工程名称
新益州新城（富士康生活配套区）拆迁 安置房
（六）号地块建设项目工程
建设单位
成都市新益州城市建设发展 有限公
司
监理单位
四川振川工程管理咨询有限公司 施工单位 中国五冶集团有限公司
交底部位
交底日期
年 月 日
交底人签字
接受人签字
交底内容：
1范围
本工艺标准适用本工程I ?n 级竖向或斜向（倾斜度
4 ： 1范围内）钢筋的连接。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应 有化学复试单，其
化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊剂。
2.221 焊剂的性能应符合 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼
型咼锰咼硅低氟焊剂或屮锰咼硅低氟焊剂。
2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经
250?300C 烘焙2h 。
2.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。 2.1.3 主要机具：
2.1.
3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
2.1.
3.2 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 2.1.3.3
焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（
TSV 以上〕的交流或直流焊接电
源。（一般32mm 直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为 600A 的焊接电源；
32mm 直径及以上的钢
筋焊接时，应采用容量为 1000A 的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同
性能的两台焊机并联使用。
2.2 作业条件
2.2.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2.2.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。 焊剂罐的直径与所
焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便 操作者准确掌握各项焊接参数。
2.2.3 电源应符合要求。当电源电压下降大于
5%,则不宜进行焊接。
2.2.4 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生 烧伤、触电、火
灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
2.2.5
注意接头位置，注意冋一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程
SG- 006
钢筋电渣压力焊技术交底
施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。3操作工艺
3.1 工艺流程：
3.1.1 电渣压力焊的工艺过程:
3.2 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
3.3 钢筋端头制备：
钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，
应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
3.4 选择焊接参数：
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4-23。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
3.5 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高
度偏下5?10mm ,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，
方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3.6 安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。
3.7 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
3.8 施焊操作要点。
3.8.1 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的
输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
电渣压力焊接技术交底 电渣压力焊接技术交底 本工程基础、主体工程暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。 一、施工准备： 1.材料： a.钢筋：必须有出厂证明和钢筋复试报告，性能指标符合有关规范规定。 b.焊剂，必须有出厂证明，焊接前必须用此焊剂试剂合格后方可使用。 2.作业条件： a.焊接设备齐全，并经检查合格。 b.焊工必须持有效焊工证，并符合国家标准的规定。 c.施工前搭好操作架子。 d.施焊前现场应做同等条件的试验，确定合格的工艺参数，检查外观及强度是否合格。 e.做好钢筋的下料工作，计算下料长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每个接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。 f.接头位置应留在直线上，不得在钢筋的弯曲处。 二、施工方法： 1.钢筋处理：进行电渣焊钢筋端头不得形成马蹄形、压偏形、凸凹不平或弯曲，必要时用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，不得有弯曲，并消除钢筋端头150mm范围内的锈蚀、油污、水泥等。清理除锈工作应在当天进行，防止除锈后再生锈。 2.钢筋接长：先将夹具夹在下端钢筋上，夹紧，再接上面钢筋，接好的钢筋上下要
同心。接好的钢筋有破口时，应高对高、低对低。钢筋一经夹紧，不得晃动。 3.焊接：焊接前进行检查，钢筋是否同心，不能直接弧的应加铁丝圈引弧，填焊剂，引弧焊接。 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上筋，挤出熔化金属和溶渣。 4.接头完毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 5.焊接接头完成后，应对每个接头进行外观检查，不合格割掉重来，并有检查记录，分规格、品种取样，相同接头300个为一批，不足300个应作为一批。 三、质量要求： 1.焊接接头必须符合施工有关规定要求。抽样件全部合格。 2.焊工持证上岗，并持有效证件。 3.电渣焊外观： a.电渣焊焊包凸出钢筋24mm。 b.接头处的弯折角不得大于4°。 c.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 e.上、下焊包外钢筋无溶化现象。 四、成品保护： 1.不得过早拆卸夹具，防止接头弯曲变形。 2.焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水。 3.焊接时应搭好架子，不准踩踏其他绑好的钢筋。 五、注意事项：
电渣焊:技术交底-制度大全 电渣焊:技术交底之相关制度和职责，工程名称:合肥华凌电器研发中心及培训中心分项工程名称:电渣焊编号:JD-0071钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单;焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定... 工程名称:合肥华凌电器研发中心及培训中心分项工程名称:电渣焊编号:JD-007 1钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单;焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2h,以防止电渣压力焊接头产生气孔等缺陷。使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。 3焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 4设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准备掌握各项焊接参数。 5电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。 6作业场地应有安全防护措施,制订和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 7注意接头位置,注意同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,否则要调整接头位置后才能施焊。 8夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10㎜,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 9上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 10 安放焊剂罐、填装焊剂:填装焊剂时应防止焊剂洒落。 11施焊操作要点: 11.1闭合回路、引弧: 引弧过程的原理是:上、下两钢筋端部埋于焊剂之中,两端面之间留有一定间隙,当弧焊电源(电弧焊机)一次回路接通后,将上钢筋下压与下钢筋接触,并瞬即上提,产生电弧(另一种方法是,在两钢筋之间隙中预先安放一个引弧铁丝圈,高约1Omm,或者一焊条芯,中 3.2mm,高约10mm,当焊接电流通过时,由于铁丝(焊条芯)细,电流密度大,立即熔化、蒸发,原子电离、而引弧)。 操作时应通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 11.2电弧过程: 焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化。由于热量容易往上对流,上钢筋端部的熔化量略大于下钢筋端部熔化量,约为整个接头钢筋熔化量之3/5~2/3。 随着电弧的燃烧,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,熔池受到熔渣和焊剂蒸汽的保护,不与空气接触。
技术交底记录 单位工程名称：平顶山鸿翔公司生产调度综合楼共页第页
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用
电渣压力焊交底书
技术交底记录 2004年6月9日 工程名称：百帮机械就业市场3#楼施工部位：1~3层柱 分项工程名称：电渣压力焊接 交底内容： 1、焊接所用的钢筋必须具有合格证明和复试报告，施焊前必须经过施工现场技术、质检人员的同意。 2、焊接应使用HJ431型焊剂，使用前须经2500C高温烘烤2h，以保证焊剂容易熔化，形成焊渣。 3、施焊人员必须以过培训、考核，取得焊接合格证，持证上岗。 4、准备好机具设备以及辅助设备。电源、电压、电流经检查符合施焊要求。 5、施焊前将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。 6、根据焊接钢筋的直径参照下表确定焊接参数： 钢筋直径（mm）焊接电流 （A） 焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程U2.1电渣过程U2.2 电弧过程t1电渣过程t2 14 200～220 35～45 22～27 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 21 6
7、将钢筋置于夹具钳口内，钢筋端部有弯折扭曲时同时予以矫直或切除，应保证相互焊接的两根钢筋的轴线在同一条直线上，然后夹紧钳口，不得晃动，防止上下钢筋错位和夹具变形。 8、钢筋焊接需经过引弧、电弧、电渣和顶压四个过程。 引弧可采用直接引弧法即在通电后，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm，引燃电弧。当钢筋端头杂质不导电或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧的目的。 电弧：引弧后靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 电渣：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，当渣池温度升到20000C时，将钢筋端头迅速而均匀熔化。 顶压：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源。 焊接完毕，应停歇1～3min，待接头冷却后，方可打开焊药盒回收焊剂，卸下夹具。 9、钢筋焊接完毕后，应将全部焊渣清除干净，对接头进行全面检查。接头的外观质量应符合以下要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于40；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊或补强焊接。 10、钢筋焊接完成后，每种规格的钢筋接头每300个随机切取3个接头进行拉伸试验。经试验合格后，方可进行下道工序施工。 11、针对可能出现的一些质量缺陷，应采取下列措施进行预防：
工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等 事故。 （5）注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋载面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工验收规范》有关条款的规定时，要调整 接头位置后才能施焊。 三、操作工艺 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝环（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 （1）电渣压力焊的工艺过程： 闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压→断电 2．检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3．钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折，扭曲，应予以矫直或切附，但不用锤击矫直。 4．选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊通电时间。 5．安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具错口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 6．安放引弧用的铁丝环（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。 7．试焊、作试件，确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送礼式，以便确定合理的焊接参数，合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。8．施焊操作要点 （1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引然电弧，开始 焊接。 （2）电弧过程：引然电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而
70-电渣压力焊作业指导书
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 新建海南西环铁路XHZQ-4标段 电渣压力焊 作业指导书 编号： 受控号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中铁四局集团 新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 二0一三年十一月
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部作业指导书 目录 1、编制目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、编制依据 (1) 4、职责 (1) 5、机械材料 (2) 6、施工方法及工艺 (3) 7、验收标准 (6) 8、安全保证措施 (9) 9、质量保证措施 (9) 10、应急措施 (10)
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 新建海南西环铁路XHZQ-4标 电渣压力焊施工作业指导书 1、编制目的 明确电渣压力焊施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范电渣压力焊施工。 2、适用范围 本作业指导书适用于新建海南西环铁路XHZQ-4标中钢筋级别为HPB400和HPB335，直径为14㎜～25㎜的焊接。 3、编制依据 《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋焊接接头试验方法标准》（J140-2001） 4、职责 （1）项目经理负责组织劳务队进场并组织编制质量、安全措施。 （2）总工负责确定施工工艺、参数、质量标准。 （3）安质总监负责确保施工过程的质量和安全。 （4）工程部长负责编制施工方案及作业培训。 （5）技术员负责技术交底及现场作业指导。 (6)施工员负责现场机械、劳动力安排调度。 （7）实验员负责质量检测。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年钢筋电渣压力焊作业安 全技术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
2020年钢筋电渣压力焊作业安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、焊工必须经过有关部门的培训、考核，持证上岗。 3、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊接要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合要求。当电源电压下降大于5%，不得进行焊接。 4、施工前应搭好操作脚手架。严禁脚踩钢筋、手扶钢筋来支持体重。 5、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径大小，按规定选定电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。 6、在焊接前待焊钢筋端头的焊接部位和电极钳口接触的150mm 区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物应清除干净。
7、作业场地应清除作业区域的易燃易爆物品，防治火灾、爆炸以及烧坏机器等事故的发生。 8、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。 9、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，应查明原因，采取措施，消除后方可作业。 10、电渣压力焊焊机设备外壳应接零，焊机应有防雨遮盖。 11、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。 12、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 13、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋。手套及绝缘鞋应保持干燥，防止发生烧伤、触电。
1、材料、机具要求 （1）钢筋具备出厂合格证，表面有标志，进场加工前应通知监理进行抽样试验，符合标准后方可使用。 （2）钢筋进场后分批分规格分别堆放，避免锈蚀或油污。（3）焊接设备包括：焊接电源、焊接接头、控制箱、焊剂填装盒等。 （4）电渣压力焊采用BX3-500和BX2-1000型交流弧焊机。（5）适用于直径≥Φ16的钢筋。 2、操作步骤及施工工艺 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 （1）引弧过程：采用铁丝球引弧法。 铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧，铁丝球采用0.5~1.0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。 （2）电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的突出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成 一定的渣池。 （3）电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓慢插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直 接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近
2000。C，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 （4）挤压过程：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。 3、焊接参数 电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表： 12 2、t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间。 4、焊接缺陷及防治措施 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施及时消除。
安全交底主要内容 1.1.1新工人安全生产须知交底 1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培 训，不得进入施工现场操作。 2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3．在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。 8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9．特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种 机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 1O．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得 擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作 中思想要集中，不准开玩笑，做私活。 14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。 16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。 17．砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 18．工具用好后要随时装入工具袋。 19．不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。 20．脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。 21．脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。 22．脚手架超载危险：砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆
安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设（1） (13) 01龙门架搭设（2） (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)
施工部位：基础主体施工项目：钢筋工程 交底项目：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 交底内容： 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时， 注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础主体施工项目：电焊机操作 交底项目：安全操作 交底内容： 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方，在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋，应通风良好，防止出评。 3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接时，必须双线倒拉，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线，应用多股铜线。 4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础施工项目：平板振捣器 交底项目：安全操作 交底内容： 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后，方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源，箱与实际工作点不得超过3m，应专看护电源箱，看护人员集中，搞好配合工作。 3、操作时，两密切配合，动作协调，移动时或转向时，不得用脚蹬踩电机，操作人员穿雨
电渣压力焊施工合同 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 电话号码：身份证号码： 家庭住址： 根据《中华人民共和国合同法》，结合该工程具体特点，经甲乙双方共同协商，甲方 决定将工程项目部分劳务分承包给乙方。为维护 双方合法权益，明确双方责任和义务，特签定以下协议条款，以共同遵照执行。 第一条、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 第二条、承包方式： 承包方式：包工、包使用机械工具，包电焊条及焊剂材料。 第三条、承包范围： 1、主体结构中，柱子主筋竖向焊接，其钢筋型号为Φ12至Φ20几种，并按要求每层提供合格的焊接试件，如试拉不合格将提供双数试件至合格为止，其产生费用由乙方承担。 2、焊接所使用机械工具、材料进出场费及二次搬运费，甲方只提供配电箱总电源。 3、原则上本工程甲方不出点工，除因图纸修改造成做好的成品返工而发生的人工， 此人工数量甲方根据事实而定。如图纸更改在工作未做之前，将不调整工价或点工。 4、达到安全、文明样板工地相关的一切工作。 第四条：材料、机具供应与消耗： 1、工程所用钢筋由甲方按钢筋下料表提供规格，乙方按图进行钢筋焊接。 2、乙方如借用甲方机具设备使用、因操作不当造成的损坏由乙方赔偿，甲方直接在 乙方工程款中扣除。 第五条、安全生产： 1、甲乙双方均应以对现场施工人员进行严格管理预防安全事故发生，并经常进行安
全教育及培训，搞好安全生产。非乙方原因造成的安全事故，由责任方承担一切责任和费用；由乙方原因造成的安全事故，其事故费用由乙方自行承担。 2、乙方工人非因工伤亡，费用由乙方自行处理。 第六条、优质工程保证金： 乙方进场前必须向甲方支付优质工程保证金，工程保证金为1000 元。待质监站结构验收核定为结构优质工程后，保证金全数归还乙方。否则，此款项作为乙方向甲方的质量赔偿金，自动放弃。 第七条、工程价款及结算方式： 1、严格按照工程施工图及设计变更依据，计算焊接头工程量，不分规格型号，其综合单价为 1.5 元∕个，不再计取任何费用。 2、施工期内，如因乙方提出加价或停工（不管任何原因），按完成工程量包干价格的50﹪结算工程款，优质工程保证金不予退还。 3、施工期内，如因乙方组织不力达不到甲方的工期、质量要求，不服从现场管理，或中途退场，甲方可单方面解除本合同，结算单价按完成工程量的承包单价的50﹪结算。优质工程保证金不予退还。 第八条、工期、质量： 1、工期：开工时间：年月日，完成时间：年月日，交工时间：年月日（以甲方现场制定工期计划为准）。 2、质量：结构验收确保达到优质工程质量标准。 3、对工程中出现的质量问题，任何时候，经检查后必须根据整改单及时整改、整改达到要求后方可进行下一道工序施工，若不及时整改，甲方有权根据情节轻重作罚款，清退出场等处理。 4、每层焊接质量必须达到一次性验收合格，如因质量问题不能通过验收，将每层处以500元罚款。 5、结构工程质量若达不到本合同约定的质量标准，乙方应按照甲方的要求进行返工，并承担返工费用，直至达到标准为止。经返工后仍达不到要求，乙方承担违约责任，甲
上海市高速公路噪声治理工程A8(松枫段) 屏体施工工程 施工现场安全技术交底文件 编制：审核：批准： 编制日期：2010 年9 月 6 日
施工部位：施工现场施工项目：屏体施工 交底项目：新工人安装生产须知交底 交底内容： 1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3．在没有防护设施的2m高处，墙体或陡坡施工作业必须系好安全带。 4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。 8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9．特殊工种（电工、焊工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给特殊工种操作证，方准独立操作。 1O．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。 14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。 16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。 检查执行情况：
电渣压力焊施工安全技术交底 交底内容： 一电渣压力焊施工 1、钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定，钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。 2、焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。 3、焊接工作电压和焊接时间时两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影晌焊接质量。 4、在大、中雨天严禁进行焊，长期细雨天时，焊接施工现场要遮盖防护措施，焊接设备要遮盖好，电线要保持绝缘良好，焊药必须保持干。 5、本工程柱筋采用Φ14、Φ1 6、Φ18、Φ20钢筋，竖向连接均采用电渣压力焊。 6、机具设备：钢筋切割机、焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂、焊剂盒、防护镜、绝缘手套、钢丝刷等设备应齐全、试运转完好 7、操作工艺：钢筋下料时应准确，钢筋表面应清洁、平直、无损伤和局部曲折，不合要求应进行清理、调直或切除 8、工艺过程包括引弧、电弧、电渣和压顶过程。 a 施工前搭设操作架，上部钢筋人员站在操作架上扶牢，焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋，钢筋一经夹直不得晃动 b 引燃电弧后应进行电弧过程，然后加快上部钢筋下送速度，使钢筋
断面与液态渣接触，转变为电渣过程，最后切断电源，迅速下压上部钢筋，挤出融化金属和焊渣。 C 焊接完毕后，应停歇约2分钟待街头上部冷却不在变形，方可回收焊剂和卸下夹具，并敲去焊壳 9、质量要求 a 焊包渣壳应清楚干净，四周焊包凸出钢筋表面≥4mm b 钢筋与电源接触处，应无损伤缺陷 c 接头处弯折角度不得大于4° d 接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm. 二安全要素 1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。带好必要的劳动防护用品，不许穿拖鞋进入工地。不许在现场打闹嬉戏，在临边、洞口处作业人员应有必要的防护措施，防止坠落事故发生。在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋，防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作 3、在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋，防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作;绑扎柱、墙板时，不准站在钢箍水平筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板
（亿丰大街市政给水管道）工程项目施工与安全技术交底 编号：燕水施工技术交底2013—001 建设单位施工单位 工程名称交底时间2013年08 月14 日 （一）施工技术交底 一、施工放线： 施工人员根据施工图纸及现场标高控制点位置，使用经纬仪和水平仪确定控制桩，根据控制桩放给水管线的管沟线，测量后应进行复测，确认无误后再进行下步工序施工。 二、管沟挖土： 1、首先施工人员根据施工图纸复核所放的管沟线，准确无误后，对现场地下有明显敷设物的要进行人工挖找，确认后方可使用胶轮或链轨挖掘机进行管沟的土方施工，挖掘机挖至沟底以上100mm，剩余部分由人工清挖找平，挖深基准以道路路面为基准。检验标准执行《河北省工程建设标准DB13（J）16-99》中的合格标准。验收标准按如下要求进行：合格点数不少于70%。未合格点数不超过如下范围：（1）、土方沟底高程偏差为：±20mm。石方+20，-200mm。测点范围：每30米测量一点。检测方法：用水准仪进行检测。（2）、沟槽全线宽度为管道外径+500mm。中心线每侧宽度偏差为：≤30mm。测点范围：每30米测量一点，检测方法用中心挂线，米尺测量。如有特殊情况告知设计部门，确定方案后再进行施工。 2、挖方施工前根据勘察报告将已知地下有关管线用人工挖找确定后，再进行机械开挖，挖土中发现不明管道、电缆及其它埋设物时应及时报告，不得擅自处理。 3、临时围墙距围墙1米以内不准挖长度超过4米以上的沟槽，正式围墙0.5米以内不准挖长度超过10米的沟槽。 4、施工现场发现有各种明接入地管线时，必须先确认管线走向后再进行下一道工序，严禁自行猜想、推测管线走向和埋深。 三、井室砌筑部分： 井室砌筑严格遵照图纸要求，砖砌体使用MU10级红砖，砂浆等级为M10水泥砂浆，砂浆饱满，墙壁整齐，井室井盖高度参照图纸设计要求，做法详见《给水排水标准图集》S5（一）。 四、回填土： 1、回填土中应清除石块和大块土质，给水管以上200mm采用人工回填，200mm以上部分可用机械一次性回填，回填完成后要进行场地平整，尽量恢复原样。多余土要拉走，施工中损坏的硬化、绿化需原样恢复的原样恢复。 2、管路部分涉及路口、方砖、道路等部分的沟槽，要分层夯填施工，每层厚度不
开工前:安全技术交底-制度大全 开工前:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称金建和园三期27#28#31#32#36#37#楼施工单位江苏金建建设集团有限公司交底日期2014.10.20安全技术交底内容:(可将交底文稿附后)根据建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、有关建... 工程名称金建和园三期27#28#31#32#36#37#楼施工单位江苏金建建设集团有限公司交底日期2014.10.20安全技术交底内容:(可将交底文稿附后)根据建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、有关建筑施工安全技术规范、规程及上级有关部门的规定,针对公司实际情况,现将公司建筑施工现场安全管理有关规定交底如下,请认真贯彻执行:一、安全管理:现场必须按规定使用江苏省建设厅统一编制的《施工现场安全技术资料台帐》,并将所有台帐放于现场备查。二、外脚手架、三宝四口:1、外脚手架必须使用钢管扣件式脚手架,严禁搭设毛竹脚手架,采用的钢管材料须采用外径48毫米,壁厚3.5毫米A3钢管,扣件选用可锻铸铁,钢管、扣件应有出厂合格证件和进场检测合格证(法定检测单位出具)。2、40米以上的高层外脚手架、悬挑式脚手架和承重支撑架必须是具有相应资质的劳务分包企业搭设。3、脚手架必须在外墙涂料(油漆)和外窗安装完成后方可拆除,必须搭设上人斜道,电梯井、预留洞必须设置明显警示标识,防护设施必须定型化。三、物料提升机:凡开工工地使用的物料提升机必须经省厅鉴定认可的产品(型钢井架、龙门架),操作工必须持证上岗并固定人员,卸料平台安全活动门必须定型化,必须设置与墙体的硬连接。加强施工现场安全防护用具产品的管理,严禁使用劣质产品、“三无”产品及未经有关部门鉴定认可的产品。对使用物料提升机和安全网实行准入制度,允许准入的物料提升机和安全网产品详见江苏管安(2001)06号文《关于公布准入使用物料提升机、安全网生产厂家名单的通知》。四、施工临时用电:必须根据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)严格执行三相五线制,三级配电二级保护,一机一闸一漏一箱制。 五、人员管理:项目经理必须在施工现场履行项目经理岗位职责,建筑施工工程招用农村或外来劳动力必须由法人或法人委托的代表(项目经理)和劳动者(全体劳动者或全体劳动者委托的承包人)签订劳动用工合同,对民工工资发放实行工资卡记录制度,在施工工地醒目张挂“建筑业民工维权告知牌”等两牌制度;严格实行架子工、电工、机械操作工及其他主要技术工种人员的持证上岗制度,对职工严格实行三级教育制度,并做好上岗前的质量安全交底工作。六、工程建设安全质量技术责任制:施工单位应建立以企业技术负责人为第一负责人的企业技术责任制,并明确各级技术人员的职责;重大施工组织设计和专项施工方案(深基坑支护、地下暗挖工程、高大模板工程、悬挑式脚手架等),应由企业技术部门组织编制,由企业技术人员负责人批准,并组织专家组讨论通过;一般施工组织设计和专项施工方案由项目技术负责人编制,由企业技术负责人批准;项目总监理工程师应当负责对施工组织设计和专项方案的技术可靠性和工艺合理性进行审查并签字负责。凡承重支模架高度≥4米或跨度≥8米的,支模架搭设必须使用经检测合格的钢管、扣件,施工单位必须编制专项施工方案,方案内必须附承重支承体系设计计算书,必须经公司安全科验收合格方可进行下道工序。七、严格执行工程中验前安全检查制度,中验前钢结构必须吊装完成,内堂粉刷架必须搭设完成。八、各分部分项工程完成后,提前12小时通知公司安全科验收。九、公司、安监站的事故隐患通知书的内容及时处理并有回执。十、打桩工程和钢结构工程如有分包,应与分包单位签订安全生产责任书。十一、如发生事故,应在第一时间及时汇报公司安全科,由项目经理负责上报。交底人签名: 接底人签名项目部管理人员项目(经理)负责人安全员施工员资料员材料
电渣压力焊:安全技术交底-制度大全 电渣压力焊:安全技术交底之相关制度和职责，1.操作人员必须持有有关部门培训后取得的特种作业操作证后必须持证上岗,严禁无证人员操作。2.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》不得违章作业。3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作。4.... 1.操作人员必须持有有关部门培训后取得的特种作业操作证后必须持证上岗,严禁无证人员操作。 2.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》不得违章作业。 3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作。 4.作业前必须向项目部办理申请动火手续,经审批后,方可施焊. 5.进入现场必须佩戴好安全帽,系好下颌带,操作时穿好绝缘鞋戴好绝缘手套,若手套潮湿则严禁操作,必须更换干燥绝缘鞋和手套。 6.搭接电源线必须由电工进行,不得私自乱接。移动或拆(收)电线必须先关电源,拉断断电。下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱。 7.操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整,电源线绝缘是否良好,电源接头镙丝是否锁紧等,检查无异常方可使用。 8.搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上,应分散堆放。注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳,以防漏电危险。 9.焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸事故的发生,在楼层上周边应用木板挡住,防止火花掉落造成火灾事故。 10.施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行详细检查,防止火星坠落易燃物造成火灾事故。 11.高层作业不得往下抛掷物件,以防物件打击事故。 12.夜间作业照明要充足,线路要架空。 13.雨天、大雾天不得作业,以防漏电危险。 煤矿岗位责任制化验室工作制度供应商管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
电渣压力焊安全技术交底四篇 篇一：电渣压力焊安全技术交底 一、准备工作： 1、在钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式加工施焊。 2、钢筋在工地车间下料并加工成型，拖车托运至摇头扒杆吊运点，摇头扒杆吊至操作平台。在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。 3、钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 5、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。 二、操作程序及方法： 1、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。 2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，宜符合下表规定。 钢筋直径焊接电流 (A) 焊接电压(V) 焊接通电时间(S) 电弧过电渣过电弧过程电渣过程
(mm) 程程 14 200～220 35～45 18～22 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 3、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。 4、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。 a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。 b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 5、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 6、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速而均匀熔化。
安全、技术交底 工程名称河西工业园工业地产项目交底部位框架柱、剪力墙 施工单位湖北力众世纪建设发展有限 公司 日期2018年10月10日 交底内容： 钢筋电渣压力焊接技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。 作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋 各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 5、熟悉图纸。 表2-7班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径（mm）焊接电流 （A） 焊接电压（V）通电时间（s） 电弧过程电流过程电弧过程电流过程 14 200～220 35～45 22～27 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 21 6 28 500～550 24 6 32 600～650 27 7 36 700～750 30 8 40 950～900 33 9 (二)材料要求 钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 (三)施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 二、质量要求 钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。 三、工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 四、操作工艺 (一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 (二)焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 (三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： 1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是 将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点
2.3.5 附件安装施工安全技术交底 1. 人工安装附件应由专人指挥，作业人员应协调一致，并应采取防挤手的措施。 2. 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握吊点位置和安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具，制订相应的安全技术措施。 3. 法兰安装应符合下列要求： (1) 法兰压盖应与法兰盘平行。 (2) 穿螺栓时，身体应避开螺栓孔。 (3) 旋紧螺母时，应沿圆周方向两两螺母对称轮换旋紧。 (4) 采用机具安装时，必须待法兰临时固定后，方可松绳。 (5) 作业高度大于1.2m时，应设牢固的作业平台和安全梯。 (6) 旋紧螺母时，不得随意加长扳手的把柄，宜采用测力扳手旋紧。 (7) 法兰螺栓安装方向应一致，且应将可旋紧螺母的一端安装在承口的前方。 4. 阀门安装应符合下列要求： (1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。 (2) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。 (3) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构做支、吊点。 (4) 阀门安装螺栓应均匀、对称紧固，不得施力过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。 (5) 安全阀、水锤消除器、压力表等安装应符合下列要求： 1) 安装过程中，应采取保护措施，严禁碰撞、损坏。 2) 施工前，应按设计要求选择具有资质的企业生产的合格产品，并具有合格证书。 3) 安装后应经检查验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并定期检验，确认合格。 4) 安全阀、水锤消除器安装时严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调定，并经验收后锁定。 5) 安装时，应按设计和产品说明书的要求进行；附件应齐全，位置应正确，安装应牢固，质量应符合规定。