高压旋喷技术在水库坝体防渗施工应用中图分类号：tv641.2
摘要:本文结合实际工程，介绍了高压旋喷防渗墙的施工工艺，并对施工质量控制及应注意的事项进行了讲解，为推广高压旋喷防渗墙应用提供技术指导。
关键词:水库土坝；高压旋喷；注浆；检测
1工程概况
某水库是一座以灌溉为主的小型水库，面积为2.76km2，库容131.23万m3。水库大坝为均质土坝，最大坝高28.12m，坝顶长95.60m，宽8.8m。经过检测，水库工程质量未能全部达到规范要求，存在渗漏隐患。经大坝安全鉴定，工程质量等级为c级，需进行除险加固。
高压旋喷灌浆技术对地基产生挤压、渗透作用，使旋喷桩及其周围土体的密实度和承载能力得到提高，对地基防渗与加固处理极具效果，因此，下面高压旋喷造防渗墙在水库土坝防渗加固中的应用进行阐述。
2高压旋喷造防渗墙原理及施工工艺
高压旋喷法原理是利用360度旋转高压喷射浆流连续地对加固土体产生切割、冲击破碎和搅动作用，使注入的浆液和土体混合凝固为新的圆柱状固结体——水泥土，水泥土具有较强的抗压及抗渗性能，因此，采用该工法对地基进行处理可起到强化地基和防水止渗的作用。从而达到防渗目的。
高压旋喷桩（单管）施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。
图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 （1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 （2）测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 （3）机具就位 人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度
要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。 （5）浆液配置 桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 （6）喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵
第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺 一、高压旋喷灌浆施工 1、施工设备机具选型 针对地层条件和设计要求，选择的主要施工设备机具及材料见附表。 2、灌浆材料 灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等，每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。入库前按规定进行检验验收，及时把检验成果报送监理人。 （1）水泥根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。水泥标号不低于32.5M；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。水泥不得存放过久，出厂期超过3个月的水泥不得使用。 （2）水灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40°C。 3、制浆 （1）制浆材料必须称重,称重误差小于5%，水采用水尺量取，水泥按袋计量，其它材料用称称重。回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆，输送浆液流速为1.4-2.0m/s，各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。 （2）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数；纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，
不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备到用完的时间小于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液，搅拌时间通过试验确定；细水泥浆液的搅拌，从制备到用完的时间小于2h。 4、高压旋喷灌浆施工 旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺，设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行，旋喷灌浆先喷一序孔，再喷二序孔。 （1）钻孔施工工艺 钻孔沿坝轴线布孔，分序钻孔，采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工，首先把钻杆(注浆管)对准孔位中心，偏差不超过50mm，钻机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5o，钻孔护壁材料为黄泥浆，比重初定为1：1，孔深达设计孔深后再加深0.5m。钻孔过程记录完整。 （2）钻孔方法 钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔，必要时可向孔内加入少量清水或泥浆；亦可采用泥浆钻进，冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆；当坝体心墙粘土适合于自然造浆时，可用清水做为冲洗液，但泵量应根据需要严格控制。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进，泥浆护壁，基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。 （3）钻孔基本要求
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 令狐采学 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅
（1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MP a，气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mp a；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取0.1-0.25m/min”。
（XPZ1高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：10m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ2高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：7m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ3高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：9m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ4高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长： 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
水利堤防工程施工技术探讨毛倩 发表时间：2017-09-13T10:25:00.553Z 来源：《基层建设》2017年第13期作者：毛倩[导读] 摘要：堤防防渗施工技术是水利工程的核心技术之一，在城市化建设不断发展的今天，做好防堤防渗措施有利于抵御洪涝等自然灾害，使得水利工程的发展能顺利的展开，确保水利工程的发展进度。 身份证号码：32100219880814xxxx 摘要：堤防防渗施工技术是水利工程的核心技术之一，在城市化建设不断发展的今天，做好防堤防渗措施有利于抵御洪涝等自然灾害，使得水利工程的发展能顺利的展开，确保水利工程的发展进度。在实际情况下不利于水利施工的因素有很多，比如自身的发展情况和外界的影响力，要根据具体现象实行相应的水利工程堤防防渗施工技术。本文结合了当下水利工程堤防防渗施工技术发展的情况，对防渗 施工技术的方法做出了分析。 关键词：水利工程；堤防防渗；施工技术引言 我国社会主义现代化建设的不断深入，通过大量的工程实践和科学实验，堤坝防渗加固技术发展迅猛，设备简单、操作方便、安全可靠；外观工艺质量好，施工效率不断提高，对于水利工程的设计、施工等都具有重要的现实意义。 1水利工程堤防防渗施工技术的重要性水利工程的目的是为了把有限的水资源进行充分利用，预防洪涝等灾害的发生，还可以进行水力发电，为人类社会发展提供电力资源。水利工程的建设比较广泛，应用的地方也非常多，修筑在江河外围及开垦地边缘，在海风和海浪来袭时，有效的对这些自然灾害进行良好的防御，还可以改变洪水的游经路线和范围，让洪水在泄洪通道内游动，保护了人民的生命和财产。水利工程堤防防渗施工技术，在一定程度上关系着下游人民的生命财产安全，影响着水利工程的施工质量和使用年限。除此之外，在农田周围修建的水利堤防防渗，还可以进行围垦造田工程，改善农作物的发展条件，为农作物的生长提供丰富的水资源，促进农作物的生长，有利于农业的顺利进行，提高粮食产量。 2水利工程堤防防渗施工技术 2.1高压喷射 高压喷射防渗技术主要利用高压射流原理，通过浆液对土层实施破坏与冲击，从而将土层颗粒进行混合，并在硬化后构成防渗墙，利用对地基防渗性能的提升，实现地基加固的目的。首先，施工准备。结合钻孔机的使用对管径位置予以确定，并将灌浆管置于其中，利用浆管喷头完成涂层浆液喷射工作，再者土层搅拌、切割工作的开展，可在土层结构破坏的前提下，与浆液进行混合从而构建新型凝结体。其次，技术特点。从整体上来看，高压喷射技术具备设备简易、操作便捷、效率高和成本低、质量优以及适用空间广的特点，可在水利工程多项防渗工程中得以运用。最后，喷射方式。现阶段，高压喷射防渗技术主要分为定向喷射、摆动喷射和旋转喷射。其中定向喷射、摆动喷射在地基防渗中较为常见，主要用于边坡加固环节；旋转喷射：通过对地基稳定加固的方式，强化地基抵抗性能，以此避免地基渗漏和变形状况的出现。 2.2帷幕灌浆防渗 用帷幕灌浆防渗的方法进行对堤防防渗的施工，为了进一步确保防渗施工效果，要按照对浆液配制的要求进行配制，配制的浆液要具有良好的流动性和胶凝性，保证浆液的质量满足施工的要求。遵循严格的工艺流程，把配置好的浆液以钻孔的方式压进岩层裂缝，待浆液凝固后，岩层的整体强度将会增强，基岩结构的整体性得到了确保，让基岩的结构具有更良好的抗渗透能力。 2.3混凝土防渗技术 该技术在堤防防渗中的应用较为广泛，应用原理是有效的调整防渗墙的厚度，让墙的结合较为紧密，增强安全性和可靠性，确保低地基的永久性预防渗透，保证堤防能进行良好运行，保持良好的性能。在关乎出现问题的堤防，该技术措施还能起到加固的作用，有效的防止和避免更大事故的发生。在进行混凝土防渗技术实施的时候，要事先分析所建筑工程的透水基地对防渗性的要求，以获取相关的施工进行的参数。 2.4低压速凝式灌浆法 一般用于堤身灌浆封堵洞穴管涌，它可根据工程所处的地理位置及地上、地下各种管线情况（即粘土层或砂砾层）分别采用ZQS50型气动手持式钻机钻孔，然后将搅拌好的浆体注入膨胀物体孔内，再以小于49kPa的压力向孔内灌入加进粘土水泥浆、粘土水玻璃浆、水泥粉煤灰混合物。低压速凝式灌浆法一般使用的地方比较特殊，是高危水位下，而且要做的工作是抢险堵塞管涌，并且在使用时要观察管涌所在地的地质如何，根据地质判断采用钻机的型号，对管涌进行钻孔，在将加入抱在水里就会膨胀的物质和速凝剂水玻璃的水泥浆注入钻孔中。在钻孔中注入膨胀物质目的在于使管涌内的阻力加大从而减缓水流的速度，避免水流速太快把水泥浆带出来；而加入速凝剂，则是为了加快水泥浆凝固的速度，使其快速堵住管涌。这种方法主要是应用于出现高危水位的情况下进行的抢险。可以根据管涌的实际情况选择30或者50型钻孔。可以先向孔内进行侵水待膨胀后可以选择小于49kPa的压力进行水泥浆灌溉。注入膨胀物质是为了加大管涌内阻力，减慢管涌内水流速度，防止水泥浆随水流出；加入速凝剂，水泥浆能很快凝固而堵塞管涌。 2.5垂直铺塑 垂直铺塑通过链斗式挖槽机的运用，完成坝体、坝基开槽工作，再利用防渗塑膜铺设的方式，完成水利工程坝体防渗回填工作。其中回填料的选择应在析水、固结环节结束后，构建以塑膜为核心的防渗帷幕，从而确保防渗体裂缝问题的产生，改善其整体性、适应性、连续性功能，以此提升堤坝防渗性能。一般情况下，垂直铺塑挖槽深度应在15m以下，而槽宽约为0.15m-0.3m，适用于深度较小的水库、江河湖海堤坝防渗工作。 3增强堤体填充物的检测确保工程质量进行堤身填筑结合面的时候，要对上下层铺面的表面进行松土，严格处理，清除砂砾类的杂物，并进行洒水，让结合面保持湿润度，不能出现积水和空白地区。根据工程的规范制度，对刨毛的深度和密度进行掌握，在对堤身填筑物进行卸料和填补的过程中，要根据具体的设计标准，对土料进行检测，检查合格后才能进行之后的操作，再压实材料。保持施工面的平整，上下层的分段也要错开，为铺料的表面湿度提供保障。
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1
二、施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa～ 1压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 2水泥浆 浆量l/min60～70 3提升速度cm/min10～15 4喷嘴直径mm 5加浆比重g/cm3 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅水泥，水泥浆（单液）水灰比：~，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料； D、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷
5.2.1 高压旋喷施工 ⑴工程概况 按照设计要求，本标段桩号67+900～68+333段老防洪墙内外侧各采用一排高压旋喷桩进行加固，旋喷桩孔距防洪墙的距离为10cm，桩距为1.3m，设计工程量为7602m。 高压旋桩设计桩径150m，单排孔高喷成墙有效厚度不小于40cm，最小墙厚不小于20cm。主要物理力学指标（保证率95%）如下：抗压强度R28≥4Mpa，墙体渗透系数K≤1×10-6cm/s，整体允许渗透比降J＞60。 ⑵施工布臵 ①施工平台：堤内侧对堤面人工进行平整即可作为施工平台,堤内侧需拆除路面砼. ②机站布臵：沿施工平台就近布臵，尽量设在施工区段中间，最远输送距离控制在50m左右。采用木结构型式，并设有防风、防雨棚。机站占地面积200m2，布臵水箱、高压水泵、泥浆泵、高速制浆机、慢速搅拌储浆机、空压机、电器控制柜等。 ⑶施工机具组合及拟采用技术参数 ①机具组合 造孔使用XY—I型钻机钻孔，喷灌使用一台GP1500型液压步覆式高喷台车，该设备由山东水利科学研究所根据多年施工经验研究改进制成。喷灌车行走由液压系统控制，能前后、横向移动，行走方便。台车上还配有监测台可对风、水、浆的压力和流量提升速度等12项参数进行监控。整个监测台串接在施工管道中，共有5组管道接口，所有传感器、变送器、测量装臵积分运算装臵和显示、记录、测量控制系统全集中在一起。其配套机具设备见表5.4 。 高喷灌浆施工设备配臵表 (表5.4)
②技术参数确定 正式施工之前，我局将在监理工程师指定的具有代表性的地段进行施工试验以确定施工参数，经监理工程师审批后施工中严格执行。初拟施工参数如下： 风压：0.7～0.8MPa 风量：0.8～1.2m3/min 水压：36～40MPa 水量： 75L/min 浆压：0.5～2.0MPa 浆量：80L/min 提升速度：6～8cm/min 旋转速度：5～8 r/min 水嘴：Φ2.0～3.0mm（双嘴）浆嘴：Φ14mm 进浆比重： 1.7g/cm3返浆比重：1.3～1.4g/cm3 ⑷施工程序： 高喷作业一般分两序进行，相邻桩孔的作业间隔时间为12～72h，单根桩则应连续喷射作业。高喷灌浆施工各道工序的先后顺序为： ①测量放样 在高喷平台形成后，用测量仪器按设计图纸要求定出每一个孔位，埋设孔口标记以确保孔位正确，并在适当位臵布臵控制网点，进行施工期的孔位检测和校核。
1.高压旋喷桩施工技术要求 1、高压旋喷桩施工 本工程采用高压旋喷桩对基坑支护进行坑前加固土处理及灌注桩之间的嵌缝处理。 高压旋喷桩处理，具体施工要求如下： （1）高压旋喷桩成桩主要在淤泥质粉质粘土中，拟采用单管法施工。 （2）单桩桩径700mm，搭接宽度20cm。水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺量为25%，水灰比为0.8～1.2，28天桩身强度要求为1.2MPa。 （3）施工工艺及方法 1）测量放样 首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。 2）试桩及确定工艺参数 为保证施工质量须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为700mm的高压旋喷桩施工工艺参数。 3）钻机就位 将钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1％以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。 4）钻孔插管 钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。 5）喷射作业 旋喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间（正常时水灰
比1:1初凝时间为2小时左右）、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。 6）冲洗器具 喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。冲洗方法是将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 7）移动机具 把钻机等机具设备移到新孔位就位。 （4）技术要求及质量控制 1）正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上旋转喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 2）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。 3）高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，停止喷射的位置宜高于设计顶面标高0.5~1.5m，必要时可采用原孔位冒浆回灌或两次注浆等措施。 4）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。 5）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。 6）喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置的允许偏差应为±50mm，垂直度允许偏差应为±1%。
水利工程中堤坝防渗施工技术 随着我国社会主义建设事业的快速发展，水利工程建设受到了人们的广泛关注。堤坝是水利工程中的重要组成部分，随着使用年限的增多，堤坝经常会出现渗漏情况，直接影响到水利工程整体作用的发挥。导致堤坝出现渗漏的因素有很多，怎样找到堤坝渗流的原因并选择合适的防渗方法是水利部门需要考虑的重要问题。文章主要阐述了当前我国堤坝的实际情况并提出了现在防渗技术的优越性，供相关部门参考。 标签：堤坝防渗；灌浆施工；灌浆设计 我国目前使用的水利工程基本都是修建了很多年，这其中就会存在年久失修的水利工程，进而存在很多的安全隐患，这不仅影响到水利工程功能的发挥，而且还会对周围居民的生命安全造成威胁。渗漏是安全隐患中比较常见的一种，我们应该重视对堤坝的防渗加固措施。我们应该根据堤坝的地理环境以及自身的实际情况，采取不同的防渗技术。在众多的防渗技术中，劈裂灌浆技术在水利工程防渗加固中应用最为广泛。 1 我国堤坝目前现状 我国地理条件十分复杂水资源十分丰富，水库数量在世界范围内排名第一。据相关统计我国大、中、小型水库的总量已经达到了九万多座，堤坝共计二十七万多千米，这些水利工程建设在我国经济建设方面起到了很重要的作用。随着使用年限的增加，这些堤坝缺少养护，存在一定的安全隐患问题，这对于附近居民的正常生产生活有很不利的影响。一旦出现决堤事故，后果是不堪设想的，所以我们应该对堤坝的安全加以重视。通过对已经发生的堤坝安全事故进行分析，我们发现导致事故发生的原因归结起来主要有以下几类，渗漏原因大约占百分之三十一点七，坝体裂缝原因大约占百分之二十五点三，年久失修原因占百分之十四点儿，堤坝护坡坍塌原因占百分之六点五，其他原因占百分之十一点四，通过这些数据我们能够得出的结论是必须重视对堤坝的防渗加固。这就需要水利部门能够研究出一种造价低、工艺简单、效果好的防渗加固技术。当前使用比较广泛的防渗加固技术是劈裂灌浆技术，这种施工方法能够满足当前堤坝工程的需要，取得了很好的施工效果。 2 劈裂灌浆与解决同类问题其它技术的优势 2.1 劈裂灌浆技术的施工工艺 这种技术最主要的优势就是施工时间段、造价比较低。劈裂灌浆施工技术的施工方法是：由于堤坝比较小，所以主应力是按照坝轴线分布的，在施工过程中我们应该按照坝轴线进行布孔并使用灌浆的压力将坝体劈裂，然后向裂缝中灌入泥浆形成防渗帷幕，通过这一过程还可以消除坝体中原来就存在的裂缝，这不仅能够实现防渗目的还能够起到加固坝体的作用，所以这种施工技术受到了广泛应
. 岳西县响水岩水库除险加固工程 高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案 批准： 审核： 编写： 岳西县响水岩水库除险加固工程施工标项目部
二00九年十二月七日 目录 .. 1 工程概况 ............................................. 3 2 施工准备 ............................................. 4 3 施工设备的选择 ....................................... 5 4 高喷灌浆材料 ......................................... 5 5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 ......................... 5 6 施工方法 ............................................. 5 7 质量要求 ............................................. 6 8 高喷灌浆质量控制措施 ................................. 6 9 质量检查及验收 ....................................... 7 10 施工计划 ............................................
8 2 1 工程概况 1.1工程概况 3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用任m200.0万响水岩水库总库容3；死水位265. 5mm，型水库。其中正常蓄水位294.0m，兴利库容l71.5万务的小(1)3。万m死库容0 5现状枢纽工程由大坝，溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。 大坝为粘土心墙砂壳坝，最大坝高35 2m。现状坝顶高程299.2-299.5m，坝顶长168.5m、宽7.0m，坝顶设1.0m高浆砌石防浪墙。大坝迎水坡在286m、274m各设2m宽平台，平台上、下坝坡分别为1：2 5，1：2 75，1：3；背水坡分别在286. 5m、273.8m高程处分设2m、3m宽平台，其中286.5m平台上下坡比均为1:2.4，273. 8m平台以外坝脚设排水棱体，棱体顶面高程272. 0m，其上设浆砌石灌溉过水涵。 大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌。 根据历史资料介绍，心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298. 0m。 溢洪道：溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰，原设计堰顶高程
浅谈高压旋喷桩在特殊地段的基础处理中的应用 摘要：本文从高压旋喷桩的概念、适用范围入手，全面剖析了其在回填砂地基和高速公路软土地基处理上的应用。 关键字：高压旋喷桩；特殊地段；地基处理；回填砂地基；软土地基 1.前言 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。加强对高压旋喷桩在特殊地段的基础处理应用的研究有着非常现实的意义。 2.适用范围 2.1高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 2.2 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 2.3 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 2.4高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 3.高压旋喷桩在回填砂地基处理上应用 3.1施工工艺质量控制要求： 3.1.1在复检现场测量放样的中桩、边桩的放样是确定使用正确的数据和方法，桩位要做出明显标志，在确定桩数、桩距、桩位、处理宽度的正确后，同时在现场的技术人员、自检人员、监理都有一份经签认的施工桩位图副本，才可钻机就位，并开始作业。 3.1.2钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，桩身垂直偏差不超过1.5%，施工应对桩机的定位及垂直度进行认真检查，并填写检查记录表。喷射孔达到标高时，即可喷射注
水利工程中水库堤坝防渗施工技术和防治方法李俊涛吴伟 发表时间：2019-03-26T10:15:24.917Z 来源：《建筑模拟》2019年第1期作者：李俊涛吴伟[导读] 改革开放以来，我国经济不断发展，我国水利工程建设步伐也不断加快，我国的水利工程的施工质量也受到了越来越多人的重视。 李俊涛吴伟 安徽水利开发股份有限公司 摘要：改革开放以来，我国经济不断发展，我国水利工程建设步伐也不断加快，我国的水利工程的施工质量也受到了越来越多人的重视。因此我们在进行水利工程建设的过程中，要针对施工质量以及施工中出现的问题给出相应的处理意见和处理办法，要第一时间对施工中的问题以及质量隐患给予处理和排查。在水库堤坝防渗施工的过程中，我们不能够盲目的进行施工作业，要结合现场的施工环境以及出现渗漏的原因，综合的判断和分析，这样才能够有效的保障科学施工，保障施工质量。 关键词：水利工程；水库堤坝；防渗施工技术；防治方法引言 水利工程能够创造可观的社会价值以及经济价值，但是由于水利工程自身的特性，其堤坝长期在水中容易产生渗漏问题，一些水库堤坝建成年代较为久远，存在较多的安全隐患。特别是堤坝的渗漏问题直接影响到水库下游群众的生命财产安全。因此在水利工程堤坝施工中开展适合的防渗漏施工技术研究能够有效预防在后期工程投入使用后的堤坝渗漏现象，能够有效保障水利工程的正常运转，保障水利工程堤坝的安全运作，为社会发展提供更多的经济效益。我国是一个水力资源丰富的国家，大大小小水库遍布于江河湖海之中。根据有关部门统计，我国境内各类水库约有9万多座，水库的堤坝加起来有将近30万公里。水库堤坝在国民经济建设以及调节水量抗洪防旱等工作中都起到了极其重要的作用。但是随着水利堤坝建成年代逐渐久远，许多水利堤坝年久失修，都出现了不同的安全隐患，严重的时候会出现决堤事故，对下游人民群众的生命和财产安全造成了严重威胁。因此为了确保水利工程正常安全运转，必须要对水利工程的堤坝防渗漏技术进行研究，提高水利工程堤坝的防渗漏水平，这样才能够保障水利工程安全有效运转。对于水利工程堤坝发生决堤的原因进行分析，主要的原因有以下几种：预先埋设的渗漏管发生破损、坝体由于长期受压而产生裂缝、坝体出现坍塌。在这几个原因中，渗漏管发生破损以及坝体出现裂缝是主要的安全事故原因。从目前实际上来看，我国水利堤坝均存在严重的渗漏问题，因此必须加强对于水利堤坝防渗漏技术的研究工作，为保障水利工程的正常运转。 1水利工程堤防防渗施工技术的重要性 为了更好地利用水力资源，可通过水利工程充分进行资源的循环使用，这样不仅可以实现水力发电，更可以实现对洪涝灾害的预防。现阶段，越来越多的地方均有水利工程建设，其应用广泛，常修筑在江河外围沿岸或是已开垦区域的周边，以实现对此类型地区的有效自然灾害预防。通过对流经的洪水进行线路和范围的改变，使其在泄洪通道内进行水利输送，实现对人们生命健康、财产安全的保护。而对于水域流经区域下游的人们来说，做好水利工作完备的堤防防渗，可大大提升其生命财产的安全度，并且延长水利工程的使用年限，提升水利工程的质量。不仅如此，通过对农田水利工程进行堤防防渗施工，可促进围垦造田的实现，有效提升农作物生产质量，为其提供生长所需的充沛水资源，促进其生长发育，保证农业生产如期进行，进而提升粮食的质量与产量。 2水利工程中水库堤坝防渗施工技术和防治方法 2.1帷幕灌浆防渗应用技术 此类堤防防渗技术是通过规范性、合理性的配置浆液实现对水利工程的有效防渗，因浆液的质量较高，施工具有较好的胶凝性与流动性。以严格的施工工艺实现利用钻孔，将浆液送入岩层裂缝，经过长时间的固化凝结，增加基岩的整体性与强韧度，保证其结构的完整性，进而增强基岩的抗渗透性能。一般施工中常用的灌浆技术为GIN灌浆法、孔口封闭灌浆、纯压式灌浆法等，具体使用情况需根据施工中实际情况而合理选择，但要注意对钻孔、灌浆等工艺流程细节进行把控，提升防渗的高效性。此类施工技术的主要原理为：将堤身通过浆液的压力劈为裂缝，并将高浓度的浆液注入裂缝内部，使其在裂缝内部形成纵向垂直堤内防渗帷幕，以此实现对堤坝渗漏隐患的预防。 2.2防渗墙施工技术 防渗墙施工技术是水利工程防渗处理中常用的技术，水利工程通过防渗墙施工技术的应用，能够大幅度提升水利工程的整体防渗性能，从而提高水利工程的整体稳定性和安全性。防渗墙施工技术在实际应用中，设置好槽孔位置后，才能够进行灌浆作业，然后换成混凝土继续施工，最终完成防渗墙施工。防渗墙施工技术形成的防渗墙具有很高的密实度，防渗效果良好，而且结构整体稳定性较强，能够保证水利工程的整体牢固性。①射水成墙方法射水成墙技术能够发挥造孔成型器喷嘴的优点，水流通过高压高速射出，从而使孔壁得到很好的修复。槽孔成型工作完成后，采用泥浆进行护壁作业，然后进行混凝土的浇筑施工，最终会形成防渗墙。这种施工技术通常在砂土层和黏土层条件，同时防渗墙的深度通常要在30m以上，厚度要控制在25cm到45cm之间。②多头深层搅拌和锯槽防渗墙技术很多水利工程所在地区降雨较多，这就增加了雨水侵蚀对于水利工程的影响，如果水利工程长期受到雨水的侵蚀，其结构就会受到影响，容易引发渗漏问题。针对这种情况，可以采用多头深层搅拌防渗墙技术进行处理。这种防渗处理技术需要借助多头搅拌机，根据施工需要将一定数量的水泥浆喷入土体中，然后均匀的进行搅拌，使土体和水泥浆进行充分融合，形成水泥桩。然后将各个搅拌桩进行搭接，使多个水泥桩形成防渗墙。这种防渗处理技术对于砂砾石地层条件比较适用，通过水泥桩的连续成墙，提高水利工程的整体防渗性能。 2.3高喷灌浆防渗施工技术应用要点 高喷灌浆防渗施工技术的应用范围比较广泛，不仅能够提升水利工程中水库堤坝防渗性能，而且能有效提高堤坝结构的可靠性，防止水利工程中水库堤坝出现大面积渗漏。在实际施工过程中，施工人员可以按照以下施工流程进行施工：首先，合理布置水库堤坝孔洞，顺着堤坝轴线方向布置孔洞，防止应力集中现象的出现；其次，灌浆，结合灌浆压力顺着堤坝轴线方向进行灌浆，进一步提升水利工程中水库堤坝结构的稳定性；最后，结合水利工程中水库堤坝防渗施工情况，进行合理的检测，针对灌浆质量较差的孔洞，必要时可以进行二次灌浆。为了保证高喷灌浆防渗施工技术在水利工程水库堤坝工程中得到有效应用，施工人员要合理确定喷射角度，并采用先进的喷射设备。另外，在配比浆液的过程中，施工人员需要结合工程实际施工要求，确定浆液配合比，浆液密度误差不应超过1%，如果浆液的配比密度比较大，会降低水利工程中水库堤坝结构的稳定性。由于该地区的底层结构比较复杂，施工人员要合理控制泥浆的喷射压力，减小泥浆喷射对堤坝施工强度的影响，提升地层结构的可靠性。
高压旋喷桩施工方案（单管法） 1、主要施工机具设备 单管法高压旋喷桩主要的施工机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等。 2、旋喷材料 旋喷用的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥浆水灰比为1:1，稠度过大，流动缓慢，喷嘴常易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度。稠度过小对强大有影响。为消除离析，一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的碱，以免堵塞管路和喷嘴。 3、施工工艺及方法 （1）测量放样 首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。 （2）试桩及确定工艺参数 为保证施工质量须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为800mm的高压旋喷桩施工工艺参数如下：
注浆管：提升速度为15cm/min 旋转速度为17转/min 浆液压力：20Mpa；流量>60L/min 水灰比：1:1 （3）钻机就位 将钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。 （4）钻孔插管 钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。 （5）旋喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间（正常时水灰比1:1初凝时间为2小时左右）、注浆流量、压力、旋挖提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。 （6）冲洗器具 喷射作业完成后，应吧注浆管等机具设备冲洗干净，管内，机内不得残存水泥浆。冲洗方法是将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 （7）移动机具