碎石或卵石检验报告
碎石的颗粒级配试验 1试验目的： 测定石子的颗粒级配，评定其质量 2.试验依据： GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。 3?仪器设备： a) 鼓风烘箱：能使温度控制在(105± 5)C； b) 台秤：称量10kg，感量1g; c) 方孔筛：孑L径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、 19.0mm、 26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm 及 90mm 的筛各一只，并附有筛底和筛盖(筛框内径为300mm); d) 摇筛机； e) 搪瓷盘、毛刷等。 f) 4. 试验步骤： 4.1按规定取样，并将试样缩分至略大于表规定的数量，烘干或风干 后备用。 表颗粒级配试验所需试样数量 最新范本，供参考!
4.2称取按表规定数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入按孔径大 小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。 4.3将套筛置于摇筛机上，摇10min ;取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 注：当筛余颗粒的粒径大于19.0mm 时，在筛分过程中，允许用手指拔动颗粒。 4.4 称出各号筛的筛余量，精确至1g。 5. 结果计算与评定： 5.1 计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 5.2 计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 5.3 根据各筛的累计筛余百分率，绘制曲线图。 6. 试验记录表见附表SH-04-28 最新范本,供参考！
碎石的颗粒级配试验 1.试验目的： 测定石子的颗粒级配，评定其质量。 2.试验依据： GB/T14685-2001 《建筑用卵石、碎石》。 3.仪器设备： a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）台秤：称量10kg，感量1g； c）方孔筛：孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、 26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm 的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）； d）摇筛机； e）搪瓷盘、毛刷等。 f） 4.试验步骤： 4.1按规定取样，并将试样缩分至略大于表规定的数量，烘干或风干后备用。 4.2称取按表规定数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入按孔径大
小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。 4.3将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 注：当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拔动颗粒。 4.4称出各号筛的筛余量，精确至1g。 5.结果计算与评定： 5.1计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 5.2计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 5.3根据各筛的累计筛余百分率，绘制曲线图。 6.试验记录表见附表SH-04-28
碎石或卵石质量标准及检验方法J G J53-92 1、质量要求： 碎石或卵石的颗粒级配应符合表①的要求
碎石或卵石中的含泥量应符合表③的规定 等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到%。 碎石或卵石中的泥块含量应符合表④的规定 对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到% 2、验收 购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。 3、取样与缩分 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。 将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份。 4、检验方法： 碎石或卵石的筛分析试验
①本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。 ②筛分析试验应采用下列仪器设备： 试验筛——孔径为、、、、、、和的圆孔筛，以及筛的底盘和差各一只。筛框内径均为300mm。 天平或案秤——精确至试样量的%左右 烘箱——能使温度控制在105±5℃ ③试样制备 试验前，用四分法将样品缩分至略重于试样所需量，烘干或风干后备用。 ④筛分析试验应按下列步骤进行 a、称取试样5公斤 b、将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒 径值时，应将该只筛上的筛分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的% c、称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的%。在筛上的所有百分计筛余量 和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。 ⑤筛分析试验结果应按下列步骤计算 a、由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精 确到%） b、每只筛计算得出其累计筛余百分率（精确至1%） c、根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 碎石或卵石的表观密度试验 ①本方法适用于测定碎石或卵石的表观密度，不宜用于最大粒径超过40mm的碎石或卵石。 ②用本方法测定表观密度应采用下列仪器设备 a、烘箱——能使温度控制在105±5℃ b、天平——称量5kg感量5g d、广口瓶——1000ml磨口，并带玻璃片 e、试验筛——孔径为5mm
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92） 中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２ 中华人民共和国行业标准 普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法 ＪＣＪ５３－９２ 主编单位：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年９月１日 关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 １９９２年１２月３０日 目次 １总则 ２术语、符号 ２．１术语 ２．２符号 ３质量要求 ４验收、运输和堆放 ５取样与缩分 ５．１取样 ５．２样品的缩分 ６检验方法 ６．１碎石或卵石的筛分析试验 ６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法） ６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法） ６．４碎石或卵石的含水率试验 ６．５碎石或卵石的吸水率试验 ６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验 ６．７碎石或卵石的含泥量试验 ６．８碎石或卵石的泥块含量试验 ６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验 ６．１０卵石中有机物含量试验 ６．１１碎石或卵石的坚固性试验 ６．１２岩石的抗压强度试验
JGJ 53-92 中华人民共和国行业标准 普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法 JGJ 53-92 主编单位：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1993年9月1日 关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或 卵石质量标准及检验方法》的通知 建标〔1992〕931号 根据建设部(89)建标计字第8号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ53—92，自1993年9月1日起施行。原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—79)同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 1992年12月30日
目次 1 总则 2 术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3 质量要求 4 验收、运输和堆放 5 取样与缩分 5.1 取样 5.2 样品的缩分 6 检验方法 6.1 碎石或卵石的筛分析试验 6.2 碎石或卵石的表观密度试验(标准方法) 6.3 碎石或卵石的表观密度试验(简易方法) 6.4 碎石或卵石的含水率试验 6.5 碎石或卵石的吸水率试验 6.6 碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验 6.7 碎石或卵石的含泥量试验 6.8 碎石或卵石的泥块含量试验 6.9 碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验 6.10 卵石中有机物含量试验 6.11 碎石或卵石的坚固性试验 6.12 岩石的抗压强度试验 6.13 碎石或卵石的压碎指标值试验 6.14 碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验 6.15 碎石或卵石的碱活性试验(岩相方法) 6.16 碎石或卵石的碱活性试验(化学方法) 6.17 碎石或卵石的碱活性试验(砂浆长度方法) 6.18 碳酸盐集料的碱活性试验(岩石柱方法) 附录A 碎石或卵石检测报告表 附录B 本标准用词说明 附加说明 1 总则 1.0.1 为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。 1.0.2 本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中制作普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的质量检验。
碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 1、质量要求： 碎石或卵石的颗粒级配应符合表①的要求 碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表②的规定 碎石或卵石中的含泥量应符合表③的规定 表③
于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到%。 碎石或卵石中的泥块含量应符合表④的规定 等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到% 2、验收 购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。 3、取样与缩分 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。 将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份。 4、检验方法： 碎石或卵石的筛分析试验 ①本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。 ②筛分析试验应采用下列仪器设备： 试验筛——孔径为、、、、、、和的圆孔筛，以及筛的底盘和差各一只。筛框内径均为300mm。 天平或案秤——精确至试样量的%左右 烘箱——能使温度控制在105±5℃ ③试样制备 试验前，用四分法将样品缩分至略重于试样所需量，烘干或风干后备用。 ④筛分析试验应按下列步骤进行
a、称取试样5公斤 b、将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值 时，应将该只筛上的筛分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的% c、称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的%。在筛上的所有百分计筛余量和筛 底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。 ⑤筛分析试验结果应按下列步骤计算 a、由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确到%） b、每只筛计算得出其累计筛余百分率（精确至1%） c、根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 碎石或卵石的表观密度试验 ①本方法适用于测定碎石或卵石的表观密度，不宜用于最大粒径超过40mm的碎石或卵石。 ②用本方法测定表观密度应采用下列仪器设备 a、烘箱——能使温度控制在105±5℃ b、天平——称量5kg感量5g d、广口瓶——1000ml磨口，并带玻璃片 e、试验筛——孔径为5mm ③试样制备应符合下列规定 试验前，将样品筛去5mm以下的颗粒，用四分法缩分至不少于2kg，洗刷干净后，分成两份备用。 ④用本方法测定表观密度应按下列步骤进行。 a、称取试样1kg b、将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中。装试样时，广口瓶应倾斜放置，注入饮用 水，用玻璃片覆盖瓶口，以上下左右摇晃的方法排除气泡。 c、气泡排尽后，向瓶中添加饮用水直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅 速滑行，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称取试样、水、瓶和玻璃片总重） 量（m 1 d、将瓶中的试样倒入浅盘中，放在105±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出放在带盖 的容器中冷却至室温后称重（m ）。
碎石检测报告 报告编号：工程名称XXXXXXX 合同号 施工单位XXXXXXX 取样员XXXXXXX 监理单位XXXXXXX 见证员XXXXXXX 检测单位XXXXXXX 取样日期 工程部位XXXXXXX 实验日期 试验依据JGJ52-2006 检测性质评定 项目检测结果技术指标检测结果表面密度（ kg/ ㎡) / 含泥量（ %）≤1.0 或≤2.0 0.9 堆积密度（ kg/ ㎡) 1600 泥块含量（ %）≤0.5 或≤0.7 0.3 针片状颗粒含量 紧密密度（ kg/ ㎡) / （%）≤15或≤25 5.4 空隙率（ %）/ 压碎指标≤12或≤20 6.7 吸水率（ %）/ 坚固性≤8/ 含水率（ %）/ 硫化物及硫酸盐含量≤1.0 / 有机物含量/ / / / 筛孔边长 53.0 37.5 31.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 结果 尺寸（㎜） 颗 标准颗粒级配范 粒 0～5 30～65 70～90 95～100 级围累计筛余 配（%）合格实际累计筛余 3 61 85 97 （%） 根据JGJ52-2006标准，该批碎石过 40㎜筛后堆积密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、颗粒级配符合要求。 备注：检测单位（盖章）： 1.此报告只对本次试验负责。 2.报告涂改无效，无检测报告专用章无效， 无试验人、复核人、审批人签章（字）无效 3.如对报告结果有异议，请于报告发出之日 起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。 试验：复核：审批：
碎石检测报告 报告编号：工程名称XXXXXXX 合同号 施工单位XXXXXXX 取样员XXXXXXX 监理单位XXXXXXX 见证员XXXXXXX 检测单位XXXXXXX 取样日期 工程部位XXXXXXX 实验日期 试验依据JGJ52-2006 检测性质评定 项目检测结果技术指标检测结果表面密度（ kg/ ㎡) / 含泥量（ %）≤1.0 或≤2.0 0.9 堆积密度（ kg/ ㎡) 1600 泥块含量（ %）≤0.5 或≤0.7 0.3 针片状颗粒含量 紧密密度（ kg/ ㎡) / （%）≤15或≤25 5.4 空隙率（ %）/ 压碎指标≤12或≤20 6.7 吸水率（ %）/ 坚固性≤8/ 含水率（ %）/ 硫化物及硫酸盐含量≤1.0 / 有机物含量/ / / / 筛孔边长 53.0 37.5 31.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 结果 尺寸（㎜） 颗 标准颗粒级配范 粒 0～5 30～65 70～90 95～100 级围累计筛余 配（%）合格实际累计筛余 4 60 8 5 98 （%） 根据JGJ52-2006标准，该批碎石过 40㎜筛后堆积密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、颗粒级配符合要求。 备注：检测单位（盖章）： 1.此报告只对本次试验负责。 2.报告涂改无效，无检测报告专用章无效， 无试验人、复核人、审批人签章（字）无效 3.如对报告结果有异议，请于报告发出之日 起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。 试验：复核：审批：
《建设用卵石、碎石》修订说明 《建设用卵石、碎石》修订说明 建设用石占混凝土质量近1/2，其使用遍及建筑、交通、铁路等众多行业。据测算，现全国每年仅建设用石量约为40 多亿吨，是消耗自然资源最大的材料。如产品标准的管理和要求不能与生产和使用相协调，建设用石的生产不仅会影响山体及河堤安全，破坏鱼类生存环境，污染水质，影响景观，破坏农田或植被，威胁铁路、桥梁与电力设施，严重污染空气和环境；而且由于石子质量的控制不够，直接带来结构耐久性不够等工程质量问题。随着工程建设对石的消耗不断增加，石的来源趋于复杂；同时随着工程技术的不断进步，对混凝土质量要求的提高，对石的质量要求也不断提高。标准只有根据社会发展和技术的进步不断修订，才能跟得上工程技术发展的需求，保证建设工程的质量；而且能利用废弃资源，落实科学发展观、建设循环经济、保护资源与环境。2001 年对《建筑用卵石、碎石》的修订及实施，初步实现了上述的目的和意义。经过7 年的实施，紧跟社会发展和工程技术的进步，进行本次修订，完善技术指标的控制，进一步实现上述的目的。 本次修订任务来源：国家标准化管理委员会下达的国标委综合【2008】168号文件《关于下达2008 年资源节约与综合利用、安全生产等国家标准制修计划的通知》。国家标准《建设用卵石、碎石》列入此修订计划。标准归口管理单位为中国建材联合会，负责起草单位为中国砂石协会、北京建筑工程学院、建筑材料工业技术监督研究中心，参编单位包括上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、西安公路研究院、辽宁省建筑材料科学研究所、北京恒坤混凝土有限公司等16 家来自不同地区的企事业单位。《建设用卵石、碎石》在修订中深入落实《关于进一步加强国家标准制修订管理确保国家标准质量的意见》，保证标准修订的质量，关注节材方面的要求。在标准修订中本着有利于建设用石行业的进步，有利于促进混凝土质量的提高有利于贯彻实施国家节能减排的政策的原则进行；同时充分考虑建筑、水利、公路、铁道等行业用石的不同，提高标准的可执行性。在本次标准修订中主要参考《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10210-2001/J118-2001 等国内相关标准规范的规定及《混凝土用骨料》ASTM C33-08、《混凝土用骨料》BS EN12620-2002+A1-2008等国外有关标准规范的要求。 在本次修订中，考虑到原标准的一些技术要求，经过多年的使用证明基本合理，且与其他相关标准的技术要求基本一致的，没有作修改，主要包括含泥量、有害物质、岩石抗压强度、碎石压碎指标、碱骨料反应、坚固性。现将本标准的主要修订内容说明如下： 1 标准名称与范围 在众多建设工程领域，石子的生产工艺相同，产品的基本技术指标一样，作为国家标准应该有更大范围的适用性，因此将标准的名称由建筑用卵石、碎石改为建设用卵石、碎石，其范围适用于建设工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎 石。考虑到水利工程混凝土多为大体积混凝土，使用环境特殊，水利行业用砂石的技术要求与其他行业区别较大，多年来形成了行业内生产和供应，与其他行业少有交叉的局面，因此本标准所指建设工程不包括水利工程。适用范围的改变，扩大了标准的使用领域，统一了相关行业对石子的基本要求，有利于石子的生产质量控制和选用。 2 用途与规格 原标准将卵石、碎石的类别划分Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类，用于区别石子质量的优劣，并按不同类别规定了用途，其目的在于保证混凝土的性能，但随着混凝土技术的不断进步，用Ⅲ类石子可以配制C30 甚至更高等级的混凝土。随着混凝土技术的发展，原有的不同类别石子的用途规定已不具备实际意义，反而对混凝土技术进步有限制，因此本次修订撤消了原标准有关不同类别石子用途的规定。原标准对规格的描述在执行中没有实际意义，无论是单粒粒级还是连续粒级其公称粒径都有多种，在颗粒级配的
本细则按照《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）编写。 3.1粗骨料的定义与分类 3.1.1定义粗骨料是指粒径大于5mm的岩石颗粒的总称。 3.1.2分类 3.1.2.1按品种分为：卵石和碎石； 3.1.2.2按粒径尺寸规格分为：单粒级和连续粒级； 3.1.2.3按石子等级分为：优等品、一等品和合格品。 3.2石子的质量要求 3.2.1碎石或卵石的颗粒级配，应符合下表3-1的要求。 表3-1碎石或卵石的颗粒级配范围 注：①公称粒级的上限为该粒级的最大粒径； ②单粒级宜用于组合成具有要求级配的边续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其组配或配成较粒度的连续粒级。不宜用单一的粒级配制混凝土。如必须单独使用，则应作技术经济分析，并应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土的质量； ③颗粒级配不符合表3－1要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量，方能允许使用。 3.2.2碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表3-2的规定。
表3-2针、片状颗粒含量 注：等于及小于C10级的混凝土，其针、片状颗粒含量可放宽到40%。 3.2.3碎石或卵石中的含泥量应符合表3-3的规定。 表3-3碎石或卵石中的含泥量 注：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%。如含泥基本上是非粘土质的石粉时，含泥量可由表3.3的1.0%、2.0%，分别提高到1.5%、3.0%。等于及小C10级的混凝土用碎土用或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。 3.2.4碎石或卵石中的泥块含量应符合表3-4的规定。 表3-4碎石或卵石中的泥块含量 注：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于0.5%。对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到1.0%。 3.2.5碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标值表示，碎石的压碎指标值应符合表3-5-1的规定。 表3-5-1碎石的压碎指标值 注：岩石强度首先由生产单位提供,工程中可采用压碎标值进行质量控制,混凝土强度等级为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，岩石抗压强度检验与混凝土强度等级之比不应小于1.5，且火成岩强度不宜低于80Mpa，变质岩不宜低于60Mpa，水成岩不宜低于30Mpa。 3.2.6卵石的强度用压碎指标值表示。其压碎指标值按表3-5-2规定采用。
碎卵石试验检测标准 1.3.1技术指标包括:筛分、压碎值、针片状、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率，必要时做：坚固性、硫化物、有机质、石料抗压。 1.3.2技术要求 混凝土用碎（卵）石技术要求应符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》相关规定。 (1)颗粒级配采用连续级配，级配范围应符合表5的要求。 碎石或卵石的颗粒级配规格表5
(2)最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小间距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小间距的1/2；混凝土实心板的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过37.5mm;用于泵送混凝土时最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。 (3)主要技术指标应符合表6规定。 粗集料技术指标表6
注：1、I类宜用于强度等级大于C60的混凝土，II类宜用于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土，III类宜用于强度等级小于C30的混凝土； 2、粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物； 3、岩石的抗压强度除应满足表中的要求外，其抗压强度与混凝土的强度等级之比应不小于1.5。岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可用压碎值指标进行质量控制； 4、粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。 5、采用卵石破碎成砾石，应具有两个及以上的破碎面，且其破碎面应不小于70%。 1.3.3取样规则和试验方法 每次进场为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m3。取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。 (1)筛分试验 ①将来样用四分法缩分至不少于表9要求的试样数量,风干后备用。