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金属冶炼企业检查表

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金属冶炼企业执法人员检查表

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金属冶炼企业安全专家检查表

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操作系统安全配置检查表

1 Windows 2000 操作系统安全检查表(草案) 中国教育和科研计算机网紧急响应组(CCERT) 2003年3月 前言 步 骤 1 建议 2 安装过程中的建议 3 安装最新的系统补丁(Service Pack)与更新(Hotfix)程序 4 为管理员(Administrator )账号指定安全的口令 5 把Administrator 帐号重新命名 6 禁用或删除不必要的帐号 7 关闭不必要的服务 8 安装防病毒软件 9 给所有必要的文件共享设置适当的访问控制权限 10 激活系统的审计功能 11 关于应用软件方面的建议 附录一、网络上的参考资源 附录二、windows 2000 服务配置参考 1 建议 2 安装过程中的建议

2 3 安装最新的系统补丁(Service Pack)与更新(Hotfix)程序 大量系统入侵事件是因为用户没有及时的安装系统的补丁,管理员重要的任务之一是更新系统,保证系统安装了最新的补丁。 建议用户及时下载并安装补丁包,修补系统漏洞。Microsoft 公司提供两种类型的补丁:Service Pack 和Hotfix 。 Service Pack 是一系列系统漏洞的补丁程序包,最新版本的Service Pack 包括了以前发布的所有的hotfix 。微软公司建议用户安装最新版本的Service Pack , 现在最新的补丁包是Service Pack 3(推荐安装)。 您可以在下面的网址下载到最新的补丁包: ● https://www.doczj.com/doc/5613751751.html,/windows2000/downloads/servicepacks/sp3/ ● https://www.doczj.com/doc/5613751751.html,/china/windows2000/downloads/ ● https://www.doczj.com/doc/5613751751.html,/patch/ Service Pack 3 此补丁包包括了Automatic Updates (自动升级)服务,该服务能够在重要的Windows 2000修补程序发布之时向您发出通知。Automatic Updates 是一种有预见性的“拉”服务,可以自动下载和安装Windows 升级补丁,例如重要的操作系统修补和Windows 安全性升级补丁。 Hotfix 通常用于修补某个特定的安全问题,一般比Service Pack 发布更为频繁。微软用过安全通知服务来发布安全公告。你可以订阅微软免费的安全通知服务: https://www.doczj.com/doc/5613751751.html,/technet/treeview/default.asp?url=/technet/security/bulletin/notify.asp 在发布新的安全补丁时,可以通过电子邮件通知你。如果公告建议你安装 hotfix ,你应该尽快下载并安装这些hotfix 。 你也可以在下面的网址下载最新的Hotfix 程序: https://www.doczj.com/doc/5613751751.html,/technet/treeview/default.asp?url=/technet/security/current.asp 4 为管理员(Administrator )账号指定安全的口令 Windows 2000 允许127个字符的口令。一般来说,强壮的口令应该满足以下条件: 1. 口令应该不少于8个字符; 2. 不包含字典里的单词、不包括姓氏的汉语拼音; 3. 同时包含多种类型的字符,比如 o 大写字母(A,B,C,..Z) o 小写字母(a,b,c..z) o 数字(0,1,2,…9) o 标点符号(@,#,!,$,%,& …) 4. 不要在不同的计算机上使用相同的口令。 5 把Administrator 帐号重新命名 由于Windows2000的默认管理员帐号Administrator 已众所周知,该帐号通常称为攻击者猜

金属冶炼及热加工安全的技术

编号:AQ-JS-03985 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属冶炼及热加工安全的技术 Safety technology of metal smelting and hot working

金属冶炼及热加工安全的技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温,并散发着各种有害气体、粉尘和烟雾,同时还产生噪声,从而严重地恶化了作业环境和劳动条件。这些作业工序多,体力劳动繁重,起重运输工作量大,因而容易发生各类伤害事故,需要采取针对性的安全技术措施。 一、金属冶炼安全技术 (一)高温与中暑。 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时,人体受高温的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时,很容易发生中暑。如果劳动强度过大,持续劳动时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流程,改进生产设备和操

作方法,消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施,用水或导热系数小的材料进行隔热,也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 (二)爆炸与灼烫。 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施,如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1.各生产岗位人员必须掌握生产规律,熟悉操作规程,认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2.加强原料的管理和挑选工作,严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3.经常检查冷却系统,保护系统畅通。控制好冷却水压和水量,以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿,导致钢液遇水爆炸。

有色金属冶炼投资及生产成本分析

铜冶炼厂加工成本分析 【摘要】在工程项目设计中,生产成本数据是经济分析和财务评价的基础,其高低直接影响着项目的效益和评价的结果。文章简要介绍了铜冶炼厂生产流程,列举了铜冶炼企业的加工成本指标,通过分析将能对今后的设计工作中的经济分析财务评价有所帮助。 【关键词】铜冶炼厂固定成本可变成本加工成本 1概述 在市场条件下,成本作为一个客观存在的经济范畴,在以提高经济效益为根本目的企业经营管理中发挥着重要的作用。成本是综合反映企业各项工作质量的重要指标,成本直接决定着一个企业经济效益的好坏和生死存亡。 设计工作中,在经济分析和财务评价中,评价者对所评价项目的概况和主要工艺流程应有所了解,在进行财务估算(计算)时能够判定设计项目所涉及的各种基础数据条件是否合理,是不是有偏差和错误。这直接影响着设计项目的评价结果,左右着项目决策。 2有色金属铜冶炼厂工艺流程简介 铜是国民经济发展中不可替代的重要原料,广泛应用于军事工业、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输的各个领域。在我国,铜已是仅次于石油的第二大战略原料。近年来,随着我国电力、通讯、汽车等基础设施建设的快速发展,相应地也带动了铜消费量的快速增长。近10年我国铜消费平均增长率是世界铜消费平均增长率的倍,目前我国已是第一大铜消费国。 金属铜产业链结构如图1: 图1 金属铜产业链结构 火法炼铜的方法很多,目前主要有:闪速熔炼、熔池熔炼(包括诺兰达、澳斯麦特、艾萨法、白银法和水口山法等)。其原则工艺流程如图2。从图中可以看出:硫化铜精矿(含铜量为20%-30%)可以采用几种不同的冶金方法进行造锍熔炼,得到铜锍,再经过吹炼得到含铜大于97.5%的粗铜,因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求,必须经火法精炼和电解精炼后得到含铜%以上的阴极铜(精铜)。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素。

金属冶炼中的安全技术标准版本

文件编号:RHD-QB-K4098 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 金属冶炼中的安全技术 标准版本

金属冶炼中的安全技术标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温,并散发着各种有害气体、粉尘和烟雾,同时还产生噪声,从而严重地恶化了作业环境和劳动条件。这些作业工序多,体力劳动繁重,起重运输工作量大,因而容易发生各类伤害事故,需要采取针对性的安全技术措施。 金属冶炼安全技术 高温与中暑 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时,人体受高温的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调节功能下降。当生产

环境温度超过34℃时,很容易发生中暑。如果劳动强度过大,持续劳动时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流程,改进生产设备和操作方法,消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施,用水或导热系数小的材料进行隔热,也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施,如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不

金属材料计算公式

角钢,扁钢,钢管,板材,管材,弯头理论重量计算公式 一,,弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r''^2))R r''--圆环内圆半径 90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度*体积=重量(质量)。 1、180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算; 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算; 3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值; 4、90°弯头计算公式; 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R= 弯曲半径mm 二,以下是焊接弯头的计算公式 1.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, =90°弯头的理论重量 举例:426*1090°R=1.5D的 (426-10)*10*0.387*R600÷1000=96.59Kg 180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算; 2..(外径-壁厚)X壁厚X0.02466XR倍数X1.57X公称通径=90°弯头的理论重量 举例:举例:426*1090°R=1.5D的 (426-10)*10*0.02466*1.5D*1.57*400=96.6Kg 180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算。 三、圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽边宽-边厚)×边厚×长度 扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度 不锈钢管:(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=公斤/米 板材:每米重量=7.85*厚度 黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)

金属冶炼安全技术(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 金属冶炼安全技术(新版)

金属冶炼安全技术(新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 (一)高温与中暑。 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时,人体受高温的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时,很容易发生中暑。如果劳动强度过大,持续劳动时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流程,改进生产设备和操作方法,消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施,用水或导热系数小的材料进行隔热,也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 (二)爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施,如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。

造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1.各生产岗位人员必须掌握生产规律,熟悉操作规程,认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2.加强原料的管理和挑选工作,严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3.经常检查冷却系统,保护系统畅通。控制好冷却水压和水量,以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿,导致钢液遇水爆炸。 4.炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度,防止由于换炉事故造成热风炉爆炸;炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个生产过程的操作规程,避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆炸事故。 5.出铁、出钢时,要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭模进行加热干燥。严防因潮湿而引起爆炸。 (三)煤气中毒 煤气中的主要有害成分为一氧化碳。在炼钢、炼铁生产中,特别是炼铁生产中生产的废气,即高炉煤气,含有很高的一氧化碳,因此在炼钢、炼铁生产中,处理不好容易发生煤气中毒事故。有效的预防

XX有色金属冶炼厂会计报表附注

赣州有色金属冶炼厂 会计报表附注 2002年12月31日 (单位:人民币元) 一、公司基本情况 本厂于1954年8月成立,原隶属于原中国有色金属工业总公司,2000年6月改为属地管理,现为江西稀有稀土金属钨业集团公司主管的企业,取得了赣州市工商行政管理局颁发的362#企业法人营业执照,注册资本2102万元,住所为:江西省赣州市水西乡马房下58号,法人代表谢昌发。 本厂主要经营范围包括:钨、锡、铋、银、铅等的选冶加工产品,兼营铜、钼、碲、钪等有色及贵金属综合回收产品、收购销售钨钞。截止2002年12月31日,本厂资产总额万元,负债总额万元,所有者权益万元,2002年度产品销售收入万元,亏损额万元。 二、不符合会计核算前提的说明 公司无不符合会计核算前提的情况。 三、重要会计政策和会计估计的说明 1.会计制度 本企业执行《工业企业会计制度》。 2.会计年度 公司会计年度自公历1月1日起至12月31日止。 3.记账基础和计价原则 公司以权责发生制为记账基础,以历史成本为计价原则。 4.记账本位币和外币换算

公司以人民币/美元为记账本位币。在报表期间内发生的所有外币经济业务,按业务发生当月一日(或当日)中国人民银行公布的市场汇价(中间价)折合人民币记账。期末,对所有外币账户余额,按资产负债表日市场汇价进行调整,产生的汇兑损益计入当期损益或相关项目。 5.现金等价物的确定标准 凡同时具备期限短(从购买日起,三个月内到期)、流动性强、易于转换为已知金额现金且价值变动风险很小四个条件的投资,确认为现金等价物。 6.坏账核算方法 公司采用备抵法核算坏账损失。坏账准备按年末应收账款余额的5‰计提。 7.存货核算方法 公司存货主要包括原材料、在产品和产成品,主要原料的发出按实际成本计价,辅助材料的发出按计划成本核算,期末通过成本差异科目将计划成本调整为实际成本,产成品按实际成本计价,月末按加权平均法计算产品销售成本。 低值易耗品采用一次摊销法。 低值易耗品、包装物的领用按一次摊销法核算。 8.长期投资核算方法 公司长期投资包括股权投资、债权投资及其它投资。长期投资按取得时的实际成本计价。 公司对被投资企业没有实际控制权的,采用成本法核算;拥有实际控制权的,采用权益法核算。 9.固定资产核算方法 公司固定资产按实际成本计价。固定资产的标准为:使用年限在一年以上的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具和其他与生产经营有关的设备、器具等,以及不属于生产经营主要设备,但单位价值在2000元以上,并且使用期限超过2年的物品。 固定资产折旧采用直线法计算,并按固定资产类别、预计使用年限和预计残值率(5%)确定折旧率。固定资产预计使用年限及年折旧率列表如下。 固定资产类别使用年限(年)年折旧率(%) 房屋建筑物25-40年%% 机器设备10-14年%% 运输工具8年% 办公设备8-10年%% 10.在建工程核算方法 公司在建工程按各项工程以实际发生金额核算,并于交付使用时转作固定资产。在建设期或安装期间为该工程所发生的借款利息支出、汇兑损益计入该工程

有色金属冶金概论复习题带答案

《有色冶金概论》复习题 4、铜的冶炼方法及工艺流程 答:有火法和湿法两大类;火法炼铜基本流程包括造锍熔炼、锍的吹炼、粗铜火法精炼或阳极铜电解精炼;湿法炼铜基本流程包括浸出、萃取。反萃、电积。 5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应 答:利用铜对硫的亲和力大于铁和一些杂质金属,而铁对氧的亲和力大于铜的特性,在高温及控制氧化气氛条件下,使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘而被除去,而金属铜则富集在各种中间产物中,并逐步得到提纯。主要包括两个造渣和造锍两个过程主要反应:2FeS(l)+3O2(g) =2FeO(g)+2SO2(g);2FeO(g)+SiO2(s)= 2FeO·SiO2(l);xFeS(l)+yCu2S(l)= yCu2S·xFeS(l) 6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则 答:(1)造流熔炼的目的:①使炉料中的铜尽可能全部进入冰铜,同时使炉料中的氧化物和氧化产生的铁氧化物形成炉渣;②使冰铜与炉渣分离。(2)火法炼铜必须遵循两个原则:①必须使炉料有相当数量的硫来形成冰铜;②炉渣含二氧化硅接近饱和,以便冰铜和炉渣不致混溶 7、铜锍(冰铜)的吹炼的任务及实质是什么? 答:任务是将铜锍(冰铜)吹炼成含铜98.5%-99.5%的粗铜;实质是在一定压力下将空气送到液体冰铜中,利用空气中的氧将冰铜中的铁和硫几乎全部除去,并除去部分其它杂质:FeS氧化变成FeO与加入的石英熔剂造渣;而Cu2S则部分经过氧化,并与剩下的Cu2S相互反应变成粗铜。 8、铜锍(冰铜)的吹炼过程为分为哪两个两个周期?各周期的主要反应是什么? 答:造渣期:2FeS+3O2=2FeO+2SO2;2FeO+SiO2= 2FeO·SiO2;相加得总反应为2FeS+3O2+SiO2= 2FeO·SiO2+2SO2。造铜期:2Cu2S+3O2=2CuO+2SO2;Cu2S+2 Cu2O=6Cu+ SO2两式相加得总反应:Cu2S+O2=2Cu+ SO2 9、粗铜火法精炼的目的及原理是什么?粗铜火法精炼分为哪两个过程? 答:目的:部分除去粗铜中对氧亲和力较大的杂质;为电解精炼提供合乎要求的阳极铜,并浇铸成为表面平整、厚度均匀、致密的阳极板;以保证电解铜的质量和降低电解精炼的成本。每个周期包括加料熔化、氧化、还原和出铜浇铸四个基本阶段。原理:粗铜火法精炼的实质是使其中的杂质氧化成氧化物,并利用氧化物不溶于或极少溶于铜,形成炉渣浮在熔池表面而被除去;或者借助某些杂质在精炼作业温度(1100~1200℃)下,呈气态挥发除去。①氧化过程:铜首先被氧化:4[Cu] + O2 = 2[Cu2O] 生成的氧化亚铜溶于铜液中,在Cu2O与杂质元素接触时便将氧传递给杂质元素:[Cu2O] + [ M’] = 2[Cu] + [M’O];②还原过程主要还原Cu2O,常用的还原剂有:重油、天然气、液化石油气等。重油还原实际上是氢和一氧化碳对Cu2O的还原:Cu2O + H2 = 2Cu + H2O;Cu2O + CO = 2Cu + CO2 Cu2O + C = 2Cu + CO;4Cu2O + CH4 = 8Cu + CO2 + 2H2O 10、简述粗铜电解精炼的基本过程,分别写出阴阳及的主要反应。 答:铜的电解精炼是以火法精炼的铜为阳极,硫酸铜和硫酸水溶液为电解质,电铜为阴极,向电解槽通直流电使阳极溶解没在阴极析出更纯的金属铜的过程。根据电化学性质的不同,阳极中的杂质或者进入阳极泥或者保留在电解液中被脱出。阳极反应:Cu–2e = Cu2+;Me-2e=Me2+;H2O–2e =1/2 O2 + 2H+;SO42--2e =SO3 +1/2 O2阴极反应:Cu2+2e = Cu;2H++2e =H2;Me2++2e = Me 11、分析铜电解精炼和铜电积的电极反应有什么差别? 答:铜电解精炼阳极反应:Cu–2e = Cu2+;Me-2e=Me2+;H2O–2e =1/2 O2 + 2H+;SO42--2e =SO3 +1/2 O2阴极反应:Cu2+2e = Cu;2H++2e =H2;Me2++2e = Me;铜电积:铜的电积也称不溶阳极电解,以纯铜作阴极,以Pb-Ag(含Ag 1%))或Pb-Sb合金板作阳极,上述经净化除铁后的净化液作电解液。电解时,阴极过程与电解精炼一样,在始极片上析出铜,在阳极的反应则不是金属溶解,而是水的分解放出氧气。阴极:Cu2+ + 2e = Cu;阳极:H2O - 2e = 1/2O2 + 2H+ ;总反应:Cu2+ + H2O = Cu + 1/2O2 + 2H+

金属重量计算方法

钢材: 圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度 轴承钢密度为0.00781 铝: 园铝棒重量(公斤)=0.0022×直径×直径×长度 方铝棒重量(公斤)=0.0028×边宽×边宽×长度 六角铝棒重量(公斤)=0.00242×对边宽×对边宽×长度 工业铝板重量(公斤)=0.00271×厚×宽×长度 合金硬铝板重量(公斤)=0.0028×厚×宽×长度 园铝管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度 角钢重量(公斤)= (边宽+边宽-边厚)Χ边厚Χ0.0027 不锈钢: 无缝管重量(公斤)=0.02491×壁厚×(外径-壁厚)×长度 圆钢重量(公斤)=0.00623×直径×直径×长度 角钢重量(公斤)= (边宽+边宽-边厚)Χ边厚Χ0.00793 扁钢重量(公斤)=0.00793×厚度×边宽×长度 方管重量(公斤)=(边宽Χ4÷3.14-厚度)Χ厚度Χ0.02491 方钢重量(公斤)=0.00793×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0069×对边宽×对边宽×长度 铜: 铜棒重量(公斤)=0.00698×直径的平方×长度 黄铜棒重量(公斤)=0.00668×直径的平方×长度 方铜棒重量(公斤)=0.0089×边宽的平方×长度 方黄铜棒重量(公斤)=0.0085×边宽的平方×长度 六角铜棒重量(公斤)=0.0077×对边距离的平方×长度 六角黄铜棒重量(公斤)=0.00736×对边距离的平方×长度 铜板重量(公斤)=0.0089×厚×宽×长度 黄铜板重量(公斤)=0.0085×厚×宽×长度 紫铜管重量(公斤)=0.028×壁厚×(外径-壁厚)×长度 黄铜管重量(公斤)=0.0267×壁厚×(外径-壁厚)×长度 注:公式中长度单位为米,面积单位为平方米,其余单位均为毫米

信息安全风险评估检查流程操作系统安全评估检查表H模板

信息安全风险评估检查流程操作系统安全评估检查表H

HP-UX Security CheckList

目录 HP-UX SECURITY CHECKLIST (1) 1初级检查评估内容 (6) 1.1 系统信息 (6) 1.1.1 系统基本信息 (6) 1.1.2 系统网络设置 (6) 1.1.3 系统当前路由 (7) 1.1.4 检查当前系统开放的端口 (7) 1.1.5 检查当前系统网络连接情况 (8) 1.1.6 系统运行进程 (8) 1.2 物理安全检查 (9) 1.2.1 检查系统单用户运行模式中的访问控制 (9) 1.3 帐号和口令 (9) 1.3.1 检查系统中Uid相同用户情况 (9) 1.3.2 检查用户登录情况 (10) 1.3.3 检查账户登录尝试失效策略 (10) 1.3.4 检查账户登录失败时延策略 (10) 1.3.5 检查所有的系统默认帐户的登录权限 (11) 1.3.6 空口令用户检查 (11) 1.3.7 口令策略设置参数检查 (11) 1.3.8 检查root是否允许从远程登录 (12)

1.3.9 验证已经存在的Passwd强度 (12) 1.3.10 用户启动文件检查 (12) 1.3.11 用户路径环境变量检查 (13) 1.4 网络与服务 (13) 1.4.1 系统启动脚本检查 (13) 1.4.2 TCP/UDP小服务 (14) 1.4.3 login(rlogin), shell(rsh), exec(rexec) (14) 1.4.4 comsat talk uucp lp kerbd (15) 1.4.5 Sadmind Rquotad Ruser Rpc.sprayd Rpc.walld Rstatd Rexd Ttdb Cmsd Fs Cachefs Dtspcd Gssd (15) 1.4.6 远程打印服务 (16) 1.4.7 检查是否开放NFS服务 (16) 1.4.8 检查是否Enables NFS port monitoring (17) 1.4.9 检查是否存在和使用 NIS ,NIS+ (17) 1.4.10 检查sendmail服务 (17) 1.4.11 Expn, vrfy (若存在sendmail进程) (18) 1.4.12 SMTP banner (19) 1.4.13 检查是否限制ftp用户权限 (20) 1.4.14 TCP_Wrapper (20) 1.4.15 信任关系 (20) 1.5 文件系统 (21) 1.5.1 suid文件 (21)

金属冶炼安全技术示范文本

文件编号:RHD-QB-K6380 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 金属冶炼安全技术示范 文本

金属冶炼安全技术示范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)高温与中暑。 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时,人体受高温的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时,很容易发生中暑。如果劳动强度过大,持续劳动时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流程,改进生产设备和操作方法,消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施,用水或导热系数小的材料进行隔热,也是防暑降温的

重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 (二)爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施,如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1. 各生产岗位人员必须掌握生产规律,熟悉操作规程,认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2. 加强原料的管理和挑选工作,严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3. 经常检查冷却系统,保护系统畅通。控制好冷却水压和水量,以防止水冷系统强度不够造成钢板

金属冶炼安全技术简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 金属冶炼安全技术简易版

金属冶炼安全技术简易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (一)高温与中暑。 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以 上的高温下进行的。高温作业时,人体受高温 的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调 节功能下降。当生产环境温度超过34℃时,很 容易发生中暑。如果劳动强度过大,持续劳动 时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致 休克。 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流 程,改进生产设备和操作方法,消除或减少高 温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业 劳动条件的根本措施,用水或导热系数小的材

料进行隔热,也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 (二)爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施,如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1. 各生产岗位人员必须掌握生产规律,熟悉操作规程,认真观察事故先兆并懂得处置办法。

中南大学轻金属冶炼考题

氧化铝生产工艺学部分--练习及思考题 1)铝土矿可分为哪些类型以及各自要求的溶出制度?判断某一铝土矿品质好坏的标准是什么? 2)为何纯拜尔法不适合处理A/S低于7的铝土矿,而烧结法则可以处理中低品位的铝土矿(A/S 3~7之间)? 3)某地区一水硬铝石矿的化学组成为(wt%):Al2O358.10, SiO2 10.25, Fe2O3 8.50, TiO2 2.75, CaO 0.62,Na2O 0.24。(1)该铝土矿若采用纯拜耳法工艺生产氧化铝,矿石中氧化铝的理论回收率和理论碱耗是多少?(2)若采用碱石灰烧结法生产氧化铝,在不考虑硅渣和碳蒸母返回的情况下,试计算1吨铝土矿需配入的碳酸钠(Na2CO3)和石灰(CaO)的质量?(按饱和配方计算) 4)种分初温65℃,终温为55℃,按晶种系数为2.0加入氢氧化铝晶种,分解到某一时刻,取种分母液分析,结果为:Na2O T 180.25g/L, Na2Oc 15.80g/L, αk母 2 .64,SiO2 0.37g/L, 已知分解原液(精制液)苛性分 子比αk为1.45。计算:1)分解率及产出率?2)种分母液的固含? 3)分解结束后,分析母液的Na2O T为184.74g/L,若不考虑种分过中CO2与碱反应及其它反应,估算分解母液的组成? 5)拜耳法没有单独的脱硅工序,为何烧结法要设置专门的脱硅工序?采用碱石灰烧结法处理铝土矿时,产出的硅渣的主要物相组成分别是什么?为何硅渣可以返回配料? 6)碳酸钠烧结法和石灰烧结法各有何优缺点?

7)烧结法生产氧化铝流程中,用于熟料溶出的调整液的组成计算。 8)衡量铝酸盐熟料质量好坏的指标有哪些? 9)如何控制铝土矿熟料中S2-含量?硫在烧结法生产氧化铝中有哪些危害? 10)碱石灰烧结法所排出的赤泥的主要物相组成是什么?各物相所占的大致质量百分数? 11)某烧结法厂设计产能为5万吨Al2O3/年,假定铝土矿熟料中Al2O3含量为28%,Al2O3的总回收率为95%,请计算回转窑的小时熟料窑产量? 12)某烧结法厂所产熟料和排出赤泥中的Al2O3的质量百分含量分别为 30.7%和8.2%,CaO的质量百分含量分别为19.6%和43.2%,试计 算熟料中Al2O3的净溶出率? 13)碳分精液的Na2O k浓度为91g/L, αk为1.23, Na2O c的浓度为25g/L, SiO2的浓度为0.15g/L,通入浓度为38%的CO2气体进行碳酸化分解,设计碳分分解率为90%,CO2气体的吸收率为80%。试计算:(1)1m3分解原液需要通入多少m3的CO2气体?(2)1m3分解原液能产出多少公斤Al(OH)3?(3)碳分结束时,碳分母液的苛性分子比αk 母、Na2O k、Na2O c浓度以及碳分母液的硅量指数μSiO2各为多少?(假设碳分Al(OH)3产品中杂质Na2O和SiO2的含量分别为0.18%和 0.02%) 14)烧结法熟料溶出所得铝酸钠粗液化学成分为:N k 100g/L、αk 1.25, Nc 20g/L, SiO2 4.50g/L。工艺要求脱硅后溶液的硅量指数为600。(1)假

信息系统网络安全检查表

信息系统网络安全检查表 时间: 年月日 系统名称 负责人联系电话 网络拓扑图: 接入方式(服务商) _______________________ (附后) 账号(电话) _____________________________ 联网主机数 _______________________________ 联网情况 IP地址 ___________________________________ 服务内容 _________________________________ 联网用途 _________________________________ 单位成立网络安全小组,确立安全小组负责人(单位领导任组长),确立组长负责制 组长落实小组人员岗位工作职责组织制度 配备2到4名计算机安全员,须持证上岗制定网络安全事故处置措施计算机机房安全保护管理制度用户登记制度和操作权限管理制度网络安全漏洞检测和系统升级管理制度交互式栏目24小时巡查制度安全保护电子公告系统用户登记制度管理制度信息发布审核、登记、保存、清除和备份制度,信息群发服务管理制度 违法案件报告和协助查处制度备案制度具有保存60天以上系统网络运行日志和用户使 用日志记录功能,内容包括IP地址分配及使用情 况,交互式信息发布者、主页维护者、邮箱使用者和拨号用户上网的起止时间和对应IP地址,交

互式栏目的信息等 安全审计及预警措施安全保护网络攻击防范、追踪措施技术措施计算机病毒防治措施身份登记和识别确认措施交互式栏目具有关键字过滤技术措施开设短信息服务的具有短信群发限制、过滤和删除等技术措施 开设邮件服务的,具有垃圾邮件清理功能 1 信息系统检查项目表 ,安全技术措施, 是否符合类别检查项目安全标准备注安全标准物理位置机房和办公场地应选择在具有防震、防的选择风和防雨等能力的建筑内。 机房出入口应安排专人值守,控制、鉴别和记录进入的人员物理访问 控制需进入机房的来访人员应经过申请和审批流程,并限制和监控其活动范围 应将主要设备放置在机房内 应将设备或主要部件进行固定,并设置明显的不易除去的标记; 防盗窃和应将通信线缆铺设在隐蔽处,可铺设在防破坏地下或管道中 应对介质分类标识,存储在介质库或档案室中; 主机房应安装必要的防盗报警设施 机房建筑应设置避雷装置; 防雷击机房应设置交流电源地线 物理机房应设置灭火设备和火灾自动报警系防火安全统 水管安装,不得穿过机房屋顶和活动地板下; 防水和防应采取措施防止雨水通过机房窗户、屋潮顶和墙壁渗透; 应采取措施防止机房内水蒸气结露和地下积水的转移与渗透 防静电关键设备应采用必要的接地防静电措施

安全工程师《金属冶炼安全》复习题集(第2724篇)

2019年国家安全工程师《金属冶炼安全》职业资格考 前练习 一、单选题 1.下列关于球团干燥窑安全控制措施的说法,错误的是( )。 A、干燥窑温度低于60℃时.检修人员方可进入 B、进入筒体应先观察粘料情况,对顶部不牢固的粘料先捅下来 C、进入筒体前要戴好防尘口罩及防护眼镜 D、干燥窑托轮抹油和打楔时,要手扶托轮,使用专用工具 >>>点击展开答案与解析 【答案】:D 【解析】: 干燥窑托轮抹油和打楔时,要使用专用工具,严禁手扶托轮。 2.将钢坯的铸造结构变成均匀的细晶组织,力学性能得以提高,从而可以生产各种形状钢材的工艺是( )。 A、锻压 B、铸造 C、轧钢 D、热处理 >>>点击展开答案与解析 【答案】:C 【解析】: 通过轧机轧制,不仅使原来粗大、不均匀的铸造结构变成均匀的细晶组织,而且力学性能得以提高,从而可生产各种形状和不同规格的钢材,以供应有不同用途和性能要求的用户。 3.根据《焦化安全规程》(GB12710)的规定,下列关于干熄焦起重机安全作业控制措施,说法错误的是( )。 A、应采用可靠的制动装置 B、应设置限位和位置检测装置 C、应设置速度检测装置 D、风速大于12 m/s时,起重机应停止作业 >>>点击展开答案与解析 【答案】:D

【解析】: 干熄焦装置最高处,应设置风向仪和风速计。风速大于20 m/s时,起重机应停止作业。起重机轨道两端应设置固定装置。 4.现代烧结生产工艺大多采用( )。 A、步进式烧结机抽风烧结工艺 B、带式烧结机抽风烧结工艺 C、回转窑鼓风烧结工艺 D、回转窑抽风烧结工艺 >>>点击展开答案与解析 【答案】:B 【解析】: 现代烧结生产大多采用带式烧结机抽风烧结工艺。 5.磨机在使用时周围应设置完好的护栏、平台,应设置慢转驱动装置。下列关于磨机使用安全技术的说法,错误的是( )。 A、磨机的转动部位、管道法兰等部位应设置防护罩 B、磨机运行时,禁止用钢钎等物捅料口,环形筛和排矿流槽杂物应及时清理 C、进入磨机之前应提前数小时停车降温,办理工作票 D、磨机现场应设置隔噪声操作室,作业人员应配备防噪耳塞 >>>点击展开答案与解析 【答案】:B 【解析】: 磨机运行时,禁止用钢钎等物捅料口,禁止清理环形筛和排矿流槽杂物。 6.铝主要以铝硅酸盐矿存在,氧化铝生产过程就是从铝矿石中提取氧化铝使之与杂质分离的过程。氧化铝生产方法大致可分为四类,下列不属于这四类的生产方法是( )。 A、碱法 B、酸法 C、电解法 D、热法 >>>点击展开答案与解析 【答案】:C 【解析】: 氧化铝生产方法大致可分为四类,即碱法、酸法、酸碱联合法、热法。 7.下列关于氢气的安全控制措施的说法,错误的是( )。

中考化学练习题型:金属冶炼计算

中考化学练习题型:金属冶炼计算例1 某钢铁厂每天消耗4000 t含Fe2O380%的赤铁矿石,该钢铁厂理论上可日产含Fe 98%的生铁质量是多少?(计算结果保留到0.1)解析此题是一道含杂质化学反应的计算,计算时一定要将不纯物转化为纯净物代入化学方程式中进行计算。根据质量守恒定律,化学变化前后铁元素的质量不变,据此,根据三氧化二铁的化学式可以求出生铁的质量。此题也可以根据化学方程式计算,具体方法如下: 赤铁矿石中Fe2O3的质量=4000 t×80%=3200 t,设可以炼出纯铁的质量为x。 Fe2O3 +3CO高温2Fe + 3CO2 160 112 3200 t x 160﹕112=3200 t﹕x x=2240 t 理论上可炼出生铁的质量:2240 t÷98%≈2285.7 t 例2 某同学为测定12g含杂质的氧化铁样品中氧化铁的质量分数,利用稀硫酸和锌粒制取氢气,设计了以下图所示的装置,进行有关的实验探究(提示:3H2+Fe2O32Fe+3H2O,杂质不参加反应,假定每步均完全反应或吸收〕。请回答有关问题: 有关实验数据如下表: 玻璃管及固体的质量装置C的质量 反应前86.3g 284.2g 反应后83.9g 286.9g (1)请计算样品中氧化铁的质量分数。(写出计算步骤,计算结果精确到0.l%) (2)该实验还可测定组成水的各元素之间的质量关系,请用表中实验数据列式表示出水中氢、氧元素的质量比为______________________(不用化简);假设玻璃管中的氧化铁没有完全反应,那么求得水中氢、氧元素的质量比会__________(选填〝偏大〞、〝偏小〞或〝不变〞)。 解析此题是一道实验型计算题,主要考查学生对实验数据的分析能力、化学计算能力和科学探究能力。浓硫酸具有吸水性,因此装置C在反

《安全技术》之金属冶炼安全技术

金属冶炼安全技术 (一)高温与中暑。 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温作业时,人体受高温的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时,很容易发生中暑。如果劳动强度过大,持续劳动时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致休克。 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流程,改进生产设备和操作方法,消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动条件的根本措施,用水或导热系数小的材料进行隔热,也是防暑降温的重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 (二)爆炸与灼烫 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施,如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加强防范措施。 1. 各生产岗位人员必须掌握生产规律,熟悉操作规程,认真观察事故先兆并懂得处置办法。 2. 加强原料的管理和挑选工作,严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3. 经常检查冷却系统,保护系统畅通。控制好冷却水压和水量,以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿,导致钢液遇水爆炸。 4. 炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度,防止由于换炉事故造成热风炉爆炸;炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个生产过程的操作规程,避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆炸事故。

5. 出铁、出钢时,要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭模进行加热干燥。严防因潮湿而引起爆炸。 (三)煤气中毒 煤气中的主要有害成分为一氧化碳。在炼钢、炼铁生产中,特别是炼铁生产中生产的废气,即高炉煤气,含有很高的一氧化碳,因此在炼钢、炼铁生产中,处理不好容易发生煤气中毒事故。有效的预防办法,是注意加强生产现场的通风、监测、检修和个人防护。

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