操作手册
APV远东有限公司
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客户：
定单号： C/S1786/0212
生产能力： 超高温管式杀菌系统,6000－12000l/h,
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0 警告 (4)
0.1 安全和警告 (4)
0.2 开机前注意事项 (4)
0.3 操作时注意事项 (4)
0.4 保养时注意事项 (4)
1 简介 (6)
1.1 概要 (6)
1.2 原料 (6)
1.2.1 茶和果汁 (6)
1.2.2 媒介 (6)
2 技术数据 (8)
3 设备描述 (9)
3.1 平衡罐模块 (9)
3.2 泵 (9)
3.3 多管式热量交换器 (9)
3.3.1 多管式热量交换器的技术数据 (9)
3.4 流量选择 (11)
3.4.1 设置 6000l/h (11)
3.4.2 设置 12000l/h (12)
3.5 热水系统 (13)
配料单元 (13)
3.6 CIP
4 控制面板 (14)
4.1 目的………………………………………………………………………
14
4.2 控制面板西门子 OP270 (15)
4.3 功能键 (15)
4.3.1 全局键F1到F8，K1和K2 (15)
4.3.2 局部键F9到F14 (16)
4.3.3 键盘的描述 (16)
4.4 主图 (17)
4.5 链接 (17)
4.6 主要概述 (18)
4.7 配方 (19)
4.8 CIP (22)
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4.9 无菌CIP (23)
控制器 (24)
4.10 PID
4.11 趋势................................................................................ .25 4.12 手动操作 (26)
4.13 自动补充热水 (28)
4.14 其它设定点 (29)
5 设备操作描述 (30)
5.1 再补充热水系统 (33)
5.2 开机 (34)
5.3 关机 (35)
5.4 预杀菌 (35)
5.5 停止预杀菌 (37)
5.6 生产 (38)
5.7 停止生产 (39)
5.8 水循环 (40)
5.9 停止水循环 (41)
5.10 CIP (42)
5.11 停止CIP (43)
5.12 无菌 CIP (44)
5.13 停止无菌CIP (46)
5.14 CIP. (46)
5.15 产品返回 (48)
5.16 罐装机信号 (48)
5.17 供料泵自动 (48)
5.18 回收罐物料回收 (48)
5.19 回收罐物料打回调配 (49)
5.20 回收罐物料配比进料 (49)
5.21 回收罐及供料管路CIP (49)
5.22 回收罐物料排放 (50)
6 调整清洗溶液 (51)
7 紧急情况的冲洗 (53)
8 检查和维修 (54)
9 故障诊断指导 (54)
10 定期维护 (58)
10.1 50,250和500 ,2000工作小时之后的维护 (58)
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0 警告
0.1 安全和警告
0.2 开机前注意事项
?安装和开机前请仔细阅读整个手册。如果有疑问，请致电APV远东有限公司进行咨询。电话号码可在我们的文档中找到。
?务必正确安装所有的电动机和它们的驱动器。务必安装和固定
所有电动机的保护盖。
?开机前请检查所有的管路正确安装并且所有的连接已经安全锁
紧。
?只有专门人员才能进行电器安装。
?请勿将关闭时阻碍设备中液体流动的阀安装在设备中液体的顺
流方向，对设备的阻碍可能会造成严重的损害。
0.3 操作时注意事项
?此设备包含旋转部件（泵）。勿将任何东西在操作时投入到机
械中。
?在操作时请不要触摸任何电机，它们此时可能很烫。
?操作时请不要触摸任何管路、阀、泵或腔，因为它们此时可能
会很烫（150℃）而且短暂的触摸也有可能会造成比较严重的烫伤。
?设备操作时请不要尝试松开或断开管路连接或卡箍。在断开任
何管路时必须冷却设备，关机并降低压力。
?操作时关闭任何阀门都应十分小心。如果泵或均质机在没有循
环时仍在运行，则里面的媒介将有可能会加热成蒸汽并有可能发生
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爆炸。
?千万不要使设备或它的任何部件过载。关于正确运行的环境的
信息，请参阅本手册。
?在操作设备或在此设备周围区域工作时，请注意机器所发出的
声音。
?在操作 CIP 溶液或其它刺激性溶液时，注意使用安全劳防用品，
例如脸罩、橡胶手套、围裙和长靴。
0.4 保养时注意事项
?不准将水直接喷洒在电机或任何电子部件上。
?在设备没有完全停止、减压和冷却前，不准拆卸任何部件。确保
蒸汽已经完全切断。
?在连接任何电子部件时请确保电源已经关闭并且安全锁住了分离
器。
?在吊起电动机前，请不要吊在电动机盖子上。因为它们并没有被
设计成可以承受电动机的重量。在吊起时，请除去盖子并且固定电动机上的皮带。
?在保养后，务忘将留在设备中的工具拿走。
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1 简介
1.1 概要
安装和启动设备前，请仔细阅读此手册，因为此设备只有在按照我们的指导下操作，我们才认为操作是合法的。在试车时，必须强调的是所有的操作数据、消耗值和操作指令必须按照调整来设定。
1.2 原料
1.2.1 茶和果汁
为了获得更长的保存期，必须将产品进行无菌消毒, 进行热灌装或者无菌包装。热灌装系统使产品吸收包装杀菌所需要的热量。热灌装的应用仅限于高酸产品，因为所采用的灌装温度不足以杀死细菌孢子。
对于酸性产品（许多果汁都属于此范围），一般情况下加热到95℃并且保存三十秒则足够了。但是对于低酸产品（许多蔬菜汁属于此范围），则必须采用UHT
温度。UHT杀菌温度取决于所涉及的产品、它的保质期和储存条件。对于典型的橙汁混合液，则要求是95℃到100℃杀菌30秒。如果产品在进入UHT设备之前包含过大和不希望获得的固体，则必须采取一些措施来保护系统。例如可采用过滤器pos.01.89和01.90。产品不应包含比设备说明书中提到的更大尺寸的水果颗粒和果肉。
1.2.2 媒介
对于供应给设备的水、蒸汽、和空气我们都有一定的要求。水必须是干净的，不含铁、氯化物、镁和在设备加热表面上引起沉淀的可溶性钙盐。如果水的质量具有问题，则必须安装水处理设备（见下一页）。
也可以对水进行过滤、离子化或类似操作。添加到水中的添加剂应尽可能的少，并且应记住允许添加的数量（许可列表）。
蒸汽应当干净无水，并且输送到设备时应保持一个恒定的压力。
压缩空气也应该干净无水和无微粒。
机械文档其中包括图纸、机械列表、流程图，机械部件、电子部件的描述，会使您理解设备的各种组件和它们的功能。
当定购零部件时或万一有其它询问，机械列表和流程图会提供正确部件的简易位置。
对于水的要求（处理水）
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铁（Fe）≤0.05mg/l
镁（Mg++）≤0.02mg/l
二氧化硅（SiO2）≤40mg/l
所有细菌数量≤1000/ml
大肠型细菌在100ml中为零
所有硬度最大20°dH
碳酸盐硬度最大3°dH
泥浆无
氯离子（CL-）无
氯化物无
25℃时的电导率200-300ms/m
2.技术数据
此设备是按照下列产品所要达到的工艺参数设计的。
生产茶/果汁茶/果汁茶/果汁茶/果汁
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UHT生产概要单位位号代
码配方设
定点
配方设
定点
配方设
定点
配方设
定点
进入P1的产品温度℃TT01.75 15 15 15 15 出口P4的产品温度℃TT01.69 140 140 140 95 出口K1的产品温度℃TT01.70 90 90 90 90 出口I的产品温度℃TT01.74 40 15 40 40
产品流量L/h FT01.68 6000－
12000 6000－
12000
6000－
12000
6000－
12000
热水流量L/h FT01.88 6850－
13700 6850－
13700
6850－
13700
6850－
13700
CIP 碱酸UHT CIP 概述单位代码设定点设定点
进入P1的产品温度℃TT01.75
出口P4的产品温度℃TT01.69 85 75
出口K1的产品温度℃TT01.70 75 75
产品流量L/h FT01.68 15120 15120
热水流量L/h FT01.88 17250 17250
3 设备描述
3.1 平衡罐模块
平衡罐模块由不锈钢平衡罐pos.01.32和用于循环热水的不锈钢罐pos.01.87组成。泵pos.01.31和01.34是产品泵，pos01.34是热水泵。pos01.87容器装备有压
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力表、安全阀、控制空气气供应和液位计。节流阀pos.01.56用于手动调节空气压力。阀01.58用于快速释放热水系统中的压力。
3.2 泵
产品泵中所有和产品接触的部分都是由不锈钢制成的。产品泵的盖子也是由不锈钢制成的。不锈钢托架支持着框架上的泵。
热水泵中所有和媒介接触的部分都是不锈钢的。在热水泵的框架上没有安装电动机盖子。
3.3 多管式热量交换器
多管式热量交换器也是由不锈钢做成的。内管路是通过平板支架支撑的，平板支架可以使热媒或冷媒产生紊流这样可以使产品和媒介之间热传递达到更高的效率。并且我们将此设计成易于拆卸维护或检查情况。
外部管道部分是通过连接到框架上的管路支架固定而成的并且各部分之间是焊接在一起的。内部和外部之间管路的密封是通过位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈来实现的。这样可以确保密封并且允许内部管路由于加热或制冷造成的膨胀或收缩。
3.3.1
多管式热量交换器的技术数据
多管式热量交换器由下列管式模块组成：
部分类型号应用温度
P1-2 29.104.12.6 热水预热 15－94℃
P3-4 29.104.12.6 热水杀菌 94－140℃
K1 29.104.12.6
循环热水冷却 140－85℃K2 29.104.12.6
循环热水冷却 85℃－57℃
I 29.104.12.6
冰水冷却 57－40/15℃W 29.104.12.6
蒸汽加热热水 122-144℃
杀菌温度、出口温度和循环温度都可以通过修改生产配方中的设定点进行修改。多管式热量交换器装备有控制阀，测量温度的Pt100传感器和压力测量计等。
突然剧烈的热处理（发生在多管式热量交换器中）将会在换热表面上引起一些沉淀，并且这些沉淀会在生产过程中渐渐堆积起来。因此会试产品通过多管式热量交换器时引起不小的压力降。
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而且产品和媒介水之间的温度差（△T=Delta T）将会增加并且这样会
对产品有一定的负作用。因此在一定生产时候之后，设备必须进行生产期间（无菌CIP）或最终清洗（CIP）。UHT的清洗由CIP单元执行，这些单元自动由控制系统进行控制。
3.4 流量选择
此设备可以进行流量选择，从这些选项中也可进行保持时间的选择。在流量选择器面板上的标记表示了配方的选择和可选择的容量。
3.4.1 设置 6000l/h
流量选择 1 6000l/h 5秒保持管路 P4
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11
流量选择 2 6000l/h 15秒 保持管路 P4
30秒 保持管路 P4
3.4.2 设置
5秒 保持管路 P4
P4
保持管路 P4
注：流量选择面板在设备开机前必须进行设置。
3.5 热水系统
杀菌温度可以通过热水循环系统中由泵打出的水获得。热水通过管式热量交换器pos.W.中的蒸汽获得。管式热量交换器是不锈钢做的。
内管路是通过平板支架支撑的，平板支架可以使热媒产生紊流这样可以使蒸汽和媒介之间热传递达到更高的效率。并且我们将此设计成易于拆卸维护或检查情况。
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外部管道部分是通过连接到框架上的管路支架固定而成的并且各部分之间是焊接在一起的。内部和外部之间管路的密封是通过位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈来实现的。这样可以确保密封并且允许内部管路由于加热或制冷造成的膨胀或收缩。冷凝可通过一个pos.01.47浮动式疏水阀达到排放效果。
配料单元
3.6 CIP
CIP 设备pos.01.36是由碱罐和酸罐组成并带有输料泵和液位控制。
注：泵pos.01.37是用于碱，泵pos.01.38是用于酸。
平衡罐中化学浓度的调配控制是通过定时器实现的，但是输料泵的能力是由空气压力控制的。输料泵的速度应当调整到清洗溶液可以在化学调配循环中经历比较长的时间。这样NaOH和HNO3就可以比较好的溶解，并且这样可以避免清洗液达到很高的浓度。
4. 控制面板
UHT 设备的控制面板可以直接安装在导轨的末端并且包含一个西门子
S7-300PLC和带有LCD 的单色监视器OP270操作员界面，此控制面板可
以自动控制整个工艺过程。此控制系统的组建都是由标准模块组建的。
4.1 目的。
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这部分操作手册将描述操作员界面的功能和此工艺过程的信息。
而且此部分将会描述工艺过程是如何控制和操作的。
4.2 控制面板西门子OP270。
密码
控制面板标准发货时是没有密码保护的。
状态行
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在每个屏幕上都有两根上位行用来显示信息和当前阶段的状态。
在左上角将会显示 Main和Step文本。Main文本显示设备处于运行到哪
个步骤了，例如是启动、预杀菌、CIP、或生产阶段。 Step文本将指示
设备正在等待的状态，例如温度、定时器、液位等。
在右上角将实时更新定时器设定值和倒计数值。
报警和消息
在状态行下的第一行将显示报警缓冲消息。最近的报警将显示在最上面。
文本将一直显示直到用户确认此消息，并且同时报警灯将一直闪烁直到确认此报警或此报警不再受激活。
4.3 功能键
在OP270面板上具有24个功能键，它们依次是14个F键和10个K键。这些键用于操作设备并且有两种类型的键。全局键和局部键。
全局键表示无论屏幕出现什么画面，这些键都具有相同的功能。这些键用于启动或关闭设备。局部键用于选择不同的屏幕和功能。
在每个屏幕的底部具有一些图标，这些图标会链接其它屏幕。当按下图标下的F 键，则会出现一个新的图画。
有些图标按下时不会出现新的屏幕图画，但是会给控制系统一个命令。
4.3.3 键盘的描述。
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ESC 按钮（跳出）
此按钮可在按下ENTER键之前取消设定值的更改并且还可以关闭警报画面和跳出来的信息。
ENTER 按钮
此按钮用来确认更改。
（例如温度、流量或定时器中新的设定值）
箭头键
箭头键用来移动屏幕中的指针，以选择需要更改的设定值。
例如：
选择需要修改值的设定值
选择需手动操作的阀
查询报警列表
数字键
数字见用来输入过程中需要设定的新的设定值，例如CIP计数器中的值，配方中的温度和流量值。如果需要的话，还可以键入您的密码。
ACK按钮（确认）
确认键用来确认在过程中出现的任何报警信息和帮助信息。
这些信息将会显示在所激活的画面的状态行中以及报警画面中。
4.4 主图
当打开控制系统以及启动之后，就会显示下列的图画。
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从这个画面中按下功能键F14就可以选择UHT 概要画面。
第一排的四个图标和对应的键F9到F12用于系统设置。 4.5 链接
在每个屏幕图画的底部会有一些图标，这些图标可以通过按下图标下的F 键来链接到其它画面。 4.6 主要概述
UHT
当按下这个图标下的按钮的话，屏幕就会返回到UHT概述画面。
所有过程的温度和设定值都列在了这个画面中。底行显示了设备的状态，例如是否允许产品灌装，或设备是否干净的或已经杀菌的。
黑体部分表示每个控制器的确切设定值并且无法在此画面中进行修改。
计量器显示计量值。全部产品计量器显示产品已经制造的数量（包括回流量）。产品计量器当下一次生产时会自动复位。
4.7 配方
通用配方
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这个画面表示了启动和预杀菌时希望达到的温度和流量。
配方1到4
HTP设备一般包含4个配方。这些配方包含温度和流量设定值，并且取决于产品类型的不同可以设置不同的温度和流量。
配方的更改只有在设备停止以后。此时要生产其它产品或使用不同的能力的话，设备需要根据产品所需的保持时间来进行重新配置。
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（配方号1－4）
OK
当按下这个键时，当前配方将被激活，并且以前的配方将会被取消激活。所有的设定点会自动载入到控制器中。 配方数量
L
这个画面包含了从水顶产品和产品顶水的设定值。Product forward 表 示发出允许灌装信号之前需要产品顶水的数量。
Water forward 表示停止灌装前需要水顶产品的数量。
Drain amount 表示在水循环之前，需要排放的产品或水（混合物）的数量。