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(完整版)化工设计工作专业分工规定

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(JLM08-2/3)《设计工作专业分工规定》

1.目的范围

为加强对JPEC 各专业工作的管理,明确各专业的设计分工,特制定本规定。

本规定适用于工程设计中的JPEC各专业间的分工与协作。

本规定只列出相关专业的界面,并非规定各专业的全部工作。

2.职责

本规定由各专业室组织执行。

生产副总经理、总工程师、技术负责人、管理者代表和技术质量部负责协调。

3.内容

3.1 工艺专业与其他专业的设计分工

3.1.2 工艺专业与工艺安装专业

1)工艺应在工艺管道及仪表流程图(PID图)中表示生产过程要求的排液、放空、和吹扫点。由于管道布置的原因需要增加的高点放空、底点排液由工艺安装确定,一般不表示在PID图上。异径管和拌热介质的供给、返回点、服务点的具体位置由工艺安装根据PID 图和布置需要确定。

2)工艺应在PID 中表示工艺特殊要求,如自流设备的相对标高或位置的要求,工艺安装

按照PID 图进行设备平、竖面布置和管道设计。如果工艺安装要求改变PID 图中管道的连接位置和方式,需和工艺商定。工艺应在公用工程PID 图的施工图版中表示出工艺安装实际布置的管道分支先后次序,管径变化和连接方式。

3)管道说明表由工艺编制,其中的“管道等级”、“保温厚度”要根据《管道等级表》、《设备和管道隔热材料及厚度选用规定》选取,工艺安装应对照管道等级进行确认并会签。表中未列入的管道等级,应共同确定等级号,并补充编制这些管道等级表的具体内容。管道设计和管道级(类)别由工艺确定。有特殊要求的管道清洗由由工艺提出、由工艺安装在设计中说明。

4)工艺设备简图中工艺开口尺寸、数量、标高由工艺提出,方位由工艺安装确定。设备安装标高由工艺提出最底要求,工艺安装可进行适当调整。

5)管道设计中有工艺要求的特殊配件应经工艺确定并签署后,工艺安装才能用于管道设计中。

6)因管道布置原因需适当放大、缩小的管径,应取得工艺的同意。

7)洗眼器、淋浴点等安全设施由工艺专业提出要求的数量,工艺安装确定具体位置。

3.1.3 工艺专业与自控专业

1)工艺与自控专业对在PID 图上表示的控制回路的可靠性、完整性共同负责。工艺专业对

所设控制方案、测量仪表能否满足工艺要求应提出意见。

2)工艺管道及仪表流程的图例符号图中仪表图例符号及编号部分由自控专业负责。

3)与工艺参数有关的连锁要求由工艺专业提出,自控专业负责绘制逻辑框图,作仪表及系统选型。

4)可燃及有毒气体检测位置由工艺会同工艺安装提出,自控专业负责选型及安装。

5)工艺专业需要向自控专业提出仪表规格表、孔板规格表、调节阀规格表、流量规格表中的工艺参数,自控专业根据PFD 图,PID 图的要求,确定一次仪表参数,确定仪表规格、型号及数量。

6)工艺设备简图中若有仪表开口,由工艺会同自控专业共同提出资料,并共同签署后由工艺交设备专业设计,设备图由两专业会签。

3.1.3 工艺专业与设备专业

1)工艺设备选型计算由工艺专业完成,工艺专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线

高(长)、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。在设备设计过程中由于结构等原因要调整工艺资料中的要求,要取得工艺专业同意。

2)换热器、空冷器选型计算如为系列产品由工艺专业完成。如果不能套用系列,由工艺

专业提出工艺参数及要求,交设备专业进行结构设计,并由项目负责人编制规格表,交工艺专业共同签署。

3)当工艺专业选用专有技术所有者提供的专有设备制造图时,应向设备专业提供设备的

总图,由设备专业提出土建、概算资料及完成所需平台、梯子设计。

4)对加热炉设计,工艺计算(包括加热炉的传热计算、水力学计算、燃烧及公用工程消

耗等)由工艺专业完成。工艺专业给设备专业提供的资料应包括:热负荷及对流与辐射的热负荷分配比例、热效率、炉管直径、管程数、炉管节圆直径、对流管型式、管排数、换

热面积、烟囱直径及高度、燃料性质、炉子各测温点处温度,如有余热回收系统还应包括换热器的结构型式、风道、烟囱的走向、风机的选型等。设备专业据此进行结构、强度、补偿计算及设计,并将结果返回工艺进行再核算。

5)一般工艺用泵由工艺专业进行选型计算,提出泵规格表。在改造项目中出现订货机泵底座不符时,由工艺安装专业提出要求,设备专业作泵底座变更设计。

6)大型泵、国外订货的泵、所有压缩机由工艺专业提出工艺参数,推荐型式或型号和制造厂,绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图,编制管道说明表,负责汇总各专业对制造厂图纸资料的评审意见交项目负责人,接受项目负责人的委托与制造厂进行技术联系,提土建资料,向有关专业提消耗指标;设备专业负责对随机所带压力容器进行审查。如果需要在随机所带压力容器上加梯子、平台,由设备专业负责设计。工艺专业和设备专业均应按项目负责人的要求参加有关的技术交流、技术谈判、技术协调会、技术考察、配合施工、试运等。

7)装置中非标机械由工艺专业提出条件,设备专业完成设计。

8) 工艺设备汇总表(容器、换热器类及其它)由工艺专业编制,由设备专业会签,文件编入工艺专业(储运、热工、给排水专业参照执行)。

9)工艺设备数据表中的工艺数据由工艺专业负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,文件编入工艺专业(储运、热工、给排水专业参照执行)。

3.1.4 工艺专业与电气专业

1)由工艺专业编制泵规格表、压缩机及鼓风机规格表中有关电机的防爆等级,防护等级、进线要求等由电气专业完成设计。

2)工艺专业向电气专业提出装置的内防爆区域划分的依据,可在设备平面布置图所附设备表中注明介质名称、温度、压力等危险源:电气专业负责区域划分。

3)大型电动机型式由两专业共同协商确定。

4)需要电拌热的管道、设备由工艺专业提出维持温度的要求,电气专业负责电拌热选型安装及提供电源设计。

5)明确机泵变频器是否进仪表DCS 系统(储运、热工、给排水专业参照执行)。

3.1.5 工艺专业与给排水专业

1)给排水只接纳符合生化处理要求的生产污水,而高浓度化学废水由工艺进行处理。

2)装置内消防喷淋水系统的工艺设计由给排水专业负责,工艺应向给排水提供设计条件。

3)在基础设计和详细设计阶段,工艺应向给排水提供水量、水压、水的类型给排水管道及仪表流程图;给排水应根据系统的要求提出意见,并在详细设计阶段的循环水、新鲜水管道及仪表流程图上会签。

4)电动机成套设备中的水冷系统,工艺专业应在公用工程管道及仪表流程图中表示出与之相接的管道,并编入管道说明表。

3.1.6 工艺专业与热工(含采暖通风)专业

1)装置工艺厂中的采暖、通风、空调要求由工艺专业提出。采暖、通风、空调的技术方案由热工(采暖通风)专业确定。

2)装置内采暖、通风、空调的冷源、热源如由工艺管道提供时,应由热工专业(暖通)专业提出参数要求,由工艺专业在PID 图中标注出接头处及规格。

3)热工根据工艺提出发蒸汽、冷凝水、除盐水和压缩空气耗量表,编制全厂系统图。

4)全厂及装置供汽和压缩空气参数由热工专业确定。

3.1.7 工艺专业与储运专业

1)工艺专业负责工艺装置边界内的工艺设计(包括边界内的储罐),储运专业负责油品储运系统各单元内部及各单元与装置界区外部的工艺管道安装设计。

3.2 工艺安装专业与其他专业的设计分工

本条款工艺安装指的是装置内的工艺安装,工厂安装可参照执行。

3.2.1 工艺安装专业与自控专业

1)自控专业设计人员直接在工艺安装的管道平面布置图上按比例表示出仪表箱、就地仪表盘等的安装位置,并注明编号和标高。同时在仪表位置图上也应标上安装位置。

2)由工艺安装和自控专业的项目负责人共同确定仪表电缆、管缆的走向、位置和标高,然后自控专业向工艺安装提供正式的仪表电缆、管缆布置图和荷重。工艺管架上的电缆和管缆槽架由工艺安装表示并标注在管道平面布置图上,槽架荷重由工艺安装汇总所有荷重资料后统一向土建提出。专为自控专业设置电缆槽架由自控专业向有关专业提出资料。

3)仪表用空气管道的走向、位置和标高由工艺安装和自控专业的项目负责人共同确定。从工艺安装设计的总管上接出支管处的第一道阀门由工艺安装设计开料,支管第一道阀后进入仪系统(集中和就地)的仪表用空气管道由自控专业设计。仪表用空气分配器由自控专业负责设计。

4)拌热管道

a)仪表检测元件(包括变送器)的伴热蒸汽(水)管道和回水管道的主管道和分区支管道,由自控专业提出要求。主管道、分区支管道和这些管道上供自控专业使用的所有取源阀及所需的绝热保温,由管道设计专业负责设计;取源阀后的配管及绝热保温由自控专业负责设计。自控专业向管道设计专业提出委托,明确取源阀的规格、类型、连接方式及安装要求等。管道设计专业负责的仪表一次取压阀和其它仪表取源阀的伴热和保温,由管道设计专业在工程设计中统一考虑。

5)仪表导压管道的连接

a) 压力、差压和差压式液位变送器导压管道管道上的仪表过程接口(管咀)、连接在管道和设备上的仪表取源阀(含阀后法兰及紧固件)均由管道设计专业负责;取源阀后的管道、管件、阀门及紧固件由自控专业负责设计。自控专业向管道设计专业提出委托,明确取源阀的规格、类型、连接方式及安装要求等。

b) 玻璃板液位计、浮力式液位计(包括磁浮子液位计)

仪表取源阀、取源阀后的法兰、管道、管件及紧固件均由管道设计专业负责。自控专业负责仪表选型并向管道设计专业提出安装委托。液位计安装在设备连通管上时,除仪表本体外,设备连通管、连通管与设备间的连接法兰或一次阀(含阀后法兰、螺栓、螺母及垫片)、连通管与液位计间的仪表取源阀、取源阀后的法兰、管道、管件、螺栓、螺母、垫片及仪表排污管道等均由管道设计专业负责,自控专业负责液位计的仪表选型并向管道设计专业提出安装委托;由管道设计专业负责,自控专业负责液位计的仪表选型并向管道设计专业提出安

装委托;

C) 流量测量仪表

1) 节流装置(包括阿纽巴元件、毕托管及变形产品)

节流装置由自控专业计算选型。

节流装置取源阀(含阀前后法兰、垫片及紧固件)均由管道设计专业负责设计;自控专业向管道设计专业提出委托,明确取源阀的规格、类型、连接方式及安装要求等。节流装置上导压短管、取源阀后的管道、阀门、冷凝器(或隔离器)及管件和紧固件均由自控专业负责设计

2) 直接安装在管道上的流量计(质量流量计、转子流量计、涡轮流量计、容积式流量计、旋涡流量计、流量计附件、过滤器等)均由自控专业计算选型,并向管道设计专业提出安装委托;与工艺管道相连接的法兰、螺栓、螺母、垫片、旁路管道及阀门均由管道设计专业负责设计。

6) 所有仪表排污和放空管道需在PID图上表示,不论高、低压自仪表本体起均由管道专业负责。

7) 管道上直接安装式温度仪表

a)温度仪表(热电偶、热电阻、双金属温度计等)的仪表过程接口(管嘴)由管道设计专业负责,仪表过程接口(管嘴)的规格由自控专业提出委托;

b)温度检测元件在管道上或设备上以法兰形式连接时,仪表接口法兰规格由自控专业提出,管道法兰、紧固件、密封件由管道设计专业负责设计。

c)小于DN80 的工艺管道一律局部扩大为DN100 的管道,长度300mm,局部扩大管由管道设计专业负责设计。

8) 调节阀及切断阀

调节阀及切断阀的安装设计由管道设计专业负责;需要旁路管时,PID 图上标明,旁路管由管道设计专业负责设计。自控专业向管道设计专业提出委托,明确调节阀的型号、规格、连接方式和安装要求。管道设计专业与自控设计专业协商确定设备开口、平台、梯子的位置,由管道设计专业统一规划,向设备或结构专业提出委托,两专业双签署,经工艺专业会签后提供给设备专业。

9)就地仪表支架、予埋件由自控专业直接向有关专业提出条件。

10) 储运、热工、给排水专业与自控专业分工参照4-9 条执行.

3.2.2 工艺安装专业与给排水专业

1)装置界区内的埋地冷却水管由给排水设计,地面上的冷却水管由工艺安装设计,地上与地下的分界线一般在地面上200mm 处,地面上第一到阀由工艺安装专业设计。

2)装置界区内埋地的工业污水管道由给排水设计,地面上的工业污水道由工艺安装设计,其界限为露出地面200mm为准,各种排水井由给排水设计。

3)装置界区的生活卫生用水的上水和下水(包括地面上的和地面下的)及装置界区综合楼的生活间、卫生间的给排水全部由给排水设计。

4)装置界区内部的安全设施如洗眼器、淋浴器等由工艺安装确定位置,由给排水选型、安装设计。

5)装置内浴室用蒸汽管,浴室内由给排水设计,与公用工程相连接部分由工艺安装设计。

3.2.3 工艺安装专业与储运专业

1)工艺安装专业负责装置界区内的管道安装设计,安装界区外的工艺、热力管道安装由储运专业设计。

2)边界处的管架型式(活动或固定)、伴热管处理由两专业设计负责人协商确定。分界以进出装置第一道阀门为界,阀门(包括配对法兰)由工艺安装负责。

3.2.4 工艺安装专业与热工(采暖通风)专业

建筑物内的采暖、空调及通风系统的设计,由采暖通风专业负责,当这些热媒、冷媒管

道与装置界区内的公用工程管道相连接时,由工艺安装与暖通设计负责人协商确定两专业的设计分界线,交接点一般在建筑物和墙轴线外1m处,交接点标高由双方确定。

3.2.5 工艺安装专业与电气(电信)专业

1)设备、管道系统接地设计由电气专业负责。凡设备上要连接耳时,由电气专业负责向设备专业提供资料。

2)电伴热由电气专业设计,工艺安装应提供电伴热管道的布置资料。

3)电缆槽架由工艺安装和电气(电信)专业设计负责人共同确定其走向、位置和标高,电气(电信)专业向工艺安装提供正式的电缆槽架布置图和荷重。工艺管架上的电缆槽架由工艺安装表示并标注在管道的布置平面图上,槽架荷重由工艺安装汇总所有荷重资料后统一向土建提出。专为电气(电信)专业敷设的电缆槽架由电气(电信)专业向有关专业提出资料。

4)埋地电缆布置应在工艺安装设计负责人与各有关专业设计负责人协商划定区域后,由电气(电信)专业负责设计。

5)工艺安装在进行设备平面布置图设计时应与电气专业协商,尽量减少或降低防爆区范围和防爆等级。

3.2.6 工艺安装专业与土建专业

1)管道支架在建、构筑物上的预埋件由工艺安装提出资料,土建设计。

2)凡是落地支架的基础均由工艺安装提出资料,土建设计。

3)需要由土建设计的支架,由工艺安装和土建设计负责人共同确定,并由工艺安装提出完整的设计资料。

4)建筑物屋顶雨水落水管由土建负责设计。

5)化验室的标准定型成品如实验台、药品柜、天平台等由工艺安装负责选型。非标的由工艺安装提出资料交土建设计。

6)起重设备由工艺安装专业向土建提出荷载资料,电气专业提供电机防爆资料,土建负责选型和安装设计。

7)定型设备(如机泵、冷换设备)由工艺安装提出资料交土建设计。8)装置内风向标位置由安装专业确定并标识在装置平面布置图上,土建专业负责风向标的详细设计(若风向标需要生根在设备上,则由设备专业负责)。

3.2.7 工艺安装专业与总图专业

1)装置设备平面布置图的控制坐标由总图专业确定。

2)装置地面的坡度、坡向和绝对标高由总图确定。

3)装置相对标高±0 相当于绝对标高数值由工艺安装确定。

3.2.8 工艺安装专业与设备专业

1)需要进行热处理的设备壳体上的支、吊架垫板和其它生根钢板,设备专业应通知工艺安装专业提垫板资料,工艺安装专业应向设备专业提出支、吊架的垫板的大小和方位、标高,由设备专业统一绘制垫板图。

2)由设备专业设计的管道和管道支、吊架应在工艺安装专业与设备专业共同确定。

3)生根在设备上的操作平台如须支撑较大荷重的小型设备或管道时,工业安装应向设备提出设计要求。由设备提出的设备基础资料,应交工艺安装补充基础标高和安装位置。

4)内衬隔热、耐磨衬里的管道及烟机入口管道、减压转油线等特殊管道由工艺安装完成其走向、支撑及补偿计算。其余由设备负责设计。

5)土建与设备连接过道原则上不直接焊在一起,根据安全原则, 工艺安装专业应向设备专业提出过道委托资料,过道由设备专业完成.

6)工艺安装专业应向设备专业提出空冷平台委托资料, 空冷平台由设备专业完成.

7)储运、给排水、热工专业与设备专业分工参照5-6 条执行。

3.2.9 工艺安装专业与设备(加热炉)专业

1)加热炉及其辅助设施的设备平面布置、进出口方位、进出口嘴子位移量、支承在炉体上的大型支架及需要增加的梯子平台由两专业协商确定。

2)加热炉进出口管道由工艺安装设计,与管道相连的法兰、螺栓、垫片由设备(加热炉)专业负责。如采用焊接连接,连接点的处理由两专业协商确定。

3.2.10 工艺安装专业与设备(机械)专业

1)压缩机、烟气轮机等的主机、辅机及相关设备的方位由工艺安装确定,基础顶面相对标高由设备(机械)专业和工艺安装共同协商确定。主机和辅机的基础外型尺寸、荷载、地脚螺栓位置及规格数量,由设备(机械)专业向土建专业提资料。

2)阀门延伸杆等非标准机械由工艺安装提出设计条件,设备(机械)专业完成设计。

3)工艺安装为主,设备(机械)专业配合提出压缩机、烟气轮机的机组平、竖面布置,设备(机械)专业负责机组内部管道布置。

3.3 储运专业与其他专业的分工

3.3.1 储运专业与热工专业

1)全厂热力PFD 图和PID 图设计及基础设计阶段的管道规划由热工专业负责。厂区

内装置及单元边界外热力管道安装设计由储运专业负责。

2)储运专业负责所属单元内的热力管道的流程设计,热工专业负责单元以外的热力管道流程设计并提出所在单元边界处的操作参数。

3)储运专业负责所属单元内建筑物以外的供热管道设计,热工(采暖通风)专业负责建筑物内的采暖和通风设计。

3.3.2 储运专业与给排水专业

1)储运专业负责所属单元内生产系统的各设备的给排水量的确定和设备连接的给排水支撑管的流程设计,给排水专业负责单元生产用供排水总管、生活用给排水系统、消防给水系统及小型灭火器等设施的设计。泡沫消防泵房及系统由给排水专业负责设计。

2)给排水专业负责厂区内给排水管道的工艺流程、地下给排水管道安装设计;负责装置及单元外与工艺及热力管道同架敷设的压力给水管道安装设计。

3.3.3 储运专业与设备专业

设备专业负责储罐罐体和内件及与罐体直接相连的开口第一片密封面;油品储运专业负责罐体内外安装在开口接管上的储罐附件设计。钢质储罐内外壁的防腐、储罐罐体的隔热由储运专业负责。

3.3.4 储运专业与电气(电信)专业

1)电气专业负责制定管道静电接地标准图和技术要求,储运专业负责装置及单元外管道的静电接地安装设计。

2)电缆槽架由储运专业和电气(电信)专业设计负责人共同确定其走向、位置和标高,电气(电信)专业向储运专业提供正式的电缆槽架布置图和荷重。管架上的电缆槽架由储运专业表示并标注在管道平面布置图上,槽架荷重由储运专业汇总荷重资料后统一向土建专业提供。专为电气(电信)专业敷设的电缆槽架由电气(电信)专业向有关专业提出。

3.3.5 机泵、压缩机__________、换热器、压力容器等的设计分工参见工艺专业与其他专业的设计分工。

3.3.6 储运专业与总图专业的分工

3.3.6.1 总图专业在接受设计经理提供的单元周边关系资料后,确定单元座标,在接受储运专业提供的单元平面布置后,根据周边情况进行单元竖向及排水规划设计,并将单元竖向图提交给储运专业。单元相对标高±0 的位置及绝对标高数值,竖向布置应与储运专业共同协商决定。

3.3.6.2 总图专业负责装置内的明沟排雨水设计,并向储运专业提供雨水沟位置和标高等资

料。储运专业负责装置内的管道排雨水设计。

3.3.6.3 储运专业提供车行铺砌要求,总图专业具体实施,工程量列入总图专业。

3.4 总图专业与其他专业的分工

3.4.1 总图专业与土建专业

1)一般场地土方工程由总图专业设计,但在特殊地质条件下(如软土、高填土),由土建专业结合基础设计方案,提出具体的场地土方施工要求。

2)挡土墙设计的主导专业为总图专业,负责平面、标高、排水等设计,当挡土墙高于

5米在特殊地质条件下,总图专业提出有关条件,土建专业负责墙体设计。

3)可以选用标准图的非主要出入口的简单大门、围墙由总图专业设计,而工厂大门、公共建筑大门或与建筑相连的围墙大门则由土建专业设计。

4)一般铺砌地坪由总图专业负责设计,装置内带顶盖泵棚及泵棚所在的管带的地坪由土建专业设计。装置区或其他单元内有特殊要求如防腐、防火、防漏、防渗的地坪由土建专业设计。

5)凡有标准图的小型涵洞,由总图专业设计。其他涵洞及桥梁,由土建专业设计,如果要向外委托设计,两专业共同编制委托的设计基础资料。

6)一般铁路道岔道床由总图专业设计,整体道床由土建专业设计。

7)防火堤由总图专业专业负责设计。

8)装置中除围堰内的排水沟和能直接接至厂内雨水明沟的排水沟由总图专业负责设计,其余需接至含油污水系统和需要进行防腐等特殊处理的排水沟由土建专业负责设计。

9)总图专业负责轨道衡和汽车地中衡的平面布置,设备选型由自控专业负责,土建专

业负责站房及有关基础设计。

3.4.2 总图专业与给排水专业

1)独立的建,构筑物的室外给排水设备及主要干管的平面布置要与总图专业共同商定。油罐区内的排雨水明沟及集水井由总图专业设计。油罐区外的阀门及阀门井,当与排雨水明沟相连

时,由总图专业设计;当与含油污水管道或与雨水管网相连时,则由给排水专业设计。

2)委托外单位设计的厂区外排洪工程,由总图专业负责编制设计委托的技术资料。自行设计的厂区外排洪工程暗管由给排水专业设计,总图专业提供汇水面积图,明沟由总图专业负责设计。

3)排雨水明沟或带盖板的雨水沟由总图专业设计,排雨水暗管由给排水设计,总图专

业应向给排水提供竖面布置、道路雨水口布置及其汇水面积图。

3.4.3 总图专业与设备(机械)专业

机车库、汽车库由总图专业主导设计工作,而汽车保养或修理车间(包括汽车的清洗)和机车保养或修理车间则由设备(机械)专业主导设计工作。

3.5 自控专业与其他专业的设计分工

3.5.1 自控专业与电气专业

1)电气专业负责为自控专业提供380V/220V 交流电源和UPS 电源。自控专业所需要的380V/220V 及以下的交流及直流配电,由自控专业自行负责配置。

2)若电气专业的控制设备上有仪表所需的直流电源或220V 以下的交流电源时,专业之间通过协商,可以向自控专业供电。若属于电气专业和自控专业共用的不间断电源装置(UPS),一般应由自控专业提出技术条件(容量及时间),由电气专业负责选型和配置设计。

3)和工艺参数有关的一次仪表,一律由自控专业负责设计,工艺参数和电气专业有关的电气设备(如继电器接点)及此电器设备和仪表间内的仪表盘之间的联络电缆,由电气专业负责选型、敷设,但端子头接线由仪表盘所属专业出图,电气专业向仪表提供电缆型号及规格,仪表专业核实芯数及外径是否符合要求。

4)有时为了操作和监视方便,电气专业需要在自控专业仪表盘上设置开关、按钮、信号灯等设备,自控专业在仪表盘上面留出位置,电气专业负责选型、安装接线及外部连接电缆的敷设。反之属于自控的仪表器件需设置在电气专业的控制屏、箱上时,电气专业只留出位置,自控专业负责选型、安装接线及外部电缆的敷设。必要时,也可由一个专业完成设计。

5)自备热电站发电机组热工部分的检测与控制,由自控专业负责。发电机的启动控制、继电保护等由电气专业负责设计。

6)仪表管道上所需要的电伴热,其电源由电气专业负责设计。

7)报警与连锁要求,均由工艺专业提出条件。与工艺参数有关的报警和连锁由自控专业负责设计,与用电设备有关的工艺控制方面的报警和连锁由电气专业负责设计。

3.5.2 自控专业与储运、给排水、热工专业

1)储运、给排水、热工专业负责提出储运、给排水、热工单元内或单元和装置界区外部管道的自动控制和检测要求,自控专业在PID 图中表示所有控制、测量仪表及其编号,并负责设计控制,测量的实施。

2)储运、给排水、热工单元中控制室所需的结构尺寸要求由自控专业提出,储运、给排水、

热工专业负责布置。

3)储运、给排水、热工单元中的成套设备中如有控制或测量仪表,各专业应向自控专业提供相应的制造厂图纸资料,自控专业应结合项目的要求对制造厂的仪表选型提出意见,以便与整个项目的自控系统衔接。

4)在详细设计阶段自控专业与储运、给排水、热工专业的设计分工参照3.2.1 条“工艺安装专业与自控专业的”设计分工。

3.5.3 自控专业与设备专业

烟气轮机的轮盘冷却、汽封轴振动、轴位移、轴瓦温度等检测系统及其他自行设计的非标准检测系统由设备(机械)专业以流程图方式提出技术要求,并给出技术参数,自控专业负责设计,设备(机械)专业对所设控制、检测仪表能否满足机械要求可提出意见。

3.6 给排水专业与其他专业的设计分工

1)只需作室内给排水设计的建筑物(主要指卫生间、生活间等)由土建提出平、立、剖面图。在剖面图中应标出卫生设备位置与定位尺寸,当卫生设备材料为砖、水泥及钢筋混凝土时,还应标出卫生设备尺寸或标准图号,卫生设备的上下水配管由给排水负责设计。

2)建筑物的屋面雨水排除、落水管由土建负责设计,接入雨水管网的落水管以地面上200mm

为分界,以下部分由给排水设计。

3)卫生设备材料统计,凡属砖、水泥及钢筋混凝土等由土建统计,其他由给排水统计。

4)凡属取水、净水、污水处理、消防、循环水及水质稳定等给排水设施的建、构筑物部分,由给排水提出资料,土建专业负责设计。

5)当管道穿过墙、基础,池壁及楼板时,给排水提出孔洞尺寸,平面位置及标高,由土建专业留孔。

6)凡需预埋套管的建、构筑物,由给排水专业向土建专业提出管道公称直径、平面位置、标高,由土建设计。

7)各种标准的给排水井由给排水负责,非标准井由给排水提出资料,土建设计。

8)当卫生设备的平面布置与给排水配管有矛盾时,应由双方共同协商解决。

3.6.1 给排水专业与热工(采暖通风)专业

1)给排水专业除承担室外给排水设计外承担与热工(采暖通风)专业有关的室内给排水设计。

2)生活及卫生间室内给排水由给排水专业负责设计。

3)非冷冻站或空调机专用的循环水系统由给排水专业设计。4)辅助生产区建筑物热水供应站由热工(采暖通风)专业负责设计,其与热水供应系统接管点位置由给排水与热工(采暖通风)专业共同协商。

5)空调机或冷冻室内给排水管道由给排水专业进行设计。

6)凡热工专业负责设计项目中的给排水设计由给排水专业负责。

7)生产供水总管和回水管由给排水专业接至锅炉房或热电站主厂房、灰渣泵房地面以上200 毫米处。

8)锅炉房或热电站主厂房内部的工业水系统由热工专业进行设计。

9)主厂房和辅助生产厂房的办公室、会议室、浴室、厕所、库房等的生活上下水由给排水设计。

10)排污降温池由热工专业负责设计。

3.6.2 给排水专业与设备专业

给排水的定型设备由给排水专业进行选型设计,非定型的机械和设备由给排水专业提出条件,设备专业负责完成设计。

3.7 热工专业与其他专业的设计分工

3.7.1 热工专业与土建专业

1)热工单元中落地建、构筑物的操作平台、梯子由土建专业负责设计。

2)锅炉、除氧器等成套供应设备的梯子、平台如需按项目的要求修改,则由热工负责。

3.7.2 热工专业与电气专业

1)热电站的发电机、励磁机、发电机空冷器、发动机、电动阀、油冷器等设备更新改造均由热工专业统一进行布置。所有动力联锁、照明、防雷等均由电气专业进行选型和设计,电动机、电动阀由电气专业填写技术要求。

2)设置在锅炉房或热电站主厂房内的配电室、变压器等由电气专业进行设计。

3)电缆沟,发动机出线方位、标高等与热工专业与电气专业协商确定。

3.7.3 热工专业与设备专业

1)锅炉房、热电站、余热锅炉中所有非标压力容器、换热器、特殊设备由热工专业提出条件,设备专业负责设计,若余热锅炉布置在加热炉顶部时,热工专业负责余热锅炉的工艺计算和安装设计,设备(加热炉)专业结构和强度设计。而落地式余热锅炉,工艺专业负责提出烟气参数(流量、温度、组成等)及至余热炉入口处的烟道气集合总管的走向设计,设备(加热炉)专

业负责该部分结构设计,烟道集合总管与余热炉的连接烟道由热工专业负责设计,如采用钢质烟囱则由设备(加热炉)专业负责设计,引风机选型由热工专业负责。

2)在锅炉房、热电站界区内,凡属热工专业的机泵均由热工专业选型和布置。装置内,除驱动发电机的汽轮机外,其他驱动机泵的工业汽轮机及辅助系统有设备(机械)专业设计,但汽轮机的蒸汽参数应由热工专业确定。

3)同余热锅炉相连的非标准高温阀门由热工专业提出条件,设备(机械)完成设计。

3.7.4 热工专业与热工(采暖通风)专业

1)采暖通风负责锅炉房或热电站的采暖、通风设计。

2)当采用热水采暖时,热网加热站设在锅炉房或热电站内时,由采暖通风提出条件,热工负责热网加热站设计。

3)当无较底参数的蒸汽可供采暖时,由采暖通风自行设置减温、减压装置。

4)设于厂区的为采暖系统供应热水的区域的热交换站时,由采暖通风负责设计。

5)当生活区单独设置采暖锅炉房、热水采暖换热站时,其设计由采暖通风承担。

3.7.5 热工(采暖通风)专业与自控专业

1)用于采暖供热站或空调冷冻站系统中的温度、湿度、压力、液面流量指示与调节仪表、控制阀、传感元件及变送器、流量计等指示仪表、记录表等,由自控专业负责选型及安装配置。

2)当自控专业所选用的传感元件安装在管道或设备上时,其设计分工参见3.2.1 条“工艺安装专业与自控专业”的设计分工。

3.7.6 热工(采暖通风)专业与土建专业

1)散热间自然通风设计、自然通风孔的进风面积和排风面积,均由采暖通风计算和确定,并且配合土建专业进行有关的门窗(包括天窗和固定百叶窗)选型。化验室通风柜的选型与其排风系统的管道由采暖通风负责设计。

2)设置集中采暖的建筑物和空气调节建筑物其围护结构的热工性能由采暖通风提出要求,其围护结构的构造及材料选择由土建负责设计。

3)设备基础、防震基础、地沟、排水沟、通风机室等由热工(采暖通风)专业提出条件,土建专业负责设计。

4)定型设备金属减振台座由采暖通风选择。

5)供安装采暖通风设施的墙、柱、梁上的预埋件、预留孔、落地操作平台、爬梯、栏杆及通风百叶窗由采暖通风提出条件,由土建专业负责设计。

6)热工单元中的钢结构烟囱由设备专业设计,塔架及其他烟囱由土建专业设计。

3.8 电气专业与其他专业的设计分工

3.8.1 电气专业与土建专业电缆沟由土建专业负责设计,埋地电缆或电缆管由电气专业负责设计。

3.8.2 电气专业与热工(采暖通风)、给排水、储运、设备等专业

1)由主体专业编制的泵、压缩机、风机及其他机械设备的规格表中有关点机的防爆等级、进线要求等由电气提供。

2)电动机的电压、启动方式以及大容量电动机的启动电流倍数等影响供电系统的设计参数由电气专业确定。

3)各主体专业选用的电机设备的自动监控由各主体专业提出设计条件,电气专业设计。

3.9 土建专业与设备专业的设计分工

1)由设备自身支撑的平台、梯子以及支撑在设备上的大型支、吊架及不大于10 吨的钢结构架和起重量不大于5 吨的起重设施框架,由设备专业负责。独立平台(非设备自身支撑的平台)落地的梯子和支撑在设备上承重大于10吨的钢结构架由土建专业负责。

2)落地平台由设备自身支撑平台之间的连接平台由设备专业负责设计。

3)减压转油线等无内衬里的大口径管道上的平台由设备负责设计,大型支架及其上的平台、直梯由土建专业负责设计。

4)设备(加热炉)专业向土建专业提供加热炉、烟风道及空气预热器设备的何载及地脚螺栓位置图等土建资料,土建专业完成基础及地坪设计。

5)土建与设备连接过道原则上不直接焊在一起,根据安全原则,安装专业应向设备专业提出过道委托资料,过道由设备专业完成.

6)安装专业应向设备专业提出空冷平台委托资料, 空冷平台由设备专业完成.

4.其他

4.1 对于具体项目,当有本规定中没有明确的分工问题时,可由项目设计经理组织有关专业(必要时有关部门参加)讨论确定具体分工与工作关系,做为项目的补充规定印发有关专业执行,并在技术质量部备案。

4.2 给排水专业负责编写基础设计阶段的消防设计专篇(章),其他相关专业配合;主体专业负责编写基础设计阶段的环境保护专篇(章)、安全设施设计专篇(章)、职业卫生专篇(章)节能专篇和抗震设防专篇,其他相关专业配合.

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