一、工程概况1
二、编制依据2
三、施工部署2
四、光缆施工方案2
五、光缆气流吹放施工方案6?光缆路由复测7
?光缆配盘确认8
?气吹点的选择8
?光缆单盘检测8
?光缆的吹放9
?光缆接续11
?光缆中继段测试：12
六、质量保证措施12
七、安全保证措施13
八、环境保护措施14
一、工程概况
1. 工程名称
XXXXX
2. 建设规模
2.1XXXXX
22光缆线路穿跨越统计表
该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处，因与气管线同沟敷设，穿跨越方案均随气管线同，具体数量详见下表：
2.3
3.
新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。
4. 工程特点
4.1施工工期紧、工农关系复杂。
4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。
二、编制依据
⑴设计蓝图。
⑵GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》；
⑶SY/T 4108-2005 输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范
三、施工部署
1、防腐施工人员及设备配备计划
1.1 一个通讯施工队主要人员配备计划
1.2
四、光缆施工方案
1、施工测量
施工测量工作包括：
⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。
⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。
⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。
2、主要器材、设备检验
（1）硅芯管单盘检验
硅芯管的外观要求：
a、均匀，无缺陷，无刮痕
b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。
c、端面应与轴向垂直。
硅芯管的气闭性能：
选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于O.OIMpa。
（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：
硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：
a、接头连接力： > 4300N
b、气密闭性能：> 1.6Mpa
c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。
d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。
硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密圭寸性能按以下方式进行检验：
a、硅芯管与接头件间的连接密封性能
剪取两段长300犬m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20C、硅芯管内充气O.IMpa, 24h后压力降低应不大于O.OIMpa。
b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能
剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，
静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。
3、硅芯管施工技术要求
（1 ）埋深要求：按设计图纸施工：
a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。
b石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。
c光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距
光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应符合下表要求。
注：(1)地下光缆采用了钢管保护，与水管、煤气管、石油管等交叉跨越的净距可降为0.15m。
(2) 地下光缆采用了防腐蚀和防机械损伤措施后，与粪坑、积肥池的净距可降为1?1.5m。
(3) 光缆与易塌方土井的净距不小于5m。
(4) 与高压电力线路的交叉跨越角度：不小于30度。
(5) 距电厂、变电站的接地装置：一般情况下大于200m
(6) 距高压杆塔的接地装置：一般情况下大于50mo
(7) 穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时，光缆宜在管线下方通过。
4、敷设硅芯管硅芯管敷设的要求：
a、在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，保持封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
b、硅芯管敷设以前必须对沟底进行清平、夯实。
c、硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管，应从轴盘上方出盘入沟。
d、埋深与输气管道管底标高一致，硅芯管与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，然后回填300伽细土。
e、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。
f、硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入手孔的硅芯管应及时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。硅芯
管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠200mm
g、硅芯管穿越障碍物时，应设人看护，避免受到损伤。
f、硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。
i、硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的15倍。
5、硅芯管应采用标准接头件连接，接续应符合下列要求
a、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。
b、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。
c、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
d、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。
6、山区硅芯管敷设特殊要求
a、在山区地段，当道路崎岖、山高坡陡时，车辆拖运硅管盘比较困难和危险，因此应当采用“固定拖车法”敷设硅管，硅管盘固定在坡下，将硅管从盘上拖出，然后抬起硅管沿管沟抬到坡上放入管沟内。在敷设过程中硅管不得拖地以防止石
块将硅管划伤。
b、在石方地段敷设硅管，管沟内必须用细土对硅管进行保护，必要时要加盖沙袋保护，防止大回填时石块损伤硅管。
c、在山区一些地段，由于地形限制。输气管道不得不顺河道敷设，为防止水害对管道的威胁，根据不
同情况采取道沟截水墙和浆砌石护坡等措施，硅管在此位置加钢管保护，在河道内禁止设置接头坑的建
筑。
d、雨季施工时要特别防范山体滑坡等自然灾害。
7、水网硅芯管敷设特殊要求
a、水网硅芯管敷设时，如果沟里有积水要采取抽水、排水等措施，将水抽干以后再施工。
b、如果管道沟有塌方迹象的要安装挡土板。
c、施工时要特别防范沟体塌方等人身伤害事故发生。
&顶管穿越公路、铁路
当输气管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，通信硅芯管根据设计要求与输气管道共同敷设在混凝土套
管内。具体方法为：
a、混凝土套管穿越公路、铁路之后，管道承包商将输气管道拖放在混凝土套管内，我方施工人员同时将①114钢管穿入混凝土套管，放在HDPE支架上，在①114钢管内穿入硅芯管。
b、为避免管道施工损伤硅芯管，要等到混凝土套管两侧输气管线与套管内输气管线连接并回填细土后，方可连接硅芯管。
c、管沟回填后，套管两侧的硅管上方要埋设标石。
d、①114套管在穿放硅管后两侧要采用油麻沥青做好封堵。
9、大开挖穿越公路
a、在施工前，首先要与管道承包商联系，确定开挖时间、地点，实测开挖长度，并准备好①114钢管。
b、开挖时要提前将①114钢管运到现场，根据预埋长度进行连接并预穿铁线。路面挖开后，待输气管道下沟后，将
①114钢管按设计埋深布放到沟内，最后大回填恢复路面。
c、①114钢管要根据规范要求在路基两侧各伸出1米，管口临时封堵，以便于日后的硅管布放。
d、一般情况下，待公路两侧输气管道焊接并回填细土后，满足硅芯管整盘敷设条件时，方能够穿放硅芯管，以避免硅芯管断头过多。
10、穿越地下光（电）缆
本工程由于输气管道口径大，埋设较深，管道在与沿途地下光（电）缆交越时，一般均在下方，硅芯管敷设遇到上述物体时也应随输气管道一同在物体下方通过，但施工中应注意以下几种安全措施：
a、穿越光（电）缆时要将光（电）缆进行包扎防护处理，防止损坏缆外护套造成触电或光缆损伤。
b、当遇到地下光（电）缆，在不能确定其是否报废时，不得随意剪断，避免造成重大通信中断事故和人身伤亡事故。
c、穿越地下障碍物时，要设专人在穿越点看护，防止硅芯管扭绞。
11、大开挖穿越河流、沟渠、水塘
在部分地区，硅管敷设需要穿越河流、沟渠、水塘,为保证施工质量特制定如下措施：
a、硅芯管敷设以固定拖车法为主，拖车尽量靠近敷设起始点，然后将硅芯管倒出人工抬运。
b、硅芯管在布放之前要先将两端管口用硅管堵头或膨胀塞严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。
c、硅芯管接续要严格做好接头清洁工作，保证接头密封质量。
d、硅芯管与输气管道一起进行河流大开挖敷设时，要提前与监理工程师、管道施工承包商联系，确定
时间、地点、开挖方式和回填方式，提前做好①114无缝钢管预穿铁线、硅芯管盘就位、水泥砂袋等准
备工作，尽量减少作业时间。
12、穿越水工保护构筑物（截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩等）
由于穿越截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩时，线路专业已经在截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩上预埋了
过路管孔，硅芯管只需将硅管直接穿过即可，为保证施工质量，特制订如下措施：
a、施工前详细核查图纸确定截水墙砌筑位置、数量，提前安排施工方案。
b、如果线路中没有截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩，后期施工单位补建水工时，我方要通知有关单位
注意对通信线路的保护，条件允许的情况下应派人到现场进行看护。
13、跨越大型河流、冲沟等
a、预先向作业者进行工程工艺技术交底，交代清楚有关质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业
者认真按要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
b、选择要检查和控制的施工工序及工序控制点；确定各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对
工序控制点的质量现状进行检测，进而对工序控制点的质量现状和质量目标进行对比分析，找出二者之间的质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术和管理措施，以消除这一质量差距，防止其再次发生。
c、组织技术人员熟悉设计文件及相应的技术标准、规范，制定周密的施工计划。
d、确定施工的关键工序和难点工序，根据各个工序的特点，组织有施工经验的人员来完成。
e、各工序作业人员严格执行相应技术标准、规范和作业指导书，并按照质量记录控制程序认真填写质
量记录。
f、质检人员做好工序质量检查并做好记录，对不合格品应按相关程序文件进行标识、处理,保证跨越工
程的一次合格。
14、场站硅管安装敷设等
a、在站内或站外施工前，要与土建施工单位沟通，了解场站施工工序、建筑位置及场地地平高度，避免出现地平恢复后硅管埋深不够的情况。
b、根据现场实际情况确定工程量，及时准备红砖、通信硅芯管或穿墙套管等物资。
c、参照土建施工图及通信的单出图部分，及时配合土建施工单位做好预埋件的预埋工作，对穿墙套管
要及时做好封堵，避免杂物进入套管内。
15、标石埋设
(1) 标石应埋设在硅芯管的正上方。转弯处的标石应埋设在路由转弯的交点上，标石有字的一面朝向弯
角较小的方向；当硅芯管沿公路敷设且与公路间距不大于100m时，标石可朝向公路。
(2) 标石应埋设在不易变迁、不影响交通的位置。
(3) 标石规格应符合设计要求。标石埋深80cm,出土60cm,标石周围土壤应夯实。
(4) 标石编号为白底红漆正楷字，字体端正，表面整洁。标石的编号及符号应一致并符合设计要求。
五、光缆气流吹放施工方案