取水泵房（沉井）施工方案
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目录
一、工程概况 (1)
1.1工程概述 (1)
1.2水文、气象及地质条件 (1)
1.3主要工程内容及主要施工方法 (7)
1.4工程特点、难点及针对性措施 (9)
二、施工部署 (10)
2.1施工现场平面布置 (10)
2.2施工总体安排 (11)
三、沉井施工方案 (12)
3.1施工流程 (12)
3.2测量控制与观测 (13)
3.3深井降水 (14)
3.4基坑开挖 (18)
3.5砂垫层铺筑 (18)
3.6素砼垫层浇筑 (20)
3.7沉井结构制作 (20)
3.8沉井下沉施工 (28)
3.9沉井封底、底板施工 (38)
3.10沉井质量要求 (41)
3.11质量保证措施 (41)
四、施工进度计划及机械设备、劳动力配备 (43)
4.1施工进度计划 (43)
4.2机械设备计划 (43)
4.3劳动力计划 (43)
4.4施工进度保证措施 (43)
五、质量控制 (47)
六、安全措施 (50)
七、冬雨季施工措施 (51)
7.1雨季施工措施 (51)
7.2冬季施工措施 (52)
江苏南通电厂“上大压小”新建工程循环水取水工程
取水泵房（沉井）施工方案
一、工程概况
1.1工程概述
江苏南通电厂“上大压小”新建工程循环水取水工程取水泵房为整体钢筋混凝土箱型结构，采用沉井法施工。沉井平面尺寸为43.7m（长）×45m（宽），沉井进水间兼作引水管顶管工作井。地面设计标高为 5.85m，水泵间运转层设计标高6.10m，滤网间和进水间顶面标高为8.20m，沉井刃脚底标高为-12.9m，底板顶面标高为-8.40m，地下埋深17.2m。外井壁厚度为1.5m，内井壁厚度为1.0 m /1.2m。沉井内纵横向各5道底梁，将沉井内部分为36个隔仓。另外在井壁标高-4.80m及2.30m位置设置穿墙预埋管。
1.2水文、气象及地质条件
1.2.1水文条件
由于江苏南通电厂所在河段——澄通河段距长江入海口仅160km，感潮程度强，全年绝大部分时间处在潮流界以下。本河段潮汐为非正规半日浅海潮，并有日潮不等现象，潮位每日两涨两落，涨潮历时短，落潮历时长，平均涨潮历时为4小时9分钟，平均落潮历时8小时16分钟，一涨一落的历时平均为12小时25分钟。本河段潮位的高低与径流的大小关系不大，主要受天文潮大小决定，特别是天文大潮与台风遭遇时会形成风暴潮，对江堤威胁严重。最高潮位一般出现在8月份(农历7月份)，最低潮位出现在1月份或2月份(农历12月或正月份)。本河段以落潮流作用为主，涨潮流的作用自下而上逐渐减弱，潮差自下而上沿程递减，涨潮历时自下而上逐渐减少，落潮历时则相反。河段内有江阴、天生港、徐六泾等潮位站，仅前两站有较长系列的潮位资料。
鉴于厂址附近江面无长期实测波浪系列，无法直接通过频率统计推算设计波浪，拟利用风速资料间接推算的方法。厂址附近江面主要由水面风生成波浪，波浪的成长主要取决于水面风速、风区长度及其水深。视风速与波浪同频率，将50年一遇设计风速、风区长度、平均水深作为输入参数，采用莆田试验站法、青岛海大法，分别推求设计波要素，在此基础上推算波浪相对于江堤的爬高。经计算，
重现期为50年累积频率1％的波浪爬高为3.0m。
总之，长江河口段较高的潮位发生在涨潮后期，而不是在落潮期，形成高潮位的水量来自长江口外的潮流，而不是上游下泄的径流。河口段稀遇高潮位主要由天文大潮、气象大潮各自独立形成或两者相遭遇共同形成，上游大径流的下泄不是形成河口段稀遇高潮位的决定因素。
根据厂址河段天生港水位站资料统计，历史最高潮位为7.08m(1997.08.19)。江苏省水利厅苏水计〖1997〗210号文中规定：长江天生港段50年一遇高潮位为6.73m、100年一遇高潮位为7.18m、200年一遇高潮位为7.44m。经计算，天生港站1000年一遇高潮位为8.12m。
1.2.2气象条件
南通气象台位于南通市区的北面，距电厂约10km，中间无天然屏障。根据南通气象台实测资料统计如下：
1.2.2.1气压(hPa)
历年平均气压1016.34
1.2.2.2气温(℃)
历年平均气温：15.2
极端最高气温：38.5 (1995.09.07)
极端最低气温：-10.8 (1969.02.06)
历年平均最高气温：19.4
历年平均最低气温：11.7
历年最热月平均气温：27.4(7月)
历年最冷月平均气温： 2.8(1月)
1.2.2.3绝对湿度(hPa)
历年平均绝对湿度：15.98
最大绝对湿度：41.30 (1972.07.07)
最小绝对湿度：0.90 (1977.03.04)相对湿度(%) 1.2.2.4相对湿度(％)
历年平均相对湿度：80
最小相对湿度： 6 (1963.01.22)
1.2.2.5降水量(mm)(1966～1995)
历年平均降水量：1042.1
历年最多年降雨量：1626.8(1991年)
历年最大一月降雨量：604.6(1970.07)
历年最大一日降雨量：193.7(1962.09.06)
历年最大一次连续降雨量：137.6(1992.03.13～28)
1.2.2.6蒸发量(mm)
历年平均蒸发量：1334.1
历年最多年蒸发量：1556.2 (1979年)
1.2.2.7雷暴(d)
历年平均雷暴日数：33.7
最多雷暴日数：53
1.2.2.8历年最大积雪深度：16cm
1.2.2.9风速
历年平均风速： 3.1
历年瞬时最大风速：30.4 (1975.07.14)
历年实测十分钟平均最大风速：26.3(1960.07.27)
历年全年主导风向： E (频率9%)
历年夏季主导风向：ESE、SE (频率12％)
历年冬季主导风向：NW (频率11％)
1.2.2.10厂址设计风速及风压
50年一遇10m高10min平均最大风速：26.8m/s，相应风压0.45kN/m2
100年一遇10m高10min平均最大风速：28.3m/s，相应风压0.50kN/m2 1.2.3地质条件
1.2.3.1地层分布
(1)地层成因
根据长江下游第四纪地质和本区水文地质、工程地质的资料，厂址一带在两千多年前尚为海域，至10世纪受长江、黄河、淮河所携带的泥沙在河口地区的堆积作用，江苏省东海岸不断向外伸展，这一带逐渐形成陆地。堆积的松散层厚度可达300m以上。
从沉积特征分析，就本地区勘探所揭露的深度范围内，第四纪更新统以来经
历了两次较大的沉积旋回，一次是埋深70～120m左右，为第四系中上更新统冲洪积相堆积，岩性以砂类土为主，混有碎石土；一次是埋深0～70m左右，为第四系全新统三角洲相堆积（冲积作用为主，间有滨海相堆积），岩性以粉土、粉砂和粉质粘土为主，交夹、交互层构造和层理构造明显，多呈千层饼状。在长江水域，受近代冲积作用，0～70m左右沉积旋回中的上部土层被冲刷，取代为近代河床相堆积物，岩性为淤泥或淤泥质土。
(2)地层分布
根据招标文件，场地内地基土自上而下的分布情况描述如下：
①填土：杂色，成份复杂，其表层为杂填土，主要由碎石（块石）、建筑垃圾及粉煤灰等组成；中下部以吹填砂、粘性土为主，局部夹有抛石和淤泥质粉质粘土。密实程度不均匀，堆积时间小于12年。该层在陆地上普遍分布，水上地段缺失，层厚约6.90～8.50m，平均厚度约7.74m。
①2淤泥质粉质粘土：灰色、灰黄色，流塑，含有机质，夹薄层粉土或粉砂。该层在水上地段普遍分布，层厚约2.60～7.20m，平均厚度约5.38m。
③2粉土：灰色、灰黄色，很湿，稍密，含有机质，夹薄层粉质粘土和粉砂，局部富集。标贯击数约7.0击，静探锥尖阻力约1.90MPa。该层在场地内局部分布，层厚约1.30～7.00m，平均厚度约3.29m，层顶标高约1.02～-4.83m。
④1粉砂：灰色、青灰色，饱和，稍密为主，局部松散或中密；成份以长石、石英为主，颗粒不均匀，偶见腐植物及贝壳碎片，夹薄层粉质粘土和粉土。标贯击数约12.0击，静探锥尖阻力约6.00MPa。该层在陆地上普遍分布，水上地段局部缺失，层厚约3.80～9.80m，平均厚度约6.83m，层顶标高约0.80～-13.19m。
④2粉砂：灰色、青灰色，饱和，中密为主，局部稍密；成份以长石、石英为主，颗粒不均匀，夹薄层粉质粘土和粉土，中下部局部富集。标贯击数约17.0击，静探锥尖阻力约8.00MPa。该层在陆地上普遍分布，水上地段仅揭示于SJ18孔，层厚约5.80～10.70m，平均厚度约8.06m，层顶标高约-7.11～-20.05m。
⑤1粉土：灰色、灰褐色，湿，稍密，夹薄层粉质粘土和粉砂，含贝壳碎屑，局部揭示为粉质粘土与粉砂互层。标贯击数约11.5击，静探锥尖阻力约4.10MPa。该层在场地内普遍分布，层厚约 1.90～13.60m，平均厚度约8.14m，层顶标高约-9.77～-26.97m。
⑤2粉质粘土：灰色、灰褐色，软塑～流塑，含少量氧化铁及云母，偶见腐植
物及贝壳碎片，夹薄层粉土和粉砂，局部揭示为淤泥质粉质粘土。静探锥尖阻力约2.10MPa。该层在场地内分布较广，局部缺失，层厚约1.60～7.00m，平均厚度约4.24m，层顶标高约-21.88～-27.11m。
⑥1粉质粘土与粉砂互层：粉砂以灰色为主，饱和，中密；粉质粘土以灰褐色为主，软塑～可塑，含氧化铁及少量云母，偶混腐植物，具针孔状结构；局部揭示为粉质粘土与粉土互层。标贯击数约13.0击，静探锥尖阻力约5.00MPa。该层在场地内普遍分布，层厚9.70～16.50m，平均厚度约12.20m，层顶标高约-27.07～-31.35m。
⑥2粉质粘土与粉砂互层：粉砂以灰色为主，饱和，中密，局部富集；粉质粘土以灰褐色为主，软塑～可塑，含氧化铁及少量云母，偶混腐植物，具针孔状结构。标贯击数约19.0击，静探锥尖阻力约8.50MPa。该层在场地内普遍分布，层厚4.20～14.80m，平均厚度约7.60m，层顶标高约-39.37～-44.59m。
⑥2-1粉砂：灰色，饱和，中密～密实，成份以石英为主，颗粒不均匀，夹薄层粉质粘土和粉土。标贯击数约29.0击，静探锥尖阻力约13.50MPa。该层在场地内局部分布，层厚约3.40～6.00m，平均厚度约4.70m，层顶标高约-49.54～-54.66m。
⑥3粉质粘土与粉砂互层：粉砂以灰色为主，饱和，中密，局部富集；粉质粘土以灰褐色为主，软塑～可塑，含氧化铁及少量云母，偶混腐植物，具针孔状结构。标贯击数约24.0击，静探锥尖阻力约6.80MPa。该层在场地内普遍分布，层厚约5.30～16.10m，平均厚度约12.00m，层顶标高约-45.23～-58.06m。
⑦细砂混角砾：灰色，饱和，密实；细砂成份以石英为主，颗粒不均匀，局部揭示为中粗砂；角砾成份以火山碎屑及石英为主，磨圆度较差，多呈棱角形。标贯击数约60.0击。该层层顶标高约-57.98～-64.02m，本次勘察未钻穿。
1.2.3.2地基土的物理力学性质指标
本区位于长江河口三角洲，受特定的沉积环境和水力条件影响，沉积的土层层状构造明显，层理较发育，构造特征多呈交夹层或交互层。对于这类土层，室内试验的物理性指标在很大程度上会反映粘性土的特性，而力学性指标则很大程度会反映砂土或粉土的特性。因此，出现土的物理性指标与力学性指标或原位测试指标的差异性，以及土的特性在垂直和水平方向的不均匀性，是正常现象。
1.2.3.3场地水文地质条件
厂区内地下水类型主要为松散岩类孔隙水，按含水层的时代成因、埋藏条件
和水动力特征，可分为上部孔隙潜水和下部孔隙承压水两种类型。
孔隙潜水含水层主要为浅部的粉砂层，其次为粉土层。其地下水位变化主要受大气降水及地表水体的影响，季节性变化明显，与长江有密切的水力联系。本次勘测期间，陆地上钻孔内稳定地下水位埋深约为3.80～4.50m。本工程设计时，陆上场地的地下水位埋深建议可按1.00m（自设计厂坪标高起算）使用。
孔隙承压水含水层主要为深处的砂类土层，具微承压性，其补给来源主要为上部潜水的越流补给及长江水侧向补给。其中第Ⅰ承压含水层组在区内的层顶埋深约60～80m间，由于埋藏较深，对本工程影响不大。
根据从现场采取的水样进行的腐蚀性试验结果，地下水对混凝土结构无腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水和干湿交替情况下均无腐蚀性；对钢结构的腐蚀性等级为弱腐蚀性。
1.2.3.4不良地质作用
江岸崩塌：是地质灾害中危险性较大的一种，其最主要的诱发因素为水动力条件和边界条件。近五十年来，厂址区所处的南通地区中上游沿岸由于处于凹岸顶冲部位，塌江灾害时有发生，但从总体上讲，塌江规模不大，主要是因为一方面江岸土体结构较好，抗冲性能较强，另一方面护岸工程对岸线的稳定也起了较大的作用。根据本院《华能南通电厂三期工程2×900MW燃煤发电机组工程建设用地地质灾害危险性评估报告》（2003.12）结论，本工程遭受江岸崩塌灾害的可能性轻微。
但需注意的是，由于本期工程的循环水泵房距江堤较近，加上引水管的顶管施工将穿越江堤，不可避免会引起周边土体扰动和变形，若设计方案或施工方法不当，则可能对江岸的土体结构造成不利影响，进而危害江堤的稳定性。因此必要时应对本工程上下游一定范围内的江岸进行适当的防护加固，同时合理规划循环水泵房和引水管的设计、施工方案，并应布置针对性的监测工作。
填土：经现场调查、收资，循环水泵房场地原先为长江岸滩，1997年前后人工回填作为华能南通电厂的施工场地，后又多次开挖、回填。根据本次勘察，场地浅层填土厚度相对较大，且成份复杂，其表层为杂填土，主要由碎石（块石）、建筑垃圾及粉煤灰等组成；中下部以吹填砂、粘性土为主，局部夹有抛石和淤泥质粉质粘土，密实度不均。该填土层用作地基时可能会产生不均匀沉降，亦会给地基处理、沉井施工造成困难。
流砂、管涌：综合场地内各土层的工程性质、含水层埋藏条件及建（构）筑物地基基础的特点分析，对本工程基坑和地下工程起影响作用的地下水主要为上部孔隙潜水，其含水层为浅部的粉土和粉砂层，渗透系数均达到10-5cm/s数量级，渗透性较大，由于场地内稳定地下水位埋深相对较浅，水量大，基坑开挖时必须考虑因地下水的作用所产生的流土、流砂、管涌、基底涌土、冒水及由此引起的基坑边坡失稳、强度降低等不良地质问题，切实做好基坑的边坡围护及降水、排水措施。
各土层的工程性质指标见附表1-1:《地基土力学性质指标推荐值一览表》。1.3主要工程内容及主要施工方法
1.3.1主要工程内容
江苏南通电厂“上大压小”新建工程循环水取水工程取水泵房主要工程内容为钢筋混凝土箱型沉井结构预制、取土下沉、封底、底板浇筑及上部结构接高等，包括沉井施工辅助措施：深井降水、基坑开挖、砂垫层换基等。主要施工工程量如下：
序号项目名称及规范单位工程量备注
1 沉井制作(C30、W8混凝土) m311000
2 钢筋制作安装t 3473.
1
预制:1870t，底板:328.1t，
接高:1275t。
3 封底素混凝土(C25、W6混凝土) m33300
4 底板C30、W8混凝土) m31930
5 接高及二次混凝土(C30、W8混凝土) m38500
6 预埋件、栏杆等钢材t 120
7 沉井下沉(约15米) m329498
8 沉井内临时隔墙凿除m3890
9 其它混凝土(C25混凝土) m31250
10 基坑开挖m317183 5.85m以下
11 砂垫层填筑m35421
12 深井降水口20
附表1-1: 地基土力学性质指标推荐值一览表
土层编号土层
名称
水平
渗透
系数
k H
垂直
渗透
系数
k V
压缩
系数
a0.1-0.2
压缩
模量
E s0.1-0.2
压缩
系数
a p0～
p0+200
压缩
模量
E sp0～
p0+200
固结快剪三轴快剪静力触探试验
标准
贯入
击数
N
地基土
承载力
特征值
f ak
Cq UU
锥尖端
阻力
q c
侧壁
摩阻力
f s
摩阻比
粘聚力
c
内摩
擦角
?
粘聚力
c
内摩
擦角
?
cm/s cm/s MPa-1MPa MPa-1MPa kPa ?kPa ?MPa kPa %击数/30cm kPa
①填土
①2 淤泥质粉质粘土 4.10E-06 3.55E-05 0.670 3.3 ——10.5 24.0 32.0 0 40
③2粉土 2.95E-04 1.59E-04 0.250 7.0 —— 2.8 30.1 1.90 20.0 7.0 90
④1粉砂 6.68E-05 2.14E-04 0.120 12.0 —— 6.8 30.1 6.00 70.0 12.0 150
④2粉砂 1.97E-05 1.07E-04 0.135 12.5 0.075 18 3.3 27.7 8.00 78.0 17.0 190
⑤1粉土 2.74E-05 1.29E-04 0.310 6.5 0.230 9.3 5.9 27.9 4.10 62.0 11.5 180
⑤2 粉质粘土0.210 8.5 5.0 25.5 2.10 55.0
⑥粉质粘土与粉细互层0.180 11.0 8.6 27.4 5.00 90.0 14.0
8
提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及
沉井施工专项施工 方案
嘉兴市联合污水处理有限责任公司 嘉兴市长水路3#污水泵站（亚欧路）连接管工程 顶管工作井、接收井 沉 井 施 工 方 案 编制人：（项目技术负责人） 审核人：（项目经理） 审批人：（单位技术负责人） 编制单位：浙江协和建设有限公司 编制日期： 11月5日 沉井施工方案 一、工程概况 亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工，顶管工作井、接收井均采
用沉井方式施工，沉井采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6，井壁厚600mm。具体数量如下： 二、施工工艺 根据地质勘察报告，①顶管工作井W02沉井将穿越1.6～0.30的粉质粘土层、0.30～-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70～-6.00m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；②W03沉井将穿越 2.06～-0.34m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；③W05沉井将穿越 1.68～-0.22m的粉质粘土层，-0.22～-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层； ④W07沉井将穿越1.87～0.07m的粉质粘土层、0.07～-1.83m的淤泥质粉质粘土层，-1.83～-6.03m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77～0.37的粉质粘土层、0.37～-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43～-5.33m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土
层；⑥W04沉井将穿越2.08～0.38m的粉质粘土层，0.38～-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42～-4.52m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑦W06将穿越1.91～-0.19m的粉质粘土层，-0.19～-2.09m的淤泥质粉质粘土层，最终沉入粉质粘土层；⑧W08沉井将穿越 1.7～-0.9m 的粉质粘土层，-0.9～-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。 根据据沉井的高度，穿越土层状况和周围环境条件，确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案；亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 三、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m，基坑上口尺寸为12.0m×16.5m，顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m，基坑上口尺寸为12.0m×13.5m，开挖深度均为3.0m。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟，在东南角设一个集水井，排
一体化提升泵站沉井专项施工方案 目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1设计参数 (1) 2.2地质概况 (1) 第三章施工准备 (5) 3.1施工技术准备 (5) 3.2施工机械准备 (5) 3.3物资材料准备 (5) 3.4人员准备 (5) 第四章施工工艺及施工方法 (6) 4.1施工工艺 (6) 4.2施工方法 (7) 第五章质量控制措施 (23) 5.1沉井井位纠偏方法 (23) 5.2沉井突沉的预防措施 (23) 5.3沉井终沉时的超沉预防措施 (23) 5.3沉井下沉对周边环境的保护措施 (23) 第六章质量控制标准 (24) 6.1沉井制作时的质量控制 (24) 6.2沉井下沉结束的质量控制 (24) 第七章安全控制措施 (25) 第八章雨季施工措施 (26) 第九章应急预案 (27) 9.1应急领导小组 (27) 9.2应急预案内部救援队伍和物资 (27) 9.3组建应急救援专业队伍，进行应急知识教育培训 (28)
9.4应急救援预案的启动和终止 (28) 9.5应急响应 (29) 9.6各类安全事故的预防及其应急预案 (29)
第一章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《工程测量规范》（GB50026-2007）； 1.1.2《混凝土混凝土结构工程施工规范(附条文说明) 》GB 50666-2011 1.1.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.1.4《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010； 1.1.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009； 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS 137 ：2015）； 1.1.8一体化提升泵站设计图纸； 1.2适用范围 第二章工程概况 2.1设计参数 2.1、沉井为6m*6m、深度14.75m、井壁顶标高为34.1，井壁厚度为250mm； 2.2、沉井采用钢筋混凝土结构，排水下沉施工； 2.3、井壁采用C30混凝土现浇，封底采用C20素混凝土封底； 2.4、钢筋采用HRB400； 2.2地质概况 2.2.1地质情况 拟建场地属于平原地貌。 本次勘察地层揭露最大深度为20m，根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果，按地层沉积年代、成因类型，并按地层岩性及其物理力学性质，将拟建场区地层划分5个大层，并进一步划分亚层，自上而下分述如下：人工堆积层： 粘质粉土填土①层：黄褐色，稍密，稍湿，以粘质粉土为主，含砖渣、
乌江银盘水电站库区彭水县取水迁建工程施工组织设计 深圳市银广厦建筑工程有限公司 二0一二年五月二十七日
目录 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 第二节编制原则 第二章工程概况及特点 第一节工程概况 第二节设计概况 第三节工程特点及处理办法 第三章施工总体目标 第一节质量目标 第二节工期目标 第三节安全管理目标 第四节文明施工目标 第五节服务目标 第六节科技进步目标 第四章施工部署 第一节指导方针 第二节管理模式及机构设臵 第三节主要施工方法的选择和机具 第五章施工总进度计划 第一节组织施工平行和流水作业 第二节施工总体计划控制图表 第六章施工总平面布臵 第一节施工区域场平 第二节施工供电 第三节施工用水及排污 第四节现场场容管理措施 第七章施工测量 第八章抗滑桩施工 第九章钢板桩围堰施工 第十章泵房井筒施工 第一节井筒土石方施工 第二节竖井支护施工 第三节井筒内脚手架搭设施工 第四节井筒主体结构施工 第五节筒体大体积砼专项施工方案 第十一章配电房、筒体上部结构施工 第一节框架结构施工 第二节砌筑施工 第三节架子工程 第四节轨道吊车梁安装 第五节室内抹灰 第六节涂料施工 第七节楼地面施工
第八节木门安装、油漆 第九节窗安装 第十节外墙面砖施工 第十一节屋面防水施工 第十二章泵站附属人行桥施工 第一节基础施工 第二节桥墩施工 第三节桥台帽施工 第四节桥面施工 第十三章管道、设备安装工程施工 第一节管道施工方案 第二节电气施工方案 第三节设备施工方案 第十四章取水头部、吸水管施工 第一节取水头部基础施工围堰措施 第二节取水管廊基础施工 第三节镇墩及支墩施工 第四节管道安装 第十五章保证工程质量的措施 第一节建立质量管理机构 第二节建立质量保证体系和质量检验系统第三节技术保证措施 第四节原材料质量保证措施 第五节计量保证措施 第六节施工保证措施 第十六章工期保证措施 第十七章施工协调管理 第一节与工程监理方的工作协调 第二节与工程建设方的工作协调 第三节与工程设计方的工作协调 第四节与专业施工单位配合措施 第十八章安全文明施工及环境保护措施 第一节安全管理的实施 第二节安全施工措施 第三节环境保护、文明施工 第十九章季节性施工和成品保护 第一节雨季施工措施 第二节农忙季节施工措施 第三节夏季施工措施 第四节成品保护措施 第二十章四新技术应用及节约计划 第一节四新技术应用 第二节节约计划 附件：1、工程施工进度网络计划图 2、施工总平面布臵图
岸边取水泵房施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介，以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进
管道设计及施工方案
目录 1、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 1.2 互通必要性 (1) 2、生产水互通设计方案 (2) 2.1 供水量 (2) 2.2 管道选型 (3) 2.2.1 方案一 (3) 2.2.2方案二 (3) 2.2.3 方案比较 (3) 2.3 互通条件 (4) 2.4 管道路线 (4) 2.5 管道安装 (4) 2.6 过嘉陵江公路桥管段 (5) 2.6.1 方案一过桥段 (5) 2.6.2 方案二过桥段 (5) 2.7 过路管段 (5) 2.8 主要工程量 (6) 2.8.1方案一工程量 (6) 2.8.1方案二工程量 (7) 3、施工方案 (8) 3.1 施工供电 (8) 3.2 混凝土拌和站 (8) 3.3 管道安装 (8) 4、主要资源配置计划 (9) 4.1 主要设备配置计划 (9) 4.2 主要劳动力配置计划 (9) 5、设计图纸 (10)
管道设计及施工方案 1、工程概况 1.1 概况 水利枢纽在左、右岸各设置一套施工供水系统，两系统互相独立，分别为左、右岸施工区和生活区提供生产、生活用水。近期以来，由于遭受暴雨、洪水袭击，给水利枢纽施工供水系统汛后取水造成了事故隐患，为切实做好汛后工程的隐患排查减灾工作，提高水利枢纽生产水供应保障率，我部建议将左、右岸供水系统生产水互通，两岸供水系统互为备用，此举有利于施工供水系统的安全度汛和运行检修，为水利枢纽即将到来的大规模混凝土浇筑阶段施工生产创造良好条件。 1.2 互通必要性 目前，左、右岸供水系统取水泵站均存在事故隐患，取水均可能出现故障，可能出现中断供水的极端情况，左、右岸供水系统生产水互通后，可实现互补供水，大大降低施工期间的停水风险，保障水利枢纽的安全稳定供水。 （1）2010年7月23日，右岸取水泵站浮筒被激流冲至下游岸坡搁浅，浮筒与取水头部的连接脱裂，橡胶埋线管沉入水底。通过近日水位较低时的观察，橡胶埋线管已被上游冲下的泥沙和大量块石淤埋，取水泵站枯水期取水将较为困难，且枯水期正值施工高峰期，用水量较大，如取水泵站取水不足，将严重影响主体工程的施工。 （2）左岸取水泵站距离倒流明渠出口距离较近，泵站取水头部水流速度将大为提高，较大颗粒的泥砂及小石子更易于通过虹吸管进入取水泵房，取水泵房内泥砂淤积问题将更为严重，对取水潜水泵运行极为不利，潜水泵可能事故频发，供水系统极可能出现供水不足的情况。 （3）根据相关资料显示：长江上游最大含砂量为 5.4kg/m3，金沙江为9.0 kg/m3左右，而广元地区嘉陵江段最大含砂量高达200kg/m3以上。含砂量高将导致取水构筑物泥砂淤积严重，对取水潜水泵、絮凝沉淀池的正常运行极为不利，供水系统故障率将大大提高。 （4）目前，左、右岸供水系统均无备用取水通道，因嘉陵江泥沙含量大，如取水泵站进行大规模清淤、检修，取水泵站将无法取水，供水系统将被迫在短
泵房沉井施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房 的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介， 以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高，然后下沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝
南京禄口国际机场二期工程 泵站沉井工程 施 工 方 案 施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司 编 制 人： 审 批 人： 项目经理： 编制日期： 2013年10月15日 泵站沉井施工方案 一、编制说明 1、编制依据 1.1施工设计图及参考工程数量；
1.2国家和江苏省交通科学研究院设计规范、施工规范、质量评定标准和施工技术验收规范及有关文件：《给水排水构筑物施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基处理规范》《钢筋焊接验收规程》《建筑钢结构焊接技术规程》《混凝土碱含量限值标准》《钢筋机械连接通用技术规程》《混凝土外加剂应用设计规范》《预拌砂浆技术规程》； 1.3我公司针对本工程编制的总体施工组织设计； 1.4我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验； 1.5我公司对施工现场实地勘察、调查资料。 2、编制原则 2.1严格执行与本工程有关的国家、部及江苏省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等； 2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标，结合工程实际情况实现工期目标； 2.3科学管理、文明施工、质量合格、保证工期，科学组织、合理安排、优化施工方案； 2.4严格按照业主提出的工期要求，科学安排施工进度、作业程序，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业相结合的施工方法，控制施工进度，确保施工工期； 2.5严格按照ISO9001质量认证体系的要求以及安全文明施工的要求组织施工，强化施工管理，建立健全质量保证体系，强化施工质量保证措施，使各项工作落到实处，确保工程质量目标的顺利实现。 二、工程概况 1、工程概况 本工程泵站平面尺寸12.9×13.7m，占地面积176.73m2。泵井长方形
目录 一、编制依据 1.1高新区乐凯北大街雨水泵站工程概况 1.2高新区乐凯北大街雨水泵站工程招标文件 1.3现行的规范、规程、标准、图集 二、工程概况 三、施工部署及施工总平面布置 3.1工程目标管理 3.2项目组织管理 3.3施工部署 3.4施工准备工作 3.5现场施工总平面布置 四、施工方案，主要技术措施,基坑支护方案及雨水顶管施工方案 4.1施工顺序 4.2测量放线 4.3基础工程 4.4主体工程 4.5屋面工程 4.6装饰工程 4.7雨污水工程技术措施 4.8道路工程技术措施 4.9基坑支护 4.10雨水顶管施工方案 五、施工工期、施工总进度计划及确保工期的技术组织措施 5.1工期保证措施 5.2项目管理保证措施 5.3搞好三个配合，保证工期 六、工程质量目标、保证措施 6.1质量目标
6.2工程质量保证措施 6.3消除质量通病措施 6.4关键、特殊工序施工质量控制 6.5成品、半成品保护措施 七、项目班子组成情况 7.1施工组织机构设置 7.2项目班子组成情况 八、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 九、劳动力安排计划及保证措施 十、确保安全生产的技术组织措施 10.1安全生产保证体系 10.2安全生产保证措施 十一、确保文明施工的技术组织措施 11.1文明施工保证体系 11.2文明施工保证措施 11.3劳动保护体系及措施 十二、扬尘治理措施 十三、减少扰民降低噪音措施 十四、工程降低成本措施 十五、新技术应用 附表： 工程进度计划表 施工现场平面布置图
一、编制依据： 为保证该工程顺利进行，并保证施工组织设计的可行性，编制时密切结合工程实际情况，从而发挥在施工中的指导作用，编制依据如下： 1.1高新区乐凯北大街雨水泵站工程图纸 1.2高新区乐凯北大街雨水泵站工程招标文件 1.3现行的规范、规程、标准、图集 1.3.1 工程测量规范（GBJ50026－2007） 1.3.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 1.3.3 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002） 1.3.4 砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2002） 1.3.5 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002） 1.3.6 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB0210－2001） 1.3.7 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209－2002） 1.3.8 屋面工程施工质量验收规范（GB50207－2002） 1.3.9 建筑电气安装工程施工质量验收规（GB50303－2002） 1.3.10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 1.3.11 建筑安全检查标准(JGJ59－99) 1.3.12 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146－2004） 1.3.13 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80－91) 1.3.14 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－86） 1.3.15 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005） 1.3.16 混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87） 1.3.17 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003） 1.3.18钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91） 1.3.19土工试验方法标准（GBJ123-88） 1.3.20建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006） 1.3.21给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 1.3.22混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999） 1.3.23市政工程施工及质量验收规范 1.3.24图集02G、03G、05J、02S、04S、05S、95S
泵房的沉井施工方案 一、沉井施工工艺流程图 二、施工方案 1、清理场地，对软硬不均的地表应予加固。先将场地平整夯实, 以免在
灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。若场地土质松软，应加铺一层30~50厘米厚的砂层。必要时，应挖去原有松土层, 然后铺砂。 2、试挖后，如果遇到土质松软的情况，沉井易失去稳定，难于控制，刃脚而可适当加宽，以免沉井发生偏移。 3、栓搅拌：就近搭设简易搅拌棚。 4、沉井分节。沉井的分节应视下沉进度、土质性质、沉井的平面尺寸和沉井深度作全面分析而定，一般情况下，若沉井总高在7米以内，地基良好时，可一次灌注，但是出于对于该工程安全性的考虑, 分节施工，沉井分节暂定为1米。 5、铺设垫木。铺设垫木基木要求：1）垫木材料应用质量良好的普通枕木及短方木；2）垫木铺设方向：刃脚的直线段垂直铺设。3）铺垫次序：应先从各定位垫木开始向两边铺设；4）支撐排架下的垫木应先从各定位垫木开始向两边铺设；5）铺垫顶平面最大高差应不大于3cm,相邻两垫木最大高差应不大于0.5cm； 6）调整垫木高度：不应在其下垫塞木块、木片、石块等，以免受力不匀；7）垫木间空隙应填砂捣实，垫木埋入岛而深度应为垫木高度的一半。 6、沉井模板及支撐沉井模板。其施工步骤如下：1）测量放样: 应准确测量刃脚位置，画岀刃脚边线，沉井模板也可在垫木上放样。2）模板制作：沉井外侧应尽量平滑，以利下沉。外侧模板（而向磴）的板面应刨光，拼装要平顺，并应具较好的刚性。3）安装与支撑：沉井井壁外侧的模板必须顺直立方向装设。其与刃脚相接处凹凸不平的空隙，应妥为填塞以免漏浆。沉井模板立好后，应复核其尺寸、位置、刃脚标高、井壁、垂
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (3) 施工内容 (3) 气象条件 (3) 地质水文情况 (3) 2.3.1地形地貌 (3) 2.3.2地质条件 (3) 2.3.3水文条件 (3) 工程特点、对策与措施 (3) 3、施工方案 (3) 施工总体安排 (3) 3.1.1施工总体流程 (3) 施工总体设想 (3) 钢栈桥作业平台施工技术要求 (5) 栈桥结构形式 (5) 栈桥施工工艺 (5) 主要施工方法 (6) 、栈桥材料统计表 (7) 4、安全保证措施 (8)
1、编制依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） 《南昌市新建县象山镇水厂供给水工程施工图(TH0912-91） 《防水套管》（02S404） 《钢制管件》（02S403） 《管道支架与吊架》（国标S163） 《变压器钢门窗》（J652） 《建筑配件图集（合订本）2000》（中南地区通用标准） 本方案的编写包括但不限于上述规范及标准图集。
2、工程概况 施工内容 气象条件 地质水文情况 2.3.1地形地貌 2.3.2地质条件 2.3.3水文条件 工程特点、对策与措施 本工程施工的特点主要一是泵房桩基施工技术，泵房离赣江边岸约25m，且水位较深，施工主要采用钢栈桥辅助施工，确保桩基施工安全，为泵房施工打好基础。 3、施工方案 施工总体安排 本工程根据各建筑物的特点和位置、结构情况，以及周边施工场地、现场环境条件，如何提高劳动生产率，确保施工进度和工程质量，因此如何做好施工部署，合理组织流水施工非常重要。 3.1.1施工总体流程 根据工程设计图纸上各分部工程的特点，其施工总体流程如下： 钢栈桥材料进场、测量放线、钢栈桥作业平台施工、桩基施工平台完成、桩基施工、桩帽作业平台（桩基钢护筒上加焊支架），钢栈桥拆离、泵房取水区淤泥开挖和抛石、泵房建设和取水栈桥施工。 施工总体设想 3.1.2.1分工设想 根据本工程设计图要求，考虑将整个工程分泵房桩基施工、取水泵房及配电
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m ，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。 围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划： 6、施工顺序
沉井施工监测方案 1.1 概况 本工程管道沿线顶管工作井与倒虹井及泵站下部泵房结构均采用沉井施工，为确保工程安全，减少对周围环境的影响，针对本工程特点建立施工监测组织机构，制定专项《施工监测方案》，并委托具备资质的单位实施监测，配备先进的监测仪器，对采集的监测数据建立数据库，采用信息化管理，对工程施工全过程实施不间断的监测。 1.2监控量测目的和要求 现场监控量测是监视地层稳定、施工方法是否正确的一个重要手段，同时也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件。 监测的目的在于： ⑴监视围岩应力和变形情况，保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。 ⑵了解施工方法和手段的科学性及合理性，保证施工安全。 ⑶掌握地层稳定性的变化规律。 监控量测的要求： ⑴各项监测作业应持续到变形基本趋于稳定后1~3月。 ⑵现场监测资料须及时绘制位移—时间曲线，当位移—时间曲线趋于平缓时，应选择与实测数据适合的函数方程进行回归分析，预测可能出现的最大拱顶下沉及净空水平收敛值。 ⑶当位移－时间曲线出现反弯点时，要加强监控监测，及时向项目部总工程师提出建议，或适当加强支护或停止开挖。 ⑷沉井内监测点的实测相对位移值和用回归分析推算的最终位移值均应小于允许相对位移值，当位移速度无明显变化且两值已接近时，或者井壁混凝土表面已
出现明显的裂缝时，及时采取补救措施并改变施工方法及设计参数。 1.3监控量测的组织机构 施工监测作为本工程的一项重要内容，为了能够及时准确的对本工程的所有监测项目进行监测，工程项目部建立了以项目经理及项目总工为首的监测组织机构，对工程施工中相关的所有监测点实行动态管理、全过程实施监测，确保施工能够安全、顺利的进行。 施工监测管理体系如下图： 1.4测试元件和仪器设备 根据本工程现场监测内容的需要，拟投入本工程的监测设备见下表： 监测元件和仪器设备一览表
吴江运东污水处理系统污水总管工程（2标）泵站沉井施工方案 一、泵房沉井工程概况 8#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.9m×14.1m，井壁厚度0.8m，地下部分深11.26m，施工采用沉井法，10#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.5m×11.60m，井壁厚度0.7m，地下部分深10.88m，施工采用沉井法。 根据图纸要求先将基坑开挖1.1m，待砂垫层和素砼垫层完成后，
制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到设计强度后方可进行下沉施工。根据本工程的实际情况，本沉井将分三次制作三次下沉施工，沉井采用混凝土浇筑。 本工程沉井采用排水法下沉。 二、泵站沉井工程主要项目的技术措施 2.1 测量放样定位 根据业主提供的水准点和导线点，按设计图的要求进行测量、放样、定位，做好沉井井位控制桩的设置、检查、复核和保护。 2.2 基坑开挖 开挖前，按控制桩放出沉井位置和纵横轴线以及基坑开挖内外边线，同时定出底梁位置的沟槽边线，经复核无误后，进行基坑开挖。 基坑开挖采用反铲挖掘机进行挖土，开挖深度 1.1m，按1：1比例放坡，挖出的土方及时外运。基坑开挖至设计标高后，立即设置周边排水明沟，尺寸为20cm×15cm，并设置集水井，以迅速排除坑内积水。 2.3 砂垫层、素混凝土垫层施工 砂垫层采用抽槽型式，材料宜选用颗粒级配好的粗砂或中砂。为了提高砂垫层的密实度，采用逐层摊铺振实法进行振实，每层厚度为25cm，每层摊铺和振实施工时，应逐层浇水控制砂的最佳含水量，并从集水井中及时排除积水，以此确保砂垫层的密实度。砂垫层密实度采用钢筋贯入度法进行测定，即用一根直径为Φ16mm、长度为1.95m的平头圆钢，距离砂垫层顶面50cm处让其自由下落，当圆钢插入砂垫层的深度小于或等于7cm时，即认为砂垫层的密实度达到
引水管及泵房施工方案 一、工程概况 取水泵房按2.0万m3/d规模一次建成，设备按1.0万m3/d规模安装。取水泵房内径为11m，内设三台泵位，本次设计安装两台水泵，一用一备，单泵Q=276-461-581m3/h，H=40-36-29m，P=75Kw，NPSH=3.2m。 取水泵房下部为钢筋混凝土，上部为框架结构，占地面积约为116.90m2，建筑面积约116.90m2，下部高度为8.4m，上部高度为5.62m。设计工程使用年限为50年，建筑安全等级二级，耐火等级二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度7度，设防类别为重点设防。沉井封底为C25混凝土，井筒及底板均为C30钢筋混凝土结构，抗渗等级为S6。8.4m以下所有结构构件的表面（壁板内外侧、底板顶面、走道板上下面）均采用1:2防水砂浆抹面；8.4m以上为框架结构，框架填充墙采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。排雨水管采用Φ100UPVC。外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。 二、水文地质情况 施工处于降雨不稳定阶段，目前水位17.2m，设计最高水位18.2m，水库为备用水源，不能放水施工；取水泵房下部钢筋混凝土只能在水下施工，根据工程地质勘察报告ZK14钻孔情况，①粉砂：褐黄色、褐红色，顶部夹有少量植物根系，以石英质粉粒、细粒为主。为松散岩类孔隙潜水，富水性和透水性较好，属强透水层，地下水主要接受大气降水和侧向补给影响，地下水位年变幅约1.5m。 三、工程特点、对策与措施 本工程施工的特点主要是：一该沉井结构较深，直径较大，采取围堰、降水井降水和周边对称挖土控制，确保平稳下沉。二是本工程各个专业多，施工组织要求高，必须做好总体部署和施工协调，做到有序施工，衔接合理，确保总工期
建筑工程作业指导书 I、工程概况 1.1排水泵站建筑面积76.39m2,上部为砖砼结构，单层结构层高 5.4米， 士0.000标高等于2.980m,下部为钢筋砼预制现浇沉井? 8X 9.75m内径，深II. 050米，泵站的南北向各设钢筋砼出水井(6.0 <0 X.7)及闸槽井 (3.3 为.8 <8.38) 一座。 1.1.1排水泵房、变电所士0.000以上均采用砖混结构，现浇梁板体系，房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及闸槽井采用沉井法施工(轻型井点降水)，变电所层高5.38m,建筑面积为120.32m2, 士0.000标高等于绝对标高 2.980m。 1.2电力 室内照明采用220V单相供电，室内照明采用交流380V/220V三相四线供电，动力采用交流380V/220V三相四线供电，电源从低层配电间引接，立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保护接地型式采用TN-S，所有电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳部分，保护导线的金属管，均需与PE线可靠连接，节能方面采用节能型日光灯及低损耗镇流器，外灯采用高压纳灯。排水泵采用软起动降压起动。 1.3排水 泵站、变电所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井内，由潜水排污泵抽出，通过一根DN800的排水管排入附近小河内。 排水泵井内选用350QW1000-12,性能(Q= 1000m3/h,H=12m,N=55KW), 一台250QW520-12.5潜水排污泵性能(Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW)。隔栅
设备采用GH 1 000型回转式隔栅除污机，机电功率为2 .2KW,安装角度为8 0度，栅条间隙宽度80mm。选用MPZ-18型电动葫芦一台（起重量2吨，启开高度18米，功率3.4KW）。水泵扬水管采用法兰焊接钢管。 1.4闸槽井、出水井 本工程设置的闸槽井，尺寸为LXBXH= 4.3m X2.7mX7.74 m,并配置于摇式启闭机和DN 800铸铁镶钢闸门。 出水井尺寸为LXBXH= 6.0mM.0mX2.om。 1.5进出立管线 进水管管径为D800mm钢筋砼排水管，从桥梁1#井连至泵井处，并做钢筋砼坞帮加固；泵站出水管管径为DN800mm的球墨铸铁排水管。 1.6消防 本泵站高MFA2手提式灭火器，分设在门卫、生活用房、变电室和泵房内。 2、拟投放本工程的人员及机械 2.1拟投入本工程的劳动力
粗格栅及进水泵房沉井施工方案 1、工程概况： 1.1、结构概况： 南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程——粗格栅及进水泵房工程，由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。 该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为95.08m2，刃脚底标高-10.05m，沉井（粗格栅）底板标高-6.65m，自然地面高程为3.8m，沉井制作基础面高程为1.6m。沉井采用水力机械冲土下沉法，下沉深度：11.75m。 1.2、工程地质情况 2、沉井主要施工方法： 本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。 2.1、主要分项施工顺序：工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作（养护）→冲水下沉→持续降水（排水）封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。 2.2、工程降水： 沉井开挖前先打降水井，主要目的沉井制作时的降水、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。 2.2.1、降水井的布置：降水井布置于沉井四周，距离沉井外壁3m；布置情况如布置图图1所示： 每个降水井的降水半径约为8m，故如图所示的布置可覆盖沉井。 2.2.2、降水井深度：降水井设计深度16m，顶高程 3.8m，超过沉井底标高2.05m，以便封底毛石砼可以干地施工。 2.2.3、降水过程，每口井一台50mm潜水泵，根据渗水水量定时抽水，保证井内水深不大于1.5m。 2.2.4、成孔（井）施工工艺与技术要求
成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： （1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位； （2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线； （3）钻进成孔：降水井开孔孔径为φ500～Ф550mm，降压井开孔孔径为Ф550mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌； （4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 （5）下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，保证滤水管能居中，井管要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 （6）填砾料（中粗砂）：填砾料回填均匀，四周同时回填，回填至顶部高程后，适当压实。抽水泵放入透水管内，抽水。初始抽水时，应用清水稀释管内泥浆以防堵泵。 2.2.5、施工技术措施： （1）施工前期准备 针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的降水的机械设备。 电缆线、配电箱的排设与安装布置要合理，不影响挖土施工作业。 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。 （2）降水运行技术措施 降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段正常运转。降水运行阶段，电源必须保证，以确保降水的效果。 2.3、初期开挖沉井基坑： 2.3.1、按设计，初期开挖深度为2.2m，正处在4-1层上，地基承载力大于10t/m2，基坑底高程1.6m。 2.3.2、基坑开挖放样：根据施工图，放样确定沉井垫层边线（沉井垫层边线超出沉井井壁2m），垫层边1m布置基坑排水沟。基坑底边线应超出沉井壁3m,基坑边坡坡比为1:3。沉井基坑内四周排水沟与降水井相连，形成基坑内排水系统。 2.3.3、碎石垫层：碎石垫层位于沉进刃脚下，为1.7m宽、0.8深碎石基础带，基础中心线位与沉井刃脚受力面中心重合。如图2所示： 碎石压实度应达到94%以上，具体数值按设计要求。压实机械使用平板振动器、每层摊铺厚度为20cm。 2.3.4、基坑四周排水沟400mm×400mm明沟。 2.3.5、沉井垫层：沉井垫层为150mm厚C20砼。超出沉井外壁2m，可作为没井制作过程中的脚手架落地支撑。