金属门安装方案
1 施工准备
1.1 技术准备
熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工淮备。
1.2 材料要求
防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。
1.3 主要机具（表 1.3）
主要机具设备一览表表 1.3
序号名称数量规格说明
1 电钻
2 牧田6410
2 电焊机 1 BX—200
3 水准仪 1
4 电锤 2 SDQ—77
5 火扳手 2
6 钳子 2
7 水平尺 1
8 线坠 2
1.4 作业条件
（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位臵及埋设方法是否符合设计要求。
2 施工工艺
2.1 工艺流程
划线―> 立门框―>安装门扇附件
2.2 操作工艺
（1）划线
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位臵线。
（2）立门框
先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。
见图 2.2-1~2。
打钉拉铁皮
钢防火门框
墙体
图 2.2-1 钢木质防火门结构安装图
防火木门框
墙体A
C
B
D E h
h
图 2.2-2 高度安装方式
（3）安装门扇附件
门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa 的细石混凝土嵌缝
牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装臵。门扇关闭后，
门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
3 质量标准
3.1 主控项目
（1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵及防腐处理应符合设计要求。
（3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位臵、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4）特种门的配件应齐全，位臵应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
3.2 一般项目
（1）特种门的表面装饰应符合设计要求。
（2）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
4 成品保护
（1）防火、防盗门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
5 安全环境保护措施
（1）安装防火门用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放臵过陡，梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。
（2）作业场所不得存放易燃物品，作业场所应配备齐全可靠的消防器材。（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔
离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
（4）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。
（5）废弃物按指定位臵分类储存，集中处臵。
（6）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。
6 质量记录
对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
施工进度计划及保证措施
在工程的施工过程中，我们经常提到的就是两点：一是质量，二是进度。这是无论哪一方（甲、乙方）都非常关心的事情。作为承包方（乙方）更是视质量为企业生存的基础，把进度视为开拓市场的试金石，因此我司在强有力的抓质量的同时，也在尽全力去保障施工的进度。为此，我司将从以下几个方面来保证施工进度。
4.1保证进度计划的技术措施
（一）深化设计
由于本工程的总体结构和方案已经确定，一旦我司中标，我司将马上组织技术人员进行图纸的深化设计与转化，以尽快地得到设计院及相关单位的图纸确认，以方便我司进行材料采购的准备工作。这是保证工程进度的前哨，我司将尽快地保证图纸的设计工作准确无误。
（二）材料采购
在设计图纸完工后，由技术人员向公司的材料采购部门提供材料的
具体工程用料的种类、数量、规格、型号，我司的采购人员将在第一时间内向材料供应商提供我司的第一批原材料。其实，在我司进行图纸的深化设计阶段，我司就已经把相关的所用材料向相应的材料供应商提供，使其提前作好原材料的供应准备，在和材料供应商签定材料供货合同的时候，让材料商马上组织生产，在最短的时间内先向我司提供一部分材料，以缩短我司的材料采购周期，为此，我司将实施专人专项负责制，每个负责专向采购的人将定期向材料生产厂家询问和联系，以便及早发现材料供应这个环节上出现的问题，针对特殊工程的材料供应也将实行特殊的材料采购办法，这一切都是为下一步的生产加工做好准备工作。
（三）生产加工
在图纸深化设计的时候，生产加工车间就针对本工程门窗装饰种类，安排好所需要的生产加工用的机械设备，并作好机械设备的调试、维修、维护的生产前的准备工作，并请有经验的师傅根据本工程所要求的加工精度，对设备进行精细的调试，使设备保持一种最佳的工作状态，同时也准备好设备的耗材，以保证设备的正常运转，而不因为设备缺损耗材出现趴窝的现象。在原材料进厂之前，车间技术组将编写和制定生产加工的工序技术准备；工具组备好生产期间设备所需要的夹具、模具、钻头以及各种刀具，检测组将作好量具的精度准备工作，并安排好有关的加工人员。等材料一旦进厂就可以马上组织人员进行生产加工，在工程紧张之时，我司可以安排车间工人三班倒加班工作，以集中加工、组装成品。
（四）现场安装
产品运抵现在后，即可做安装前的准备工作，同时做好产品的防护保护工作。我司现场组织的安装人员在繁忙时节也将进行三班倒的安装工
作，在一天安装工作的开始之前安装队长和项目经理将做一天的工作安排，一天工作结束之后，将做总结。每天的工作进度将严格按照制定的施工进度计划表上的内容完成，施工进度表尽量做的详细，以确保安装进度和质量。
劳动力、机械设备和主要材料投入计划
1 劳动力使用计划
1.劳动力的组织
（1）根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。
（2）根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（3）对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安
法规。
（4）施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、行等方面的问题，使生活条件得到保障。
2 材料供应计划
建筑物的使用，长则百年，短也有几十年。如何使建筑利于维护，历史常新，是一个长期保持建筑效果的重要问题。我公司按照“安全可靠，质量上乘，外形美观，使用周期长”的原则进行选材。
根据本工程的施工总体进度安排，定时定量地采购优质的工程材料，以确保工期的实现。根据招标文件及设计方案图，本工程所用各种材料、五金配件、构件及组建的质量均符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定。主要材料均选用知名企业、厂家的优质品牌，具
有安全适用性和耐久性，满足建筑设计和使用功能要求。
1.工程中标后，我公司技术部将对本工程所需的各种材料进行核算，列清
单发至物资部。
2.材料的订购，将由专人负责，制定详细的材料供应计划。材料订货周期
必须考虑材料的加工周期、工程安装周期。
3.工程使用的原材料、半成品、成品、购配件等材料应规定送质量检验机
构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。
4.所用原材料在生产厂家出厂前由法定机构的合格性检测报告，原材料按
相应归家不傲准规定进行标志、包装和运输。
材料进场，公司有强大的运输队伍提供保障。
3 机械设备投入计划
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。
针对本工程施工的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备，充分满足施工的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
我公司在本工程的施工中，配备机具设备是，将遵循以下原则：
1.贯彻机械化、半机械化和改良机具结合的方针，重点配备中、小型机具和
手持动力机具。
2.充分发挥现场所以机具设备的能力，根据机具变化的需求，合理调整装备
结构。
3.有限配备本工程施工所必须的、有利于保证质量与进度的、用以代替劳动
强度大的、作业条件差的工作的和配套的机具设备。
4.根据本工程实际情况和不同工作项目的要求，配备不同类型、不同标准的
机具设备，以保证为原则，努力降低施工成本。
另外在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：
a.技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。
b.使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定的保持其应有的、技术性能，
安全可靠的运行。
c.便于维修性：机具设备便于检查、维护和修理。
d.运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
e.经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低
费用。
f.适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。
g.其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。
质量控制措施
为保证本工程的施工质量，我们将从设计、材料、加工制作、施工安装及成品保护等方面进行质量保证措施的实施。
1.设计技术措施
根据本工程的特点，设计方案已经确定的前提下，我司将根据设计方案进行深化施工图设计，图纸的深化设计将保证设计符合国家有关行业标准、规范。设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。
2.材料技术措施
工程所用构件、材料应获得准用证，进场前必须进行严格检查，要符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。进场后要及时进行复试，复试合格后方可投入使用。
3.加工技术措施
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行
控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
3.1工序质量控制
3.1.1保证满足环境要求的程序。
3.1.1.1设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量
的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。
3.1.1.2工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要
求，必要时有关指标纳入工艺文件中。
3.1.1.3确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑
公司条件的程序，保证指标的可行性。
3.1.1.4生产部加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中
的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及
监控要求。
3.1.2设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定执行。
3.1.3工艺装备的维护、保养程序
3.1.3.1工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对
于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。
3.1.3.2根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并
油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。
3.1.4 紧急故障的应急措施
3.1.
4.1设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员
进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做
首件三检。
3.1.
4.2若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委
托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。
3.1.5工序的检验控制程序按公司规定执行。
3.1.6当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备
管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对
于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处臵方法处理。
3.1.7不合格品的处臵按公司规定执行。
3.1.8对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材
料及转序半成品，由责任者办理有关手续。
3.1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制。
3.1.10 标准样品、极限样品制作及控制。
3.1.10.1对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工
件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图
纸。
3.1.10.2生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达
到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，
外委加工。
3.2检验质量控制
3.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不
合格原材料有权拒绝领用。
3.2.2工序加工中操作者进行首件自检。
3.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
3.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专
检及进行首检标识。
3.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
3.2.6检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定进行处理。
3.2.7质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某
种纠正措施后继续进行。
4.施工安装技术措施
现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质
量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场
安装质量控制措施具体如下：
（1）安装前放线要准确，严格控制立柱、横梁的尺寸偏差。严格控制立柱、横梁的垂直度和水平度，装配组件时要检查长度尺寸、对角
线尺寸要符合规定要求。
（2）玻璃四周橡胶条选用及镶嵌应符合要求。
（3）施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
（4）保证建筑的防雷自成体系；应形成与主体结构配套的防火、防雷体系。
（5）在面板安装前应进行隐蔽验收。
（6）面板的品种、规格与色彩应与设计相符。整幅玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。材料的色彩应与设计相符，
并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象。隐蔽节点的遮封装修应整齐
美观。
5.成品保护技术措施
a.产品生产阶段防护措施
①型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
②型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，
不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
③玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
④玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
b.产品包装阶段防护措施
①产品经检查及验收合格后，可进行包装。
②包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
③型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺
划伤型材表面。
④型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
⑤型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
⑥包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀
等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提
出。
⑦产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
⑧对截面尺寸较小的型材应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
⑨不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
⑩产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的
名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立
即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
c.产品运输过程防护措施
①型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型
材长度方向与汽车行驶方向一致。
②摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
③型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。
④型材不能与钢件等硬质材料混装。
⑤玻璃装车时需立放，底部垫，两块玻璃用要隔离，根据需要，
每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻
璃破损。
⑥运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
d.施工现场产品防护措施
①已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，
防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系 5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施 附施工组织质量、安全保证体系机构图 防火卷帘门施工方案 1、编制依据 xxx施工图纸及洽商或变更 xxx施工组织设计 建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2002》
钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为xxxx酒店、办公、商业综合体，位于马甸桥西北角。建筑檐口高度为99.000米，建筑面积143492平米，其中地下三层、地下二层为车库，层高为3.8米，地上酒店为30层，办公26层，地下一层和首、二层为商业，首二层层高为5.4米，酒店层高为3.1米，办公3.7米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘（F5特级）耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。详见施工进度计划。 2、保修期：2年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件 GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法 3.4、施工组织
木门安装详细要求与工艺说明 一、工艺说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变； 9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。 二、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。三、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。
无框玻璃门安装工艺及质量标准 一、玻璃门安装 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不
锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm 的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。 8、在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。
卷帘门工程施工组织设计方案 工程名称： 根据工地现场实际情况，初步制定如下施工方案： 一、施工程序和方法 1、施工准备、技术交底、图纸会审、施工组织设计。 2、施工队伍和工具提前进入现场，做好施工准备。 3、全面检查工具，保养维修。 本工程执行下列规 依据标准GB14102-2005《特级卷帘门》 二、方案编制依据 1、消防要求： 《建筑及民用设施消防设计规》 《卷帘门通用技术标准》 2、现场实际情况， 通风管道交叉作业点多， 三、工程进度计划 1、门制作时间：15个工作日 3、门安装时间：5个工作日 整个工程工期预计20个工作日，各项工作交叉进行。 四、施工要点： 1、在安装导轨的过程中，要准确测量，随时将导轨施工后的实际尺寸传真回公司，公司根据相关尺寸进行卷帘门零部件生产加工、运输等。 2、据甲方现场实际情况，进行机械和电器部分的安装。 五、劳动力及设备进场计划：
首先进场人员为项目经理1 名；专业技术人员1 名；安装队长1名，对安装质量及安全文明生产负全责，在保证消防要求的前提下尽可能满足甲方要求。做好和施工现场专业负责人的接洽，现场的二次设计，使施工队长了解整个工程的要点和难点及解决办法。随即派安装工 5 名，电焊工 2 名进行安装，机械安装完毕后再派 1 名电器安装人员进行调试。 六、安装设备： 1.电焊机2台 2.无齿锯2台 3.电锤2个 4.手电钻2个 5.气泵1个 6.活扳子（300mm） 7.开口扳子（17×19）、（10×12） 8.一字口螺丝刀 9.十字口螺丝刀 七、工料准备 根据施工预算进行，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。 八、工程材料的运输 将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、由公司点对点地专车在工地仓库交货。大料长料宜用两人抬杠运输。 九、施工技术要求及质量控制
全玻璃门安装施工工艺标准 7?5 全玻门安装施工工艺标准 7?5?1 总则 7?5?1?1适用范围 本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。 7?5?2?1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。 7?5?2?2 材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。
7?5?2?3 主要机具(表7?5?2?3) 名称数量规格说明 序 号 1 电钻 2 牧田6410 2 气砂轮机 1 S－40B 3 水准仪 1 4 玻璃吸盘 2 SDQ－77 5 钳子 2 6 水平尺 1 7 线坠 2 7?5?2?4 作业条件 (1)墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。 (2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
7?5?3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4㎜，槽深10一2Omm，以便安装玻璃板时顺利插人，在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注人密封胶，确保外观大方，内在牢固。 (3)活动]扇没有]扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与]扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃]扇开关自如。 (4)玻璃]倒角时，应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。 7?5?4 施工工艺 7?5?4?1工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃－固定底托－安装玻璃板－注胶封口
防火卷帘门安装施工方案 一、工程质量管理和保证体系 项目经理：陈亮负责本项目全面管理 技术员：张林富负责本项目工程技术指导 质检员：程宝学负责本项目工程的质量检查 安全员：许继东负责现场施工安全管理 二、工程所用产品 建兴防火卷帘门 三、质量标准 1、防火卷帘门及其附件的质量符合国标及设计要求有关标准规定。 2、防火卷帘门的位置符合设计要求。 3、防火卷帘门安装牢固，打入墙体深度符合设计要求。 4、防火卷帘门附件齐全、开关灵活。 5、防火卷帘门安装允许偏差符合要求。 四、工程防火卷帘门安装操作流程 前期准备——安装工艺——后期工作——其它 1、前期准备 （1）工地实测门洞尺寸、确定门樘数量 （2）由需方确定防火卷帘门的规格尺寸、数量、确定进场安装时间。（3））与需方协商最好在打完地面和墙面后，再进行安装，能确保安装尺寸的准确。 2、安装工艺
（1）货到现场后，按实际计划分置到各栋号、各楼层； （2）安装调式结束后，做好成品保修，对配件要妥善保管，以防遗失。 3、后期工作 （1）安装完工后，把配件安装齐全。 （2）安装施工结束后，请需方及监理对卷帘门安装质量、附件、数量等进场验收，达到规定及设计要求。 4、其它 （1）按合同协议进行安装施工，如有变更和更改尺寸、样式、数量时，需方和供方共同签字认可。 （2）需方在验收过程中提出整改方案时，必须尽快给予提供服务。 五、做好成品保修 1、在时场时，按不同尺寸、规格型号分类摆放，需方提供场地。 2、严禁用硬物击打卷帘门体，防止卷帘门体不能正常开关，影响使用。现场的施工人员不得用尖硬工具和硬性材料，磕碰和刮划卷帘门表面。 六、安全措施及文明施工 1、设立专人负责安全监理工作。 2、建立安全生产及施工制度，落实到每个员工，每道工序。 3、对生产设备操作、安装施工的工具使用有严格的操作规范。 4、严格执行施工安全用电的管理，电线的悬而未决挂高度和工作之间的水平距离应按当地的电业局规定标准设置，按通电源后经专业电工核查后方可使用，并做好漏电保护措施。 5、进入施工现场后必须空戴劳保用品，时记得检查上下层的物品，
门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下： 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。 （一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 （二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。（三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊； （四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。 （五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 （一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理； （二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理； （三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，
不锈钢玻璃门施工工艺 不锈钢玻璃门施工工艺提要：把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上 源自物管学堂 不锈钢玻璃门施工工艺 1、材料要求 （1）玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 （2）固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 （3）辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备： 手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 3、作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 （2）门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 （3）把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，
接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 （4）把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 （5）从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 4、施工操作工艺 （1）固定玻璃的安装： 1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 （2）上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，
卷帘门施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
目录 卷帘门工程施工组织设计方案 一、工程概况： 根据工地现场实际情况，初步制定如下施工方案： 二、施工程序和方法 1、施工准备、技术交底、图纸会审、施工组织设计。 2、施工队伍和工具提前进入现场，做好施工准备。 3、全面检查工具，保养维修。 本工程执行下列规范 依据标准GB14102-2005《特级卷帘门》 三、方案编制依据 1、消防要求：
《建筑及民用设施消防设计规范》 《卷帘门通用技术标准》 2、现场实际情况， 通风管道交叉作业点多， 四、工程进度计划 1、门制作时间：15个工作日 3、门安装时间：5个工作日 整个工程工期预计20个工作日，各项工作交叉进行。 五、施工要点： 1、在安装导轨的过程中，要准确测量，随时将导轨施工后的实际尺寸传真回公司，公司根据相关尺寸进行卷帘门零部件生产加工、运输等。 2、据甲方现场实际情况，进行机械和电器部分的安装。 六、劳动力及设备进场计划： 首先进场人员为项目经理1 名；专业技术人员 1 名；安装队长1名，对安装质量及安全文明生产负全责，在保证消防要求的前提下尽可能满足甲方要求。做好和施工现场专业负责人的接洽，现场的二次设计，使施工队长了解整个工程的要点和难点及解决办法。随即派安装工 5 名，电焊工 2 名进行安装，机械安装完毕后再派 1 名电器安装人员进行调试。
七、安装设备： 1.电焊机2台 2.无齿锯2台 3.电锤2个 4.手电钻2个 5.气泵1个 6.活扳子（300mm） 7.开口扳子（17×19）、（10×12） 8.一字口螺丝刀 9.十字口螺丝刀 八、工料准备 根据施工预算进行，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。 九、工程材料的运输 将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、由公司点对点地专车在工地仓库交货。大料长料宜用两人抬杠运输。 十、施工技术要求及质量控制 导轨安装
玻璃门制作与安装施工方案编制人: 审核人: 批准人:
编制单位: 编制日期:
一、工程概况 建设单位：市清源置业有限公司 设计单位：××××××××××××××× 监理单位：市振铜城建监理有限公司 代建单位：市房地产开发有限公司 施工单位：江陵建设有限责任公司 我单位承建菜市场、综合楼本1#、2#楼工程，图纸设计门含无框玻璃门，施工方案为玻璃门的制作与安装。 二、编制依据 建筑装饰装修工程施工质量验收规《GB50210-2001》 三、施工准备 1、技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 2 、材料要求
主要材料：12厚钢化玻璃、地弹簧、80*40*3钢矩管、30*20*1不锈钢管。 玻璃：主要是指12mm 以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框，都应加工好，准备安装。辅助材料：如木工板、玻璃胶、鉆尾螺丝、化学钻栓、电焊条等根据设计要求准备。 3、作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净。 （2）门框的预埋件、基层已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 （3）玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 四、技术要点 1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。 2、门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门
施工方案—防火门、卷帘门 (总19页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
商务综合楼 （房山区拱辰街道办事处05-13-01地块商业金融用地项目）钢制防火门及防火卷帘门采购项目 防火门、卷帘门 施工方案 遵化市远安门窗有限公司
目录 一、编制依据.................................................. 错误!未指定书签。 二、工程概况.................................................. 错误!未指定书签。 2.1工程概况............................................... 错误!未指定书签。 2.2防火门、卷帘门概况..................................... 错误!未指定书签。 三、需配合内容................................................ 错误!未指定书签。 四、施工准备.................................................. 错误!未指定书签。 4.1技术准备............................................... 错误!未指定书签。 4.2机具准备............................................... 错误!未指定书签。 4.3材料准备............................................... 错误!未定义书签。 五.施工安排................................................... 错误!未指定书签。 5.1项目组织机构........................................... 错误!未指定书签。 5.2劳动力计划............................................. 错误!未指定书签。 5.3施工组织............................................... 错误!未指定书签。 六、产品运输及保障措施.................................................................................. 错误!未指定书签。 6.1产品运输................................................................................................ 错误!未指定书签。 6.2供货进度及保障措施............................................................................ 错误!未指定书签。 七、施工工艺流程及施工方法.......................................................................... 错误!未指定书签。 7.1防火门安装工艺及施工方法............................................................... 错误!未指定书签。 7.2防火卷帘门安装工艺及施工方法....................................................... 错误!未指定书签。 八、质量标准及质量保证措施.......................................................................... 错误!未指定书签。 8.1质量标准................................................................................................ 错误!未指定书签。 8.2质量保证措施........................................................................................ 错误!未指定书签。 8.3检验批划分及验收................................................................................ 错误!未指定书签。 九、防火门工程配套计划.................................................................................. 错误!未指定书签。 9.1总则....................................................................................................... 错误!未指定书签。 9.2防火门工程阶段计划........................................................................... 错误!未指定书签。 十、供货计划、安装计划及调试计划.............................................................. 错误!未指定书签。 10.1供货计划措施..................................................................................... 错误!未指定书签。
木门安装工艺流程图 说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；
9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 （1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。 （1）锯立套板顶端组装缺口： ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份，要求切口必须平直，用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 （2）门套顶板与立板组合，将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面，门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm，两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸：宽为门扇宽＋7mm，高为门扇高＋13mm。 2、安装门套： （1）用电锤在门洞口上打两排孔（略向内倾斜），间距约为300MM，用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。
玻璃门安装施工工艺 A、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全， 并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要 求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准 规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸 盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收 合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定 玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面 上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地 面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个
尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm 高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： ⑴、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ⑵、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2s 3mm的距离,玻璃的边必须倒角，对接的玻璃位并固定后，用注射 枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料 片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹
详解木门安装及工艺流程图两篇 篇一：详解木门安装 未入其家先选其门： 木门应该如何挑选？ 一、看款式及色彩。装修房子的目的是为了创造一个温馨和谐的居住环境，所以选择木门时首先要考虑的是木门的款式和色彩同居室风格的谐调搭配。装饰风格平稳素净就选择大方简洁的款式；活泼明快，我们就选择轻盈雅致相搭配；古典安逸则饰以厚重儒雅。二、再看色系。好的色彩搭配是点缀居室的关键要素，因此我们在确定了款式之后其次要考虑的是木门的色彩跟居室色彩的搭配。居室配色基本是类似色度为主附以对比因素提点，我们可以先把居室
大环境色相及明暗度进行划分，可分三大色系：墙面、地面、家具软装饰。基本上保持这三大色系就可以了，不宜过多。 三、凭手感。款式色彩考虑周全以后，接着就是产品的工艺和质量问题了。我们不太可能去厂家盯着看他是如何加工的，只能通过简单的表象检验手段来评定产品的工艺质量。这里教给大家两个法子：手摸和侧光看。用手抚摩门的边框、面板、拐角处，要求无剐擦感，柔和细腻，然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这两项就可以知道做工是否合格了。 四、检验用料及厂家相关资质证书。尽量选择品牌声誉好的厂家，通过查看厂家的相关资质认证对照相关行业标准是否齐全真实来衡
量其产品结构是什么样的。在安装前注意通过查看门锁孔部位的内部用材，进行最后的把关。 安装前的准备工作： 注意事项： 1 2门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处 3门框进场后，应将靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷后分类码放平整。
每个房间应该选什么样的门？ 小知识 书房：书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型，如配有甲骨文饰的磨砂玻璃、或古式窗棱图案的木门，则能产生古朴典雅的书香韵致,T型口的门隔音效果就非常好。 厨房：厨房门则应选择防水性、密封性好的门型，以便有效阻隔做饭时产生的油烟，如带喷沙图案、或半透光的半玻璃门。 卫生间：卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素，可选择设计时尚的全磨砂处理半玻璃门型。干湿区不分开的卫生间，应考虑选择塑钢门，不锈钢门。卧室：卧室门最重要的是考虑私密性和营造
卷帘门安装施工工艺 本分项施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程手动卷帘门及电动卷帘门的安装。 1 材料产品要求 1.1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。 1.2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。 1.3 叶片相互啮合应灵活。 1.4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。 2 主要机具 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 3 作业条件 3.1 熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。 3.2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。 3.3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。 3.4 洞口预埋件、支架埋件位置正确。 4 施工工艺 4.2 卷帘门操作工艺。 1 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。 3 卷门机必须按说明书要求安装。 4 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。 5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。 6 门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。 7 防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。 8 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。 9 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅，速度3～7m／min。 10 调整制动器外壳方向，使环形链朝下；调整链条张紧度，链条6～10mm；调整单向调节器及限位器。 11 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。 12 清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。清理现场。 5 质量标准 1 主控项目： 1 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 4 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 2 一般项目： 1 卷帘门的表面装饰应符合设计要求。 2 卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 3 允许偏差项目表见表2。
门窗幕墙：门窗安装工艺流程 【门窗幕墙】门窗安装工艺流程： 1. 工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1) 窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。 3. 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。 4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。 5. 门框安装: 1) 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。 2) 钢门框安装： 5.安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 6.门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。 7.后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。 8.钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 9. 木门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
地下车库 防 火 卷 帘 门 施 工 方 案
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施
防火卷帘门施工方案 1、编制依据 世纪华阳二期施工图纸及洽商和设计变更 钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为。地下室层高为5.4米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。 2、保修期：2年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带
玻璃门安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1.1.1玻璃门安装施工方案 1、工艺流程 定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2、施工工艺 （1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 （2）安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中心线引出两条铝板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用钢板压制、钢板焊制及铝合金金属型材等衬里外包古铜色不锈钢等制成年。 （3）安装金属饰面的木底托：先把方本固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上。 （4）安装竖向门框；按所弹中心钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 （5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。 （6）固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃面板4mm左右，然后在芳木条上涂万能胶，将饰面古铜色不锈钢粘卡在方木条上。 （7）注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙均匀灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。 （8）玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃