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混凝土缺陷记录

混凝土缺陷记录
混凝土缺陷记录

1 #楼楼层质量缺陷统计表

工程名称:珠光雅苑二期复建点1#楼施工单位:中太建设集团股份有限公司监理单位:安徽天翰工程咨询有限责任公司楼层缺陷部位缺陷描述整改方法处理结果

一层B~F轴交12轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

二层C~H轴交3轴烂根将剪力墙烂根处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝

土填补、捣实

已整改

三层16~19轴交J轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

四层8~11轴交G轴缺棱掉角冲洗干净后用同标号水泥砂浆补平。已整改

五层C~H交1轴烂根将剪力墙烂根处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝

土填补、捣实

已整改

六层10~11轴交F轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

七层E~G轴交22轴涨模将胀模的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、抹平。已整改八层C~H轴交3轴涨模将胀模的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、抹平。已整改

九层L~M轴交22轴烂根将剪力墙烂根处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝

土填补、捣实

已整改

十层J~K轴交19轴涨模将胀模的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、抹平。

已整改

十一层J~L轴交23轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

施工单位项目缺陷检查人:公司质量部门复查人:监理单位项目检查人:

1 #楼楼层质量缺陷统计表

工程名称:珠光雅苑二期复建点1#楼施工单位:中太建设集团股份有限公司监理单位:安徽天翰工程咨询有限责任公司楼层缺陷部位缺陷描述整改方法处理结果十二层A~C轴交15轴涨模将胀模的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、抹平。已整改

十三层18~21轴交E轴涨模把孔洞周围的松散砼凿除,并用清水冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土加微膨

胀剂填补、震实,并洒水养护14天。

已整改

十四层L~M轴骄傲23轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

十五层15~18轴交1/B轴涨模将胀模的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、抹平。已整改

十六层C~H轴家里24轴烂根将剪力墙烂根处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝

土填补、捣实

已整改

十七层5~7轴交G轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

十八层10/1~134轴交G轴麻面将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

已整改

施工单位项目缺陷检查人:公司质量部门复查人:监理单位项目检查人:

6 #楼楼层质量缺陷统计表

工程名称:太湖新村老旧小区改造安置项目6#楼施工单位:广州市第一市政工程有限责任公司监理单位:合肥工大建设监理有限责任公司楼层缺陷部位缺陷描述整改方法处理结果

三十三层东楼梯底板露筋麻面露筋将松散的混凝土凿除,用清水冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土加微膨胀剂填

补、密实,并认真覆盖养护14天。

将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

屋面及构

架30-H轴麻面

将麻面处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土填补、

捣实。

已整改

屋面及构

架31-E轴露筋

将松散的混凝土凿除,用清水冲洗干净后采用高一等级的细石混凝土加微膨胀剂填

补、密实,并认真覆盖养护14天。

已整改

屋面及构

架8-E轴烂根

将剪力墙烂根处松散、孔洞的混凝土凿除,在冲洗干净后采用高一等级的细石混凝

土填补、捣实

已整改

施工单位项目缺陷检查人:公司质量部门复查人:监理单位项目检查人:

混凝土缺陷修补技术交底

工程名称廊坊市开发区大学里三期工 程 交底部位混凝土缺陷修补 工程编号日期 交底内容: 一.施工安排 1.1人员安排 1.1.1劳务队负责人 负责落实施工方案的内容,并全程跟踪施工修补质量; 1.1.2工人数量及分工 修补工人分为3个作业队,每个作业队工人数约为10-15人; 二.施工方法及工艺要求 2.1、麻面修补 麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5mm。 成因分析: (1)模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物; (2)浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少,拆模后出现麻面; (3)混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多,形成麻面; (4)混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,出现麻面; (5)混凝土入仓后振捣不到位,气泡未能完全排出,拆模后出现麻面;(6)振捣过迟,振捣时已有部分凝固。 修补方法: 混凝土表面的麻面,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,可采用如下方法:

工程名称廊坊市开发区大学里三期工 程 交底部位混凝土缺陷修补 工程编号日期 (1)用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,在修补前先用水湿透; (2)修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子为细砂,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平; (3)水泥砂浆的配比为1:2或1:2.5,必要时掺拌白水泥调色; 2.2、烂根修补 成因分析: 烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好,振捣时混凝土表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边”,漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。 修补方法: 漏浆较少时按照麻面进行修复,漏浆严重时按以下方法进行修复: (1)将蜂窝软弱部分凿去,并将接合面冲洗干净; (2)修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子用中粗砂,按照抹灰工的操作方法,用抹子大力将砂浆压入蜂窝内,刮平,在棱角部位用靠尺将棱角取直; (3)水泥砂浆的配比为1:2到1:3,并搅拌均匀; (4)修补完成后,包裹塑料薄膜及草帘被进行保温养护。 2.3、蜂窝修补 蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆,骨料间有空隙存着,形成数量或多或少的窟窿,大小如蜂窝,形状不规则,露出石子深度大于5mm,深度不漏筋,可能露主筋。 成因分析: (1)模板加固不到位,漏浆严重致使出现蜂窝; (2)CL保温板垫块设置不够,加上欠振或漏振形成蜂窝; (3)混凝土浇筑方法不当,尤其是自密实混凝土浇筑过程中,没有控制好液面差; (4)混凝土搅拌与振捣不足,使混凝土不均匀,不密实,造成局部砂浆过少。

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。 三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 4.1.3 露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 其主要原因是:(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 4.1.4 孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是:(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;(2)混凝土中包有水或泥土。

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人: 审核人: 审批人: 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版); 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版)的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示: 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求:对“对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理,如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混

混凝土表面质量检查和缺陷处理监理实施细则 发

目录 1 总则 (2) 2 混凝土表面质量标准、缺陷类型及其处理方法 (2) 3 质量缺陷修补工作程序 (4) 4 质量缺陷处理 (5) 5 修补作业过程控制 (6) 6 预缩砂浆和小一级配混凝土修补质量控制 (7) 7 环氧胶泥、环氧砂浆和丙乳砂浆修补质量控制 (9) 8 自密实混凝土和喷射混凝土修补质量控制 (11) 9 表面缺陷处理质量控制 (13) 10 修补质量检查签证 (15)

1 总则 1.1 为规范锦屏二级水电站厂区枢纽工程混凝土质量检查和缺陷处理的标准、程序、方法、工艺及验收签证,特制定本监理实施细则。 1.2 本细则主要依据下列文件和有关标准、规定进行编制。 《厂区枢纽工程施工合同文件》; 《厂区枢纽水道系统混凝土缺陷处理施工技术要求》 《厂区枢纽水道系统混凝土施工技术要求》 《厂区枢纽地下厂房系统混凝土施工技术要求》 1.3 本细则适用于厂区枢纽主体段混凝土表面(含过流面)质量检查和缺陷处理。 1.4 对厂区枢纽工程其他部位混凝土表面质量检查和缺陷处理,可参照执行。 2 混凝土表面质量标准、缺陷类型及其处理方法 2.1 混凝土结构物表面平整度的控制标准 (1)水道系统过流面的平整度控制标准 根据过流特征,按设计分区进行平整度的检查和处理: 1)区域划分 I类区: 主厂房免装修混凝土外露面;各级闸门井反弧门门后至门槽段; II类区:各级分流口区域(包括分流口段及分流口各方向相邻一段); Ⅲ类区:I、II类区以外的所有标准洞段。 2)各区域平整度的控制标准和处理要求,见表2-1。 3)平整度的检查 用3m直尺分别对各区域大面积量测,超过允许值者按要求处理。 (2)地面工程混凝土结构物表面平整度的控制标准,见表2-2。 2.2 质量缺陷的类型及其处理方法 厂区枢纽工程混凝土浇筑过程中出现的混凝土表面质量缺陷类型有:架空、蜂窝、露筋、裂缝、麻面、跑模、错台、挂帘、气泡等。根据施工招标文件的技

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位: 编制人: 编制时间:

目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)

6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)

***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层,建筑高度139.50米。裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表:

混凝土质量缺陷处理专项方案

目录 编制说明 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制单位及人员 (1) 3、发放范围 (1) 编制说明 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制单位及人员 (1) 3、发放范围 (1) 第一章工程概况 (2) 第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因 (3) 1、混凝土质量缺陷形成原因 (4) 1.1露筋: (4) 1.2蜂窝: (4) 1.3麻面: (5) 1.4孔洞: (5) 1.5夹渣: (5) 1.6疏松: (6) 第三章混凝土质量缺陷的处理 (9) 1、混凝土质量缺陷的处理措施 (9) 2、混凝土质量缺陷处理的效果检查 (11) 1、混凝土质量缺陷的处理措施 (9) 2、混凝土质量缺陷处理的效果检查 (11)

编制说明 1、编制依据 1.1 中建芙蓉嘉苑二期项目结构和建筑施工图纸。 1.2 已编制审批的《中建芙蓉嘉苑二期项目施工组织设计》。 1.3 国家相关规范、标准,如:《混凝土质量控制标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等等。 2、编制单位及人员 本方案由中建五局三公司中建芙蓉嘉苑、芙蓉工社工程项目经理部编制。 ——编制人:技术经理 技术员 ——编制日期:2013年6月22日 3、发放范围 3.1 分公司:中建五局三公司长沙分公司技术部、工程部。 3.2 项目部:项目经理;项目副经理;项目技术负责人;工程技术部;质量安全部;物质设备部;商务合约部及作业施工队。

第一章工程概况 本工程紧邻芙蓉嘉苑一期工程。总建筑面积约为330000㎡,由19#~32#、36#、37#、39#、40#栋共18栋高层建筑及一栋幼儿园(33#栋)组成。地下室为框剪结构、主楼为框支剪力墙结构。地下室垫层砼强度为C15,地下室底板(独立基础、基础梁、承台)砼强度为C35,地下室外墙、顶板为C40,过梁、构造柱及圈梁为C20。地下室底板、顶板和侧壁的抗渗等级为P6。主楼各栋号混凝土强度等级详见表1: 表1 主楼各栋号混凝土强度等级

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案 一、施工部署 针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷,逐项分析产生原因,确定处理方案,项目部落实相关责任人。 二、施工措施及处理方法 现浇混凝土外观质量缺陷,采取如下施工措施及处理方法: 1、混凝土少量露筋 现象:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋保护层过小使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整;保证钢筋的保护层厚度,振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。 处理方法:将软弱混凝土层剔除,彻底清理干净,钢筋归位,用清水冲刷干净,充分润湿,用高一级的细石混凝土捣实,修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于 7 天。 2、混凝土少量蜂窝

现象:混凝土表面出现蜂窝。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振等。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整; 振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。 处理方法:对较为小蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,彻底清理干净,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径 10~20 mm 细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实,在用湿润的毛毯覆盖养护不少于 7 天。 3、混凝土夹渣 现象:钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在,有松散混凝土层及夹杂物。 产生原因:混凝土浇筑间歇时间过长,使混凝土层间形成施工冷缝; 上下层混凝土间存在杂物,形成夹渣;混凝土浇筑时,底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。 施工措施:控制混凝土浇筑上下层间隔时间,防止混凝土层间形成施工冷缝;上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净,避免形成夹渣;混凝土浇筑时,底部先铺一层水泥砂浆在进行浇

混凝土结构缺陷处理

工程现浇砼结构外观质量缺陷及二次浇筑 处理技术措施 一.露筋修补措施: 拆模后发现部位露筋较浅的缺陷,经监理同意后应尽快修补,可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹灰;如果是严重的蜂窝、孔洞造成的露筋先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用比原结构砼强度等级高一等级的细石砼填塞密实,并注意结构表面的平整度。 二、蜂窝修补措施: 面积较小和数量不多的蜂窝的砼表面,可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹灰,在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水充分洗刷基层;面积较大或较严重的蜂窝麻面,应按其全部深度凿去其溥弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用加压水和钢丝刷清洗表面,然后用比原砼强度等级提高一个等级的细石砼填塞,并仔细捣实。 三、夹渣的修补措施: 1.如果是夹渣面积较大,表面深度较浅,可将夹渣部位表面全部剔除,加压水刷洗干净后,在表面抹1:2或1: 2.5水泥砂浆。 2.如果夹渣部位较深时,将该部位的夹渣全部剔除,用钢丝刷刷洗或压力水冲洗,湿润后用比原砼强度等级提高一个等级的细石砼仔细浇灌捣实。 四、砼地面裂缝修补措施: 1.表面封闭法:对承载能力无影响且小于0.5mm的表面微细裂缝。在表面裂缝处直接清理干净,再抹1: 2.5的水泥砂浆。

2.凿槽填补法:大于0.6mm砼裂缝。沿砼裂缝凿一条V型深槽,然后用毛刷或吹风机清理干净,充分湿润后刷水泥净浆,在槽内填补1:2.5水泥砂浆,抹平压光,覆盖草代养护。 五、地(顶)板与墙体连接部位的修补措施: 根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重程度,按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣和裂缝的有关措施进行修补和加固。 六、外窗飘窗台板二次砼浇注的节点处理大样

混凝土结构外观质量缺陷及处理方案

目录 第一节编制依据、范围及说明 (2) 1.1、编制依据 (2) 1.2、编制范围 (2) 1.3、编制说明 (2) 第二节概述 (2) 第三节混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 (3) 第四节混凝土缺陷修复施工工艺 (5) 4.1、缺陷修复施工工艺流程 (5) 4.2、混凝土缺陷评估 (6) 4.3、分析产生缺陷的原因 (6) 4.3、记录混凝土缺陷 (12) 4.4、定出混凝土缺陷区域 (13) 4.5、缺陷混凝土凿除 (13) 4.6、混凝土缺陷修复 (13) 4.7、混凝土缺陷修复后养生 (17) 4.8、混凝土缺陷修复方案的补充完善 (17)

4.9、混凝土缺陷预防 (17) 第五节修复施工安全要求 (22) 第一章、编制依据 1.1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2、《混凝土结构工程施工规范》 3、本公司以往类似工程的施工经验 1.2、编制范围 本方案适用于神华乌海能源有限责任公司骆驼山选煤厂煤场封闭工程。 1.3、编制说明 本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后,表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞、疏松等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量缺陷,必须对其采取拆除重新施做的处理措施。 第二章、混凝土产生外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂

缝等)存在内部原因产生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、塌落度控制不好、施工工艺不正确、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 第三章、混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 根据国家标准 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(详见表-1)。 现浇结构外观质量缺陷表-1

混凝土缺陷处理方案

目录 1、总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制范围 (1) 1.3 概述 (1) 1.4 施工中出现的混凝土质量缺陷种类及处理依据 (1) 1.5 编制依据 (1) 2、混凝土质量缺陷检查处理流程 (1) 2.1 检查、登记 (1) 2.2 验收、备案 (1) 2.3 注意事项 (2) 3、混凝土质量缺陷处理准备 (2) 3.1 人员准备 (2) 3.2 材料及机具准备 (2) 3.3 技术准备 (3) 4、混凝土质量缺陷及处理 (3) 4.1 建筑物混凝土挂帘、错合 (3) 4.2 混凝土蜂窝、孔洞 (4) 4.3 混凝土麻面、气泡 (5) 4.4 混凝土裂缝 (6) 4.5 露筋 (7) 5、混凝土缺陷的预防措施 (8) 5.1 通过控制钢筋施工质量预防 (8) 5.2 通过控制模板制作安装质量预防 (8) 5.3 通过控制混凝土工艺质量预防 (8)

1、总则 1.1 编制目的 为规范XXXX工程混凝土质量缺陷处理的作业程序和行为,保证混凝土质量缺陷处理处于受控状态,使各参建人员明晰混凝土质量缺陷处理程序和要求,特编写本方案。 1.2 编制范围 XXXX工程混凝土质量缺陷处理。 1.3 概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 1.4 施工中出现的混凝土质量缺陷种类及处理依据 施工中出现的混凝土工程质量缺陷包括挂帘、错合、蜂窝、孔洞、麻面、气泡、裂缝、露筋、混凝土表面颜色不均匀 根据现行的规范及标准针对以上缺陷种类编制此方案。 1.5 编制依据 《混凝土工程施工技术指南施工》 《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB 50204-2015 《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T 10-2011 2、混凝土质量缺陷检查处理流程 2.1 检查、登记 混凝土拆模后,现场监理与项目部质检人员及时对混凝土质量情况进行检查,并对出现的缺陷进行种类划分。 2.2 验收、备案 参与缺陷处理程序的人、材、物、工器具及每天的进度均应进行详细统计,报业主、监理备方案。

混凝土质量缺陷问题及处理方法

混凝土质量缺陷问题及处理方法

混凝土表面缺陷检查记录表

混凝土表面缺陷分析、纠正措施表 缺陷类型分析纠正措施 蜂窝、麻面、气泡及孔洞(1)模板安装不够稳固 牢靠,以致混凝土浇注过 程中局部涨模 (2)振捣离模板太近且 功率大时间长,致使模板 变形跑模。 (3)模板使用时间长 或者存放不规范等造成 模板本身变形。 (1)在模板制 作过程中,尽 量使模板统一 规格,使用面 积较大的模 板,对于中小 型构造物,一 般使用木模, 经计算中心压 力后,在保证 模板刚度的前 提下,统一钻 拉杆孔,以便 拉杆和横挡或

支撑方式,混凝土上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系,以免运料和工人操作时引起模板变形,浇注混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇注,并应在混凝土凝结前修

等变形模板。 混凝土跑模,表面不平整(1)混凝土配合比不准 确或材料、用水等计量不 准确,造成砂浆少而石子 多。 (2)混凝土搅拌时间 短,没有拌和均匀,混凝 土和易性差,振捣不密 实。 (3)混凝土下料不当, 如混凝土依次下料过多, 没有分段分层浇注,因而 振捣不实或下料与振捣 配合不好,未及振捣又下 料造成漏振等,都会造成 (1)严格控制 配合比,保证 材料计 确。现场必须 注意砂石材料 的含水量,根 据含水量调整 现场配合比, 加水时应制作 加水曲线,校 核搅拌机的加 水装置,从而 控制好混凝土 的水灰比,减 少施工配合比

清理不干净,钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷,致 使拆模时混凝土表面粘损。 (6)木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接触的那部分 混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。 (7)板接缝拼装不严密,浇注时形成漏浆,沿板缝落度略 1~2cm,使混凝土拌和物稠一点粘一点,振捣效果好一些,有利于混凝土外 量。 (2)混凝土拌和要均匀,搅拌时间不得低于规定的时间,以保证混凝土良好的和易性及 性,从而预防

混凝土缺陷修补方案(可用)

施工组织设计(方案)报审表工程名称:金渠?涧河花园(一标段)

混凝土缺陷修补专项方案 工程名称:金渠?涧河花园一标段 施工单位:河南豫康源建设工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:年月日

混凝土缺陷修补方案 一、工程名称 金渠?涧河花园(一标段)项目工程 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 2、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准 3、本工程现场实际表现形式等 三、编制目的 为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷处理程序及方法,特制订本方案。 四、混凝土缺陷表现形式 以下所提混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷,混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 五、各种缺陷产生的原因 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,

混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部

混凝土表观及内部缺陷检测报告模块

混凝土表观及内部缺陷 检测报告 报告编号:/ 工程名称: / 委托单位: / XXXXX工程质量检测有限公司 /年/月/日

XXXX)-011-B07混凝土表观及内部缺陷检测报告 一、工程概况 工程名称:/ 建设单位:/ 施工单位:/ 监理单位:/ 设计单位:/ 委托单位:/ 二、现场检测 1、检测目的:混凝土表观及内部缺陷。 2、检测依据:《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000)。 3、检测设备:ZBL—U520非金属超声检测仪:设备编号:2272-726;裂缝宽度观测仪:设 备编号:2010-1102。 4、检测时间:/。 5、检测部位及混凝土设计强度等级:/ 三、检测结果的处理和判断 根据//的实际情况及钢筋分布情况,在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线,对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。水平测线和竖直测线的交点即为测点,每一对测试面取30个测点,总共60个测点。测点布置示意图见图1

SDJC/CX(X)-011-B073 图1 测点布置平面图 3.1、检测结果 // 图2 表面裂缝观测图一 // 图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出,混凝土表面平整,无可观测到的裂缝。 原始记录文件:JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-10001表1测点1~30的检测结果汇总表

表2测点31~60的检测结果汇总表 表3 检测数据处理结果表

参数名称平均值标准差临界值声速(km/s) 波幅(dB) 3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。 由表1、表2和表3可见,测点//和//为可疑测点,在图4和图5,其中小圆圈表示测点,带有椭圆的测点为可疑测点。 图4 //测点布置图

混凝土质量缺陷修补方案

洛阳恒大绿洲九期189#楼 混凝土质量缺陷专项处理方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 2017年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、混凝土质量缺陷分类 (1) 三、混凝土质量缺陷的处理流程 (2) 3.1 处理流程 (2) 3.2 检查时间 (2) 3.3 质量缺陷的分类判定 (2) 3.4 专项处理措施方案的编制 (2) 四、混凝土外观一般缺陷的原因分析 (3) 4.1 露筋 (3) 4.2 蜂窝 (4) 4.3 孔洞 (4) 4.4 夹渣 (4) 4.5 疏松 (4) 4.6 裂缝 (4) 4.7 连接部位、外形及外表缺陷 (4) 五、混凝土缺陷的处理措施 (5) 5.1 混凝土结构外观一般缺陷处理措施 (5) 5.2 混凝土结构外观严重缺陷的处理措施 (5) 5.3 混凝土结构裂缝的处理措施 (6) 六、检查验收与资料封闭 (6)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014 二、混凝土质量缺陷分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。 同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合下表的规定。 表现浇结构外观质量缺陷

混凝土质量缺陷处理方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、混凝土工程概况 (2) 4、混凝土质量缺陷 (6) 4.1蜂窝 (6) 4.2 麻面 (7) 4.3孔洞 (7) 4.4 露筋 (7) 4.5 缝隙夹渣 (8) 4.6 缺棱掉角 (8) 4.7 表面不平整 (8) 4.8墙柱底部缺陷(烂脚) (9) 4.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (9) 4.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (9) 4.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (9) 5、混凝土质量缺陷防治措施 (9) 5.1蜂窝 (9) 5.2麻面 (9) 5.3孔洞 (9) 5.4露筋 (10) 5.5缝隙夹渣 (11) 5.6 缺棱掉角 (11) 5.7墙柱底部缺陷(烂脚) (11) 5.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (11) 5.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (11) 5.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (12) 6、安全、环境管理及措施 (14)

1、编制依据 1、陶新家园小区工程建筑与结构施工图 2、陶新家园小区工程混凝土浇筑方案 4、建筑施工手册(第五版) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2、工程概况 江西省景德镇市陶新家园小区由景德镇市陶邑文化发展有限公司兴建,广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计,江西省赣建工程建设监理有限公司监理,中国建筑一局(集团)有限公司施工,工程位于江西省景德镇市珠山区景东大道南侧北景苑西侧。本工程总建筑面积为518117.53㎡,其中东地块占地面积75529.38㎡,建筑面积291923.63㎡,主要结构类型为框支-剪力墙结构(商业楼、酒店、幼儿园框架,住宅楼框支-剪力墙)。 3、混凝土工程概况 表3-1 地下室混凝土强度等级参数表

混凝土缺陷处理及预防措施

一、概述 混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 现场出现混凝土缺陷后技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看。监理工程师查看完成后,由施工员进行旁站监督,对产生缺陷部位的混凝土进行凿除,剔凿时不得损坏结构钢筋。后由项目部质检员进行复检并报验监理。 二、混凝土缺陷 2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 2.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 2.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓; (4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,

振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 2.1.3 露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 其主要原因是:(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露; (2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 2.1.4 孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是:(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;(2)混凝土中包有水或泥土。 2.1.5 裂缝 钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。 其主要原因是:(1)混凝土温控措施不力;(2)所浇混凝土养护不善;(3)有外力作用于混凝土结构,如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动,混凝土结构基础不均匀沉陷等。 2.2混凝土缺陷处理措施 2.2.1 麻面的处理措施 在麻面部分充分浇水湿润后,滚刷高强度界面剂一道,用1 :2水泥砂

楼板混凝土缺陷处理方案

百度文库-让每个人平等地提升自我 内蒙古大学新校区 一期工程 板面砼缺陷 专项处理方案 编制单位:中铁二局集团建筑有限公司 \ 内蒙古大学新校区一期工程项目部 编制人: 技术负责人:审核人:

百度文库-让每个人平等地提升自我 期:二OO七年三月 第一节砼质量缺陷的处理程序... 第二节楼面砼缺陷的分类处理方法 一、凹面 二、凸面 第三节工艺要求............... 第四节/■/修补使用的材料及机具 、填补用水泥砂浆......... 、修补使用的砼........... 、界面处理剂............. 四、机具................... 第五节施工组织 .............. 第六节安全要求................... 7 7 6 7

、八 前 在去年冬季施工砼施工过程中,局部楼面出现了一些因脚印造成高低不平的现象。经项目部调查分析,此类砼缺陷是因为施工人员在增加铺设保温覆盖材料的过程中,未采取积极的保护措施而造成的。为确保工程质量,现对该类砼缺陷的处理做统一规定,各工区必须严格按照本方案中确定的处理方式和处理程序进行缺陷处理。 第一节砼质量缺陷的处理程序 请各工区认真检查去年冬季施工的砼楼面,如发现楼面有不平整 的现象,栋号长先做好记录,记录内容包括缺出现砼缺陷的栋号名称、楼层、部位、缺陷面积等,再将该记录上报质检人员和总工确认,然后请监理到现场确认。参照监理意见和本方案中对砼质量缺陷的分类处理措施,各工区指定一名专职工长进行处理。处理过程中每一道工序均应主动通知监理验收,合格后方能进行下步工序施工。 各工区应按照以上程序进行,由项目职能部门(安质部)和监理进行双控。绝不允许私自进行处理。 第二节楼面砼缺陷的分类处理方法 楼面砼缺陷的分类及处理类及措施如下: 一、凹面 1、缺陷分类: 凹面:楼面砼局部出现低于砼表面(脚印中心位置)的缺陷 (1)凹面深度在砼表面以下3cm以内(包括3cm)的缺陷(确 认必须经过剔凿,并确保已剔凿至密实砼为止),定性为小凹面,处理

混凝土质量缺陷处理方法

混凝土质量缺陷处理方 混凝土,拆模后发现部分表面墙存在不同程度的蜂窝及麻面现象,严重处局部受力钢筋外露,针对这些混凝土质量缺陷,特制定如下整改处理方案。 质量缺陷排查 由专人对出现蜂窝、麻面、露筋现象的部位用凿子进行试探性检查,并对质量缺陷进行分类处理。 判别依据及处理方法如下: 一麻面 现象混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。 治理方法 (1)表面尚需作装饰抹灰的,可不作处理。 (2)表面不再作装饰的,应在麻面部分浇水充分湿润后,用原混凝土配合比(去石子)砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。修补完后,应用塑料薄膜进行保湿养护。 二蜂窝 现象混凝土结构局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿,使结构受力截面受到削弱,硬度和耐久性降低。 治理方法 (1)对小蜂窝,用水洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。 (2)对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,并认真养护。 (3)较深蜂窝如清除困难,可埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。 三露筋 现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 治理方法 (1)对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。 (2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。 麻面蜂窝及露筋现象预防措施 一麻面 原因分析 (1)模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净,或清理不彻底,拆模时混凝土表面被粘坏。 (2)木模板未浇水湿润或湿润不够,混凝土构件表面的水分被吸去,使混凝土失去过多,而出现麻面。 (3)模板拼缝不严,局部漏浆,使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。 (4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或隔离剂变擀失效,拆模时混凝土表面与模板粘结,造成麻面。 (5)混凝土未振捣密实,气泡未排出,停留在模板表面形成麻点。 (6)拆模过早,使混凝土表面的水泥浆粘在模板上,也会产生麻面。 预防措施 (1)模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 (2)浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净。 (3)模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。 (4)模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止漏刷。 (5)混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。(6)拆模不应过早。 2、蜂窝 原因分析 (1)混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料计量错误,加水量不准确,造成砂浆少、石子多。 (2)混凝土搅拌时间不足,未拌均匀,和易性差,振捣不密实。 (3)混凝土下料不当,一次下料过多或过高,未设串筒,使石子集中,造成石子与砂浆离析。 (4)混凝土未分段分层下料,振捣不实或靠近模板处漏振,或使用干硬性混凝土,振捣时间不够;或下料与振捣未很好配合,未及时振捣就下料,因漏振而造成蜂窝。(5)模板缝隙未堵严,振捣时水泥浆大量流失;或模板未支牢,振捣混凝土时模板松动或位移,或振捣过度造成严重漏浆。

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

. 混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。 三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。

混凝土施工缺陷处理措施

混凝土缺陷处理施工措施 1、概述 目前1#副坝混凝土已开始浇筑,施工中由于多种因素的影响,难免出现一些不尽人意的缺陷,影响了混凝土的外观质量。为了使1#副坝及后续的厂房混凝土缺陷处理工作做到程序化、规范化,在设计出混凝土缺陷处理的具体技术要求前,我部初拟对1#副坝混凝土缺陷处理采取以下处理措施,以保证混凝土缺陷处理满足设计技术质量要求。 2、缺陷类型 1#副坝及后续的厂房混凝土可能出现的缺陷主要有:表面缺陷、内部缺陷和混凝土裂缝。混凝土表面缺陷主要有:层间缝错台或挂帘、拼接模板印痕或砂线、麻面、钢筋头及管铁件外露、混凝土表面破损、边角破碎、蜂窝及露筋等;混凝土内部缺陷包括:内部架空、骨料分散不均匀、混凝土强度不足、钢筋布置(间排距、保护层厚度)及配筋不符合设计要求等;混凝土裂缝类型有表层裂缝和深层裂缝。 3、混凝土缺陷的检查方法 混凝土缺陷的检查包括查明缺陷的部位、类型、程度和规模,为缺陷分类、修补处理提供基本资料。缺陷检查项目包括表面缺陷、内部缺陷和裂缝检查,具体检查采用以下方法: 3.1目检 麻面、露筋和表面可见的蜂窝与空洞可在拆模后直接发现,裂缝同样可目检发现。对表面裂缝宽度、条数的检查以人工目测现场普查为主,所用工具有卷尺、读数放大镜、塞尺等;对细裂缝可先洒水,用风吹干或晒干后检查;对高部位的裂缝用高倍望远镜普查,必要时搭设人工排架或利用吊车靠近检查。排架应按相关规范搭设并满足安全管理规定的要求。 3.2钻孔检查 混凝土内部缺陷可通过钻孔取芯发现,缺陷的范围也是通过钻孔取芯确定,钻孔直径一般为不小于56mm。

3.3裂缝检查 裂缝检查项目包括裂缝宽度(表面缝宽)、缝长、裂缝方向、所在部位、高程、数量,以及缝面是否渗水、有无溶出物等。 3.4缝深检查 采用沿缝凿槽法,沿缝凿槽,凿至目测不到缝为止,凿槽深度视为裂缝深度。 原则上,只要能达到缺陷检查目的(尽可能不损害结构安全),上述未列及方法也均可使用。 4、各类缺陷处理程序 4.1 表面缺陷处理程序 一般表面缺陷修补程序:缺陷确认→基面打磨凿挖→基面确认→修补及养护→必要检测→验收 4.2 内部缺陷处理程序 一般内部缺陷处理程序:钻孔取芯→压水检查→确定处理范围→补强灌浆→检查孔→灌后检测→现场验收 4.3 裂缝处理程序 准备工作→打磨→冲洗→裂缝描述→贴嘴→封缝→压风检查→化学灌浆→注浆嘴清除→(复灌→嵌缝,此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加)→质量检查及验收 5、各类缺陷的处理措施 5.1 表面缺陷处理方法 5.1.1 表面缺陷产生的原因 (1)表面不平整度 由于模板和施工工艺等原因,结构混凝土表面平整度局部超出设计要求。 (2)混凝土蜂窝、麻面 由于模板表面不光洁或混凝土振捣原因,混凝土局部产生蜂窝、麻面。

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