产品生产阶段质量保证措施
一、总则
1、产品所用新物料、替代物料必须经过技术认证才能进入BOM和创建ERP链接；
2、产品所用物料必须经过原材料检验合格后才能入库；
3、关键工序设置专检；
4、生产现场巡检稽核；
5、产品100％经过初检、老化、复检合格后，高端产品经OQC抽检合格后才能出货；
6、生产设备、环境条件符合产品相应质量类别要求，生产设备每天点检、定期维护保
养；
7、试验、检验所用仪器、设备满足使用要求，并在计量检定有效期内使用；
8、从事库管、生产、检验、维修的操作员经过岗位培训和考核合格持证上岗；
9、库房、生产、检验、维修全过程采取了严格有效的静电（ESD）防护措施；
10、库房、生产、维修采取了严格有效的湿敏物料（MSD）管控措施；
11、产品、物料、工艺相关试验项目和条件符合产品相应质量类别要求；
12、对生产、使用过程中出现的功能性失效且具有批次性不合格的产品进行失效分析，
找出根本原因，给出纠正预防措施；
13、建立了环境应力实验室，对高端产品进行了ESS应力筛选试验，本公司不能进行的
试验、检验项目，与有资质和条件的单位进行协作，保证试验、检验的完整性。
14、根据用户要求出具试验、检测报告。
15、SQE对供应商质量管理,供应商质量管理规范，迈普供方质量协议。主导物料问题闭
环。
16、生产品质处召开周高端产品质量分析会，双周工厂质量例会，异常问题质量会议等，
梳理问题，推动问题闭环。（原因分析，纠正预防措施，效果确认跟踪，）
17、出台了《工厂红黄牌制度》、《工厂人为责任划分和处理流程》，落实了质量责任；
18、每月输出质量分析报告，对质量水平进行了监控，当质量水平有下降趋势或偏离目
标时，提出预警或改进措施；通过统计分析，识别改进机会，纳入改进计划，并跟
踪落实。
二、物料质量保证
1、合格供应商管理
新物料、替代物料的技术认证和必要的供应商现场品质稽核是确定合格供应商的关键过程。
物料技术认证程序：
型号确认－>外观检测－>电参数测试－>可焊性测试－>可靠性测试（高温测试、耐焊接热测试）－>产品兼容性测试－>小批量验证－>测试报告
.
2、物料使用质量控制
物料进货检验以及对制程、客户使用中出现的批次性不合格物料的失效分析，并实施
纠正预防措施，这是保证物料使用质量的重要手段。
物料进货检验依据：
进货检验程序：
型号确认－>外观检测－>电参数测试－>可焊性测试－>测试记录物料失效分析程序：
应用分析－>外部目检－>电性能测试－>故障模拟－>现场跟踪－>委外测试（X-ray、SAM、开封、SEM等）－>纠正预防措施－>改善效果
三、关键制程质量保证
1、湿敏物料管控
根据IPC/JEDEC J-STD-033B标准及物料包装情况，对生产、维修前湿敏物料进行烘烤，生产暂存物料放入干燥箱。
2、网板清洗
采用全气动钢网清洗机对使用的钢网进行清洗，避免了人工方式的弊端。
3、焊膏印刷
焊膏有详细的使用记录和检查，避免违规使用。
采用在线3D SPI（焊膏检测仪）对印刷后焊膏进行全自动检测，检测焊膏形状、移位、扩散、破损情况，保证印刷质量。
3、回流焊
每天对回流炉进行一次炉温检测，确保回流炉各温区温控系统、传送速度工作正常。
常用有铅温度曲线 常用无铅温度曲线
4、贴片检验
除人工目检外，还采用了AOI （自动光学检测仪）对回流焊后的单板进行自动检测，检测元器件的错、漏、反及部分焊接问题，AOI 是SMT 焊接质量重要的检测手段。
高端产品针对AOI 检验盲区二次目检。
5、波峰焊
每天对波峰焊炉进行一次温度检测，确保设备工作正常。
6、边界扫描测试（JTAG ）
在进入功能性测试之前，采用JTAG 测试工具对单板进行互连测试，快速定位焊接或物料问题。
四、产品出货质量保证
1、采用自研的工装测试平台及工装辅助设备，搭建功能性测试系统，产品所有电路、接口均
得到一定压力的性能验证，保证了测试完整性；
2、产品100％经过初检、老化、复检，其中复检过程严格按照客户配置进行检验，保证客户
实际应用质量；
3、所有电源模块均经过两次老化过程，即在装配前单独的满载老化和装配后整机老化；
4、老化测试条件：温度40±3℃，时间24h
5、客户特殊要求，可采用抽检方式进行温度循环、高温高湿等环境试验。
质量保证措施 公司全面贯彻执行ISO9001质量体系，严格实行三检，即原材料检验、工程检验、出场检验，在生产工序中也采用自检、忽见、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂，合格率达100%。严格按用户要求及国家有关标准组织生产、提供产品，保证所提供的产品未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先进工艺制成，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或用户要求一致。产品在制造工程中随时欢迎用户来企业监督生产，货物采用最适宜的运输方式，包装及标志符合国家标准及用户要求。 一、质量管理机构图（后附） 二、质量方针、目标、承诺 1、质量方针：超越用户期望，创造世界名牌。 2、质量目标： ①不断完善质量管理体系，使其达到最佳运行，质量管理达到先进企业标准； ②确保产品的研制、采购、生产、检验、交付整个过程均能实施有效控制，产 品出厂合格率100%； ③持续开发新品，并使产品质量稳定而持续提高，质量水平高于IEC水平，技 术先进，年开发新产品8个以上，管理有特色，顾客满意度达91%以上，满足顾客的需求和期望。 3、质量承诺： ①保证提供用户满意的优质产品。 ②所提供的产品由保险企业承担产品质量保证险。 ③收到顾客反馈信息后，在12小时内完善售后服务。 三、质量控制 1、质量体系：为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制，以预 防和消除不合格，企业有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。 2、合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品要求，本企业对所有标 书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。 3、设计控制：保证产品设计开发有计划，按设计控制程序执行，确保产品符合 国家有关标准和用户要求。 4、文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、 正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。 5、采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原辅材料等的采购进行严 格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。 6、产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、半成品和产成品在生产流转中混 用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期一年。 7、过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，保 证最终产品满足规定要求。 8、检验各试验：为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求，规定了检 验和试验要求，并规定要做好记录。
生产质量保证措施 本公司坚持“质量是企业的生命”的宗旨。质量管理从购入原料至生产各环节直到成品出厂，都按GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量保证体系要求，通过严格的质量检验，不合格产品一律不准出厂，以确保客户质量要求。 一、质量措施 1、原料进厂： （1）原材料进厂必须按合同标准或样品承认书进行检验和验证，以确保进货质量符合规定要求，不合格的原料不准进厂使用。 （2）严格掌握原料采购质量，确保公司对优势的供应商端进货。 2、产品制造过程的质量控制： 产品生产制造的过程直接是影响出货的品质要求，生产过程中首先对生产工艺参数、作业人员、设备、材料加工、监视和测量方法、环境等所有影响因素加以控制，使其始终处于受控条件下。 3、产品的监视和测量的控制 产品的特性只有通过监视和测量才能知道是否满足规定的要求，加强这一过程的控制以确保只有经过检验和实验合格的原料、过程产品、最终产品才能交付和使用。 4、产品出厂： （1）按照该工程对止水带的技术 （2）（3）（4）（5）（6） （7）（8）（9）（10）（11）（12）要求，参照GB/T12952-2003国家标准进行企业自检。产品完
工后，我公司提供的质保书及合格证。 （13）企业自检项目： 单位面积质量、产品的规格尺寸、外观质量、常温硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化50pphm:20摄氏度48h、橡胶与金属粘合等。保证产品达到国标一等品及以上。 售后服务内容、措施和承诺 为满足合同规定，履行质量职责的要求，保证产品质量满足用户的要求，我公司建立健全了良好的售后服务体系，严格按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量管理体系认证标准，保证止水带到工地即进入售后服务体系。 一、公司建立用户档案，建立来信、来电、答复、处理结果登记制度。公司有专人专管，公司领导定期检查落实情况。向用户提供满意的产品和优质服务。 二、止水带到用户指定地点后，公司代表（即工地联络员）参与一般质量验收并提出储运要求，提出必要的条件规定，以保证止水带在使用时各项技术指标的完整和稳定。 三、公司安排驻工地联络员一名，随时保持工地与公司的联系，掌握进度、施工单位对材料的要求，作到急需材料在6天到货保证工期。协调供需关系，处理施工现场发生的有关技术问题。 四、万一发现问题，在公司联络员不能解决的情况下，我们可及时派工程技术人员到现场按合同要求处理。
产品质量保证措施 1、我厂所有供应货物都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证，符合国家的相关规定；并保证及时提供采购人企业所需的外检报告、产品级证明和生产厂家生产证明等一切证件，并保证所有证件真实、合法、有效。 2、我厂所有供应货物如经贵我厂书面确认供应品牌后，对涉及到该指定货物的使用性能和质量指标的生产厂家、产品性能、生产工艺等不作随意更换，如有更换，我厂会在更换之前至少提前20个工作日书面告知贵方。 3、我厂供应货物的保质期绝不低于产品标注的保质期（自产品标注的生产日期算起）。如因我方供应产品质量问题，造成贵方的产品质量问题或不良影响，我方自愿承担该批货物价款1-10倍的赔偿，并承担由此所造成的所有损失及法律责任。 4、我厂认可贵我厂的货物验收制度和仓库保存条件，并在对供应货物进行验收时，自愿严格遵守贵我厂的货物验收制度。 5、对未通过验收的货物，我厂保证在贵我厂规定时间内补充合格的货物，否则自愿承担由此造成的所有损失。 6、我厂对通过验收的货物，在贵我厂投入使用之前，出现不符及任何质量问题的，我厂承诺无条件退货，并在贵我厂规定时间内补充合格的货物，否则自愿承担由此造成的所有损失。 7、我厂承诺绝不使用“三无”产品以及其他法律法规规定不允
许使用的产品，并保证在贵方书面允许的范围内更改产品品牌或相应指标，否则，我厂自愿承担该批货物价款1-10倍的赔偿，并承担由此所造成的所有损失及法律责任。 8、我厂承诺严格遵守国家关于标签标识方面的管理规定，保证产品外包装符合要求。 9、我厂承诺遵守合同规定，绝不使用贵我厂指定不得使用或不得变相使用的任何物资，否则自愿承担由此带来的所有损失及法律责任。 10、我厂承诺严格遵守国家有关法律法规，认真履行合同内容，确保贵方的及时有效使用。 11、我厂愿意用供应货物货款的 5%作为每月结帐的滚动质量保证金，于下次结帐时进行结算。
详细具体的生产质量保证措施 一、生产质量的保证措施首先要从原材料采购开始，必须把好采购物资的质量关。所采购物资必须符合国家质量标准，物资进厂有专职质检员对其进行严格检查，要用专业检测工具、设备进行检测，经质检员检验合格方可入库。如不符合质量要求，质检员、保管员有权拒绝入库。不合格物资应及时退货、重新进货。 二、严格按照（ISO9001： 2008.IDT）质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组，由公司董事长亲自挂帅，小组成员由总经理、工厂厂长、工程师、车间主任、质量检测员等人组成。质量检查组分工合作，总经理主抓进货物资供应，把好进货质量关；厂长负责每道工序得质量监督；工程师负责技术、设备的良好运转及焊工的操作技术培训；各车间主任监督检查各车间生产质量、进度等事宜；各质检员分别负责每道工序的质量检测。 三、认真执行GBIT/9001-2008/ISO9001：2008中华人民共和国国标标准和JTIT374-1998中华人民共和国交通行业标准（即隔离栅栏技术条件）。贯彻到生产质量管理中，提高全体员工的质量意识。 四、对生产中的各个环节进行严格把关，厂长、工程师每天要亲临生产第一线，车间主任和质检员对生产处的每批成型钢网进行检测，董事长、总经理每周召开一次生产质量总结会，发现问题并及时解决处理。如发现质量不合格产品，不论是哪道工序出的问题，必须进行处罚，而且返工重新生产，达到合格为止。 五、生产物资从进厂、生产、到成品，每个车间都有指定的质量检测员，对每一个环节进行检查。做到每天下班各车间负责人向厂长回报一天的生产进度和质量检查情况。厂长每周向总经理回报两次（即每周的周一和周五）生产、质量情况，各部门经常沟通、相互协调，要把问题消灭在萌芽中。 六、生产任务由厂长下达到各个生产车间；工程师对各车间的机械设备进行检查，看是否保持在良好的工作状态，并对其进行调试；各车间主任协助质检员按照图纸的要求进行核实检测，发现问题应及时处理。各车间主任和质检
质量保证措施 我公司在长期的生产经营管理中，已经形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位的为用户提供优质的产品。 我公司从原材料订货、采购、进厂、加工制造、装配、校验、到售后技术服务的全过程，建立了严紧、完善的质量保证体系和严格的质量管理、检验制度。对关键环节、关键件，建立质量控制点，加强工序控制，严格检查，从而确保了产品质量的可靠和性能的稳定。力求给客户最好的产品，最满意的服务，最放心的质量保证。 （1）我公司坚决杜绝无生产厂家、无合格证、无产品说明书的“三无产品”流向市场。 （2）产品出库前，再次进行检验，坚决杜绝把损坏、缺件、有质量问题的产品投入使用。 （3）产品投入使用后，我们还有一套便捷、完善的售后服务计划为用户服务。 （4）我公司保证合同项下所供产品与送检合格的样品一致，并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。所有设产品渠道正当，配置合理。我们进一步保证。合同项下提供的全部产品没有设计、材料或工艺上的缺陷，没有因我公司的行为或疏忽而产生的缺陷。设备在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能。在产品的质量保证期内，我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。 （5）根据质量检测部门检测结果或者在质量保证期内，如果产品的数量、质量或规格与合同不符，或证实产品是有缺陷的，包括潜在的缺陷，买方应尽快以书面形式向我公司提出所发现的缺陷。方可提出索赔，并可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由我公司承担，买方根据合同规定对我公司行使的其他权利不受影响。 （6）产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。对产品性能的检测，我们已对产品进行全过程、全性能检查。 建议采取的措施： 一、由标准化行政主管部门对检查井盖标准进行统一规范，尤其是承载能力等级的划分及对应的标识符号、适合使用场地等做统一规定，其中的承载能力等级标识应作为强制性条款予以规定；针对不同性质的产品规定其适用场所。 二、生产企业应严格按照相关标准和设计规范的要求组织生产和销售。 三、质监部门应与城建部门联手加强检查井盖产品从生产源头到使用单位的质量监管，必要时可以实行许可证性质的准入制度。 四、城镇规划和建设部门应在设计和施工过程中对检查井盖的设置做好布局，尽量避开重载机动车道和车辆易通行的场所，选择人行道、绿化带等场地设置检查井盖；关键部位使用双层井盖，二层承重至少要求1吨静载荷以保证第一层井盖破损后行人的人身安全。 五、政府的相关行政主管部门和检查井盖的产权单位应加强对在用检查井盖的维护保养和监管，对存在缺陷和破损检查井盖及时维护和更换。
供货方案及质量保证措施 一、供货方案 （一）货物保证 我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求； 我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求； 在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。 （二）货物检验 若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。 （三）检验方法 我方将组织业主、监理工程师在货物到达**现场时共同进行到货检验。 合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。 检查的内容主要包括： 满足合同对包装的要求： 外观良好，运输途中未受损： 编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。 所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。 （四）随箱文件
每个包装箱内附有产品的合格证书。（五）交货地点 按招标人要求 （六）交货时间 按招标人要求 （七）发货作业
（八）配送作业
二、供货质量保障的设施及措施 （一）供货质量承诺 我公司承诺： 工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。 提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的设计要求。 所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供充足货源及高品质的材料。 为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证工程质量合格。 负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时保质地完成货物到现场。 货物到达台方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同要求。 做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。 负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和工程的质量。 提供全生命的产品售后技术服务。 提供所有产品的“三包”服务。 （二）供货质量保障措施 为了完成我司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量。本项目建设，特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、施工过等过程中，采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合，提供相关的协
投标产品质量保证措施 一、质量管理模式 质量管理体系符合标准：ISO9001:2000。 二、概述 随着市场竞争的日趋激烈和艾特高科（江苏）电子有限公司的自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足ISO9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的 ISO9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨，2004年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“CCC”认证。 三、质量体系的实施与运行 为了保证艾特高科（江苏）电子有限公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责ISO9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现艾特高科（江苏）电子有限公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。第一，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验；从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，确定了以供应部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据年度审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟踪落实，直到
质量保证措施方案 一、施工质量保证措施的组织、管理措施 1、建立健全质量保证体系 质量管理组织结构：建立以项目部总工为施工质量责任人的质量管理领导小组，并下设技术质量管理办公室进行具体管理，且配有持有质检工程师证件的专职质检员。根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理，并在施工场队中安排现场技术人员为质检员，加强现场质量管理。 2、分工负责制 在质量管理上，技术质量办公室主任全面负责现场施工，其他项目部领导成员根据现场实际情况进行分工，实行领导分片管理责任制。 3、质量管理目标 设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,达标投产，争创行业优质工程。分项工程合格率100%；整套启动试运期间主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%；建设过程中不发生重大质量事故；光伏电站移交后第一年平均可用率≥95%。 4、质量分析会制度 根据上段时间现场施工质量存在的问题进行开会分析，找出现场质量问题存在原因，并制定相应的解决方案，并及时对现场的处理结果进行反馈，确保现场施工质量。 5、质量保证体系运行流程 建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。
强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。 自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检内控核心；按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。 自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行各个施工环节的质量跟踪控制。 自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，确保层层落实质量责任。 二、技术上的施工质量保证措施 1、对现场的进场原材料及时进行检验，做到不合格不验收、不适用。 2、确立可靠地检测方案及检测单位，监理严密的检测制度。 3、测量放样：采用全站仪放样，并根据已有的控制点对放样点位进行校核，并上报监理。 4、调集具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本合同段工程的施工，并从全局调配过硬的设备充实到该项目中，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。 5、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。 6、制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。
产品设计、制造技术保证措施和生产质量保证措 施 一、生产组织技术保证措施 生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证，主要是人、物、料的保证，需要组织策划相关的控制程序，涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。 首先，由生产技术部编制总体过程，对质量目标进行设定，由总工审核相关过程和目标的可行性。 其次，由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。 第三，由供应部对采购过程及供应商进行控制，确保所购的材料符合规定的要求，主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。 第四，生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责，涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制，负责生产实施的维护保养，配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书，负责产品的生产。 第五，测量和监控装置的控制，主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制，确保测量和监控结果。
以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。 二、质量保证措施 我公司采用系统管理方法，把质量管理的各个阶段、各个环节，有机地控制起来，充分发挥各个岗位的职能作用，确保三级检验制度的落实，明确职责和权限，相互协调，有效地形成质量保证体系。 首先，从思想上树立“质量第一、信誉至上”的观念，对全公司职工强化质量意识教育。 其次，以总经理为核心建立质量管理领导小组，建立、健全质量管理的职责、各项规章制度，形成有力的组织保证体系。 第三有完备的生产工艺装备，及技术熟练的技术生产管理人员，以确保产品生产工艺的正确。 第四聘请合格的质检人员，配备必要的检测设备，有完善的检测方案。 第五每个操作工均经严格培训，操作熟练；及经常加强职工 培训，不断得高生产人员的业务水平。 第六本着“把握市场、质量第一、优质服务、顾客满意”的 质量方针和“一心为顾客着想，永远让顾客满意”的服务经营宗旨竭诚为顾客服务，高度重视客户信息反馈，认真听取客户的意见和建议，并且逐一分析、研究，提出相应的改进措施，尽最大努力让客户满意。
供货方案及质量保证措施 供货方案 1.货物保证 我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求； 我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求； 在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。 2.货物检验 若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。 3.检验方法 我方将组织业主、监理工程师在货物到达南京现场时共同进行到货检验。 合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。 检查的内容主要包括： 满足合同对包装的要求： 外观良好，运输途中未受损： 编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。 所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。 4.随箱文件 每个包装箱内附有产品的合格证书。 5.交货地点：按招标人要求 6.交货时间：按招标人要求 7.发货作业
8.配送作业
供货质量保障的设施及措施 1.供货质量承诺我公司承诺： 2.工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。 3. 提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的设计要求。 4. 所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供充足货源及高品质的材料。 5 为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证工程质量合格。 6.负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时保质地完成货物到现场。 7.货物到达台方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同要求。 8.做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。 9.负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和工程的质量。 10.提供全生命的产品售后技术服务。 11.提供所有产品的“三包”服务。 供货质量保障措施：为了完成我司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量。本项目建设，特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、施工过等过程中，采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合，提供相关的协助工作。 1.质量监督管理措施 1) 成立专门的质量管理监督部门，指定项目质量监督的负责人。确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。2) 严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。3) 对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。4) 监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。 5) 监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。6) 监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。7) 监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。8) 定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。 2.产品出厂生产的质量保障措施1) 把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。2) 严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。3) 加强全体员工的生产质量意识。4) 对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品，必须重新生产，达到合格为止。5) 对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。 3.外购产品和材料的质量保障措施1) 成立专门的采购部门，对采购的整个计划负责。2) 制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。3) 所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。4) 选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。 4. 现有主要设备和检测设施的保障措施1) 明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。2) 指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。3) 检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。确保有足够的数量和合格的质量。4) 对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。5) 明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。6) 对技术较强的大型设施，派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。7) 可提供的工程工器具主要有：电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、综合布线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。8) 可提供的专业监测工器具主要有：频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。
一、生产组织技术保证措施 生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证，主要是人、物、料的保证，需要组织策划相关的控制程序，涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。 首先，由生产技术部编制总体过程，对质量目标进行设定，由总工审核相关过程和目标的可行性。 其次，由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。 第三，由供应部对采购过程及供应商进行控制，确保所购的材料符合规定的要求，主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。 第四，生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责，涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制，负责生产实施的维护保养，配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书，负责产品的生产。 第五，测量和监控装置的控制，主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制，确保测量和监控结果。
以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。 二、质量保证措施 我公司采用系统管理方法，把质量管理的各个阶段、各个环节，有机地控制起来，充分发挥各个岗位的职能作用，确保三级检验制度的落实，明确职责和权限，相互协调，有效地形成质量保证体系。 首先，从思想上树立“质量第一、信誉至上”的观念，对全公司职工强化质量意识教育。 其次，以总经理为核心建立质量管理领导小组，建立、健全质量管理的职责、各项规章制度，形成有力的组织保证体系。 第三有完备的生产工艺装备，及技术熟练的技术生产管理人员，以确保产品生产工艺的正确。 第四聘请合格的质检人员，配备必要的检测设备，有完善的检测方案。 第五每个操作工均经严格培训，操作熟练；及经常加强职工 培训，不断得高生产人员的业务水平。 第六本着“把握市场、质量第一、优质服务、顾客满意”的 质量方针和“一心为顾客着想，永远让顾客满意”的服务经营宗旨竭诚为顾客服务，高度重视客户信息反馈，认真听取客户的意见和建议，并且逐一分析、研究，提出相应的改进措施，尽最大努力让客户满意。
产品质量保证措施 一、质量保证与售后服务承诺 1、质量保证 本书作为我公司兰州华志电子科技有限公司对临潭县文化体育影视局临潭县江红坡调 频转播台机房设备提升改造和维护采购项目提供的质量保证的证明。我方承诺提供以 下质量保证并承担相应的法律责任： 1、提供的设备是全新的、符合国家相关技术标准或行业标准、国内相关部门手续完备、具有制造商质量保证书（或合格证明）的设备； 2、提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求； 3、保证“售后服务承诺书”全部内容的满足； 4、每件设备和器材配件齐全、包装完整、完好未拆封； 5、保证严格按照国家相关规范进行安装和调试，并保证所有投标产品质量符合国家相关法律、法规和规定的要求，保质期按国家相关规定执行。 本保证书自投标日起90日内有效，如我方中标则至设备保质期满为止有效。 二、售后服务承诺 1、服务目标 用户第一、信誉第一、优质、完善的售后服务是我们产品价值的延伸和对客户利益的 重要保证，我公司服务质量管理体系的宗旨是：建立并不断完善科学、合理、高效的 服务质量保障工作，为我公司的客户建立良好、全面、充分的服务体系。 2、服务内容、范围 为业主提供最满意的服务，实现经济效益和社会效益的双赢，我公司承诺本次投标提 供优等产品，并本着对客户认真负责的态度，在向用户发送货物前，均由技术人员确 认设备无任何故障后，再向用户发送货物产品，并制定以下服务条款。 1)、我公司承诺针对本项目所提供的设备进行技术培训，培训内容包括运行操作、维 修保养，及设备简易故障的判别、排除。 2）、建立7*4小时值班制度，维修、维护人员保持通讯畅通；值班电话： 项目负责人：
生产质量保证措施修改 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
生产质量保证措施 本公司坚持“质量是企业的生命”的宗旨。质量管理从购入原料至生产各环节直到成品出厂，都按GB/TISO9001：2000质量保证体系要求，通过严格的质量检验，不合格产品一律不准出厂，以确保客户质量要求。 一、质量措施 1、原料进厂： （1）原材料进厂必须按合同标准或样品承认书进行检验和验证，以确保进货质量符合规定要求，不合格的原料不准进厂使用。 （2）严格掌握原料采购质量，确保公司对优势的供应商端进货。 2、产品制造过程的质量控制： 产品生产制造的过程直接是影响出货的品质要求，生产过程中首先对生产工艺参数、作业人员、设备、材料加工、监视和测量方法、环境等所有影响因素加以控制，使其始终处于受控条件下。 3、产品的监视和测量的控制 产品的特性只有通过监视和测量才能知道是否满足规定的要求，加强这一过程的控制以确保只有经过检验和实验合格的原料、过程产品、最终产品才能交付和使用。 4、产品出厂： （1）按照该工程对止水带的技术
（2）要求，参照GB/T12952-2003国家标准进行企业自检。产品完工后，我公司提供的质保书及合格证。 （3）企业自检项目： 单位面积质量、产品的规格尺寸、外观质量、常温硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化50pphm:20摄氏度48h、橡胶与金属粘合等。保证产品达到国标一等品及以上。 售后服务内容、措施和承诺 为满足合同规定，履行质量职责的要求，保证产品质量满足用户的要求，我公司建立健全了良好的售后服务体系，严格按照GB/TISO9001：2000质量管理体系认证标准，保证止水带到工地即进入售后服务体系。 一、公司建立用户档案，建立来信、来电、答复、处理结果登记制度。公司有专人专管，公司领导定期检查落实情况。向用户提供满意的产品和优质服务。 二、止水带到用户指定地点后，公司代表（即工地联络员）参与一般质量验收并提出储运要求，提出必要的条件规定，以保证止水带在使用时各项技术指标的完整和稳定。 三、公司安排驻工地联络员一名，随时保持工地与公司的联系，掌握进度、施工单位对材料的要求，作到急需材料在6天到货保证工期。协调供需关系，处理施工现场发生的有关技术问题。 四、万一发现问题，在公司联络员不能解决的情况下，我们可及时派工程技术人员到现场按合同要求处理。 售后服务承诺
产品设计、制造技术保证措施和生产质量保证措施 一、生产组织技术保证措施 生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证，主要是人、 物、料的保证，需要组织策划相关的控制程序，涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。 首先，由生产技术部编制总体过程，对质量目标进行设定，由总工审核相关过程和目标的可行性。 其次，由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。 第三，由供应部对采购过程及供应商进行控制，确保所购的材料符合规定的要求，主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。 第四，生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责，涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制，负责生产实施的维护保养，配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书，负责产品的生产。 第五，测量和监控装置的控制，主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制，确保测量和监控结果。 以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。
二、质量保证措施 我公司采用系统管理方法，把质量管理的各个阶段、各个环节， 有机地控制起来，充分发挥各个岗位的职能作用，确保三级检验制度的落实，明确职责和权限，相互协调，有效地形成质量保证体系。 首先，从思想上树立“质量第一、信誉至上”的观念，对全公司 职工强化质量意识教育。 其次，以总经理为核心建立质量管理领导小组，建立、健全质 量管理的职责、各项规章制度，形成有力的组织保证体系。 第三有完备的生产工艺装备，及技术熟练的技术生产管理人员，以确保产品生产工艺的正确。 第四聘请合格的质检人员，配备必要的检测设备，有完善的检 测方案。 第五每个操作工均经严格培训，操作熟练；及经常加强职工 培训，不断得高生产人员的业务水平。 第六本着“把握市场、质量第一、优质服务、顾客满意”的 质量方针和“一心为顾客着想，永远让顾客满意”的服务经营宗旨竭诚为顾客服务，高度重视客户信息反馈，认真听取客户的意见和建议，并且逐一分析、研究，提出相应的改进措施，尽最大努力让客户满意。
产品质量保证措施 为保证焦作神箍制动器有限公司制造的机械设备产品符合国家标准及用户质量要求，特制订此项保证措施： 一、切削加工件质量保证措施 1、一般要求 1.1 零件加工后应符合图纸和有关设计文件的规定。 1.2 零件应按工序检验验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。 1.3 零件加工表面上，不应用沟痕，碰伤等损坏零件表面，降低零件强度及寿命的缺陷。 1.4铸钢件加工后，如有发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂缝等缺陷时，在不降低零件强度和 使用性能的情况下，按照JB/ZQ4000.6-86《铸钢件补焊通用技术条件》的规定补焊，并经检验合格。 2、表面粗糙度 2.1本措施引入表面粗糙度各项国家标准 2.2表面粗糙度与公差等级：表面粗糙度与公差等级之间不存在因果关系和功能关系。原 则上以表面的功能决定表面的粗糙度。 3、对于图样已给出不平衡力矩限值的零件要做静平衡检测。如未规定平衡精度，按 JB/ZZ4-86《钢体转动件的平衡》规定的平衡精度G16规定。 二、焊接件质量保证措施 1、一般要求 1.1 焊接结构件的制造应符合图样及有关工艺文件规定。 1.2 用于焊接结构件的原材料（钢板、型钢、钢管等）的钢号、规格、尺寸应符合图样要 求。若不符合要求时，应按工厂材料代用制度代用。 1.3 用于制造焊接结构件的原材料（钢板、型钢、钢管等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊 剂等）进厂时，需经技术检验部门根据制造厂商的合格证明书，按照工厂原材料入厂验收规定验收后才准入库。 1.4 对无牌号，无合格证书的原材料和焊接材料坚决不使用。 1.5 所使用材料要进行表面预处理。 2、焊接 2.1一般要求 2.1.1焊工应经过专业培训，合格后才能担任焊接工作。 2.1.2焊接前对焊接件应预先清洗其表面污物。 2.1.3在露天焊接时，凡下雨、下雪及下大雾的情况下，不得进行焊接。由平炉钢制造的 低碳钢结构件，可在任何温度下焊接。在零度以下焊接时，应遵照下列条件： a 、保证在焊接过程中，焊缝能够自由收缩。 b 、不准用重锤打击所焊接的结构。 c 、焊接前需除尽所焊接件上的冰雪 d 、焊接前实行预热 2.2 焊接性和焊接预热 2.2.1 由平炉制造的低碳钢结构件，可在任何温度下进行焊接。但为了避免焊接过程中产 生的裂纹及脆性断裂，厚度较大的焊接件，焊前也必须根据工艺要求进行预热和缓冷。
（一）技术方案 货物质量保证措施： 提供合格的产品 我方按照采购人提供的供应计划（包括调整计划）及要求的品种和数量向采购人提供满足本合同技术规定要求的质量合格、全新的货物。对于采购急需的货物我方承诺采取其他有力措施以保证供货的及时性，因此所发生的所有费用由我方自己承担。 不合格产品的处理 采购人在交货地点有权随时抽检我方交货产品的质量，如发现质量不符合本合同规定，采购人有权拒收货物、拒付合同价款，并追究卖方由此造成的经济损失。 我方供应货物的质量指标不符合合同规定的质量标准，我方自行处理并承担由此所发生的全部费用。给采购人造成损失的，我方给予赔偿。 在质保期内，合同货物出现质量问题，经维修后仍然出现同样质量问题，我方予以无偿更换。质量保修期内，我方未能按采购人要求修复出现的缺陷，采购人有权另行委托其他单位修复，由此发生的费用，由我方自己承担。 检验（测）、试验 我公司按照质量体系的要求，从货物进库到货物的出库，对产品质量进行全过程的控制，每个环节均严格把关，为了保障交货质量。我方供应的所有合同货物都是从企业信誉、质量、售后服务择优选择合格的产品供应商。进入的物资入库前检验员首先要验证该批供货单
位是否为合格供应商，并验证其有关质量证明文件（如合格证，检验报告等），再对进货实施必要的检验和测量。如该货物不属合格供应商的产品，则予以拒检。检验人员首先对产品包装、外观、色泽进行检验并根据实测情况和相关检验的要求，作出合格与否的决定，经检测合格后通知库房保管部门。根据结果办理入库手续，库房保管对所填物资的数量进行验收，并分类堆放。我方承诺方供应的所有合同货物是全新，未经使用过的。各个方面满足招标文件规定的质量、规格和性能要求。买方有权对合同货物进行抽检，我方积极配合并提供抽检所需的资料和必要条件。抽检中发现合同货物存在缺陷需要修理或更换时，修理和更换两种措施的使用次数限制为1次，经修理、更换后仍然检测不合格的，我方采取退货处理。抽检中发现存在缺陷的设备经修理或更换后，我方在原有的质保期基础上顺延质保期年限：紧急缺陷顺延3年，重大缺陷顺延2年，一般缺陷顺延1年。 包装、运输 我方交付的所有合同货物均符合相关包装储运指示标志的规定，按照国家有关部门最新的规定进行包装，满足长途运输、能承受水平受力、垂直受力、多次搬运、装卸、防潮、防震、防碎等包装要求。我方按照合同货物的特点，按需要分别加上防冲撞、防霉、防锈、防腐蚀、防冻、防盗的保护措施，以便合同货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全地运抵合同货物安装现场。合同货物包装前，我方应负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。接到供货通知后，将及时安排公司车辆进行货物装运，在装运货物时做到轻拿轻
第一章质量承诺及保证措施 第1节工程质量要求及质量控制内容 质量方针和质量目标 工程质量方针： 选择一流的队伍 一流的管理 原汁原味体现设计思想 达到国内一流档次 工程质量目标： 确保合格工程。 分项工程100%达到优良、100%按图施工、100%执行合同条款、100%做好竣工后的服务； 为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各部分工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 质量要求 工程质量包括产品质量和工作质量两部分： 产品质量：产品质量包含以下六个方面： 适用性：要求装饰效果良好，使用方便； 可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定； 耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限； 经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等； 美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调； 安全性：主要指施工方便和使用安全。 工作质量：管理包括以下两个方面：
生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量； 服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。 质量保证体系 建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织机构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、物、财等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成有机的整体。从投标、签订合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。 质量标准的要素 1.管理评审 管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。 2.质量体系 公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。 3.合同评审 通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。 4.文件控制 通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的 全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。 5.采购 通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。 6.业主提供的物质 通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按