管件生产标准
管件材料
制造范围
此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。
目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰： 欧式法兰和美式法兰 压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN） 压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI） CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。
钢管管件标准 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 4 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的 问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本 参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主， 介绍应用标准。
目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多， 无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系 而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管； 国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰：欧式法兰和美式法兰 压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN） 压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI）CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法
管件的基本定义 我们平时接触最多的就是管件，但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。所谓管件，就是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。 管件产品常识 提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。从性能上讲，管件法要优于机械加工法。 管件种类很多，归纳有以下几种主要类型: 1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小； 2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等； 4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件； 7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件； 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下： 锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 管件的加工方法
管道执行标准GB标准 GB/T 9112-2000 钢制管法兰类型与参数# p2 o$ D& r% L/ y- b1 | GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB8163-99 流体输送用无缝钢管 GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无逢钢管 GB5310-1995 高压锅炉用无逢钢管" I# B5 h6 E0 H+ } GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管" O4 K% K+ A% g- e3 \9 O0 d GB/T14976-20023 s6 u3 ]: B8 M7 y3 q' P 流体输送用不锈钢无缝钢管5 x% } x" W; T# N% p SY/T5037-2000 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管8 |7 l% x5 s" Q/ \' F GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 GB/T9711.3-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：C级钢管8 g4 Y u5 n R0 { HG 20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG 20537.3 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG 20537.4 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求" W) v8 s2 F, _ H4 } GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管 HG20592~20635-97法兰系列 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范5 t" o; t4 \, c0 F" C. r. y0 ~ GB/T 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范* o3 I' J& u# }7 B( c, m! u GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005 钢板制对焊管件 GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件 GB/T19326-2003 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50273-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范
各种管件的标准名称对照表 国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件 化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件 中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管 电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管 美国标准 ASME/ANSI B16.9工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5管法兰和法兰配件 ASME/ANSI B16.36孔板法兰 ASME B16.47大直径钢法兰 MSS SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座ANSI/ASME B36.10无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19不锈钢无缝及焊接钢管 日本标准 JIS B2311通用钢制对焊管件 JIS B2312钢制对焊管件 JIS B2313钢板制对焊管件 JIS B2316钢制承插焊管件
常用钢管国家标准 常用钢管国家标准2010-04-20 09：50聊城市金德钢管贸易有限公司---0635-8884224 0635-2993006 常年经营无缝钢管，流体管，结构管，高压锅炉管。直缝焊管，离心浇铸钢管 序号标准号标准名称主要牌号 国家标准 1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、 00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等 4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、4 5 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等 6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、 10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等 8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、 35CrMo、30CrMnSi等 9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 L210、L245、L290、L320、L360等 11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B 级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等 12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C 级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等 L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等 13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等
件执行标准之日本标准： 标准号描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313 钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件 管件执行标准之美国标准： 标准号描述 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 管件执行标准之电力标准： 标准号描述 GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515 电站弯管 管件执行标准之化工标准： 标准号描述 HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528 钢制有缝对焊管件 HGJ10 锻钢制承插焊管件 HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件 管件执行标准之中石化标准 标准号描述 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 锻钢制承插焊管件 SH3410 钢板制对焊管件 管件执行标准之国家标准： 标准号描述 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件 GB/T14383 锻钢制承插焊管件 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片管件执行标准之中石油标准： 标准号描述 SY/T0510-1998 钢制对焊管件 SY5257-91 钢制弯管
[原创]钢管管件标准 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 4 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的 问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本 参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主， 介绍应用标准。
目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多， 无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系 而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管； 国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰：欧式法兰和美式法兰 压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN） 压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI） CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法
招标编号： 重庆铝业环保搬迁大板锭项目 热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人：重庆旗能电铝有限公司 招标代理人： 编制单位：中南电力设计院 2011年03月
目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (12) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (15) 附件6 大(部)件情况 (17) 附件7 差异表 (18) 附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)
附件1 技术规范 1 总则 1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道（主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，以下简称四大管道）的材质、规格、性能(包括高温性能)，检验和验收等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后，招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7 本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇，距綦江县城中心约11km。厂址北面紧临改造后的綦四公路，北距大板锭厂区约600m处；东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过，之间被綦江相隔；西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东北面约2.5km处。 2.2 地震烈度 区内地震活动微弱，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011－2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1)，《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1)，厂址所在区域，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特
各种管件的标准名称对 照表 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
各种管件的标准名称对照表 国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件 化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件 中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管 电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 DL/T515电站弯管 美国标准 ASME/ANSIB16.9工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSIB16.11承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSIB16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME?B16.5管法兰和法兰配件 ASME/ANSIB16.36孔板法兰 ASMEB16.47大直径钢法兰 MSS?SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS?SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS?SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 ANSI/ASMEB36.10无缝及焊接钢管 ANSI/ASMEB36.19不锈钢无缝及焊接钢管 日本标准 JIS?B2311通用钢制对焊管件 JIS?B2312钢制对焊管件
PVC-U排水管材管件技术标准 一、 产品执行标准： 产品应符合GB/ 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/T5836.2-2006《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》的要求。 二、 产品技术要求： 1、生产管材管件原料为硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料，混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入为生产符合本部分要求所必须的添加剂，添加剂应分散均匀。 （1）生产管材原料中硬聚氯乙烯的质量百分含量不宜低于80%； （2）管件混配料中聚氯乙烯（PVC）树脂的质量百分比含量不宜低于85%； (3) 不允许使用回收废料。 2、管材管件按连接形式不同分为胶粘性连接型和弹性密封圈连接型。 3、外观要求 （1）管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整； (2) 不圆度：管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行； (3) 弯曲度：管材弯曲度应不大于0.50%； (4) 颜色：一般为白色，其它颜色由供需双方协定； 4、规格尺寸： （1）管材管件的平均外径、壁厚均应符合上述国标中的规定;其中产品公称外径应含盖dn32至dn315共11种规格：dn32、dn40、dn50、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn250、dn315. （2）管材一般为4M或6M，长度不允许有负偏差，管材管件承口和插口的直径和长度，应符合上述国标的规定； 5、壁厚：管材管件壁厚应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的相关规定。 6、雨水管： （1）重力流雨水管排水系统多层建筑采用普通PVC-U排水管，11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC-U管及给水配件或PVC-U承压雨水排水管，其管材选用公称压力应大于建筑物的静水压。
国际标准 ISO 2531 输水用球墨铸铁管、管件、 附件及接头 目录 1 适用范围………………………………………………………………………………………………. 2 引用标准………………………………………………………………………………………………. 3 定义……………………………………………………………………………………………………. 4 技术要求………………………………………………………………………………………………. 4.1 总则…………………………………………………………. ………………………………….. 4.1.1 管和管件…………………………………………………………………………………. 4.1.2 表面质量与修复…………………………………………………………………………. 4.1.3 接头类型与连接…………………………………. …………………………………… 4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… ……………………………………. 4.2 尺寸要求………………………………………………………………………………………….. 4.2.1 直径………………………………………………………………………………………. 4.2.2 壁厚………………………………………………………………………………………. 4.2.3 长度……………………………………………………………………………………… 4.2.4 管的平直度……………………………………………………………………………… 4.3 材质性能………………………………………………………………………………………….. 4.3.1 抗拉强度…………………………………………………………………………………. 4.3.2 布氏硬度…………………………………………………………………………………. 4.4 管的外涂层及内衬……………………………………………………………………………….. 4.4.1 外涂层…………………………………………………………………………………… 4.4.2 内衬…………………………………………………………………………………. 4.5 管件及附件的外涂层及内衬……………………………………………………………….. 4.5.1 外涂层………………………………………………………………………………….. 4.5.2 内衬…………………………………………………………………………………….. 4.6 标记………………………………………………………………………………………….. 5 密封要求…………………………………………………………………………………………….. 5.1 管和管件…………………………………………………………………………………………. 5.2 柔性接头…………………………………………………………………………………………. 5.2.1 总则…………………………………………………………………………………….. 5.2.2 内部压力……………………………………………………………………………….. 5.2.3 外部压力……………………………………………………………………………. 6 试验方法…………………………………………………………………………………………….. 6.1 尺寸………………………………………………………………………………………….. 6.1.1 外径…………………………………………………………………………………….. 6.1.2 壁厚…………………………………………………………………………………….. 6.1.3 长度……………………………………………………………………………………..
国内常见的管道标准体系 国内常见的管道标准体系 国内常见的管道标准体系 1石化行业应用标准体系 2化工行业应用标准体系 3机械行业应用标准体系 4国家应用标准体系 5 压力管道应用标准体系配伍 国内常见的管道标准体系 当前, 国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常见的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准, 介绍一下当前国内常见的压力管道应用标准体系。 1石化行业应用标准体系 ◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于”大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准, 故当DN≤1100mm时,它能与A NSI B36.l/36.19标准配套使用。
SH3405直径范围和壁厚分级: 序号钢管类别公称直径范围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sc h40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sc h60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~ 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406): 属于"美式法兰" 公称压力: PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL40 0)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级 公称直径: DN15~DN1500mm 法兰密封面: 当DN≤600时, 凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种 DN≥650时, 凸台面1种 法兰型式: 当DN≤600时, 平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套5种 DN≥650时对焊1种 ※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性, 它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为S
PVC-U管件标准 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 1 范围 GB/T 5836的本部分规定了以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，经注塑成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）管件（以下简称管件）的 定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分知用于建筑物内排水用管件。在考虑到材料的耐化学性和耐热性的条件下，也可用于工业排水用管件。 本部分规定的管件与GB/T 5836.1—2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》规定的管材配套使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 5836的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用天本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T1003—1986 塑料密度和相对密度试验方法（eqv ISO/DIS 1183:1984）GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT） GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO291:1997）GB/T5836.1—2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T8801 硬聚氯乙烯（PVC－U）管件坠落试验方法 GB/T8802—2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqv ISO 2507:1995） GB/T8803—2001 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法（GB/T8806—1988，eqv ISO3126:1974）GB/T19278—2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 HG/T3091—2000 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（idt ISO 4633:1996） QB/T2568—2002 硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 3 定义和符号 3.1 定义 GB/T 19278—2003所确立的以及下列术语及其定义适用于GB/T 5836 的本部分。 3.1.1 管件主体壁厚wall thickness at main body of the fitting(e1)
各种管材及附件执行标准及技术参数
管材及管件： 1、管道材料选用表： 序管道类型选用材料一般用途标准号 1 无 缝 钢 管 中低压用 普通碳钢、优质碳 钢、低合金钢、合 金结构钢 输送对碳钢无腐蚀或腐蚀速度很小的各 种流体； GB8163 GB3087 GB9948 高温高压用 20G、15CrMo、 12 Cr2Mo等 合成氨、尿素、甲醇生产中大量使用； 蒸汽； GB5130 GB6479 不锈钢1Cr18Ni9Ti等液碱、液氮、硝酸、硝铵溶液等；GB/T14976 2 焊 接 钢 管 水煤气输送钢管Q235-A 适用于水、压缩空气、煤气、冷凝水和 采暖系统的管路 GB3091 双面埋弧自动焊管Q235-A GB9771-1 螺旋缝电焊钢管Q235、16Mn等SY5036 不锈钢焊接钢管1Cr18Ni9Ti等HG20537-3、4 3 金 属 软 管 钎焊不锈钢软管1Cr18Ni9Ti等适用于带腐蚀性的气体 P2型耐压软管低碳镀锌钢带适用于中性液体、气体及混合物P3型吸尘管低碳镀锌钢带适用于通风吸尘管道 PM1型耐压管低碳镀锌钢带适用于中性液体 4 有 色 管 铜管和黄铜管T2、T3、T4等设备管路及压力＜10MPa的氧气输送GB1527-1530 铅及其合金管Pb4~ Pb6;纯铅等硫酸及二氧化硫流体输送GB1472 铝及其合金管L2、L3、工业纯 铝 脂肪酸、硫化氢、二氧化碳、浓硝酸等GB6893、GB4436 5 玻璃钢管玻璃钢压力≤1.6Mpa，DN大于50的管路HG/T21633 6 增强聚丙烯管聚丙烯压力≤1 Mpa，温度低于120℃的管路HG20539 7 玻璃钢增强聚丙烯复合管玻璃钢、聚丙烯压力≤1.6Mpa，DN≤400的管路HG/T21579 8 玻璃钢增强聚氯乙烯复合管玻璃钢、聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路HG/T21636;HG20520 9 钢衬改性聚丙烯管钢、聚丙烯 10 钢衬聚四氟乙烯推压管钢、聚四氟乙烯HG/T21562 11 钢衬高性能聚乙烯管钢、聚乙烯耐腐、耐磨 12 钢喷涂聚乙烯管钢、聚乙烯压力≤0.6Mpa的管路 13 钢衬橡胶管钢、橡胶HG21501 14 钢衬玻璃管钢、玻璃 15 搪玻璃管钢、瓷釉压力≤0.6Mpa的管路HG/T2130 16 化工用硬聚氯乙烯管聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路GB/T4219 17 ABS管ABS 压力≤0.6Mpa的管路 18 耐酸陶瓷管陶瓷压力≤0.6Mpa的管路 19 聚丙烯管聚丙烯化工防腐管路用 20 氟塑料管耐腐、防负压 21 夹布输气管橡胶输送压缩空气和惰性气体用 22 耐磨吸引胶管合成胶输送含固体颗粒的液体、气体等 23 合成树脂复合排吸压力软管合成树脂输送燃料油、变压器油、润滑油等 2、钢管系列： 名称及标准号代表材质（牌号）备注 低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001 Q195、Q215、Q235…等●按壁厚分为：普通管(1.0MPa)和加厚钢管(1.6MPa)。 ●已替代GB/T3091(3092)-1993及GB/T14980-1994。 输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999 10、20（优质碳钢）、Q295、及 09MnV、Q345 (16Mn合金钢) ●分为Ⅰ系列(英制)与Ⅱ系列(公制)；Ⅱ系列为国内沿用 系列，其尺寸见表1 低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-1999 10、20号钢要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道 高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995 20G、12Cr1MoVG、15CrMoG 主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集 箱及管道。 船舶用碳钢和碳锰钢无缝 钢管GB5312-1999 360、410、460钢级等主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。 高压化肥设备用无缝钢管GB1479-2000 20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等 主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。 石油裂化用无缝钢管GB9948-2006 10、20、12CrMo、15CrMo、 1Cr5Mo、1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb 主要用于石油化工炉管、换热管、压力管道用管。
管件标准大全 国家标准： 标准号描述 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件 GB/T14383 锻钢制承插焊管件 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 中石化标准： 标准号描述 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 锻钢制承插焊管件 SH3410 钢板制对焊管件 化工标准： 标准号描述 HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ528 钢制有缝对焊管件 HGJ10 锻钢制承插焊管件 HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件 中石油标准： 标准号描述 SY/T0510-1998 钢制对焊管件 SY5257-91 钢制弯管
电力标准： 标准号描述 GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 DL/T515 电站弯管 美国标准： 标准号描述 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 日本标准： 标准号描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313 钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件 管件材质 碳钢 10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等 合金钢 16MnR Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1 A335P22 St45.8/ⅢA10bB 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等其他 API 5L X42 X52 X60 X70 等
各种塑料管材管件所使用的标准 铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.1-2003 铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管GB/T 18997.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分: 总则GB/T 18998.1-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18998.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18998.3-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18991-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第1部分: 总则GB/T 18992.1-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分: 管材GB/T 18992.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统第1部分: 总则GB/T 18993.1-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18993.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18993.3-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定(替代GB/T9647-88) GB/T
9647-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(替代GB/T 6111-1985）GB/T 6111-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分: 试验方法总则 （代替GB/T 8804.1-1988, GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材 （代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.3-2003 不锈钢塑料复合管城镇建设行业产品标准CJ/184-2003 冷热水用聚丙稀管道系统第一部分、总则GB/T18742.1-2002 冷热水用聚丙稀管道系统第二部分、管材GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙稀管道系统第三部分、管件GB/T18742.3-2002 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114—2000 给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T13663-2000 给水用硬聚氯乙烯 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-97 给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.1-96 燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1-95