模板工程
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
一、编制依据：
1、某设计有限公司提供的**大厦工程设计图纸
2、XX大厦工程施工组织设计
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
4、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）
5、建筑施工手册(缩微版第二版)
6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
7、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）
8、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）
9、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）
10、建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003）
11、建筑长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-70-2003）
二、工程概况：
1、**大厦楼座建筑总面积112402.9m2。地下四层，地上二十二层。檐口高度87.65m。室内外高差-0.45m。±0.000=45.500m，为全现浇框架—剪力墙结构。
2、结构抗震等级为：地下三、四层框架—剪力墙，三级；地下二层以上框架—剪力墙，一级。
3、地下三层以上各层10米以上跨顶梁采用无粘结预应力混凝土楼盖。
三、工程各部位结构尺寸：
1、**大厦地下部分：
2、**大厦地上部分：
四、施工总体安排：
1、模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部
分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子采用大钢模板，顶板、梁采用覆膜木胶合板，楼梯踏步采用钢定型模板，梁、柱节点采用定型钢模板。
2、根据进度要求，考虑到结构构件模板的特点，地下部分墙体和柱子考虑4/3
层模板，顶板、梁考虑三层模板；地上部分A、B栋楼座各配置一套大模板（具体见《**大厦钢定型模板方案》），顶板、梁考虑三层模板。
3、流水段划分：
地上地下划分详见《**大厦施工组织设计》。
五、施工准备工作：
1、技术准备：
（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
（2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
（3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。
（4）、及时组织钢定型模板进场，对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。
2、生产准备：
（1）、人员准备：
（2）、机械准备：
（3）、现场准备：
1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木；钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场南侧专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运
输到施工部位。
2、墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内，插口架做法见【模板插架搭设图】附图。
（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，定型钢模板在现场组装，现场安装用塔吊吊运。
(５)、预埋准备：
a.框架柱、墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面200mm），离框架柱、墙体根部200mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm。
b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。
3、模板加工：
（1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
（2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。（3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。
（4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。
（5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。
（6）、顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。
4、模板组装：
模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。地上的钢定型模板，按照**金属结构制造有限公司编制的《**大厦钢定型模板方案》要求及时清点和组装。
六、模板设计及施工方法：
（一）、地下模板施工方法：
1、现场加工组拼模板：
（1）模板设计验算：
墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板，龙骨和
拉接的设计计算书，详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。
a、墙体模板：
面板竖向背肋（50×100方木，立放），净距200mm。
模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm
范围内为400mm）。
模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)；对拉螺栓（M16），
间距500×500mm。
b、梁模板：
底模、侧模面板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm；侧模立档
（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁高度大于800mm，中间加设一道M16
对拉螺栓；大于1200mm，加设两道M16对拉螺栓。所有梁模板底部中间纵向
加设立杆支撑，支撑间距1.5mm
。
底模横肋（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁宽度大于等于600mm，间
距为400mm。
c、柱模板：
模板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm；
柱箍（双Φ48×3.5钢管）间距：
b＜1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓。
1000≤b≤1800时，间距400mm，加两道M16的对拉螺栓。
d、顶板模板：
面板背肋（50×100mm方木，立放）间距：净距200mm；
钢支撑（碗扣管）间距：
当板厚为300时，900×900mm；
当板厚为200时，900×1200mm
（2）、墙体模板：
1）、北侧墙体模板：
a、模板体系：
由于北侧墙体距离护坡桩距离太近，所以无法双面支模，只能单面支模，墙体外模为已经作好的砖模，内模的面板为15mm厚的覆膜木胶合板，面板竖向背肋50×100方木（立放），水平背楞为双Φ48×3.5钢管，间距500mm（在离地面1400mm范围内为400mm）。模板的固定和斜撑采用“北京**模板公司”的单面支模专用架子,间距500。
b、埋件安装：
①地脚螺栓出地面处与混凝土墙面距离为210mm，地脚采用螺纹25的钢筋加工而成，地脚之间的距离为300mm，埋在混凝土内600mm(地脚总长700mm)。
②地脚螺栓埋件与地面成45度角，现场预埋必须拉通线，保证埋件在同一条直线上。
③地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑扎，以免施工时砼粘附在丝扣上影响拧连接螺母。
④地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证混凝土浇注时埋件不跑位，在相应的部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加筋上。
C、架子安装：
①安装流程：
钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位
→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管）→
安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操做平台
→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇注混凝土
②合外墙模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装背楞，并用钩头螺栓将横双钢管背楞与竖肋木方锁紧。临时用钢管将外墙模板撑住。
③吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架地吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。
④需由标准和加高节组装的单侧支架，应预先在场外装拼，然后由塔吊吊至现场。为尽可能保证单侧支架受砼侧压力后变形合理，当单侧支架由标准节和加高节组装时，标准节后座适当垫高，可考虑加钢垫片。
⑤在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的通长槽钢，
底板有反梁时，应根据实际情况确定。
⑥支架安装完后，安装埋件系统，见附图【单面支模埋件系统图】。
⑦用背楞连接扣将模板部分与单侧支架部分连成一个整体。
⑧调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾约10mm （当单侧支架无加高节时，内倾约5mm ），因为单侧支架受力后，模板将向后位移。
⑨最后再紧一次埋件受力系统，确保砼浇筑时，模板下口不会漏浆。
⑩专用单面支撑架子必须和墙体水平龙骨固定牢固,防止模板上浮。
D 、模板及支架拆除：
①外墙砼浇筑完24小时后，先松支架后支座，后松埋件部分。
②彻底拆除埋件部分，并分类保存好。
③吊走单侧支架，模板继续贴在墙面上，临时用钢管撑上，但不要撑紧。
④砼浇筑完48小时后，拆模板，并观其是否有粘模现象，如有，则需缓些时间再拆。
e 、支架安装安全要求：
①单侧支架质量大，工人在立支架时应由多人同时进行。
②防止工人疲劳作业。
③在确保单侧支架立稳后，工人才可安装操作平台，操作平台上的跳板须满铺，操作平台的护拦至少设三道。
④砼浇筑时，工人应在操作平台上工作。
⑤按规范要求控制砼浇筑速度，分层浇筑。
2）、其他墙体模板：
a 、墙体模板体系:
本工程地下墙体模板采用覆膜木胶合板、Φ48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。
①底板四层外墙底部水平施工缝、后浇带、外墙垂直施工缝处预埋300×3的止水钢板，其他外墙水平施工缝采用20×30的橡胶膨胀止水条。人防通道沉降缝处通圈采用中埋式钢板止水带。
②安装时，50×100的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管，间距500mm ，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm ，对拉螺栓采用
M16
的工具式对拉螺栓，间距500×500mm。
③外墙螺栓为防水螺栓，内墙采用M16普通螺栓，使用时预先穿好25的塑料套管，塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓用M16的工具式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。
b、墙体模板现场安装：
①模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双Φ48×3.5钢管，固定钢管采用市政用的较厚的卡子，然后使用M16的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞(若墙高超过5米,则加设4道斜撑)，模板下口与在混凝土浇注前预埋的Φ25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。具体见附图【外墙模板支设图】和【内墙模板支设图】。
②内墙使用普通螺栓，Φ25塑料套管，套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。
③模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。
④外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。
⑤为防止浇注混凝土时，模板上浮，墙体两侧各拉一道花篮螺栓，下部与预埋的钢筋圆环固定，上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。
⑥内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。
⑦墙体支模前必须对根部采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内。然后贴好海绵密封条后，支设模板，挤紧保证不漏浆。
C、弧形模板:
由于弧形墙体的弧度比较缓，所以模板面板采用15mm厚的木胶合板，面板竖肋为50×100mm木方，净距200mm；水平横肋采用双Φ48×3.5钢管，间距500mm（离地面1400mm范围内400mm间距），外竖向钢楞采用同规格钢管，
间距500mm，对拉螺栓采用Ｍ１６的工具式对拉螺栓（外墙为止水螺栓），间距500×500mm。水平横肋按照墙体弧度进行弯曲。
（3）、框架柱模板：
a、框架柱模板体系:
①框架柱模板由柱身、柱箍组成，柱身由四个侧模组成，采用15mm厚木胶合板，用50×100mm木方做竖向背楞，净距200mm。
②柱箍为双Φ48×3.5钢管。
当截面≤500时，间距400mm（离下口1400mm范围内350mm）；
500＜b＜1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓。
1000≤b≤1800时，间距400mm，加两道M16的对拉螺栓。
③柱模支撑采用Φ48×3.5钢管架。钢管与地锚顶紧，为防止柱模板上浮，每侧需要加设花篮螺栓一道。
④在支设柱头、柱箍时，先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理干净后，在柱头侧模内侧粘贴海棉条，柱头侧模紧贴柱身，并通过可调托支撑与梁的支撑架子固定。
b、框架柱模板安装：
①安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。四片柱模，先安装两片，再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条，防止漏浆。
②安装柱箍：用双Φ48×3.5钢管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍间距最大为400mm，用螺栓固定，四面拉紧，柱宽小于1000mm中间设一道M16螺栓，柱宽≥1000mm中间设两道M16螺栓。
③安装柱模板支撑：由于柱子支模时形成一个网格，因而柱子之间互相进行拉接和支撑，上下口四根水平支撑，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比较困难，则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑，每侧三根斜撑，具体支撑办法见附图【框架柱模板支撑图】。
④为防止模板上浮，每侧设置一道花篮螺栓，做法同墙体。
（4）、框架梁模板：
a、框架梁模板设计：
梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板，50mm×100mm方木做背肋立放。斜撑、侧楞、底楞均为Φ48×3.5钢管。侧楞、底楞间距均为500mm。梁支撑使用Φ48×3.5钢管，立杆支撑间距500mm。具体见附图【梁板模板支撑图】。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3‰。
b、安装梁模板：
①梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管，支柱设水平拉杆，沿梁的轴线方向设两道，沿支柱高度方向每1.5m设一道，横向、纵向须设扫地杆。
②支柱上面用Φ48×3.5钢管支撑固定梁侧模板，侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠，支柱下垫50*250的木板。
③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。
（6）顶板模板:
a、顶板模板设计：
①采用15mm厚木胶合板，50×100mm方木作次龙骨（立放），净距200mm。
②100×100mm方木作主龙骨，板厚为300，200时，间距900mm。相应的支撑系统为碗扣架，网格分别为900×900mm，900×1200mm。主、次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。
b、安装顶板模板：
①支模前，从建筑1m线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底模与墙体成型混凝土撞严，用云石机切割，保证接触面在一条水平线上。②支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50*250的木板。
③从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向单向设置，间距同支柱。沿层高方向，1.5m设一道。水平拉杆顶墙点必须用方木垫上，支柱上铺主、次龙骨。
④每道墙上沿墙口线立放130mm高竹胶板条与墙体贴严，上面贴海绵条，竹胶板用50×100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲。
⑤梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上，保证荷载的传递。
本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。
2. 模板施工
（1）楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。
（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。
（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。
（8）电梯井模板：
a、电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。电梯井墙体模板、背楞及支撑与结构墙体模板相同。
b、电梯间墙体支模时，先搭设好操作架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板放置在操作架子上。
c、每层操作面满铺木脚手板与架子固定牢固，并且在操作面下部铺设一层安全兜网。
（9）门窗口模板：
a、门窗口模板设计：门窗洞口采用木模（50厚木板），要求外镶
1５mm厚木胶合板。门口侧模采用50×100mm方木的水平支撑，每两个支点间距600mm，上端加八字撑（50×100mm方木）。窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均为50×100mm方木。门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时，为两根50×100mm方木。窗洞口模板四角和门洞口模板上角，采用L150及L100的角钢、10mm钢板及Φ14的螺杆加工而成。
门洞模板图
b、门窗口模板安装就位要根据洞口位置线进行，口套位移在2mm以内，垂直度在2mm以内为合格，口套检查完毕后，要进行加固。用ф12钢筋加工成“L”型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根“L”型的加固筋平行点焊在附加水平筋上，焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧梆上，防止口套水平位移；
（10）施工缝的留置：
a、墙体施工缝留置：墙体垂直施工缝留置于门洞口过梁跨中1/3范围内，采用木胶合板封档，并绑扎固定于墙体竖筋上，遇钢筋处竹胶板留豁口。
b、顶板、梁施工缝留置：顶板、梁垂直施工缝留置于跨中1/3处。用木胶合板背方木封档混凝土留置施工缝，木档板遇纵向钢筋锯豁口，用木楔固定。
c、为满足地下室底板及墙体混凝土的抗渗要求，浇筑底板混凝土时，水平施工缝留置在墙上，高出底板面300mm，墙体中间埋设300×3的止水钢板，露出150mm。墙内外侧模板用1５mm厚木胶合板和50×100mm方木组成。竖楞50×100mm方木两根为一组，间距为700mm。横楞为两根Φ48×3.5钢管，对拉螺栓Φ16止水螺栓，间距为700mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架，支架间距1000mm，与底板上铁支模附加筋焊接固定。
e、地下部分墙体施工缝防水处理：
①墙体必须留置垂直施工缝，垂直施工缝用止水钢板进行防水处理。止水钢板宽度为300mm，需连接时搭接30mm，四边焊牢，要求无缝隙、不渗水。止水板每隔1m，中间焊170mm长Φ12钢筋头，用于锚固止水板。
②外墙与顶板的水平施工缝采用平口的接缝形式，用20×30mm膨胀橡胶止水条进行防水处理，施工前应将施工缝处理平整，清理干净，然后用膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝上，压紧粘牢。
f、地下室积水坑模板由15mm厚竹胶板和50×100mm方木组成，背楞间距250mm，水平龙骨间距500mm。横撑100×100mm方木，间距500mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架，支架与底板上铁附加筋固定焊接。
地下室集水坑模板支搭图十六
（二）、地上模板施工方法：
1、定型钢模板体系
（1）、墙体模板:
a.墙体面板:
模板面板为6mm厚热轧平板，边楞及横肋为［8#槽钢。具体详见**公司编制的《**大厦大模板施工方案》。
为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用企口设计，模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为φ30，采用φ32塑料套管，方便螺杆拆除，螺栓沿层高布置
四道，第一道螺栓距地250 mm，以上三道间距依次900、1050、1200 mm。墙体模板支腿斜撑间距详见【钢定型墙体模板布置图】。
b. 拐角处节点处理:
墙体拐角处和纵横墙体相交处布置阴阳角模和插板，阴角模尺寸控制在150mm~250mm，以方便施工；阴角模带竖边框与大模板连接，以保证角模面板与大模板贴严。
c. 连墙柱节点:
连墙柱节点内墙采用带穿墙螺栓的“W”型异形阳角模，外模采用带穿墙螺栓的阳角模。内外模之间通过φ16的穿墙螺栓相互拉接，采用φ18的PVC套管。
d. 楼、电梯间墙体模板:
由于本工程层高较高，平面尺寸较大，电梯若设计成筒模，则会带来筒模安装就位困难、模板刚度不足、混凝土变形过大、拆模困难等问题，因此，井筒模板采用大模板拼装，电梯间内墙及楼梯间内墙按外墙模板考虑。
e. 大模板支腿及操作平台配置：
每块大模板至少配置两个支腿，支腿与模板竖楞间用螺栓连接，模板内、外侧设操作平台架，沿墙体周圈布置。
（2）、框架柱模板：
框架柱（除与塔吊锚固的柱子）采用全钢可变径柱模，非标层柱模高度为3850mm，标准层柱模高度为3150mm。模板面板为6mm厚钢板，背肋为［10#
槽钢，每块柱模采用φ16的螺栓连接而成，部分框架柱有φ16对拉螺栓,采用φ18的PVC套管；与塔吊锚固的框架柱采用木模板，模板支设方法详见“地上模板施工方法”中的框架柱。
（3）、楼梯踏步模板:
楼梯踏步采用钢定型模板，纵向边肋为［14＃槽钢，竖向小肋为［8＃槽钢，横向小肋为┗280*75*50的角钢，踏步挡板为10mm厚的钢板。
（4）、梁柱节点模板:
为了保证梁柱节点处混凝土质量，梁柱节点处采用定型钢模板，具体详见【梁柱节点详图】。
（5）梁、板模板:
梁、板模板的支撑方法同“地下模板施工方法”中的梁板模板。
（6）楼梯模板:
楼梯踏步标准层采用定型钢模板，标准层踏步底部支撑及非标层楼梯模板同“地下模板施工方法”中的楼梯模板。
(7)门窗洞口模板:
门窗洞口模板底面板采用50厚白松板外包5mm厚的塑料板，洞口角部为角钢卡具，卡具厚度为10mm，尺寸为125mm。墙体模板加固前，门窗洞口模板侧面贴5×10的海绵条，保证与大模板拼缝严密。
2、大模板施工:
（1）模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。
（2）在大模板就位前对作业面基层进行检查基层是否平整。
（3）维修清理板面，涂刷乳质脱模剂要薄而均匀，不可只涂刷大面而忽略阴、阳角，脱模剂禁止涂刷在钢筋上，以免影响砼对钢筋的握裹力。
（4）安装内墙模板时，先将角模就位，大模板校正调直后，用螺栓连接固定。施工时应确保每个阴角模的连接可靠，防止角模位移。
（5）在浇注顶板混凝土时，沿墙体方向于墙内根部预留地锚间距700mm，高出板面150mm，锚固在混凝土内200mm，模板宽度控制筋焊至其上；同时框架柱四个角部做同样的预埋钢筋地锚。控制筋端头涂刷红色防锈漆。
（6）井筒模板支设前，先搭好操作平台架，平台架由[10#槽钢及┗10＃角
钢焊接而成，搭好的平台架需经安全员检验合格后方可上人操作。平台做法详见【电梯井筒防护及操作平台搭设图】。
（7）连墙柱处阴、阳角模为了防止扭曲、变形，采用直径为φ18穿墙螺栓加固体系，螺栓两头均为螺纹，每端加两个螺母，施工时需加设内径为φ20的塑料套管。
（8）模板支设过程中，要根据不同的墙体厚度选用相应的穿墙螺栓，不得混用。
（9）模板支设时，先立好一面模板，穿上穿墙螺栓和塑料套管，如果发现有钢筋影响穿墙螺栓，则及时按照有关要求进行钢筋调整，严禁随意烧断钢筋。然后合上另外一块模板，进行模板加固和调正。
（10）墙体拐角和墙体相交处布置阴阳角模和插板，模板组装就位后，用φ16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板的横楞上，应根据阳角模和插板的宽度选用相应的连接件，不得混用。
（11）最后检查模板拼缝及下口是否严密。
（12）模板下口属易漏浆部位，所以在浇灌砼时就要特别注意，将墙根部100mm范围内压平压光，为大模板的支设创造条件。
（13）大模板在校正时，上口要挂水平通线，竖向要吊挂线坠以保证垂直，这些控制线在打砼结束前均不得拆除，作为看护模板的检查线。
（14）如遇穿墙螺栓不能贯通或碰到梁柱钢筋主筋，禁止烧割钢筋，找有关负责人解决；对于多余的穿墙螺栓孔可用塑料塞封堵，不得焊死。
（15）穿墙螺栓使用的最大距离不得大于1.2m。
（16）按照要求安装好操作平台架，间距为900mm，操作平台防护必须符合有关安全规定。
（三）、脱模剂涂刷、模内清理：
1、脱模剂涂刷：
使用乳质脱模剂，拆下的模板要及时清理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净，模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。使用乳质脱模剂，要用滚刷顺序涂刷，涂刷均匀不要漏刷。
2、模内清理：
分两步，第一步：剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，露出石子；第二步：分两种情况（1）墙、柱合模前，用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。（2）梁、板钢筋绑扎完毕后，用空压机清除模内杂物。梁板均留清扫口：梁留在梁底一端；顶板利用投测孔做清扫口。
（四）、质量要求：
1、验收标准：
（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
（2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
（4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法
预埋件和预留孔洞的允许偏差
房建工程施工组织设计方案
房建工程施工组织设计目录
第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (3) 第三章施工组织 (5) 第一节施工组织机构 (5) 第二节管理体系及框图 (7) 第三节方针目标管理 (8) 第四节施工安排及流水段的划分 (9) 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 (9) 第六节工程总进度计划 (9) 第七节主要技术经济指标 (10) 第四章施工准备及施工总平面布置 (12) 第一节技术准备 (12) 第二节施工组织准备 (12) 第三节直运输机械及主要机具的选择 (12) 第四节施工平面规划布置 (14) 第五节施工现场临时用电 (14) 第六节施工现场临时用水 (15) 第七节劳动力配备 (15) 第五章主要施工方案方法 (17) 第一节测量放线、轴线及标高控制 (17) 第二节基础工程 (17)
第三节主体工程 (20) 第六章屋面工程 (25) 第七章装饰装修工程 (27) 第一节天棚抹灰 (27) 第二节内墙面抹灰 (27) 第三节楼地面工程 (28) 第四节内墙面涂料及瓷砖 (29) 第五节外墙饰面 (30) 第六节门窗及油漆、玻璃 (32) 第八章重点部位施工方法及技术措施 (33) 第一节桩基础 (33) 第二节三间一台的施工 (34) 第三节屋面工程 (35) 第四节现浇混凝土 (36) 第九章土建与安装的施工配合 (37) 第十章成品保护措施 (40) 第十一章质量保证措施 (41) 第十二章保证工期的措施 (44) 第十三章保证安全、文明施工的措施 (45) 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理 (47) 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 (49)
一：工程概况 拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。本工程为戊类厂房；设计耐火等级为二级；设计使用年限50年以上；基础形式为预制管桩基础；结构类型为框架-抗震墙结构；抗震设防烈度7度设防。其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米，总建筑面积为2084.52平方米。建筑高度为15.00米；首层生产车间，层高4.20m，二层至四层生产车间，层高3.50m，五层换热间，层高3.50m；室内外高差300mm。本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积502.57㎡，二层至四层建筑面积为502.57㎡，五层建筑面积为74.24㎡。 S厂房建筑占地面积为703.74平方米，总建筑面积为1232.69平方米。建筑高度为13.10米；首层生产车间，层高5.00m，二层生产车间，层高4.50m，局部7.00m；三层楼梯间，层高3.00m；室内外高差600mm。本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积676.74㎡。 二：方案编制依据 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-2013 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑施工安全技术手册》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 三：模板工程 应经计算设计，并由主管人员批准。 四：支撑系统 1、本工程采用硬架支模（内外满堂红脚手架），采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。 2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基面位置应平整、牢固，支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托，并绑设扫地杆，不得用砖块代替木板或金属底托，更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。 3、立杆间距不大于1米，稳放在垫木板或金属底托上，纵向水平杆步距为1.2米，搭设要顺直，立杆中心距偏差不大于25mm。每排立杆应用纵向水平杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。 4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算： 采用竹模板，沿着配模长向，均匀用40*80木方子做加劲肋，间距≤300mm（中心距），40*80mm木方子做柱顶水平支撑，采用φ48*3.5mm 钢管做支柱。
施工方案、施工方法及技术措施（一）工艺标准化、规范化措施 1、测量放线 （1）建筑物定位 根据规划局提供的红线定位图进行工程测量定位，建立测量控制网，并采取措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。 （定位过程插入） 建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m 处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。 建筑物定位后，根据地质报告及验收规范确定长江路一侧基槽边坡为1：0.75，计算出基槽上口宽度，用白灰撤出开挖边界线。 （2）高程测定 依据规划图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到护壁桩顶连系梁上做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。 （3）标高及轴线测设 基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫
层施工控制标高用。 土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。 （4）楼层轴线投测 基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。 基础施工时把控制点用埋件固定于负一层顶板砼板面上，做为初始控制点。每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出200×200箱形孔洞，使用DJ2型激光经纬仪光学对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层200×200孔洞上搁放的玻璃板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。 （5）标高测量控制 结构施工时将±0.000标高精确地引测到塔吊节上，每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从±0.000标高直接量取后用水准引测到楼层使用，作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进行闭合测定。柱子、墙拆模后立即
目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置
1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线
3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案
房建工程施工组织设计方案模板
1目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (4) 第三章施工组织 (6) 第一节施工组织机构 (6) 第二节管理体系及框图 (9) 第三节方针目标管理 (11) 第四节施工安排及流水段的划分 (12) 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 (13) 第六节工程总进度计划 (14) 第七节主要技术经济指标 (14) 第四章施工准备及施工总平面布置 (16) 第一节技术准备 (16) 第二节施工组织准备 (16) 第三节直运输机械及主要机具的选择 (17) 第四节施工平面规划布置 (18) 第五节施工现场临时用电 (19) 第六节施工现场临时用水 (20) 第七节劳动力配备 (20) 第五章主要施工方案方法 (22) 第一节测量放线、轴线及标高控制 (22) 第二节基础工程 (22)
第三节主体工程 (26) 第六章屋面工程 (34) 第七章装饰装修工程 (36) 第一节天棚抹灰 (36) 第二节内墙面抹灰 (37) 第三节楼地面工程 (38) 第四节内墙面涂料及瓷砖 (40) 第五节外墙饰面 (40) 第六节门窗及油漆、玻璃 (43) 第八章重点部位施工方法及技术措施 (45) 第一节桩基础 (45) 第二节”三间一台”的施工 (47) 第三节屋面工程 (48) 第四节现浇混凝土 (50) 第九章土建与安装的施工配合 (51) 第十章成品保护措施 (56) 第十一章质量保证措施 (58) 第十二章保证工期的措施 (62) 第十三章保证安全、文明施工的措施 (64) 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理 (66) 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 (69)
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 房屋建设工程施工组织设计 目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章施工组织 (6) 第一节施工组织机构 (6) 第二节管理体系及框图 (7) 第三节方针目标管理 (8) 第四节施工安排及流水段的划分 (9) 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 (9) 第六节工程总进度计划 (10) 第七节主要技术经济指标 (10) 第四章施工准备及施工总平面布置 (11) 第一节技术准备 (11) 第二节施工组织准备 (11) 第三节直运输机械及主要机具的选择 (11) 第四节施工平面规划布置 (13) 第五节施工现场临时用电 (13) 第六节施工现场临时用水 (13) 第七节劳动力配备 (14) 第五章主要施工方案方法 (16) 第一节测量放线、轴线及标高控制 (16) 第二节基础工程 (16) 第三节主体工程 (18) 第六章屋面工程 (21) 第七章装饰装修工程 (22)
第一节天棚抹灰 (22) 第二节内墙面抹灰 (23) 第三节楼地面工程 (23) 第四节内墙面涂料及瓷砖 (24) 第五节外墙饰面 (25) 第六节门窗及油漆、玻璃 (26) 第八章重点部位施工方法及技术措施 (27) 第一节桩基础 (27) 第二节三间一台的施工 (28) 第三节屋面工程 (29) 第四节现浇混凝土 (30) 第九章土建与安装的施工配合 (31) 第十章成品保护措施 (34) 第十一章质量保证措施 (35) 第十二章保证工期的措施 (36) 第十三章保证安全、文明施工的措施 (38) 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理 (39) 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 (41)
二、专项施工方案 （一）土方工程 （1）土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土土时不得碰撞，并经堂测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。 （2）土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。 （3）夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 （二）钢筋工程 （1）成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。 （2）板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。 （3）时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。 （4）要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。 （5）板上刷隔离剂时不得污染钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。 （三）模板工程 （1）模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬， 以免损伤砼表面和棱角。 （2）拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发
现不平或肋边损坏变形需及时修理。 （3）钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。 （4）大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板其它已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬 棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平 层。 （5）拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止砼柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。 （6）不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。拆下的顶板、梁、大模板要按照型号 分类码放，不得乱扔，以利于处次利用。 （四）砼工程 （1）不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保护钢筋和垫块的位置正确。 （2）砼施工时不得用重物冲击模板。 (3) 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2MPA以上准在上面进行操作。 （3）砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。 （五）楼地面工程 （1）施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。 （2）施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。 （3）施工后的地面不准再上人，剔凿孔洞。 （4）楼梯踏步施工完工后，要加防护，以保护棱角不被损坏。 （六）涂膜防水工程 （1）涂膜防水层施工完成，应及时采取保护措施，不得损坏，
钢花公寓公共租赁住房项目 1# 、2#楼（一期工程） 模板工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河北建工集团有限责任公司 二〇一七年八月十五日 第一节编制依据 根据钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图 1．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 2．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 第二节工程概况 工程名称：钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程 建设单位：安钢集团金信房地产开发有限责任公司 建设地点：殷都区老安林路与钢一路交叉口西南角 设计单位：安阳市建筑设计研究院 监理单位：郑州恒基建设监理有限公司
施工单位：河北建工集团有限责任公司 本工程共1#楼、2#楼两栋26层的公寓住宅和人防工程及商业配套，地下室两层。基础型式为筏板基础，结构形式为框剪结构。1#楼建筑总长度为59m，2#楼建筑总长度为52.2m；建筑总面积49447㎡。 结构总高度为76.300米，地下室一层、二层层高为3.3米，标准层层高为2.90米。商业群房一层层高3.70米，二层至五层层高均为3.20米。结构总高度为16.670米。建筑结构等级为二级，设计使用年限50年，地下室防水为二级，设备房一级。 第三节、施工准备 一、材料及主要机具： 1、胶合板块：1830×915×18的多层胶合板 2、支撑系统：楼平面支撑：50×100硬松方木和杉方木，其余均为?48×3.5的不同长度的钢管，设置水平杠，扫地杠，剪刀撑。 3 、脱模剂：油质隔离剂。 4 、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 5、作业条件：墙、柱根内混凝土渣已清理干净，墙钢筋已绑扎完毕，各种预埋件已放置，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块，并办完隐检手续。 6、确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
房建工程测 量 专 项 施 工 方 案
目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (4) 3施工部署 (4) 3.1施测程序 (4) 3.2施工测量组织工作 (5) 4施工测量的基本要求 (5) 4.1施测原则 (5) 4.2准备工作 (6) 4.4测量的基本要求 (8) 5工程定位与控制网测设 (9) 5.1工程定位 (9) 5.2平面控制网测设 (9) 5.3高程控制网的布设 (11) 6基础测量 (13) 6.1基础平面轴线投测方法 (13) 6.2±0.000以下部分标高控制 (14) 7主体结构施工测量 (15)
7.1平面控制网的测设 (15) 7.2激光经纬仪选型 (16) 7.3基准线竖向投测方法及技术要求 (17) 7.4标高竖向传递 (18) 8工程重点部位的测量控制方法 (19) 8.1建筑物大角铅直度的控制 (19) 8.2墙、柱施工精度测量控制方法 (20) 8.3门、窗洞口测量控制方法 (20) 8.4电梯井施工测量控制方法 (20) 9质量保证措施 (21) 10施测安全及仪器管理 (22) 1编制依据 1.1由湖北佳境建筑设计有限公司设计的施工图纸 1.2土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规 范和规程:
《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑施工测量手册》 1.3 GB50300-2002建筑工程施工质量验收统一标准 2工程概况 本工程位于独山县毋敛大道环东路。包含望月楼、黑神庙、状元桥。 3施工部署 3.1施测程序 准备工作测量作业 自检报验 合格合格进入下道工序 3.2施工测量组织工作 由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标
模板工程 施 工 方 案 江西大成建设工程有限公司2016年5月11日
一、编制依据： 1、南昌市实验中学高新校区公租房施工工程设计图纸 2、南昌市实验中学高新校区公租房施工工程施工组织设计 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 4、人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 5、建筑施工手册(缩微版第二版) 6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 7、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011） 8、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010） 9、建筑安装工程资料管理规程（DB11/T695-2009） 二、工程概况： 1、南昌市实验中学高新校区公租房建筑总面积19864.74m2。地下一层，地上三十二层。檐口高度104.8m。室内外高差1.55m。±0.000=21.900m，为全现浇框架—剪力墙结构。 2、结构抗震等级为：框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级。 三、工程各部位结构尺寸： 1、地下部分：
2、地上部分： 四、施工总体安排： 1、模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部 分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子采用大钢模板，顶板、梁采用覆膜木胶合板，楼梯踏步采用钢定型模板，梁、柱节点采用定型钢模板。 2、根据进度要求，考虑到结构构件模板的特点，地下部分墙体和柱子考虑4/3
层模板，顶板、梁考虑三层模板；地上部分各配置一套大模板
. 3、流水段划分： 地上地下划分详见《施工组织设计》。 五、施工准备工作： 1、技术准备： （1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 （2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。 （3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。 （4）、及时组织钢定型模板进场，对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。 2、生产准备： （1）、人员准备： （2）、机械准备： （3）、现场准备： 1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木；钢模板由专业厂家加工制作。
房建工程施工组织设计
第一章编制说明 第二章工程概况 第三章施工组织 第一节施工组织机构 第二节管理体系及框图 第三节方针目标管理 第四节施工安排及流水段的划分目 录错误!未指定书 签。 错误!未指定书 签。 错误!未指定书 签。 错.误!未指定书签。 错误!未指定书签。 错.误!未指定书签。 .错误!未指定书签。 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施，错误!未指定书 签。 第六节工程总进度计划错误!未指定书签。 第七节主要技术经济指标.错误!未指定书签。 第四章施工准备及施工总平面布置错误!未指定书 签。 第一节技术准备.错误!未指定书签。 第二节施工组织准备错.误!未指定书签。 第三节直运输机械及主要机具的选择错误!未指定书签。 第四节施工平面规划布置.错误!未指定书签。 第五节施工现场临时用电.错误!未指定书签。 第六节施工现场临时用水.错误!未指定书签。 第七节劳动力配备，错.误!未指定书 签。 第五章主要施工方案方法错误!未指定书 签。 第一节测量放线、轴线及标高控制，错误!未指定书 签。 第二节基础工程.错误!未指定书签。
第三节主体工程.错误!未指定书签。 第六章屋面工程错误!未指定书 签。 第七章装饰装修工程错误!未指定书 签。 第一节天棚抹灰.错误!未指定书签。 第二节内墙面抹灰，错.误!未指定书 签。 第三节楼地面工程，错.误!未指定书 签。 第四节内墙面涂料及瓷砖.错误!未指定书签。 第五节外墙饰面.错误!未指定书签。 第六节门窗及油漆、玻璃.错误!未指定书签。 第八章重点部位施工方法及技术措施错误!未指定书 签。 第一节桩基础错误!未指定书签。 第二节三间一台的施工错误!未指定书签。 第三节屋面工程.错误!未指定书签。 第四节现浇混凝土，错.误!未指定书 签。 第九章土建与安装的施工配合错误!未指定书 签。 第十章成品保护措施错误!未指定书 签。 章质量保证措施错误!未指定书 签。 第十二章保证工期的措施错误!未指定书 签。 第十三章保证安全、文明施工的措施错误!未指定书 签。 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理错误!未指定书 签。 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议错误!未指定书签。
房屋建筑工程施工 方案
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完 成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设 计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀 性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程
（二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋
大套船闸管理所 上游登记室改造工程施工方案 一、工程概况 （一）实施缘由 小塘交管所办公楼及附属设施工程是南海区交通局交通管 理总站依靠财政拨款兴建，南海建筑设计院有限公司设计。建筑面积为 1537.71m2，建筑物高四层半，层高首层为 3m,二层高 4m，三～四3.6米，建筑物总高度 15.6 m 。 本工程结构形式为框架结构，抗震按七度三级设防，工程最大跨度为 9.6M。基础采用预制管桩基础，桩径Φ 400 ，预计桩长17 m,单桩承载力1000KN，极限承载力1700KN。承台厚单桩台为 0.9M，两桩台为 1.10m，三桩台为 1.00m;四桩台为 1.00m，五桩台为0.80m，采用C30 砼。框架柱截面形为方形柱，最大截面为B×H=600*600，混凝土强度等级为C25，梁板砼强度也为 C25。墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有 180 、 120 厚。 （二）施工场地条件 施工场地位于大套船闸内，交通较为方便。 （三）施工方案编制依据 1.施工现场条件和实地勘察资料； 2.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 3.建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003);
4.《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）； 5.《建筑构造通用图集》 6.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）； 7.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）； 8.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）； 9.国家相关技术规范、规定等。 （四）工期目标 本工程施工总期目标为60天。 （五）质量目标 工程确保合格等级标准，争创优良工程。 二、施工总平面布置 （一）临时设施布置 根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区布臵施工用房、仓库、材料堆放点等。 （二）工地出入口和临时道路 大套船闸南大门为材料运输主要出入口，场内的临时道路铺石粉作路基。 （三）施工临水临电布置 施工用水从通榆河河道内抽取，在场地内设臵临时取水池；施工用电从原上游控制楼接线，供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面的最小距离
WJSX新校区室外管网及配套工程 施 工 方 案 河北博泽建筑工程有限公司 2015年7月28日
目录 第一章编制依据......................... 错误！未定义书签。 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署及平面布置 (4) 第四章施工程序总体设置及施工段划分 (4) 第五章房建土建工程施工方案 (5) 第六章冬雨季施工措 (22) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (25) 第八章确保文明施工的技术组织措施 (29)
一、编制依据 1、WJSX新校区室外管网、道路及配套工程施工招标文件； 2、根据现场踏勘情况； 3、依照配套的施工图纸； 4、按国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程； （1）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） （2）《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) （3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）； （4）《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2002）； （5）《建筑抗震设计规范》（GB 50011—2001） （6）《岩土工程勘察规范》（GB 50021—2001）； （7）《工程测量规范》（GB 50026—93）； （8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）； （10）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； （11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）； （12）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（13）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； （14）《给水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （15）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）； （16）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2002）； （17）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）； （18）《给水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
房建工程施工组织设计方案样本 施工组织设计样本（房建工程） 编制说明 本施工组织设计根据工程设计出图情况，建设单位对本工程要求和我司综合实力进行编制；其它未在图纸范围内内容和设计修改另做说明。编制依据 、设计院设计的工程施工图（建施、结施、水施、电施） 、施工合同书 、图纸会审 、《混凝土结构施工及验收规范》－ 、《砖石工程施工及验收规范》－； 、《屋面工程技术规范》－ 、《建筑地面工程施工及验收规范》－
、《建筑装饰工程施工及验收规范》－ 、《建筑安全技术规程》 、《采暖与卫生工程施工及验收规范》－ 、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》－ 、《建筑工程质量检验评定标准》－ 、其它现行国家有关施工及验收规范； 、我司现有经济、技术综合实力情况。 第一章工程概况 一、有关单位： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 二、工程地理位置： 三、设计概况 大酒店是一幢集娱乐、餐饮、住宿为一体的多功能综合楼，该楼 平面形状呈“┐”字形，是大酒店的主要工程，该建筑总建筑面积7072 m2 ，主体层，总高为35.8m，防火等级为二级。 四、结构概况 ）结构体系 本工程为框架－剪力墙结构，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级 为一级； ）抗震设防 设防烈度为度； ）结构安全等级 结构安全等级为二级。 五、具体详工程概况一览表 建设单位工程名称 设计单位司使用功能餐饮、娱乐、住宿 建筑及结构特征 建筑面积平方米总高 35.8m 层数层外装饰外墙面砖、石材 层高底层4.8m、二层3.3m、三层七层3.0m、层3.3m 内装饰花岗岩地面，防滑地面砖水泥豆石楼地面，大理石或石材饰面，轻钢龙骨金属扣板吊顶等 结构类型框架－剪力墙结构 设防烈度度 砌体普通砖、粘土空心砖、加气砼砌块水、电讯生活给水系统、排水系统、热水系统、消防给水系统、消防控制、配电照明、系统、电话通讯、消防及背景音乐系统 第二章施工条件 一、该工程紧靠，施工场地较宽。 二、根据地区的地理位置，该地区交通不便利，建筑物质不完全，需在内地购买。 三、气候条件较差，冬雨施工较多。 四、“三通一平”条件基本具备。 五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。 第三章施工方案 第一节基础及主体施工方案 一、基础及主体工程概况 该工程设计±标高相对绝对标高米，为全现浇框架剪力墙结构，长63.60m、宽31.14m，建筑面积为7072m2，建筑物总高度35.8m，底层
房建基础土方开挖专项施工方案 XX城市轨道一号线18A标段 XX路车辆基地 编制人: 审核人: 审批人: 基础土方开挖施工方案 XX集团有限公司
土方开挖施工方案 一、工程概况 1.工程名称:XX轨道交通一号线XX路车辆基地工程。建设地点:城北主干道北侧、北京路东侧、三工乡八队南侧。总结构建筑面积约84500平方米，共19个单体工程，均为地上一层，地上局部二层，结构形式:框架结构，部分单体为预制柱钢架结构。房屋高度3.30~9.15米(指室外地面至主要屋面檐口高度)，室内外高差0.15米。 2.本工程建设单位:XX集团有限公司。 建设管理单位:XX管理有限公司。 设计单位:XX集团有限公司。 监理单位:XX有限公司。 施工单位:XX集团有限公司。
3.基坑挖土深度约为1.3m~3.75m(自然地面高度-0.65m，基础底面标高-1.85m~- 4.3m，另加0.1m垫层高度) 二、地质状况 根据地质勘察报告可知，基坑土方开挖涉及2个地质层，其各地基土层的地质特征如下: 1层:回填土、主要为素填土。其中检修库部分原为居民住宅，层厚0.7m~1.0m。 2层:戈壁园砾土，颗粒尺寸3cm~12cm，原土荷载270kpa~450kpa，中密~密实，层厚18m~30m。 三、施工部署 1.施工前准备 土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整，如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测，并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方，做永久轴线控制点。施测完成后，报请监理
单位进行复核确认。在监理单位对轴线复核合格后，根据放线定位灰线，采用挖掘机进行基础基坑、槽的土方开挖施工。 2.土方运输:利用自缷汽车随挖随运，车辆出场均应清扫(洗)干净，严禁滴、漏、洒及携泥上路，根据有关部门规定的运输路线运输，弃土堆场提前备好; 3.土方开挖至基础底30cm后采用人工修整至设计标高，并配合机械进行清槽、修边，保持基坑内干燥，严禁地下水积在坑内，破坏基底土层，基坑底表面平整度应符合(GB50202-2002)土方开挖工程检验批质量验收要求。并及时通知有关各方对基土持力层进行基槽验收，待验收后及时浇筑素混凝土垫层; 4.排水(如果有地下水):基坑外侧设置300#215;400排水沟，将地表水引至集水坑，同时坑内水需及时排除。 四、土方工程施工技术要点 1. 挖方经过不同类别土(岩)层时，其边坡可做成折线形或台阶形; 2. 开挖基坑(槽)时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度;
小圩移民安置点社区服务用房工程 钢 筋 专 项 施 工 案 万境建筑工程限公司 小圩移民安置点社区服务用房施工项目部
2017年 2 月15 日
一、编制依据 1．《施工组织设计》 2．《混凝土结构施工及验收规》GB50204-2002） 3．《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（11G101）4．《建筑物抗震构造详图》11G3291 5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007 6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.2-2007 7．《钢筋焊接及验收规》JGJ18-2012 二、工程概况 本工程位于江华县小圩壮族乡，小圩壮族乡人民政府兴建，由永州市永南建筑设计院有限公司主持设计，由和天工程项目管理有限公司进行监理，由万境建筑工程有限公司承担施工。 1、建筑概况：本工程项目为江华县小圩安置点社区服务用房，总建筑面积596.34㎡。工程为地上三层框架结构，高度为11.1m。所有楼地面及楼梯梯段面为瓷地砖楼地面；卫生间、厨房墙面贴1.8米高墙裙，其余墙面贴瓷踢脚线；其余墙面和天棚为混合砂浆墙面及钢化涂料三遍，外墙刷外墙漆。 2、结构概况：本工程为框架结构，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别乙类。场地地基土为中软场地土，场地类别为Ⅱ类。基础采用钢筋混凝土独立基础。混凝土等级分别为：垫层为C15，基础为C30，主体结构梁柱混凝土强度等级为C30。砌体部分：±0.000标高以下采用Mu15烧结普通砖，Mu10水泥砂浆砌筑；±0.000标高以上墙体采用Mu15烧结多砖，Mu10混合砂浆砌筑。 三、施工准备 （一）技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，
凯旋国际1期工程 钢 筋 植 筋 方 案 编制人：何鹏博 审批人：高大泉 审核人： 2015年8月25日 成都市第二建筑工程有限公司
钢筋植筋施工方案 一、编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 二、编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90） 三、工程概况 本项目建设地点位于绵阳市三台县城区东河路，为一类高层商住楼。其中1本项目分为1-1#楼、1-2#楼。1-1#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上31层；1-2#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上32层。总建筑面积40892.78平方米，其中地上建筑面积38211.90 平方米，地下建筑面积2680.88平方米。 四、施工说明 二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体
拉结筋根据砌块模数确定的正确位置，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 五、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体
模板工程施工方案报审表工程名称:豫联花苑小区15#住宅楼
目录 1. 编制依据………………………………………………………… 2. 工程结构概况…………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………. 3.1 技术准备……………………………………………………….. 3.2 材料选择………………………………………………………… 3.3 中小型機械需用计划…………………………………………… 3.4 模板加工及堆放……………………………………………….. 4. 模板工程施工方法………………………………………………. 4.1 统一要求…………………………………………………………. 4.2現浇梁板柱模板施工…………………………………………….. 5. 模板拆除………………………………………………………… 6. 模板制作、安装技术措施………………………………………… 6.1进場模板质量标准………………………………………………… 6.2 模板安装质量要求………………………………………………... 6.3 其它注意事项……………………………………………………… 7. 质量通病及预防措施……………………………………………….. 8. 材料节约措施……………………………………………………….. 9. 成品保护…………………………………………………………….. 10. 安全、环保、文明施工…………………………………………....
模板工程施工方案 一、编制依据 1.1 施工合同 河南洛汭房地产有限公司与中国六冶機械化工程公司签署《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》. 1.2 施工组织設计 《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织設计》. 1.3施工图纸（详见表1-1） 图纸一览表表1-1 1.4主要规程、规范（详见表1-2） 表1-2 规范一览表 本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程, 本楼为三单元六层砖混结构,建筑主体高度19.85m；房屋总长度64.50m.基础采用钢筋混凝土条形基础,楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构,构造柱锚入条形基础内,与条形基础主筋固定
10.3房建工程施工 10.3.1说明 正常溢洪道泄洪闸启闭机房，泄洪涵洞控制房的房建工程是在泄洪闸、泄洪涵洞主体工程已完工，其下部基础已施工的情况下，安排施工的。此时，闸门已吊装，启闭机，临时线路等已就位。因此，施工时应采取严格而周密的保护措施，使控制楼平台、闸门上不掉入施工杂物，以保护闸、阀门的启闭正常、设备的整洁。拟采取如下措施。 10.3.1.1 搭设防护脚手架 在泄洪涵洞启闭机房两侧用钢管各搭设一道悬挑脚手架，挑出宽度为 1.2m，上满铺竹笆，兼作施工脚手及防护，立面也作防护。 10.3.1.2设备保护 对于已就位的设备，采用塑料布、花雨布包裹严密，并在顶部设置顶盖，以防落物砸坏设备、管道，和污染设备等表面。 10.3.1.3施工时，严格按图施工，执行规范 10.3.2主体工程施工方案 泄洪涵洞控制楼、正常溢洪道泄洪闸启闭机房均为单层结构，房建工程层高均不高，因此施工较为方便。 10.3.2.1 临设布置 结合其他工程施工时的临时设施，住房、钢筋场、木工场仍然利用。粘土砖，砂浆等可直接送至施工现场。支撑系统及脚手架全部采用钢管。 10.3.2.2人员组织 施工时选我公司曾参与过省“用户满意工程”的专业施工队（20人）进场施工，此队伍技术过硬，经验丰富，能确保工程施工的质量。 10.3.2.3砌体施工 砌墙选用普通砖，标准为240×115×53。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；砌筑前，砖必须充分洒水湿润；砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时，按规定留置砂浆试块；砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。10.3.3装饰工程施工方案 泄洪闸、泄洪涵洞启闭机房的装饰工程主要有外墙涂料、内墙涂料、铝合金门窗、层面防水等。10.3.3.1人员组织：选我公司有曾参与“黄山杯”工程施工的作业班组（15人），进场施工，该队伍人员经验丰富，技术过硬，确保该工程质量达到“黄山杯”的要求标准。 10.3.3.2 装饰涂料施工 10.3.3.3在做基层（刮底糙）前，要提前24小时洒水湿润； 10.3.2.3外饰施工前，对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），涂料施工前，质检员要对基层进行检查验收； 10.3.2.4 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和应清除干净； 10.3.2.5 基面磨平后即进行涂刷，涂料施工应分段进行，同一墙面应使用同一批号的涂料，每层厚度不得过厚，涂刷应均匀，颜色一致。 10.3.4 铝合金门窗安装 10.3.4.1 铝合金门窗框、扇根据设计要求选择不同的产品，表面不得有玷污和碰伤的痕迹； 10.3.4.2 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙