文件编号：GD/FS-3579
（解决方案范本系列）
抽穿发电机转子技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位：_________________
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抽穿发电机转子技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、项目工程概况及工程量
1.1工程概况
XX热电有限公司机组大修工程，计划检修两台济南电机有限公司生产的25MW发电机，发电机转子长约7 m。转子总重量18.3吨。
1.2 工程量
发电机抽转子、发电机定子及转子电气部分试验及检查、发电机穿转子。
2、项目作业进度的安排
计划检修时间为10天全部完工。
3、作业准备工作及条件
3.1 作业人员的质量
1）钳工组长1名，有丰富的安装经验，组员3名
2）起重工1名，有大件吊装经验
3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1作业机械
50/10T桥式吊车一台应工况应良好。
3.2.2作业工具、仪器、仪表
25T吊装带一对、φ28钢丝绳子各一对；
25T千斤顶一台、5T链条葫芦两台
钢丝绳扣6根、水平仪、钳工常用工具一套
4、作业程序及作业方法
4.1发电机抽转子准备
a) 备好接长轴及橡胶石棉板、垫片，螺栓等；
b) 备好五彩布；
c) 备好放转子的枕木；
d) 备好吊装带、钢丝绳和3T倒链，千斤顶等；
e) 铺设好励磁端轴承座的滑道，布置好若干滚杠；
4.2.发电机解体前做好测量和相关电气实验，拆下发电机两端盖及导风圈，及励磁机部件，拆卸时应做好标记以备安装时恢复原位。
4.3.发电机轴瓦及转子外围部件拆除
a) 拆除励磁机风扇罩.整流轮.永磁机档风板.励磁机台板定位销及螺栓，将励磁机连同底板一起拖出转子。
b) 作好记号，拆吊发电机两端外端盖，测量导风环与风扇叶之间间隙，并作好记录，做好标记，拆除导风环。
c) 拆吊发电机两端内端盖，在汽、励两端测量
发电机定、转子气隙，及磁中心并作好记录。
d) 将所有风扇叶片及销钉，按标准位置统一编号，并作好记录，拆除两端风扇叶。(如不影响抽、穿转子，两端风扇叶可不拆)。
e) 联系热工专业拆除盘车装置，轴瓦测量及油系统测量的热工电缆。
f) 拆开2#轴承箱，将对轮及对轮螺栓打钢印后拆开。用顶丝将发电机转子顶出止口。
g) 拆除#4瓦轴承座油管道、#4轴承座绝缘定位销及紧固螺栓拆除。
h) 拆除#3、#4轴承座上半，拆除3#、4#轴承座油档。
i) 在#4轴承座内安放配重垫铁，#4轴瓦上半与转子之间衬垫白布,把紧轴瓦及轴承箱中分面螺栓。
j) 吊起＃4瓦轴承座，抽出底部垫片，加入数根
滚杠。
k) 汽轮机全部拆除后，在#3轴瓦台板处用25T 千斤顶顶起转子，将#3瓦下半翻出吊走，在拆轴瓦前检查转子大齿一定要朝上。
4.4发电机转子抽出过程
a) 吊起转子对轮侧轴肩，励磁端支撑采用励端原轴瓦座，用倒链及钢丝绳固定住，在吊车与倒链配合作用下，将转子缓慢向励侧移动，在移动过程中必须派专人看好定子与转子间隙，严禁转子碰触定子线圈，当吊转子的钢丝绳接近定子线圈时，用千斤顶将转子对轮侧顶起,将转子固定牢靠，吊车松开吊绳，将发电机转子接长轴吊起与对轮连接好。
b) 重新调整好定、转子间隙，在吊车与倒链配合作用下继续将转子缓慢向励侧移动直至转子重心移出。
c) 当吊车钢丝绳接近定子线圈时，用千斤顶和专用支架顶起接长轴，吊车回钩后移到励侧，在发电机转子上缠好橡胶石棉板，用两条25T吊装带吊于转子重心处，重新吊起并调平转子，调整好定、转子间隙，在吊车与倒链配合作用下继续将转子缓慢向励侧移动，直至转子全部移出。
d) 转子移出后，把转子缓慢降落到已放好的专用支架上；
e) 起吊和存放转子时，应保持转子大齿轮始终处于垂直方向；
f) 转子放好后，在轴颈上涂抺润滑油脂，装上轴颈保护夹，以防碰伤或生锈，用五彩布将转子包住，以防异物进入转子风孔内。
4.5穿转子
4.5.1穿转子前的检查与准备工作
a) 发电机转子电气试验完毕并合格，
b) 在发电机励端台板后铺设好标高合适的滑道。
c) 发电机前轴瓦下半球面座与轴瓦组合后用压板连接成一体吊至发电机前轴承座侧备用。
d) 发电机穿转子工作，必须在完成机务、电气、热工的各项工作后会同有关人员对定子、转子进行最后检查清扫确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
4.5.2穿转子过程
a) 在转子表面垫以橡胶石棉板，用一对25T吊装带在转子中部相距500mm－700mm，两处缠绕一圈并锁紧，防止滑动。
b) 调平并吊起转子，放入已清理干净的励端轴承座及轴瓦中，在轴径与上瓦间衬垫白布等软质垫
料，把紧轴瓦及轴承座防止轴承座串动。
c) 在转子前部下方垫入有洼窝的木方，将接长轴把紧在转子对轮上。
d) 用吊车调平并吊起转子，缓慢地移动到与定子中心相符的穿装位置，平稳缓慢地向定子内部穿入，转子不得擦伤定子内部所有部件和绝缘，直到吊定子的吊装带接近定子端部绕组线圈时，暂停穿装工作。
e) 在励端轴承座底部垫好滚杠，用千斤顶临时支撑起发电机转子接长轴，吊车缓慢回落转子，拆除转子上绑扎物，将吊车钩转移到转子接长轴一端，缓慢起吊接长轴，重新调整好定、转子间隙，在吊车与倒链配合作用下继续将转子缓慢向汽机侧移动，直到励端轴承座穿到位，回落励端轴承座。
f) 用吊车吊起预先放在发电机前轴承座侧面的
下半轴承，小心回落在轴径上并翻入轴承座内，吊车回钩，穿转子工作结束。
5、作业的质量要求及施工验收标准/规范
a) 拆装前做好标记和测量原始数据，以便于回装时参照。
b) 施工过程中钢丝绳不得碰到定子部件，转子风扇及护环。
c) 吊车行走应平稳缓慢。拉动斤不落时，两侧同时进行，并由专人传递信号。
d) 在装抽转子以及整个过程中，不得有任何异物进入转子通风孔。
6、施工过程中的危险点的分析及安全、文明施工措施
6.1.危险点：设备损坏
防范措施：
a) 认真核对转子重量，选择安全系数足够的钢丝绳。起吊前认真检查起吊工具，发现损坏，及时上报并予以更换。
b) 顶升千斤顶时底部应垫实，防止偏斜，随着顶升高度的增加应采取增加支撑物的保护措施。起重工具严禁超负荷使用。
c) 起吊设备时应有专人指挥，信号明确，指挥人员持证上岗。
d) 穿装转子时应保证转子水平，动作应缓慢，防止转子摆动。
e) 转子的重要位置如轴径、护环、集电环等处必须保护好，不得做为起吊点并禁止撞击。
f) 进入定子内部的人员必须穿无纽扣的工作服，并将兜内的东西取出防止落入定子内部。
6.2..危险点：高空坠落
防范措施：
a) 施工周围应设安全防护栏，孔洞盖板应牢固或铺设安全网。
b) 易坠落物品，如扳手等应系好安全绳，另一端系在牢固位置。
c) 高空作业人员，应扎好安全带，将安全带挂在牢固位置。
6.3安全、文明施工措施
1) 施工现场拉设警戒绳，悬挂无关人员禁止入内的警示标语。
2) 施工结束应及时清理现场，做到工完场清
3) 现场材料、工具、设备应摆放整齐
4) 现场应有足够的消防器材。
7、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施
①高空坠落
当出现人员高空坠落时，应紧急抢救伤员，同时拨打120。
②设备损坏
对设备造成损坏时，应及时报告，不得隐瞒。
8、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
（见附表）
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
公司发电机大修抽转子方案 批准： 审核： 编写： 公司 年月日
发电机A修抽转子方案 根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下： 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、组织措施 1、现场指挥： 2、安全监督： 3、起重指挥： 3.1起重司索、行车人员： 4、电气专业负责人： 4．1励端工作人员： 4．2汽端工作人员： 4．3跟膛工作人员： 5、机务专业负责人： 5．1机务施工人员： 三、电机大修抽转子技术方案 ㈠、方法简述： 1、励侧用行车作支撑滑行。 2、膛内放置弧形滑板作滑道。 ㈡、抽转子工艺过程： 1、抽前准备工作： 1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。 1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。 1．4、将电缆引线置平台以下。 1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子： 2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。 2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。 2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。 2．4放下转子，松开钢丝绳。 2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。 2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。 图一 2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。 2．8拆除靠背轮螺丝等。 2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。 2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。如下图二所示。 图二 2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。 2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。 2．13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内（大护环内侧），绳子引至励侧以便牵引，装
目录 1.0 工程概况 (2) 2.0 制编依据 (2) 3.0 作业条件和施工准备 (2) 4.0 作业程序 (4) 5.0 作业的质量要求 (6) 6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7) 7.0 绿色施工及环境保护措施 (7) 8.0 强制性条文 (8) 9.0 安全技术交底记录 (9) 附表1：安全交底记录 (10) 附表2：技术交底记录 (11) 附录一：计算书 (12) 附录二：危险源因素及控制 (13)
1.0工程概况 河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。 发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。转子重量为67.5T。 本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。 2.0制编依据 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）； 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）； 2.3东方电机厂相关图纸及技术资料； 2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》； 2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版； 2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版 3.0作业条件和施工准备 3.1作业人员的资格要求（共计23人） 起重 3人 操作工 10人 钳工 8人 吊车司机 2人 3.2
文件编号：RHD-QB-K3359 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 发电机转子组装安全技 术标准版本
发电机转子组装安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 ü轮毂热套的规定 1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。 2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。 3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。 5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。 6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。 ü转子支架组装和焊接的规定 转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
万盛电厂新建工程1#机组 发电机穿转子方案 1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述: 此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据： 1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）： =52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。 1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。 1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从1 2.60m层平台起）0.9m 2.编制依据： 2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。 2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 3.作业应具备的条件： 3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.2定子初步找正、找平完毕。
3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕 3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕 3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。 4.准备工作: 4.1人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 所有作业人员均要求持证上岗。 其中： ①.钳工与普工应配合把移转子。 ②.设专人监视行车的刹车装置。 ③.设专人进入定子工作。 ④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。 4.2机具配备：
#2发电机转子交流阻抗试验 技术方案 批准人： 审定人： 审核人： 编写人： 贵州黔东电力有限公司 2011年07月07日
#2发电机转子交流阻抗试验技术方案 1、试验目的: 针对#2发电机运行中震动较大等原因，对#2发电机进行:转子绕组直流电阻试验、发电机堂内转子交流阻抗试验、发电机转子两极分担电压试验。来判断发电机转子绕组是否存在匝间短路，为查找发电机震动较大提供技术数据和分析判断依据。 2、引用标准 DLT1051-2007 《电力技术监督导则》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 3、使用仪器仪表 FULK 兆欧表 HDBZ-5 直流电阻测试仪 HDJZ 型发电机转子交流阻抗测试仪 5 测试内容及工作程序 5.1试验内容 5.1.1 试验方法
用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，同时读取电流、电压和功率损耗值。 5.1.2试验接线见图1。 图1试验接线 本图较一般接线图增加了隔离变压器，因为现在大多检修电源开关都装了漏电保安器，由于转子绕组对地有电容，当交流电源接上后对地会有电容电流，就会导致漏电保安器动作跳开电源开关，因此建议前极加上一隔离变压器。如果没有隔离变压器，可直接将调压器接220V 交流电源，但接的开关不能有漏电保安器。开关容量需要60A 。 5. 2试验操作程序（步骤）： （1）试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电； （2）现场封闭：对试验现场进行封闭，用围栏或绳子将试验现场围起，并悬挂标示牌。 （3）按图1接好试验接线，带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常； （4）试验电压的确定 对于额定励磁电压在400V 及以下的绕组，施加的电压一般考虑为其电压峰值等于额定励磁电压。额定励磁电压大于400V 时，电压可适当降低。本机转子绕组交流阻抗较小，外施电压到100V 电流已超过40A ，故历次试验都只加到100V 电压，本次试验也可加到100V ，以便与以往数据比较。 （5）用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，同时读取电流、电压和功率损耗值。 （6)应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前后的额定转速下分别测量，每种工况都应在几个不同的电压下进行测量。 （7）试验完毕后，断开电源，然后需检查试验仪表是否正常。 （8）记录温度和湿度。 5. 3试验时注意事项：合电源开关向转子施加电压前必须大声通知。 转子绕组 铜刷
文件编号：TP-AR-L3359 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机转子组装安全技 术正式样本
发电机转子组装安全技术正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 ü轮毂热套的规定 1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。 2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。 3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。 5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。 6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。 ü转子支架组装和焊接的规定 转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数
二、人员分工 大修专工：崔敬波 质检员：薄权 安全员：郗海东 班组负责人：王延杰 技术记录：杨勇 施工负责人：郝建国 起重指挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志路兴波 工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机：张继华 2 号吊车司机：计伟 机务抢修负责人：吕涛 电气抢修负责人：于文峰 应急领导小组组长：马涛 三、工期安排 发电机抽转子：9月8日 发电机装转子：9月27日 四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。
由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。 要求基本数据如下： a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。 b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。 c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。 d）滑板：40×1500×5000mm钢板。 e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表
2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。 11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。起
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工
起重工 行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组 成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防 护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0962
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最 新版) 目的 为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。 适用范围 发电机转子集电环的更换工作。 3．依据标准 《俄产发电机检修技术导则》。 汽轮机电机修理手册。 《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》 4.技术要求内容 4.1工器具，备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相 对位置标记并记录。 1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。 2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。 3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。 4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。 5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。 4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。 4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。 加热温度控制要求： 零件名称加热温度℃ 安装时拆卸时
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
抽、穿发电机转子起重作业安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工 起重工
行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身
着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。 3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。 4、指挥信号要清楚明了。 5、起吊过程中严格执行起重作业“八不吊”之规定 6、行车司机必须精力充沛,不得做与本工作无关的事。抽、穿转子时集中精力听从指挥, 行车操作动作速度应缓慢，以防止由于速度过快转子发生晃动，造成碰撞定子。
中国石化北海炼化有限责任公司15MW汽轮发电机转子抽芯检修 施工方案 编制： 审核： 批准： 广东茂化建集团有限公司 二零一七年六月二十九日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、主要施工工序 (1) 五、主要施工技术要求 (2) 七、质量措施 (4) 八、安全、环境、健康管理 (4) 九、安全风险评估 (6) 十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。 二、编制依据 2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。 2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。 2.3施工现场实际情况。 三、工程概况 动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。进行以下检修内容： 3.1汽轮机盘车拆除。 3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。 3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。 3.4发电机励磁机及支座拆除。 3.5发电机转子抽芯。 3.6发电机转子装车。 四、主要施工工序 15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：
汽轮机盘车拆除 前轴瓦拆除,后轴瓦 及支座拆除 转轴对轮连接螺丝 拆除 励磁机及支座拆除发电机转子抽芯 发电机转子装车 五、主要施工技术要求 5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。 5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。 5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。 起吊前各部件尺寸如下图1： 图1 第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
编号：GHTD-SBDYSG-001
目录 检修概况………………………………………………（ 2 ）检修组织机构………………………………………………（ 2 ）检修工艺及措施……………………………………………（ 2 ）检修风险分析及控制措施…………………………………（ 5）检修人力资源配置…………………………………………（ 6 ）检修材料……………………………………………………（ 6 ）检修目标及控制措施………………………………………（ 8 ）检修质量验收………………………………………………（9 ）校核计算……………………………………………………（ 10）
一、检修概况 潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重65吨，全长12151mm，转子直径Φ1140 mm。 作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。 二、检修组织机构及职责 机构 项目经理： 现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 技术负责: 现场协调: 施工负责: 起重指挥: 起重人员: 行车司机: 励端监护人员: 汽端监护人员: 定子膛监护人员: 检修人员: 现场保卫: 职责 现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。 现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。
安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全 隐患时，及时提出整改措施。 质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文 件执行，负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。 现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。 施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。 起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。 起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。 励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。 检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。 现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。 三、检修工艺及措施 1．抽转子前准备 1．1 检查确认抽转子具备条件： 1．1．1发电机两端上半端盖已拆除； 1．1．1发电机两端内端盖已拆除； 1．1．3发电机两端风扇挡风圈已拆除； 1．1．4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除； 1．1．5专用工具及材料已准备齐全。 1．1．6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。
发电机抽、穿转子技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 #2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车 配合进行接吊的方法。采取如下技术措施： 1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架 上。 2、用专用滑车支撑转子励端。 3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用 正式设备）。 4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以 减小摩擦力。 5、拆去#2行车的大车限位器。 6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径 39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂
绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子 7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。 8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。 9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。 10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。 11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
1#汽轮发电机组大修方案 一、汽轮机 1，汽缸 （1）检查汽缸及喷嘴有无裂纹、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷。 （2）测量上下汽缸结合面间隙及纵横水平。 （3）清扫检查套、隔板、静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷。 （4）检查滑销系统。 2，汽封 检查高低压轴封、隔板汽封、阻汽片，测量间隙。必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理，调整或少量更换。 3，转子 （1）检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘、靠背轮等的磨损、松动、及裂纹等情况，测量通气部分间隙，轴颈扬度及靠背轮找正。 （2）清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉等有无结垢、腐蚀及损伤等缺陷。 （3）各轴颈拉光。 4，轴承 （1）检查主轴、推力轴承及油挡等有无磨损、裂纹等缺陷。 （2）主轴瓦球面、垫铁的接触情况。 （3）测量轴承及油挡的间隙等。 （4）清扫轴承箱。 5，盘车装置 检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损的情况。 6，调速系统 （1）清洗检查调速系统的所有部件（调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、主油泵、错油门、配汽装置、自动主汽门、调速汽门、危机保安器等保护装 置及实验装置）的磨损情况，并测量有关间隙。必要时进行修理或者更换零 件。 （2）调速系统简易特性实验及调整。 7，油路系统 （1）清扫检查电动油泵、立式汽动油泵、注油器、逆止阀、冷油器、油箱、油滤网，测量有关部件的间隙，冷油器试压。 （2）吹扫所有油管道 （3）循环过滤汽轮机油 8，汽水阀门 （1）检查电动主汽门、抽汽门、大气排汽门、抽汽安全门等重要阀门有无裂纹、漏汽、冲刷、松动等缺陷。 （2）检查空气门、滤汽网等。 9凝汽器 （1）清洗凝汽器铜管，检查真空系统和水侧的严密性及部件情况。 （2）检查水位计浮子动作情况，并对水位计进行冲洗。 （3）凝汽器水室侧刷漆。 10抽气器
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广东茂化建集团有限公司 GUANG DONG MAO HUA JIAN GROUP CO.,LTD 中国石化北海炼化有限责任公司15MW汽轮发电机转子抽芯检修 施工方案 编制： 审核： 批准： 广东茂化建集团有限公司 二零一七年六月二十九日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、主要施工工序 (1) 五、主要施工技术要求 (2) 七、质量措施 (3) 八、安全、环境、健康管理 (4) 九、安全风险评估 (6) 十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。 二、编制依据 2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。 2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。 2.3施工现场实际情况。 三、工程概况 动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。进行以下检修内容： 3.1汽轮机盘车拆除。 3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。 3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。 3.4发电机励磁机及支座拆除。 3.5发电机转子抽芯。 3.6发电机转子装车。 四、主要施工工序 15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序： 汽轮机盘车拆除 前轴瓦拆除,后轴瓦 及支座拆除 转轴对轮连接螺丝 拆除 励磁机及支座拆除发电机转子抽芯 发电机转子装车
五、主要施工技术要求 5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。 5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。 5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。 起吊前各部件尺寸如下图1： 图1 第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
六号发电机穿转子安全技术措施 1抽发电机转子组织机构: 2 抽发电机转子具体步骤： 2．1 准备工作: 2.1.1转子插入前的检查 2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上； 2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块 和平衡螺钉应可靠锁紧； 2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束； 2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格； 2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损 伤，并清理发电机定子内部； 2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。 3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。 2.1.2 转子插入前的准备 2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不 妨碍转子的插入。 2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护 板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。 2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。 2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如 图（2）和图（3）所示。 2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。 2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。 2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转 子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。 2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。 2.2 穿转子的步骤及技术要求 2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。 2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。如图（2）所示。 2.2.3在位置“A”处，将联轴器滑块插入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块支撑起转子汽端，用木方临时支撑起转子励端，如图（2）所示。脱开转子吊绳及保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。 2.2.4 用吊绳在转子励端轴颈（靠近外油挡处）将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保持水平。（轴颈上必须放置保护衬垫序以保护轴颈。）
发电机穿转子方案 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、发电机主要参数 型号：WX21Z-073LLT 额定容量：158800KVA 额定功率：135000KW 额定电压：13800V 额定电流：6645A 转速：3000转/分频率：50HZ 绝缘等级：F/B 定子绕组接法： Y 额定功率因数：额定励磁电压：233V 额定励磁电流：1408A 出厂编号：制造日期：制造厂：山东济南发电设备厂 三、发电机穿转子必须具备的条件： ㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。（由甲方完成） 主要检查工作如下： 1、定子清洗检查：清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。 2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固，压圈无局部裂纹等现象；通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。 3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象；对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。 4、槽楔检查：槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。 5、封口槽楔检查：垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。㈡、转子检修工作已结束，检验合格： 1、检查和清扫：转子本体应清洁无油污、积灰；通风孔畅通无堵。 2、槽与槽楔检查：转子槽口及大齿表面应无灼伤和过热痕迹；槽楔应无松动、位移、变色
中国石化北海炼化有限责任公司 15MW汽轮发电机转子抽芯检修 施工方案 编制： 审核： 批准： 广东茂化建集团有限公司 二零一七年六月二十九日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、主要施工工序 (1) 五、主要施工技术要求 (1) 七、质量措施 (3) 八、安全、环境、健康管理 (4) 九、安全风险评估 (5) 十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。 二、编制依据 2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。 2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。 2.3施工现场实际情况。 三、工程概况 动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。进行以下检修内容： 3.1汽轮机盘车拆除。 3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。 3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。 3.4发电机励磁机及支座拆除。 3.5发电机转子抽芯。 3.6发电机转子装车。 四、主要施工工序 五、主要施工技术要求 5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷
处）。 5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。 5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。 起吊前各部件尺寸如下图1： 图1 第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。 图2 第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
石家庄冀华电力工程有限公司 北京京桥热电#3发电机检修 吊装方案 编制： 审核： 批准：
一、概述 本发电机为上海汽轮发电机有限公司生产、西屋公司设计的QFSN2—300—2水氢氢汽轮发电机。由于发电机运行中转子一点接地保护动作，经过检查确认，转子出现动态接地故障，5月初与发电机厂、电科院专业人员共同对故障现象进行转子励磁部分相关检查，静态都未发现异常，在转子转速上升到2570转/分时出现动态接地。鉴于此种动态故障公司计划在5月下旬开始机组检修，必要时将转子抽出，将转子接地故障彻底消除，为保证转子抽穿的施工安全，特制定此方案。 二、编制依据 《电力建设施工机械管理文件汇编》全国电力施工机械管理协作网。《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 实施《材料力学》电力工业出版社三、安全措施 为了保证转子吊装工作顺利进行，提出以下安全措施及方案 1、由专业人员对桥式起重机大小车刹车进行检查，大车、小车、吊钩停走、起升正常，限位、制动装置可靠，有检验记录和合格证。 2、转子总重54T，本次使用尼龙吊带为单根30T，共两根分四段起吊，每段受力约13.5T，起吊前对起吊尼龙吊带进行检查，保证无破损、无断痕，如有问题及时更换。 3、对所有专用工具进行检查，保证无破损、无裂痕。
4、桥机驾驶员必须持证操作，抽转子的起重工作，必须有专业人员担任，起重指挥只能由一人担任。 5、有专职的安全员在起吊过程中监督整个起吊过程。 6、所用葫芦应严格检查，必须检验合格，拉力试验应合格，并贴有检验标志。 7、转子起吊时，要调整至水平，待气隙均匀后，方可将转子吊出定子膛内。 开工前必须对所有施工人员进行安全技术交底，保证各人员熟悉施工流程与危险源，并在交底书上签字确认。 注：转子起吊前吊具及行车的安全情况由安监部组织起重维护人员进行检查确认，质检点为H点，需另填验收单。 四、施工流程 1、将转子两端支撑工具顶起，并翻出两端下轴承。 2、用行车将转子励端提升到最高位置，注意转子内部间隙，严禁定转子接触。 3、拆掉励端转子支撑工具，将准备好铁芯保护板及滑板送入定子内部，并调整位置（两端均已出铁芯端部，且必须位于正下方），在滑板两端铺设塑料布做好搭接防止凡士林调入定子铁芯。 4、用铁丝将本体滑块顺滑板拉入定子内部，位置应在距定子铁芯汽端端部100mm处，且必须位于正下方。 5、将励端下端盖拆卸，用预先装好的专用工具吊住并下降到最低位置。