编号：AQ-JS-03190
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
巷道空帮及失效锚杆处理安全
措施
Safety measures for treatment of goaf and failure bolt in Roadway
巷道空帮及失效锚杆处理安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
锚杆、锚索支护作为一种经济有效的采准巷道支护方式，在煤
矿巷道中已得到广泛应用，但由于煤矿井下地质条件的复杂性和多
变性，沿煤层掘进的巷道很容易在成巷以后，未支护前发生垮帮现
象。垮帮后造成打设的锚杆有裸露现象，随着压力的增大形成锚杆
失效。因此，通过分析施工巷道垮帮原因，制定相应的安全防范措
施如下。
一、开拓工作面煤层情况概述
现开拓工作面位于矿井井田中部，北采区西翼。采用综合机械
化掘、锚沿煤层推进成巷。巷道高度2.4-2.6m，煤层底板标高1150～
1400m，煤层倾角平均-12°，煤层结构简单，普氏硬度系数f=2.5～
4，煤质较硬。煤层顶板为稳定的石灰岩层，层厚6.75m；局部地区
有0.8-1.2米厚的泥岩层（伪顶），底板为2.2m厚的深灰色泥岩或
炭质泥岩，较硬。
二、巷道断面及支护参数设计
1、巷道开拓情况
1.1本年度所开拓的二水平回风大巷、二水平胶带大巷、二水平轨道大巷设计总长1300×3=3900米，分为二次成巷，先沿煤层掘进使各巷道相互贯通形成通风、排水系统后，再拉底、喷浆与硬化底板、做水沟。
1.2集中胶带大巷设计总长830米，集中回风大巷设计总长520米，措施联络巷设计总长225米，合计1575米，其中一部分已一次成巷；一部分是分二次成巷。
2、开拓工作面沿煤层掘进时，断面形状为矩形，净宽4.5m，净高2.5m，净断面积11.25m2。
2.1顶板采用锚索、锚杆、钢筋网联合支护。顶锚杆布置每排4根，排距1100mm，间距1200mm，规格为Φ20×2000mm的左旋螺纹钢锚杆，采用MSK2335与MSZ2360两种树脂药卷锚固，锚固长度950mm。顶锚杆安设角度分为边角锚杆略倾斜与煤帮15°，且距离巷帮达400mm，中间锚杆全部呈垂直角，锚索选择在顶板中
间，间距1.6米，排距4.8米，垂直布置。
2.2局部“小青顶地段”采用钢筋梯子梁（用Φ18mm圆钢制作，全宽50mm，长度4.0m），并有钢筋网与铁丝网双网支护。
2.3在“小青顶地段”或构造带打设
3.0锚索补强支护。每隔1.0m 或小于1.0m布置2根，打在两排锚杆之间，与巷道两帮距离相符。锚索规格为Φ17.8×3000mm，锚固方式为端头锚固，采用二卷树脂药卷，分别为MSK2335一卷，MSZ2360一卷，锚固长度为950mm。
3、煤帮锚杆支护：
3.1煤帮坚硬稳定时：
⑴使用￠20mm、长2000mm的螺纹钢锚杆；2300×1200×6+100×100mm的钢筋网进行支护。锚杆眼采用矩形布置。施工时，钢筋网竖着贴帮安装，搭接长度≥100mm。帮网顶端要与顶网相搭接，再用绑丝绞紧。
⑵在巷道正常地段，竖直间排距800×800mm：即上部锚杆距顶300mm，向顶板上仰15°；上部锚杆距中部锚杆800mm，中部距下部锚杆间距800mm,下部锚杆距底板600mm，每排3根，拉
底后再补上一片网，打设一排锚杆。锚固长度必须达到950mm，帮网顶端要与顶网相搭接，再用绑丝绞紧。
3.2遇地质构造带煤帮松软或巷道高度超过3.0m时：
⑴使用￠20mm、长2000mm的螺纹钢锚杆；2300×1200×6+100×100mm的钢筋网进行支护。锚杆眼采用四排或五排矩形布置。施工时，钢筋网竖着贴帮安装，搭接长度≥100mm。帮网顶端要与顶网相搭接，再用绑丝绞紧。
⑵竖直间排距：上部锚杆距顶300mm，向顶板上仰15°；上部锚杆距中部锚杆800mm，中部距下部锚杆间距800mm,下部锚杆按800mm递增，直至距底板600mm为止，锚杆锚固长度必须达到950mm。
4、要求：网片必须铺平整，网与网之间必须对接，对接之处用绑丝进行连接，锚梁铺设必须铺平，锚杆锚固长度达到规定要求，托盘必须紧贴煤帮压紧网片。
5、锚杆外露：锚杆螺母外锚杆丝扣10-40mm之间，托板用圆鼓形￠150×150×10+￠23mm的Q235钢板；锚索外露：露出锁