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35KV系统耐压试验方案

35KV系统耐压试验方案
35KV系统耐压试验方案

35KV系统耐压试验

方案

35KV系统耐压试验方案

DAXZ-135kVA/108kV/27kV串联谐振试验装置

一、被试品对象及试验要求

1. 电缆10kV/300mm2,长度3000米,试验频率30-300Hz,

电容量≤1.11uF,试验电压22kV。

2. 10kV变电站系统设备的交流耐压试验,试验频率30-

300Hz,试验电压不超过42kV。

3.电缆35kV/300mm2,长度1000米,试验频率30-

300Hz,电容量≤0.19uF,试验电压52kV。

4. 35kV变电站系统设备的交流耐压试验,试验频率30-

300Hz,试验电压不超过100kV。

5. 35kV/1 kVA变压器的交流耐压试验,试验频率45-65Hz,

电容量≤0.012uF,试验电压不超过68kV。

二、工作环境

1.环境温度:-150C–450C;

2.相对湿度:≤90%RH;

3.海拔高度: ≤2500米;

三、装置主要技术参数及功能

1.额定容量:135kVA;

2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz;

3.额定电压:108kV;27kV;

4.额定电流:1.25;5A;

5.工作频率:30-300Hz;

6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;

7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分

钟;

8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;

9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);

10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详

见变频电源部分);

11.测量精度:系统有效值1.5级;

四、设备遵循标准

GB10229-88 《电抗器》

GB1094《电力变压器》

GB50150- 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》

GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》

GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》

五、装置容量确定

35kV,300平方毫米交联电缆1km,试验频率30~300HZ,电容量≤0.19μF,试验电压52kV。频率取37Hz,

试验电流I=2πfCU试=2π×37×0.19×10-6×52×103=2.3A

对应电抗器电感量L=1/ω2C=96H 单节电抗器电感量为96H

设计四节电抗器,使用电抗器2节串联2组并联,则单节电抗器为33.75kVA/27kV/1.25A/96H

验证:1、10kV,300平方毫米交联电缆3km,试验频率30~300HZ,电容量≤1.11μF,试验电压22kV。

使用电抗器四节并联,此时电抗器电感量为L=96/4=24H

试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√24×1.11×10-6)=30.8Hz。

试验电流I=2πfCU试=2π×30.8×1.11×10-6×22×103=4.7A

2、35kV/1 kVA变压器的交流耐压试验,试验频率45-

65Hz,电容量≤0.012uF,试验电压不超过68kV。

使用电抗器四节串联,此时电抗器电感量为

L=96*4=384H,配100kV/4000pF补偿电容器,

试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√384×0.016×10-6)=64Hz。

试验电流I=2πfCU试=2π×64×0.012×10-6×22×103=0.32A

结论:装置容量定为135kVA/108kV,27kV,分四节电抗器,电抗器单节为33.75kVA/27kV/1.25A/96H经过组合使

用能满足上述被试品的试验要求。

六、试验时使用关系列表

七、系统配置及其参数

1.激励变压器 JLB-7.5kVA/1.2kV,3kV/0.4kV 1台

a)额定容量:7.5kVA;

b)输入电压:400V,单相;

c)输出电压:1.2kV;3kV;

d)结构:干式;

e)重量:约42kg;

2.变频电源 DAXZ -7.5kW/380V 1台

a)额定输出容量:7.5kW

b)工作电源:380±10%V(单相),工频

c)输出电压:0 – 400V,单相,

d)额定输入电流:20A

e)额定输出电流:20A

f)输出波形:正弦波

g)电压分辨率: 0.01kV

h)电压测量精度:0.5%

i)频率调节范围:30 – 300Hz

j)频率调节分辨率:≤0.1Hz

k)频率稳定度: 0.1%

l)运行时间:额定容量下连续60min

m)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K;

n)噪声水平:≤50dB

o)可实现以下功能

1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单

2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫

频范围,扫频最大耗时3分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz 3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序

完成试验过程

4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生

变化,超过设置的区域时,系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态,调频时绘制频率电压曲线。

5)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目

标电压,由用户根据试验情况进行操作

6)全压输出保护:在调压过程中,严格保证变频电源不会

全电压输出

7)软件经过严格模拟运行检验,运行安全、稳定、可靠

8)自动保存试验数据,数据查询功能,根据查询条件查询以

往的试验数据;

9)液晶显示屏可显示电源电压和电流;高压输出的频率、

电压、电流

10)保护功能:具有断电、过流、过压及闪络保护功能;

a)过电压保护:可人工设定过电压保护值;当整套装

置的输出电压达到保护整定值时,自动切除整套装

b)过电流保护:可人工设定过电流保护值;当整套装

置的输出电流达到保护整定值时,自动切除整套装

c)击穿保护:具有放电或闪络保护功能,当高压侧发

生对地闪络时,自动切除整套装置。不会对试验设

备和人身造成伤害,变频电源内电子元件不会击穿

d)断电保护:试验电源断电后,装置能快速保护

11)变频电源内部结构及其各元器件在经过正常的公路、

铁路运输后,相互位置不变,不损坏,紧固件不松动

12)外观及操作界面充分采用人性化设计,美观大方,操

作简便

13)重量约20kg;

3.高压电抗器 DK-33.75kVA/27kV 4节

a)额定容量:33.75kVA;

b)额定电压:27kV;

c)额定电流:1.25A;

d)电感量: 96H/单节;

e)品质因素:Q≥30 (f=45Hz);

f)结构:干式;

g)重量:约35kg;

4.电容分压器FRC-100kV -500 pF 1套

a)额定电压:100KV

b)高压电容量:500pF

c)介质损耗:tgσ≤0.5%;

高压绝缘耐压试验技术标准及《规程》规定

高压电网中的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所导致,因此了解设备绝缘特性、掌握绝缘状况、不断提高电气设备绝缘水平是至关重要的。 高压绝缘耐压试验,是按照有关电力行业及相关技术标准或产品技术条件以及《规程》规定对电力运行设备(如:电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等)要求做一系列的电气或机械方面的某些特性试验。 高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘,为此从设备的制造开始,要进行一系列绝缘测试。这些测试包括:在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验。 高压试验设备,高压耐压试验设备主要包括:

其中电力试验设备主要有:变压器容量测试仪、直流电阻快速测试仪、全自动变比组别测试仪、三倍频发生器、变压器空载负载特性测试仪、变压器有载开关测试仪、全自动绝缘油介电强度测试仪、全自动抗干扰异频介损测试仪、交流耐压调频谐振装置、交直流高压试验变压器(油浸式、充气式、干式试验变压器)、开关接触电阻测试仪(回路电阻测试仪)、真空开关真空度测试仪、高压开关机械动特性测试仪、六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体微水测量仪、大电流发生器、氧化锌避雷器测试仪、氧化锌避雷器直流参数测试仪、直流高压发生器、0.1HZ超低频高压发生器、电缆故障测试仪。 输电线路故障距离测试仪、线缆高度测量仪、无线高压核相器、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、钳形接地电阻测试仪、大型地网接地电阻测试仪、互感器伏安特性综合测试仪、继电保护测试仪。 绝缘防护工具耐压试验装置、局部放点测试仪、全自动电容电桥测试仪、配电网电容电流测试仪等仪器设备。绝缘预防性试验可分为两大类:一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明,这类方法

绝缘耐压测试仪操作规范

编号:XN/WI019-ZG-2009 第 1 页共 4 页 生效日期:2009.08 版本/修改:A/0 绝缘耐压测试仪操作规程 1.目的 将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。 2.范围 新能研发中心实验室 3.责任 实验室设备负责人,负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。 4、操作流程 4.1将接地端接地。 4.2将黑色测试线接到测试仪的RETURN端并固定紧,把红色测试线插入高压输出端。 4.3确定仪器开关处于OFF状态,接通电源, OK灯全亮表示电源接法正确。 4.4打开仪器开关使处于ON状态,预热15分钟。 4.5设置参数:如果测试的为具有电容性的负载,务必设置电压上升时间,并根据容性负载的大小设置电压上升时间,最大不超过500V/s。 4.6连接待测体:确认无高压输出。先把黑色测试线接到被测体上,然后再把红色高压测试线接到被测体上。 4.7测试:按START键开始测试,测试灯闪烁,液晶屏显示TEST;液晶屏左下角显示测试电压,右下角显示测试电流,右上角为计时器做计时。 4.8合格判定:若测试过程中仪器不报警,测试时间到液晶显示器显示PASS,仪器判定此被测物为良品。 4.9不合格判定:测试过程中,如果测试电流或电阻超出设定范围,测试仪给出报警FALL灯亮并自动切断输出电压。 不良状态表

编号:XN/WI019-ZG-2009 第 2 页共 4 页 4.10测试完确认:测试完不要立即触摸被测试体。确认测试灯不闪烁,显示器测试电压不跳动,没有高压输出。将黑色和红色测试线从绝缘耐压测试仪上取下并短路5分钟,释放被测体上面积累的电荷。 4.11从被测体上取下测试线。 4.12关机:关掉仪器开关使处于OFF状态,拔掉电源线。 5.注意事项 5.1工作台位置要选在一般人员非必经的场所,使非工作人员远离工作台。高压测试时必须标明“危险!正在高压测试,非工作人员请勿靠近”。 5.2耐压测试仪必须有良好的接地,应将后面板上的接地端与大地接触良好。 5.3本耐压测试仪必须有单独的开关,把此开关置于明显位置并标明其功用。一旦有紧急事故发生,可以立即切断电源,以便处理故障。 5.4测试工作区及其周围的空气中不能含有可燃气体,不能在易燃物的旁边使用耐压测试仪,以免引起爆炸和火灾。 5.5测试时,本机必须放在绝缘的工作台上,操作人员的位置不得有跨越待测物去操作耐压测试仪的现象。 5.6操作人员必须带上绝缘手套方可操作,脚下必须垫绝缘垫。 5.7操作人员不可穿有金属装饰的衣服或佩带金属饰物,如手表、手机等。 5.8将黑色测试线接于RETURN端,使用本测试仪时,要检查黑色测试线是否松动或者脱落,确保其固定好。连接被测物时先将黑色测试线接上待测物。 5.9接好RENTURN端测试线后,按下STOP键,确认测试灯没有亮,再将高压输出线插入高压输出端。 5.10测试仪处于测试状态时,测试线、被测物、测试探头和输出端都带有高压,严禁触摸。不要用手触摸测试线上的鳄鱼夹,测试时测试线上带有高压,鳄鱼夹的绝

电力电缆耐压试验方法

电力电缆耐压试验方法 ?? ?电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法,希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行,其他两相导体,电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验,只要注意到电缆是容性设备,对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如:试验前后的充分放电,先起火后搭接,先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正,环境温度,埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压,不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时,电场分布不均匀,易损伤电缆,应注意:电缆芯线接负极性:电缆受潮后,水分带正电荷,如果芯接负极性,水分会向芯线集中,绝缘中水分增加,泄漏电流增大,易发现缺陷。如果芯线正极性,水分向铅包渗透,绝缘中水分减少,泄露电流下降,不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大,电压等级高结构轻、易弯曲,目前已逐步取代油纸绝缘电缆。

交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶,克服电晕和游离放电,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡,在相间绝缘外表面,铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层 0.1mm厚的薄铜带,组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻,用500V绝缘电阻表,当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ,应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻,这种方法的依据是:不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后,由于不是电解质,在铠装层的镀锌带上产生一个对地是 (-0.76)V的电位,如果内衬层也破坏进水,那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了,护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联,当极性组合使电压相加时,测得的电阻性较小,反之,测得的电阻值较大,如果没有破损,正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前,重做终端或接头后,内衬层破损进水后:用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。

母线电气试验

母线电气试验标准化作业指导书(试行)母线电气试验标准化作业指导书(试行) 一适用范围 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1.DL/T596《电力设备预防性试验规程》 2.DL/408—1991《电力安全规程(发电厂和变电所电气部分)》 3.GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 试验仪器、三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料:交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料:序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备(材料)2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层 的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备(材料)双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原 始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1本 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应有人监

护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 1 表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级(kV) 10 及以下 20-35 安全距离(m) 0.70 1.00 2 保证安全的组织措施 在电气设备上工作, 2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度; 2.1.2 工作许可制度; 2.1.3 工作监护制度; 2.1.4 工作间断,转移和终结制度。注:详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.2 必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。 1.3 试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其接地放电。 1.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢,必要时可先用汽油或其他适

母线电气试验标准化作业指导书

母线电气试验标准化作业指导书 一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程(发电厂和变电所电气部分)》 三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根 注: 如果使用交流耐压成套装置,也可不使用表列3~7所列设备。 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派专人看 守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态, 均正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中

应有人监护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 电压等级(kV)安全距离(m) 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度; 2.1.2工作许可制度; 2.1.3工作监护制度; 2.1.4工作间断,转移和终结制度。 注:详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围 交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。 1.3 试验时使用的仪表

电力电缆耐压试验

100KV/3Km/400m㎡电力电缆耐压试验 基础计算及技术方案 一.试验电压值选用 根据有关省份对电力电缆试验经验及国际IEC电工委员会推荐,系统运行电压U N作为试验电压,所以我们确定用运行电压U N=110kV作为没相对地试验电压,故试验电压U N=110kV。 二.被试电缆技术参数(由用户提供) 电压等级为110kV,线路长度3km,截面积400m㎡,电缆每公里电容量为0.156uF。 被试电缆电容量Cx=0.156×3=0.468μF 三.计算被试品在工频50Hz电源试验容量 U试=U N=110Kv 1 1 容抗Xc= = =6.80kΩ2πfc 2×3.14×50×0.468×10ˉ6 试验电流I试=U试/Xc=110kV/6.8 kΩ=16.2A 试验电源容量P试=U试×I试=110kV×16.2A=1782Kva 四.试验方案确定 如果让系统工作于工频50Hz状态下,采用调感式串联谐振试验设备,其电抗器容量必须达到1782kV A。如直接用工频耐压试验装置,其电源容量达到1782kV A。前者电抗器容量大,体积大,重量重,后者对试验电源容量提出较高要求,为了减小试验电源容量,减小电抗器体积及重量,我们采用调频串联谐振成套试验系统,根据IEC电工委员会推荐之频率范围(20Hz-300Hz)也就是说在该频率范围内,在相同的试验电压下,对电缆耐压试验其结果是等效的。通过下面计算,可以看到调频电源带来的好处,根据被试品的基础技术参数,我们把谐振频率设计于25Hz,计算过程如下: 1 1 Xc2H= = =13.6 kΩ 2πfc 2×π×25×0.468×10ˉ6

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV 及以下为低压电缆;1KV~10KV 为中压电缆;10KV~35KV 为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电 力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内 护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下: 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。 采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA )。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。 若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116μF, 试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz,试 验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压不超过 100kV。 工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:108kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:108kV;27kV; 4.额定电流:1A;4A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定: 35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器,使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证:1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz,试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H, 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器,电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 试验时使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/3kV,5kV/0.4kV 1台

110kV电缆耐压试验

电缆试验手法的革新 1概述 随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长,因此容量较高,受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外

许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 串联谐振的等效电路 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。

母线电气试验

母线电气试验 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

母线电气试验标准化作业指导书(试行)母线电气试验标准化作业指导书(试行)一适用范围本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。二引用的标准和规程T596《电力设备预防性试验规程》 408—1991《电力安全规程(发电厂和变电所电气部分)》 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验仪器、三试验仪器、仪表及材料交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料:交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料:序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备(材料) 2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备(材料)双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1 本 四安全工作的一般要求1基本要求试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派专人看守。加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及

仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。高压设备带电时的安全距离 1 表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级(kV) 10 及以下 20-35 安全距离(m)2保证安全的组织措施在电气设备上工作,在电气设备上工作,保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度;工作许可制度;工作监护制度;工作间断,转移和终结制度。注:详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。五试验项目1绝缘电阻测量测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表测量步骤断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其接地放

耐压测试的几个方法

耐压测试的几个方法 发布: 2010-3-17 10:11 | 作者: | 来源: 华人电气网 简介:耐压测试或高压测试(HIPOT测试)是用来验证产品的品质和电气安全特性(如JSI、CSA、BSI、UL、IEC、TUV等等国际安全机构所要求的标准)的一种100%的生产线测试。这类测试进行的方式是让电气产品的输入电源线承受高电压一规定的时间,安全机构对每一产品类型规定高压的量值。这项测试还规定在施加高电压期间"不许可发生电弧击穿(或称崩溃)"。 在CSA,UL和IEC标准中,几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。这就可以看出耐压测试是电器安全标准的一个重要组成部分。耐压测试(DielectricVoltageWithstandTest)也就是俗称的高压测试(HighV oltageTest),通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。 为什么要进行耐压测试? 正常情况下,电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。但由于城镇及一般工业企业内的3-10kV与以下的架空线路,因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护,所以遭受直接雷击的概率很小,比较安全。而且这里讨论的是民用电器,不在上述范围内,就不进一步讨论。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 测试点和测试电压值 测试点和测试电压值依据具体产品的相关标准来确定。美国和加拿大除了其本身的北美体系的标准以外还有以IEC为基础的新标准。这里就用“Motor- OperatedAppliances(HouseholdandCommercial)”CAN/CSA-C22.2No.68-92和“PortableElectricalMotor- OperatedandHeatingAppliances:GeneralRequirements”C22.2NO.1335.1-93的标准来介绍美国和加拿大标准的耐压测试的特点。 ·CAN/CSA-C22.2No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下: a额定电压为31~250V的设备,测试电压为1000V。 b额定电压为251~600V的设备,测试电压为1000V+两倍额定电压。 c额定电压为31~250V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500V。 d对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500V。

高压电力电缆局放测试的方法

https://www.doczj.com/doc/564543787.html, 高压电力电缆局放测试的方法 高压电力电缆局放测试的方法首先是交流耐压试验电源处理,交流耐压试验电源处理用到的装置是串联谐振 1、交流耐压试验电源处理 高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源,变频柜是装置的核心部件,变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率,在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。

https://www.doczj.com/doc/564543787.html, . 变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试,必须采取有效措施对试验电源进行预处理,通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善,其电气原理所下图所示。 . 2、电缆终端局放测试回路 电缆终端的局放测试回路如下图,当被试电缆内部发生了局部放电时,耦合电容瞬时对电缆终端充电,形成高频的脉冲充电电流波形,脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆

https://www.doczj.com/doc/564543787.html, 内部局部放电的严重程度,通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。 . 在电缆的中间接头,测试原理如图所示,一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca,另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb,如果在电缆的中间接头发生局部放电,那么形成两个电容C1和C2,此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电,从而形成局放电流回路,在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器,就可以检测到局放的脉冲电流信号。 .

https://www.doczj.com/doc/564543787.html, . 3、高压电缆局放测试的技术难点 a) 测试系统灵敏度要求高 高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱,要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。 b) 现场干扰因素复杂 在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断,主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。 因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。 c) 对测试人员的要求高 高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内,信号频带较宽,加上现场存在一定的干扰信号,测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段,准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。这项技术要求测试人员熟练使用示波器、频谱仪、滤波器等电子设备,并具备高频电子信号分析判断能力。u d) 国家标准及行业标准没有明确的指引 高压电缆局放测试是目前国内比较新的技术应用课题,国内仅有北京供电局进行过类似尝试,佛山局在这一技术领域走在了国内前列。 4、局放诊断判据

母线交流耐压试验记录低压母线

SH/T 3543-G513 低压母线槽交流耐压 试验记录工程名称:湖南湘钢钢管厂西侧变电室 单元名称:电气工程 设备/系统名称型号规格数量 额定电压 V 绝缘电阻 M 交流耐压 V 温度 ℃ 结论 1段母线槽A相 对B、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 12 2500 39 合格 1段母线槽B相 对A、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 12 2500 39 合格 1段母线槽C相 对A、B相母线 及地 BMC 3200A 1 380 13 2500 39 合格 2段母线槽A相 对B、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 11 2500 39 合格 2段母线槽B相 对A、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 12 2500 39 合格 2段母线槽C相 对A、B相母线 及地 BMC 3200A 1 380 11 2500 39 合格 1-2联络母线槽 A相对B、C相母 线及地 BMC 3200A 1 380 13 2500 39 合格 Ⅰ-Ⅱ联络母线 槽B相对A、C 相母线及地 BMC 3200A 1 380 13 2500 39 合格 Ⅰ-Ⅱ联络母线 槽C相对A、B 相母线及地 BMC 3200A 1 380 12 2500 39 合格备注: 试验人: 日期:年月日审核人: 日期:年月日

SH/T 3543-G513 母线槽交流耐压 试验记录工程名称:湖南湘钢钢管厂东侧变电室 单元名称:电气工程 设备/系统名称型号规格数量 额定电压 V 绝缘电阻 M 交流耐压 V 温度 ℃ 结论 Ⅰ段母线槽A相 对B、C相母线 及地 BMC 4000A 1 380 11 2500 38 合格 Ⅰ段母线槽B相 对A、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 10 2500 38 合格 Ⅰ段母线槽C相 对A、B相母线 及地 BMC 3200A 1 380 10 2500 38 合格 Ⅱ段母线槽A相 对B、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 11 2500 38 合格 Ⅱ段母线槽B相 对A、C相母线 及地 BMC 3200A 1 380 10 2500 38 合格 Ⅱ段母线槽C相 对A、B相母线 及地 BMC 3200A 1 380 13 2500 38 合格 Ⅰ-Ⅱ联络母线 槽A相对B、C 相母线及地 BMC 3200A 1 380 13 2500 38 合格 Ⅰ-Ⅱ联络母线 槽B相对A、C 相母线及地 BMC 3200A 1 380 12 2500 38 合格 Ⅰ-Ⅱ联络母线 槽C相对A、B 相母线及地 BMC 3200A 1 380 10 2500 38 合格备注: 试验人: 日期:年月日审核人: 日期:年月日

35KV母线耐压试验作业一本通

35kV母线耐压试验作业标准 部门:技术安环科班组:继电保护组 序号作业内 容 工作步骤质量标准安全要求现场要求人员要求设备状态/维护所用工具 人员 分工 执行 时间 所需记录备注 1.10 35kV母 线耐压 试验 1、开电气一种工作票,停电 做安全措施,工作许可人和 工作负责人双方确认; 执行动力厂安全专业下发的标 准工作票;字迹工整,无错别字, 票面干净整洁无缺损; 按照动力厂样票填写工作票 和JSA; 1、现场设备 有双重名称 标识清楚、 醒目; 2、现场平均 照度≥ 1000Lux; 3、现场有长 ≥1.5米、宽 ≥0.7米、 高≥1.5米 的空地;; 4、现场有经 检测合格 (接地电阻 ≤4Ω)的接 地装置; 5、现场有合 格的380v交 流和220v交 流检修电 源。 6、现场无坑 井、孔洞等, 有逃生出口 且保持通 畅。 7、现场设置 围栏。 1、经医师鉴定无妨 碍工作的病症(体 格检查每两年至少 一次); 2、作业人员每年 《安规》考试合格 持电工作业证上 岗,电工作业证、 高压试验检验工证 双证齐全; 3、 作业人员从事高压 试验和继电保护试 验工作2年以上; 4、作业人员必须戴 安全帽、穿戴好工 装和劳保鞋; 5、工作负责人必须 在动力厂批准下发 的《三种人名单》 之内。 6、作业人员必须经 过此项工作的工作 票签发人、许可人、 负责人三方批准同 意,方可参加工作。 7、工作班成员精神 饱满,连续工作不 超过8小时,无疲 劳作业。 1、交流耐压设备 保存在通风干燥 的地方; 2、每周清扫一 次,保持外观干 净; 3、每月通电检查 一次,保证设备 正常使用。 1、AC220V 移动电源盘 (1个); 2、1000v万 用表(1个); 3、3*15mm、 75mm平口起 子(各1个); 4、钳工工具 包(1个); 5、吹风机1 个; 6、1000v兆 欧表1个; 7、40*100mm 活动扳手(1 个); 8、手电筒1 个。 3人 一组 (1 人操 作,2 人监 护)。 0.4h 1、《继电 保护班设 备定期检 修单》; 2、值班日 志; 3、检修文 件包; 4、工作票 记录本。 此作业标 准编写时 参照: 1、《国家电 网公司电 力安全工 作规程》变 电部分/国 家电网公 司发布、北 京:中国电 力出版社, 2009 ISBN 978-7-508 3-9131-1; 2、《国家电 网公司十 八项电网 重大反事 故措施(修 订版)辅导 教材》2012 年9月,中 国电力出 版社。 2、准备工器具、试验设备、 图纸、说明书; 工器具、试验设备由有资质的单 位进行检验,并贴有检验合格 证,且在检验有效期内; 使用经检定合格,且外观完好 的工器具、试验仪器; 0.2h 3、检查现场,工作负责人进 行安全及技术交底; 现场安全措施与工作票上所列 安全措施一样;装设检修隔离 带; 设置隔离带,安全交底确保每 一个工作班成员都已知晓并 牢记; 0.2h 4、绝缘子、高压带电显示器 外观检查; 使用手电筒照射,外观良好,无 破损、缺角、裂纹,表面无爬电、 表色; 佩戴橡胶手套;0.2h 5、母线支撑绝缘子紧固;紧固标准以绝缘子不松动为准;佩戴橡胶手套;0.2h 6、清扫母线积灰; 手摸无灰尘,母线见本色,死角 无积灰; 佩戴橡胶手套、防尘口罩;0.2h 7、母线绝缘电阻测试; 1使用5000V兆欧表测量,绝缘 电阻≥50MΩ; 绝缘电阻测试前、后注意对地 放电; 0.2h 8、相间、相对地交流耐压试 验; 交流耐压试验最高电压为出厂 试验电压的0.85倍,持续时间 为1分钟; 交流耐压试验前确认断路器 周围无人,拉起距离被试物1 米以上警戒线并挂“止步、高 压危险”标示牌,专人监护, 试验仪器可靠接地,试验完毕 后注意对地放电。 0.5h 9、注销工作票。 执行动力厂安全专业下发的标 准工作票;字迹工整,无错别字, 票面干净整洁无缺损。 收回检修安措锁具及警戒线。0.3h

电力电缆耐压试验方法

https://www.doczj.com/doc/564543787.html, 电力电缆耐压试验方法 电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法,希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行,其他两相导体,电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验,只要注意到电缆是容性设备,对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如:试验前后的充分放电,先起火后搭接,先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正,环境温度,埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压,不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时,电场分布不均匀,易损伤电缆,应注意:电缆芯线接负极性:电缆受潮后,水分带

https://www.doczj.com/doc/564543787.html, 正电荷,如果芯接负极性,水分会向芯线集中,绝缘中水分增加,泄漏电流增大,易发现缺陷。如果芯线正极性,水分向铅包渗透,绝缘中水分减少,泄露电流下降,不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大,电压等级高结构轻、易弯曲,目前已逐步取代油纸绝缘电缆。 交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶,克服电晕和游离放电,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡,在相间绝缘外表面,铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带,组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻,用500V绝缘电阻表,当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ,应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻,这种方法的依据是:不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后,由于不是电解质,在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的电位,如果内衬层也破坏进水,那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了,护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联,当极性组合使电压相加时,测得的电阻性较小,反之,测得的电阻值较大,如果没有破损,正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前,重做终端或接头后,内衬层破损进水后:用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV,500mm2及以下,长度500m以下的电缆交流耐压试验,电容量≤0.116 μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015F,试验频率为45-65Hz, 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:108kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:108kV;27kV; 4.额定电流:1A;4A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》

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2.激励变压器JLB-6kV A/3kV,5kV/0.4kV 1台 a)额定容量:6kV A; b)输入电压:380V,单相; c)输出电压:3kV;5kV; d)结构:干式; e)重量:约35 kg; 3.变频电源BPXZ-HT-6kW/380V 1台 a)额定输出容量:6kW b)工作电源:380V,工频 c)输出电压:0 – 400V,单相, d)额定输入电流:16A e)额定输出电流:16A f)输出波形:正弦波 g)电压分辨率:0.01kV h)电压测量精度:0.5% i)频率调节范围:30 – 300Hz j)频率调节分辨率:≤0.1Hz k)频率稳定度:0.1% l)运行时间:额定容量下连续60min m)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K; n)噪声水平:≤50dB o)可实现以下功能 1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单 2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3 分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz 3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程 4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态,调频时绘制

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