目录
第一章生产管理岗位设计与工作事项 (5)
一、生产管理岗位设计模板 (5)
（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (5)
（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)
（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)
第二章生产计划与控制细化执行与模板 (7)
一、生产计划管理流程 (7)
二、生产计划制定执行工具 (9)
（一）年度综合计划表 (9)
（二）年度产销计划表 (11)
（三）年度生产计划表 (12)
（四）月份生产计划表 (12)
（五）生产计划安排表 (12)
（六）周生产计划及实绩表 (12)
三、生产控制执行工具 (13)
（一）生产进度表 (13)
（二）生产日报表 (14)
（三）产量分析表 (14)
（四）生产进度记录表 (15)
（五）生产进度进程表 (15)
（六）生产进程管理表 (16)
（七）生产进度控制表 (16)
（八）生产进度平衡表 (16)
（九）生产效益分析表 (17)
（十）生产过程分析表 (17)
（十一）生产故障分析表 (18)
（十二）生产进度安排检查表 (18)
（十三）生产进度安排跟踪表 (19)
（十四）生产进度更改通知单 (19)
（十五）生产进度落后原因分析表 (19)
第三章产品研发管理细化执行与模板 (20)
一、产品研发管理流程 (20)
二、产品研发管理执行工具 (22)
（一）产品改良申请书 (22)
（二）产品开发改良计划表 (22)
（三）产品研发费用预算表 (23)
（四）产品开发工作记录表 (23)
（五）产品研究成果周报表 (24)
（六）产品开发成果报告表 (24)
第四章生产技术管理细化执行与模板 (26)
一、技术开发管理流程 (26)
二、生产技术管理执行工具 (27)
（二）技术创新专利调查表 (27)
（三）设计变更申请表 (28)
（四）设计变更通知书 (28)
（五）技术改造规划表 (29)
（六）技术改造目标表 (29)
（七）技术改造项目实施表 (30)
（八）技术改造经济效益表 (30)
第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (32)
一、生产工艺设计流程 (32)
二、生产工艺设计执行工具 (33)
（一）产品结构工艺性审查记录单 (33)
三、工艺装备设计执行工具 (34)
（一）工艺装备设计任务书 (34)
（二）工艺文件修改通知单 (34)
（三）工艺装备验证记录书 (35)
四、生产过程组织管理执行工具 (35)
（一）工作指令申请单 (35)
（二）生产任务通知单 (35)
（三）车间生产通知单 (36)
（四）现场作业记录单 (37)
（五）工作负荷分析表 (37)
第六章物料管理细化执行与模板 (38)
一、物料需求计划控制流程 (38)
二、物料需求计划控制执行工具 (40)
（一）物料编号一览表 (40)
（二）物料消耗周报表 (41)
（三）产品用料分析表 (41)
（四）物料需求分析表 (41)
（五）物料ABC分析表 (42)
（六）物料需求计划表 (42)
（七）物料请购单 (43)
（八）物料订购单 (44)
三、物料采购作业执行工具 (44)
（一）直接材料采购预算表 (44)
（二）物料年度采购计划表 (45)
（三）物料月度采购计划表 (45)
（四）物料定期采购计划表 (46)
（五）物料询价单 (46)
（六）物料询价报告单 (46)
（七）订购确定或更改通知单 (47)
四、物料仓储管理执行工具 (47)
（一）物料库存计划表 (47)
（二）存量基准设定表 (48)
（三）物料存量管制卡 (48)
（四）物料入库日报表 (49)
（六）成批领料单 (49)
（七）限额领料单 (50)
（八）物料盘点报表 (50)
第七章生产设备管理细化执行与模板 (51)
一、生产设备管理流程 (51)
二、生产设备管理执行工具 (53)
（一）设备登记卡 (53)
（二）设备编号标准表 (54)
（三）设备实物明细表 (54)
（四）动力设备计算表 (54)
（五）各类设备统计表 (54)
（六）设备零部件登记表 (55)
（七）设备日常管理标准表 (55)
（八）设备管理成果评分表 (55)
三、设备采购执行工具 (56)
（一）设备请购单 (56)
（二）设备订购单 (56)
（三）设备验收单 (57)
（四）设备采购登记表 (57)
（五）设备性能综合评价表 (57)
（六）设备选型经济效益分析表 (58)
四、设备维修管理执行工具 (58)
（一）设备检查记录表 (58)
（二）设备故障请修单 (59)
（三）设备维修记录卡 (60)
（四）设备保养计划表 (61)
（五）设备保养工作安排表 (61)
（六）设备保养工作记录表 (61)
（七）设备维护状况月报表 (62)
（八）设备维护工时记录表 (62)
五、设备更新改造执行工具 (62)
（一）设备更新改造申请单 (62)
（二）设备扩充计划表 (63)
（三）设备改良计划表 (63)
（四）设备整改通知单 (63)
（五）设备报废申请表 (64)
（六）设备修造明细表 (64)
第八章生产质量管理细化执行与模板 (65)
一、质量控制流程 (65)
二、质量管理执行工具 (67)
（一）物料入库验收单 (67)
（二）外协厂商质量检查表 (67)
（三）生产操作质量检查表 (69)
（四）制程质量异常报告单 (69)
（五）产品质量检验记录表 (70)
（七）产品保管质量检查表 (70)
（八）自我质量控制检查表 (71)
（九）质量管理工作计划表 (71)
（十）质量管理小组活动表 (71)
第九章生产安全管理细化执行与模板 (73)
一、生产安全管理流程 (73)
二、生产安全管理执行工具 (74)
（一）生产安全计划表 (74)
（二）生产安全自检表 (74)
（三）生产安全日报表 (75)
（四）生产安全周报表 (75)
（五）安全区域划分表 (76)
（六）安全改善通知书 (76)
（七）用电安全检查表 (76)
三、安全事故处理执行工具 (76)
（一）安全事故报告书 (76)
（二）安全检查报告书 (77)
第十章车间管理细化执行与模板 (78)
一、车间生产计划制定流程 (78)
二、车间生产排程计划制定执行工具 (79)
（一）车间综合生产计划表 (79)
（二）车间月生产计划表 (79)
（三）车间周生产计划表 (80)
（四）生产线日计划表 (80)
（五）班组日产量记录表 (80)
（六）生产计划变更通知单 (81)
三、生产任务分配执行工具 (81)
（一）生产指令单 (81)
（二）生产任务分派单 (82)
（三）班组效率日报表 (82)
（四）班组生产日报表 (82)
（五）异常停工报告单 (83)
四、车间绩效考核执行工具 (83)
（一）员工缺勤处理单 (83)
（二）绩效反馈面谈表 (83)
（三）生产奖金核定表 (84)
第一章生产管理岗位设计与工作事项
一、生产管理岗位设计模板
（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计
生产管理岗位设计图人员编制
经理级人
主管级人
基层管理人
基层员工人
（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计
生产管理岗位设计图人员编制
经理级人
主管级人
基层管理人
基层员工人
（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计
生产管理岗位设计图
人员编制
总监级 人 经理级 人
主管级 人
基层管理 人
基层员工 人
第二章 生产计划与控制细化执行与模板
一、生产计划管理流程
二、生产计划制定执行工具
（一）年度综合计划表
（二）年度产销计划表
（三）年度生产计划表
生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：
（四）月份生产计划表
审核：生产计划员：（五）生产计划安排表
复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表
编号：填写日期：年月日
三、生产控制执行工具
（一）生产进度表
使用单位：第副本
核准：拟订：
（二）生产日报表
单位：填写日期：年月日
审核：制表人：
（三）产量分析表
审核：制表人：
（四）生产进度记录表
制造单号：编号：填写日期：年月日
（五）生产进度进程表
制造号码：填写日期：年月日
（六）生产进程管理表
制造单号：填写日期：年月日
（七）生产进度控制表
编号：预计日程：
（八）生产进度平衡表
编号：部门：
审核：制表：（九）生产效益分析表
（十）生产过程分析表
（十一）生产故障分析表
（十二）生产进度安排检查表制造编号：
（十三）生产进度安排跟踪表
（十四）生产进度更改通知单
填写日期：年月日
审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表
第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程
动火作业管理制度 模板 1
附件: 四川华电珙县发电有限公司 动火作业安全管理制度( 试行) 第一章总则 第一条为了加强四川华电珙县发电有限公司( 以下简称珙电公司) 生产现场的动火作业安全管理, 规范和统一动火作业安全行为, 避免发生动火作业火灾事故, 确保人身和设备安全, 依据《电力典型消防工程》、《电力安全规程(热力机械部分)》和中国华电生[ ]1447号文件《中国华电集团公司动火作业安全管理规定( 试行) 》的要求, 结合珙县电厂动火作业实际情况而制订本制度。 第二条珙电公司动火作业安全管理, 实行”逐级防火责任制”管理原则。 第三条保卫部是动火管理工作的主管部门及专业监督部门, 安全监察部、生产技术部等职能部门对动火管理工作履行综合监督职责。 第二章重点防火部位及动火管理 第四条珙电公司以下部位为防火重点部位: 燃料油库区、集控室、网络继电器室、工程师站、配电室、通信机房、档案室、锅炉燃油及制粉系统、汽轮机油系统、氢气系统和制氢站、主变压器、电缆、电缆间和电缆桥架及隧道、直流蓄电池室、脱销系统及氨罐区、脱硫吸收塔、易燃易爆物品存放场因此及公司认定的其它部位和场所。 第五条根据动火部位危险程度及火灾后果严重程度, 将动火分为三级进行管理: 2
一、凡属下列地点用火为Ⅰ级动火 1、集中控制室、计算机室、网控室、蓄电池室、变压器本体及充油开关本体和柴油发电机本体及管道上。 2、汽轮机油系统、发电机氢系统的设备和管路上、发电机氢系统上、发电机氢系统四周5米范围内。 3、锅炉制粉系统, 指粉仓内及粉仓上方明火作业有可能造成粉尘爆炸的绞龙、细粉分离器、引、送风机、增压风机。磨煤机稀油站油箱和管道区域及其它燃油、油箱、油管道。 4、电缆桥架、电缆沟、电缆隧道( 层、间) 电缆竖井及电缆支架。 5、燃料油库, 指油罐区、油泵房、卸油台、发油台、气机净化油库区、油处理室、以及废油储放区。 6、制氢站, 指制氢系统及制氢设备、储氢罐和制氢站围墙外10米范围内。 7、脱硫区域, 指脱硫吸收塔、脱硫吸收塔顶部膨胀节出口烟道15米范围内、原烟道至脱硫吸收塔进口10米内、脱硫集控室、电缆层。 8、氨区及液氨设备系统。 二、凡属下列地点用火为Ⅱ级动火 1、 220KV变电站、 500KV变电站。 2、 380V、 6KV配电室。 3、通讯程控机房、裁波机房、微波机房。 4、锅炉球磨机、细粉分离器及其下方到粉仓管道。 5、输煤落煤管内部、碎煤机内部、原煤仓口、输煤皮带及其它易燃 3
生产管理表格44个 表1-1设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价说明数量金额数量金额数量金额数量金额每年旺季每月每月至年月淡季每月设计产量每年产销计划旺季每月年月至年月淡季每月设计产量每年旺季每月年月至年月淡季每月设计产量 表1-2设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对 表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页设备生制造过使用设产能量设备台每日工作工作负荷附属设备及工合格率每月计划生产数量程备名称计算说数数率具明 表2-1:长远生产计划表月日订定月月月月月月产品名称线别单价数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表： 表2-2生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本预定生产日程目前需生
产品库存估计每日可销售经济产每日库存单价产日日日名称价值销量日数量产量自至自至产量量数数数合计 表2-3月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定 表2-4产销计划拟定表月份销售销售生产生产存货存货本月材本月人生产费销售费产品名称单价利益数量金额数量金额数量金额料成本工费用月预计用预计总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________ 表2-5设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计 表2-6生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月
五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量 1月2月3月4月5月6月7 月8月9月10月11月12月 表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日制造日程估计成本金预出口需要工生产批号产品名称数量制造单位附加值备注额日期时起止原料物料工资1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 10． 11．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划 表2-8月份生产计划表（二）月份预计日生产单生产项生产数安排人预计产原料成物料成人工成制造费制造成毛程位目量力值本本本用本利起止
二、质量管理制度 □总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善。 第三条：组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 □仪器管理
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产现场作业管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
生产现场作业管理制度(新版) 第一部分生产车间管理 第一条目的 为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规 范现场。 第二条范围 适用于生产车间加工制造作业段。 第三条职责 （一）车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。 （二）生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。 （三）生产车间操作规程（略）见《产品工艺规程》、《设备安
全规程》、《设备操作规程》 等相关作业指导书 （四）生产车间现场管理要求（略）按照6S管理要求及SSOP 卫生标准操作程序执行。 第二部分库房管理 第四条材料入库和发放的基本要求 （一）入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。 （二）对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。 （三）库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特 殊情况需主管部门领导签字方可出库。 第五条储存和保管要求 （一）按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。 （二）露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。 （三）入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整
实用工具书 生产管理制度、表格、模板 目录 第一章生产管理岗位设计与工作事项5 一、生产管理岗位设计模板5 （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计5 （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计5 （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计6 第二章生产计划与控制细化执行与模板7 一、生产计划管理流程7 二、生产计划制定执行工具9 （一）年度综合计划表9 （二）年度产销计划表11 （三）年度生产计划表11 （四）月份生产计划表12 （五）生产计划安排表12 （六）周生产计划及实绩表12 、生产控制执行工具13 （一）生产进度表13 （二）生产日报表14 （三）产量分析表14 （四）生产进度记录表15 （五）生产进度进程表15 （六）生产进程管理表15 （七）生产进度控制表16 （八）生产进度平衡表16 （九）生产效益分析表17 （十）生产过程分析表17 （十一）生产故障分析表18 （十二）生产进度安排检查表18 （十三）生产进度安排跟踪表18 （十四）生产进度更改通知单19 （十五）生产进度落后原因分析表19 第三章产品研发管理细化执行与模板20 一、产品研发管理流程20
二、产品研发管理执行工具22 （一）产品改良申请书22 （二）产品开发改良计划表22 （三）产品研发费用预算表23 （四）产品开发工作记录表23 （五）产品研究成果周报表24 （六）产品开发成果报告表24 第四章生产技术管理细化执行与模板25 一、技术开发管理流程25 二、生产技术管理执行工具26 （一）技术开发计划进度表26 （二）技术创新专利调查表26 （三）设计变更申请表27 （四）设计变更通知书27 （五）技术改造规划表28 （六）技术改造目标表28 （七）技术改造项目实施表29 （八）技术改造经济效益表29 第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板30 一、生产工艺设计流程30 二、生产工艺设计执行工具31 （一）产品结构工艺性审查记录单 31 三、工艺装备设计执行工具32 （一）工艺装备设计任务书32 （二）工艺文件修改通知单32 （三）工艺装备验证记录书33 四、生产过程组织管理执行工具33 （一）工作指令申请单33 （二）生产任务通知单34 （三）车间生产通知单34 （四）现场作业记录单35 （五）工作负荷分析表 35 第六章物料管理细化执行与模板36 一、物料需求计划控制流程36 二、物料需求计划控制执行工具38 （一）物料编号一览表38 （二）物料消耗周报表39 （三）产品用料分析表39 （四）物料需求分析表40 （五）物料ABC 分析表40 （六）物料需求计划表40 （七）物料请购单41 （八）物料订购单42 三、物料采购作业执行工具42 （一）直接材料采购预算表42 （二）物料年度采购计划表43 （三）物料月度采购计划表43 （四）物料定期采购计划表44
□总 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借 (一) (二) (三) (四) (五) (六) (七) (八)质量检查与 □各项质量标准及检验规范的设订 (一) (二) (三) (一) 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭 (二) 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④ (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格) (三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 □
(一) 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟 (二) 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划 (一)仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并 (二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或 1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使 2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质 5. (1)仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪 (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人 □ (1)原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)”、“材料验收单(钻头)”及“材料验收单(一般)”，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获 (2)“材料验收单”(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。 □制造前质量条件复查 第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品) (一) 1、订制料号—PC
生产车间管理制度范文3篇 生产车间管理制度范文3篇 生产车间管理制度是为了保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转而制订的。下面是生产车间管理细则，欢迎参阅。 生产车间管理制度范文1 一、目的： 为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。 二、适用范围： 本公司所有生产车间。 三、明细： 1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。 2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。 3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。 5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。 7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。 8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。 9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。 10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元 1 1、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。 1 2、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。 13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。 1
加工车间管理制度范文 东准机械制造有限公司机加工车间规章制度 一、总则： 为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。 二、范围： 适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求： 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。 四、岗位作业要求： 开机前： a) 每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑； b) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。操作时： a) 机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。 d)认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情 况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后： 各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。 五、环境卫生与秩序： 1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。 2. 机器保养与： a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油. 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4. 严禁到处游烟，乱扔烟蒂。 六、生产过程管控： 1. 生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。 2. 安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
如何制定质量管理 制度 1
质量管理制度 一目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改进，逐步提高产品质量，特制定本细则 二质量管理的权责 （一）总经理室为本厂质量管理的领导部门。工艺部门为全厂质量管理的技术部门。 （二）本厂实行”部门内部控制，相关部门监督”的质量管理原则。 （三）各项质量标准与检验规范由工艺部门制订，由总经理室发布。 （四）部门内部质量控制措施由各部门制订、发布。报总经理室备案。 （五）总经理室制订对各部门的质量管理考核措施并组织落实。 （六）质量异议的最终裁决由总经理负责。 三工艺部门应制订下列质量文件 （一）原材料及外协加工配件质量标准及检验规范 （二）在制品质量标准及检验规范； （三）成品质量标准及检验规范 （四）工序操作标准 四质量文件的修订
（一）各项质量文件若因①机械设备更新②技术改进③流程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，能够予以修订。 （二）工艺部门每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量管理实际情况会同 有关部门检查各项标准及规范的合理性，进行修订。 五产品质量确认 下列情况要求质量确认： （一）批量生产前的质量确认。 （二）客户要求质量确认。 （三）客户来图来样。 六质量管理作业实施要点 A进料检验作业实施要点 （一）需用部门依照检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量等，填入检验记录表内。 （二）判定合格，即将进料加以标示"合格",办理入库手续。 （三）判定不合格,即将进料加以标示"不合格",填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购部门，由其依实际情况决定是否需要特采。 1. 不需特米，即将进料加以标示"退货",并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.生产现场作业管理制度正 式版
生产现场作业管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一部分生产车间管理 第一条目的 为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规 范现场。 第二条范围 适用于生产车间加工制造作业段。 第三条职责 （一）车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。 （二）生产车间作业员工负责生产操
作规程的执行、自查和合理化建议。 （三）生产车间操作规程（略）见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》 等相关作业指导书 （四）生产车间现场管理要求（略）按照6S 管理要求及SSOP 卫生标准操作程序执行。 第二部分库房管理 第四条材料入库和发放的基本要求 （一）入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。 （二）对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。 （三）库管员在材料出库时，须依据
领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特 殊情况需主管部门领导签字方可出库。 第五条储存和保管要求 （一）按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。 （二）露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。 （三）入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相 符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一） 表2-8 月份生产计划表（二） 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
管理类个人简历表格模板 姓名：王军国籍：中国 目前所在地：中山民族：满族 户口所在地：辽宁身材：168 cm 62 kg 婚姻状况：未婚年龄：29岁 求职意向及工作经历 人才类型：普通求职 应聘职位：经营/管理类：生产厂长、经营/管理类：生产经理、工业/工厂类：高级主管 工作年限： 13 职称：中级 求职类型：全职可到职日期：两个星期 月薪要求： 5000—8000 希望工作地区：广州佛山中山 个人工作经历： 公司名称：佛山顺德大良sλsen电器实业有限公司起止年月：xx-04 ～ xx-07 公司性质：民营企业所属行业：电器，电子，通信设备 担任职务：厂长 工作描述： 1.订单的执行，产品交期的确保; 2.物料的统筹及管理; 3.工厂人员管理及生产效率的提高; 4.产品质量的保证与问题及时解决;
5.工厂现场6s管理; 6.新产品导入及开发; 7.人力资源管理及统筹; 离职原因： 公司名称：佛山市威卓思电子有限公司起止年月：xx-01 ～ xx-03公司性质：中外合资所属行业：电器，电子，通信设备 担任职务：生产经理 工作描述： 1.生产计划的执行，产品交期的确保; 2.生产物料的统筹及管理; 3.生产在线技术指导，不良品分析及对策; 4.生产人员管理及生产效率的提高; 5.产品质量的保证与问题及时上报; 6.生产现场6s管理，设备、工装夹具的维修与保养; 7.与工厂其他部门的沟通及协作。 8.样品制作及生产技术的统筹。 离职原因：换届 公司名称：顺德大良镇雅富电子厂起止年月：1998-09 ～ xx- 公司性质：中外合资所属行业：电器，电子，通信设备 担任职务：生产主任 工作描述： 1.电子装配车间生产计划的执行，产品交期的确保; 2.装配车间物料的统筹及管理; 3.生产在线技术指导，不良品分析及对策;
生产管理表格明细1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一） 表2-8 月份生产计划表（二） 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
质量管理制度目录 1、首营企业和首营品种审核制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3 2、药品采购管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5 3、药品验收管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8 4、药品列管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11 5、药品销售管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12 6、处方药销售管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14 7、处方药非处方药分类管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 16 8、不合格药品管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18 9、质量事故与投诉管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒20 10、药品不良反应报告制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23 11、收集和查询质量信息管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26 12、环境卫生管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒29 13、人员健康管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒30 14、服务质量管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒31 15、人员教育培训及考核管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒32 16、药品有效期管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒34 17、国家专门管理要求的药品管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 36 18、计算机系统管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒39 19、药品召回、追回管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒41 20、记录和凭证管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒43 21、质量管理文件管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒46 22、企业药学服务管理制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒48
23、质量管理检查考核制度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 50 24、执行电子监管的规定﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒52
【篇一】 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上
产品质量管理制度范文11 产品质量管理制度范文 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的监审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5.成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理；
7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9.产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 ］第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。第四条检验标准的内容：应包括下列各项 （一）适用范围 （二）检验项目 （三）质量基准 （四）检验方法 （五）抽样计划 （六）取样方法 （七）群体批经过检验后的处置 （八）其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要 ⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明 （一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。 （二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 （三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 （四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 （五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。 （六）群体批经过检验后的处置： 1.属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。 2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）。 不合格品的监审办法 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。
企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是： （一）生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括： 1．设备的安全状态是否完好，安全防护装臵是否有效； 2．规定的安全措施是否落实； 3．所用的设备、工具是否符合安全规定； 4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； 5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； 6．操作要领、操作规程是否明确。 （二）日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责，必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：1．是否有职工反映安全生产存在的问题； 2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
3．生产场所及设施设备是否符合安全要求； 4．安全通道、消防通道是否畅通。 （三）专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、库房等，分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次，企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全公司安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。 (4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。
生产管理周计划表模板三篇 【篇一】 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，
质量管理制度 为提高车辆的维修质量，加强全厂职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。 1、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。 2、制定维修工艺和操作规程。 3、做好车辆档案管理工作。 4、做好标准计量工作。 5、做好设备管理维修工作。 6、做好质量纠纷的质量分析工作。 7 、对维修车辆一律进行三级检验，严格进行维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂。 8、严把配件质量关，严格做好采购配件的入库验收工作。
质量保证期制度 按汽车一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。 机动车维修质量保证期从维修竣工出厂之日起计算。而返修项目的质量保证期，应从返修竣工出厂之日起重新计算质量保证期。 此外，机动车维修过程中换下的配件、总成等应当交车主方自行处理，并做好登记。而修理厂处理特殊配件如废电瓶、废机油等应符合环保要求。
安全生产管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。 2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 3、加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，定期开展安全生产教育，组织开展安全生产定期检查和日常监督活动确保安全生产。 4、按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，保障疏散通道、安全出口畅通，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。 5、维修车间保持清洁，符合安全、防火和环境保护要求，车间明亮、通风，各区域、岗位有标志。车间各工位明显处张贴该岗位安全操作规程，在重要区域和特殊设备要于醒目处张贴禁止事项。 6、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修