脚手架搭设施工技术要求
舾装车间
2008-1-22
目录
1. 工程概述 (3)
1.1. 本项目工作内容 (3)
1.2. 技术要求 (3)
2. 采用的规范 (3)
3. 使用材料要求 (3)
4. 施工步骤 (4)
5. 搭设技术要求 (4)
6. 搭设的注意事项 (5)
7. 拆除方案 (6)
8. 架子搭设安全技术交底 (6)
9. 架子拆除安全技术交底 (7)
10. 脚手架交接 (9)
1.概述
本技术要求针对该项目的脚手架搭设场地施工提出了基本要求。要求施工人员应严格按照本技术要求进行施工。当现场出现问题或无法按照技术要求施工时，应及时联系相关技术人员或车间领导，由技术人员处理解决。
该工程全部使用管扣式脚手架来搭设，立杆横距b=1.30m，立杆纵距l=0.75～1.5m。
脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道横杆，脚手架与主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=3h=3×1.8=5.4m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。2.采用的规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128－2000
AS/NZS标准
均布荷载Qk=3.0KN/㎡
连墙件设置：按照不超过三步三跨设置原则。非油漆段位置直接把连墙件焊接到结
构本体上，待使用完毕拆除时用气割切除，作业要求与切除结构临时构件相同；为
保护上部结构油漆，油漆段连墙件采用1／6－1／4英寸钢丝绳做连墙件。
3.使用材料要求
3.1.钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结
构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
3.2.钢管选用外径48MM，壁厚3.5MM的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6M，
小横杆长度1.5M。
3.3.根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08
的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，毛刺、氧化皮等清除干净。
3.4.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，
开口处的最小距离应不小于5MM。
3.5.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。
3.6.采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时，不得发生破坏。扣件表面应进行防锈处
理。
3.7.钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣
应报废和禁止使用。
3.8.冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级
钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范规定，并应有防滑措施。
4.施工步骤
第一步：ROWX片安装就位架子搭设。
第二步：ROWX、ROWX合拢架子搭设。
第三步：ROWX合拢、靠船件、附件等架子搭设。
第四步：中、上层水平通道设置。
第五步：施工中局部架子搭设完善。
5.搭设技术要求
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出结构物顶1.2M。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6M。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500MM，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150MM，内侧的外伸长度不应大于250MM，外架立面外伸长度以10OMM为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1M。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2M时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，内侧离结构距离不应大于150MM，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接。
(13)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(14)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。
(15)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(16)施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆和挡脚板，栏杆上、下层高为1.2M、0.6M，挡脚板高不应小于180MM。栏杆上立挂安全网，网的下口与结构物挂搭封严(即形成兜网)。
(17)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
6.搭设的注意事项
(1)架子搭设必须严格按照设计的构造和尺寸进行搭设。
(2)在搭设前，搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志，非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工，配备现场安全监护人员。
(3)凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业，并严禁洒后操作。
(4)正确使用安全帽，安全带，遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁抛掷。
(5)强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架子作业。
(6)架子工必须持有效证书并经培训合格方可上岗作业。
(7)搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底，然后再进行作业。
(8)搭设顺序：摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆，接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂安全网。
(9)及时与结构拉结或采用支撑，以确保搭设过程的安全。
(10)扣件必须拧紧，但拧紧程序要适当，紧固力在40—65N.m范围。
(11)有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适，扣拧不紧等）不能使用。
(12)搭设高度超过2m时，必须正确佩挂安全带。
(13)随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。
(14)没有完成的脚手架，在每天收工时，一定要设临时支撑，确保架子安全，以免发生意外。
(15)脚手架各杆件伸出的端头，均应大于100mm,以防杆件滑落，且外立面必须平齐。
7.拆除方案
(1)拆除人员必须持证人岗，戴安全帽、穿软底鞋、系安全带、带工具袋。
(2)在拆除脚手架前，拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标志，非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工，配备现场安全监护。
(3)凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业，并严禁洒后操作。
(4)正确使用安全帽，安全带、遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁高处抛掷。
(5)强风、雪天、雾天、夜间不准进行拆架工作。
(6)作业人员进入岗位后，应先检查，如遇薄弱环节时，先加固后拆除，对存留物件、垃圾应先清理。
(7)拆除时按搭设的反程序进行，即安全网→脚手板→防护栏杆→踢脚手杆→大横杆→小横杆→立杆。
(8)不允许分立面拆除，上下二步同时拆除（踏步式）做到一步一清，一杆一清。
(9)拆除脚手架的大横杆、剪力撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作员往下顺杆子，应二人以上配合进行，不得单独作业。
(10)连墙杆、剪力撑拆除应随脚手架整体拆除时同步施工，不允许先行拆除。
(11)拆下的脚手板、钢管、扣件等除向下传递或用绳吊外，禁止往下投掷。
(12)拆除脚手架必须使用气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员。
(13)当天未拆完的架子，应及时加固未拆除部位防止留存隐患，造成复岗时人为事故。
(14)输送至地面的杆件及时按类堆放，整理保养。
(15)拆架前应对拆架人员进行拆架技术交底。
8.架子搭设安全技术交底
(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。
(2)脚手架搭设之前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
(3)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根水平杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
(4)遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(5)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
(6)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运跳板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
(7)未搭完的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工班长同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，由架子工负责操作。
(8)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
9.架子拆除安全技术交底
(1)外架拆除前，班长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，有监护人，安全员工必须在场。
(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物。按拆架原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品。
(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
(15)拆下来的钢管要及时检查和维护。
(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
10.脚手架交接
脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架安全人员检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。
未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。
在“脚手架-标签”上签名和注明日期，并将标签绑缚在脚手架用以证实该脚手架经过检查并可以安全使用。在搭设尚未完成或还不尽人意的地方贴脚手架-标签。如果脚手架还未完成，正在进行搭设、拆卸或者正在被更改时，负责人应该确保空脚手架-标签固定牌上有“停止-此物不能使用”的字句，并将此牌贴在所有通往脚手架的爬梯与通道处。
一旦脚手架搭设工作完成，检查也已达到满意的标准，监督脚手架搭设的负责人将允许在所有通往脚手架的爬梯与通道上悬挂脚手架-标签的牌子。
编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。
建筑工程脚手架施工技术要点 1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、基础承载实验、材料配备、定位设置通 长脚手板、钢底座、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、小横杆（搁栅）、连墙杆、剪刀撑、铺脚手板、扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢 卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部 位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时， 应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相 看齐后，立中间部分各立杆。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 2、脚手架拆除施工工艺 拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后 拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横 杆→大横杆→立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先 抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住 中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数 层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，入高差大于2步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标 准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 3、材质及其使用的安全技术措施
建筑施工脚手架搭设标准 一、总则 1、所有房地产项目外排栅应使用双排扣件式钢管脚手架。 2、为了加快周边环境建设，提高公司楼盘销售形象，高层建筑的外排栅必须在二 层楼面以上做悬挑设置。样板房所在塔楼的外排栅悬挑方案按销售策划具体要求实施。 3、扣件式钢管脚手架施工前，应根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001（2002年局部修订）的要求编制施工组织设计，施工组织设计应通过监理机构审批后方可施工。 4、门式脚手架的搭设应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000的要求。 5、安全网的设置和质量应符合《安全网》B5725-1997的要求。 二、扣件式钢管脚手架 1、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。 2、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立 杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3、横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直 角扣件扣接且严禁拆除。 4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.2）。 5、 6、6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 7、6.4.2 连墙件的布置应符合下列规定： 8、4一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建 筑物的层高，并不应大于4m（两步）。 9、6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 10、 6.4.5 连墙件的构造应符合下列规定： 11、2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 12、 6.6.2 剪刀撑的设置应符合下列规定： 13、2高度在24m以下的单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道 剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆 图6.3.2 纵、横向扫地杆构造
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定：
YF-ED-J6578 可按资料类型定义编号 脚手架搭设技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
脚手架搭设技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、外架搭设 (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／ 200。 (2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余 各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要 求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立 杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头 在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头 中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同 一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。 (4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。 (6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 (7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可
施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脚手架工程安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
脚手架工程安全技术措施(标准版) 1、内脚手架的安全技术措施 ⑴装潢满堂红架子立杆间距不大于2m，承重较大时不大于1.5m，横杆竖向步距不大于1.7m，承重较大时不大于1.4m。架高4m以内脚手板铺设间隙不大于20cm或铺满脚手架。 ⑵钢管扣件脚手架，必须坚固稳定，在荷载情况下，不倾斜不摇晃。排木（小横杆）必须插入墙体240mm以上，禁止采用脚手孔的做法。 ⑶脚手板铺设宽度应有足够的面积能满足工人操作。材料堆置，保证作业人员安全。一般宽度不小于1.2m。脚手板头要压在小横杆上。使用荷载：砌筑用270kg/m2，装修为200kg/m2，超过2m以上的脚手架作业，要按高处作业加设防护。 ⑷“炮架式”支架脚手架使用高不大于1.3m，支架必须平稳牢
固，不晃动。支架间距不大于1.5m。使用宽度荷载和第3同。不准踏在板上作业。架子高度低于外墙20cm。 ⑸架设脚手架严禁用砖码垛和利用砖垫作脚手架。 ⑹脚手板一般以常用的杉木或松木。板厚不小于5cm；禁止使用腐朽、扭纹、破裂及有大横节的。板宽20-25cm，距板端8cm处用8-10#铅丝紧固。 ⑺作业人员在脚手架上砌砖时，要面向墙面。不准对向人，面对面砌筑，以防伤人。 ⑻作业人员不准站、蹲在墙上砌筑和吊线或测垂直度。 2、外脚手架的安全技术措施 ⑴脚手架的搭设顺序为：平整场地夯实——铺垫板和底座——立杆——扫地杆——小横杆——架设临时斜撑杆——连墙杆——剪刀撑——栏杆——铺脚手板——立杆内侧横挂安全网立网——设兜网 ⑵钢管外径48mm厚 3.5m，其材质都有合格证。扣件应采用KT33-8的要求，所有扣件应有出厂合格证。
脚手架工程施工工艺标准 1 适用范围 适用于本企业承建的建筑工程施工中脚手架的搭设施工。 2 引用标准、术语 2.1 引用标准 2.1.1 广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理体系文件 2.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇) (1995-4-1实施) 2.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑工程篇,SDJ69—87) 2.1.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002） 2.1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002） 2.1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91） 2.1.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99） 2.1.8 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000） 2.1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001）等。 2.2 引用术语 脚手架：为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。 门式钢管脚手架：以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。 参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001）和广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理手册等中的有关术语。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 施工材料 门式钢管脚手架的施工材料：标准门架其他构件包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座可调底座、固定底座）与托座等）。 扣件式钢管脚手架的施工材料：φ48×3.8mm钢管、扣件、脚手板可采用钢、木、竹材料制件）、连墙杆等。 其他施工材料：铁丝、顶托、安全网、档脚板、垫板(可采用钢、木、混凝土制件)等。 3.1.2 施工机具 塔吊、汽车吊、汽车、经纬仪、水准仪、对讲机、钢卷尺、吊线、铁锤、把手等。 3.2 作业条件
脚手架施工技术要求 脚手架施工技术要点 1 前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 2 基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象 （1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。
满堂脚手架（脚手架）搭设规 一、地面 现场清理，确保脚手架搭设围无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。 二、材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的 技术条件。 2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证 及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。 三、施工人员 设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。 四、交底 对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。 一满堂脚手架搭设 一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件
1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150； 2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200； 3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同筑立面必须使用同一材质的材料。 5、脚手架的搭设顺序为： (1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 (2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 (3)立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ?立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ?搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定： ?严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用； ?相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合对接、搭接规定； (4)脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 (5)横向水平杆的构造应符合下列要求： a.水平杆的长度不能小于3跨； b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定： ?对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头禁止设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心至最
支撑脚手架施工技术要求 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定： （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长
脚手架及支撑的施工方法 脚手架及支撑的施工方法提要：大横杆布置在立杆内侧，采用对接扣件连接，与立杆交接处用直角扣件扣紧，大横杆在小横杆的上面，共设四根 脚手架及支撑的施工方法 A 外墙脚手架 外脚手架为双排钢管落地脚手架，落地架支撑到18层，采用φ48×钢管搭设，立杆高度超过作业面（裙房为女儿墙）。立杆纵距，立杆横距，内排立杆距墙。大横杆步距~，小横杆间距，小横杆里端距墙。架体铺竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网，作业面上的每步架体设置250mm高挡脚板；架体拉结点两步三跨，采用钢管绞接。 1.架体基础 回填土上的架体，其基础做法为100㎜厚c15垫层，向外找坡5%，立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板；结构砼层上的架体，立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板。木脚手板必须铺放平稳，不得悬空。 2.立杆 立杆为单立杆，采用对接扣件连接，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300且≤100mm。 3.大横杆 大横杆布置在立杆内侧，采用对接扣件连接，与立杆交接处用直角扣件扣紧，大横杆在小横杆的上面，共设四根。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离≤500mm且不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差应不大于该片脚手架总长度1/250且≤50mm。 4.小横杆 主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2。 5.扫地杆 架体底部必须设置纵横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。 6.连墙件 连墙件按两步两跨设置。副楼、裙楼在拉结点位置于结构施工时在楼层外侧梁板中预埋φ48短钢管，外脚手架搭设后用φ48钢管将预埋短钢管与外架拉结（靠近主节点）。 连墙件设置示意图 7.剪刀撑 剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设置，每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，其斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，两端用旋转扣件与脚手架的立杆或小横杆扣紧，且中间应增加2-4个扣结点。剪刀撑斜杆采用单杆，底部斜杆的下端应置于垫板上。斜杆接长采用旋转扣件连接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，斜杆相邻接头不得位于同一跨内。 8.横向斜撑 在架体拐角处应设置横向斜撑，在横向平面内由底层至顶层加设斜杆，并与小横杆端
脚手架施工技术要点 1 前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规、编制了《建筑工程外脚手架搭设标准》。（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体容与国家、地方有关安全技术规规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规规定为准。 2 基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
项目安全生产活动 地点：施工现场会议室 时间：2011年6月11日 活动主题：脚手架搭设规范及安全文明施工 参与人员：现场管理人员及各班组班组长 一）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 （二）架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m 不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
脚手架搭设的安全技术要求 随着建筑事业的飞速发展越来越复杂结构的出现，各类新型脚手架的不断出现，对脚手架的搭设和安全防护措施提出来更严格的要求。施工单位必须针对在施工过程中出现的一系列不安全的因素做出相应的方案，完善脚手架的验收制度。 1.脚手架工程安全预防控制措施，搭设、拆除的一般性规定1.1安全预防控制措施 1）从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。 2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 4)架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天天气等）影响安全施工时应停止高处作业。 6）大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 7) 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。
整体解决方案系列 脚手架工程安全施工技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20651脚手架工程安全施工技术措施 Technical measures for safe construction of scaffolding 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一工程概况 南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)郑州2段第一施工标段，设计桩号为SH(3)179+227.8~SH(3)185+220.3，全长约5.993km。包括长约5.3km的明渠，河渠交叉建筑物2座(潮河、魏河)、左岸排水渡槽1座、排水泵站2座、节制闸1座(与潮河渠道倒虹吸结合布置)。本标段起点断面设计流量295m3∕s，加大流量355m3∕s。 主要工程量包括:土方开挖636万m3、土石方填筑131.07万m3、砼及钢筋砼16.71万m3、砌石4.36万m3、钢筋制安0.86万t、机电设备安装、金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工环境保护工程等。 合同总金额2.85亿元。合同工期为:20xx年8月1日至
20xx年2月29日，总计31个月。 调整后工期为:20xx年年底主体工程完工。 二主要危险因素 脚手架工程的主要危险因素表现为:①所用的材料及搭设是否符合规范要求;②一般情况下，脚手架施工属高处作业;③脚手架施工是“五临边”防护工程之一。 三安全控制措施 (一)脚手架搭设的安全控制措施 1、架子搭设前，必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全。 2、在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉或设专人警戒。 3、禁止将承重架子搭设在虚渣或松土上，如无法避开，应将立杆埋在较坚实的基础上或设扫地杆、或采取其他措施防止局部下沉。 4、在脚手架搭设时应选用合格的钢管、扣件及脚手板。严禁使用表面粗糙、有裂纹孔洞、扭曲变形、锈蚀程度大于0.5mm或毛口、卷口、斜口的钢管;严禁使用变形、裂纹、滑
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。 2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。 （1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 （2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。 （3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。 （四）杆件间距与剪刀撑 1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。 2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。 3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。 （1）每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。 （2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。 （3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
脚手架搭设规范 更多内容请访问加固改造网https://www.doczj.com/doc/5616795319.html, (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
(二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m 时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 （三）架体与建筑结构拉结
脚手架工程施工安全技术交底 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的
杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体