基坑安全监测解决方案
2013—06—01
本系统方案由南京葛南实业有限公司 编制
1 概述
随着城市建设的发展，高层建筑和地铁的修建逐步进入了普及时代，涉及到深基坑的工程越来越多，而且对其施工的质量要求越来越高。尤其对基坑安全和稳定性的要求特别重要。建筑工程开工后的首要任务是进行地基基础施工。对在施工过程中引发的土体性状、环境、邻近建筑物、地下设施变化的监测已成为工程建设必不可少的重要环节。
中华人民共和国国家标准GB50497‐2009《建筑基坑工程监测技术规范》明确规定： 开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。
1.1基坑坍塌影响
由于坑壁塌方造成基坑周围土体位移、沉陷，而使基坑邻近的建（构）筑物地基与基础脱空、失稳而导致上部设施和建筑物开裂、倾斜和不均匀下沉；导致邻近公路路面开裂、局部塌陷，从而影响行车安全；导致邻近管道与基础脱空、管沟断裂。
特别是造成人身伤亡和邻近建筑物倾斜、塌陷时，处理就旷费时日，非常麻烦，不仅造成巨大损失，而且拖延工期，甚至给已有建筑物的安全留下隐患。
基坑坍塌，可大致分为两类:
1）基坑边坡土体承载力不足；基坑底土因卸载而隆起，造成基坑或边坡土体滑动；地表及地下水渗流作用，造成的涌砂、涌泥、涌水等而导致边坡失稳，基坑坍塌。
2）支护结构的强度、刚度或者稳定性不足，引起支护结构破坏，导致边坡失稳，基坑坍塌。
2 基坑仪器监测
中华人民共和国国家标准GB50497‐2009《建筑基坑工程监测技术规范》基坑工程仪器监测项目应根据下表进行选择：
围护墙侧向土压力 宜测 可测 可测 孔隙水压力 宜测 可测 可测
地下水位 应测 应测 应测 土体分层竖向位移 宜测 可测 可测
周边地表竖向位移 应测 应测 宜测
竖向位移 应测 应测 应测
周边建筑
倾斜 应测 宜测 可测
水平位移 应测 宜测 可测 周边建筑地表裂缝 应测 应测 应测 周边管线变形 应测 应测 应测
2.1支护结构的水平位移和深层水平位移
围护墙顶部的水平位移和深层水平位移监测点应沿围护墙的周边布置，围护墙周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在维护墙顶冠梁上或基坑坡顶上。
通过围护墙水平监测可以掌握围护墙在基坑施工过程中，围护墙顶部的水平位移情况，用于同设计比较，分析基坑的健康状况与对周为环境的影响。
围护结构桩顶水平位移基准点观测采用导线测量方法，监测点水平位移观测根据现场条件，采用全站仪进行观测；围护结构桩在施工过程中将带有倒槽的测斜管预埋如桩内，围护结构装灌浆完成后可用GN‐1型测斜仪测量。GN‐1型测斜仪同时可测量桩体深层水平位移与桩顶部的水平位移。
GN‐1型测斜仪数据分析图
GN‐1型测斜仪工程实例
2.1.1 GN-1型测斜仪技术参数及工作原理
规格代号 GN-1
测杆直径： mm 25/38
轮 距： mm 500
总 长： mm 700
测量范围； ° ±15
灵敏度： 〃/F ≤ 9
测量精度： F.S ±0.1%
系统误差： mm/25m ±4.5
耐水压： MPa ≥1
绝缘电阻： MΩ ≥50
测量电缆： 带钢丝芯及长度标记的聚胺脂电缆
在需要观测的结构物体上埋设测斜管, 测斜管内径上有两组互成90 °的导向槽，将测斜仪顺导槽放入测斜管内，逐段一个基长(导轮间距)进行测量。测量数据经计算即可描述出测斜管随结构物变形的曲线，以此可计算出测斜管每个基长上的轴线与铅垂线所成倾角的水平位移。
如图所示：测斜仪以铅垂线为轴，倾向高端导向轮一侧读数增大(+X)，倾向另一侧读数减小(-X)。
2.2竖向位移观测
2.2.1观测范围
竖向位移包括围护墙（边坡）顶部的竖向位移、立柱竖向位移、周边建筑的竖向位移、周边地表竖向位移等。
2.2.2测点布设
围护墙顶部的竖向位移监测点应沿围护墙的周边布置，围护墙周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在维护墙顶冠梁上或基坑坡顶上。
立柱的竖向位移监测点布置在基坑中部、多根支撑交汇处、地质条件复杂出的立柱上。
周边建筑的竖向位移监测范围从基坑边缘以外1～3倍基坑开挖深度范围内需要保护的建筑物，布设应符合下列要求：
1）建筑四角、沿外墙每10m～15m处或每隔2～3根柱基上，且每侧不少于3个监测点。
2）不同地基或基础的分界线。
3）不同结构的分界处。
4）变形缝、抗震缝或严重开裂处的两侧。
5）新、旧建筑或高、低建筑交接处的两侧。
6）高耸构筑物基础轴线的对称部位，每一构筑物不应少于4点。
对多期变形观测成果，当相邻周期变形量小，但多期呈现出明显的变化趋势时，应视为有变动。
监测点变形规律预测可通过对监测数据的分析给出，结合地质情况、结构设计形式、施工步序等模拟计算进行比对。
监测点预警判断根据变形速率及累计变形量双控指标与预警、报警、控制指标进行比较给出。
2.2.3静力水准仪的技术指标
a) 测量范围：0～300mm；
b) 供电电压：+12VDC±10%；
c) 输出信号：RS485；
d) 最小读数：≤0.01%FS；
e) 线性度：≤±0.5%FS；
f) 不重复性：≤0.5%FS；
g) 滞后：≤0.5%FS；
h) 工作温度：－25～＋80℃；
i) 温度影响：≤0.07%FS/℃；
j) 信号输出最大负载1200m。
2.2.4测量原理
静力水准仪依据连通管原理的方法，用磁致伸缩传感器测量每个测点容器内液面的相对变化，再通过计算求得各点相对于基点的相对沉降变形量。
静力水准测量原理示意图
静力水准仪基准点液位变化量△Hj(mm)可按下列公
式计算：
△Hj= Fj－Foj
式中：Fj—静力水准仪基准点的实时测量值；
Foj—静力水准仪基准点的初始读数。
静力水准仪观测点液位变化量△Hx(mm)可按下列公
式计算：
△Hx= Fx－Fox
式中：Fox—静力水准仪观测点的初始读数；
Fx—静力水准仪观测点的实时测量值。
各观测点沉降或升高的变化量△H(mm)可按下列
公式计算： JL-1静力水准仪工程实例图 △H = △Hx-△Hj
△H = (Fx－Fox)-( Fj－Foj)
注：△H为正值时表示沉降，△H为负值时表示升高。
2.3支护结构内力监测
2.3.1测点布设
1）监测点宜设置在支撑内力较大或在整个支撑系统中起关键作用的杆件上；
2）每道支撑的内力监测点不应少于3个，各道支撑的监测点位置宜在竖向保持一致；
3）钢支撑的监测截面根据测试仪器宜布置在支撑长度的1/3部位或支撑的端头。钢筋混凝土支撑的监测截面宜布置在支撑长度的1/3部位；
4）每个监测点截面内传感器的设置数量及布置应满足不同传感器测试要求。
2.3.2监测方法
基坑开挖过程中支护结构内力变化可通过在结构内部或表面安装应变计或应力计进行
测量。 对于钢筋混凝土支撑，宜采用钢筋应力计（钢筋计）或混凝土应变计进行测量；对于钢结构支撑，宜采用轴力计进行测量。围护墙、桩及围檩等内力宜在围护墙、桩钢筋制作时，在主筋上安装钢筋应力计的预埋方法进行测量。
围护墙、桩及围檩等的内力监测元件宜在相应工序施工时埋设并在开挖前取得稳定初始值。
2.3.3测量仪器
振弦式传感器以拉紧的金属弦作为敏感元件的谐振式传感器。当弦的长度确定之后，其固有振动频率的变化量即可表征弦所受拉力的大小,通过相应
的测量电路,就可得到与拉力成一 振弦传感器原理图
定关系的电信号。利用振弦式传感器测量物理量是基于其钢弦振动频率随钢丝张力变化，输出的是频率信号，具有抗干扰能力强，对电缆要求低，有利于传输和远程测量的特点。
A)围护墙内力、围护墙侧向土压力、支撑内力、立柱内力采用VWR 型钢筋计、VWS 型应变计、VWE-S 型混凝土应力计、VWSF 型表面应变计和频率读数仪进行测量频率模数每支传感测点的温度。
器都有自己的ID 识别信息，并同时可测量监VWR 型钢筋计
VWS 型应变计
VWE-S 混凝土应力计 VWS-10F 表面应变计
以上仪器除VWS-10F 表面应变计外，VWR
型钢A 型各种规格的锚索测 索尽量在相同的
VWA 型锚索测力计 频率仪测得式中：P 一锚索张力(kN)
(kN／F)
量值相对于基准值的变化量(F) 基准值的变化量(℃) 筋计、VWS 型应变计、VWE-S 混凝土应力计均属预埋式传感器。需在灌浆前将仪器布置在监测点的位置上，灌浆完成后带稳定后用VW-102A 型振弦式读数仪读取频率模数平做好记录存档做基准值。
B）锚索测力计采用VW 力计，采用振弦式频率读数仪进行读数，锚杆施工完成后，进行锚索预应力张拉，这时要记录锚索测力计上的初始荷载，同时要
根据张拉千斤顶的读数对测力计的结果进行 VW-102A 振弦式读数仪
校核。测量时，同一批锚时间或温度下量测，每次读数均应记录温度测量结果。
钢支撑轴力计 当测力计受轴向力时，引起弹性钢弦的张力变化，改变了钢弦的振动频率，通过钢弦的频率变化，即可测出所受作用力的大小。一般计算公式如下：
P=K△F+b△T+B
K 一测力计的标定系数△F 一测力计输出频率模数实时测b 一测力计的温度修正系数(kN／℃)
△T 一轴力计的温度实时测量值相对于B 一测力计的计算修正值(kN) 注：频率模数F=f 2
/1000
锚索测力计数据分析曲线图
2.4孔隙水压力与地下水位 测点宜布置在基坑受力、
变形较大或有代表性的部位。监测点竖向布置宜在水设
位监测点的布置应符合下列要求：
中央和两度（管底标高）应在最低设计水位象（如建筑物、地下井点观测井应设置在回灌井点与被保护对象之间。测量仪器
过埋设VWP 型渗压计监测孔隙水压力，采用V ，钻孔直径宜为110～130m 测压管
2.4.1布设范围
孔隙水压力监压力变化影响深度范围内按土层分布情况布设，监测点竖向间距一般为2～5m，并不宜少于3个。 2.4.2测点布基坑内地下水1）当采用深井降水时，水位监测点宜布置在基坑相邻降水井的中间部位；当采用轻型井点、喷射井点降水时，水位监测点宜布置在基坑中央和周边拐角处，监测点数量视具体情况确定；
2）水位监测管的埋置深之下3～5m。对于需要降低承压水水位的基坑工程，水位监测管埋置深度应满足降水设计要求。
3）水位监测点应沿基坑周边、被保护对管线等）周边或在两者之间布置，监测点间距宜为20～50m。相邻建（构）筑物、重要的地下管线或管线密集处应布置水位监测点；如有止水帷幕，宜布置在止水帷幕的外侧约2m 处。
4）回灌
2.4.3孔隙水压力通W-102A 型振弦式读数仪测量。
采用钻孔法埋设VWP 型渗压计m，不宜使用泥浆护壁成孔，钻孔应圆直、干净；孔隙
水压力计埋设后应测量初始值，且宜逐日量测1周以上并取
得稳定初始值。
VWP 型渗压计应在事前2～3周埋设，埋设饱和，排除透水石资料，记录探头编号，测读埋设后应测量初始值，且宜 地下水位过程曲线图
进行测量。
水位
前应符合下列要求：
1）VWP 型渗压计应浸泡中的气泡。
2）检查率定初始读数。
VWP 型渗压计逐日量测1周以上并取得稳定初始值。应在孔隙水压力监测的同时测量孔隙
水压力计埋设位置附近的地下水位。 地下水位监测宜采通过孔内设置水位管，采用DCK-110型平尺水位计等方法管埋设后，应逐日连续观测水位并取得稳定初始值。
DCK ‐110平尺水位计 渗压管
XX地下水压力过程曲线图
2.5土体分层沉降 2.5.1测点布设
土体分层竖向
位移监测孔应布置在有代表性的部位，数量视具体情况确定，并形成监测剖面2.5.2测量仪器
VWM 多点位移计 DCK-1900沉降仪
坑外土体分层量测或通过V 分层沉降管进行定位埋设。
。同一监测孔的测点宜沿竖向布置在各层土内，数量与深度应根据具体情况确定，在厚度较大的土层中应适当加密。 竖向位移可通过埋设分层沉降磁环，采用DCK-1900沉降仪进行WM 多点位移计测量。
沉降磁环可通过钻孔和
多点沉降过程曲线图
土体分层竖向位移的初始值应在分层竖向位移标埋设稳定后进行，稳定时间不应少于1周并mm。
根据管口高程换算出测管内各监测点测 外1～3倍开挖深度范围内需要保护的建（构）筑物、地下管 线等均应作为监合流污水等）安全保护区范围内的监测点的布置，的物理量包括：周边建筑的倾斜、周边建筑裂缝、地表裂缝、周边管线变形。（构）筑物倾斜监测点应符合下列要求：
缝或抗震缝两侧的承重柱或墙上； 视条件构）筑物的裂缝监测点应选择有代表性的裂缝进行布置，在基坑施工期间当发现新裂缝下列要求：
状等情况，确定监测点设置；
间距宜为15～设置直接监测点。直接监测点应设置在管线上，也可以点，也可采用模拟式测点将应测定监测对象顶部相对于底部的水平位移与高差，分别记录并计算监测对用投点法、水平角法、前方交会法、正垂线法、差异获得稳定的初始值；监测精度不宜低于1mm。
每次测量应重复进行2次，2次误差值不大于1采用分层沉降仪法监测时，每次监测应测定管口高程，的高程。 2.6周边环境监2.6.1监测范围
从基坑边缘以控对象。必要时，尚应扩大监控范围。
位于重要保护对象（如地铁、上游引水、尚应满足相关部门的技术要求。 2.6.2测点布设
周边环境监测
建1）监测点宜布置在建（构）筑物角点、变形2）监测点应沿主体顶部、底部对应布设，上、下监测点应布置在同一竖直线上；3）当采用铅锤观测法、激光铅直仪观测法时，应保证上、下测点之间具有一定的通。
建（或原有裂缝有增大趋势时，应及时增设监测点。每一条裂缝的测点至少设2组，裂缝的最宽处及裂缝末端宜设置测点。
地下管线监测点的布置应符合1）应根据管线年份、类型、材料、尺寸及现2）监测点宜布置在管线的节点、转角点和变形曲率较大的部位，监测点平面25m，并宜延伸至基坑以外20m；
3）上水、煤气、暖气等压力管线宜利用阀门开关、抽气孔以及检查井等管线设备作为监测点；
4）在无法埋设直接监测点的部位，可利用埋设套管法设置监测监测点设置在靠近管线埋深部位的土体中。 2.6.2.1倾斜测量
建筑物倾斜监测象的倾斜度、倾斜方向和倾斜速率。
应根据不同的现场观测条件和要求，选沉降法等。
建筑物倾斜监测应符合《建筑变形测量规程》（JG 民用建筑、道路、桥梁10型倾斜仪测量范围为±15°，灵敏度≤9″
ELT-10倾斜仪
2.6.2.2裂缝测量
裂缝的位宽度采用以下方法：
缝两侧贴石膏饼采用凿出法和单面接触超声波法监测；深度较大裂缝宜采用超声波法监测。应在基坑开挖前记录监测对象已有裂缝的分布位置和数量，低于缝计由
万向J8-2007）的有关规定。
ELT-10型倾斜仪适用于工、隧道、路基、土建基坑等的倾斜测量，配合GN-103A 型读数仪可直接读取被测物的倾斜角度值，亦可使用GDA1901单点采集模块自动化测量。并计算出倾斜速率。GDA1901采集模块采用GPRS 无线通信，内置大容量电池可连续工作一年以上。
ELT-/F，倾斜仪为全不锈钢结构，坚固耐用，附有调节和固定支架方便安装。倾斜仪具有智能识别功能。
裂缝监测应包括置、走向、长度、及变化程度，需要时还包括深度。裂缝监测数量根据需要确定，主要或变化较大的裂缝应进行监测。
裂缝监测可1） 对裂缝宽度监测，可在裂、划平行线或贴埋金属标志等，采用千分尺或游标卡尺等直接量测的方法；也可采用裂缝计、粘贴安装千分表法、摄影量测等方法。
2 ）对裂缝深度量测，当裂缝深度较小时宜测定其走向、长度、宽度和深度等情况，标志应具有可供量测的明晰端面或中心。
裂缝宽度监测精度不宜0.1mm，长度和深度监测精度不宜低于1mm。
VWD-J 型振弦式测连轴节、不锈钢护管、二级机械负放大机构、信号传输
电缆、振弦及激振电磁线圈等组成。测量范围0～20毫米、0～50毫米、0～100毫米等多种型号。测量精度±0.1%F.S、温度测量范围-40℃～150℃。
VWD-J型振弦式测缝计可用MCU-32型自动采集单元测量、也可以用GDA1801和VW-102A 振弦式读数仪测量数据。
3数据采集与管理
数据采集方式分为三种 ：
1）测量仪器安装集中、数量较多可采用MCU-32型自动化数据采集系统（MCU）。
2）测量仪器较为分散、仪器安装地点较危险可选用单点采集系统。
3）测量仪器较为分散、仪器安装地点相对安全可选用半自动化测量方式。
3.1 MCU-32型自动化数据采集系统
MCU-32型自动化数据采集系统适用于传感器安装数量大、传感器安装位置相对集中、安装位置危险、监测人员不利于操均可使用本系统。
3.1.1 MCU-32型数据采集系统组成
MCU-32型自动化数据采集系统由传感器、MCU-32型分布式模块化自动采集单元、通信模块（GPRS、RS-485、数传电台、网桥WIFI、光纤通信）、工控机、数据采集软件版本V1.6。
MCU-32型分布式模块化自动测量单元（以下简称为“MCU”），将大多数监测仪器汇总至MCU，由MCU负责统一测量数据、转发至计算机等。各种监测数据经自动监测系统软件计算、分析、处理、显示、存贮、导出。
MCU-32型自动化数据采集系统流程图
传感器安装完成后，将初始值资料保存完好并存档。传感器信号线接入MCU，采集传感器的实时测量值，实时测量的数据值将自动保存至MCU内。装有数据采集软件的工控机读取MCU内部的存储器，软件可设置为实时采集、离线采集、定时采集（详细见软件V1.6 3.1.3）。
监测人员可对MCU直接控制，根据自己的需要设置采集方式。业主客户端权限可以查看采集数据，不可以操作。软件可设置以相应的格式，自动上传至数据管理中心。
3.1.2通信
GPRS 数据传输的优点：
a） 永远在线：客户计算机端与采集系统24小时在线。
b) 高速传输：由于GPRS 网络采取了先进的分组交换技术，数据传输最高理论值可达171.2kb/s。实际使用中一般能达到20～40 kb/s。
c） 组网灵活：GPRS 网络覆盖面广，可全国漫游而不增加额外费用。
d） 防雷击：GPRS 采用小功率短天线，不需要室外架设大天线，克服了有线传输设备和无线电台容易被雷击而损坏和中断通信的情况。
f） 信道保障：GPRS 通信链路由专业运营商维护，在出现通信链路中断的情况下能得到及时抢修，免除通信链路维护的后顾之忧。
g） 快速登录：上线时间很快，GPRS 无线终端一开机，就已经与GPRS 网络建立了连接，每次登录网络，只需要一次激活过程。
h） DTU断线之后无需拨号可自动登录。
MCU所传输的数据量极小，移动5元包的GPRS流量可足够使用，无需担心数据流量超出。
MCU GPRS数据采集结构图
3.1.3采集软件
V1.6采集软件，采集方式多样化，包括可指定时采集：定采集时间、采集间隔、采集次数的定时采集，可被动接收设备自动上报的数据，可选点测量或多点巡测等。实时采集：用户可随时指定MCU进行数据采集、采集次数、保存至数据库。离线采集：定离线采集时间间隔、开始采集时间、采集次数，而后采集软件读取MCU存储的数据。
数据显示直观化，对各种传感器采集到的数据按各自原理公式算出物理量，按测点、时间排序显示采集到的数据，将采集到的数据及时绘制成便于观察的数据图线。越限数据报警，当采集到的数据计算出的物理量超过设置的报警值时会采用多种报警方法提示观测员，包括文字闪烁、播放报警音和手机短信通知等。
能管理众多的串口、协议和路由，胜任复杂的分布式测量通信系统的数据采集、传输和管理，并具有充分的可拓展性。可将若干个工程的安全监测信息集中在一起，这些工程既可具有一定程度的地域性，也可相隔在全不同的区域。
可定制的表格包括监测结果的年、季、月、旬、周、日等各种周期报表，表格风格随意多样，能适应任意复杂的格式，表格中数据的定义丰富齐全，包括普通测值、条件测值和各种特征值在内的几乎所有的报表需要的数据都能轻松获得。庞杂繁多的系统资源构成信息和监测数据可以方便地备份和恢复，既能保障系统的可靠与安全，又使系统的建立、维护和扩充更加方便。
3.2单点数据采集系统
单点数据数据采集系统广泛适用与安全施工监测与安全运营监测。包括大坝的安全监测、水库的安全监测、尾矿库的安全监测、城市基坑的安全监测、桥梁安全运行监测、地铁隧道安全监测等。
单点采集系统适用于传感器安装的较为分散、各传感器之间距离较远、人工测量耗时时
间长且危险性较大。
3.2.1系统组成
单点采集由现场量测部分（传感器）；
远程终端采集模块（GDA1801、GDA1901）；
通信模块（GPRS无线通信、网桥WIFI无线通
信、数传电台无线通信）、管理中心数据处
理部份（单点采集软件 版本V1.0）等组成。
传感器安装完成后，将初始值资料保存
并存档。传感器信号线接入单点采集模块
（GDA1108、GDA1109），采集模块采集传感 单点采集流程图
器的实时测量值，实时测量的数据值将由GPRS上传单点采集软件（版本V1.0）。装有单点采集软件的工控机将数据保存如数据库。
监测人员可对单点采集模块直接控制，根据自己的需要设置采集间隔。业主客户端权限可以查看采集数据，不可以操作。软件可设置以相应的格式，自动上传至数据管理中心。。
3.2.1单点数据采集模块
1）单点振弦采集模块（GDA1801）
GDA1801型振弦式采集智能块适用于采集振弦式传感器信号，测量精度高、抗干扰能力强，采集信号可电缆传输，信号传输方式为485，采集信号亦可采用无线移动(GPRS)。
2）单点智能型采集模块（GDA1901）
GDA1901型数据采集智能模块适用于自动采集各类RS485信号传输的传感器，其测量精度高、功能齐全、抗干扰能力强、适应长期运行。采集信号亦可采用无线移动(GPRS)。单点采集模块内置大容量电池，可连续工作大于一年的时间。
3.2.2规格及主要技术参数
单点采集模块分为GDA1108振弦式信号采集模块和GDA1109智能型单点采集模块（可测量电流、电压、RS-485等信号的传感器），采集信号可电缆传输，信号传输方式为485，采集信号亦可采用无线通信模块(GPRS)网桥wifi、数传电台。振弦式采集智能块将电源、测量和传输功能集成在一个模块里，大容量电池可供模块工作时间一年以上。
单点式采集模块省去了信号传输电缆和自动测量单元，测量数据经Internet网传输给数据采集服务器，由服务器上安装的单点采集软件进行数据分析。单点采集软件可将数据传输至数据管理中心数据库。现场监测人员可直接对数据采集服务器进行操作管理，业主可通过Internet访问数据采集服务器。
3.2.3数据通讯模块
数据通讯模块GPRS集成与单点采集模块中，该模块可靠性好，故障率低，寻址快，主动上线，功耗低。用户亦可选网桥WIFI、数传电台等。（GPRS通信详见3.1.2）
3.2.4 采集软件
系统可运行在Windows2000/2003/XP/win7等操作系统下。
工程安全监测所涉及到各种仪器过程图线，采集软件可绘制仪器采集数据的过程曲线图，每次绘图时调用可自动生成与该设置风格完全一致的图表。软件附加了导出Excel电子表格，方便用户出具报表和绘制适应于贵公司的过程线图。
能管理众多的串口、协议和路由，胜任复杂的分布式测量通信系统的数据采集、传输和管理，并具有充分的可拓展性。可将若干个工程的安全监测信息集中在一起，这些工程既可具有一定程度的地域性，也可相隔在全不同的区域。
可定制的表格包括监测结果的年、季、月、旬、周、日等各种周期报表，通过提供的固定算法和用户自定义算法，能实现各种不同的监测成果计算。
单点软件采集界面
3.3半自动化采集
现场量测部分；数据采集仪表；管理中心数据处理部分等组成。
现场监测人员将采集的传感器数据保存在仪表中，将仪表连接至安装在计算机的软件。由软件读取采集的数据，并对数据进行分析与管理。监测人员可用软件将数据上传至数据管理中心。
3.3.1采集仪表
GN-103A型读数仪适用于测斜仪、水平测斜仪，并能适应工程现场气候环境下正常工作。读数仪有自动识别读取测斜仪身份芯片、测量数据可自动换算物理量、中文菜单、大屏幕带背光显示屏、手持线控存贮开关、测斜孔深递减、前后测值比对、测值补测、USB口通讯、离线自动关机等功能。
VW-102A型振弦读数仪适用于测读非连续激振型振弦式传感器，并能适应工程现场气候
环境下正常工作。振弦读数仪有
中文菜单、大屏幕带背光显示屏、
频率与模数切换、激励类型选择、
读取传感器编号和参数、多弦仪
器实时测量、温度电阻基值选择、
电源电压监测、锂电池供电、测
量数据存贮、计算机USB口通讯、
自动间隔测量、附校验功能、离
线自动关机、温度测量直接显示
为摄氏温度值等功能。
3.3.2仪表软件
系统可运行在Windows操作系
统下，使用大型网络数据库SQL。
可将若干个工程的安全监测
信息与GN-103A型读数仪进行同
步。这些工程既可具有一定程度的
地域性，也可相隔在全不同的区
域。