FB1型单级单吸不锈钢耐腐蚀化工泵原理
一、FB1型单级单吸不锈钢耐腐蚀化工泵的产品概述：
FB1型单级单吸不锈钢耐腐蚀离心泵，是采用国际先进离心泵的性能参数，同时按照用户新要求，巧妙组合设计而成。能根据使用温度、介质不同环境情况在FB1型基础上派生出适用于热水，高温、浓浆耐腐蚀泵、洁净的水泵。该产品具有高效节能、噪音低、性能可靠、美观的优点。
二、FB1型单级单吸不锈钢耐腐蚀化工泵的产品用途：
1、FB1(FM)型卧式离心泵，供输送不含有固体颗粒的液体，适用温度在-20℃～70℃范围内，广泛应用于化工、石油、冶金、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。
2、FNB型卧式离心泵，供输送含有少量微小固体颗粒的液体，适用温度在-20℃～150℃范围内，广泛应用于淀粉、化工、石油、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。
3、FRN型卧式离心泵，供输送含有少量微小固体颗粒的液体，适用温度在-20℃～25℃范围内，广泛应用于制糖、饮料、淀粉、制药、冶金、合成纤维等部门。
4、JM型卧式离心酒泵，供输送各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂、糖浆等，温度在-35℃～80℃范围内。
三、FB1型单级单吸不锈钢耐腐蚀化工泵的产品特点：
1、泵为卧式结构，系不锈钢制造，外形紧凑美观，操作简便，体积小，重量轻。
2、轴封系用新型机械密封组装，采用进口钛合金密封环，耐磨耐高温材质，能有效延长密封装置的使用寿命。
3、安装检修方便，有固定式和移动式，固定式泵进出口采用节式。
四、FB1型单级单吸不锈钢耐腐蚀化工泵的型号意义：
耐腐蚀离心泵的定义 FB不锈钢化工泵具有性能可靠、密封性好,造型美观,使用检修方便等好处。 FB耐腐蚀离心泵主要用途：此泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食物、医药等行业。为进步产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,有着很大的作用。此泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。
AFB不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封密封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。可用于输送不含固体颗粒,有侵蚀性液体,被输送介质温度为 -30℃～130℃,泵入口压力不大于2kg/cm2。 FB耐腐蚀泵常用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-10℃～110℃,入口压力不大于 2kg/cm2。 一、耐腐蚀离心泵型号意义 100AFB-40 100代表泵吸入口径（mm） A代表付叶轮单面密封 F代表单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵 B代表泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造 二、产品特点 FB型泵是单级、单吸悬臂式耐腐蚀离心泵、吸入口为水平方向，排出口为垂直向上。主要由泵体、泵盖、叶轮、付叶轮、轴、轴套、托架、底座等零部件组成，采用前后开门两种结构形式。泵盖位于泵体前面的称为前开门结构。泵盖位泵体后面的称为后开门结构。泵轴伸出端由两个滚动轴承支撑在托架上，抽承采用油脂润滑。 FB型采用机械密封装置，根据需要选用单端或者双端面机械密封，密封腔内通入有一定压力的水冲洗磨擦端面起冷却作用。
AFB型泵是悬臂式单吸、单级耐腐蚀离心泵，外型结构和安装尺寸与FB型泵相同，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、付叶轮、轴、密封箱、托架等零部件组成。泵轴伸出端面由两个滚动轴承支撑在托架上，轴承用润滑油润滑。AFB型是将F型的部分结构及密封形式改革而成采用付叶轮动力密封装置，来减压并通过外接冷却水管进行冷却循环。 AFB型耐腐蚀离心化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。 三、产品用途： FB、AFB型耐腐蚀离心化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。 广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
化工泵的常见故障问题及处理办法 1.在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现? 答：抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。汽蚀：是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。 2.何谓动配合、静配合?它们的明显区别在哪? 答：1)动配合：孔的实际尺寸大于泵的实际尺寸所组成的配合;2)静配合：轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸所组成的配合;3)明显区别：动配合，轴对孔可做相对运动;静配合：轴与孔不发生相对运动。 3.设备维护保养得四项基本要求是什么? 答：整齐、清洁、润滑、安全 4.迷宫密封的工作原理是什么?答：迷宫密封：内有若干个依次排列的环状密封齿组成，齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到密封目的。 5.什么是零件的互换性?主要有什么作用?答：1)零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求，叫做零件的互换性。2)主要起到了便于检修，减少检修时间，提高设备利用率，工作效率的作用。
6.什么是动力式泵?答：动力式泵连续地将能量传给被输送液体，使其速度动能和压力能位能均增大，主要是速度增大，然后再将其速度降低，使大部分动能转变为压力能，利用被输送液体已升高后的压力来输送，如：1)叶片泵，它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等;2)射流泵，包括气体喷射泵、液体喷射泵等。 7.什么是容积式泵?答：容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体，使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送，如：1)往复泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等;2)转子泵，包括齿轮泵，螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等。 8.泵的主要性能参数有哪些?答：主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。 9.对备用设备为什么要定期盘车?盘车应注意什么?答：1)对备用设备定期盘车，一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻现象;二是防止轴承弯曲变形等，真正起到备用作用。2)盘车时应注意：一是盘车后转子的停止位置与原位置成180度角;二是对甩油润滑的机泵应给油，后盘车，以防止损伤轴承。 10.超过额定电流对机泵有什么危害?答：额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果超过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵。 11.机泵巡检的主要内容有哪些?答：1)检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持稳定;2)检查运转声音是否正常，有无杂音;3)轴承、电机等温度是否正常(不超过60度);4)检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内;5)检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动;6)检查润滑是否良好，油位是否正常;
_各种不锈钢的耐腐蚀 性能
各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 不锈钢的腐蚀与耐腐蚀的基本原理 金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐蚀。化学腐蚀的环境介质是非电解质（汽油、苯、润滑油等），电化学腐蚀的环境介质是电解质（各种水溶液）。电化学腐蚀是涉及电子转移的化学过程，该过程能否进行取决于金属能否离子化，而离子化的趋势可用金属的标准电极电位（ε0）来表示。 由于碳化物、夹杂物，以及组织、化学成分和内部应力的不均匀等的作用，将促使各部分在电解液中产生相互间的电极电位差。电极电位差愈大，微阳极和微阴极间的电流强度愈大，钢的腐蚀速度也愈大，微阳极部分产生严重的腐蚀。在电化学腐蚀中能够控制腐蚀反应速度的现象称为极化，极化可使阳极与阴极参与反应的速度得到减弱和减缓。电解液中离子的缓慢移动、原子缓慢结合成气体分子或电解液中离子的缓慢溶解，都可能是极化的表现形式。反应面积、搅拌或电解液流动、氧气、温度等因素，都将影响极化的速度。用极化技术与临界电位可衡量金属与合金在氯化物溶液中点腐蚀与缝隙腐蚀的敏感性。当不锈钢与异种金属接触时，需考虑电化学腐蚀。但若不锈钢是正极，则不会产生电流腐蚀。
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技 术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上 海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.惠州沃德泵业有限公司 公司在座落于全国十佳宜居城市(惠州市) 深具潜力发展区(仲恺高新区)，公司目前主要 以工业设备配套水泵各种工程配套水泵化工耐腐蚀设备配套水泵变频恒压供水成套设备的 开发生产销售为主。 产品广泛应用于工程安装配套如：中央空调工程二次供水工程暖通工程热水工程给 排水工程污水提升工程。工业设备配套如：塑料机械周边设备涂装设备纯水设备温控机械设备冷冻水循环加压设备。化工耐腐蚀配套如：电镀设备线路设备前处理设备废水净化设备等。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是工作的最高标准”的经营理念，以执着的专业精神致力于电力、冶金、石化、市政、环保、建筑等行业的专业泵类的供水设备的设计与研发。 位于上海青浦工业园区的康大第一、第二生产基地，占地面积50000㎡，年生产能力达9 万台(套)，总资产累计2亿元。上海康大拥有一支高素质的科研、管理和生产队伍，现在有员工800余人。
常用合金纯金属的耐腐蚀性能 注：为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。
接触介质部分材质的耐腐蚀性能参考 分类介质名 称 浓度 (%) 温 度 碳 钢 316 钢 哈 氏 C 蒙 耐 尔 钽镍钛 分 类 介质名称 浓度 (%) 温 度 碳 钢 316 钢 哈 氏 C 蒙 耐 尔 钽镍钛 无机盐盐酸 5 RT BP ○ ○○ ○ ○ ● ●○○ 有 机 盐 氢氟酸 5 48 RT RT ○ ○ ○ ○ ○ ○ ●○ ○10 RT BP ○ ○○ ○ ○ ● ●○○ 醋酸100 RT BP ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●20 RT BP ○ ○○ ○ ○ ● ● ○ ○○ 甲酸50 RT BP ○ ○ ○ ○ ● ● ● ●35 RT BP ○ ○○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ 草酸10 RT BP ○ ○○ ●●○ ○ ○ ○硫酸 5 RT BP ● ○ ●●● ● ○ ○ ○ ○ 柠檬酸50 RT BP ○ ○ ● ● ● ● ● ● ●10 RT BP ○ ○ ● ○ ●● ● ○ ○ ○ ○ 碱 苛性钠 20 RT BP ●● ● ●●● ● ●60 RT BP ○○● ○ ●● ● ○ ○ ○ ○ 40 RT BP ●● ● ●○ ○ ● ●80 RT BP○ ○ ○ ● ○ ○●○ ○ ○ ○ 苛性钾50BP●●●●○95 RT BP○ ● ○ ● ○ ○● ○ ○ ○ ○ ○ 盐 氯化铁30 RT BP ○○ ○○ ○ ○ ● ● ○● ●硝酸 10 RT BP ○● ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ● 氯化钠 20° 饱和 RT BP ● ○ ●● ● ● ● ● ●30 RT BP ○● ●○ ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○ 氯化铵25 RT BP ○● ● ●● ●68 RT BP ○●● ○ ● ● ○ ○ ● ● 氯化钙25 RT BP● ● ● ● ● ●● ●发烟RT●○○氯化镁42 RT BP ● ● ● ● ● ● ● ●磷酸 30 RT BP ○ ○ ●● ● ○ ○ ● ● ○ ○硫 化 物 硫酸铵 20° 饱和 RT BP ●●●● ● ●●50 RT BP ○ ○ ●● ● ○ ○ ● ● ○ ○ 硫化钠10 RT BP ● ● ● ● ● ● ● ●70RT ○●●○●○硫酸钠50RT ●●
F型耐腐蚀离心泵 F型耐腐蚀离心泵概述： F型离心泵用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，被输送的介质温度为-20℃～105℃，泵进口压力不大于6kg/cm2。 F型耐腐蚀离心泵参数范围： 流量Q 3.36～190.8m3/h 扬程H 5.2～100m F型耐腐蚀离心泵型号说明： 例：40F－65ⅡA BF180－80IA 40－吸入口直径为40mm F－悬架式、单级单吸耐腐蚀离心泵 65－设计扬程为65m Ⅱ－第二次改进 A－叶轮外径的改变 BF－单级单吸托架式耐腐蚀离心泵 180－泵设计点流量为180m3/h 80－泵设计点扬程为80m
I－带外装式机械密封（不带I为内装式机械密封） A－叶轮外径的改变 F型耐腐蚀离心泵结构型式： BF型泵为单级单吸托架式离心泵；F型泵为单级悬架式离心泵，其结构均为后开门，即叶轮从泵体的后面取出。 泵的轴封可根据用户要求装填料密封或机械密封。轴承为滚动轴承，用脂润滑。 F型耐腐蚀离心泵旋转方向： 从驱动方向看，F型泵为逆时针旋转；BF型泵为顺时针旋转。 F型耐腐蚀离心泵主要零件材质： 泵的过流部件采用合金不锈钢铸造。主要牌号有：ZG1Cr18Ni9，ZGCr18Ni12M02Ti，ZG1Cr19M02R等。 F型耐腐蚀离心泵成套范围： 泵、电动机及公用底座配套供应。
出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。 将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。 亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。 臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。 先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。
耐腐蚀化工泵使用条件及型号 一、耐腐蚀化工泵产品概述： 化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。 本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。 二、耐腐蚀化工泵起动： 1、准备必要的搬手与工具。 2、检查轴承体油标油位是否正常。 3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。 4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。如果安装位置高于液面（真空情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。 5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。 停止： 1、关闭压力管路闸阀。 2、停止电机。
3、关闭吸入管路闸阀。 4、在环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内存液。 5、如果泵处于长期停止使用时，应泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。 运转： 1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73oC。 2、运转过程中，如发现不正常声音和其它故障时应立即 3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。 三、耐腐蚀化工泵型号定义：
耐腐蚀离心泵选型 耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型耐腐蚀泵选型,耐腐蚀泵怎样选型,耐腐蚀离心泵选型 首先让大家先了解什么叫腐蚀:腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是最常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。泵行业接触的就是第一种湿腐蚀。 什么叫湿腐蚀:就是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡，导致扩散被阻而腐蚀速度变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。 据统计湿腐蚀是化工行业用户最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据博禹水泵技术统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在耐腐蚀泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢离心泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈耐腐蚀离心泵选型的要点: 1.硫酸介质作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80?的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵
耐高温自吸泵应该选什么样的自吸泵 一、耐高温自吸泵用途 耐高温自吸泵通常运用与抽吸热水、也可运用与食品行业抽吸高温的液体例如：豆浆、牛奶等，还可以运用与蒸汽管道破裂后形成的积水，选用不锈钢材质或者合金钢材质还能用于抽吸具有腐蚀性的高温液体作为耐腐蚀耐高温自吸泵使用。 二、耐高温自吸泵选型注意事项 很多用户在选用耐高温自吸泵时不知道应该怎样选用不知道耐高温自吸泵用什么自吸泵，下面为大家分享关于耐高温自吸泵的选型注意事项: 1、水在大气压下沸点也就在100度，常规的自吸泵在使用过程中水温度超过了60度就明显出现汽蚀现象、导致自吸泵抽不上水或者出水量变小的情况出现，所以我们建议50度以下的温度可以选用常规的自吸泵，超过了50度应该选用自吸泵抗汽蚀效果更好的自吸泵类产品。例如我公司的：在普通自吸排污泵基础上优化升级的高吸程自吸排污泵类产品如果液体里面没有颗粒杂质需要的流量比较小可以选用博禹的吸水快的自吸泵类产品。 2、耐高温自吸泵还应该注意不要选用直连式的自吸泵类产品应该选用带有联轴器的自吸泵产品比较合适，因为采用有联轴器的自吸泵不会因为水温高的原因把温度传递到电机上面。 三、耐高温自吸泵的种类 1、能抽吸含有杂质的耐高温自吸泵 这种自吸泵就是博禹公司在ZW自吸排污泵优化升级的一款高吸程自吸泵类产品，这类泵有颗粒无颗粒均能使用，温度在100度以内还能保住抽吸高度达到5-6米左右，如果需要更高必须加装真空辅助装置、利用真空泵快速的把进口管道空气抽干净使其形成负压把水给抽吸上来，我们把它用字母BYGXCZW表示博禹牌高吸程自吸排污泵。 2、不锈钢耐高温自吸泵 不锈钢耐高温自吸泵同样是采用联轴器形式的高温自吸泵，主要针对与用于输送具有腐蚀性的高温介质、或者输送一些食品级的液体用，食品上使用的高温自吸泵采用的泵体一律选用精密铸铁的自吸泵，这种不锈钢耐高温自吸泵吸上水的速度特别快。 3、大流量耐高温自吸泵 这类高温自吸泵泵体比常规自吸泵要大很多、耐温效果好，运用与一些特殊抢险车上效果比较好、例如有的城市有蒸汽管网当一些特殊情况导致管网爆裂之后形成的积水需要抽排时就可以使用该系列大流量耐高温自吸泵。
各种不锈钢的耐腐蚀性能？ 答：304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S 乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N 以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈348 及347、321．钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 不锈钢与不锈铁的区别 不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈
耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别： 泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，三昌泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点： 能适应化工工艺需要 泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。 耐腐蚀 化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 耐高温、低温 化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 运行可靠 化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障；二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。三昌耐腐蚀化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。 无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。 能输送临界状态的液体 临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。
各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 镍与不锈钢基础知识—镍在不锈钢中的作用 镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方(BCC)结构，加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC) 结构转变为面心立方(FCC)结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是唯一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前，人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性，最著名的是下面的公式： 奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% 从这个等式可以看出：碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。 从镍等式中可以看出，添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4.5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。在有些不符合标准的200系列不锈钢中，由于不能加入足够数量的锰和氮，为了形成100%的奥氏体结构，人为的减少了铬的加入量，这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。 在不锈钢中，有两种相反的力量同时作用：铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。最终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性。在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列不锈钢。如果仅添加一半数量的镍，就会形成50%的铁素体和50%的奥氏体，这种结构被称为双相不锈钢。 400系列不锈钢是一种铁、碳合铬的合金。这种不锈钢具有马氏体结构和铁元素，因此具有正常的磁特性。400系列不锈钢具有很强的抗高温氧化能力，而且与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善。大多数400系列不锈钢都可以进行热处理。
SFBX耐腐蚀离心泵型号及参数 一、SFBX不锈钢耐腐蚀离心泵特点： SFB和SFBX系列泵是我公司自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵，SFB和SFBX系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。 二、SFBX不锈钢耐腐蚀离心泵使用材质： 1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti不锈钢 2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。动环石墨浸渍呋喃树脂。 3、橡胶结构件：氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢离心泵。 4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。 如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等。
三、SFBX不锈钢耐腐蚀离心泵主要用途： SFB和SFBX系列泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式)，含或不含）有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，SFBX系列泵还具有自吸性能，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。 四、SFBX不锈钢耐腐蚀离心泵技术参数： 流量：0.8-31m3/h； 扬程：3-30m； 电机功率：2.2-55KW； 转速：2800r/min； 口径：φ25-φ50； 介质温度：≤100℃；
自吸高度：1-2m。 五、SFBX不锈钢耐腐蚀离心泵型号意义：例如：50SFB-18 50-进口口径（mm） SFB -直联式不锈钢耐腐蚀离心泵 18-流量（m3/h） 13-扬程（m）
耐腐蚀化工泵型号意义及用途 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、SFB不锈钢耐腐蚀离心泵特点： SFB和SFBX系列泵是我公司自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵，两面三刀系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。 二、SFB不锈钢耐腐蚀离心泵使用材质： 1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti不锈钢 2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。动环石墨浸渍呋喃树脂。 3、橡胶结构件：氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢。 4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。 如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等立式管道离心泵。
不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。 1、在各种环境中的耐腐蚀性能 ①大气腐蚀 不锈钢耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水，只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。 农村环境1Cr13、1 Cr 17和奥氏体型不锈钢可以适应各种用途，其外观上不会有显著的改变。因此，在农村暴露使用的不锈钢可以根据价格，市场供应情况，力学性能、制作加工性能和外观来选择。 工业环境在没有氯化物污染的工业环境中，1Cr17和奥氏体型不锈钢能长期工作，基本上保持无锈蚀，可能在表面形成污膜，但当将污膜清除后，还保持着原有的光亮外观。在有氯化物的工业环境中，将造成不锈钢锈蚀。 海洋环境1Cr13和1 Cr 17不锈钢在短时期就会形成薄的锈膜，但不会造成明显的尺寸上的改变。奥氏体型不锈钢如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9，当暴露于海洋环境时，可能出现一些锈蚀。锈蚀通常是浅薄的，可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02含钼不锈钢在海洋环境中基本上是耐腐蚀的。 除了大气条件外，还有另外两个影响不锈钢耐大气腐蚀性能的因素，即表面状态和制作工艺。 精加工级别影响不锈钢在有氯化物的环境中的耐腐蚀性能。无光表面（毛面）对腐蚀非常敏感，即正常的工业精加工表面对锈蚀的敏感性较小。表面精加工级别还影响污物和锈蚀的清除。从高精加工的表面上清除污物和锈蚀物很容易，但从无光的表面上清除则很困难。对于无光表面，如果要保持原有的表面状态则需要更经常的清理。
耐腐蚀化工泵应结合国外优势和自身实际走可行性发展之 路 1 耐腐蚀化工泵是广泛运用于工业生产的泵类产品。主要用于石油、化工、化肥、化纤、电力、冶金、造纸、矿山、轻纺、制糖、食品和环保等国民经济的各个领域，随着市场需求结构的不断变化，替代性强、技术含量高的耐腐蚀化工泵的需求量有所增加，为适应日益增长变化的市场需要，我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整，勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题，每年均有大量化工泵从国外引进，且呈逐年上升趋势。为此，我们必须面对我国泵行业一方面吃不饱、订货不足，达不到规模经济，另一方面进口的耐腐蚀化工泵又批量占领国内市场的严峻现实，并应积极寻求一条解决这个矛盾的可行之路。 据不完全统计，我国水泵行业有85%的制造厂商达不到规模经济的要求，他们仅仅停留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上。未来的市场竞争必然是集团化、规模化、高技术含量的竞争，民用品工业中的彩电和空调市场就是极好的例证。据统计，我国泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为耐腐蚀化工泵。就耐腐蚀泵制造企业而言，大多数厂商基本不具备特色专长，仍停留在零星生产急应市场的水平上，因此，有必要重点分析一下国内化工泵制造厂的基本状况，以便找到一条规模发展耐腐蚀化工泵的可行之路。 我国的耐腐蚀化工泵市场需求主要分布在能源系统、三大化工、石油工业及矿山采选中，对化工泵的耐腐抗磨性，耐高、低温性能，密封性能，运行可靠性，配件的长期稳定互换性等方面提出了更高的要求，而国产耐腐泵与国外先进技术还有相当大的差距，离国内用户要求仍然存在着一定距离。
一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： C YZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品， 该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船 舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次 进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。 随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任 意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到 水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
耐腐蚀化工泵型号分类及选型 在设计装置设备时，要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们知道吗?下面介绍下耐腐蚀化工泵的选型依据。 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 基本选型参照： 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、耐腐蚀化工泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动) 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算泵采购的投入成本。 二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照： 1、输送强腐蚀性介质(如浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用ZMD系列磁力泵 2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简