电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新
产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。 相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% ２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。 ２.4 运行要求 ２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。 ２.4.2 短路时，5秒钟内电缆导体的最高温度不超过：250℃。 ３．技术参数和要求 本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的要
10千伏高压电缆敷设施工方案 审批： 审核： 编制：西安联诚电力有限公司 二〇一六年五月十一日 一、施工内容 电缆型号为10kV恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准，基本走向为变电站——1号钢管塔下。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 2 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 页脚内容1
页脚内容2 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为500米，工程量巨大，且穿越的路面较多，根据现场走向情况，主要为电缆沟道敷设。 1、施工具备的条件： 1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。 1.2电缆材料、工机具等准备齐全。 1.3土建施工基本完工，移交验收合格。 1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。 2、电缆敷设、接线作业流程： 3、施工程序和方法： 1)电缆牵引头及网套 本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展 电缆材料及工电缆支架安装电缆敷设
xxx10kv电缆敷设方案 一、施工内容 xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV 3×95mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划600米，电缆敷设完毕后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定，沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。根据现场实际勘察，基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南（沿线多次穿混凝土路面）—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采用电缆直埋敷设方式。 电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm；电缆沟开挖宽度为350 mm。 直埋电缆沟如附图所示： 2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。 3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。
国标50217-2007（电力工程电缆敷设规范 2011-04-04 00:53 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性； 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。 二、电线电缆的安装与施工 电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题： ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。 ⒍电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 2 施工准备
关于电线电缆一系列知识 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品．广义的电线电缆亦简称为电缆．狭义的电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。 电线电缆分类： 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆 本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V 至35kV及以上）。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤 随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 5、绕组线 绕组线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组。起作用时通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的转换，故又成为电磁线。 电线电缆型号命名 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序: 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化: 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。
电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
北京奔驰改扩建工程员工活动中心 10KV高压电缆敷设专项施工方案
一、施工内容 二、电缆走向 三、电缆敷设 四、资源配置 五、施工进度计划 六、安全措施
10kv电缆敷设方案 一、施工内容 北京奔驰汽车改扩建项目员工活动中心室外设置800KVA箱式变压器一台，位于员工活动中心西北角，电源取自2号联合厂房(焊装车间)西侧二层配电室内。选用电缆型号为YJV22-10KV-3*95.电缆敷设根据现场情况分为管廊敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划2100米，电缆敷设完毕后，首端配电室内电源取自14号高压柜，末端需订购800KVA箱式变压器一台，所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据北京奔驰汽车员工活动中心电气外线图制定。根据现场实际勘察，基本走向为2号联合厂房（焊装车间）二层配电室引出电源——经室外西侧管廊电缆桥架向北——成品车停车场东北角引至地面——向西地面直埋敷设——质量检测中心（151）西北角——沿厂内向北主路直埋——员工活动中心。（详图参照员工活动中心电气外线图） 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 2、电缆进场检查验收： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查桥架安装情况并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为2100米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为沿桥架敷设和电缆直埋敷设两种安装方式混合。 4.1、电缆沿桥架敷设 此阶段为电源引自1号联合厂房（焊装车间）二层配电室内，施工过程相对简单，因室内室外管廊桥架已安装就位，因此可直接于桥架内敷设电缆。此阶段电缆长度约为400米。施工过程因通过室外管廊，高空作业工人需注意系好安全带，注意高空作业安全措施。配电室内由高压柜引出电源一段需增设桥架200*100。 4.2、电缆直埋敷设 电缆引至成品车停车场东北角时，电缆由室外管廊柱子引下至地面，敷设方式改为地面直埋，竖向需新增加一段200*100桥架。电缆直埋敷设长度约为1700米。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm。电缆沟的宽度：单条电缆是350 mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。 标示件
电线电缆技术要求(施工规) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供一套满足本规书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于
新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。 相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% ２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室电缆桥架。 ２.4 运行要求 ２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。 ２.4.2 短路时，5秒钟电缆导体的最高温度不超过：250℃。 ３．技术参数和要求 本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的
高压电缆敷设 施 工 方 案 批准： 审核：顾俊斌 编制： 时间：2018 年10月11日 XX市XX机电工程有限责任公司
一．工程概括 1、工程名称：XXXX配电所至稀贵高压配电所高压电缆敷设。 2、工程主要内容：电缆型号为10kV恺装3*95.电缆敷设根据现场情况主要沿电缆桥架敷设。单根全长约800米，共计2根。电缆敷设完毕后，首端取自现场稀贵金属110KV变电站，末端至风机高压配电室。 二．编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 3、施工现场环境 4、本公司在多项类似工程中的施工经验。 三、人员安排 项目负责人：XXX 检修人员：电工6人、焊工2人、辅助工15、专职安全员、现场管理员等 四、材料及机具 各种检修用工具，辅助材料等，吊车配合。 五．主要施工方案 1、本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电
缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。 2、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 3、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。 4、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。 5、电缆头制作安装: 电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下： 5.1对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理； 5.2剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3～4圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 技术规范书 1 总则 1.1 本技术规范是我公司的额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆。 1.2 本技术规范详细地描述了电缆的执行标准、技术要求、试验方法和检验规则、包装、运输和贮存等。 1.3 我方按用户提出的技术条款和相应的标准设计生产。 1.4 本技术规范所提供的电缆具有如下特点： 1.4.1 所提供的全部货物均通过权威机构的试验，并且经实际运行，证明了产品的性能优良、质量可靠。 1.4.2 绝缘线芯采用先进的美国罗逸尔公司(ROYLE)生产的三层共挤橡皮连硫生产线。生产过程全自动电脑在线检测控制，产品性能稳定，质量可靠。 1.4.3 所提供产品适用于额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆。 2 引用标准 GB/T 5013.1-2008/IEC 60245-1：2003 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求 GB/T 5013.4-2008/IEC 60245-4：2003 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆 GB/T 2900.10-2001 电工术语电缆 GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3953-2009 电工圆铜线 GB/T 3956-2008 电缆的导体 GB/T 4909.2-2009 裸电线试验方法第2部分:尺寸测量 GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志 AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘 GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（GB/T 18380.1-2001，IEC60332.1：1993，IDT）
审批页 建设单位：介休市博创纳米材料科技有限公司 审核： 批准: 施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司介休诚信分公司 审核： 批准:
目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工前准备工作及必备条件 (3) 4、主施工方案 (3) 5、技术、质量、安全要求 (4) 6、成品保护 (5) 7、质量记录 (5) 8、安全消防措施 (5) 9、环保与文明施工 (5) 10、质量保证措施 (6) 11、安全保证体系 (6) 附表1：电缆线路图 (7) 附表2：工器具明细表 (8) 附表3：电缆线路图............................................... 错误！未定义书签。
博创10kv电力电缆敷设施工方案 1、工程概况 本次施工敷设ZRA-YJV10KV-3×120高压电缆两根，全长约2500米，敷设方式为桥架敷设，起点位于安泰电厂高压总配电室、机焦厂35kv高压配电室，途经万管线旁安泰机焦厂外线及机焦厂厂区化产区，利用厂区原来桥架桥架敷设，至介休市博创纳米科技有限公司1#2#车间变配电室。 2、编制依据 2.1 太原市华特森环境技术有限公司绘制的电气图纸 2.2 电气装置安装施工及验收规范 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 2.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2.5 《建筑施工高处作业安全施工规范》JBJ80-91 3、施工前准备工作及必备条件 3.1 施工人员安排 施工总指挥1人 技术负责人2人 记录员1人 电工3人 起重2人 力工20人 3.2 施工人员必备条件 3.2.1参加施工人员都应受过三级安全教育,经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 3.2.2 熟悉施工图纸及施工现场环境。 3.2.3 对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.。 3.3 工器具见附表1 放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、绳子、绳套、三脚架等。 3.4 施工前检查工作 3.4.1 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 3.4.2 电缆是否完好。 3.4.3 施工工器具是否齐全。 3.4.4 施工环境是否存在不安全因素。 4、主施工方案
阻燃煤矿用橡套软电缆规格范围和执行标准表 型号名称用途 规格范围 mm2 执行标准 MC-0.38/0.6 6 采煤机橡套软电 缆 额定电压为0.38/0.66kV采 煤机及类似设备的电源连 接 16～50 MT818.2-1999 MCP-0.38/0. 66 采煤机屏蔽橡套 软电缆 额定电压为0.38/0.66kV采 煤机及类似设备的电源连 接 16～50 MT818.2-1999 MCP-0.66/1. 14 采煤机屏蔽橡套 软电缆 额定电压为0.66/1.14kV采 煤机及类似设备的电源连 接 35～95 MT818.2-1999 120～185 MT818.1-1999 Q/ZL16-2008 MCP-1.9/3.3 采煤机屏蔽橡套 软电缆 额定电压为1.9/3.3kV采煤 机及类似设备的电源连接 35～95 MT818.2-1999 120～185 MT818.1-1999 Q/ZL16-2008 MCPJB-0.66/ 1.14 采煤机屏蔽监视 编织加强型橡套 额定电压0.66/1.14kV采煤 机及其类似设备的电源连 35～185 MT818.1-1999 Q/ZL25-2008
软电缆接。电缆可直接拖曳使用。 MCPJB-1.9/3 .3 采煤机屏蔽监视 编织加强型橡套 软电缆 额定电压1.9/3.3kV采煤机 及其类似设备的电源连 接。电缆可直接拖曳使用。 35～185 MT818.1-1999 Q/ZL25-2008 MCPJR-0.66/ 1.14 采煤机屏蔽监视 绕包加强型橡套 软电缆 额定电压0.66/1.14kV采煤 机及其类似设备的电源连 接。但电缆必须在保护链 板内使用。 35～185 MT818.1-1999 Q/ZL25-2008 MCPJR-1.9/3 .3 采煤机屏蔽监视 绕包加强型橡套 软电缆 额定电压1.9/3.3kV采煤机 及其类似设备的电源连 接。但电缆必须在保护链 板内使用。 35～185 MT818.1-1999 Q/ZL25-2008 MCPT—0.66 /1.14 采煤机金属屏蔽 橡套软电缆额定电压0.66/1.14 kV采 煤机及类似设备的电源连 接 25～185 MT818.1-1999 Q/ZL18-2008 MCPTJ—0.6 6/1.14 采煤机金属屏蔽 监视型橡套软电 缆 16～95 MT818.4-1999 120～185 MT818.1-1999 Q/ZL18-2008 MCPT—1.9/ 3.3 采煤机金属屏蔽 橡套软电缆 额定电压1.9/3.3 kV采煤 机及类似设备的电源连接 35～95 MT818.4-1999 120～185 MT818.1-1999 Q/ZL18-2008 MCPTJ—1.9 /3.3 采煤机金属屏蔽 监视型橡套软电 缆 额定电压1.9/3.3 kV采煤 机及类似设备的电源连接 35～95 MT818.4-1999 120～185 MT818.1-1999 Q/ZL18-2008 MY-0.38/0.6 6 煤矿用移动橡套 软电缆 额定电压0.38/0.66kV各种 井下移动采煤设备的电源 连接 50～400 （单芯） MT818.5-1999 4～70 MT818.5-1999 95～185 MT818.1-1999 Q/ZL17-2008 MYP-0.38/0. 66 煤矿用移动屏蔽 橡套软电缆 额定电压0.38/0.66kV各种 井下移动采煤设备的电源 连接 4～70 MT818.5-1999 95～185 MT818.1-1999 Q/ZL17-2008 续表1 型号名称用途 规格范围 mm2 执行标准 MYP—0.66/1. 14 煤矿用移动屏 蔽橡套软电缆 各种额定电压0.66/1.14kV 井下移动采煤设备的电源 连接 10～95 MT818.5-1999 120～185 MT818.1-1999 Q/ZL17-2008 MYP-1.9/3.3 煤矿用移动屏 蔽橡套软电缆 额定电压1.9/3.3kV各种井 下移动采煤设备的电源连 接 16～185 MT818.1-1999 Q/ZL26-2008 MYPTJ-3.6/6 煤矿用移动金 属屏蔽监视型 额定电压3.6/6kV的井下 移动变压器及类似设备的 25～50 MT818.6-1999 70～185 MT818.1-1999
10kV 电力电缆线路直埋敷设设计要求 大飞整理 1、使用范围 电缆直埋敷设一般用于电缆数量少（不超4根）、敷设距离短（一般不超50米）、地面荷载比较小的地方。路径应选择地下管网比较简单、不易经常开挖和没有腐蚀土壤的地段。 电缆直埋敷设的优点： 电缆敷设后本体与空气不接触，防火性能好，有利于电缆散热，且容易实施，投资少。 电缆直埋敷设的缺点： 抗外力破坏能力差，电缆敷设后如进行电缆维修及更换，则难度较大。 电缆直埋同一路径电缆根数不超过4根。在无通车可能的城市人行道下、公园绿地、建筑物的边沿地带或城市郊区等不易经常开挖的地段，宜采用保护板直埋敷设方式。电缆敷设的距离不长时，一般情况下可采用砖砌槽盒直埋敷设方式；相对重要的场合可采用预制槽直埋敷设方式。 2、敷设方式 2.1 保护板直埋敷设 电缆应敷设于壕沟内，沿电缆全长的上、下、侧面应铺以厚度
不小于100mm 的软土或砂层，电缆全长应覆盖保护板，宽度不小于电缆两侧各50mm。 电缆壕沟底应位于原状土层，地基承载力特征值fak ≥100kPa。如建设地点有孔穴、虚土坑，或土层分布不均匀，应先进行地基处理，达到要求后施工。 敷设前应将沟底铲平夯实。电缆埋设后回填土应分层夯实，压实系数应不小于0.94。地面恢复形式满足市政要求，不得造成路面塌陷。 ▲图保护板直埋敷设断面示意图 2.2 砖砌槽盒直埋敷设 位于普通黏土层，地下水位不影响土方的开挖，地基承载力特征值fak≥100kPa，场地为同一标高。当具体工程中实际情况有所变化时，应对有关项目进行相应的调整。
填充砂或细土，并盖上盖板。 砖砌槽盒的垫层采用不低于C15的混凝土，槽壁采用不低于MU10的普通砖，不低于M10的水泥砂浆砌筑，需做防水地段另做防水处理。 盖板采用C20 细石混凝土预制，现场安装。 砖砌槽盒直埋敷设不宜设置电缆接头，不推荐敷设在与其他管线交叉的地方。 ▲图砖砌槽盒直埋敷设断面示意图 2.3 预制槽直埋敷设 位于普通黏土层，地下水位不影响土方的开挖，地基承载力特征值fak≥100kPa，场地为同一标高。当具体工程中实际情况有所变化时，应对有关项目进行相应的调整。
电线电缆敷设技术要求 1、范围 本技术要求适用于35kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电线电缆的敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象；油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象；橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。3、操作工艺 3.1 工艺流程 准备工作→直埋电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。 3.2 准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （1）1kV及以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 （2）3～35KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 （3）纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 （4）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。 3.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设置： （1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
整体解决方案系列 高压铠装电缆敷设-安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56812高压铠装电缆敷设-安全技术措施Laying of high-voltage armored cables-safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工概述 由于回风大巷的掘金需求，需将1000米的MYJV22-3×70高压铠装电缆由主井底的KBSGZY-500移动变压器至2#联络巷处的KBSGZY-400移动变压器，为了保证敷设高压电缆期间人员安全，特制订以下安全技术措施。 二、施工时间及其地点 施工时间:20xx年12月28日14时 施工地点:地面——副斜井——运输巷——2#联络巷 三、施工任务 把1000米的MYJV22-3*70铠装电缆由地面运输到轨道巷进行敷设。 四、劳动力的组织 由项目部领导组织，项目部所有员工共同实施，10人一
小队，每一小队由负责人进行指挥，调配。 总指挥:刘永红，罗超。 副总指挥:赵先华;负责范围:地面至副井300米范围内。 刘衍恒;负责范围:副井300米至600米范围内。 幸其龙;负责范围:副井600米至780米及运输巷。 组员: 一队:33人;负责人:刘衍长，郑永坤，周宜生。 二队:18人;负责人:陈志明，吴浪。 四队:14人;负责人:蒋和平，鲁衡。 六队:10人;负责人:邹井强，周玉波。 机运队:20人;负责人:李家军，卢涛。 后勤组:供应2人，调度2人，财务2人，办公室1人，通风队3人;负责人:刘绍兵，王守炳。 保障组:刘小军带领钳工负责井口电缆盘、最后的收尾工作以及尾部电缆的拖移。霍亮带领电工负责电缆悬挂。 五、施工准备 1、机电队准备好一根5米长的Φ15.5的钢丝绳和4根枕木，一根废旧的4寸无缝钢管(如4寸无缝钢管过长，可
YC 橡套电缆技术参数
用途： 本产品用于交流额定电压Uo/U 450/750V 及以下动力， 家用电器及各种移动或电气设备和工具用。 二、性能： （一）通用橡套软电缆： 1、产品依据GB5023-1997及JB8735-1998标准。 2、电缆长期允许工作温度应不超过65℃； 3、W 型派生电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于 在户外或接触油污的场合使用； 4、成品电缆应经受下表规定的电压实验。
（二）电焊机电缆： 1、产品依据GB5023-1997标准； 2、电缆的长期允许工作温度应不超过65℃； 3、成品电缆应经受表A规定的交流50Hz浸水电压实验； 4、成品电缆应经受表B规定的交流50Hz浸水电压实验； 5、成品电缆应经受表C规定的静态曲线实验。 表A 表B 表C （三）橡套电缆的型号名称
橡套电缆的生产范围： 注：根据用户需要，还可生产以上规格外的产品 （四）通用橡套软电缆长期允许载流量 导线工作温度：65℃环境温度：25℃
0.6/1~26/35kV塑料绝缘高阻燃（隔氧层）电力电缆 Plastic Insulated High Performance Flame-retardant Power Cable 产品标准 Standard 本产品按GB12706-91《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》、GB12666.5-90《电线电缆成束燃烧试验》、GB/T17650-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》和GB/T17651-1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》标准生产0.6/1kv~26/35kv 塑料绝缘电力电缆，同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。 The product is manufactured according to the standard of GB12706-91、GB12666.5-90、GB/T17650-1998 and GB/T17651-1998 or IEC and DIN and ICEA. 适用范围 Applications 本产品适用于工频额定电压0.6/1kv~26/35KV 输配电线路作配送电能之用。 The product is suitable for power transmission and distribution lines with rated voltage 0.6/1kv~26/35kv. 使用特性 Operating characteristics . 工频额定电压U0/U为0.6/1kv~26/35kv. Rated power frequency voltage U0/U:0.6/1KV~26/35KV. PVC绝缘电缆导体的长期最高工作温度为70℃。XLPE绝缘电缆导体的长期允许最高工作温度为90℃ PVC insulated power cable Max . permissible continuous operating temperature of the conductor should not exceed 70 ℃,XPLE permissible continuous operating temperature of the conductor should not exceed 90℃. 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250 Max Short –circurrt temperature of conductor shall not exceed 250.(5s maximum duration) 电缆敷设时环境温度不低于0℃ The installation temperature should not below 0℃ 电缆阻燃性能满足GB12666.5-90标准A类相应指标要求。 The flame-ratardant properties of cable comply with the requirements specified in A kind of GB12666.5-90 低卤电缆除应满足GB12666.5-90标准中A类相应指标要求外，还应满足GB/T17650.1-1998标准规定的相应指标。 The flame-retardant properties of lower halogen cable comply with requirements specified in A kind of GB12666.5-90 except compluing with requirements specified in GB/T17650.2-1998 . 无卤电缆除应满足GB12666.5-90标准中A类相应指标要求外，还应满足GB/T17650.2-1998和GB/T17651-1998标准规定的相应指标。 The flame-retardant properties of no halogen cable comply with requirements specified in A kind of GB12666.5-90 except compluing with requirements specified in GB/T17650.2-1998 .and GB/T17651-1998. 电缆弯曲半径：三芯电缆不小于电缆外径15倍；单芯电缆不小于电缆外径20倍。