目录1、概述
1、1 主要指标
1、2 基本原理和过程
1、3工艺流程概述
2、部机
2、1 过滤器
2、2 冷却器
2、3纯化器
2、4热交换器
2、5精馏塔
2、6 平衡器
2、7 加热器
2、8 低温液体泵
2、9 水泵
3、10 消声器
2、11 阀门
3、空分设备的启动
3、1起动应具备的条件
3、2 起动准备
3、3冷却阶段
3、4积液和调整阶段
3、5装置安全操作措施
3、6重要的操作数据
4、装置的管理
4、1正常操作
4、2维护
4、3故障及其排除
5、停车和加温
5、1停车和重新起动
5、2 分馏塔全面加温
6、安全规程
6、1 空气及空气组份的一般特性6、2 安全注事项
6、3安全措施
6、4 绝热材料的使用
1、概述
1、1 主要指标
1、2 基本原理和过程
空气分离的基本原理，是利用液化空气中各组份沸点的不同而将各组份分离开来。要达到这个目的，空分装置的工作包括下列过程：
（1）空气的过滤和压缩
（2）空气中水份和二氧化碳的清除
（3）空气被冷却到液化温度
（4）冷量的制取
（5）液化
（6）精馏
（7）危险杂质的排除
1、2、1 空气的过滤和压缩
大气中的空气先经过空气过滤器其灰尘等机械杂质，然后在空气透平压缩机中被压缩到所需的压力。压缩产生的热量被冷却水带走。
1、2、2 空气中水份和二氧化碳的清除
加工空气中的水份和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔。因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水份和二氧化碳，进入分子筛吸附器的空气温度约为~19℃。分子筛吸附器成对切换使用，一只工作时另一只在再生。
1、2、3 空气被除数冷却到液化温度
空气的冷却是在中压换热器中进行的，在其中空气被来自膨胀后的返流中压氮气、出下塔中压氮气以及返流污氮气、低压氮气和低压氧气冷却，空气被返流气体冷却到临界状态。与此同时，冷的返流气体被复热。
1、2、4 冷量的制取：
由于绝热损失、换热器的复热不足损失和冷箱中向外直接排放低温流体，分馏塔所需的冷量是由循环氮气透平压缩机组和从下塔抽取的中压氮气在高、低温增压透平膨胀机中等熵膨胀（中压氮气循环）和等温节流效应而获得的。1、2、5 液化
在起动阶段，加工空气在中压换热器和过冷器中与返流冷气流换热而被部分液化。在正常运行中，氮气和液氧的热交换是在冷凝蒸发器中进行的，由于两种流体压力的不同，氮气被液化而液氧被蒸发，氮气和液氧分别由下塔和上塔供给，这是保证上、下塔精馏过程的进行所必需具备的条件。（注：起动时，大部分气体也是在主冷中被冷却至液化温度而被液化的）。
1、2、6 精馏
空气中主要组份的物理特性如下表1、1和表1、2 表1、1
表1、2
空气中99.04%是氧气和氮气，0.932%是氩气，它们基本不变。氢、二氧化碳和碳氢化合物视地区和环境在一定范围内变化。空气中的水蒸气含量随着饱和温度和地理环境重要条件影响而变化较大。水蒸气和二氧化碳具有和空气大不相同的性质，在大气压力下，水蒸气达到0℃和二氧化碳达到–79℃时，就分别变成冰和干冰，就会阻塞板式换热器的通道和筛板上的小孔。因此这些组份必须在空气进冷箱前除去。空气中的危险杂质是碳氢化合物，特别是乙炔。在精馏过程中如乙炔在液空中浓缩到一定程度就有发生爆炸的可能，因此乙炔在液氧中含量规定不得超过0.1ppm，这必须予以充分的注意。稀有气体中的不凝性气体如氖氦气，由于其冷凝温度很低，总以气态集聚在冷凝蒸发器中，侵占了换热面积，而影响换热效果，因此也要经常排放。
分离过程可获得相当产量的高纯度产品。空气的精馏是在氧——氮混合物的气相与液相接触之间的热质交换过程中进行的，气体自下而上流动，而液体自上而下流动，该过程由筛板（填料）来完成。由于氧、氮组份沸点的不同，氮比氧易蒸发，氧比氮易冷凝，气体逐（段）板通过时，氮浓度不断增加，只要有足够多的塔板（填料），在下塔顶部可获得高纯的液氮，反之液体逐（段）板通过时，氧浓度不断增加，在下塔底部可获得富氧液空，在上塔底部获得高纯度液氧。
上升气体和下流液体在塔板或填料上的热质交换可从图形1、1中理解：液体沿塔板或填料逐渐向下流，蒸气自上而下沿塔板或填料上升，互不平衡的蒸气和液体接触，液体处于点2状态，蒸气处于点1状态，二者温差&t。蒸气与液体在塔板或填料上混合，发生热质交换：液体受热蒸发，较多的氮组份逸至蒸气中，从而使液体事氧浓度增加，温度上升，状态由点2变至2′；与此同时蒸气冷凝，使得较多的氧组份冷凝至液体中，蒸气中氮浓度增加，温度下降，状态由点1变至点1′。当蒸气与液体温度相等时，两者处于平衡状态（点2′和点1′）。如此下去，蒸气经过层层塔板或填料愈往上氮的浓度愈高，液体愈往下氧的浓度愈高，这样，氧和氮被分离了。
在下塔中空气被初次分离成富氧液空和氮气，抽出部分经中压换热器换热后，进入循环氮气压缩机压缩，再经高低温增压透平膨胀机增压、膨胀，增压后，一部分液氮经产品液氮过冷器过冷后中输出产品液氮，还有一部分返流回下塔，液空由下塔底部抽出后经节流关入和液空组份相近的上塔某段上，液氮由下塔顶部抽出后经节流送入上塔顶部，液空和温文尔雅氮在节流前一般先在过冷器中过冷。空气的最终分离是在上塔进行。产品液氧是由上塔底部经过冷
器过冷后抽出，纯氮气由上塔顶部抽出。
低温全精馏制氩（无氢制氩）的所有设备均置于空分设备保冷箱内，，粗氩塔Ⅰ，粗氩塔Ⅱ（因粗氩塔太高故分成两段），纯氩、塔均为填料塔。在粗氩塔Ⅰ内，气态氩馏份沿填料盘上升，由于氧的沸点比氩高，故高沸点组分氧被大量地洗涤下来，形成回流液返回上塔。粗氩塔Ⅱ底部粗液氩经泵压缩返回粗氩塔Ⅰ上部作回流液。因此上升气体中的低沸点组份（氩）含量不断提高，最后在粗氩塔Ⅱ顶部得到含氧2ppm≥,含氩98～99%的粗氩气，粗氩气在粗氩冷凝器中被液空冷凝成粗液氩。
由于氮的沸点（-195.78℃）与氩的沸点（-185.7℃）相差较大，因此含氮量约为1～2%的粗液氩在纯氩塔中得到进一步分离，最后在纯氩塔蒸发器底部得到99.999%Ar以上的纯液氩产品。
1、2、7 危险杂质的排放
空气中的危险杂质是碳氢化合物，特别是乙炔。在精馏过程中如乙炔在液空和液氧中浓缩到一定程度就有发生爆炸的可能。因此乙炔在液氧中含量不得超过0.1ppm，这必须引起充分的注意。
在冷凝蒸发器中，由于液氧的不断蒸发，将会有使碳氢化合物浓缩的危险，但是只要从冷凝蒸发器中连续排放部分液氧就可防止浓缩。而当在冷凝蒸发器中提取液氧时，就可不用再另外排放液氧来防止碳氢化合物浓缩。
1、3 工艺流程概述
1、3、1液氧和液氮的生产（参照工艺流程图1、2）
原料空气自吸入口吸入，经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。空气经过滤器后进入离心式空气压缩机，将空气压缩至0.62MPa(A)左右，并由
中间冷却器对压缩空气进行级间冷却。压缩空气进入空气冷却塔AC与水进行热交换，冷却水分段进入冷却塔内，下代段为循环冷却水，上段为来自水冷塔的冷却水，空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。空气经空气冷却塔冷却后，温度降至~19℃。然后进入切换使用的分子筛纯化器MS1201（或MS1202），空气中的二氧化碳、碳水化合物及残留的水蒸气被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。纯化器的切换周期为240分钟，定时自动切换。
空气经净化后，由于分子筛的吸附热，温度升至~27℃。空气进入冷箱后，在中压换热器E1、E2中被返流气体冷却，而后送入下塔。在下塔中，空气被初步分离成液氧和富氧液空。从下塔抽取液空经过冷却却器E4过冷后，节流送入上塔C2中部作回流液。液氮（含氧量为≤1ppm O2）经过冷器E4过冷后，再节流送入上塔C2顶部。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的液氧，作为产品液氧从上塔底部引出经过冷器E4过冷后，由V7阀出冷箱，送往液氧贮槽。
产品气氧从上塔上部引出，并在过冷器及中压换热器中复热后送往分馏塔外，作为分子筛纯化器的再生气体。约9000 Nm3/h纯氮气从上塔顶部引出，在过冷器及中压换热器中复热后出冷箱，一部份进入水冷塔，另一部份经喂气氮压机压缩并入中压循环氮气管路。
下塔顶部含氧量≤1ppm O2的气氮分成二股，一股气氮在主冷凝器K1中液化，同时主冷的低压侧液氧被气化，液化的气氮作为下塔回流液。另一股从下塔顶部抽取的压力氮气，经中压换热器E1、E2复热后出冷箱，进入中压循环氮气管路。
离心式氮气压缩机从压力氮气总管吸入中压循环氮气，将氮气压缩至2.6MPa（A）左右，并由冷却器对压缩氮气进行级间及末级冷却。压缩后氮气分成二股，第一股进入冷箱，经中压换热器E1冷却至256K进入高温膨胀机ET401，膨胀用的氮气再进入中压换热器E1复热出冷箱，进入压力氮气总管。第二股经高、低温膨胀机的增压段两次增压至5.109MPa（A）左右，然后进入冷箱内的中压换热器E1、E2冷却至168K，又分成二部分，其中大部分氮气进入低温膨胀机ET402，膨胀后的氮气再进入中压换热器E2、E1，并与出高温膨胀机的氮气汇合在E2，复热后出冷箱，进入压力氮气总管，另一小部分氮气进入中压换热器E2继续冷却，然后经节流后，抽取一部分产品液氮经液氮过冷器E3过冷，再通过V8阀出冷箱，送入液氮贮槽，其余液氮经V15阀返回下塔作为下塔回流液。
进入压力氮气部管的氮气，经循环氮压机压缩，完成一次循环，该循环提供整个装置的冷量。
污氮气从上塔上部引出，在过冷器E4及中压换热器E2、E1中复热后出冷箱，污氮气复热至~25℃作为分子筛纯化器的再生气体。
1、3、2液氩的生产（参照工艺流程图1、2）
纯液氩是采用低温全精馏法制取的。
从上塔相应部位抽出氩馏份气体约4096 Nm3/h（标）含氩量为7～～11%（体积），含氮量小于0.0002%（体积）。氩馏份直接从粗氩塔Ⅰ上部采用粗氩塔Ⅱ底部排出的粗液氩作为回流液，作为回流液的粗液氩泵AP702（或AP701）加压到约～0.88MPa（G）后直接进入粗氩塔Ⅰ上部。粗氩自粗氩塔Ⅰ顶部排出，经粗氩塔Ⅱ底部导入。粗氩冷凝器K701采用过冷后的液空作冷源，上升气体在粗氩冷凝器K701中液化，其中一部分粗氩气约128 Nm3/h（其组成为98%～99%Ar,≤
2ppm O2）经V705导入K704粗氩液化器进行液化,然后进入纯氩塔C703中继续精馏.其余作为回流液入粗氩塔Ⅱ。冷凝器K701蒸发后的液空蒸汽和少量液空同时返回上塔。
粗液氩从纯氩塔C703中部进入，与此同时在纯氩塔蒸发器K703氮侧内利用下塔顶部来的压力氮气作为热源，促使纯氩塔底部的液氩蒸发上成上升蒸汽，而氮气被冷凝成液氮，并节流至0.038 MPa（G）返回上塔。来自液氮过冷器并经节流的液氮进入纯氩冷凝器K702作为冷源，使纯氩塔顶部产生回流液，以保证塔内的精馏，使氩氮分离，从而在粗氩塔底部得到纯液氩。
纯液氩经调节阀V708F进入平衡器PV701，再经调节阀V719排入液氩贮槽。
1、3、3 高纯液氧的生产（参照工艺流程图1、2）
高纯液氧是采用低温全精馏法制取的。
从粗氩塔Ⅰ下部抽取1400 Nm3/h的液氧馏份经V601阀进入高纯氧塔C601顶部，高纯氧塔蒸发器K601利用下塔的空气作为热源，使塔顶液氧馏份与底部上升蒸汽产生精馏，使氧与氩、氮分离，约1280Nm3/h气体返回粗氩塔Ⅰ下部，为了防止甲烷等在液氧中积集，约100 Nm3/h液氧从高纯氧塔底部经V602阀，进入主冷凝蒸发器，从高纯氧塔下部抽取10 Nm3/h高纯氧经V603阀进入高纯氧平衡器PV601，产品高纯氧再经V604阀出冷箱，排入高纯液氧贮槽。
2、部机
这里所列的是由我厂制造和配套的主要部机，对部分部机及保冷箱内的单元设备作了简要说明，其它系统、机械、设备和阀门的简要说明请参阅各自的使用说明书。
2、1 过滤器
水过滤器4台WF1101 WF1102
WF1103 WF1104 仪表空气过滤器 1 台 AF2001
氮气过滤器2台AF403 AF404 膨胀氮气过滤器2台AF401 AF402
液氩泵过滤器2台 AF751 AF752 2、2冷却塔
空气冷却塔1台AC1101
水冷却塔1台WC1101
2、3纯化器
分子筛吸附器2台MS1201 MS1202 2、4热交换器
中压热交换器Ⅰ 1套 E1-1、E1-2 （两台）
中压热交换器Ⅱ 1套 E2-1、E2-2 （两台）
产品液氮热交换器 1台 E3
液空液氮过冷器 1台 E1
主冷凝蒸发器 1台 K1
高氧蒸发器 1台 K601
粗氩冷凝器 1台 K701
纯氩冷凝器1台K702
纯氩蒸发器1台K703
粗氩液化器1台K704
空气换热器1台E751
增压氮气冷却器1台WE401 WE402
2、5精馏塔
下塔1台C1
上塔1台C2
高纯氧塔1台C601
粗氩塔Ⅰ1台C702
粗氩塔Ⅱ1台C703
2、6平衡器
氮气液分离器1台PV1
产品高纯液氧平衡器1台PV601
氩气液分离器1台PV701
2、7加热器
电加热器2台EH1201 EH1202 2、8 低温液体泵
离心式液氩泵2台AP701 AP702 2、9 水泵
大水泵2台WP1101 WP1102
小水泵2台WP1103 WP1104 2、10 消声器
污氮放空消声器1台SL1201
氧气放空消声器1台SL101
氮气放空消声器 1台SL102 2、11 阀门
自洁式空气过滤器
符号：AF1001
型号：SCAF-675型
作用：清除空气中的机械杂质及灰尘
结构型式：室外立式
介质：空气
流量：28500m3/h（标）
过滤效率：≥99.99%
设计温度：0℃-+42℃
正常运行阻力：400-800Pa
空气透平压缩机（用户自购）
符号：TC3001
作用：把空气压缩到设计压力
介质：空气
相对温度：80%
排气量：17380 m3/h（标）
进气压力：0.0995M pa(A)
排气压力：0.62 M pa(A)
进气温度：32℃
排气温度：≤105℃
轴功率：1532.6+0%kw
氮气循环透平压缩机（含氮气喂气压缩机）
符号：TC3002
作用：把循环氮气压缩到设计压力及将低压缩到循环氮气压力。
介质：氮气
相对湿度：0%
排气量：45000 m3/h（标）
{气压缩机排气量：4050 m3/h（标）}
进气压力：0.54 M pa(A)
喂气压缩机进气压力：0.105 M pa(A)
排气压力：2.62 M pa(A)
{气压缩机排气压力：0.55 M pa(A)}
进气温度：40℃
{喂气压缩机进气温度：39℃}
排气温度：≤40℃
{喂气压缩机排气温度：≤40℃}
轴功率：3185.5KW
{喂气压缩机轴功率：337.9KW}
空气冷却塔
符号：AC1101
工厂代号：KLD15A.10000
作用：把出空压机的高温气体（≤105℃）冷却到-19℃，以改善分子筛纯化器的工作情况。
结构：本塔为填料塔立式圆筒型，分上下二部份。上段填料为65Х65Х1.5增强聚丙烯射流环，填料高度为10.5m。下段填料分两层，先填装
下层65Х65Х1.2不锈钢射流环，填装高度2m；再填装上层65Х
65Х1.5增强聚丙烯射流环，填装高度2m，出口处安装高效不锈钢
丝除雾器。
使用方式：出空压机的空气进入空冷塔下部，水通过布水器均匀地分布到填料上，空气穿过液层，与水进行热质交换。当空气进入空气冷却
塔的上段时，与填料中的水进行热质交换，然后经塔顶除雾器出塔，
进入分子筛吸附系统。上段升温后的水进入下段空冷塔中，塔下段
升温后的水由塔底自动排出，去用户凉水系统。
水冷却塔
符号：WC1101
工厂代号：KLD15A.30000
作用：用空分塔来的氮气冷却外界供水，然后由水泵送入空气冷却
塔的上段。
结构：本塔为填料塔，填料为65Х65Х1.5聚丙烯射流环，塔顶设捕雾器和布水器，填料分二层装入塔内，在两填料层中间设有再分配器，
内设支撑板，以撑填料。
使用方式：被冷却的水自上而下流经填料，与从空分塔出来的氮气进行热质交换，大量吸湿后使水冷却下来，降温后的冷却水从塔底被水泵
抽走，氮气带走热量后从塔顶排往大气。
分子筛吸附器
符号：MS1201 MS1202
工厂代号：1632D.10000,1632D.2000
作用：吸附空气中的水份、二氧化碳及乙炔等碳氢化合物，使进入
冷箱的空气纯净。
结构：立式圆筒体双层床，一定高度的分子筛、活性氧化铝吸附床，内设支承栅架，支承栅架是由条钢、不锈钢丝网格栅和不锈钢丝网组成
的，以承托他子筛吸附剂。
使用方式：空气通过活性氧化铝、分子筛床层时，由于吸附剂的吸附特性将空气中的水份、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物吸附水，净化后的
空二氧化碳含量≤1pmm，在再生周期中，先被高温干燥气体反向再
生后，再被常温干燥气体冷却到常温，分子筛吸附器成对交替使用，
一只工作时，另一只被再生。
中压热交换器
符号：E1，E2
工厂代号：B1K43,B1K44
作用：进行多股流之间的热交换。
结构：为多层板翅式，各通道中的冷热气流通过翅片和隔板进行良好的换热。
作用方式：对经循环透平氮压机压缩和高、低温透平膨胀增压的产品氮气进行冷却，直至达到接近液化温度，各返流气在此被加热到常温。
产品液氮过冷器
符号：E3
工厂代号：B3K24
作用：对低温液氮进行过冷
结构：为多层板翅式。相邻通道间物流通过翅片和隔板进行良好的换热。
作用方式：产品液氮在流经过冷器时被节流后的纯氮气进一步冷却，使之低于饱和温度，这样产品液氮在节流后可以减少气化。
液空液氮过冷器
符号：E4
工厂代号：B323
作用：对低温液体进行过冷
结构：为多层板翅式。相邻通道间物流通过翅片和隔板进行良好的换热。
使用方式：液空、液氮和液氧在流经过冷器时被纯氮气和污氮气进一步冷却，使之低于饱和温度，这样液空、液氮和液氧在节流后可以减少
气化，改善上塔的精馏工况和产品液氧的气化率。
主冷凝蒸发器
符号：K1
工厂代号：N195梅
作用：供氮气冷凝和液氧蒸发用，以维持精馏塔精馏过程的进行。
结构：为多层板翅式，相邻通道的物流通过翅片和隔板进行良好的换热。
使用方式：冷凝蒸发器一般置于上、下塔之间。下塔上升的氮气在其间被
冷凝，而上塔回流的液氧在其间被蒸发。这个过程得以进行，是因为
氮气压力记，液氧压力低。例如压力为0.511Mpa时，液化温度为94.4K。
而液氧在压力为0.1389Mpa时，蒸发温度93.1K，两者温差1.3K。这
样，氮气的冷凝和液氧的蒸发就可进行。各类冷凝蒸发器都是按此原
理进行的，只是冷凝和蒸发的介质不同而已。
下塔与上塔
符号：下塔C1、上塔C2
工厂代号：T1K22、T2K34
作用：利用混合气体中各组分的沸点不同，将其分离成所要求纯度的组分。
结构：塔体为圆筒形，下塔内装多层筛板，与筛板上设置溢流斗，有一个溢流挡板，并密布小孔。上塔内装规整填料及液体分布器。
使用方式：下塔精馏过程中，液体自上往下逐一流过每块筛板，由于溢流堰的作用，使塔板上造成一定的流层高度。汉气体由下而上穿过筛
板小孔时与液体接触，产生了鼓泡。这样就增加了汽液接触面积，
使热质交换过程高效的进行。低沸点组份逐渐蒸发，高沸点组份逐
渐液化，至塔顶就获得低沸点的纯氮，在塔底获得高沸点的富氧液
空组份。上塔在精馏过程中，气体穿过分布器沿填料盘上升，液体
自上往下通过分布器均匀地分布在填料盘上，在填料表面上气、液
充分接触进行高效的热质交换，上升气体中低沸点组份（氮）含量
不断提高，高沸点组份（氧）被大量的洗涤下来形成回流液，最终
在塔顶得到低沸点纯氮，塔底得到高沸点的液氧。
粗氩塔
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。
电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接
目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)
WFBX系统使用说明 系统启动 方法一：开启五防机，五防系统即随机启动。 方法二：在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式，鼠标双击即可运行五防系统。 方法三：进入“我的电脑”，依次进入C:\Fjnt\bin\ ，找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后，界面如下： 挂牌操作： 系统启动或开票预演时，均可使用挂牌功能，即用鼠标右击选择挂牌菜单，选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选，其他的在其他菜单中选择。
预演模拟 方法一：进入五防系统界面后，从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”，进入预演选项框，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二：进入五防系统界面后，点击快捷工具栏 中的图标，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三：进入五防系统界面后，鼠标右键在图形界面空白处点击，出现右键快捷菜单，选择操作票预演→开始预演，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。
注意：进入预演模拟前，全图设备一定不能处于人工强制对位状态，否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前，请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态，确保其在凸起状态，保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下： 预演开票 方法一：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标右键点击出现快捷菜单，选择“五防操作→五防合（分）”，操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标左键点击相应设备，操作票窗口上即会出该操作票项。 附注：对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下：
设备设施的管理及维修维护 1．0目的 保证为客户提供服务的公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。 2．0适用范围 适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。 3．0设备设施管理内容定义 3．1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。 3．2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。 3．3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%，周期3-5年。 3．4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6—10年。 3．5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。
镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)
1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司
目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图
福地设施设备维修保养管理方案 管理目标： 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净，正常调整因素除外，亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜，小修不过二”，确保及时率达95%以上，合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全，巡查、保养记录齐全，机房环境干净整洁。 人员配置： 1、维修工3人，负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置： 1）维修工A：负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2）维修工B：负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3）维修工C：负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排： 1）维修工A：每周对园区公共设备设施巡查一次，每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录，下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2）维修工B：每周三对周界报警设备进行一次检查维护，每二天对周界报警系统进行一次报警试验（保安部负责），每月对探头范围绿化进行一次修剪（绿化工负责），确保周界报警系统正常工作；其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3）维修工C：每月30日抄一次公共电表，形成公共能耗报表，及时掌握公共设备设施运行情况；其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4）每月22日，根据材料使用量填写常用材料申购单，尽量避免维修等料延误维修速度，保障维修及时率。 4、维修服务规范： 1）上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱，仔细检查箱内工具，并根据维修项目做好相应调整，做到工具齐备，箱体清洁。
组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，
废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具
仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好，充分发挥使用效率，防止各种责任事故，不断提高科学管理水平和经济效益，粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业，是改善经营管理，建设现代化粮库的一个重要方面，必须坚持从实际出发，讲求实效，积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械，设备和工具，主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修，整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况，相应配备专职的管理、技术人员，负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务，库区、仓房条件和储存粮油的摆布，以及其它必须考虑的因素，在加强核算，讲求实效的原则下，研究制定机械、设备的合理
配备定额。 (八)搬运装卸工人，使用粮库的机械作业，比人力肩扛降低了劳动强度，提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则，区别于人力肩扛，合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械，应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械，原则上应是定型产品，并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的，应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用，应按机械额定的工作量，配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准，任何人，任何单位，不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械，应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源，投产时间，运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名，以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等，分别制定具体的安全操作规程。操作规程中，应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后，应随时做好善后的有关事项，还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备，必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工，都要严格按照电气安全操作规程，进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等，要定期检查，发现问题，一定要及时处理，严禁违章操作。机械移动时或停止作业后，一定要切断电源。
设备维修保养规定及流程 一、设备维修保养规定 1、对需要停机检修保养，影响正常营业的设备由物管部制定维修保养计划，计划内容：设备名称，停机检修时间、检修内容、维修完成时间等，报酒店总经理或分管副总审批。 2、对需要停机检修保养，影响营业正常进行的消防设备，由物管部制定维修保养计划报总经理或分管副总审批后，纳入影响正常营业的设备维修保养计划之中，统一安排修理。 3、维修计划经总经理分管副总审批后，物管部将维修项目，时间和安排通报有关使用部门，对因维修需要暂时停止供电、供水、供气和暂停空调的维修项目，物管部提前采取应急措施，并通报有关使用部门，在可能条件下，正式停机前接通应急措施，尽可能不影响正常营业开展和客人需要。 4、停机维修时，按照维修方案提前准备好器材、工具和需要更换的零件，物管部经理和专业技术人员亲自到场，做好停机检修保养的组织工作，按照停修规程迅速装修，更换零部件和调试，保证在尽可能短的时间内完成保修保养任务。 5、每次维修保养时均做好维修记录，填写维修项目、时间，更换零配件，主要故障原因。维修后的运行效果检查等内容的维修日志。送物管部备案。 6、维修完成后，设备恢复正常运行，中断临时应急措施，报告总经理室，通报有关使用部门恢复正常营业。 二、设备维修保养流程 1、工程部各专业分管，分别制定不影响正常营业的设备维修保养计划，计划内容包括：设备名称，年、季、月、日维修保养内容，次数和时间，主要措施，各专业设备维修保养计划报工程部经理审批后统筹安排，形成酒店设备正常维修保养计划表。 2、工程部各专业领班按照设备正常维修保养计划的要求，将设备维修保养任务分别落实到各专业班组和工种，安排具体维修保养人员，落实维修保养时间和措施。 3、各班组维修人员按照计划安排的时间、内容和要求，按时对所分管的设备进行正常维修保养工作，每次维修保养后，对设备运行记录进行检查。准备好维修工具和器材按照维修保养规程进行调试、紧固、加油，保证设备正常运转。发现隐患，及时排除对电梯、配电室、机房、监控室等要害部位的设备，不管其是否有问题，均采用强制维修法，确保设备运转安全、可靠。
反渗透设备操作维护使 用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司
设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于米，窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为D N80，进水压力应大于；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数： ①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计内容：双级反渗透装置，P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（A S M E）和 美国材料试验学会（A S T M）工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220V AC（三线五相制），其配 电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规 范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80，在供水量为20m3/h时的供水 压力不低于。
一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”： 四懂： 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会： 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。 从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。
7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备
信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)
第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的
《设备设施维护保养制度》 一、目的。建立设备设施维护保养标准，使设备设施安全正常运行，以满足正常工作需要。 二、适用范围。本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任： 1项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3操作人员（包括机、电、仪维修人员）负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1对所有的设备设施都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。 2设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护，使设备设施保持完好状态，不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程，并报项目部审批。经批准后，使用时应按规程严格执行，不得擅
自改变。如需更改，必须报项目部批准备案。4项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程，进行“三会”教育（即会使用、会维护保养、会排除故障）。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备设施的操作人员，要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作： 1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备设施工作状况（温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等）进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3操作人员发现设备设施出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时），应采取果断措施，甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。 4认真做好设备设施润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。 5对本项目小区内的设备设施（包括电机）、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。 6及时清除本项目小区设备设施、管道的跑、冒、滴、漏，努力
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
设备维修维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相
近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 一级保养
. 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
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非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)
1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。
FA-40m3/h一体化净水器设备操作维护说明书
目录 FA-40T/H全自动净水器 一、工作原理与结构简述 二、技术参数 三、主要特点 四、电器控制说明 五、操作步骤 六、维护及注意事项 七、滤料装填前的准备工作 八、填充滤料前注意事项 九、滤料填充的顺序：（从滤室底部开始） 十、维修、养护工作 十一、安装要求 十二、操作与维护 十三、一般故障及排除方法 配套加药装置 一、加药装置的主要组成部份 二、加药装置主要部件选择 三、投入使用前的准备工作 四、药剂的配制 五、投药
FA-40T/H全自动净水器 一、工作原理与结构简述 全自动净水器是由从本体内部实现反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化进行。 设备分为反应区、沉淀区与过滤区等组成。絮凝反应部分采用多管均布方式，反应形式已归结了其它反应方式的优点，故其反应效果好。沉淀区采用Φ50斜管与Φ35斜管交错分层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，提高沉淀效果。 排泥采用大面积集泥，分开排泥，达到排泥速度快，停留时间短，耐冲击负荷大。 为了集水均匀，采用平面管道均布方式。配水区因过滤室采用单独分开过滤之方法，单独配水进入各过滤室，边过滤边运行，达到过滤效果优良之特点。FA型全自动净水过滤部分：采用优质天然石英砂滤料。其滤料反冲洗强度为14～161/s·m2，反冲历时4～6min。 设备的反冲是全自动进行的，当虹吸管重力加速度达到一定值时发生虹吸作用，反冲洗便开始进行；当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束，所以虹吸管是冲洗过程中的关键，为使虹吸破坏彻底，在破坏管底部设置虹吸破坏斗。本净水器共有3个过滤室，每个过滤室都有一套独立的反冲洗系统，当一个滤室进行反冲洗时，其它2个滤室不受其影响，照常滤水帮助反冲洗。 二、技术参数 处理水量：40m3/h； 适用进水浊度：≤1000mg/l； 过滤出水浊度：≤3mg/l； 沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h·m2 冲洗历时：4-6min（可调）； 进水压力：0.1-0.3MPa 冲洗强度：14-161/m2·s； 工作温度：常温； 总停留时间：40-48min
乌海市荣泰民爆器材专营有限公司 设施设备维护保养方案 为确保公司库库区各类安全防护设施设备正常运行，处于良好的状态，保障人身及财产安全，特制定设备设施维护、保养方案如下： 一、设备设施分类 根据各类设备设施的功能、用途等因素对其实行分类管理。 1.监视系统设备，包括视频监视系统、报警系统和巡更系统； 2.消防设施，包括消防水池、消防水泵，灭火器； 3.防雷防静电设施，包括避雷塔、静电释放球； 4.防护土堤。 二、设备的运行管理 1.对各类设备的日常运行，都由库区警卫人员进行管理。 2.警卫人员必须熟悉所管理的设施设备的性能、特点和操作规程。 3.警卫人员按岗位职责及运行操作规程，对各类设备进行操作和检查，认真作好运行记录。 4.公司安检部根据运行管理有关制度，每月监督检查警卫人员岗位职责的履行情况，检查设备运行状态，注意设备运行安全性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录，检查后在有关记录上签字，发现问题及时纠正，对发现的设备问题应详细填表报告并及时进行整改，公司安委会监督整改情况。
三、设备设施的维护保养 1.警卫人员负责库区设备设施的日常维护保养，设施设备的大型维护和检测检修由公司安检部负责组织实施。 2.设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养三种。 （1）日常维护保养主要是设备运行操作、巡视检查和清洁方面的工作，由当班警卫人员负责。 设施设备的巡视检查每天一次，清洁工作随时进行，要保证设施设备的清洁和正常运行。 （2）定期维护保养主要是性能状态检查和计划性能修理的内容，主要是对备用发电机、燃油消防水泵和灭火器的检查。备用发电机和燃油消防水泵每周由当班警卫人员检查发动一次；消防箱内水枪、水带、水带接口等附件及消防水池储水位每周检查一次；灭火器每月检查一次。遇有解决不了的问题外聘专业公司进行维护。 （3）设施设备的检测及年检主要是对设备进行全面的调整，由相关部门及单位进行。 （4）维护保养工作的项目由各类设施设备具体规定，主要根据规程并结合设备具体技术状况来确定。 四、设施设备维修 设施设备的维修分计划维修和故障维修两类： 1.计划维修是在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理。