端头支护工安全技术操作规程
一.一般规定
第1条端头维护工必须熟悉本工作面煤层.顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，经过培训，考试合格后方可持证上岗。
第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。
第3条作业过程中要认真执行先支后回.敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：
1.用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞桅或松动点，必须立即处理。
2.问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。
3.坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层垮落迹象。
第4条随时观察（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱，支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴绳防倒。
第6条不同性能的支柱不得混用，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
第7条端头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：
1.顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。
2.端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”“直”，移动机头.机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。
3.机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。
第8条架设支柱时，其下方不得有人逗留或通过，防止挂梁时脱落或倒柱伤人。
二.工作前的准备.检查及处理
第9条准备。
备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、液压管、斧子、锯、量具等工具。所用工具应牢固可靠。
第10条检查与处理。
1.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是符合质量要求，发现问题应及时进行处理。
2.检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，应及时更换；新下井或修复后第一次使用的支柱，必须内腔排气。
3.检查金属铰接顶梁时，发现损伤裂纹，焊缝开裂，弯曲，变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。
4.检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。
5.操作过程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具橇落或及时架设临时支护进行维护。
三.基本支护操作程序
第11条端头三角区支护操作
1.端头三角区靠工作面煤壁侧的柱梁，应在煤机到达前回撤。一次回撤一个截深的距离，顶帮破碎时，不得提前回撤。顺槽采用锚网支护时，应提前将金属网及锚杆的金属托盘拆掉。
2.三角区回撤柱梁作业时，至少2人协同作业，一人作业，一人监护照明；应先清理好退路，用长把工具将单体支柱放液，拉出；然后再回铰接顶梁，人员要站在顶梁跌落波及不到的安全地点。
3.人员进入端头三角区作业时要将转载机与刮起板输送机停机闭锁。
4.严禁用回柱绞车强行回撤单体。
5.当压力大，端头三角煤顶板严重破碎时，可增加临时支护或支设过渡抬棚，支设抬棚梁时，梁时要互相错开，抬棚腿要打在棚梁与抬棚梁的接触点，迎山有劲。
6.顺槽采用锚网支护的工作面，煤机割出巷帮锚杆时，刮板输送机应提前停机，煤机要停电闭锁，拣出锚杆，如果煤机在刮板输送机机头，要同时停机转载机。
7.煤机周围3m及巷道5m范围内严禁有人，防止割出的杂物溅起伤人。
第12条端头切顶线处支护操作
1.按规定的间距和质量要求，支设新的切顶密集支柱及其他特殊支护后，撤除原有密集支柱及金属顶梁。
2.回撤端头切顶密集柱梁作业时，至少需3人，两人作业，一人监护；应先清理好退路，用长把工具将单体柱放液后用葫芦拉出，然后再回铰接顶梁，回梁时严禁人员进入老塘作业；退销撤梁，人员站在安全地点。
3.端头切顶线处回柱放顶遇到“死柱”时，必须采取卧底和其他有效措施进行处理，禁止放炮崩或用绞车硬拉。
4.切顶线后出现悬顶时，应制定加强支护或强制放顶措施。
第13条超前支护操作
1.超前支护的形式和支护质量必须符合“作业规程”中的规定。
2.在采取金属支架棚支护的顺槽内超前回撤金属棚时按以下规定执行：
1）回撤工字钢棚必须用“作业规程”规定的专用慢速回柱绞车，并使用专用绞车绳及专用勾头，回柱绞车按钮.信号应灵敏可靠。
2）用回柱绞车回棚时，有专人站在安全地点监视顶板，并在作业地点两头专人站岗，防止人员进入；操作人员要站在离绞车5m以外安全地点。
3）回柱绞车使用前应仔细检查，回柱绞车的固定方式要符合“作业规程”的规定并确保固定可靠，设备完好。
4）回撤金属支架棚时，施工顺序为由里向外逐一回棚，一次一棚。要先对邻近金属支架棚进行加固，用长柄工具处理挂钩头部位的混凝土块，确保钩头与钢梁结合紧密，并拆掉所有撑木，采用松动棚腿附近巷道底板.适当松动棚腿等措施后再进行回棚作业，作业时先拉棚腿再拉棚梁。
（5）回撤棚梁时绞车应点动作业，司机集中精力，开车时手不离按钮，并严密注视绞车运行情况，阻力过大时，不得强拉硬拽，防止断绳。发现异常及时处理。
（6）在回柱、换棚时，严禁人员正对支柱或工字钢歪倒及片帮可能波及的地点，所有人员要躲至安全地点，并要有专人观察顶板。坚持回一棚，换一棚，严禁大拉大放，顶板破碎时要用木料背顶或下套棚。
（7）利用脚手架作业时，脚手架必须垫平，保证牢固可靠。
（8）顶板未稳定前，不得进行摘.挂钩头和外运钢梁工作。
（9）回柱绞车用完后要可靠停电，并将开关按钮放在安全地点。
第14条单体液压支柱操作。
1.带帽点柱操作及注意事项：
1）操作顺序：量好排、柱距→清理柱位→（放置柱鞋→）坚立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
2）注意事项：①每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。②底板松软时必须穿柱鞋。
2.铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项：
1）操作顺序：挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→（放置柱鞋→）立柱→供液升柱。
①挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。
②插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1—
0.15m间隙。
③背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔。
④清理柱窝。根据“作业规程”的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。
⑤立柱与升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱见力后（以不倒柱为限），人员躲到安全地点，实行远距离供液达到规定初撑力，退下注液枪并挂在支柱手把上，支柱及时拴绳防倒。
2）注意事项：
①支护必须符合“作业规程”的规定。
②挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于巷道煤壁。
③调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替调角楔。
④升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必须用锤将调角楔打紧
⑤支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线。
第15条工作面端头联网操作程序。
1.初次上网操作。
1）操作顺序：支护好上网空间→刮板输送机停电闭锁（在机头时转载机同时停电闭锁）→布网→降支架前梁→压网→逐架上齐并把各片网联成一片。
2）注意事项：
①加强支护或增加临时支护保证端头顶帮稳定。
②上网人员与支架操作人员要听从指挥，配合协调。
③刮板输送机、转载机停机闭锁，工作段上下各10m范围内不准进行回柱和支架操作。
④可以配合长料压网或预先把网边连结在长料上，一同上到支架前梁。
⑤人体高度不够时，可以架设牢固的脚手架，但必须有专人扶持监护。
⑥一次降一架上一架，逐架上齐，相邻支架迈步前移吃网。
⑦顶板破碎或煤体松软时要制定专门措施。
2.正常联网操作。
1）操作顺序：支护好联网空间→布网挂网→联网→吊网保证煤机通行空间。
2）注意事项：
①联网时停止相关支架操作。
②敲掉不稳定煤帮或临时支护防止掉顶片帮。
③人员要站在支架与刮板输送机之间操作，严禁站在网与煤壁间或在刮板输送机内挂、联网。
④人体高度不够时，可以架设牢固的脚手架，但必须有专人扶持监护。
⑤时刻保证退路安全畅通。
⑥联网标准和质量符合“作业规程”的规定。
第16条端头支架操作。
1.端头支架拉移前必须先检查临近支架及端头支护的支护质量，确认无误后方可拉移端头支架。
2.移架操作按照“液压支架工技术操作规程”的有关内容执行。
3.当工作面因上窜下滑造成端头支架与顺槽内的金属顶梁之间的距离超过500mm时，增加特殊支护。如在端头支架外侧支设走向抬棚等。
第17条过特殊地质构造区域等特殊支护方式的操作应按专门规定的安全措施执行。
四.收尾工作
第18条将剩余的支柱、梁或背顶材料等，码放在规定位置，将失效和损坏坏的柱或梁，运到指定地点，码放整齐。
第19条经班长或质量验收员验收合格，与下一班端头维护工现场交接班后，方可收工。
支护工安全操作规程 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 第18条检查液压管路是否完好。
端头支护安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0468
端头支护安全操作规程(标准版) 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离
操作规程编号：YTO-FS-PD198 支护安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支护安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一般支护要求： 1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这项工作。 2、支架材料一般用坚硬、结实的木材，不准用腐朽或裂开的木材。 3、木材大小应根据地压大小，岩石稳固程度和断面大小来决定，但最小不得小于15厘米。木料应无弯曲、断裂等疵病。 4、支护时，操作人员必须站在安全地点，细致检查顶板及两帮，将已松动浮石处理后再行支护，严禁站在浮石下方作业。支护时应一次架好，不得中途停工，以免发生危险。 支护应注意的事项： 1、棚梁和棚腿的接头形式必须根据围岩的来压方向而定。 2、在加工接头时，应不过多的削弱支架的承载能力。 3、为使连接处受力均匀，连接处应紧密结合。
操作规程编号：YTO-FS-PD885 支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支护工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
行业资料：________ 端头支护安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设 计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第 2 页共 8 页
十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。 十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 二十二、检查液压管路是否完好。 二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 二十四、架设四对八架长钢（板）梁操作程序： 第 3 页共 8 页
支护工安全技术操作规程 1、支护工必须技时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2、支护工要遵守有关的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布 置。 3参加三班制（倒班）支护工要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4工作地点必须通风良好、顶板经敲帮问顶，确保安全。 5支护工作业前应先检查斧头、锤子的牢固性，以及佩戴好个人劳保用品和照明用具。 6进入作业点必须详细检查顶板和周围岩石的受压情况，把作业面的松石处理完，在确认安全后，方可进行作业。 7严禁将支柱位置置于岩石松软断裂处，严禁使用腐朽、弯曲过多、多节的木头作支柱木、支护木一律采用松木或衫木、严禁用杂木 或其它材料取代。 8架设支柱要一次完成，不得中途停止工作，柱窝深度5-10cm, 岩石较软的应在10c m以上，柱脚应嵌入柱窝内、柱脚要支到实底。 9架设支架，严禁其他人员接近，如确实需要经过作业点的，支护工应停止作业，在运输巷道架设或更换支柱时，应设置警戒，禁止人员过往。 10架设支架主要受压的支柱木，应选用直径大于12c m的松圆木
11支护工应经常检查支架的变化情况，发现棚子横梁弯曲，支柱歪斜，腐朽或折断时，必须立即修理更换，修理更换时必须由安全出口地点开始向内推进。 12修理或更换支架时，必须先处理松石，否则，不得进行修理或更换。 13高空作业时要系好安全绳，工具和材料要放稳，严禁上下同时作业。 14对巷道顶板较分化，矿岩不稳固的应采取永久性支柱，在安装或修复漏斗时，应先将上部松石处理干净，方可进行支护作业。
端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱
设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
基坑支护安全操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。 3、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。 4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。 7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正常，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。 8、汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9、基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。 10、基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。
11、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 12、夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14、作业人要必须沿专用斜道上下基坑。 15、补充内容：（1）作业前不许喝酒、作业时不准打闹；开挖时要注意道路通信电缆的保护。（2）挖土机与人工同时作业时，若距离在10米内，必须在有监护人的条件下才可进行施工。
文件编号：TP-AR-L3846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 支护工操作规程正式样 本
支护工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）、检查与处理 1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合 质量要求，发现问题应及时进行处理； 2、检查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏 液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上 小爪或手柄损坏时，必须及时更换； 3、检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹， 各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺” 牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时，应立即更 换； 4、检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封
圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换； 5、应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护； （二）、单体液压支柱操作 1、量好排距、柱距－清理柱位—用注液枪冲洗注液阀煤粉－将注液枪卡套卡紧注液阀－背顶－供液升柱； 2、要认真执行敲帮部顶制度，并按下列规定执行； （1）用镐或长杆敲帮，并发现煤帮有伞檐或松动点，必须立即处理。 （2）问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐，一手托顶,先轻敲顶板，无脉时再重敲，对松动
超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程第一节适用范围 第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的职业危害防护。 第二节上岗条件 第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕，第一道风流净化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。 第四条喷雾效果必须覆盖全断面。 第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤并做好记录，井下各点粉尘厚度不超过2mm，长度不超过5m，设备上粉尘厚度不超过2mm。 第六条替超前施工中，必须对施工地点进行洒水湿化。 第七条风流净化水幕不准缺失，喷雾设施保持完好，喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果必须符合要求。 第八条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾效果及压力。
第九条采煤机运转时，必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。 第十条采煤机割煤时，员工必须佩戴防尘口罩。 第十一条在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。 第四节操作顺序 第十二条开工前要认真检查喷雾装置及防尘帘是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。 第十三条将上下出口及超前部位的浮煤浮尘清理干净。 第十四条采煤机割煤时，开启风流净化水幕。 第十五条采煤机割煤产生粉尘或噪声时，劳动者佩戴防尘口罩或耳塞。 第十六条班中采煤机停止割煤时，关闭风流净化水幕，同时摘下防尘口罩或耳塞。 第十七条本班工作结束后，将上下出口及超前部位附近的浮煤清扫干净，然后关闭风流净化水幕，并检查个体防护用品是否完好。 第十八条换班时，和接班人员说清当班遗留问题。
编号：CZ-GC-00508 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立架支护安全操作规程 Safety operation procedures for vertical support
立架支护安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、隧道各部(包括斜井、横洞)开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变异情况，预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施,必须坚持先支护（强支护）、后开挖（短进尺、弱爆破）、快封闭、勤量测的原则，以确保施工安全。 2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。 3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞)的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。 4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超
过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。 5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。 6、人工配合装载机向多功能开挖台车上上拱架，做好自身安全防护。 7、在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑扎牢靠，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落伤人事故。 8、钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。 9、在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。 10、对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压屈等现象和征兆时，必须采取加固措施。必要时，应使其他人员迅速撤离至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
YF-ED-J5536 可按资料类型定义编号 锚索支护工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锚索支护工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员. 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷
道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养. 三、安全规定 第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养. 锚索支护材料要符合施工措施的规定. 采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米
单根锚索设计锚固力应大于200千牛. 检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电. 打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须马上闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员. 锚索张拉预紧力下降,必须及时补拉.张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索. 服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支护工安全操作规程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
支护工安全操作规程(2020版) 1、支护工到工作地点，先检查危险程度，确定支护方法后，备好工具材料，方可进行工作。 2、运输木材，应用专门车辆，并用绳捆牢，防止脱落伤人。 3、支护棚子的棚腿应立在坚硬底板上，顶部必须卡紧；底板松时，棚腿必须穿木鞋，其长度不小于50公分，宽度等于棚腿直径，厚度不小于20公分。 4、松软掘进迎头最前面一架棚子离掌子面不得超过2米，离掌子面最近的两架棚子，必须加设撑棒和拉条。 5、架设棚子的棚顶上边和棚腿两边的空隙应用木头或石渣填实。 6、在顶板恶劣的情况下架设木梁时，应先加固临时支柱，然后架设棚子。
7、斜井上山支设棚子时必须设好牢固的工作台或系好安全带。 8、天井支护时，下边严禁同时操作，必须时刻采取切实的安全措施。 9、竖井掘进绝对禁止垂直作业，井口上部必须盖好。 10、更换棚子时，应采取安全措施，防止顶帮突然塌落。 11、支护完毕后，旧料和下脚料要随时回收，并把木板上的钉子妥善处理，以免刺伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A65171 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。 2．在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁 器，托住被移钢梁。 3．一人缓慢卸载降柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。 4．将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。 其余钢梁操作顺序同上。
5．安全注意事项 (1)正常情况下，必须保持一梁三柱；移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐。 (2)必须同时有三人以上协同操作。 (3)钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进。 (4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。 (5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。 (6)变形的钢梁必须更换。 (7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业 “四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁，用在工作面上下端及工作面中，两两成对使用，每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机机头的上下边，中间两对要均匀分布；钢梁要有足够长度，保证在4对长
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砌碹支护安全技术操作规 程正式版
砌碹支护安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事砌碹支护作业的人员。 上岗条件 第2条砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第3条砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 安全规定 第4条刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理。
独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。 第5条拆除临时支架，应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时，无关人员应撤至安全地点。 第6条临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。 第7条基础槽应挖到实底。如基础
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砌碹支护工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5232-80 砌碹支护工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 （一）、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定，拆除支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上
小棚，小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小栅梁上。 （二）、基础槽应挖到实底，如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。 （三）、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特殊要求的碹胎及模板必须编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。 （四）、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。脚手板的厚度应符合作业规程规定，严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，
操作规程编号：LX-FS-A72897 锚杆支护工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锚杆支护工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、必须持有效证件上岗，熟悉钻具的使用方法和一般故障处理方法。 2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。 3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。 4、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。 5、掩护好风、水、电等管、线设施。 6、备齐支护材料和施工工具，清理好施工现场。 7、检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时
先处理。 8、检查风水管内是否有脏物，并遂渐打开压风阀门，清除管内脏物。 9、联接检查好打锚杆用的设备、设施，为钻机注油。 10、钻机操作时两脚左右叉开，双手把住操作柄，站在支护完好的顶板下面由外向里遂排施工锚杆。 11、钻机气腿给气要均匀适度，防止用力过大断钎伤人。 12、顶锚杆操作流程：打定位锚杆孔—铺网—架设钢带—装锚固剂—装锚杆—上托盘螺母—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s—拧紧螺母—打其余锚杆。 13、帮锚杆操作流程：打锚杆孔—装锚固剂—
文件编号：TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本
端头端尾支护工安全技术操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条端头（尾）工必须熟悉本工作面煤 层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采 用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方 法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作， 经过培训，考试合格后方可持证上岗。 二、安全规定 第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好 情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。 第3条作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问
顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行。 1、用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理。 2、问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石凿“掉’’前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐头自上而下由外向里逐渐轻轻凿“掉”。 3、坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。 第4条随时注意(昕和看)顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板
文件编号：TP-AR-L5252 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单体支护工操作规程正 式样本
单体支护工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、 作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参 数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、 考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保 护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的 煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象 （如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶
板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
端头支护工安全技术操作规程 第1条上、下安全出口设专人维修。上、下安全出口的支护和净断面必须符合作业规程的规定。 第2条使用溜子且采高大于0.8m的工作面上、下安全出口应采用“四对八梁”的特殊支护。对梁距工作面第一棚（支架）不大于0.7m，靠巷道的第一架棚距两巷支架距离不大于0.5m，对梁与对梁的间距不大于0.8m，每组对梁的间距不大于0.3m。当工作面采高低于0.8m不能使用“四对八梁”特殊支护时，应按矿总工程师批准的特殊支护安全措施执行。综采工作面两端头的液压支架距巷帮的距离不得大于0.5m，超过时，必须架设长钢梁成对支护，对梁之间的间距不得大于0.3m；机巷采用浇灌砼墙沿空护巷的工作面，其端头支护可采用长钢梁成对支护，支护参数必须在《作业规程》中明确规定。 第3条自工作面煤壁线20m范围内的支架完好无缺，并进行超前加强支护。距煤壁线10m范围内打成双排支柱，10～20m范围内打成单排支柱，巷道高度必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第4条下出口需做超前子风眼的工作面要遵守下列规定： （一）倾斜工作面自煤壁线起应至少保持二个超前通风
行人眼；急倾斜工作面自煤壁线起应超前二至三个通风行人眼。 （二）通风行人眼（含下煤眼）间的煤柱尺寸、支护形式要符合《作业规程》或安全技术措施中的规定。 （三）通风行人眼口（含下煤眼）与巷道衔接处支架应使用锁口棚，并根据情况还应增设戗柱。 第5条锁口棚和对梁下都必须是“一梁三柱”支护。 第6条维修上、下安全出口时要遵守以下规定： （一）作业前要把电缆、管线分类悬挂好，不能把管线夹在支架和顶帮之间。 （二）维修断梁折柱时，必须进行敲帮问顶，清除危岩、活矸，清理好安全退路，作好临时支护，先支后撤，严禁在未进行支护前松动受力支柱。 （三）作业时下方严禁有人，并严禁人员通行。
超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
超前支护工、端头支护工职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的 职业危害防护。 第二节上岗条件 第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职 业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在 岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持 证上岗操作。 第三节安全规定 第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕，第一道风
流净化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。 第四条喷雾效果必须覆盖全断面。 第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤并做好记录，井下各点粉尘厚度不超过2mm，长度不超过5m，设备上粉尘厚度不超过2mm。 第六条替超前施工中，必须对施工地点进行洒水湿化。 第七条风流净化水幕不准缺失，喷雾设施保持完好，喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果必须符合要求。 第八条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾效果及压力。 第九条采煤机运转时，必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。