电气安全检查表
企业（单位）安全生产检查表 企业（单位）名称：年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目， 完成 的在 结果 栏打 √，没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙，并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范，并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工（承包、承租） 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况； 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2
检查组组长签字： 企业（单位）主要负责人签字： 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目，完成的在结果栏打√，没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专（兼）职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练，并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划，并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训，并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品
青岛天信电气有限公司 安全生产检查簿
安全生产检查制度 1目的与范围 1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程．认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 l.3本制度适用于企业内各单位。 2总则 2.l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2.2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2 2专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2.2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3.l主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。 3.2安全管理员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。 3.3设备管理员负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。 3.4采购部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。 3.5安全管理员负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
岗位工人日常安全检查表
岗位工人日常安全检查表 目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，决不把安全隐患留给下个班次。 内容：见检查项目。 计划：每班检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 交接班提前10分钟接班，对本岗 位的工艺、设备、电气、 仪表、安全设施、气防用 具及应急工具、药品等进 行交接检查。查现场及上个班的记录 1 工艺岗位工人按照规定的检查 时间和检查路线，检查本 岗位各工艺指标的执行和 工艺条件的变化情况；检 查工艺管线及工艺阀门工 作状态。检查工艺管线有 无震动、松动、跑、冒、 滴、漏、腐蚀、堵塞等情 况；检查工艺阀门开关是 否灵活，是否有开关不到 位、过紧、过松、响声、 内漏外流、腐蚀堵塞等情 况。依据安全操作法检查现场 2 设备检查运转设备的运转及润 滑情况，各运转部件是否 有异常响声，裸露的运转 部件防护罩是否齐全可 靠，附机及管线是否有震 动，润滑油的油位、油温 及油质变化情况；检查静 止设备的运行状态；检查 温度、压力、压差、阻力、 流量等是否在范围之内液 位指示是否准确。依据安全操作法检查现场 3 电气检查电气设备的工作状依据安全操
态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。作法检查现场 4 仪表检查仪表的工作状态，检 查仪表的指示是否准确， 反应是否灵敏，一次表和 二次表及阀门动作是否统 一。在外在和内在条件变 化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀、震动等潜 在危险。依据安全操作法检查现场 5 其它辖区内是否有外来施工队 伍，施工是否影响正常操 作，进出是否需要戴安全 帽等。 检查现场检查与责任制挂钩记录：
车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机
二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象 3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况 6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰
公司级安全检查表 检查人：检查时间： 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。 要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和区安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、 真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全 均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演 查现场及 记录
练。 4 电气管理1、严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良 好。 2、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地 良好，附属设备完好。 3、按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防 爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水 正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 2、消防枪消防水带等完好。 3、消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 4、消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。 5、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程 中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废 弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施1、避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。 2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正 常。 3、各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃 气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。 4、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定 查现场及 记录
XX 安全检查表 编写人： 审核人： 批准人： 实施日期： 目录 生产企业综合性安全检查表................................................................................ 错误!未指定书签。厂房建筑专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。厂区内机动车辆专项安全检查表...................................... 错误!未指定书签。电气和机械设备专项安全检查表...................................... 错误!未指定书签。防火防爆和安全设施专项安全检查表.................................. 错误!未指定书签。防尘防毒专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。压力容器专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。锅炉专项安全检查表.................................................. 错误!未指定书签。气瓶专项安全检查表.................................................. 错误!未指定书签。
危险化学品专项安全检查表........................................... 错误!未指定书签。生产车间日常安全检查表.................................................................................... 错误!未指定书签。 仓库日常安全检查表............................................................................................ 错误!未指定书签。季节性安全检查表................................................................................................ 错误!未指定书签。 检查人：检查日期：______年____月____日检查频次：每季度检查一次. 错误!未指定书签。 节假日安全检查表................................................................................................ 错误!未指定书签。消防栓检查表........................................................................................................ 错误!未指定书签。灭火器检查表........................................................................................................ 错误!未指定书签。 生产企业综合性安全检查表 检查人：检查日期：检查频次：每季度检查一次
车间级综合安全检查表（每月一次，车间主任负责） 序号检查 项目 检查标准内容检查方法 符合性 评价 备注 1 制度与 操作规程 车间应严格执行公司制定的各项规章制度、岗位操 作规程。相关管理制度与操作规程应张贴公布。 车间各级领导在工作中应认真执行“五同时”的原 则（即在计划、布置、检查、总结、评比安全生产 的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全 工作）。 定期召开安全生产分析会（将近期发生的危及人身、 设备安全的情况加以分析，找出整改措施以利安全 生产）。 车间应认真执行动火作业票、进入危险区域作业票、 临时用电作业票制度，针对无相关作业票，禁止在 相关区域内作业。 防雷设施、静电设施、安全阀、压力表等强制性检 测设备、设施，按国家规定要求，定期检测。 2 安全教育新员工上岗前，必须经过三级教育。 转岗及脱离岗位六个月以上者，应进行车间、班组安全培训教育，经考核合格后，方可从事岗位工作。特种作业人员必须持有特种作业资格证书，并按规定定期参加复审；未取得特种作业资格证书、未按期复审或复审不合格人员，不得从事特种作业。 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的车间必须对从事生产的员工进行安全知识和技能的教育培训，未经培训教育或考核不合格人员不得上岗作业。为提高员工素质，车间应积极组织并开展各种行之有效的培训活动（如考问、讲解、技术问答、岗位练兵、组织讲技术课等）教育培训活动。 3 设备、设 施安全与 安全标志 有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以 及选用的材料，必须符合防火防爆要求。 化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境 区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。 设备竣工检修后，应认真执行“三级”验收制度，