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脱硫事故处理措施

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脱硫事故处理措施

脱硫事故处理措施

姓名:XXX

部门:XXX

日期:XXX

脱硫事故处理措施

运行状态:

脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。

故障现象:

FGD旁路挡板打开保护触发,旁路挡板却不动作。

处理方式:

1.当FGD主保护发出后,应立即检查旁路挡板开启是否正常。

2.如旁路挡板未动作,应按下旁路挡板紧急开按钮,在挡板全开前禁止将按钮松开。并汇报值长说明脱硫情况,尽量减小对主机的影响。并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。

3.当旁路挡板全开后,将旁路挡板DCS指令给至100%,将旁路禁操切为可调方式,保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。

4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时,应立即执行以下操作:

1)立即派人就地操作旁路挡板,就地电动将其打开,电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置,盘动过程中试着用电动将其打开,以减少旁路开启时间。

2)汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常,说明事件影响程度,及旁路恢复时间。

5.FGD旁路挡板关闭后,应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。

二、10KV或380V电源中断事故处理措施

运行状态:

脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。

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故障现象:

1.380V电源中断声光报警信号发出;

2.380V电压指示到零,低压电跳闸;

3.工作照明跳闸,备用电源自动投入。

处理方式:

1.若是10KV电源故障引起,按短时停机处理;

2.若是380V单段故障,应查明故障原因及设备动作情况,并将情况向值长及车间有关领导汇报;

3.当380V电源全部中断,在短时内不能恢复时,应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。

三、工艺水中断事故处理措施

运行状态:

脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。

故障现象:

1.工艺水压力低报警信号发出;

2.生产现场各处用水中断;

3.泵的密封水、冷却水中断。

处理方式:

1.立即联系相关部门,恢复脱硫供水,避免造成设备损坏,并向值长及有关汇报;

2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水,关小转动浆液泵的机封水门,并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况,视情况可暂时停止氧化风机运行,必要时按短时停机规定处理。

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脱硫装置故障及事故处理

第六章脱硫装置故障及事故处理 一、事故判断及处理 1.1 事故处理的一般原则 1.1.1发生事故时,当班主值在值长的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现行规程或原则处理事故; 1.1.2发生事故时,运行人员应综合参数的变化及设备异常现象,正确判断和处理事故,防止事故扩大,限制事故范围或消除事故的根本原因;在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硫系统正常运行,满足机组脱硫的需要。在机组确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时,应停运脱硫装置。 1.1.3运行人员应视恢复所需时间的长短使FGD进入短时停机、中期停机、或长期停机状态;在处理过程中应首先考虑出现浆液在管道内堵塞、在吸收塔、箱、罐、池及泵体内沉积的可能性,尽快排放这些管道和容器中的浆液,并用工艺水冲洗干净。 1.1.4在电源故障情况下,应尽快恢复电源,启动各搅拌机和冲洗水泵、工艺水泵、BUF电机润滑油泵和液压油泵、BUF密封风机运行。如果8小时内不能恢复供电,泵、管道、容器内的浆液必须排出,并用工艺水冲洗干净。 1.1.5当发生运行规程没有列举的事故时,运行人员应根据经验和判断,主动采取对策,迅速处理。必要时,应有专业主管进行协调指导。 1.1.6事故处理结束后,运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及所采取的措施等记录在工作记录本上,并汇报有关领导。 1.1.7班中发生的事故,下班后应由值长、单元长召集有关人员,对事故现象的特征、经过及采取的措施认真分析,总结经验教训。 1.2联锁保护紧急停机 1.2.1联锁保护紧急停机动作条件: 1.2.1.1 FGD入口烟温异常高; 1.2.1.2 电源故障; 1.2.1.3 增压风机跳闸 1.2.1.4 所有吸收塔循环泵停机; 1.2.1.5 锅炉事故停机;

安全事故防范措施

编号:SM-ZD-99559 安全事故防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全事故防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、现场布置: (1)设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 (2)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。 (3)现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时,应有防止行人、车辆等附落的安全设施。 (4)现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱动,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 (5)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国

家或公安部门的规定,室外内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆入。 (6)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 2、施工现场的临时用电安全控制措施: (1)临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。 (2)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置标准配电箱。确保安全用电,防止人、机伤害事故发生。 (3)变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。 (4)室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫,并在安装漏电保护装置。

火力发电厂-汽轮机反事故措施

火力发电厂汽轮机反事故措施 目录 1. 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 3. 防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施 4. 防止汽缸进冷汽冷水的技术措施 5. 防止油系统着火技术措施 6. 防止除氧器超压爆破的技术措施 1?防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 1.1.1机组检修后启动前,在冷油器充油和油系统投运前,各油箱油位应符合规程要 求,并将各冷油器充油后,将冷油器进出口油门开启。 1.1.2 油质不合格或机组启动时油温低于30C时禁止机组启动。正常运行油 温控制在35至45 C。 1.1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量(至少满足该泵维持60分钟 以上的额定负荷)。 1.1.4 任何一台油泵工作失常时,禁止机组启动。 1.1.5油系统投入后,应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,要求 装设齐全、指示正确。 1.1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵,大修后需确认大轴顶起高度为0.02mm 以 上。 1.1.7 机组启动中应及时调整油温,严禁油温大幅度摆动。 1.2机组运行中 1.2.1运行中油系统进行切换(如冷油器、辅助油泵、滤网等),必须在汽机 班长的监护下按操作标准进行操作,操作中必须排尽各处空气并严密监视润 滑油压的变化。 1.2.2 在班长的监护下,按照定期工作要求,定期辅助油泵的开停试验。试验结束 后,备用油泵的出口门必须在开启状态。

1.2.3 每次开机之前,定期试验低油压联动装置,润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准,运行中,禁止低油压保护退出。 1.2.4 各油箱油位保持正常,主油箱滤网前后油位差达 100mm 时,即时进行清理。 润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。 1.2.5 保持润滑油压的最低值(在 8米平台现场开机盘显示数值)在 0.1 以上。 任一轴瓦的进口油压值,不小于 0.06 兆帕。 1.2.6 发现下列情况之一者,应立即停机 1.261推力轴承温度高110C。 1.262支持轴承温度高110C。 1.2.6.3轴承冒烟 1.2.6.4润滑油压低0.06Mpa,同时直流油泵联起。 1.2.6.5油箱油位低—150mm补油无效。 1.3 停机中 1.3.1 机组盘车期间低油压保护必须投入,交流润滑油泵运行时,直流油泵不得 退出备用。 1.3.2 正常盘车期间,当汽缸温度在149C以上时不可中断盘车和油循环。 1.3.3 机组惰走或盘车过程中,严密监视油压的变化。 1.4 机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温 度超标时,应按规程果断处理。 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 2.1 在额定参数下,调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行,甩负荷后能将 机组转速控制在危急保安器转速以下。 2.2 各种超速保护均能正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组启 动。 2.3 机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验。 2.4 机组的转速表显示不正确或失效时,严禁机组启动,运行中的机组在无任何有效 监视手段的情况下,必须停止运行。

脱硫系统事故处置技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脱硫系统事故处置技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6401-70 脱硫系统事故处置技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、增压风机跳闸 (一)运行方式: 1. #1(2)两台增压风机运行,静叶开度35%,#1脱硫系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 (二)事故现象: 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零,电机颜色由红变黄,#1(2)原烟气挡板门联关,旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 (三)危险源预知: #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开,造成#1机组炉膛压力高保护动作灭火。 (四)处理过程:

1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2.若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启,应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮,打开旁路挡。 3.如“快开”按钮打不开,应立即派人就地开启旁路挡板,防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火,保证锅炉正常运行。 4. 将处理过程汇报专工、值长。 5. 查看#1(2)-A增压风机跳闸及首出原因,排除后启动#1(2)-A增压风机,维持#1FGD运行,待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。 6. 若#1(2)-A增压风机故障跳闸,短时无法处理时应停运#1FGD。 7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放,冲洗,注水。 8. 对#1(2)吸收塔除雾器进行冲洗,关闭#1塔净烟气挡板门。 9. 增压风机跳闸原因未查清处理之前,严禁重新启动#1(2)-A增压风机。

煤矿安全事故处理措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿安全事故处理措施正 式版

煤矿安全事故处理措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室发生火灾时,为了抢救井下人员,应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时,也可停止主要通风机运转,但要防止引起瓦斯积聚。 反风前,必须将原进风侧的人员撤出,并采取阻止火灾蔓延的措施,防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时,应加强瓦斯检查,防止引起瓦斯爆炸。

灭火中只有在不致使瓦斯很快积聚到爆炸危险浓度,且能使人员迅速退出危险区时,才能采用停止通风的方法。 用水或注浆的方法灭火时,应将回风侧人员撤出。 灭火应从进风侧进行。为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造临时防火密闭等措施,阻止火势蔓延。 用水灭火时,必须具备下列条件:火源明确;水源、人力、物力充足;有畅通的回风道;瓦斯浓度不超过2%。为了防止引起水煤气爆炸,水流不要对准火焰中心,应从火焰的外围喷洒,随着燃烧物温度的降低,逐步逼向火源中心。灭火时要

电气反事故措施

编号:AQ-JS-06993 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气反事故措施 Electrical anti accident measures

电气反事故措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为彻落实部、局“防止电力生产重大事故的重点要求”,根据《电力技术法规》、《电业安全工作规程》及《电力生产安全工作规定》,并结合现场新设备投运、试运的特点,为防止人身伤事故,特制定如下措施: 1强化安全意识,严格执行《电业安全规程》 1.1在心中要时刻树立“安全第一、预防为主”的八字方针,防患于未然。 1.2在现场工作的所有人员坚持“安全工作规程”的学习。 1.3抓好现场工作人员的安全规程考试,严格执行考制度和补考制度,切实做到考试合格上岗。 2防止人身触电措施 2.1电气设备一经受电后,应督促运行人员对带电设备做好醒目、正确的带电标志,施工的设备与带电运行设备要做好安全隔离,

现场任何人员不得私自移动搬走这些安全措施。 2.2电气设备停电作业,必须严格按规程要求进行验电和装设短路接线,地线和接地端必须合格,严禁用缠绕法装设地线,严禁攀登设备构架或验电。 2.3在室内配电装置上工作,对可能脱落的母线侧刀闸或触头也要加装绝缘板,其他形式的电源侧刀闸或触头也要加装绝缘套或其他装置。 2.4发电厂和变电所配电装置的网门必须加锁。配电前后标志清楚,严禁单人开网门和装、拆地线工作。 2.5电气设备检修作业,必须严格危险点分析的规定。 2.6调试人员因工作需要,予合线路侧接地刀闸时,通知运行人员进行操作,验明无电后,方可合上接地刀闸。 2.7线路作业两端虽已装设地线,各工作位置必须装设临时小接地线。 2.8在配电变压器台上工作,高、低侧必须有明显的断开点,并设专人监护及保持足够的安全距离。操作跌落式保险,必须使用绝

脱硫系统事故处置技术措施示范文本

脱硫系统事故处置技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脱硫系统事故处置技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、增压风机跳闸 (一)运行方式: 1. #1(2)两台增压风机运行,静叶开度35%,#1脱硫 系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 (二)事故现象: 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零,电机颜色由红 变黄,#1(2)原烟气挡板门联关,旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 (三)危险源预知: #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开,造成#1机组

炉膛压力高保护动作灭火。 (四)处理过程: 1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2.若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启,应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮,打开旁路挡。 3.如“快开”按钮打不开,应立即派人就地开启旁路挡板,防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火,保证锅炉正常运行。 4. 将处理过程汇报专工、值长。 5. 查看#1(2)-A增压风机跳闸及首出原因,排除后启动#1(2)-A增压风机,维持#1FGD运行,待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。 6. 若#1(2)-A增压风机故障跳闸,短时无法处理时应停运#1FGD。 7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放,冲洗,注水。

变压器、互感器反事故措施安全措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 变压器、互感器反事故措施安全 措施(通用版)

变压器、互感器反事故措施安全措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为提高电站变压器、互感器设备(以下简称开关设备)的运行可靠性,根据国家电力公司颁布的《变压器、互感器设备管理规定》和《变压器、互感器设备质量监督管理办法》的各项条款以及事故分析和各地区、各部门的经验,提出以下反事故技术措施,电站各有关设计、基建、安装、运行、检修和试验人员均应认真执行。公司根据运行具体情况和经验,制订适合本厂变压器、互感器设备的补充反事故技术措施。各级部门要加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作,使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。 防止水及空气进入变压器 (1)变压器在运行中应防止进水受潮,套管顶部将军帽,储油柜顶部,套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验,如已发现绝缘受潮,应及时采取相应措施。 (2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油,其真

脱硫系统异常事件处置方案

脱硫系统异常事件处置方案 1 总则 1.1编制目的 高效、有序地做好电力公司脱硫系统异常应急处置工作,最大限度减少污染范围和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度,保障员工身体健康和企业财产安全,维护社会稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《公司环境污染事故应急预案》 《环境污染事故应急预案》 1.3适用范围 适用于电力公司脱硫系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2事件特征 脱硫设施设计标准低,以及锅炉燃煤供应紧张,入厂煤含硫量不稳超过设计值,使得烟气中SO2浓度超过FGD设计值,造成烟囱SO2排放超标。 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时,也会造成烟气SO2排放超标的事件发生,设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。 3应急组织及职责 3.1应急组织人员构成 3.2职责 3.2.1指挥的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置,全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 3.2.2相关部门负责人的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3灰硫运行班长的职责:协助值长、指导运行人员进行异常处理。 3.2.4主值班员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 4应急处置 4.1现场应急处置程序 4.1.1脱硫系统异常突发事件发生后,发现人员应立即汇报值长,值长应立即向应急救援指挥部汇报。 4.1.2运行人员在值长的统一指挥下,按照规程处理。 4.1.3应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应急预案》,造成人身伤害时启动《人身事故应急预案》,造成火灾的启动《火灾事故应急预案》。 4.2现场应急处置措施 4.2.1 当燃煤硫份、灰份和低位发热量等超过环保设施设计出力时,SO2排放浓度持续上升或达到控制值,当值值班人员要第一时间汇报当班班长、值长,立即采取如下有效措施:

中国南方电网公司反事故措施 版

公司反事故措施(2017年版) 1总则 公司设备反事故措施管理办法中明确,公司将定期归纳总结设备事故事件的经验教训,提炼相关技术性防范措施,作为公司反事故措施发文执行。每次反措发文过程中,公司各专业管理部门均需梳理上次反措条文的执行情况,当反措要求已执行完毕或相关要求已纳入到技术标准中时,该条反措即可作废,否则将继续实施执行。本次发文中时效性要求明确为“有效期至下次公司反措发布时”,是指该条文将长期实施执行,待下次反措发文时,通过评估条文实施执行情况,再次明确条文将继续实施执行或作废;时效性要求明确改造时间的,应在限期内完成改造。所有反措条文均适用于存量及增量设备。 公司反事故措施的实施执行应以防止电力生产安全事故事件的发生、保证电网及设备的安全稳定运行为原则,对可能导致电力安全事故事件后果较严重的,无论是否已签订合同或完成设计,都应执行反措进行整改,涉及合同或设计变更的,各单位应加强与供应商及设计单位的协调沟通,确保整改到位。 各单位在抓好本反事故措施落实的同时,要严格按照国家能源局于2014年4月印发的《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的要求,做好落实执行工作。 本反措自发文之日起实施,原则上“南方电网公司反事故措施(2015年版)”终止执行,但对于新接收的县级子公司新增资产尚未完成改造的,旧版反措应依然持续有效,各单位应根据自身实际情况,明确整改完成时间,并尽快完成整改。 2防止变电类设备事故 防止事故 变压器交接、大修和近区或出口短路造成变压器跳闸时应进行绕组变形试验,防止因变压器绕组变形累积造成的绝缘事故。禁止变压器出口短路后,未经绕组变形试验及其它检查试验就盲目将其投入运行。对判明线圈有严重变形并逐渐加重的变压器,应尽快吊罩检查和检修处理,防止因变压器线圈变形累积造成的绝缘事故。 级以上地震危险区域内的主变压器,要求各侧套管及中性点套管接线应采用带缓冲的软连接或软导线。 新建直流工程换流变压器投运前应逐台进行局放试验。

误操作伤害事故的分析及预防

编号:AQ-JS-01148 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 误操作伤害事故的分析及预防Analysis and prevention of misoperation injury accident

误操作伤害事故的分析及预防 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 近期,通过学习南网公司下发的事故通报,心情十分的沉重,人身伤亡和误操作事故还在时常发生。我再一次打开南方电网《2003年度人身事故及误操作事故汇编》一书,对其中的16起人身事故(其中10起人身死亡事故)和28起误操作事故(其中7起恶性误操作事故)进行了认真的学习,发现人身事故多是现场施工安全措施不完善、不到位,工作人员安全意识淡薄,违章作业造成。误操作事故多是未拆除接地线、未拉开接地刀闸造成。为何在这么多的误操作事故和人身事故中,每次都如此的擂同,通过这些事故分析,可以找出如下因素: (1)有章不循。某些人员安全意识淡薄,执行“两票三制”不够严肃,工作不认真、不负责、怕麻烦,明知自己的行为违章,仍然抱着无所谓的心态。倒闸操作不核对设备名称、编号、位置,不经五防预演,不唱票,不监护,不按操作票顺序操作,有的甚至无

票操作造成了事故。 (2)防误闭锁装置本身存在问题。现有许多的五防闭锁装置由于设计布点时就不够完善,只能针对一次设备,安装调试又有遗留问题,录入操作规则未能校对清楚,所以根本上达不到“五防”的目的。甚至有的“五防”闭锁装置功能不齐,运行维护中又由于安全管理制度执行不力,使“五防”闭锁装置得不到完善,失去了它应有的防误闭锁作用。还有的防误闭锁装置质量较差,经常要被迫解锁,引起操作过程混乱。而维护人员对现场“五防”闭锁装置的维护跟不上,特别是新建建间隔出现的问题得不到及时处理。 (3)人为失误。不进行验电或验电时敷衍了事,造成带电挂接地线;操作人脱离监护操作而走错间隔,看错设备;接受调度命令不复诵造成误听,特别是调度通知准备一张操作票,而误认为操作令进行操作;监护人放弃监护职责;设备未按规定实行双重称号;操作过程接听与操作无关的电话;操作人、监护人将矛盾带到工作中而影响操作安全等。 (4)使用错误的操作票。操作票漏项或操作项不符操作逻辑,

脱硫事故的应急处理预案

脱硫事故应急预案 批准: 审核: 编写: 年月日

脱硫应急预案 一、通则 1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人员岗位责任制》及《安规》的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备。 2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速处理事故,然后尽快向领导汇报。 3事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况。 二、事故停机处理 1.除供电故障外,辅助系统的故障,如仪用压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。大部分工艺设备均有备用,所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。 2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防止设备损坏。 所有气动阀门的气动执行机构关闭,保证安全。

3.供电恢复时,所有电动设备仍然处于关闭状态,所有的切断阀处于失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态。 4.如果断电不超过10分钟,系统设备按下列顺序启动: a.启动工艺水泵; b.启动搅拌器; c.将集水坑搅拌器 d.启动氧化风机; e.启动循环泵。 5.供电恢复时对操作人员的要求(长时间断电) a.启动脱硫装置工艺水水泵; b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15分钟后再启动搅拌器; c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道; d.如果在循环泵未运行时,严禁热烟气进入吸收塔; e.吸收塔搅拌器运行60分钟后,再启动要求数量的循环泵。 三、脱硫装置故障停运及处理 1.脱硫装置事故停机后,运行人员应尽快查明事故原因和范围,通知检查人员进行恢复工作; 2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时,短期或长期停机状态,在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可能性,视情况排放管道和容器中的浆体,必要时用水冲洗; 3.故障排除后作好恢复启动准备,重新启动操作与正常启动相同; 四、脱硫装置跳闸处理: 1.汇报班、值长; 2.脱硫装置跳闸后,查烟气系统各挡板动作是否正常;

安全事故处理流程

安全事故处理流程
1.安全事故处理流程与风险控制图 安全事故处理流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 阶 业务风险
经理 导组 开始 1 接到事故报告并 纪录事故基本情 况 赶赴事故现场组 织救援 2 积极配合 上报安全生 产事故 D1 安全生产领 安全科 相关部门

事故基本情况纪录不 详细,会影响事故救 援的及时性和针对性
如果事故调查的过程 3 不按规范的程序进 行,就很难找到事故 发生的真正根源 审查 形成《事故调查 分析报告》
上报事故情况
配合工作
D2 公布事故 如果不严格追究相关 责任人的责任,不认真 总结事故教训,整改措 施落实不到位,就很难 审批 真正防范事故再发生, 企业安全生产仍然存 在安全隐患 6 监督检查整改措施 执行情况 落实整改措 施 审核 调查结果 4 追究相关责任人的 责任 5 总结事故教训并提 出整改措施 落实整改措施 落实整改措 施 D3
结束

2.安全事故处理流程控制表 安全事故处理流程控制
控制事项 详细描述及说明 1.安全科接到事故报告后,应详细纪录事故单位、事故类型、事故时间、事故地点、事 D1 故伤亡情况等信息。 2.安全科在接到事故报告后,应立即组织有关人员在第一时间赶赴事故现场进行救援。 3.安全生产领导组应组织相关人员进行事故调查,包括勘察现场、收集资料、提取物证、 纪录证人证言、计算损失、进行技术鉴定等;安全生产领导组开展事故调查时应按规定的 程序和职权进行, 以保证事故调查的科学性和严肃性, 相关部门和人员应积极配合调查; 安 阶 段 原因、人员伤亡、经济损失、事故责任认定、对事故责任纴的处理建议及事故防范和整改 控 措施等; 《事故调查分析报告》应提交经理进行审查。 制 4.根据事故原因分析确定责任单位和责任人,界定责任程度并罗列其违法违规事实,按相关 程序和处理建议追究其责任。 5. 安全科应认真总结事故教训及处理经验,提出相应的整改措施并提交安全领导组审核 D3 和经理审批。 6.安全科应积极组织和落实整改措施,加大安全监督和检查力度,最大程度防范同类事 故再次发生。 应建 相 规范 关 D2 全生产领导组通过调查形成《事故调查分析报告》 ,该报告的主要内容包括事故发生概况、
? 《安全事故管理制度》 ? 《安全生产应急预案》 ? 《企业内部控制应用指引》
规 范
参照
? 《企业内部控制基本规范》
规范
? 《中华人民共和国安全生产法》
文件资料 责任部门 及责任人
? 《事故调查分析报告》 ?安全生产领导组、安全科、相关部门
? 经理、生产副经理、安委会成员、安全科长、安全管理人员、生产一线员工

风电场二十六项反事故措施

风电场二十六项反事故措施 实施细则 批准: 审核: 编制: 2020年01月01日

目录 一、目的 ...................................................... - 3 - 二、适用范围................................................... - 3 - 三、编制依据................................................... - 3 - 四、具体措施................................................... - 5 - 1、防止人身伤亡事故措施........................................ - 5 - 2、防止交通事故措施........................................... - 15 - 3、防止误操作事故措施......................................... - 17 - 4、防止电气设备火灾事故措施................................... - 18 - 5、防止风电机组倒塔措施....................................... - 20 - 6、防止风电机组火灾措施....................................... - 24 - 7、防止机舱、风轮和叶片坠落事故措施........................... - 29 - 8、防止风电机组超速事故措施................................... - 30 - 9、防止风电机组雷击事故措施................................... - 32 - 10、防止风电机组大规模脱网事故措施............................ - 33 - 11、防止全场停电事故措施...................................... - 36 - 12、防止变压器(含箱式变压器)和互感器损坏事故措施............ - 40 - 13、防止开关设备事故措施...................................... - 43 - 14、防止电气设备雷击事故措施.................................. - 48 - 15、防止继电保护事故措施...................................... - 51 - 16、防止直流系统事故措施...................................... - 55 - 17、防止倒杆塔和断线事故措施.................................. - 58 - 18、防止风电机组电缆绞断事故措施.............................. - 59 - 19、防止接地网事故措施........................................ - 60 - 20、防止污闪事故措施.......................................... - 61 - 21、防汛事故措施.............................................. - 62 - 22、防暴风雪措施.............................................. - 64 - 23、防止风力机发电机损坏事故措施.............................. - 66 - 24、风电场防寒防冻措施........................................ - 68 -

脱硫事故处理措施实用版

YF-ED-J4858 可按资料类型定义编号 脱硫事故处理措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

脱硫事故处理措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、旁路挡板保护不联开事故处理措施 运行状态: 脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关 闭,系统各保护投入中。 故障现象: FGD旁路挡板打开保护触发,旁路挡板却不 动作。 处理方式: 1.当FGD主保护发出后,应立即检查旁路 挡板开启是否正常。 2.如旁路挡板未动作,应按下旁路挡板紧

急开按钮,在挡板全开前禁止将按钮松开。并汇报值长说明脱硫情况,尽量减小对主机的影响。并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。 3.当旁路挡板全开后,将旁路挡板DCS指令给至100%,将旁路禁操切为可调方式,保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。 4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时,应立即执行以下操作: 1)立即派人就地操作旁路挡板,就地电动将其打开,电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置,盘动过程中试着用电动将其打开,以减少旁路开启时间。 2)汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常,说

安全隐患安全事故处理措施范本

整体解决方案系列 安全隐患安全事故处理措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44515安全隐患安全事故处理措施 Hidden safety hazards 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 安全隐患处理应符合下列规定: 1项目经理部应区别"通病"、"顽症"、首次出现、不可抗力等类型,修订和完善安全整改措施。 2项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整政通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析,制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。 3安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期纠正。 4安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查,保存验证记录。 项目经理部进行安全事故处理应符合下列规定: 1安全事故处理必须坚持"事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不

放过,没有制定防范措施不放过"的原则。 2安全事故应按以下程序进行处理: 1)报告安全事故:安全事故发生后,受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段,将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况,上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况,按规定向政府主管部门报告。 2)事故处理:抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大,做好标识,保护好现场。 3)事故调查:项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员,会同企业工会代表组成调查组,开展调查。 4)调查报告:调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告,并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

电力生产中的反事故措施

电力生产中的反事故措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电力生产中的反事故措施 一、继电保护 1、充分发挥继电保护专业管理的职能作用,明确责任、权限和防止重大事故发生的关键环节,提高电网安全稳定运行水平,防止由于保护不正确动作而引起系统稳定破坏和电网瓦解、大面积停电等事故的发生。 各级领导应重视继电保护队伍建设,加强继电保护人员专业技能和职业素质培训,建立培训制度,保持继电保护队伍相对稳定,并不断培养新生力量。 2、继电保护技术监督应贯穿电力工业的全过程。在发、输、配电工程初设审查、设备选型、设计、安装、调试、运行维护等阶段,都必须实施继电保护技术监督。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按照依法监督、分级管理、专业归口的原则实行技术监督、报告责任制和目标考核制度。 各网、省调度部门应进一步加强技术监督工作,组织、指导发、供电企业和用户做好继电保护技术监督工作和运行管理工作。各发供电企业(特别是独立发电企业)、电力建设企业都必须接受调度部门的技术监

督和专业管理,应将继电保护技术监督和专业管理以及相应的考核、奖惩条款列入并网调度协议中,确保电网的安全稳定运行。 3、继电保护新产品进入电网试运行,应经所在单位有关领导同意后,报上级调度部门批准、安监部门备案,并做好事故预想。 不符合国家和电力行业相关标准的以及未经技术鉴定和未取得成功运行经验的继电保护产品不允许入网运行。所有入网运行继电保护装置的选型和配置,从初步设计阶段至投产运行前都必须经过相应各级调度部门的审核。 4、继电保护新产品进入电网试运行,应经所在单位有关领导同意后,报上级调度部门批准、安监部门备案,并做好事故预想。 调度部门应根据电网实际情况和特点,编写满足电网安全、稳定要求的继电保护运行整定方案和调度运行说明,经主管领导批准后执行。 5、进一步改进和完善继电保护用高频收发信机的性能,对其动作行为进行录波和分析。充分利用故障录波手段,加强继电保护装置的运行分析,从中找出薄弱环节、事故隐患,及时采取有效对策。

xxx市误操作事故案例分析

两票三制是与“违章、麻痹、不负责任”三大敌人长期斗争的经验总结 内容是: 两票:工作票、操作票 第一种工作票:需要全部停电或部分停电的电气作业 第二种工作票:不需停电的电气作业 第三种工作票:进厂或站的非电气作业(南网专有工作票) 三制:交接班制度、设备定期试验及轮换制度、巡回检查制度 “两票三制”是电业安全生产保证体系的几项最基本的工作制度,是电力企业保人身、保电网、保设备的重要手段和措施。任何人为的责任事故,均可在其“两票三制”的执行上找到原因。四不放过:事故原因未查清不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过,责任人员未处理不放过 1、重庆市某供电局发生带负荷拉刀闸的恶性误操作事故 重庆市某供电局一110kV变电站,发生一起运行值班人员,在倒闸操作中,不执行监护,错误拉开运行中的隔离开关,带负荷拉刀闸的恶性误操作事故,中断了该局连续安全运行的记录。 事故经过 某110kV变电站当值正班长(监护人)接受地调操作命令,“将10kV沱六613由运行转停用”,并在6133刀闸把手上挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌的停电操作任务。 受令后,正班长同副班长(操作人)一起持操作票,在图纸上进行模拟演习后,一同到10kV开关室进行实际操作,并拉开了沱六613开关,取下程序锁,与持钥匙的副班长(应正班长持钥匙)一道去室外操作沱六6133刀闸。这时恰遇该站扩建现场施工人员正在改接站外施工电源,由于该处与运行中的沱岔线路距离较近,监护人便走过去打招呼:“沱岔线带电,应注意与周围电气设备的安全距离,旁边设备带电。”说着就走过了应操作设备的位置。此时,

正、副班长把操作票放在旁边石台上,既未核对设备名称、刀闸位置,又未进行唱标及复诵,就将6133刀闸钥匙插入运行中的沱毛6333刀闸位上,但打不开。操作人说:“锁打不开,可能是锁坏了,可用螺丝刀开锁。”(操作人曾看见过检修人员修锁时开过)。当值正班长未置可否,操作人找来螺丝刀、开了锁,便拉开了运行中的6333刀闸,随即一声炸响,弧光短路、6333路过流保护动作、开关跳闸,重合不成功,该事故造成6333刀闸损坏。 事故原因及暴露的问题 (1)值班长执行《安规》的意识极差。在整个倒闸操作中,严重违反了关于倒闸操作的规定,操作中未执行唱票、复诵、监护、核对和检查。 (2)在操作中,值班人员不问原由,擅自解除“五防功能”,违章用螺丝刀开锁、这是发生事故的又一原因。 (3)电站正处在增容扩建施工中,现场紊乱,施工场地复杂,加上该站人员连续几天上班,得不到休息、思想极度紧张、情绪不稳,不能集中精力投入工作,以致出错。 (4)2位当事负责人工作年限较长,凭老经验办事,安全意识差,麻痹大意。且缺乏良好的工作作风和责任感,思想松懈、图省事、怕麻烦,认为1次违章不会出事、存侥幸心理,在这种心理和思想支配下,终酿事故。

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