬质 n=6 表示3/4硬质 n=8 表示硬质 n=9 表示超硬质 T T1:高温加工冷却后自然时效。挤型从热加工后急速冷却,再经常温十效硬化处理。亦可施以不影响强度的矫正加工,这种调质适合於热加工后冷却便有淬水效果的合金如:6063。 T3:溶体化处理后经冷加工的目的在提高强度、平整度及尺寸精度。 T36:T3经6%冷加工者。 T361:冷加工度较T3大者。 T4:溶体化处理后经自然时效处理。 T5:热加工后急冷再施以人工时效处理。 人工时效处理的目的在提高材料的机械性质及尺寸的安定性适用於热加工冷却便有淬水效

铍青铜零件电镀银的工艺与前处理配方技巧

铍青铜零件电镀银的工艺与前处理配方技巧 现代电镀网讯: 1.电子、航空、航天等领域的电镀运用 铍青铜是指含1.7%~2.5%铍、0.2%~0+5%镍的特殊青铜合金。铍青铜经淬火和时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性、耐磨、耐热性和抗疲劳强度,还具有优良的导电、导热性及无铁磁性能。特别是温度变化对其弹性影响很小,因此铍青铜材料多用来制造重要的弹性零件,广泛应用于电子、航空、航天等领域。为进一步提高铍青铜弹性零件的导电性,往往在其表面镀覆一层银镀层,银镀层的厚度一般为5—8微米。但是,若按照铜或黄铜零件镀银的常用方法,很难在铍青铜零件电镀结合良好的银镀层。因此,铍青铜镀银除解决镀银层的变色外,还要从分析铍青铜的特殊性入手,提高铍青铜镀银层的结合力,防止鼓泡、起皮及脱落等疵病的发生。 2.铍青铜在镀银过程中易出现以下问题: 1)零件表面腐蚀,尺寸变化大;镀层出现小黑点,影响产品外观质量; 2)镀层与基体材料结合力差,镀层起皮。 造成上述问题的主要原因是材料本身含有大量的铍及镍元素,在热处理过程中,表面产生了一层暗红带褐色的氧化膜(其主要成分为CuO、Cu20、BeO、氧化镍等);另外,零件表面有大量油污,若热处理前清洗不干净,则氧化严重,所形成的氧化膜比较致密,采用常规的电镀前处理清洗工序很难去除。 2.1铍青铜材料的特殊性 铍青铜是一种含有易于钝化的铍和镍元素的特殊铜合金。以最常用的QBe1.9铍 青铜弹性材料为例,它含有1.85%~2.1%铍.0.2%~0.4%镍,还含有约0.02.5%~0.1%的钛,其余为铜。尽管铍、镍、钛的含量在合金中所占比例较小,但却使铍青铜大大有别于黄铜。镀青铜材料即便在常温大气条件下.表面也会生成一层肉眼看不到的致密氧化膜。该氧化膜主要由CuO、COBeO、NiO、Ni2o3及n02等组成。若热处理之前除油不净,还会产生碳黑等油渍烧结物。电镀前若不彻底清理干净,就会使银镀层发生结合不良,起皮、起泡及脱落等故障所以为确保银镀层的结合力,必须对铍青铜镀银采用有别于铜或黄铜的前处理工艺。 3.铍青铜电镀工艺流程: 超声波清洗一电化学除油一盐酸活化一碱煮一除膜一混酸腐蚀一化学抛光一盐酸出光一氰化预镀铜一预镀银一镀银一后处理(防银变色)。 3.1工序说明 A.超声波清洗 超声波清洗介质为LJ-28型中性超声波专用清洗剂,浓度为5%,温度为40~50。C,超声波频率为25kHz。 B.电化学除油 其目的是进一步去除干净零件表面油污,工艺流程为:阴极除油3min+阳极电解反拔除油30S。电解除油工艺配方及操作条件如下:FM一3型弱碱性电解除油粉50g/L,温度60~80。C,pH10.0~11.5。 C.盐酸活化 采用30%的稀盐酸溶液,在室温下浸泡5~10S,目的是去除零件表面在除油过程中产生的氧化物薄膜,为后续加工活化表面。 D.碱煮 在含500~550g/L氢氧化钠与200~250g/L亚硝酸钠的溶液中碱煮20min,使零件表面因热处理而产生的氧化皮松动。 E.除膜 采用10%的稀硫酸溶液,在室温下浸泡5~10S,目的是除去零件表面氧化膜。 F.混酸腐蚀

锡青铜带企业标准

Q/RXDZ 0604-2009 编制: 日期: 审核:日期: 会签:日期: 批准:日期: 2009-06-30发布 2009-07-10实施黄山市瑞兴汽车电子有限公司发布

1范围 本标准规定了锡青铜带(QSn6.5-0.1 Y/,QSn6.5-0.1 Y2)的技术要求、化学成分、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2066—89 锡青铜带材料技术要求 GB5233—85 加工青铜化学成分 GB8888 铜带标志、包装、运输 3概述 3.1 规格 —带QSn6.5-0.1 Y2 —带QSn6.5-0.1 Y 3.2 制造:冷冲压。 4 技术要求 4.1 表面质量 4.1.1 带材的表面应光滑、清洁;不应有分层、裂缝、起皮、气泡、压折和夹杂。 4.1.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物 和辊印等缺陷。 4.1.3 带材的表面轻微的发红、发暗、氧化色以及局部的油迹、水迹、不作报废依据。 4.2 力学性能(GB2066—89)应符合表1的规定 4.3 化学成分(GB5233—85)应符合表2的规定

4.4 尺寸(厚度)允许偏差应符合表3的规定(GB2066—89) 注:1.当图纸未注明厚度偏差时,按较高级检验。 2.当要求正偏差或负偏差时,其值为表中数值的2倍。 5 检验规则 5.1 组批 锡青铜带检验以批为单位,以同一原料、同一配方、同一工艺生产的青铜带为一批。 5.2 供应商检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 5.2.1出厂检验(批量供货)按下列项目逐批检验:表面质量、力学性能和厚度。 5.2.2型式检验(按外购外协件认可程序)为技术要求中规定的全部项目。 5.3 判定规则 到货后来料检验员凭供应商的出厂检验报告(质量证明书)对每卷铜带的表面质量及厚度进行抽检:取首端0.5m以上,其厚度偏差检测取5点以上(均匀分布)。若以上检验结果有不符合本标准要求时,

QSn8-0.3锡青铜

QSn8-0.3锡青铜 QSn8-0.3锡青铜 牌号:QSn8-0.3 标准:GB/T 13808-1992 ●化学成份: 铜Cu :余量 锡Sn :≤0.1 锌Zn:≤0.5 铅Pb:≤0.02 铅Pb:≤0.02 硼P:≤0.01 镍Ni:3.5~5.5 铝Al:9.5~11.0 铁Fe:3.5~5.5 锰Mn:≤0.3 硅Si :≤0.1 注:≤1.0(杂质) ●特性及适用范围: 为含有铁、锰元素的铝青铜,属于高强度耐热青铜,高温(400℃)下力学性能稳定,有良好的减摩性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,热态下压力加工良好,可热处理强化,可焊接,不易纤焊,可切削性尚好。 规格:上海冶韩:周工/TEL:①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③ QSn8-0.3交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺; QSn8-0.3 板材:固溶、酸洗、切边; QSn8-0.3 焊管:固溶酸白+RT%探伤, QSn8-0.3 锻件:退火+车光; QSn8-0.3棒材以锻轧状态、表面磨光或车光; QSn8-0.3带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货 QSn8-0.3 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 QSn8-0.3圆棒销售:直径6mm-350mm,均有现货 QSn8-0.3圆棒分类:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆 QSn8-0.3板材销售:厚度6mm-300mm,均有现货 QSn8-0.3板材分类:机扎板、锻造板、锻板、扎板、拉丝板 QSn8-0.3产品备注:零售,批发1吨起按批发价格销售 我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等 铜镍合金/白铜: 我司谒诚为客户服务,欢迎各位的: 铜带

锡青铜 特点

锡青铜特点 锡青铜 tin-bronze 作为弹性合金指含Sn≤6.5%的铜锡合金,通常尚含P、Zn等合金元素,如还含P则称为磷锡青铜,具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能,适用于制造各种弹性元件。 但是,炼铜制成的物件太软,容易弯曲,并且很快就钝。接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多,比纯铜坚硬(假如把锡的硬度值定为5,那么铜的硬度就是30,而青铜的硬度则是100~150),历史上称这个时期为青铜时代。我国战国时代的著作《周礼·考工记》总结了熔炼青铜的经验,讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:“金有六齐(方剂)。六分其金(铜)而锡居一,谓之钟鼎之齐;五分其金而锡居一,谓之斧斤之齐;四分其金而锡居一,谓之戈戟之齐;三分其金而锡居一,谓之大刃之齐;五分其金而锡居二,谓之削杀矢(箭)之齐;金锡半,谓之鉴(镜子)燧(利用镜子聚光取火)之齐。”这表明在3000多年前,我国劳动人民已经认识到,用途不同的青铜器所要求的性能不同,用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。青铜由于坚硬,易熔,能很好的铸造成型,在空气中稳定,因而即使在青铜时代以后的铁器时代里,也没有丧失它的使用价值。例如在公元前约280年,欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口矗立的青铜太阳神,高达46米,其手指高度超过成人身高。 概述 锡青铜含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、

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