地下室混凝土浇筑施工工艺
目录
一、施工准备 (1)
（一）、材料要求 (1)
（二）、主要机具设备 (1)
（三）、作业条件 (2)
二、施工操作工艺 (2)
三、质量标准 (3)
（一）、保证项目 (3)
（二）、基本项目 (3)
（三）、允许偏差项目 (3)
四、成品保护 (4)
五、安全措施 (4)
六、施工注意事项 (5)
正文：
地下室结构包括底板、墙和顶板等。其混凝土浇筑特点是深坑作业，结构尺寸体积较大，钢筋较密，质量要求高，防水要求严，施工难度较大。本工艺适用于地下室的现浇混凝土底板、墙和顶板的混凝土浇筑工程。
一、施工准备
（一）、材料要求
1、水泥：425号或525号以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。进场时，
必须有质量合格证。
2、砂：中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于5％，高于C30混凝土，含
泥量不大于3％。
3、石子：用卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于1％。
4、粉煤灰：采用GBl556---88标准中Ⅱ级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。
5、混凝土外加剂：根据要求选用减水剂或早强剂、抗冻剂，应符合有关标准的规定，
其掺量应经试验符合要求，方可掺用。
（二）、主要机具设备
1、机械设备：混凝土搅拌上料设备有混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土
机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等；混凝土运输设备有：自卸翻斗汽车、机动翻斗车、提升架、卷扬机、塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料
杆等；混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器等。
2、主要工具：磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大
小平板、铁钎和抹子等。
（三）、作业条件
1、清理地下室垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修
补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3、各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、
道路等满足浇灌要求。
4、如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底0.5m以下。
5、搭设好必要的进人基坑的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、
跳板等，并经检查合格。
6、水泥、砂、石及外加剂等材料经检查，质量符合有关标准要求，并备足足够数量，
可满足混凝土连续浇灌的需要；试验室根据现场实际材料，已下达混凝土配合比通
知单。
二、施工操作工艺
（一）、地下室混凝土浇筑一般采取分块进行，浇筑顺序为先底板，后墙壁、柱，最后顶部梁板，外墙水平施工缝应在底板面上部300～500mm范围内和无梁顶板下部300～500mm处，并作成企口型式(图6—3—2)，有严格防水要求，应在企口中部设镀锌钢板(或塑料)止水带，内墙与外墙之间可留垂直缝。
（二）、大型地下室，长度超过40m，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，可采分段(块)进行，在中间留600～800mm宽的后浇缝带，主筋按原设计不切断，经
28d后，再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀混凝土(掺水泥用量12％的U型膨胀剂)灌筑密实。
（三）、混凝土配料、拌制、运输、浇筑和振捣的一般要求与“现浇混凝土框架浇筑”基本相同(略)。
（四）、底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2～3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑；当底板厚度小于50cm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；当底板厚大于50cm，宜水平分层或斜面分层浇筑，每层厚25～30cm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。地下室高3m以内，应先用锹下料，待底板混凝土厚度达到一定厚度，再用手推车下料，以免将钢筋压弯变形。对深3m以上的底板，要用串筒或溜槽送料。
（五）、墙体混凝土浇筑一般先浇外墙，后浇内墙(柱)，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段。一般分3～4个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。
（六）、施工中如有间歇，外墙的水平施工缝宜留凸缝；垂直施工缝(后浇缝带)宜用凹缝；内墙的水平和垂直施工缝多采用平缝；内墙与外墙之间可留垂直缝。
（七）、地下室顶板混凝土的浇筑方法与底板浇筑基本相同。
（八）、地下室底板、墙和顶板浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护；冬期要保温，防止温差过大出现裂缝。
（九）、地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填，回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。
三、质量标准
（一）、保证项目
1、混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有
出厂合格证及试验报告。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》
(CBJl07—87)的规定。
4、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。
（二）、基本项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象；检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》(CBJ301—88)的要求。
（三）、允许偏差项目
地下室混凝土的允许偏差及检验方法下表。
地下室混凝土的允许偏差和检验方法
四、成品保护
（一）、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
（二）、不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
（三）、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MP以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。
（四）、冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。
（五）、地下室浇筑完成后，应及时回填四周基坑土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。五、安全措施
（一）、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。
（二）、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
（三）、搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。
（四）、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
（五）、使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
（六）、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
（七）、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
（八）、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
（九）、浇筑无板框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。
（十）、楼面上的顶留孑L洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
六、施工注意事项
（一）、地下室混凝土浇筑留设后浇缝带，必须是在底板、墙壁和顶板的同一位置上部留设，使形成环形，以利释放早、中期温度应力。若只在底板和墙壁上留后浇缝带，而在顶板上不留，将会在顶板上产生产力集中，出现裂缝，且会传递到墙壁后浇缝带，也会引起裂缝。（二）、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。
（三）、底板、墙壁、顶板混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进行，避免错误和遗漏，而造成事故。
（四）、地下室施工基坑降水必须持续到全部混凝土浇筑完成，基坑四周回填土完毕后，始可停止排降水，以避免地基浸泡，造成不均匀沉陷。
（五）、对大而深的地下室，停止降水时，应验算地下室的抗浮稳定性；地下水对地下室的浮力，一般不考虑折减，抗浮稳定系数不宜小于1．2，如不能满足要求时，必须采取有效的技术措施，防止地下室上浮或倾斜。
（六）、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑?昆凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、
冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。
目录 一、工程结构概况 ................................................................ 错误!未指定书签。 二、施工准备工作 ................................................................ 错误!未指定书签。 1、材料选择 ................................ 错误!未指定书签。 2、现场准备工作............................. 错误!未指定书签。 三、混凝土施工 .................................................................... 错误!未指定书签。 1、施工工艺流程：........................... 错误!未指定书签。 2、浇筑顺序 ................................ 错误!未指定书签。 3、混凝土浇筑的质量控制..................... 错误!未指定书签。 4、施工工艺 (4) 5、试块留置方法： (6) 6、混凝土养护 (6) 四、确保工程质量的技术管理措施 (6) 五、安全管理措施 (7) 一、工程结构概况 结构概况一览表
二、施工准备工作 本工程混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有 关环节做好充分的准备工作，才能保证基础混凝土顺利施工。 1、材料选择 采用润唐商品混凝土公司商品混凝土。 2、现场准备工作 （1）钢筋分项工程施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）模板分项工程验收通过。 （3）基础标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 （5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明。电工必须现场值班，各种照明设备、机具等必须准备更换的备用措施。（6）施工人员组织：每台泵准备熟练操作人员不少于2人，放料工2人，振捣工2名，扒料工4人，收光工4人。 （7）施工器具的准备，每台泵车准备4台振动棒，其中2台备用，以备发生意外更换使用； （8）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 三、混凝土施工 1、施工工艺流程：
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混
混凝土浇筑工艺是非常重要的，工艺的重要性不言而喻，只有深入了解工艺才能更好的处理 施工过程中的每个细节。建筑网小编就混凝土浇筑工程和大家介绍一下。 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些 特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中 的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作1、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸是否与施工图一致。模板的支撑体系稳 定性是否符合当前设计者要求。 2、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 3、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板 缝隙进和空洞进行严格的堵严；对模板应当使用水进行浇湿。 4、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设、噶度为版 面的30～50cm，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，若为泵送，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至浇筑的区域。 二、混凝土浇筑1、浇筑混凝土的时候，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由 高度，自由下落高度应当不吃超过2m，自由下落高度较大的时候，应当使用溜槽或者串筒，以防止混凝土产生离析，溜槽一般用木板制作，表面包薄钢板，使用的时候其水平倾角不能 够超过30°，串筒用薄钢板制成，媒介桶长700mm左右，采用钩环连结，筒内设置有缓冲板。 2、由于振捣工具的性能因素混凝土的厚度太大的时候需要分层浇筑，，每次浇筑所允许的 铺混凝土厚度为掺入是振捣其振动的时候，允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。 一般约为50cm，用平板振动器，则允许铺厚度为200mm，若是有些地区实在没有振捣器， 而用人工振捣的，则一般铺200mm左右，根据钢筋的疏密程度来确定。 3、浇筑竖向结构的混凝土时候，在新浇筑的混凝土与员混凝土结合处应当现在底部浇筑与 混凝土砂浆成分相同的。 三、浇筑要求1、防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑中，当混凝土自由倾落高度较大时， 易产生离析现象，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落；当混凝土浇筑深 度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔2～3节管装一台振动器。 2、分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。混凝土分层 浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。 3、正确留置。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。 为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且 停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝 宜留在剪力较小处且便于施工的部位。 四、混凝土浇筑时应注意的事项。 1、在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。 ①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法 调整至允许温度内；③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。 2、在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。 ①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料； 3、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
地下室混凝土施工方案 2013年4月27日 目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1)
3.1技术准备 (3) 3.2混凝土浇筑领导小组 (3) 3.3材料、机械设备准备 (3) 3.4施工现场准备 (4) 3.5施工交底准备 (4) 4施工布署 (6) 5混凝土的浇筑 (6) 5.1浇筑方式 (7) 5.2基础底板浇筑技术要求 (7) 6混凝土的裂缝质量控制 (9) 7混凝土施工应急准备 (9) 8特殊部位的处理 (10) 9质量保证措施 (10) 10安全文明施工 (20)
1编制依据 1.1本工程施工组织设计。 1.2本工程地下室部分施工图纸。 1.3国家有关的规范、标准、规程、图集。 2工程概况 成都濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目由成都濛阳农副产品综合批发交易市场有限责任公司投资兴建，由中外建工程设计与顾问有限公司设计。由江苏翔森建设工程有限公司负责施工。该项目北临规划路，东临什新路，交通方便。该冷库项目总建筑面积为43795.4平方米，其包含有1#冷库单体，机房及变配电间。冷库及制冷阀站地下一层，地上六层，局部机房楼梯间七层，建筑高度为37.4m。冷库基坑深度5.6米。制冷机房变配电间为地上一层，建筑高度为8.2m。本工程各单体建筑地上耐火等级为二级，防水等级为二级。地下耐火等级为二级，地下防水等级为一级。
高温冷库储存物品的火灾危险性分类为丙2类；制冷机房为乙类厂房。 基础地板的混凝土标号为C35，抗渗等级为P6 3施工准备 3.1技术准备 整个基础混凝土分为9个板块浇筑，混凝土浇筑顺序为15-T轴至15-K 轴为第一板块，浇至15-G，15-G再浇至15-A；G-15至G-10；G-10至G-1；A-11至G-11；G-11至K-11；K-11至T-11；10-K至10-G。 3.1.1混凝土温度控制 底板混凝土浇筑日期在5月份，正值夏期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。 混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料这两方面进行技术处理。具体措施如下： （1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。 （2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。 （3）砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。 （4）确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层30cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度6米左右。 （5）配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。
地下室结构施工方案
西安市第五医院门诊综合楼工程 地下室结构施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸、变更通知。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 4、《地下工程防水技术规范》GB5018-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 本工程地下室二层，建筑面积4171.8㎡、长49.8m、宽45.4 m。基础底板底标高-10.1，地下二层层高3.5 m，地下一层层高4.96 m。 本工程地基基础形式采用CFG桩复合地基、基础承台及基础梁、筏板。 筏板厚度：主楼800 mm、附楼400 mm，○7~○10/○A~○C区段筏板厚度1000 mm；基础梁主要为700×1500mm、700×900、600×900。 地下室柱截面为900×900、800×800、800×900、φ800圆柱、600×800、600×600 mm。 地下二层人防车库顶板厚250 mm，地下一层设备层顶板厚200 mm。 地下一层梁断面为350×900、350×700、300×600、300×900。
地下一、二层外墙厚450 mm、300 mm；人防临空墙厚500 mm ㎜、450 mm、300 mm；地下室楼、电梯间墙厚450 mm、300 mm 、200 mm；排风竖井剪力墙厚为300 mm。 砼设计强度：基础垫层为C15，基础梁、板C45，柱、墙为C45。 地下室外墙、基础承台及底板采用防水砼，抗渗等级为S8；地下一层结构梁板采用C35 S6防水砼；消防水池C35 S6；地下一、二层内墙C45 S6防水砼。 三、施工准备 1、现场状况：基坑边坡支护为东、北、南三侧，土钉墙喷射砼护壁；西侧单排钢筋砼桩；基坑四周设井点降水系统，坑内无积水；CFG桩基、砂石褥垫层、C15砼垫层已完成。 2、临时用电、用水已接到施工现场，电容量和水流量均能满足施工需要。 3、塔吊中心位于基坑内⑩轴以西6m，C轴以北5m处（见塔吊安拆专项方案）；砼输送泵二台，位于基坑西北角和东北角；钢筋加工棚设在基坑北侧偏东，木工加工棚设在基坑北侧偏西。（详见附图：地下室结构施工平面布置图） 4、施工机械计划表
1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故尽量采用曲率半径1m的弯管，长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处要予以加固，在管道的振动方向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失，在垂直管道竖向每层设附加管卡1个，泵管架设固定如下图所示：
4.2.1混凝土水平运输 （1）考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 （1）钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 （2）混凝土搅拌站提供配比单，浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 （3）按照本施工方案进行详细的安全技术交底，明确各作业人员的岗位职责。 （4）墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线，并用红油漆画上红色三角做标记。 （5）对机械设备进行空运调试，保证机械设备能连续正常运行。 （6）掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 （7）在所有准备工作齐备后，向监理单位提交浇筑申请，申请批复后方可正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 （1）浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 （2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行地泵、
搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。 （3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布管路线，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 （4）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔，每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。对于预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的保护。 在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，防止混凝土堆积。第二道布置在坡角处，振捣下部混凝土，主要解决下部的振实。振捣时先振捣出料口处的混凝土，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。 （5）在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。
地下室混凝土浇筑方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
目录 一、工程结构概况 结构概况一览表
二、施工准备工作 本工程混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度 差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能 保证基础混凝土顺利施工。 1、材料选择 采用润唐商品混凝土公司商品混凝土。 2、现场准备工作 （1）钢筋分项工程施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）模板分项工程验收通过。 （3）基础标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 （5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明。电工必须现场值班，各种照明设备、机具等必须准备更换的备用措施。 （6）施工人员组织：每台泵准备熟练操作人员不少于2人，放料工2人，振捣工2名，扒料工4人，收光工4人。 （7）施工器具的准备，每台泵车准备4台振动棒，其中2台备用，以备发生意外更换使用； （8）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 三、混凝土施工 1、施工工艺流程： 搅拌站运输浇筑振捣压光养护 2、浇筑顺序 承台、基础梁→底板砼浇筑 3、混凝土浇筑的质量控制
（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场。 （2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖。 （3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器，（备2）每台泵车配备工人9人（放料工人2名，振捣2人，扒料和配合泵管5人，当混凝土振捣密实后，收面人员4人）。 （4）由于混凝土具有防水抗渗等要求，要专门派有经验的振捣工操作，振捣要密室，但振捣时间不能过长，做到不漏振，也不死振、过振，更不能用振动器拖赶混凝土。 （5）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取两次磨光机紧光，再由人工收面后用小扫把表面拉细毛。 （6）、砼灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。出料口至浇筑层倾落的自由高度不得超过1.5m，以防砼的离析分层。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度应控制在500mm左右。 （7）、浇筑竖向结构砼前，底部应填以30～50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。 （8）、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑厚度根据工程结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过50cm。 （9）、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移到间距为500mm左右。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm，以消除层间接缝。平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。砼振捣时间为30s左右，以砼表面泛浆且不下沉为止。
人防： 地下室工程施工措施： 工艺流程 （一）钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。 （二）模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。 （三）混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 操作工艺 （一）钢筋绑扎工艺 1、基础钢筋绑扎 （1）核对钢筋半成品：按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。 （2）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm 起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 （3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 （4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。 （5）底板基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。（6）基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m 左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 （7）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。 （8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m 为宜，厚度满足钢筋保护层要求。 （9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。 2、墙钢筋绑扎 （1）将预埋的插筋清理干净，按1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。先绑2～4 根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工方法与要点 (5) 五、各部位砼的浇筑 (8) 六、混凝土养护 (12) 七、泵送要求 (12) 八、质量要求 (15) 九、质量保证措施 (15) 九、安全措施、文明施工 (16)
一、编制依据 1．龙盛园住宅地下车库工程施工图纸； 2．施工组织设计； 3．图纸会审记录； 4．《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）； 5．《地下工程防水技术规程》（GB50108-2001）； 6．《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204－2002）； 7．《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204－92）（参考）; 二、工程概况 1．龙盛园住宅地下车库工程总建筑面积6321.97m2，地下一层，采用框架－剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级二级，剪力墙抗震等级一级。基础形式为片筏基础。整个结构全现浇，采用商品混凝土。 2．各部位混凝土强度等级：
三、施工准备 （一）施工流水段的划分： 本工程东西长159m，南北长35.1m，基本上为一长方形，共设有横向两条纵向三条后浇带，为便于组织施工，以后浇带为施工缝，把结构分为四个施工段。 结构施工流水段划分示意图 （二）技术准备 1．由项目部技术负责人依据施工图纸和施工组织设计合理的划分施工流水段，组织好交叉作业，采用合理的工艺流程，明确施工中的难点，采取有效解决方法。 2．工长根据施工图和施工方案编制技术交底记录，明确各项技术措施，及时做好技术交底，合理安排工作程序，建立技术操作规程和各项施工规定。 3．在施工过程中，每道工序都要做到：自检、互检、专业检及交接检，只有在头一道工序经专职质量负责人检验符合设计要求后，并报监理验收合格后方可进入下道工序。 （三）机具准备 垂直运输采用一台塔吊，地下部分采用商砼站提供的泵车进行浇筑，振捣棒φ50mm10条，φ30mm12条，大铁灰斗1.5〓1.5〓0.5m 1个，铁锹10把，木抹子、水桶胶管，0.3m3空气压缩机2台，胶鞋20双。 （四）现场准备 1.本工程采用商品砼，砼输送用汽车砼泵,由于工作面较大，基础底 板及顶板浇筑时均采用2台砼泵同时浇筑。
地下室施工方法 一、承台、底板地梁土方开挖 现场基坑土方已开挖，仅剩余50cm土方采取人工开挖。 据地质报告提供，地下水来源主要为上层滞水，因此排水采取明排方式，开挖前地面沿基坑周边挖排水沟，拦截地面雨水和施工用水不流入基坑，基底按30m设一个集水井用抽水泵抽出基坑集水。二、填土方施工方法 填方在地下室试水后以后施工，填土采用三七灰土。 1．土方施工机具 基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等 2．土方施工工艺 （1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300～500㎜。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。 （2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。 （3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。 （4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。 3．试验及质量控制措施 （1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。 （2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺30cm厚左右，夯实至25cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。
①标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。 ②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的 2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效 取样数量： A、基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。 B、场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点。 C、地面、路面：每层100～500m2一点，不少一点。 三、地下室模板工程 本工程有地下室结构，基础形式为筏板基础与独立柱基础。 （一）地梁、承台模板 地梁、承台及底板均采用砖地模，砖模厚度为： 地梁高度h≥1.2m砖模厚度b=240mm h<1.2m b=120mm 砖模表面用2cm厚水泥砂浆粉面。 图8-1 承台砖侧模示意图 按设计要求，地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上500mm处，施工缝采用钢板止水带。
混凝土浇筑工程混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配 置，经过均匀拌合、浇有的时候为了增加混筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，浇筑作为当前混凝土施在施工的过程中通常会采用各种外加剂。凝土某些特性方面的要求，工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 400m 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t从不 5kg；同部3为一批，不足以一批论。或者 位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为3为一批，不足以一批论。在料400m粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者份组成一组样品，取样重量为20kg；堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水个以上的）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20泥每500t（袋装水泥每200t，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按12kg不同部位或20袋中取等量样品，总数至少个车罐中各采取等量水泥，⑵散装水泥从不少于一份密封保存备校验用。 3标准进行试验，水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 样检测，检验合格才能使用。为一验收60t钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每1根冷弯、2260t批，不足时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（根拉力、处截取。500mm根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于 配合比：应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼，应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。 B、粗细骨料含泥量控制。细骨料（砂）分为山砂、河砂、机制砂，混凝土强度等级大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30时，含泥量不大于3.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30为不大于1.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于2.0%。 C、若采用现场拌制，需对原材料质量控制（即抽样检测）和原材料的储存量进行检查已满足规范和浇筑要求；若采用商品混凝土，浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核，以及如何保证混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。 3、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸和标高是否与施工图一致。模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。 4、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 5、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严，模板应当涂刷脱模剂。 6、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，；若为泵送商品混凝土，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至
龙里县人民医院建设工程 地下室混凝土浇筑施工方案 编制: 复核: 审核: 施工单位: 编制日期:
地下室混凝土浇筑施工方案 一、编制依据 1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸 2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999） 3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92） 4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ146-90） 5、《预拌混凝土》（GB14902-94） 6、《混凝土泵送施工技术规程》 7、《混凝土外加剂应用技术规程》 8、《普通混凝土配合比设计规程》 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002） 10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92） 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 二、工程概况 贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路，夹山坡隧道旁，本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础。地下室总面积为6111.2㎡，地下停车位119辆，地基基础为乙级，本工程的地下室底板、地梁垫层做法为：开挖后设置300厚级配碎石垫层，压实处理，压实系数为0.95，碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。地下室为非人防地下室，地下防火等级II级。 混凝土设计等级强度：基础垫层为C15素混凝土；门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼，抗渗等级为S6，底板厚度为250mm，剪力墙也采用C35的微膨胀砼，抗渗等级S6，剪力墙厚度为300mm，框架柱采用C35混凝土；住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼，抗渗等级S6，底板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm，剪力墙采用C45微膨胀砼，抗渗等级S6，框架柱为C45混凝土。
地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况
2.2 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部（分项）工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 2.4.2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对
混凝土浇筑工程 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg； 粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg； 水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。⑵散装水泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取样检测，检验合格才能使用。 钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
配合比：应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼，应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。 B、粗细骨料含泥量控制。细骨料（砂）分为山砂、河砂、机制砂，混凝土强度等级大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30时，含泥量不大于3.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30为不大于1.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于2.0%。 C、若采用现场拌制，需对原材料质量控制（即抽样检测）和原材料的储存量进行检查已满足规范和浇筑要求；若采用商品混凝土，浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核，以及如何保证混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。 3、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸和标高是否与施工图一致。模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。 4、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 5、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严，模板应当涂刷脱模剂。 6、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，；若为泵送商品混凝土，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至浇筑的区域。 7、对有防渗要求的基坑工程，止水钢板焊接应符合规范和图纸要求。 8、钢筋保护层厚度应符合图纸要求。 9、预埋件的数量、位置、走向和预埋高度是否和图纸一致，规格尺寸和质量符合规范要求 10、深基坑底板浇筑时，应做好积水抽排处理，检查抽水工具的数量和质量是否满足抽水要求。 11、进行安全技术交底。 二、混凝土浇筑
地下室混凝土施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
明园九龙湾（D03）地块36#楼高层办公 楼（含地下车库）工程 地 下 室 混 凝 土 施 工 案 方 编制人: 职称/职务：项目技术负责人日期： 审核人: 职称/职务：项目经理日期： 审批人: 职称/职务：公司技术负责人日期： 浙江中富建筑集团股份有限公司 二 0 一三年三月
混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、明园九龙湾（D03）地块36#楼（含地下车库）工程施工图纸及合同； 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92） 4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ146-90） 5、《预拌混凝土》（GB14902-94） 6、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10--95） 7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002） 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92） 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 12、国家和江西省景德镇市现行安全管理规定及其它相关法律法规； 13、浙江中富建筑集团股份有限公司质量保证手册、程序文件及有关 企业标准。 二、工程概况 “明园九龙湾位于南昌九龙湖片区，海宝路与南坊路交界以东，交通条件十分便利。本工程为明园九龙湾D03地块的36#商业用房和地下车库连体组成，总建筑面积约为30000m2。 地下一、二层为车库，建筑面积为约12000m2；地上24层，建筑总高，建筑面积为。 防水设计：本工程屋面防水一级，其它均为二级。 抗震设计：地下室及主体均为6度。
地下室回顶施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXX
目录 一、工程概况................................................................................................ - 1 - 二、编制依据................................................................................................ - 1 - 三、施工布署................................................................................................ - 1 - 四、回顶支撑满堂架搭设........................................................................... - 1 - 五、施工注意事项 ....................................................................................... - 2 - 六、满堂脚手架承载力计算分析 .............................................................. - 2 - 七、施工电梯安装区域回顶计算分析...................................................... - 3 - 八、钢筋制作区域回顶计算分析 .............................................................. - 4 - 九、砌筑料场区域回顶计算分析 .............................................................. - 4 - 十、应急预案................................................................................................ - 5 -十一、施工管理组织机构........................................................................... - 7 -
有些地下室由于地势高水位低，固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置，在这种情况下施工相对比较方便，一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架，在钢架上绑扎密目钢丝网，形成一道阻离层施工不方便，需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用，浪费资金且不易后期清理，在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法，绝属木工活，现通过三维图片一一为大家讲解。 21、1、首先准备一些主材如钢筋支架 22、2、组合模板等
23、 3、在垫层上弹好“后浇带”定位线，一般为800mm宽 24、 4、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台，高度随底板保护层厚度，一般为50mm。 25、 5、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了，先绑扎底部钢筋，后浇带部位钢筋要与坎台平齐，便于后期立模板
26、 6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设，按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列，并支设在钢筋交点上 27、 7、垫上制作完成的钢筋马磴，间距控制在800mm*800mm为宜，保证上部钢筋不变形不下沉 28、 8、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋，后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐
29、 9、从剖面看如下 30、 10、安装组合模板，一般宽度随网眼净尺寸，高度随底板厚度加100mm，逐个进行排列 31、 11、一侧排列完成后，排另一侧的模板，下部要到底
32、 12、为了保证单块组合板的稳定性，全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接，每隔二米钉一个钉，下部可采用短木料逐个对接排列，便于后期取出。如果后浇带端部有空间可从端部进出，木料可取长些的 33、 13、再进行下部横向支撑，确保浇筑砼时不会胀模 34、 14、再进行上部支撑安装