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过河顶管施工专项方案(修改)
顶管施工专项方案（穿越复兴河）编制：审核：安全审批：审批：2016 年 10 月
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一、编制依据： 1、甲方提供的设计图纸。
2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。
3、地理环境及气候状况。
4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
4.1 《中华人民共和国环境保护法》。
4.2 《建设项目环境保护管理办法》。
5、施工技术标准及验收规范 5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000 二、工程概况本工程需穿越铁路和复兴河，铁路采用顶管穿越，复兴河采用明开挖过河。
采用 DN900 钢承口钢筋混凝土套管顶管穿越，顶管距离为 60 米。
内穿 DN700 焊接钢管 78 米。
设置工作坑 1 个，接收坑 1 个。
三、基坑概况 1、采用工字钢支护体系，设 2 道钢支撑，采用双轴搅拌桩止水。
工字钢，长为 12m，型号为 I40b，采用密排布置，并采取措施提高成桩平整度和垂直度；使钢围檁与工字钢间空隙填充严密保证支撑体系受力可靠。
严格控制双轴轴水泥搅拌桩施工质量减少基坑渗漏风险。
水泥搅拌桩采用φ 700@500 双轴搅拌桩止水帷幕，与钢桩净距
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 为 150mm，桩长 15m。
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一、二道支撑标高分别为 1.000、-2.500m。
2、支护体系均采用工字钢。
①支护桩采用工字钢 I40b。
②上层腰梁采用双拼 I40b 工字钢，下层腰梁采用三拼 I50b 工字钢。
③角隅处斜撑采用?219x16 钢管，角隅处斜撑采用?426x14 钢管。
3、搅拌桩说明：①水泥土墙采用双头搅拌桩，Φ 700@500。
②水泥采用 P42.5 级普通硅酸盐水泥。
③水泥掺入比为 18％，水灰比 1.5。
○4 28 天抗压强度不低于 1.0MPa。
4、矩形基坑：（1）矩形基坑，基坑平面尺寸 5x8m，基坑面积 40 ㎡，挖深 8.7m。
（2）废弃土方随挖随运走。
（3）支护体四周地面荷载控制在 20kN/m2。
（4）基坑平面图及剖面图如下：
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 基坑平面图基坑剖面图
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基坑平面布置图四、施工设备配置机械或设备名称泥水平衡顶管机汽车吊汽车吊发电机主顶油缸主要施工设备配置一览表型号规格数量（台）国别产地D900mm1中国中联 50t 中联 25t 三菱 S6A3 （200KW） JPT220 吨1中国3中国4日本24中国用于施工部位顶管管材吊装其它吊装动力输送顶力提供
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 注浆泵柱塞式电机 4KW4水准仪DSZ3 自动安平4激光经纬仪DJJ24中国中国中国顶管注浆施工测量施工测量顶管机头选用 NPD900 型泥水平衡顶管掘进机，机头配备激光导向系统,其具有平衡效果好，结构紧凑，技术先进等优点，施工连续性好，顶进速度快，适应口径广泛，对土质的适应性强等优点。
五、施工准备顶管前从设备、物资、技术方面做好准备工作。
充分的准备工作是顶管安全、顺利通过的重要保证。
准备工作的重点：一是设备的维修和保养，确保顶管机及配套设备处于最佳工作状态，避免设备故障导致顶管机长时间停滞在下方地层中。
二是确定合理的测量纠偏方法，确保顶管机顺利进洞。
1、设备准备准备顶管前，对顶管机及后配套设备进行一次全面、细致的检修。
重点对顶管机的注浆系统、控制电路及液压系统、及电路进行检修。
对于损坏的部件立即更换，对存在故障隐患的部位及时排除。
特别是对注浆管路进行清洗疏通，避免注浆管在顶管时堵塞，导致触变泥浆供应中断，顶力急增，从而造成顶管机停机。
检修前制定详细的设备检修计划，对设备进行彻底的检修，将检修任务落实到个人，确保顶管前所有设备均处在最佳的工作状态。
2、物资准备首先，在顶进前，考察管材供应商的生产能力及管
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