山东制博会隆重举行法因机器人水切割备受关注
2008-04-11【访问次数: 10】
2008年4月1日—3日，法因公司携数控超高压水力切割机器人亮相第三届中国（山东）国际装备制造业博览会，受到观众和媒体的追捧，济南电视台对法因公司的机器人水切割进行了专门报道。此次制博会在济南国际会展中心举行，由山东省人民政府、中国机械工业联合会联合主办，是省内最具影响力的机械工业博览会。
法因公司的机器人水力切割机，在所有的参展设备当中，仅凭其奇特外形，就引得众人驻足。当法因公司的技术人员操作设备进行演示时，观众更是把水切割机器人围的水泄不通，并对其技术的先进性称赞不已。
据法因技术人员介绍，公司的超高压水切割由机器人制导，根据事先示教得到的机器人程序，走出特定的轨迹，达到切割工件的目的。超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度进行喷射切割。与传统的切割方式相比，有着无可比拟的优越性，它柔性好、精度高、经济性好，且不散发类似热加工工艺产生的有害气体。
随着汽车新产品推出的不断加快，越来越多汽车零部件生产厂家引进了机器人这种柔性极高的设备，法因公司的机器人水切割就是其中重要加工设备之一，它在汽车内饰件，如汽车地毯、顶蓬、仪表板、隔音垫等的切割上有着广泛的应用。（信息来源：济南经济网）
我国激光切割技术的发展现状 激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已 广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来,激光切割技术发展很快,国际上每年都以20%~30%的速度增长。 我国自1985年以来,更以每年25 %以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差,激光加工技术的应用尚不普遍,激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距,相信随着激光加工技术的不断进步,这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场,加上现代科学技术的迅猛发展,使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究,推动着激光切割技术不断地向前发展。 (1伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变;所能够切割的材料板厚也格进一步地提高,高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波,从而使低功率激光器产生出高功率激光。 (2根据激光切割工艺参数的影响情况,改进加工工艺,如:增加辅助气体对切割熔渣的吹力;加入造渣剂提高熔体的流动性;增加辅助能源,并改善能量之间的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 (3激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。 (4根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心,面向通用化CAPP开发工具,对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析,建立相适应的数据库结构。
水刀加工技术 为了更好地减低成本，工程师们和制造商们不断地探索，现在水刀能做到很有效地降低成本以创更大利润。因此有必要学多一些水刀的应用技术以采用最低的切割成本去创造更大利润。 在切割成本而言，水刀加工业被认为是最万能的和最快速成长的行业，除了上述之外，水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。 水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工，它可以在钛上打孔，可在石头或玻璃上切割各种花样，这些都表现出了水刀自身的独特性。它在切割材料时没有产生热，在这种冷态加工过程中，它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果，水与沙的混合，更加增强了其切割能力。 高压水是怎样产生的 这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。在设计过程中，有处小小的渗漏都会
对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。 切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。 把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。 1、可切割范围广 可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃等等。 2、切割质量好 平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。 3、无热加工 因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。
混凝土切割工程施工方案 根据本工程施工现场的实际情况，考虑采用无震动直线切割的混凝土去除方案，方案的工作重点在切割流程控制和施工的质量管理及安全防护工作方面的内容，其具体的方案如下：梁、板及不同平面的板均应分开切割。 一、切割流程控制 1、施工机具准备 1）大型液压墙锯切割系统HILTI D-LP32/TS32 1台。
2）辅助切割工具 6电锤 3台 钻孔机 3台 切割机 1台 3）运输设备 液压搬运叉车。 4）支撑设备 脚手架、垫木。 5）吊装设备 葫芦，钢索，电缆绳一批 2、主要工序施工方法： 1）切割顺序 选取、固定吊装点→切割→吊运切割块到安全地点 2）选取、支撑被切割物 测放切割线，确定具体切割位置，搭设脚手架支撑板梁。 3）切割施工步骤 在切割路线的一侧，间隔139mm处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。 利用HILTI TE70电锤钻钻孔，再放入M12内牙安卡，并确实固定。使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道，装上切割机头并连接油管和水管，安装适当钻石锯片、锯条后，放置锯片护挡，依照液压、电动切割机操作步骤，完成任务。 注意机器走刀方向必须垂直混凝土，切割中随时注意被切物状态，切割工作由切割班组人员连续进行。 4）吊运方案
根据本工程的特点，我们采取固定吊装点和底层搭设脚手架支撑相结合的方式来运输被切割下来的砼块，在切割块上固定吊装点，用葫芦、或卷扬机将切割快放下，用搬运叉车运走。 4.1、选择吊装点 根据现场情况选择上层的梁和柱作为吊点，或采用型钢制作龙门架为吊点。 4.2、脚手架支撑 本工程支撑采用扣件式脚手架搭设，其中立杆间距控制在1米之内，四米以内楼层设置三道横杆，第一道横杆设置在板底和梁底，第二道设置在1．8米位置，第三道为扫地杆。钢管及扣件均须采用标准件，搭设时立杆底部放置木垫块，立杆及顶部横杆必须避开切割走刀线，所有扣件必须拧紧。施工中随时观察脚手架状况，如有问题及时调整。 二、施工的质量管理及安全防护措施 1、质量管理措施 针对本工程施工特点在现场实行质量样板管理制度。 2、安全保证措施 1）施工用电 要求实行工作零和保护零分开，装置现场总配电箱。 现场一律要求使用“3C”标志电箱，做到三级保护。 现场所有电源进出线加设软、硬护套管。 电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。 熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。 现场应配有必要的安全防护用品、足量灭火器。 工地的电缆线路架设保证绝缘隔离良好。
与激光切割比较 激光切割设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。 与等离子切割比较 等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。 水切割与线切割比较 水刀机 对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。 与其它切割方法比较 对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。
激光切割技术及发展 作者：张莽 学号：200803050503 （红河学院 云南红河哈尼族、彝族自治洲 661100） 摘要：激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 关键词：激光切割技术 应用 优缺点 发展现状 Laser Cutting Technology and Development Zhang Mang 200803050503 (The HongHe University of Yunnan HongHe Hani Nationality, Yi Autonomous State 661100) Abstract: Laser cutting technology is widely used in metallic and nonmetallic material processing, can greatly reduce the processing time, reduce the processing cost and improve the quality.Because it has precision manufacturing, flexible cutting, the heterogeneous type processing, once shaping, speed and higher efficiency, so in industrial production in solving many conventional method can not solve the problem. Laser can cut most metal materials and nonmetal materials . Keywords: Laser cutting technology; Application; Advantages and Disadvantages; Development situation 引言 在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。从二十世纪七十年代以来随着CO 2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。 1 激光切割的原理 在激光束能量作用下（氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速加热到几千乃至上万度（℃）而熔化或气化，随着气化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等惰性气体）吹走，切缝便产生了[1]。脉冲激光适用于金属材料, 连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。与计算机控制的自动设备结合,激光束具有无限的仿形切割能力,切割轨迹修改方便通过预先在计算机内设计, 进行众多复杂零件整张板排料,可实现多零件同时切割, 节省材料[2]。
混凝土静力切割施工方案 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）； 《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）；《建筑结构荷载规范》（GB50367-2001）； 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：9。 中海广场项目一期9#、16#楼结构、建筑及安装施工图及设计变更 图 二、工程概况 2. 1 概况 工程名称：中海广场项目一期9#、16#楼及地下室工程建设单位：兰州中海宏洋房地产开发有限公司 设计单位：甘肃建筑设计研究院 监理单位：中海监理有限公司 施工单位：浙江城建建设集团有限公司 本工程位于兰州市安宁区B575 号规划路以南、538 号规划路 （鑫源路）以东、T550 号路（莫高大道）以西、T511 号规划路以
2. 2 本工程建筑功能为住宅项目，工程总建筑面积89065. 98 平方米。16#楼地下 1 层，地上32 层，建筑面积50162. 61 平方米， 4 地下车库5855. 44 平米。因16#楼主楼结构施工完成后16#楼南侧商 业设计进行优化调整，需在16#楼地下室施工一条进入车库汽车坡 道，需破除部分地下室顶板及梁，经设计变更图确认标高及位置 后，特制定本切割方案，破除平面示意图见后附图。 2. 3 破除混凝土板厚为300mm 及180mm，梁截面尺寸分别为 300mm*700mmm，300mm*500mm，200mm*600mm。三、静力切割施工方法 本工程环境内人流量较大，施工环境要求避免高噪声、扬尘等 污染。因此本工程混凝土切割主要采用静力切割机械作业。 3. 1 混凝土切割工程施工机具 建筑物板梁柱结构局部切割作业，对原有建筑物留的部分
一、激光切割机原理 激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割机的原理见下图。 二、激光切割的发展现状 1994年湖南大学激光研究所研制成功国内第一台析架式折叠准封离型切割与焊接激光器，并获得国家发明专利。每台设备的售价只有国外产品的1/2. 2003年3月，中科院长春光机与物理研究所研制的“数控激光管材加工设备”，改变了我国石油行业依赖进口设备加工管材的局面。这标志着我国制造先进装备的能力已达到国际先进水平。 济南铸锻所数控机械公司开发制造出国产第一台LC2-18*30型交换式双工作台双边驱动数控精密激光切割机。在设计上突破了两项关键技术，一是解决了轴双边驱动时两个电极的同步问题，二是解决了升降工作台8个气缸的同步问题。 2004年9月，华工科技成功推出第一台国产化高性能激光切割机。 日本目前已拥有CO2激光加工机2万台，约占全球激光加工机总量的1/3，其中80%为激光切割机设备。日本自1995年以来，年生产激光加工机已超过500台左右，其中YAG 激光切割机100多台。全球的高功率数控激光切割成套设备累计拥有量达35000台（套）左右，而我国目前高功率数控激光切割成套设备的拥有量为1500台左右。国产数控激光切割机的主要特点是：价格较低，约是进口价格的1/3，激光器功率较低，一般为1.5KW以下。与国外机相比表现为切缝宽，表面质量、机械精度、整机的稳定性、柔性较差，但具有价格方面的优势。 2007年国内大型激光切割设备的销售额达到15亿元，在中低端产品方面基本占领国内市场，并有部分产品出口。但与美国、欧盟、日本等发达国家相比，我国的激光切割设备仍然停留在低端产品阶段，而且高功率激光器、激光专用控制系统、激光光束传输控制、激光切割专有技术等绝大部分核心技术还依赖进口。目前，国际上德国通快TRUMPF公司、瑞士百超BYSTRONIC和意大利PRIMA等国际知名公司已经开发出大功率、大幅面、高速、飞行光路、多维立体、数控自动的激光切割机。在高端激光切割系统领域，我国与国际先进水平存在较大差距，产品基本依赖进口，每年不得不花费数十亿元从国外引进相关技术与设备。如船舶制造业中厚钢板的激光切割设备、三维立体激光切割设备、有色金属激光切割设备等，引进价格昂贵、订货周期长、售后服务无法及时保证，严重制约了我围困民经济的发
花木老集镇改造基地1号地块商品住宅地下支撑梁 切割工程 浙江宝业建筑工程有限公司
二零一二年十月
目录第一章施工方案总说明3 第一节编制依据3 第二节编制原则4 第二章工程概况5 第一节概述5 第二节工程内容及特点9 第三章施工总体目标及施工计划14 第一节工程总体目标14第二节技术及组织准备15第三节材料及设备计划17第四节施工进度计划24第五节总包的协调配合26第六节施工流程的总体安排27 第四章主要施工方法和技术措施28 第一节混凝土切割施工工艺和技术措施28 第五章质量措施41 第六章工程资料管理48 第七章计算书49
第一章施工方案总说明 第一节编制依据 1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）； 2．国家、省、市相关建筑法律、法规、建筑规范等。 3．混凝土切割相关措施； 4．相关厂家的配套产品说明； 5．花木老集镇改造基地1 号地块地下支撑混凝土切割设计图纸及我公司在本行业多年来积累的建筑切割施工经验； 说明如下： 本方案为花木老集镇改造基地1 号地块地下支撑混凝土切割项目地下一期、二期支撑梁切割拆除工程的施工组织设计，为了做好进场施工前的充分准备，组织落实工作，以及进场后的有效管理，有步骤施工，更好地保质，保量，保进度完成该项工程，根据本工程的设计特点、功能要求, 并对工程资金的合理利用、工程质量负责, 以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。依据招标文件、施工图纸及相应的附件，参考现行国内施工规范、规程标准和地方标准，施工标准图集，结合我们多年来的施工经验，针对本工程改造项目的施工重点和难点作了多次放入分析、研究、讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议，本着对业主高度负责，为建设单位提供全方位、高品质的服务计划，实现工程“优质高速，安全低耗、绿色环保“的施工目标，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际， 可操作性强。特编制本施工组织设计。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全
1. 激光切割技术简介 (2) 1.1激光切割技术概述 (2) 1.2激光切割技术的原理 (4) 1.3激光切割技术的发展历史 (5) 2.激光切割的特点 (6) 2.1激光切割的总体特点 (6) 2.2 CO2激光切割技术的特点 (7) 2.3半导体激光切割机 (8) 2.4光纤激光切割机 (8) 3. 激光切割技术的应用及发展前景 (10) 3.1激光切割技术的市场现状 (10) 3.2激光切割技术的应用 (12) 结论 (13)
材料12A文修曜 摘要 激光加工技术是一种先进制造技术，而激光切割是激光加工应用领域的一部分，激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 Abstract The laser processing technology is a kind of advanced manufacturing technology, and laser cutting is part of the laser processing applications, laser cutting is the current advanced cutting technology in the world.Because it has flexible cutting, stone processing, precision manufacturing, a forming, fast speed, higher efficiency, so in industrial production solved many conventional methods cannot solve the problem.Can laser cutting most of the metal materials and nonmetal materials. 关键词：激光切割的原理；激光切割的分类及特点；激光切割技术的应用 1.激光切割技术简介 1.1激光切割技术概述 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术。它占整个激光加工业的70%以上。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代
页眉内容 切割拆除 2.1施工方案的选择 第三章劳动力及机具计划 第四章切割拆除施工方案 4.1静力切割施工工艺流程 第一章工程概况 1.1概述 1.2周边环境 1.3切割施工范围 第二章施工方案的选择及施工顺序 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 ，错误!未定义书 签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2.2施工顺序 ，错误!未定义书签。 3.1劳动力计划 ，错误!未定义书签。 3.2机具使用计划 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 ?错误!未定义书签。
4.2静力切割的施工要点 第五章施工质量保证措施 切割拆除施工方案 第一章工程概况 1.1概述 。根据业主改造要求，对大厦进行装修改造，并对原结构进行复核，并进行加固 处理。 本方案拆除切割拆除的施工方案。 1.2周边环境 1、地理位置：建筑物周边三面都有商业建筑或民居。 2、建筑物状况: 本建筑目前处于大部分停用状态，部分构件完成了粉刷层施工。外幕墙基本 完好。 目前本建筑有数家施工单位施工，在 4楼有部分施工单位的临时用房。在建 筑物的东侧 1~3层，有部分房间还处于使用状态。 建筑物周边有三面已经砌筑了施工围墙，一面搭设了施工脚手架。在南侧搭 设了业主的员工临时通道，施工期间，需要拆除。 在建筑物的西侧，有部分建筑垃圾及施工材料堆场。 4.3切割方案 ，错误!未定义书签。 5.1质量保证体系 错误!未定义书签。 5.2施工质量控制的主要措施 ?错误!未定义书签。 第六章安全环境保证措施 错误!未定义书签。 6.1安全环境保证体系 错误!未定义书签。 6.2安全保证措施 错误!未定义书签。 6.3环境保证措施 错误!未定义书签。 ?错误!未定义书签。 错误!未定义书签。
激光切割机的种类及优势分析 激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，简单地介绍一下三种激光切割机的优点： （一）YAG固体激光切割机 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG 固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。 主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板， 铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。 主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备
（二）光纤激光切割机 光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为 1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。 主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割 主要劣势及缺点： 目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200 万以上，小功率的也基本在100万元左右，且配件耗材等相关维护费用极高，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴
激光切割的原理及应用 【摘要】 激光加工技术是一种先进制造技术，而激光切割是激光加工应用领域的一部分，激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料 【关键词】激光切割的原理 激光切割的分类及特点 激光切割技术的应用 1.概述 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术。它占整个激光加工业的70%以上。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。 因此，目前激光切割已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。 2.激光切割的原理 在激光束能量作用下（氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速（ms 范围）加热到几千乃至上万度（℃）而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等惰性气体）吹走，切缝便产生了（原理图见图2）[1]。脉冲激光适用于金属材料, 连续激光适用于非金属材料, 后者是激光切割技术的重要应用领域。与计算机控制的自动设备结合, 激光束具有无限的仿形切割能力, 切割轨迹修改方便通过预先在计算机内设计, 进行众多复杂零件整张板排料, 可实现多零件同时切割 , 图 2激光切割的原理图 图 1 激光切割
切割拆除 施 工 方 案
目录 第一章工程概况 (2) 1.1概述 (2) 1.2周边环境 (2) 1.3切割施工范围 (2) 第二章施工方案的选择及施工顺序 (4) 2.1施工方案的选择 (4) 2.2施工顺序 (4) 第三章劳动力及机具计划 (4) 3.1劳动力计划 (4) 3.2机具使用计划 (4) 第四章切割拆除施工方案 (5) 4.1静力切割施工工艺流程 (5) 4.2静力切割的施工要点 (5) 4.3切割方案 (10) 第五章施工质量保证措施 (13) 5.1质量保证体系 (13) 5.2施工质量控制的主要措施 (13) 第六章安全环境保证措施 (14) 6.1安全环境保证体系 (14) 6.2安全保证措施 (14) 6.3环境保证措施 (15)
切割拆除施工方案 第一章工程概况 1.1概述 。根据业主改造要求，对大厦进行装修改造，并对原结构进行复核，并进行加固处理。 本方案拆除切割拆除的施工方案。 1.2周边环境 1、地理位置：建筑物周边三面都有商业建筑或民居。 2、建筑物状况： ?本建筑目前处于大部分停用状态，部分构件完成了粉刷层施工。外幕墙基本 完好。 ?目前本建筑有数家施工单位施工，在4楼有部分施工单位的临时用房。在建 筑物的东侧1~3层，有部分房间还处于使用状态。 ?建筑物周边有三面已经砌筑了施工围墙，一面搭设了施工脚手架。在南侧搭 设了业主的员工临时通道，施工期间，需要拆除。 ?在建筑物的西侧，有部分建筑垃圾及施工材料堆场。 1.3切割施工范围 1) 本工程的切割区域相对集中，主要集中在B~E/2~5ａ轴范围内，另外其他区域有部分的楼板和剪力墙的拆除。 主要切割区域图如下图示： （以三层的切割范围为例）阴影区域均为需要拆除的结构。
切割拆除 欧阳光明（2021.03.07） 施 工 方 案 目录 第一章工程概况2 1.1概述2 1.2周边环境2 1.3切割施工范围2 第二章施工方案的选择及施工顺序4 2.1施工方案的选择4 2.2施工顺序4 第三章劳动力及机具计划4 3.1劳动力计划4 3.2机具使用计划4 第四章切割拆除施工方案5 4.1静力切割施工工艺流程5 4.2静力切割的施工要点5
4.3切割方案10 第五章施工质量保证措施13 5.1质量保证体系13 5.2施工质量控制的主要措施13 第六章安全环境保证措施14 6.1安全环境保证体系14 6.2安全保证措施14 6.3环境保证措施15 切割拆除施工方案 第一章工程概况 1.1概述 。根据业主改造要求，对大厦进行装修改造，并对原结构进行复核，并进行加固处理。 本方案拆除切割拆除的施工方案。 1.2周边环境 1、地理位置：建筑物周边三面都有商业建筑或民居。 2、建筑物状况： ?本建筑目前处于大部分停用状态，部分构件完成了粉刷层施 工。外幕墙基本完好。 ?目前本建筑有数家施工单位施工，在4楼有部分施工单位的临 时用房。在建筑物的东侧1~3层，有部分房间还处于使用状 态。 ?建筑物周边有三面已经砌筑了施工围墙，一面搭设了施工脚手
架。在南侧搭设了业主的员工临时通道，施工期间，需要拆 除。 在建筑物的西侧，有部分建筑垃圾及施工材料堆场。 1.3切割施工范围 1) 本工程的切割区域相对集中，主要集中在B~E/2~5ａ轴范围内，另外其他区域有部分的楼板和剪力墙的拆除。 主要切割区域图如下图示： （以三层的切割范围为例）阴影区域均为需要拆除的结构。 2) 主要拆除的构件尺寸（ｍｍ） 3) 除的工程量 第二章施工方案的选择及施工顺序 2.1施工方案的选择 本工程混凝土结构的拆除全部采用静力切割的施工方法。
FIBERBLADE Cutting System 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: 2维激光切割系统 3维激光切割系统 激光焊接系统 自动化设备 装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域. Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.
经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述 Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新 技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造 . 机器 采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴 平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.
激光切割机作为工业制造中的常用设备，因其精度高、速度快的切割特点而广受用户的欢迎。但目前的激光设备市场价格参差不齐，当然质量也是千差万别。需要注意一下，激光设备的切割精度是判断激光切割机质量好坏的重要因素。今天，专注激光切割机的小编就来给大家分析一下，影响激光切割机精度的三大因素。 一、激光发生器的光束质量（BPP）与光纤芯径 激光发生器的激光光束质量即BPP值是衡量激光器品质的重要参数之一。BPP值越小则表示其光束质量越好，则表明激光在进行金属板材加工时断面越光滑精度越高。 光纤激光芯径是指操作光纤纤维的直径，在同等功率下芯径越小激光能力越集中，割缝越细，则加工精度越高。 二、传动部件的精度 影响激光切割机的切割精度其中一个最重要的因素与机床传动精度有关。主要包括；齿条加工精度，齿轮加工精度，减速机背隙精度、直线导轨精度、机械部件制造精度以及整个传动系统装配精度。传动部件系统精度是整台设备的核心，是最关键因素，但仅仅看传动部件品牌是不能判断设备厂家的整机精度。
三、切割工艺因素 切割工艺也是影响切割精度的主要因素之一，切割工艺是指工艺人员根据不同的工况对各类板材与不同零件的加工切割参数进行调整并不断总结的经验，给客户提供最优质的切割质量。同样功率激光器不同设备厂商所切割产品质量为何会不同就是工艺优劣的体现。 以上就是宏山激光小编为大家分享的影响激光切割机精度的3大因素了。宏山激光作为国内激光设备行业的标杆厂家，拥有四个标准化智能装备制造基地，总面积超40000平方米，在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接智能自动生产线等领域实现柔性制造与数字化分级管理。有专业独立的核心研发团队和系统完善的售后技术支持部门，可以真正为客户提供高精度激光切割机！
切割拆除方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.
混凝土切割拆除方案本项目改造工程中，由于牵涉到屋面加高及影厅内布局改变，需要将楼层区域的部分楼板、混凝土看台及混凝土梁拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按照传统的风镐破碎施工方法，由于局部的框架梁及楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及周围的结构造成破坏。风镐拆除所长生的粉尘污染及施工周期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合本项目实际情况，我公司给出钢筋砼切割和拆除方案。该工艺施工作业速度快、噪音低、无振动、无粉尘废弃污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决了施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板及看台板厚15~200mm，采用碟锯切割的方式，混凝土大梁400×1000 mm ~500×1200 mm，采用绳锯切割方式。 一、切割拆除的主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程图纸（包括原结构图 纸）和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有 关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施。 2、本工程鄙俗在拆除结构前，应确保外荷载均已被清除、移走或 卸载，同时保证拆除的构件已被固定，复合方案要求后，方可 进行拆除工作。
3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割 施工前，梁板底部等部位应采取临时制成措施，关键部位需对 原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混 凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应该立即通知设计单 位，待设计时确认后，方可继续施工：（1）现有结构变形； （2）现有结构钢筋锈蚀；（3）现有结构出现裂缝；（4）现有 结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配刚进要保留时，在拆除过程中施工人员应查 明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 6、拆除原则：拆除框架结构建筑，优先按楼板、次梁、主梁的顺 序进行施工。按自上而下，按顺序逐层跨进行拆除，杜绝立体 交叉作业。拆除作业按照建筑施工逆顺序进行。 7、当进行高出拆除作业时，最交大尺寸的构建或沉重的材料，必 须采用起重机及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，堆 放在制定场所，严禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却碟锯或绳锯切割机对混凝土进行切割拆除。绳锯静力切割技术又称无损性拆除技术是近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法，是专门针对切割分离大型钢筋混凝土构筑物而设计的，它的主要原理是通过液压马达高速驱动带有金刚石串珠的钢丝绳索（金刚石锯绳）绕着被切割物体运转，在一定张拉力的
水刀切割机适用性最强的切割工艺方法 利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。 可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制)；切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应(冷态切割)，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，成本低、速度快、效率高，可实现任意曲线的切割加工，方便。 与其它切割方式的比较 1.水切割与激光切割比较 激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。 2.水切割与等离子切割比较 等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。 3.水切割与线切割比较 对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。 4.水切割与其它切割方法比较 对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。 水切割典型应用范例
激光加工技术 班级：学号： 摘要:作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一，激光技术和激光产业的发展受到世界先进国家的高度重视。本文论述了激光加工技术的主要内容，以及它的加工原理、特点及其应用。 关键词：激光技术特点应用 1.引言 激光技术是20世纪60年代初发展起来的一门新兴科学，在材料加工方面，已逐步形成一种崭新的加工方法——激光加工（Lasser Beam Machining 简称LBM）。由于激光加工不需要加工工具、而且加工速度快、表面变形小，可以加工各种材料，已经在生产实践中愈来愈多地显示了它的优越性，所以很受人们重视。 激光技术在我国经过30多年的发展，取得了上千项科技成果，许多已用于生产实践，激光加工设备产量平均每年以20％的速度增长，为传统产业的技术改造、提高产品质量解决了许多问题，如激光毛化纤技术正在宝钢、本钢等大型钢厂推广，将改变我国汽车覆盖件的钢板完全依赖进口的状态，激光标记机与激光焊接机的质量、功能、价格符合国内目前市场的需求，市场占有率达90％以上。 2.激光技术研究的主要内容 （1）激光加工用大功率CO2和固体激光器及准分子激光器的引进机型研究，提高国产机水平；同时开发和研制专用配套的激光加工机床，提高激光器产品在生产线上稳定运行的周期，力争在国内建立较全面的加工用激光器的生产基地。 （2）建立激光加工设备参数的检测手段，并进行方法研究。 （3）激光切割技术研究。 （4）激光焊接技术研究。 （5）激光表面处理技术研究。
（6）激光加工光束质量及加工外围装置研究。 （7）择优支持2~3个国家级加工技术研究中心，开展激光加工工艺技术研究，重点是材料表面改性和热处理方面的研究和推广应用；开展激光快速成形技术的应用研究，拓宽激光应用领域。 3激光加工的原理和特点 3.1．加工原理和特点 1）聚集后，光能转化为热能，几乎可以熔化、气化任何材料。例如耐热合金、陶瓷、石英、金刚石等硬脆材料都能加工。 2）激光光斑大小可以聚集到微米级，输出功率可以调节，因此可用以精密微细加工。 3）加工所用工具是激光束，是非接触加工，所以没有明显的机械力，没有工具损耗问题。加工速度快、热影响区小，容易实现加工过程自动化。还能通过透明体进行加工，如对真空管内部进行焊接加工等。 4）和电子束加工等比较起来，激光加工装置比较简单，不要求复杂的抽真空装置。5）激光加工是一种瞬时、局部熔化、气化的热加工，影响因素很多，因此，精微加工时，精度，尤其是重复精度和表面粗糙度不易保证，必须进行反复试验，寻找合理的参数，才能达到一定的加工要求。由于光的反射作用，对于表面光泽或透明材料的加工，必须预先进行色化或打毛处理，使更多的光能被吸收后转化为热能用于加工。 6）加工中产生的金属气体及火星等飞溅物，要注意通风抽走，操作者应戴防护眼镜。 4.激光技术的应用 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为：（1）激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。