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水泵的工作原理及用途

水泵的工作原理及用途
水泵的工作原理及用途

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水泵的工作原理及用途

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

一、水泵的工作原理

1、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。

2、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。

二、水泵的分类

1、按行业分类

石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵

2、按原理分类

往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵

3、按介质分类

清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵

4、按用途分类

输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵

三、水泵的用途

1、实际应用

在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨,载重吨数量占世界市场的21%,到2015年将成为世界第一造船大国。为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用泵,船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的总数量,约占船舶机械设备总量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在总的造价中,船用泵约占船设备费用的4%-8%,一般情况下,一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。说到重点用泵市场,不可不说我国已经完工的"西气东输"工程,"西气东输"工程中同样需要泵类产品。同时国家还要修建其它的输送天然气管线,在这些工程中也都需要大量的泵类产品。

2、不同用途

水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:

1、城市供水;

2、污水系统;

3、土木、建筑系统;

4、农业水利系统;

5、电站系统;

6、化工系统;

7、石油工业系统;

8、矿山冶金系统;

9、轻工业系统;10、船舶系统。

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常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为: 离心泵(centrifugal pump) 轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类

1、泵还可以按泵轴位置分为: (1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为: (1)单吸泵 (single suction pump) (2)双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分: (1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steam turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump) (4)气动隔膜泵(diaphragm pump 如图16-1 为泵的分类 图16-1 泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用 离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、 定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵 轴流泵循环水泵 往复泵EH油泵

(完整版)泵与风机的分类及其工作原理

第一章泵与风机综述 第一节泵与风机的分类和型号编制 一、泵与风机的分类 泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理,通常可以将它们分类如下: (一)容积式 容积式泵与风机在运转时,机械内部的工作容积不断发生变化,从而吸入或排出流体。按其结构不同,又可再分为; 1.往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体,如活塞泵(piston pump)等; 2.回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体,如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功,从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种: 1.离心式泵与风机; 2.轴流式泵与风机; 3.混流式泵与风机,这种风机是前两种的混合体。 4.贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵(jet pump)、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下),所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。 二、泵与风机的型号编制 (一)、泵的型号编制 1、离心泵的基本型号及其代号 泵的型式型式代号泵的型式型式代号 单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江

电磁泵的分类与工作原理

电磁泵的分类与工作原理解读 电磁泵是一种技术成熟并且广泛应用的泵类产品,具有结构紧凑,输出压力高,无泄漏,体积小,价格相对低廉,输出流量较小等特点。 电磁泵(electromagnetic pump )利用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。 大型电磁泵与结构(图1) 电磁泵主要分为:直流电磁泵和交流电磁泵两大类。直流电磁泵包括传导式电磁泵(平面式和螺旋式)和热电-电磁泵;交流电磁泵包括单相交流电磁泵(平面传导式、环形感应式)和三相交流电磁泵(平面感应式、螺旋感应式、圆形感应式)<直流传导式的工作原理 一般来说直流传导式结构比较简单,它由磁极、电极、泵沟等组成。在定向 恒稳磁场N-S极之间,通过泵沟两侧的电极向液态金属中通入直流电,直流电方

向与磁场方向垂直,按左手定则产生产生电磁力驱动金属溶液流动,改变磁极或

泵阀英才网 pv Jdjob88,com 电极极性可改变流动方向。调节磁场强度或直流电流大小可改变驱动强度 直流无刷电磁泵(图2) 交流传导式电磁泵工作原理 交流传导式电磁泵由电极,铁心,主副线圈和泵沟组成。当主线圈通以工频 交流电时,在铁心的气隙中产生一交变磁场,该交变磁场作用在泵沟内的金属上,同时铁心中产生的交变磁场感应铁心上的副线圈,从,而在副线圈上产生感应电动势,电极及液态金属所组成的回路中便有交流电,在任意瞬间泵沟有效区磁场的方向和通过液态金属的电流方向按左手定则判断所产生的电磁力的方向是一定的,电磁力驱动液态金属在泵沟中定向流动。

水泵的分类、原理及选型.(优选)

水泵的分类、原理及选型 一泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分: 2、根据介质分: 清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等; 3、从使用安装方式分: 管道泵、液下泵、潜水泵等。

二、泵的适用范围和特性比较表 三、水泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。

2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。 *轴流泵的一般特点 (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。 (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高, 适于平原、湖区、河

网区排灌。 (3)起动前不需灌水,操作简单。 混流泵结构原理图:

三、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。{介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等} 2.工艺参数(选型重要依据) (1)流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4~8台为宜。中小型泵站以3~6台为宜,小型泵站以2~3台为宜,

新-常见泵的分类及工作原理

第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为: 离心泵(centrifugal pump) 轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为: (1)立式泵(vertical pump)

(2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为: (1)单吸泵 (single suction pump) (2)双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分: (1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steam turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump) (4)气动隔膜泵(diaphragm pump 如图16-1 为泵的分类 图16-1 泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用

水泵的类型、原理、用途

水泵的类型、原理、用途 一、水泵的定义:通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力, 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。 二、水泵的工作原理: 1 、容积式泵: 利用工作腔容积周期变化来输送液体。 2、叶片泵: 利用叶片和液体相互作用来输送液体。 三、泵的具体用途:泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样, 材料也不同,概括起来,大致可以分为: 1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统 6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统10 、船舶系统四、水泵类型分类 (一)根据泵的工作原理划分: 1、离心泵 2、旋涡泵3 混流泵、4、轴流泵、5、电动泵6、蒸汽泵7、齿轮泵8、螺杆泵9、罗茨泵、10、滑片泵11、喷射泵12、升液泵1 3、电磁泵1 4、潜水泵等 (二)根据用途划分: 1、清水泵、 2、渣浆泵 3、排污泵 4、化工泵 5、输油泵等 (三)其他划分方法: 水泵还有其他很多划分方法:根据叶轮是否串联分为单级和多级泵;根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。 【磁悬浮潜水电泵】 磁悬浮潜水电泵它实现了世界潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端:如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。 磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人震惊的新水平,创造了巨大节能降耗效益。

磁悬浮潜水电泵解决了制约世界潜水电泵领域发展的轴向力问题,潜水电泵的扬程有了突破性提高,填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白;扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机最高扬程均居世界领先地位。 磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵,它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损,使用时间及检修周期延长数倍,省去频繁的定期检修工作,可连续运转数万小时,节省维修、检修费用。 磁悬浮潜水电泵通过了国家级试验室、山东省泵类产品质量检测中心检测。试验数据证明,磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵,用户使用情况结合实验数据及领域内对比,进一步证明其高效节能、转换效率世界领先、单机扬程世界领先及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特点! 水泵六大常见故障及解决方法 一、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。 三、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更

液压泵的工作原理和分类

液压泵的工作原理和分类 液压泵的工作原理 泵是一种能量转换装置,把电动机的旋转机械能转换为液压能输出。液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的,故一般称为容积式液压泵,图2-l所示的是一单柱塞液压泵的工作原理图.图中柱塞2装在缸体3中形成一个密封容积a,柱塞在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。原动机驱动偏心轮1旋转使柱塞2作往复运动,使密封容积a的大小发生周期性的交替变化。当a 由小变大时就形成部分真空,使油箱中油液在大气压作用下,经吸油管顶开单向阀6进入油腔a而实现吸油;反之,当a由大变小时,a腔中吸满的油液将顶开单向阀5流入系统而实现压油。这样液压泵就将原动机输入的机械能转换成液体的压力能,原动机驱动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油。 非容积式泵主要是指离心泵,产生的压力一般不高。 2.液压泵的特点 (1)具有若干个密封且又可以周期性变化的空间。泵的输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比,与其他因素无关。 (2)油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。这是容积式液压泵能吸入油液的外部条件。因此为保证液压泵能正常吸油,油箱必须与大气相通,或采用密闭的充亚油箱。 (3)具有相应的配流机构。将吸液箱和排液箱隔开,保证液压泵有规律地连续吸排液体。 吸油时,阀5关闭,6开启;压油时,阀5开启,6关闭。 常用的容积式泵有: 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵(径向,轴向)、螺杆泵等。 液压泵的基础标准:

压力分级:0-25(低)25-80(中)80-160(中高)160-320(高压)>320(超高压)流量分级:4 6 10 16 25 40 63 100 250 二、液压泵的主要性能参数 1、压力 (1)工作压力液压泵实际工作时的输出压力称为工作压力。工作压力取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失,而与液压泵的流量无关。 (2)额定压力液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。 (3)最高允许压力在超过额定压力的条件下,根据试验标准规定,允许液压泵短暂运行的最高压力植,称为液压泵的最高允许压力。 2、排量和流量 (1)排量V液压泵每转一周,由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫液压泵的排量。排量可以调节的液压泵称为变量泵;排量不可以调节的液压泵则称为定量泵. (2)理论流量是指在不考虑液压泵的泄漏流量的条件下,在单位时间内所排出的液体体积。如果液压泵的排量为V,其主轴转速为n,则该液压泵的理论流量qt为qt=Vn 式中V为液压泵的排量(m3/r),n为主轴转速(r/s) (3)实际流量qt液压泵在某一具体工况下,单位时间内所排出的液体体积称为实际流量,它等于理论流量qt减去泄漏和压缩损失后的流量ql,即 q=qt一ql (4)额定流量qn在正常工作条件下,该试验标准规定(如在额定压力和额定转速下)必须保证的流量。 3、功率和效率

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理 一、泵的分类 1.按工作原理分 2.按产生的压力分 泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压泵:压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1.离心式泵工作原理 离心式泵的工作原理是,叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。在叶轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差,因而吸入池中的液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。

离心泵的结构:

双吸泵结构图:

2.轴流式泵工作原理. 轴流式泵的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形泵壳3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时,工作室3 的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀4,进入活塞1 所让出的空间,直至活塞1 移动到极右端为止,此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀4 关闭,并打开压水阀5 而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,工厂中常用作加药泵。 4.齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,主动齿轮固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为:离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为:(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为:(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分:(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump)(4)

气动隔膜泵(diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分: 1、旋转的叶轮和泵轴(旋转部件)。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时,叶 轮高速旋转,在惯性力的作用下,位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量,使流向叶轮外周的液体的静压强提高,流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内,在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路,被输送到所需的管路系统。同时,叶轮中心由于液体的离开而形成真空,如果管路系统合适,则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心,以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 (一)流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 (二)扬程又称水头,是指被抽送的单位质量液体从水泵进

泵的种类和工作原理

泵的种类和工作原理 泵按结构的分类及工作原理 泵的分类 水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多,有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等,还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等,有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等,有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产,有制定标准的需求,通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准,但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言,则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说,像离心泵这样应用广泛,产品生产历史长久的泵类标准比较多(离心泵相关标准的总数达到100多个),而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及工作原理 (一)容积式 分类往复式回转式

基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体,如:活塞泵齿轮泵,螺杆泵 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功,从而使流体获得能量。根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种: 分类离心式轴流式混流式贯流式 基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式 ,如:中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机 泵与风机的工作原理 一、离心式泵与风机的工作原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

水泵的分类原理及选型

水泵的分类,原理及选型 一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类,有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。 二、水泵的工作原理 (一)离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。 (二)轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。 2、轴流泵的一般特点 (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。 (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌。 (3)起动前不需灌水,操作简单。

液压泵的工作原理及分类

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。液压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。 液压泵工作原理 液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种,液压泵正常工作必备的条件是: 应具有密封容积。密封容积的大小能交替变化。应有配流装置。配流装置的作用是保证密封容积在吸油过程中与油箱相通,同时关闭供油通路;压油时与供油管路相通而与油箱切断。 1、齿轮泵: 体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。 外啮合齿轮泵 当齿轮旋转时,在A腔,由于轮齿脱开使容积逐渐增大,形成真空从油箱吸油,随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔,在B腔,由于轮齿啮合,容积逐渐减小,把液压油排出 利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化,完成泵的功能,不需要配流装置,不能变量结构最简单、价格低、径向载荷大 内啮合齿轮泵 当传动轴带动外齿轮旋转时,与此相啮合的内齿轮也随着旋转。吸油腔由于轮齿脱开而吸油,经隔板后,油液进入压油腔,压油腔由于轮齿啮合而排油 典型的内啮合齿轮泵主要有内齿轮、外齿轮及隔板等组成利用齿和齿圈形成的容积变化,完成泵的功能。在轴对称位置上布置有吸、排油口。不能变量尺寸比外啮合式略小,价格比外啮合式略高,径向载荷大

2、叶片泵 分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂。 转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油和两次排油 利用插入转子槽内的叶片间容积变化,完成泵的作用。在轴对称位置上布置有两组吸油口和排油口径向载荷小,噪声较低流量脉动小 3、柱塞泵 容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。 柱塞泵由缸体与柱塞构成,柱塞在缸体内作往复运动,在工作容积增大时吸油,工作容积减小时排油。采用端面配油 径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡,以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传递转矩、轴径较小。由于存在缸体的倾斜力矩,制造精度要求较高,否则易损坏配流盘 4、螺杆泵 一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合,三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时,这个密封容积沿轴向移动而实现吸油和排油 利用螺杆槽内容积的移动,产生泵的作用不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小、尺寸 大,质量大

泵的分类

泵按结构的分类及工作原理 泵的分类 水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多,有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等,还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等,有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等,有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产,有制定标准的需求,通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准,但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言,则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说,像离心泵这样应用广泛,产品生产历史长久的泵类标准比较多(离心泵相关标准的总数达到100多个),而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及工作原理 (一)容积式 分类往复式回转式 基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体,如:活塞泵齿轮泵,螺杆泵(二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功,从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种: 分类离心式轴流式混流式贯流式 基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式 ,如:中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机 泵与风机的工作原理 一、离心式泵与风机的工作原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

泵的分类及工作原理 一、泵的分类 1.按工作原理分 2.按产生的压力分 泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压泵:压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1.离心式泵工作原理 离心式泵的工作原理是,叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋 转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。在叶 轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换 成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩 出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差,因而吸入池中的

液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。 离心泵的结构:

双吸泵结构图:

2.轴流式泵工作原理. 轴流式泵的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形泵壳3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时,工作室3 的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀4,进入活塞1 所让出的空间,直至活塞1 移动到极右端为止,此过程

几类泵的工作原理

泵 泵的种类很多,其分类方法也很多,根据泵的工作原理和结构形式,把泵简单分为几类。 按照输送介质的不同分为水泵.油泵.泥浆泵.污水泵.酸泵.碱泵 按照流体的压力可分为低压.中压.高压泵 1.1离心泵 1:离心泵的分类

按叶轮的级数分为单级离心泵和多级离心泵 按叶轮的吸入方式可分为单吸和双吸离心泵 按泵壳的剖分方式可以分为中开式和分段式离心泵 按泵壳的形状可分为蜗壳式和透平式离心泵 2:离心泵的部件 2.1叶轮 叶轮是离心泵直接多介质作功的部件,它是将机械能传递给液体并转变为静压能和动能。叶轮一般由轮毂.叶片.前盖板和后盖板组成。 按叶轮的结构形式可以分为三种:闭式叶轮(又可分为单吸和双吸叶轮).半开式叶轮和开式叶轮。

闭式叶轮两侧都有盖板,效率较高,适合输送澄清的液体,特别适合输送流量较大的场合,采用双吸叶轮的泵抗气蚀性能较好。 开式叶轮两侧没有盖板,效率低,适合输送污水.泥沙等 半开式叶轮只有后盖板,效率介于闭式和开式叶轮之间。 2.2 轴与轴套 离心泵的轴是一个传递动力的部件,主要是把叶轮.轴套.平衡盘和半联轴器等部件连成转子。 轴套装在轴上,可以防止泵轴的磨损和腐蚀,延长泵轴的使用寿命。 3.3 蜗壳

又称为泵壳,把液体的动能转化为静压能,还能把叶轮流出来的液体收集起来送往排出管3.4 导轮 又称导叶轮,是一个固定不动的圆盘,位于叶轮的外缘,泵壳的内侧,能量转换的效率比蜗壳大,但是安装维修不方便。 3.5 密封环 3.6 轴向力平衡装置 3.7 轴承 3 离心泵的工作原理 一般离心泵在启动前泵壳和整个吸入管路要充满液体,当原动机转动时,叶轮也跟着转动起来,液体在离心力的作用下,沿着叶片间的流道甩向叶轮外缘,进入螺旋形

水泵的分类

水泵的分类 一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类,有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵。 二、水泵的工作原理 (一)离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)

泵与风机的分类及工作原理

第六章泵与风机的分类及工作原理 第一节泵与风机的分类及其工作原理 一、泵与风机的分类 1. 按工作原理分 2.按产生的压力分 泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压 泵:压力在6MPa 以上。 风机按产生的风压分为:通风机:风压小于15kPa;鼓风机:风压在15~340kPa 以内; 压气机:风压在340kPa 以上。通风机中最常用的是离心通风机及轴流通风机,按其压力大 小又可分为:低压离心通风机:风压在1kPa 以下;中压离心通风机:风压在1~3kPa;高 压离心通风机:风压在3~15kPa;低压轴流通风机:风压在0.5kPa 以下;高压轴流通风 机:风压在0.5~5kPa。 二、泵与风机的工作原理 1.离心式泵与风机工作原理 离心式泵与风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流 体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机 最 简单的结构型式所示。叶轮1装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人, 然 后转90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮人口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸人和排出。 2.轴流式泵与风机工作原理. 轴流式泵与风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能 和动能,其结构如图所示。叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳 3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、

低 压力,电厂中常用作循环水泵及送引风机。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往 复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始 自极左端位置向右移动时,工作室3的容 积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸 水阀4,进入活塞 1 所让出的空间,直至 活塞1移动到极右端为止,此过程为泵的 吸水过程。当活塞1从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀 4 关闭,并 打开压水阀5而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程 就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,电厂中常用作加药泵。 4.齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮l(主动轮)固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外 由原动机驱动,另一个齿轮2(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管 3 进入 到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压 油管4排出。 5.螺杆泵工作原理 螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动 螺杆1(可以是一根,也可有两根或三根)和从动螺杆 2 组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方 向转动,螺纹相互啮合,流体从吸人口进入,被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于 高压力、小流量。电厂中常用作输送轴承润滑油及汽轮机调速器用油的油泵。 6.喷射泵工作原理 如左图所示,将高压的工作流体7,由压力管送人工作喷嘴6,经喷嘴后压能变成高速 动能,将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室 2 的喉部吸人室 5造成真空,从而使被抽吸流体8不断进入与工作流体7 混合,然后通过扩散室将压力稍升 高输送出去。由于工作流体连续喷射,吸人室继续保持真空,于是得以不断地抽吸和排出流 体。工作流体可以为高压蒸汽,也可为高压水,前者称为蒸汽喷射泵,后者称为射水抽气器。 在电厂中都可用作抽出凝汽器中的空气。 7.水环式真空泵工作原理 如上右图为水环式真空泵的装置结构图。圆柱形泵缸2 内注入一定量的水,星形叶轮1

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