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天津一汽丰田实习心得体会

天津一汽丰田实习心得体会
天津一汽丰田实习心得体会

天津一汽丰田实习心得体会

这个暑假的天津一汽丰田之行收获颇丰,虽然实习时间很短,

实习安排很紧张,可是我觉得过得很充实,处处都能体会到一汽丰

田的工作理念,感受到细微处的人文关怀,在这样的环境下员工的

精神风貌引起的感触也是颇深的。

其实给我印象最较深刻的是同学间不经意的一句感慨:在这里

处处受到的是小主人一样的待遇。确实,这次的一汽丰田之旅第一

个感受就是热情周到。考虑到天津天气炎热,为了保证同学们的健

康安全,公司安排的实习休息地是四星酒店,这保证了我们的睡眠

与精神状态。

当然在实习过程中也处处感受到了那种真诚的关怀。

确切的实习时间是三天,实习第二天早上是在天津一汽丰田发

动机有限公司实习,下午的实习地是天津一汽丰田汽车有限公司,

两个实习地其实只隔一条马路,但是同学们还是被大巴载过马路,

当我们抵达街对面的实习地时,大家脸上仍然挂着笑,笑的背后当

然有深深的感动,我们基本已经成年了,既然他们公司人员可以自

己走过去,我们当然也是可以的,再说所处地是高新区,路上车辆

还是比较少的,不过还是处于安全的考虑我们受到了主人一样的待遇。

经过实习的深入,我更感受到了一汽丰田的人文关怀是无处不

在的,实习中据讲解,实习车间工人严格保持厂房的卫生,更重要

的是地面的卫生,为了避免油滴滴到地面造成地下水污染,从而对

子孙后代的饮水健康造成危害。

第一天的实习主要是听讲座,内容确实很丰富,最重要的是很

有吸引力,因为我们是带着同样的问题来参加实习的,就是,丰田

的成功之路,以及丰田的生产理念,很高兴第一天的实习就满足了

自己的好奇心与求知欲。

丰田成功路上的几位重要人物的经历使我受益匪浅,印象最深

的是日本发明之王“丰田佐吉”,他是一位具有远见卓识的企业家,他有二百多项重要发明,其中最重要的是不停机自动换梭式织机,

他的发明起源最令我感动,丰田佐吉先生小时候常常看到妈妈在织

布机前辛苦地工作,他特别心疼自己的母亲,于是发明出一种简便织机的梦想便开始在他心里萌芽,为了自己的母亲也为了更多的劳

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动人民,他最终实现了自己的梦想。从身边的什物开启创新思维,

为他人或是亲人着想最终实现了富有重大意义与重要价值的发明。

这无不感动着我们激励着我们做有爱心,有理想,有作为的好青年。

大野耐一先生的提出的丰田生产方式中提到的:“连问五次为

什么”我觉得是一个具有普遍应用价值的理念。用在工作中无疑会

带来更高的效率更好的效果,那简单的问题来看:这辆车为什么出

现毛病了?——是装配的问题。为什么出现了装配问题?——有一

个环节没做好。为什么那个环节没做好?——一台生产机器出现故

障了。为什么出故障了?——机器出现了停滞。——为什么会停滞。——负责人维修工作需要加强话或改善。当然这是一个很简单的问题,如果是一个复杂的问题,这样一步一步深究,会更快找到问题

的所在,从而高效得解决问题。这个理念对生产,工作而言会带来

事半功倍的效果,而且当我们将这个简单的思想外化为自己的习惯,将为自己提供更多的便利。因为这句话可以深究到问题的本质,化

繁为简,不仅可以作为解决问题的有力武器,也可以当做一种自省

自察。

用您所学过的知识照亮您未来的成功之路。这是在讲座中听到的一句话,我觉得这是一句很有意义的话,丰田奠基人创办人等很

多重要人物像丰田佐吉先生,丰田喜一郎先生无不是刻苦钻研,并

留美参观学习,最终发现自己的问题,用自己的知识与智慧找到解

决办法,实现学以致用,使得丰田事业逐步走向成功。

我对丰田的成功秘诀——Toyota Way 印象最为深刻,不仅因为讲解得好,主要得益于最终的小组讨论环节,可以说这是讨论的主题:挑战,改善,现地现物,尊重,团队合作。这五个关键字看似

简单,实际是凝聚了几代人的经验,这是他们智慧的结晶。

挑战,为了梦想的实现,满怀勇气与创造力去迎接挑战,这是

丰田前辈的精神面貌,也是丰田一贯的作风。当丰田英二先生决定

向海外市场进军时,曾对自己说:“向海外进军会有风险,一旦决

定向海外扩展,就不想半途而废”。确实,刚进入美国的丰田车很

快进入销售低谷,但是他们不灰心,多方面查找问题,现地现物考察,发现引入的丰田车不适应美国的地形,于是进行新的研发。丰

田章一郎先生成为海外市场开拓者,冲破重重阻碍,解决种种问题,最终丰田顺利投放美国市场。成功是喜人的,成功背后有更多值得

学习的。

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勇于挑战的精神在丰田的生产过程中也是显而易见的,丰田采

用合理的生产流程,高效的生产方式,现在的生产已经实现56秒钟一辆汽车的少时高质节能的生产,现在他们正在向56秒挑战,这真的已经是一个惊人的速度了。

至于创新精神,用大野耐一先生的话来概括是最合适的了;唯

晓成事之规律,方持不断改善心。

丰田时刻追求创新与进步,在工作中坚持不写地改善。记得工

厂参观中,我们发现生产线上有不同的指示灯,得知指示灯有两种

颜色,红色和绿色。如果按下绿色的指示灯,同时会有相应的音乐

响起来,当然流水线上的每位工人都很清楚这意味着灯亮处出现一

些问题需要帮助,那么班长或相关负责人会马上过去帮忙,而此时

生产线上的其他工作继续进行。如果按下红灯意味着生产线立刻停止,直到这个不能很快解决的问题顺利解决,生产线才会继续运行。在车间我们听到了几种不同的音乐,据讲解车间有几十种不同音乐

他们代表不同的意思,每位工人都烂熟于心。在车间里细心的同学

指出悬置的指示牌,讲解老师告诉我们那时生产安东,从安东上面

的动态文字可以读出很多信息,例如那个位置在生产以及生产什么

工件……这样的细节只是表面能容易发现的,当然还有更多我们没

发现的,见微知著,这些细节无不显示出,丰田把改善工作落实到

生产,细节更要充分利用

Toyota Way的重要成功秘诀还有现地现物和尊重。现地现物就是

亲自前往现场,看清问题本质,找到正确处理方法并就此取得一致

认同,然后迅速付诸实施,说到现地现物,我最先回想起的是,讲

座中提到过的,丰田车走向国际市场所遇到的挫折与解决方法,因

为不同国家地势差异较大,人们的喜好不同,……例如中国市场上,消费者普遍倾向于三厢车,美国地势原因,日本流行的汽车成为美

国的滞销产品……这些都是现地现物的研究成果,成为丰田事业主

要成功因素。

丰田将尊重作为座右铭之一,对丰田的可持续发展占有举足重轻

的作用。尊重他人,努力达成相互理解,对自己的责任全承担,同

时也最大限度信任他人,已建立起相互信任。在这样的保障,丰田

实现上下团结合作促进生产高效并顺利地进行。记得校友交流环节,有些校友提到,在工作中大家都能和谐相处,工作环境很轻松融洽。丰田每年都会有植树造林的公益活动,当然这种大面积的植树造林

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还是卓有成效的,我觉得这其实是深层次的尊重,是尊重销售国,

尊重大自然关爱大自然。

另外还有团队合作这一成功秘诀,丰田促进个人成长和职业发展,提供机遇,令个人与团队的能力都得到最大限度的发挥。

通过讲座了解到的丰田生产方式以及通过工厂中的参观,我的收获也是很大的。其中印象最深的是丰田生产方式的两根支柱,准时

化和带有人字边的自动化。问题出现后发上停滞工作并阻止废品盲

目生产的原理是丰田生产方式的基础。这个生产方式很大一部分都

能追溯到一种自动织布机上,就是有丰田佐吉发明的发动机,听到

这部分讲解,我更深刻理解了丰田成功路上的挑战与创新精神。

……

通过这次实习,我收获的不仅仅是内心深深的感触,惊叹于丰田产业的蓬勃

出师表

两汉:诸葛亮

先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍

卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开

张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有

司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

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亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先

帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此

悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,

猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值

倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤

先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至

于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追

先帝遗诏。臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

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天津理工大学实习报告

天津理工大学实习报告 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

实习报告 姓名:陈康恩学号: 学院 (系):自动化学院专业:自动化 班级: 12-卓越二班指导教师:张德民、郭丹 实习名称:专业实习I 实习时间: 实习单位:中国天津职业技能公共实训中心 前言 专业实习是每个本科生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入实训中心的时候我有些担心,经历了一连串的学习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。 一、专业实习目的 1、专业实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步,通过专业实习,学生应将学校所学理论知识灵活的应用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。 2、通过专业实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域的应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。

3、见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景,通过对PLC 1200和PLC 200的配置学习以及柏图仿真软件的使用,编程学习使我们对专业所需设备有了更一步了解。 4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。 5. 让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。 6.了解SIMATICS7-1200小型可编程控制器。SIMATICS7-1200小型可编程控制器充分满足于中小型自动化的系统需求。在研发过程中充分考虑了系统、控制器、人机界面和软件的无缝整合和高效协调的需求。 7.了解SIMATICS7-200小型可编程控制器。SIMATICS7-200小型可编程控制器在实时模式下具有速度快,具有通讯功能和较高的生产力的特点。一致的模块化设计促进了低性能定制产品的创造和可扩展性的解决方案。来自西门子的S7 - 200微型PLC可以被当作独立的微型PLC解决方案或与其他控制器相结合使用。 二、实习时间 实习地点:中国天津职业技能公共实训中心 三、实习单位、部门及其简介 中国天津职业技能公共实训中心简介: 为促进产业结构优化升级,加快经济发展方式转变,更好实现国家对我市建设"高水平的现代制造业和研发转化基地"的定位要求,市委、市政府决定建设"国内一流、国际领先、特色鲜明、成效显着"的中国天津职业技能公共实训中心(简称"中天实训中心")。 中天实训中心,隶属于天津市人力资源和社会保障局,位于天津中心城区和滨海新区连接的核心区域。中天实训中心按照"需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、技能就业、公共服务"的工作思路,突出职业技能培训、职业技能鉴定、职业

精益生产心得体会

搞好精益班组管理,为企业创造效益 ——精益学习心得体会 我有幸参加了包头精益班组管理培训班,在为期5天的培训时间里,在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下,培训圆满完成,使我受益非浅。 作为一名班组长,通过这次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。作为公司最基层的管理者—个班组长,通过五天的学习,感触颇深。 一、沟通 因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。 二、支持 在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和

命令在很多时候是不能够解决问题的。通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。 三、执行 在获得班组大部分成员的支持后,对于对于厂里各项规章 制度在自己带头遵守,严于律己、以身作则的条件下,执行力 度就会自然而然的大大增强。我自己明白下一步应该怎么做。通过这次培训使我明白了班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级对自己 的期望和班组员工对自己的期望。在工作中逐步实践,使班组 在完成好工作任务的同时建立起更和谐的劳动关系,使全体班 组成员认清发展形式,转变发展机遇,坚定发展信心。要能带 领班组成员,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行 动方向,有计划、有步骤的实施。 四、坚持 精益化是企业必须迈过的一道坎,也是持续改进企业班组 管理水平的必由之路。精者,去粗也,不断提炼,精心筛选,从而找到解决问题的最佳方案;细者,入微也,究其根由,由 粗及细,从而找到事物内在的联系和规律性。“益”是精益化的 必然途径,“精”是精益化的自然结果。单纯看管理“精益”似乎 是一个非常笼统的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提 升什么,没有具体、明确的内容,但要是把它放到具体的业务

读后感之精益管理

《丰田套路》读后感 通过这一阶段阅读《丰田套路》以及以前对丰田公司的浅层了解,丰田的成功离不开自身独特的企业文化--精益生产体系,就现阶段而言,丰田无论如何扩张,自始至终是带着这一理念来进行自身的经营与移植的,随着时间的推移和外部环境的变化,精益生产的准时化生产体系也在持续不断的改进与完善,但自始至终围绕着一点,如何通过更为成功的有效的方式来打造企业价值链从而无限制的压缩企业 成本这一经营思维是不会变的,企业文化推广也好,实施全面质量也好,信息化的推进也好,新技术的使用也好等等这些都是作为这一经营思维下工具而已,但这些过程中每一步都是极其重要的,彼此又是环环相扣的,更为重要的是一定要把实现这一理念的全部诸要素视为一个整体来看待,实现企业的可持续经营. 精益生产诞生到现在历经近半个多世纪,经过不断的完善,不断引入各种先进制造技术,同时也与各种管理思维发生着激烈的碰撞,至今已经形成一个专门的体系,正以强大的生命力渗透到各个行业。曾经流水线生产概念的引入,让工业产品的生产呈爆炸式的增长,就生产本身而言精益生产是继承了流水线的理念,同时对涉及企业经营的各种资源进行优化配置,以成本驱动的模式兼顾效率来开展生产经营活动。 基于丰田在汽车业的成功大量企业开始打破行业的特殊性来进行推广和学习,通过实践的检验事实上并非所有企业都取得了非常良

好的效果,当然这与很多因素有关,但有一点可以肯定的是并非所有传统制造业都应该推广精益生产,这里面最主要的是涉及到一个价值流以及价值链的形态的问题,那么就我国现阶段企业发展本身而言,向丰田的学习管理之道是一个不争的事实,结合行业特点推广精益生产也是值得大力开展的一项企业管理改革,它最大的现实意义在于通过整合企业资源打造企业价值链从而提高企业核心竞争力实现各级 规模企业的可持续发展。 推行精益生产,一定要系统性的看问题,首先应该从企业文化的角度着手,从管理者开始在思想上提高对精益生产的认识,强调贯彻以成本和长期利润最大化为导向的思考模式,从企业设计研发,订单管理, 生产计划,制造流程,物流,客户关系管理等等经营的各层面去贯彻这 一理念。很多方面我们企业现在正在努力贯彻: 首先,切实推行6S管理体系。6S是推行精益生产的基础,对于日本企业而言似乎已经上身到一种员工基本素质的层面,不需要过多的强调,而对于国内企业而言,似乎很难做到真正精益意义上的5S,唯一的行之有效的办法就是教育,通过教育使6S真正成为员工的基本素养。 其次,积极开展QC,创意改善,安全提案,各种生产挑战等等活动。这些活动最根本的目的就是实现持续不断的改进,从细微处着手,全员参与的形式提升职场士气,打造高效的职场氛围,可根据行业的特点采取灵活的手法来开展此类活动。 再次,增强员工责任感和整体意识。精益生产强调整体性,一定

天津大学测量学野外实习报告

测 量 学 实 习 报 告 册 实习名称:天津大学测量学野外实习 班组:土木3班5组 组员:赵男、张子帅、张晓宁、张扬、张子筠实习地点:秦皇岛北戴河赤土山村 起止日期:2016.7.2 --- 2016.7.11

目录 一、前言 (2) 1、实习目的 (2) 2、实习任务 (2) 3、实习过程 (2) 二、实习内容 (4) 1、控制点布置 (4) 2、水平角测量 (4) 3、距离测量 (7) 4、四等水准测量 (9) 5、图根水准测量 (12) 6、罗盘仪测磁方位角 (14) 7、内业计算 (15) 8、地形图测绘 (18) 9、等高线测绘 (21) 10、建筑物测设 (23) 三、实习体会 (24) 1、赵男 (11) 2、张子帅 (11) 3、张晓宁 (13) 4、张扬 (13) 5、张子筠 (13)

一、前言 1、实习目的: 巩固和强化理论知识,在实践中训练分析问题,解决问题的能力,培养综合应用测量知识的能力;进一步熟练掌握水准仪、全站仪等工具的的使用方法、提高野外测量、内业计算、地形绘图的技能;培养一丝不苟的测绘技术工作态度、培养吃苦耐劳、团结友爱、集体协作的精神。 2、实习任务: 1、水平角测量 2、距离测量 3、四等水准测量 4、图根水准测量 5、罗盘仪测磁方位角 6、内业计算 7、地形图测绘 8、等高线测绘 9、建筑物测设 3、实习过程: 第一天(7.2):领取仪器,仪器检校 第二天:勘探选点,水平角测量,距离测量 第三天:四等水准测量,图根水准测量及内业计算

第四天:地形图测绘 第五天:地形图测绘 第六天:地形图测绘 第七天:休息 第八天:等高线测绘 第九天:建筑物测设,考试第十天:离开实习地点

2020年企业精益管理心得体会范文

2016企业精益管理心得体会(1) 精益管理,源自于精益生产,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,简单地讲就是以最小的资源投入,包括人力、资金、时间等,创造出尽可能多的价值,为顾客提供最新的产品和及时的服务,而这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。通过几个月的了解和亲身体验,在体会到精益管理强大魅力的同时,也有了自己的一点心得。 一、尊重员工,给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,给员工授权就是让员工把自己的经验,自己的看法讲出来,发挥员工的积极性,这样会使公司做的决策更加全面、更加准确。 快速改善是精益管理中的重要一项,也是尊重员工、给员工授权的具体体现。快速改善需要公司每一位员工的参与,员工在日常工作中发现可以减少浪费、提高工作效率、减少成本的改善项目,然后落到实际工作中。实践证明,当员工认识到自己的行动想法能为自己的岗位甚至公司带来一些变化时,他们会更乐意地投入这项工作,这样不仅保证了快速改善项目的及时上报,也使公司的精益管理道路在员工的推动下步入正轨。 二、团队工作 不管什么时候,不管哪家公司,都要有一个精锐的团队才能使一个公司走向辉煌。一个人再有能力,没有他人的配合,你最多是很有想法,是个人的英雄主义。当你有了团队的支持,那才是真正的能力的体现,各个部门都是相关的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生产,就要让所有的部门、所有的人都动员起来,一个好的领导者会把所有部门、所有人的潜力和积极性调动都起来。 精益的企业雇佣的是“一整个人”,不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”;走精益管理道路的企业发挥的是1+1>2的功效,而没有精益管理思想的企业只是单纯员工个体的相加。很显然,尊重员工、给员工授权和团队工作会让一个企业更好地把精益管理推广下去。 2016企业精益管理心得体会(2) 精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。 实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点 一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。 实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有

丰田模式总结体会

学以致用,提高精益改善工作实效 利用两个月的时间,通读了美国作家杰弗瑞·莱克的《丰田模式——精益制造的14项管理原则》一书,掩卷长思,改善工作虽然已经在集团公司的各个企业推行了近五年时间,但我们的工作距精细化、规范化还有很大差距,通过阅读此书,丰田公司很好的为我们存在的问题找出了解决方 法。 始于1926年丰田佐吉创立的丰田自动织布机厂,经过90多年的发展,成为当今世界汽车业的翘楚,缔造了一个令世人称奇的商业神话。丰田模式成功的基础其实就是视“持续改善”和“尊重员工”为丰田精神的两大支柱,说到底仍是培养、建立精益的学习型企业的文化。在“持续改善”方面,丰田公司的主要做法一是生产方式以严格的纪律和勤奋的工作为要求,极端重视细节,对细节的计划达到了让人难以想象的程度。同时,丰田公司一贯坚持根据需求量来建立整个生产体系,其所属的企业都是根据需求量进行生产的;二是坚持以流程为导向,而非结果导向;三是通过目视化管理对问题和隐患进行强制性揭露、并逐步完善自己。而在“尊重员工”方面,丰田公司特有的文化更值得我们借鉴和学习。首先在丰田公司每一个员工都有义务针对工作提出自己的改进计划和持续的自我改善,而公司对待员工的改善建议永远坚持尊重他们,挑战他们,并让他们成长。尊重员工的核心就是让其学会用丰田模式的方式进行思考、完成富有挑战的项目、进行自我拓展并在成功和失败中学习。其次是管理层能够持续投资于“人”,倡导持续改善的公司文化,在管理中丰田公司鼓励上至高层主管,下至工厂实际执行创造价值工作的基层员工以其进取精神和创新精神主动尝试与学习,注意培养学习型组织。三是坚持从内部栽培领导者,

而不是自外延揽,回顾在丰田的整个历史中,重要领导者都是在适当时机自公司内部发掘拔擢,以领导丰田的下一阶段进展,他们来自公司各个部门领域-----销售、产品研发、制造、设计等。正是丰田公司的这种选拔领导者的方式,实现了长久支持公司的文化的延续和发展。 通过此次阅读《丰田模式——精益制造的14项管理原则》一书,通过融入、实践,让我对下一步的改善工作有了更加深刻的认识,下面通过 三方面谈谈我对改善的认识: 一、管理层必须提高对持续改善的认识。 在当前严峻的企业生产经营形势下,就改善的落脚点而言,必须具有三个标志或目的:一是直接节约成本;二是提高工效;三是降低消耗、增加效益。若不具备这些条件,所谓的“改善”只是一种盲动。改善不类同于创新,它是企业生产过程中的一种小发明、小创造、小革新,通过投入较少人工或资金带来几何倍数的效能或效果,是集团公司“挖潜增效”的继承和延伸,是基于企业内部管理的主要抓手,每个企业的管理人员都必须将改善的目的、意义、流程理解透彻才能真正去引领员工、指导员工进行改善,坚决摒弃形式主义和为改善而改善的思想。 二、改善必须源于现场,立足于人的主观改善意识。 企业三分之二的改善项目来之于生产一线、基层车间,管理人员只有经常深入一线,了解工艺流程、熟悉产品性能才能发现改善线索,从而带动身边人实践改善。在实际精益改善过程中鼓励员工要打破惯性思维,不满足于维持现状。对于一些常见的工作模式,不能习以为常,抱维持现状,得过且过的思想。作为管理者要进行换位思考,“把自己的脚放入他人的鞋子里,进而用他人的角度来考虑事物”,站在操作者的角度对大家抱怨、

天津理工大学烟台环球机床附件厂实习报告实例

实习报告 姓名: 学号:************************ 学院(系):机械工程学院专业:机械工程及自动化班级:指导教师: 实习名称:生产实习实习时间:201*.*.*~201*.*.* 实习单位:烟台环球机床附件厂

前言 《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节,是在完成基础课、学科基础课教学之后,开设学科专业课之前,学生必须进行的实践环节,是建立对专业知识感性认识,为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。 学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识;验证、巩固、深化和扩充所学的知识,培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。 学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法,以及各种典型零件如:轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解;对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念;通过参观立体化自动仓库、柔性制造系统等,使学生对先进制造技术有感性的认识。 生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

公司精益管理心得体会

公司精益管理心得体会 精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。下面是分享的公司精益管理心得体会范文,欢迎大家参考! 公司精益管理心得体会一 长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。 我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。 煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质

性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。 改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。 公司精益管理心得体会二 精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。 精益管理是指、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“5s”。是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是“安全”,安全是指单位及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

天津大学学生生产实习经费支的具体实施办法

生命科学与技术学院生产实习经费管理办法为加强我院生产实习的经费管理,本着精打细算、节约开支的原则,特作如下规定。 一、生产实习带队教师经费开支办法 1、生产实习经费的领报手续由带队教师负责办理。带队教师应事先填写“生产实习计划表”。在“实习计划表”中,应将实习地点、实习接受单位、参加实习的师生人数及实习起止时间等填写清楚。实习计划若有变更,以变更后的实习计划为准。凭此办理借款手续,并作为事后到财务部门报账的审核依据。 2、办理借款手续需经系主任和主管本科教学的院长签字。 3、带队教师赴外地生产实习往返旅费按学校工作人员差旅费开支的规定办法(校财〔2007〕5号)执行,实行差旅费总额包干的办法,具体经费标准如下: ①以实习队为单位到省外实习的带队教师每人包干2500元; ②以实习队为单位在湖北省内武汉市外实习的带队教师每人包干2000元; ③以实习队为单位在武汉市内实习的带队教师每人包干1200元。 4、带队教师的实习工作量按学院本科教学工作量计算办法执行。 5、根据学校教务处的有关规定,10-15人为一个实习队,可配一名带队教师。 6、对学院各系凡带实习生10人以上,并评为优秀的实习队,将给予一定数额经费的补贴,作为奖励。 二、学生实习经费开支办法 1、参与实习队进行生产实习的学生,实行差旅费总额包干的办法,经费由实习队统一管理和报销,标准如下: ①湖北省外实习的学生每人800元; ②湖北省内武汉市外实习的学生每人600元; ③武汉市内实习的学生每人补助交通费100元。 2、以“分散实习”方式实习的学生,实行差旅费总额包干或交通补助的办法。实习结束后,凭实习单位证明、实习计划、实习日志、实习报告和实际交通票据报销,不得报销与生产实习活动无关的其它票据。具体经费标准如下:

毕业实习报告

毕业实习报告 姓名:学号: 学院(系):__机械工程学院___ 专业:机械工程及自动化班级:指导教师: 实习名称:毕业实习 实习时间: 实习单位:__天津第一机床总厂

前言 对于任何一位大学生来说,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。 对于毕业实习来说,其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计,当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状,从而制定毕业设计设计思路与方法,了解相关的工艺以及工序,这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习,为完成好毕业设计做好充分的准备,也为不久以后的工作打下坚实的基础。 一、实习目的 为大学毕业之际,毕业实习是极为重要的实践性学习环节,通过阶段性时间的实习,为我们之后走向社会,接触本工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能够将所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对其认识和总结,再次学习,将专业知识与实际接轨,逐步认识体会,从而更好地将所学的运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验生活,学会生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。 1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。 2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。 3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。

精益运营心得体会

精益运营心得体会 篇一:《精益生产》学习心得 《精益生产》学习心得 通过对精益生产理论学习,我对精益生产的理解更为深入,也让我认识到作为通信制造企业,要想在现在市场经济的大环境下有竞争力就必须着力于精益方式生产。精益生产方式是一种先进管理理念,也是一个永无止境的精益求精的过程它的核心思想是通过消除企业一切无效的劳动和浪费,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的,也即是华为所推行的HPS。也是一个永无止境的精益求精的过程精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中每一道路序,尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动,提高高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同 如何运用精益生产理念提高企业管理水平是没有定式的,它是一个需要结合企业实际的情况,以精益思想多角度着眼,使用不同的精益工具,由表及里逐步持续改善的过程。现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下: 一、“均衡化”与“多样化” 多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率

上的有效控制是做好多样化的基础。 二、杜绝各种浪费以提高生产效率 操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。 三、少人化、自动化 “少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。 四、柔性生产 “柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技

潍柴动力实习报告

( 实习报告) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-085366 潍柴动力实习报告Weichai Power Practice Report

潍柴动力实习报告 潍柴动力实习报告 潍柴动力股份有限公司,是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业,其产品广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、船用、发电等大功率动力配套市场,排灌和船舶动力,主导产品应用于重型汽车、豪华大客车、工程机械、农用机械以及发电和船舶动力,成立了潍柴动力股份有限公司,采用潍柴动力发动机计算机诊断监测网络系统,企业使命:民族动力,企业目标:打造世界动力的驰名品牌,广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、农用内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能,然后又把热能转变成机械能的机器。 这种能量转换过程是通过不断地重复工作循环(进气、压缩、作功、排气四行程)在发动机气缸内部进行的。内燃机主要有汽油机和柴油机。柴油机与汽油机比较,柴油机的压缩比高,热效率高,燃油消耗率低,经济性能好,排气污染少,排放性能较好。但它的主要缺点是转速低,质量大,噪声大,振动大,制造和维修费用高。柴油机是由两大机构和四大系统组成,即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成。 潍柴动力股份有限公司,是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业。其产品广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、船用、发电等大功率动力配套市

场。公司主要生产WD615、WD618 柴油机,满足欧Ⅱ排放标准的斯太尔柴油机等。公司致力于内燃机科技产业的发展,拥有国内领先工艺装备水平。 一.潍坊柴油机厂生产工艺简介 (一)厂区概况 潍坊柴油机厂为国有大型企业,占地150万平方米,资产总额20亿元,年生产能力1000万千瓦,是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业,企业主要生产WD615、WD618、226B、6160A、6200Z、X6170、8170Z、R.95、L+V20/27、12VE230 等十大系列柴油机,共600多个品种,广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、农用机械以及发电、排灌和船舶动力。 企业致力于中国内燃机产业的发展,引进了奥地利斯太尔公司的WD615、WD618 柴油机,与德国道依茨公司合资生产226B 柴油机,产品开发能力居国内同行业前列,总体工艺装备水平居国内领先地位,产品排放达到欧II标准,为环保型产品。企业生产的WD615 柴油机,被评为全国十大 畅销名牌产品,并被选定为驻港部队军车和国庆50周年阅兵用车指定发动机。 企业在国内同行业率先通过了ISO9000 质量体系认证,以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉国内外。 目录 一企业简介―――――――――――― 二产品介绍―――――――――――― 三铸造厂―――――――――――― 四6160 加工厂(曲轴) ――――――――

物流管理专业实习报告(含封面)

物流管理专业实习报告(含封面) 物流管理专业实习报告(含封面) 天津理工大学大学生 社会实践 管理学院物流管理专业09级1班20xx3313于常风实践单位:天津亚东国际物流配送中心 实践时间:20xx年8月21日20xx年9月1日天津理工大学大学生社会实践一:实习目的: 为了更好的适应以后的学习和工作,在本学期末,由学校统一组织到陕西省海星物流配送中心实习,实习时间共计十天。在这十天时间里我们主要感官物流业的宏观和微观发展以及主要的物流流程。为以后的学习和工作打下坚实的基础,让我们对中国物流业的发展状况有一个比较全新的认识。 二:实习要求: 为了初步了解物流管理在现代市场经济中的功能的地位,了解现代物流在工商企业中的基本运做规律,增强学生对所学专业的感性认识,提高学习专业知识的兴趣,为后阶段深入学习物流管理专业所设置的各门专业课程打下良好的基础。我本次实践分三阶段进行,第一阶段是实践动员、分组及校内查阅资料、调查统计;第二阶段是到各个实践单位进行参观;第三个阶段是校内完成实习报告。我们的实习安排为海星物流配送中心实践十天,其中在收货组两天、验货组两天、退货组两天、分货组四天。

这次实践让我们了解了该企业的一些基本情况、企业的物流环境、企业物流的一些基本活动和物流业务。在实习中,我在管理处指导老师的热心指导下,积极的观看物流的相关工作,注意把书本上学到的物流管理理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的物流管理的理论,探求物流管理工作的本质与规律。 在本次实践中我们主要了解了物流的特点,主要设备和作业流程,对其进行分析.并依据学习的理论提出自己的意见.了解物流配送中心的主要流程。 天津理工大学大学生社会实践 三:实习单位概要: 物流配送中心简介: 物流配送中心是社会物流网络中处于主要位置的结点,但不是所有物流结点都能称为物流中心。物流配送中心必须是具有较大规模的物资集散或转运地点。属于物资集散类型的如大型物资仓库,它主要在物流系统中起调节和缓冲作用,解决供需节奏或批量不平衡的矛盾。又如商业连锁系统的配送中心,主要是为了降低物流系统的成本,提高服务水平,提高物资输送末端系统效率等。属于转运类型如港口码头、空港等,其作用是实现运输方式的转换(海一陆。空一陆)。又如,铁道货车编组站和汽车货运终端站,其作用是将货物重新组合,进人下一阶段的输送。也有一种大规模的仓库群,形成以存储功能为主的物流配送中心。陕西海星物流配送中心介绍: 1、基本情况: 物流配送中心位于天津经济技术开发区,在20xx年建成。比邻天津空港国际机场,南有二环路,北有三环路,邻近过境高速公路,连接着多条高速公路,交

精益生产培训心得体会【深刻版10篇】6

《精益生产》学习心得 参加了公司组织的精益生产学习后,我对精益生产的理解更为清晰。作为制造型企业,要想在竞争日益激烈的市场环境中生存,就必须保持良好的竞争力。而竞争力来源于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和高效率的产品供应系统。精益生产正是行之有效提高竞争力的生产方式。所谓精益生产是指合理的安排生产,以最低的制造成本,生产出满足客户需求的产品,并且创造最大利润。 精益生产有以下特点: 一、“均衡化”与“多样化” 多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。 二、杜绝各种浪费以提高生产效率 操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。 三、少人化、自动化 “少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。 四、柔性生产 “柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作质能。 精益生产是一种管理理念,其核心思想是改善,通过改善来消除生产中的各种浪费,从而降低制造成本,提升竞争力。生产中的浪费包括:1、制造过多过早的浪费;2、库存的浪费;3、搬运的浪费;4、等待的浪费;5、制造不良品的浪费;6、加工作业的浪费;7、动作的浪费。 高技能的人员、良好的设备状态、合格的物料、标准化的作业方法和良好的环境状态则是顺利开展精益生产活动的基础。因此,人员技能培训、TPM(全面设备管理)、SCM(供应链管理)、SOP(标准作业指导书)、5S等方面都需要同步的展开相关改善和提升活动。 一个好的精益生产体系应能降低制造系统对个人能力的依赖,当制造系统过份依赖于个人的能力时,其出现异常的风险也越高,因此: 1.应制定作业标准:员工按标准作业,最好达到任何人都能作业的状态。 2.应消除员工犯错、偷懒的条件:设备、工装、治具应具备防呆能力。

6S精益管理心得体会

精选范文:6s精益管理心得体会(共2篇)6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益非浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。 [6s精益管理心得体会(共2篇)]篇一:对6s精益管理的体会.doc 对6s精益管理的体会 今天,我们听取了王月老师的精彩讲解,主题是“冲破障碍,踏入坦途,构筑精益全系统管理体系”,从不同角度,结合案例分析,阐述了构筑精益全系统管理体系对一个企业的重要性,,以及精益全系统管理体系在企业发展中在各个部门,各个环节的应用。 精益化管理中的“精”体现在质量上,追求“尽善尽美”、“精益求精”;“益”体现在成本上,表示少投入、少消耗资源,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,多产出效益,实现企业又好又快的发展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的产出,并用最快的速度设计生产出来,以最低的成本、合理的价格,以明显的竞争优势,全面、灵活、优质、高效的为用户提供满意的服务,把最终成果落实到效益上。用一句话概括:即努力消除产品开发设计、生产、管理过程中的无效劳动以及浪费的思想和技术,以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的反应,从而达到企业效益的最大化。这里的效益不只是经济效益,更包括社会效益;不只是眼前利益,更包括长远利益。 精益化管理源于上世纪六十年代的日本丰田汽车公司。丰田汽车公司在1937成立的时候,只是个年产量只有4000辆的手工作坊式的工厂,整个日本汽车市场都是美国的通用和福特的天下。尤其是在1949年,日本转入战后经济恢复期,丰田更面临着极大的生存危机,当时日本汽车业的劳动生产率还不到美国的九分之一。但是丰田生产方式的创始人大野耐一认为,并不是美国人付出了日本人10倍的体力,一定是日本人在生产中存在严重的浪费和不合理现象,只要消除了这些现象,劳动生产率就应该成为现在的10倍。这种理念就是以后发展成的最具革命性的生产管理方式:丰田生产方式即精益生产。从此,丰田走向一种彻底消除浪费,创造价值之路。

中国石油大港石化公司认识实习报告(天津大学)

中国石油大港石化公司 认识实习报告 学院:化工学院 专业:制药工程一班 姓名:陈涛 学号: 3011207309 实习单位:中国石油天津大港石化公司实习时间:2013年9月3日

目录 前言-------------------------------------2 一、实习目的-----------------------------3 二、公司概况-----------------------------3 三、工厂主要生产装置介绍及流程-----------5 1. 500万吨/年常减压装置-----------------------------5 2. 160万吨/年催化裂化装置---------------------------8 3. 30万吨/年催化重整装置----------------------------12 4. 130万吨/年延迟焦化装置---------------------------13 5. 50万吨/年柴油加氢改质装置------------------------14 四、实习收获及感受----------------------16 前言 伴随着新学期的到来,我们开始了丰富多彩而又紧张充实的大三生活。作为一个化工类专业的学生,虽然在过去的两年通识教育阶段中学习了一些化工基础课程,例如,有机化学、无机化学、物理化学、化工安全与环保等课程,然而我却一直没有机会真正走近化工生产的过程,也从未接触到真正的化工生产知识。为了使我们更为深入的了解化工生产过程,加强对于自己所学的课程的理解,同时本着“学以致用”的目的,并为将来的工作或者研究做好铺垫,学校组织我们参与了于2012年9月7日进行的认识实习。 本次认识实习的地点是中国石油天津大港石化公司,实习旨在使同学们“走进化工厂、了解化工厂”,并建立工程的概念,以此为将来的专业课学习打下伏

天津理工大学实习报告

实习报告 姓名:陈康恩学号: 学院 (系):自动化学院专业:自动化 班级: 12-卓越二班指导教师:张德民、郭丹 实习名称:专业实习I 实习时间: 实习单位:中国天津职业技能公共实训中心 前言 专业实习是每个本科生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入实训中心的时候我有些担心,经历了一连串的学习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。 一、专业实习目的 1、专业实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步,通过专业实习,学生应将学校所学理论知识灵活的应用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。 2、通过专业实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域的应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。 3、见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景,通过对PLC 1200和PLC 200的配置学习以及柏图仿真软件的使用,编程学习使我们对专业所需设备有了更一步了解。

4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。 5. 让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。 6.了解SIMATIC?S7-1200小型可编程控制器。SIMATIC?S7-1200小型可编程控制器充分满足于中小型自动化的系统需求。在研发过程中充分考虑了系统、控制器、人机界面和软件的无缝整合和高效协调的需求。 7.了解SIMATIC?S7-200小型可编程控制器。SIMATIC?S7-200小型可编程控制器在实时模式下具有速度快,具有通讯功能和较高的生产力的特点。一致的模块化设计促进了低性能定制产品的创造和可扩展性的解决方案。来自西门子的S7 - 200微型PLC可以被当作独立的微型PLC解决方案或与其他控制器相结合使用。 二、实习时间 实习地点:中国天津职业技能公共实训中心 三、实习单位、部门及其简介 中国天津职业技能公共实训中心简介: 为促进产业结构优化升级,加快经济发展方式转变,更好实现国家对我市建设"高水平的现代制造业和研发转化基地"的定位要求,市委、市政府决定建设"国内一流、国际领先、特色鲜明、成效显着"的中国天津职业技能公共实训中心(简称"中天实训中心")。 中天实训中心,隶属于天津市人力资源和社会保障局,位于天津中心城区和滨海新区连接的核心区域。中天实训中心按照"需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、技能就业、公共服务"的工作思路,突出职业技能培训、职业技能鉴定、职业技能竞赛、职业标准研发、培训模式创新、职业能力展示等六大核心功能,面向企业、院校和社会各界提供公共实训和技能鉴定服务以及承接各级各类职业技能竞赛,是我市设施最好、规模最大、功能最完善的高技能人才培养基地。 中天实训中心建成后,总占地面积120亩,建筑面积万平方米,设备投资亿元,建有现代制造技术、现代控制技术、现代物流技术、现代电子技术、焊接技术、信息技术和创意设计等七个实训领域,配备设备1750台(套),能同时容纳1700人进行实训,年培训能力达20万人(次),职业技能鉴定能力达5万人(次)。 --现代制造技术领域

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