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无极绳绞车跟车工安全技术操作规程

无极绳绞车跟车工安全技术操作规程
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程

无极绳绞车跟车工安全技术操作规程

一、跟车前检查事项:

1、通讯信号的发射接收是否正常。

2、轨道中有无影响车辆运行的杂物。

3、各车辆之间的联接是否可靠。

4、载重车是否超载或偏载。

5、牵引钢丝绳是否在张紧状态。

6、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固,严禁松动。

二、车辆运行中注意事项:

1、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况,运行前方轨道是否正常。信号发送机应随身携带。发现异常情况时,可利用发射机的紧急停车按钮停车,停车后跟车司机必须用手持电话或固定电话与绞车司机取得联系,并说明停车原因。正常运行时,严禁跟车司机停车。

2、梭车严禁任何人乘坐,绞车运行时,绞车道严禁任何人行走及施工作业。

3、梭车在上行时,跟车工必须在车前3M;梭车在下行时,跟车工必须在车后3M。

4、车辆出现掉道,严禁使用梭车牵引硬拉复位。

5、梭车在牵引或推车时,必须挂链。

6、绞车运行必须严格执行:红灯行车不行人,绿灯行人不行车制度。

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)上岗前必 须经过专业技术培训,经考试合格,持有效操作证,方可 上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原 理,并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定,一声停,二声向机尾方向拉, 三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必须了解 该绞车安装巷道的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地 段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗

位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等)。 6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定,并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。 7、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必须穿工作服,并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,操作时不准与他人交谈。 8、绞车运行前,信号把钩工必须与绞车司机取得联系,确认无误后方可开车,信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管,并保证其完好,电量充足,工作时,信号打点器要一直持在手里,并使其处于打点状态,信号发出后,无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态,如确实需要与绞车工进行通话联系时,必须停车后,再将其换

赵固二矿煤矿[11041下顺槽]选型设计方案资料

赵固二矿煤矿[11041下顺槽]选型设计方案【绳牵引单轨吊车系统】 方案设计书 单位:河南能源化工焦煤公司赵固二矿 设计单位:机电科

一、巷道概况 一、条件:11041下顺槽工作面巷道全长2300米,宽5米,设计高度3.5米,有1处上坡,最大坡度10°80米;其他是平直巷。有弯道1处,角度133°弯道在变坡点处。运送人员采用3辆8座人车,能吊挂8辆矿车。运输支架,支架高度2000mm,宽度1500mm,重量26吨,要求承重车离地高度≥250mm。 二、建议钢丝绳选用:6×19S-φ26mm, 运输路线示意图: (2)、巷道高度(H)依据以下的参数来计算 吊挂运人车吊挂矿车吊挂最大物件 巷道截面布置示意图 h1=吊轨顶面至巷道顶部的距离350mm h2= 吊轨高度155mm h3= 起吊梁高度560mm h4= 最大物件≈2000mm h5= 200-300 mm(运送物体距地最高点的安全高度200-300mm) h1 + h2 + h3 + h4 + h5 =350+155+560+2000(支架高度)+250=3350mm 据现场测量高度3200mm,加上把地轨撤除后高度为160mm共3360mm,但有少数点高度3000mm加上地轨高度260mm共3260mm,需卧底。 二、钢丝绳牵引单轨吊车运行可行性分析 110412下顺槽

1.最大物件运输可行性分析 巷道尺寸为高3.5米、宽5米,最大物件尺寸为宽×高尺寸(1.5×2.)m,最大物件运输时离地有≈300㎜,大于离地安全距离200~300㎜,但有几个点高度最低3200mm,需卧底.巷道高度就能满足运输要求。 2.主机安装方案(有两种) 第一种,主机放置在11041直巷内。优点:a,绕开了变坡点转弯,b,不必改造风门,c,不需要动皮带机。但是需要安装一台调度绞车,方便将物料转运。 第二种,放置于2横贯原无极绳绞车房内,优点:不需要调度绞车。缺点:a,要在变坡点转弯,考虑到运送26t支架有可能比较吃力,必要改造风门,c,需要将皮带机落地。 3.钢丝绳牵引单轨吊车运输系统的优点 钢丝绳牵引单轨吊是利用煤矿上普遍使用的无极绳连续牵引车和国外进口的柴油机单轨吊进行了有机整合形成的一种新的辅助运输方式,有效克服传统地面无极绳连续牵引车带来的地面铺轨繁琐,投入建设费用高,维护难度大,且不能载人运输等缺陷;同时克服了国外的柴油机单轨吊机车投入成本高,噪音和空气污染大、易爆,维护保养费用多难度大等缺陷。具有结构紧凑、重量轻、噪音低、无污染、安全可靠、操作维修方便、巷道利用效率高、使用成本低等特点,极大地提高了生产效率。 钢丝绳牵引单轨吊由无极绳绞车主机、五轮张紧器、双牵引车(由2套储绳梭车、2套超速自动保护安全制动小车组成)、若干起吊梁、运人车以及连接杆、轨道轮组、尾轮、钢丝绳、专用钢轨以及通讯控制电器组成。 轨道直接用链条悬挂在隧道拱形钢架上,或选择锚杆悬挂链子的方式固定轨道,每个固定点只需两根锚杆和一条链子即可固定。起吊梁动力源采用矿井本身的气压源。采用自主创造发明超速自动保护安全制动小车,从而起到安全自动防护作用,实现了矿井物料及乘人吊挂运输。设备安装十分简单,吊轨系统维护量很小,钢丝绳牵引单轨吊车只需要2名司机即可完成运输任务。 钢丝绳牵引单轨吊车是有人跟车驾驶的设备,可全程掌握运行状况,能及时采取措施应对异常情况,实现了运输中的全过程控制,大大减少了辅助运输安全事故发生的概率,实现了好又快的安全生产。牵引车及轨道上各种车辆均采用卡轨式结构,任何时候均不会出现掉道现象;具有双重制动保护功能;主机的制动装置和安全制动小车的断绳制动保护装置。 钢丝绳牵引单轨吊车不仅可以作为综掘机高效掘进巷道的后配套辅助运输系统,而且也可作为工作面安装的运输系统使用,可以节省工作面安装前的准备时间。

JWB无极绳绞车说明书

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 (行星差速,同轴布置) (液控或手动操作) (重锤或液压张紧) 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1.概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2.技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3.主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4.安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5.绞车控制步骤 (8) 6.使用及维护 (8) 7.故障分析与排除 (9) 8.运输、储存 (10) 9.开箱与检查 (10) 10.其他 (10) 11.配件一览表 (11) 12.附图 (15) 13.联系地址及电话………………………………………………(封底)

1.概述 用途及适用范围 本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输,能大大提高运输效率及运输安全可靠性,也可用于金属矿山和地面轨道运输,可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。 特别提示: 本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。 使用环境条件与环境影响 牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用; 牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃,环境相对湿度不超过85%(+25℃),海拔高度不超过1000m的巷道内工作。对于海拔高度超过1000m时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用; 牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时,必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气,且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量; 牵引绞车无任何污染,不影响周围环境; 产品特点 本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术,采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式,具有如下特点: 绞车采用了三级行星轮系减速传动,电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器,在快速、慢速块式制动闸的相应结合下,形成零速、快速和慢速,最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。可以实现:电动机空载起动,货载实施零速或慢速缓缓起动,无起动掉道危险。绞车运行中两档变速,满足不同物料,不同巷道条件的速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。 采用双锥摩擦轮液压张紧或单锥摩擦轮重锤张紧或复合张紧技术,实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力,无打滑现象,液压张紧特别适用于起伏较大或运距较大的巷道。 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸,液压松闸,工作可靠,满足规程要求。 型号组成及其代表意义 J W B □□J 机械传动(无减速器不注)

无极绳绞车安全操作规程(新)

无极绳绞车安全操作规程 一、适用范围: 1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。 2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。 二、一般规定 1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。 2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。 3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。 4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。 5、定期将梭车开到机头停止位置归零(归零操作步骤:梭车开到停车位置(零位),打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面,同时按住停止按钮和确认按钮,确认软件程序操作界面脉冲数为零,然后返回到无极绳绞车运行状态界面)。 5、交接班规定: (1)接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。 (2)交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况,不得瞒报或者谎报。 (3)交班前,必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。

三、安全规定 1、检查时手把应放在“0”位。 2、严禁绞车运转中处理故障。 3、信号不清楚不得开车,排除故障后重新发出开车信号。 4、严禁无证操作、酒后上岗。 5、绞车在运转中应定期进行检查,传动部位无障碍物。 6、定期做好传动部件的润滑保养。 7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。 8、及时清理设备表面卫生,电控部件不得有水及油污。 9、信号工(跟车工)距离梭车距离不得小于5米,不得站在绳道上跟车,必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。 10、开车前,必须先试验信号清晰可靠方可开车。 四、操作准备 1、检查确认梭车是否在轨道上。 2、检查确认尾轮固定是否牢固。 3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。 4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。 5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。 五、操作步骤 1、打开绞车电源,开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信

无极绳运输系统设计方案

矿用无极调速机械绞车 设计选型计算 (安阳大众煤业有限责任公司)泰安科创矿山设备有限公司

一、巷道基本参数: 1.运输巷道最大坡度:18° 2.运输串车总重量:10400Kg 3.最大运输距离:730米 4.巷道轨距:600mm 5.轨道型号:kg/m 二、拟选用钢丝绳 规格为:6×19/Φ24mm ;qR=2.07Kg/m,破断力为:QZ=317KN 钢丝绳:NAT6×19S+FC1670 GB/8918-2006 三、选型设计计算: 1、绞车最大牵引力计算 (1)重车最大牵引重量G重 根据运输实际情况,重车牵引重量即为重物重量、梭车最大重量和重锤张紧质量的总和。 串车总质量m重=10400kg 梭车最大质量m梭= 3000kg 则牵引重量 G重=(m重+m梭)g (1) 其中:G重——重车状态下最大牵引重量,N; m重——重物总质量,kg;

m梭——梭车质量,kg; g ——重力加速度,取g=9.8m/s2; 根据(1)式,得出: G重=131320 N (2)最大牵引钢丝绳重量G绳 Φ24mm规格钢丝绳,每米质量为m0=2.07Kg, 则牵引钢丝绳重量 G绳= 2m0Lg (2) 其中:G绳——最大牵引钢丝绳重量,N; m0——每米钢丝绳质量,kg; L——最大运输距离,m; g——重力加速度,取g=9.8m/s2; 根据(2)式,得出:G绳=29618N (3)绞车最大牵引力 绞车最大牵引力计算公式如下: F最大载荷=G重(0.02cosβ+sinβ)+μG绳+G张紧 (3) 其中:F最大载荷——所需绞车最大牵引力,N; G重——最大牵引重量,N; β——运输巷道最大坡度,°; G绳——最大牵引钢丝绳重量,N;

无极绳绞车信号规定示范文本

无极绳绞车信号规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车信号规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、连续牵引绞车信号有无线通讯信号和声光信号两 种。 2、无线通讯由跟车工跟绞车司机进行对话联系。 3、声光电铃信号响1声为停车,当绞车司机听到1声 铃响。绞车立即停车。 4、声光电铃信号响2声为绞车向巷口方向快速牵引, 当绞车司机听到2声铃响,绞车按向巷口方向启动。 5、声光电铃信号响3声为绞车向工作面方向快速牵 引,当绞车司机听到3声铃响,绞车按向工作面方向启 动。 6、声光电铃信号响4声为绞车向巷口方向慢速牵引, 当绞车司机听到4声铃响,绞车按向巷口方向慢速启动。

7、声光电铃信号响5声为绞车向工作面方向慢速牵引,当绞车司机听到5声铃响,绞车按向工作面方向慢速启动。 8、开车时要精力集中,接到信号后确定无误后方可开车,若信号不明确,必须重新联系。 9、开车时,先起动油泵电机,然后点动两次牵引电机,确认绞车运行方向正常,并且无挂卡现象后方可起动。 10、连续牵引绞车在运行中,如发生矿车掉道,要立即停止油泵电机,并停电闭锁然后处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

无极绳绞车使用管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD617 无极绳绞车使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

无极绳绞车使用管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 - 为了维护好和管理好无极绳绞车,确保无极绳绞车的安全可靠运行,在矿井生产中发挥节能高工效的作用,保障煤矿安全生产和职工的人身安全,特制定本管理制度,请相关单位严格遵照执行。 一、无极绳绞车的管理 1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人,并经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。 2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时,必须与使用单位取得联系,由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作,其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。 3.使用单位应配专职电、钳维修工,按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ-80型无极绳连续牵

无极绳绞车检修技术规范示范文本

无极绳绞车检修技术规范 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车检修技术规范示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、滚筒装置 1、滚筒无裂纹、破损或变形,无严重锈蚀,固定螺栓 和油塞不得高出滚筒表面。 2、轮衬固定牢靠,余厚不小于纲丝绳直径。 二、闸和闸轮 1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠,施闸后工作行程不 得超过全行程的75%。 2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺 帽有背帽紧固。 3、闸带无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不得磨 绳轮,铆接可靠不松动;松闸状态下,闸瓦间隙不得大于 2mm。制动时,闸带与闸轮紧密接触,接触面积不小于

70%、制动可靠。 4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。 5、闸带与闸皮应用铜或铆钉铆接,铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴,不得有间隙。闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。 6、安全闸制动可靠。 三、机座和基础 1、机座无变形损坏。 2、基础的规格和螺栓、压板符合设计,紧固可靠,基础无变形、开裂、松碎现象。 3、各基础保持整洁,无积水。 四、电气通讯系统 电控系统、保护装置及信号通讯系统完好、无失爆、灵敏畅通,声光齐全,吊挂整齐。

无极绳绞车选型计算书JWB90WJ

矿用无极绳调速机械绞车设计选型计算 山东科技大学机电研究所 邹城市广信科技开发有限责任公司

一、巷道基本参数: 要求最大运输距离按950m;最大倾角12°;轨距600mm;轨型22kg/m;运输重量27T。 二、选型设计计算: 1、绞车牵引力计算;根据实际工作需要,按一次运载最大重量27吨。 按实际工况计算: F最大载荷=(G+G。+G1)(sinα+μ1·cosα)×1000+2·μ2·q·L =(27+1.8)(sin12°+0.015·cos12°)×1000+ 2 × 0.25×2.43×950 F最大载荷=74(KN)<120(KN) 说明:F最大载荷——实际情况下提升所需要的牵引力 G——最大牵引重量 G。——梭车自重 μ1——梭车滚轮摩擦阻力系数,μ=0.015 μ2——钢丝绳摩擦阻力系数,μ=0.25; q ——钢丝绳Ф26单位长度重量2.43kg/m; L ——运输距离; 根据以上计算F最大载荷最大运距最大倾角情况下提升所需要的牵引力94KN,选用牵引力为120KN的JWB90WJ无极绳绞车,配用电机功率90KW。 主要技术参数

2、绞车使用功率验算: N=F最大载荷·V/η×η1=74×0.56/(0.85×0.9) =57(kw)<90(kw) 说明:V——最大牵引力时速度按0.56m/s η——绞车传动效率为0.85 η1——系统功率校正系数为0.9 3、钢丝绳安全系数验算: 选用纤维芯钢丝绳 6×19—Ф26 钢丝绳每米重量 q=2.43kg/m 钢丝绳破断拉力总合F总=373*1.214KN A=F总/(F最大载荷+F张紧力附加)=373/(74+10)kg=4.4>Am=3.5(煤矿安全规程规定的安全系数) 说明:A——提升钢丝绳安全系数 F张紧力附加——为钢丝绳张紧力附加 所选钢丝绳通过以上演算符合提升设备安全需要。 三、无极绳机械调速绞车的优点 选用无极绳调速机载绞车,可以满足井下工作面,顺槽和采区大巷,提升上、下山的设备和材料运输,可适用于坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。

JWB无极绳绞车说明书 2

J W B无极绳绞车说明书 2 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 (行星差速,同轴布置) (液控或手动操作) (重锤或液压张紧) 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1.概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2.技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3.主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4.安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5.绞车控制步骤 (8) 6.使用及维护 (8) 7.故障分析与排除 (9) 8.运输、储存.....................................................................10 9.开箱与检查.....................................................................10 10.其他 (10) 11.配件一览表 (11) 12.附图 (15) 13.联系地址及电话………………………………………………(封底)

无极绳绞车设计(范本)

1 无级绳绞车计算及设计方案 一、1624巷道(顺槽)条件和工况 运输巷道全长≤ 900m ,最大坡度≤ 14 °; 最大单件运输重量(含平板车)18t ; 承重车牵引高度250mm ; 承重车底端距轨面最小距离为65mm ; 轨距 600 mm ,轨型 24 kg/m 。 特殊要求: 1、运输方式:单道单运输 钢丝绳布置方式:主副绳均布置在轨道内(配主副压绳轮组); 2、梭车最大储绳量1200m ; 3、井下电压等级660V 二、拟选用钢丝绳 三、无极绳连续牵引绞车设计计算 ①绞车牵引力计算 L q G G F R μββ2)sin cos 02.0()(max max 0++??+= 式中:G ———最大载荷重量,G=27t G 0———梭车自重, G 0=3t μ———钢丝绳阻力系数,μ=0.25 q R ———单位长度钢丝绳重量,Φ22,q R =1.74kg/m βmax ——运行线路最大坡度,βmax =14° L ———运输距离, L=900 m 则:90074.125.021000)14sin 14cos 02.0()0.30.18(???+??+???+=F ∴KN Kg F 5.616270 == ∴按此计算,只要牵引力大于61.5kN 的连续牵引车都可供选用,可在我公司生产的SQ-80

2 (75)、SQ-80(110)和SQ —90D 三种型号中选择。考虑到1624工作面要支架运输和设备的长期使用适应性及经济性,选用SQ-80(75)型连续牵引车牵引力也能够满足。 ②钢丝绳张力计算 ?? ?==?-=-=KN S KN S n S S S F 4.6491.2) 1(41114μα 式中: n ———摩擦力备用系数,可取n=1.1~1.2 μ———钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数,可取μ=0.14 α———钢丝绳在驱动轮上的总围抱角,α=3.5×2π=7π ③绞车电机功率验算——电机为75kW KW V F N 5.518 .067 .05.61=?= ?= η 式中: F ———绞车牵引力,F=61.5KN V ———梭车速度,V=0.67m/s η———绞车传动效率,取η=0.8 ∴1.146.15 .5175 >功率备用系数:== K ∴连续牵引车可选用75 kW ,功率富余量满足要求。 ④钢丝绳强度验算 ][5.313.44 .64266 ][4n n n S Q n Z ===?≥= > 式中: n ———钢丝绳安全系数 Q Z ———钢丝绳破断力, Q Z =266KN (1670 MPa ) S 4———钢丝最大绳张力,S 4=64.4kN [n]———钢丝绳许用安全系数,[n]= 3.5 ∴连续牵引车选用Φ22mm ,满足《煤矿安全规程》使用要求。 ⑤张紧器选择 ∵运距为1100m ,S 1=2.91kN ∴选用五轮张紧器一套(二组),每组配20=2×10个配重。 ⑥运输能力计算——电机为75kW 从进料口到最远端900m ,绞车牵引速度V=0.67/1.12m/s 计算,进送一次所需的时间为T =900/0.67/60≈22分钟,则回程所需时间为T =900/1.12/60≈14分钟。 摘挂钩时间按15分钟计算。 运输一趟(来回)总用时为22+14+15=51分钟 每班按7小时计工作时间,每班大件支架7×60/51≈8趟。 ∴连续牵引车满足运送要求。 2、设计结论: (1)连续牵引车选用SQ —80(75)75KW ,双速0.67/1.12m/s ,不但牵引力满足要求,而且功率富余系数也满足要求。 (3)运输量满足运输要求。

无极绳绞车信号规定(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 无极绳绞车信号规定(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

无极绳绞车信号规定(2020年) 1、连续牵引绞车信号有无线通讯信号和声光信号两种。 2、无线通讯由跟车工跟绞车司机进行对话联系。 3、声光电铃信号响1声为停车,当绞车司机听到1声铃响。绞车立即停车。 4、声光电铃信号响2声为绞车向巷口方向快速牵引,当绞车司机听到2声铃响,绞车按向巷口方向启动。 5、声光电铃信号响3声为绞车向工作面方向快速牵引,当绞车司机听到3声铃响,绞车按向工作面方向启动。 6、声光电铃信号响4声为绞车向巷口方向慢速牵引,当绞车司机听到4声铃响,绞车按向巷口方向慢速启动。 7、声光电铃信号响5声为绞车向工作面方向慢速牵引,当绞车司机听到5声铃响,绞车按向工作面方向慢速启动。 8、开车时要精力集中,接到信号后确定无误后方可开车,若信

号不明确,必须重新联系。 9、开车时,先起动油泵电机,然后点动两次牵引电机,确认绞车运行方向正常,并且无挂卡现象后方可起动。 10、连续牵引绞车在运行中,如发生矿车掉道,要立即停止油泵电机,并停电闭锁然后处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

无极绳绞车安全运行规定通用范本

内部编号:AN-QP-HT798 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 无极绳绞车安全运行规定通用范本

无极绳绞车安全运行规定通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、基本要求: (1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 (2)司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。 (3)绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及

无极绳绞车验算说明书

官庄河煤业 无极绳交绞车能力核算说明书 一、巷道基本条件: 1、巷道运输距离: 1000米 2、巷道最大坡度:18° 3、轨距:600mm 4、轨型:30Kg/m 5、最大运输重量:18.5t 二、现用设备参数: 已知选用的SQ-80/75B 无极绳绞车牵引力为80KN ,巷道最大坡度为180,钢丝绳直径为24mm,钢丝绳总长度为1000米。 三、提升计算 0)sin cos 02.0(10002G g gl q w G R -+-=ββμ 0G ----梭车自重,q c =2t ; β----轨道倾角,α=180 ; μ----钢丝绳运行阻力系数, μ=0.25; w-----绞车牵引力,F=80KN; q R -----钢丝绳每米重量,p=2.15Kg/m ; l-----钢丝绳最大倾斜长度1000m; g-----重力加速度,9.8m/s 2 经过计算:80100020.25 2.159.8100021000(0.02cos18sin18)9.8G ?-????=-+=19.59

提升重量为:G=19.59 t(不包含梭车重量); 四、各项参数验算 (1)、所需牵引力计算 F=(G +G0)(0.02COSβmax+sinβmax)g+2μq R gL 式中: F-低速满负荷时最大的牵引力; G-梭车自重; G0-运输最大重量(含平板车重量); βmax-运行线路最大坡度; μ-钢丝绳摩擦阻力系数;(由于钢丝绳局部在托滚移动,故提升钢丝绳摩擦阻力系数取0.25选绳:) q R-单位长度钢丝绳的重量; L-运输距离; g-重力加速度; F=(2+18)×1000×9.8×(0.02COS18°+sin18°)+2×0.25× 2.15×9.8×1000 ≈74826.9N≈75KN 根据以上牵引力计算,要完成最基本的工作要求,达到最大牵引力为75KN的无极绳绞车就可以满足要求,因此建议采用SQ-80/75B无极绳绞车(最大牵引力80KN,牵引速度0.67m/s~1.0m/s) (2)功率验算 N=FV/η

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车操作规程 一、适应范围 第1条本操作规程适应于井下无极绳绞车司机、维修工、跟车工操作: 二、上岗条件: 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。 第3条无极绳绞车司机须了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。 第5条无极绳绞车司机必须系好扣子,扎紧袖口。 第6条没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第7条使用前的准备和检查 1.使用前应做如下检查起动器、通讯信号等电气设备必须正常。 2.手闸处于松闸状态;路途挡车器、道岔处于打开位置。 3.轨道中不得有影响车辆运行的杂物,如线路起伏发生变化需要进行确认。 4.各车辆之间的连接及保险绳连接必须可靠。 5.载重车不得过载或偏重。 第8条绞车 1.开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正常,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进行空运转;在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。 2.手闸的使用,必须是再关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。 第9条张紧装置 1.张紧装置应牢固、垂直地安装在水泥地基上,上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢,便于能承受以外的侧向力。 2.张紧装置两端导向轮的方向,应与钢丝绳的走向保持一致。

3.运行时须注意动滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。 第10条梭车 1.每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以固定。 2.收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。 第11条尾轮 每班运行前,必须检查轮系是否变形、磨损或扭转,发现问题必须立即处理。 四、正常操作 第12条操作台操作 ⑴使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合 ⑵接入电铃和白炽灯时的总电流不应超过铭牌上的规定 ⑶维修时必须断开电源后,方能打开隔爆腔盖 ⑷点击操作台上的正向运行按钮(上),可实现上行;点击操作台上的反向运行按钮(下),可实现下行;按下停止按钮即可停车。 ⑸点击正向点动按钮(上),按着不放可实现可实现上行;放开此按钮即可实现停车,不需要按停止按钮; ⑹点击反向点动按钮(下),按着不放可实现可实现下行;放开此按钮即可实现停车,不需要按停止按钮; 第13条基地电台操作 ⑴按下转接状态,可实现基地电台上的通话装置与手持电台之间的通话; ⑵按下对讲状态,可手持电台与手持电台之间的通话; 第14条手持电台操作 1.下井前的准备 通用检查,从充电机上取下手持电台,把功能开关拨到“工作位”,按一下发射扭,应有“扑”声,说明机器异常,不得下井使用。 2.下井使用 ⑴将功能开关拨向“工作位”,即进入守候待接收状态,如果通话方发话即可收到语音。按下发射按钮可向对方讲话。将功能开关拨向“打点”位,按下发

无极绳绞车安装施工.

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表

顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位:

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位: 编制时间:年月日

目录 第一章:设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装,保证该工作面设备、材料的提升运输安全,在轨道顺槽安装无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章:设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号:型号:SQ-90/160P 2、电机:型号:YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号:BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。 2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。 3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作: 1、运输:包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。

无极绳绞车使用管理制度范本

SQ-80型无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车,确保无极绳绞车的安全可靠运行,在矿井生产中发挥节能高工效的作用,保障煤矿安全生产和职工的人身安全,特制定本管理制度,请相关单位严格遵照执行。 一、无极绳绞车的管理 1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人,并经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。 2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时,必须与使用单位取得联系,由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作,其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。 3.使用单位应配专职电、钳维修工,按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ-80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。 4.使用单位必须严格执行设备包机制,责任落实到人,组成包机小组并挂牌管理,每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。 5.包机组由当班跟班队长负责,要严格执行设备交接班制度和班检制度。 二、车辆串挂规定 1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场

处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接,严禁在该范围内摘挂车辆。 2.无极绳绞车运行时,梭车只允许前顶或后拉车辆,严禁梭车前方和后方同时串挂车辆,串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链,若需串挂超长物料材料车辆时,必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。 3.串挂矿车时可串挂1~4辆,串挂超长、超重、超高及各类设备大件时,只允许串挂1辆,串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车,无法进行正常串车的设备大件,必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。 4.在上山串车提升时,一般采用梭车在前(靠尾轮侧),其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升,若确需在梭车后方串挂车辆时,应尽量减少挂车数量,底速运行。 三、运行信号规定 1.无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定(除跟车工一人)。 2.无极绳绞车运行时,跟车工跟随在运行车辆后方靠副绳的轨道外侧5米处,随时观察车辆的运行情况,出现异常情况及时发送停车信号,绞车司机听到信号后立即停车,待故障处理好后,跟车工利用泄漏式通讯手机与绞车司机进行通话,经确认故障排除后,再由跟车工用泄漏式通讯手机发送开车信号,绞车司机方可开车运行。

无极绳绞车JWB75BJ

YX13-029煤矿 矿用无极绳调速机械绞车 (JWB90BJ) 设计选型计算 编制:刘文顺 山东科技大学机电研究所 邹城市广信科技开发有限公司

一、巷道基本参数及要求: 巷道长度 1200m 巷道最大坡度 18° 牵引最大重量 20吨 钢丝绳直径(预选)6×19-?24mm 轨距 600mm 轨型 kg/m 电压 660/1140v 绞车型号 JWB-90BJ 二、选型设计计算: 1、绞车牵引力计算;根据实际工作需要,按一次运载最大重量20吨。 按实际工况计算: F最大载荷=(G+G。)(sinα+μ1·cosα)×1000+2·μ2·q·L =(20+1.8)(sin18°+0.015×cos18°)×1000+2×0.25×2.07×1200=7074+1242=8316(kg) F最大载荷=8316(kg)=81.5KN)<120(KN) 说明:F最大载荷——实际情况下提升所需要的牵引力 G——最大牵引重量 G。——梭车自重 μ1——梭车滚轮摩擦阻力系数,μ=0.015 μ2——钢丝绳摩擦阻力系数,μ=0.25; q ——钢丝绳Ф24单位长度重量2.07kg/m; L ——运输距离; 根据以上计算F最大载荷最大运距最大倾角情况下提升所需要的牵引力

81.5KN,选用牵引力为120KN的JWB-90BJ无极绳绞车;完全满足实际需用要求。 主要技术参数 2、绞车使用功率验算: N=F最大载荷·V/η=81.5×0.56/0.85×0.8=67(kw)<90(kw) 说明:V——牵引速度0.56m/s η——绞车传动效率为0.85 选用90kw绞车功率富余量为(90-67)/90×100%=25.5% 3、钢丝绳安全系数验算: 选用纤维芯钢丝绳 6×19—Ф24 钢丝绳每米重量 q=2.07kg/m 钢丝绳破断拉力总合F总=317KN A=F总/F最大载荷=317/81.5=3.88>Am=3.5(煤矿安全规程规定的安全系数) 说明:A——提升钢丝绳安全系数 F张紧力附加——为钢丝绳张紧力附加 所选钢丝绳通过以上演算符合提升设备安全需要。 三、无极绳机械调速绞车的优点 选用无极绳调速机载绞车,可以满足井下工作面,顺槽和采区大

90KW矿用无极绳调速机械绞车使用说明书解析

JWB-90BJ 矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 执行标准:AQ 1041-2007 MT/T885-2000 Q/3709TKY040-2010 泰安科创矿山设备有限公司

目录 目次 前言 安全注意事项主警示 一、概述 (1) 1.产品全称 (1) 2.型号的组成及其代表意义 (1) 3.产品特征 (1) 4.系统运输设备的特点 (1) 5.主要用途及适用范围 (1) 6.适用的工作条件及主要技术参数 (1) 二、绞车的主要结构及工作原理 (2) 1.电机 (2) 2.底座 (2) 3.变速箱 (3) 4.绳轮 (3) 5.联动轴 (3) 6.制动装置 (3) 7.齿轮 (3) 8.齿轮罩 (3) 9 电器部分 (3) 三、系统主要结构特征与工作原理 (3) 1.工作原理 (3) 2.列车编组形式 (3) 3.系统主要结构件 (4) 四、安装与调试= (5) 1.安装 (5) 2.安装方法及注意事项 (5) 3.调整 (6) 4.试运行 (6) 五、使用与操作 (7) 1.使用前的准备和检查 (7) 2.启动 (7) 3.使用时的安全注意事项 (7) 4.运行中的监测和记录 (8)

5.停车的操作程序、方法及注意事项 (8) 6.其他注意事项 (8) 六、维修保养及常见故障处理 (8) 1.绞车维护 (8) 2.张紧装置维护 (8) 3.尾轮维护 (8) 4.压绳轮组维护 (9) 5.故障分析及排除 (9) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱及检查 (10) 九、吊装、运输、贮存 (10) 十、装箱单 (11) 十一、附图 (12) 一、矿用无极绳调速机械绞车结构示意图 二、矿用无极绳调速机械绞车机械传动原理图 三、矿用无极绳调速机械绞车电气原理图 四、矿用无极绳调速机械绞车电气接线图

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