地下室样板区施工方案

地下室样板区施工方案

1施工概况 (3)

1.1 编制说明 (3)

1.2 编制依据 (3)

1.3 样板区域位置 (3)

1.4 施工准备 (3)

1.4.1 技术准备 (3)

1.4.2 资源配备 (3)

1.5 各专业施工顺序 (3)

2、主要施工工法 (4)

2.1通风施工工法 (4)

2.1.1概况 (4)

2.1.2材料选用 (4)

2.1.3共板法兰风管制作 (4)

2.1.4共板法兰风管安装 (5)

2.1.5风管漏光检测 (6)

2.1.6风管部件安装 (6)

2.1.7质量要求 (7)

2.1.8、安全注意事项 (7)

2.2电气施工工法 (7)

2.2.1明管敷设 (7)

2.2.2 桥架安装 (9)

2.2.3电缆敷设 (11)

2.2.4 管内穿线 (11)

2.2.5 灯具安装 (13)

2.3给排水施工工法 (14)

2.3.1、系统简介 (14)

2.3.2、施工准备 (15)

2.3.3、支架制作、安装 (15)

2.3.4管道安装 (18)

2.3.5管道安装通用工艺 (18)

2.3.6不锈钢管安装工艺 (18)

2.3.7铸铁管道安装工艺 (23)

2.3.8薄壁紫铜管管道安装工艺 (25)

2.3.9 质量标准 (28)

2.4 消防系统施工工法 (30)

2.4.1国家现有的施工及验收规范、质量检验评定标准 (30)

2.4.2 消火栓系统： (30)

2.4.3 自喷系统： (31)

2.4.4管道安装 (31)

2.4.5 阀门安装要求 (34)

2.4.6 消火箱安装 (34)

2.4.7 喷头安装 (35)

2.4.8 报警阀组安装 (35)

3、安全及文明施工措施 (37)

3.1安全保护措施 (37)

3.2文明施工措施 (38)

地下室样板区施工方案

1施工概况

1.1 编制说明

为保证机电工程施工质量，在大面积施工开展之前先进行样板区的施工。目的是通过样板区的施工，来深化设计，选择安装材料，完善施工工序的工艺流程和工艺标准，为今后的施工做好技术准备工作。

1.2 编制依据

1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

3、《建筑电气工程施工及验收规范》 GB50303-2002

4、业主的《机电各专业技术要求》

1.3 样板区域位置

经项目部综合考虑并经总包及消防、弱电分包同意后，确定将样板区选定为地下二层H-K/2-6轴所围成的区域，面积大约为450㎡。该样板区域涵盖了照明灯具、风管、灯带桥架以及地下室给排水等多项机电专业的工程内容，能够较好地反映机电安装的整体效果及我公司的施工水平。

1.4 施工准备

1.4.1 技术准备

1.4.1.1 开工前组织图纸深化人员认真阅读图纸，熟悉设计意图，结合实际对图纸进行深化设计，经业主确认后进行施工。

1.4.1.2 组织施工班组认真学习规范要求、熟悉深化图纸，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。

1.4.2 资源配备

1.4.

2.1 根据施工进度要求及工程量，合理组织施工作业人员，特殊工种要求有上岗证。

1.4.

2.2根据施工工艺要求配备施工机械和施工工具进出，并按机具使用操作规程就位和使用。

1.4．

2.3 根据工程量及材料要料计划，按着材料报验流转验收程序，进行材料的进场和入库。

1.5 各专业施工顺序

风管安装消防管道安装给排水管道安装电气桥架安装电线、电缆敷设灯具、喷头、烟感安装各专业调试

2、主要施工工法

2.1通风施工工法

2.1.1概况

考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点，并结构强度更强，无焊接、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多特点，项目部建议通风管道及防排烟管道均采用共板法兰风管。

2.1.2材料选用

为保证工程质量及施工进度，送排风与防排烟风管均选用优质镀锌钢板，严格材料质量检验，保证原材料的厚度、表面平整度，强度、刚度高及耐腐蚀性。选用法兰成型机，在风管上翻边形成法兰，现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管。

2.1.3共板法兰风管制作

1）板厚规格：

制作风管所用钢板的厚度，制作法兰所用角钢的规格及螺孔，铆钉孔的孔径，孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定执行。

风管及配件钢板厚度表 (mm)

类别风管直径

或长边尺寸圆形

风管

矩形风管

除尘系统风管

中、低

压系统

高压

系统

D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320 < D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450 < D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630 < D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000

2000

按设

计

按设计

注：A.螺旋风管的钢板厚度可减小10%~15%

B.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统

2）绘制风管加工草图：

根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况），按风管的系统绘制出加工草图，并按系统编号进入制作与安装。

3）生产流程

根据草图的风管尺寸在镀锌板上下料剪切→压筋→切割机切角→咬口→机制TFD法兰成形→折弯机折弯→质检

共板法兰风管示意图如下：

共板法兰风管示意图

2.1.4共板法兰风管安装

1、风管加固：风管大边尺寸在630-1000mm时，直接在生产线上压筋加固，排列应规则，间隙应均匀，板面不应有明显的变形。

2、当风管大边尺寸在1000 mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z型槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外。

3、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰的高度，排列应整齐，间隙应均匀对称，与风管的铆接应牢固。

4、管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对

不保温风管放在风管外壁，通丝螺杆应设置在风管中心处，风管断面较大时，应在最近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

5、分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接处用玻璃胶密封以防漏风。

6、风管法兰与法兰间的连接采用特制的法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。

7、风管的密封：

1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外则或法兰的中间，法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30~40mm。

2）共板风管法兰4个法兰角连接须用耐火垫料密封，耐火垫料应设在风管的正压侧。

3) 排烟风管的垫料必须达消防的要求.

2.1.5风管漏光检测

漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

①漏光法检测的标准

采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。

②漏光法检漏的具体操作方法

采用具有一定强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。

2.1.6风管部件安装

2.1.6.1 防火阀安装

在安装防火阀前，应检查其弹簧及传动机构是否完好。防火阀，调节阀安装后应做动作实验，确保操作灵敏、可靠。安装防火阀，必须距墙面大于或等于200mm，并应应充分考虑墙的粉面厚度及装饰用的龙骨等厚度，否则就无法操作。防火阀安装必须注意方向，易熔片必须置于迎风侧。防火阀、消音器必须单独设

置支吊架。

2.1.6.2风口安装

a.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。

b.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

c.风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。

2.1.7质量要求

1、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞，半咬口和涨裂等缺陷。

2、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。

3、风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。

4、当风管大边尺寸≤300mm时，允许误差在0~1mm。当风管大边尺寸>300mm 时，误差在0~2mm内。

5、法兰内边尺寸允许误差为1.0~3.0mm。

6、风管平面度允许误差为±2mm。

7、矩形法兰风管对角线之差的误差<3mm。

8、法兰平整度允许误差为0~2mm。

2.1.8、安全注意事项

1、在制作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。

2、各种设备的急停保护开关咬灵活可靠。

3、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。

4、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。

2.2电气施工工法

2.2.1明管敷设

2.2.1.1基本要求：

根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件。

2.2.1.2预制加工：

支架、吊架要按图纸设计进行加工.

测定盒箱及固定点位置：

1、根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。

2、根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。

3、固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表4-2。

表4-2

序号管径卡距（mm）

1 15~20 1000

2 25~32 1500

3 32~40 2000

2.2.1.3固定盒箱：

盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。

2.2.1.4管路敷设与连接：

管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。

吊顶内管路敷设

盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。

水平安装采用吊架时，应适当设置防晃装置。

2.2.1.5 质量控制

金属导管严禁对口溶焊连接。

JDG薄壁镀锌钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时需采用专用接头。

管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。

钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。

暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。

管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。

连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的明配管排列整齐。 导管安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

2.2.1.6 成品保护

在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。

施工完毕后，现场清理干净。

注意其它专业施工后的成品、半成品保护。

2.2.2 桥架安装

2.2.2.1工艺流程

2.2.2.2放线定位

放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m 以内，垂直敷设固定间距为2m 以内。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为0.5米；桥架上部距离顶板或其它障碍物不应小于0.3m ；电力电缆桥架间不应小于0.3m ；控制电缆桥架间不应小于0.3m ；弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m ，如有屏蔽可至0.3m 。

2.2.2.3 桥架支撑件安装

桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，支架、吊架做法图：

定位放线

支撑件安装桥架安装桥架接地

钢制支架与吊架所用角铁规格不小于25×25×3mm，圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用膨胀螺栓。

普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于3m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。

非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。

桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。

桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

2.2.2.4桥架组装及安装

电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用厂家配套的连接件。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。

桥架与电气柜、箱、盒连接时，进线和出线口处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固。

由托盘、梯架引出配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁动用电气焊割孔。

电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处或支撑点上。

电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆架应布置在管架的一侧。

电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架本身应断开，槽内用连接板搭接，一端不需固定。

封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图：

2.2.2.5 桥架的接地保护

桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接采用螺母、平垫、弹簧垫紧后可不做跨接地线。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量。

2.2.3电缆敷设

2.2.

3.1.桥架内电缆敷设

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

电缆敷设到位后,用1kV摇表对电缆重新进行检测，合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。

电缆起点和终端需设置标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、起始端点设备名称，标志牌采用无污染并有防腐性能的PVC材料制成,挂装应牢固。

2.2.

3.2质量标准

电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。

电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌、标志桩清晰齐全。

2.2.

3.3 与设备连接

按照电缆的相序，相应对上设备接线处的相位，逐根弯曲成形，并用螺栓将导线连接于设备。用扳手拧紧即可。

2.2.4 管内穿线

2.2.4.1工艺流程

2.2.4.2清扫管路

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。

清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。

2.2.4.3穿带线

穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。放线及断线

2.2.4.4放线及断线

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。

放线时导线应置于放线架或放线车上。

剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求预留。

2.2.4.5导线与带线的绑扎

当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。

2.2.4.6穿线

电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。

穿线时，两端的工人应配合协调。

2.2.4.7导线连接

1.导线连接应具备的条件： 扫管穿带线放线与断线导管与带线的绑扎导线连接线路绝缘摇测 穿线

导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。

2.线路检查及绝缘摇测

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

2.2.4.8质量标准

导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。

照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1 MΩ。

盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

2.2.5 灯具安装

2.2.5.1.吸顶灯安装：

将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固，绝缘台直径大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。

当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，应设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。

2.2.5.2.墙上安装灯具：

墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线，墙上灯具安装见下图:

墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具，安

装示意图如下所示：

1：灯具 2：预留洞 3：接地线 4：接线盒

2.2.5.

3.吊链式灯具安装:

根据灯具的安装高度,将钓链编好,把钓链挂在灯箱的挂钩上,并安装在建筑物顶棚上的塑料（木）台上,将导线依属的塑料圆台顺序编叉在吊链,并装入灯箱内,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板内.将灯具导线和灯头盒中甩出的电源盒连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对齐，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

2.2.5.4通电试运行

灯具、配电箱安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。

2.2.5.5质量标准

灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定；

3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件按设计要求做2倍于负荷重量的过载试验；

低于2.4m以下的金属外壳部分应有专用接地螺栓，做好接地或接零保护，且有标识。

2.3给排水施工工法

2.3.1、系统简介

本工程有给水系统、中水供水系统、废污水排水系统、雨水系统。

2.3.2、施工准备

1.技术准备

(1).熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况。

(2).根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等。

(3).审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种管道的坐标和标高是否有交叉，空间排列是否合理等，如有问题应在设计交底及图纸会审时提出，并与设计等有关人员研究办好洽商记录。

(4).对于本工程应特别注意以下各部位：地下室各机房管道、设备排列是否合理可行。管道井、吊顶内管道位置布置是否可行。

(5).管件的预制应符合图纸设计要求以及国标规范的规定为准。

2.材料、机具准备

(1).预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；

(2).预留孔洞所需的材料：方木、板木、钢管、铁钉等；

(3).主要机具：电焊机、切割机、套丝机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵、工作台、套丝板、管子压力钳、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、手工锯、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子、铁锤、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、线坠、压力表等。

(4).根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。

3.人员准备

根据施工区域和工程量大小，合理安排劳工力，应基本作到技术工种搭配得当，劳动力充足，根据施工进度，动态调整劳动力比例和分布，避免发生因劳动力安排不当导致的工期延迟和劳动力浪费的现象。

2.3.3、支架制作、安装

本工程管道多、支架多，因此为确保工程按期完工，应在提前进行管道支吊架预制，以减少工程后期的作业量。管道综合支架通过图纸深化后开始大面积预制，在预制过程中要严格控制施工质量，制作质量必须符合规范要求，制作完成后应进行除锈和防腐处理。

支吊架与土建墙、柱采用膨胀螺栓固定时，其根部钢板应与墙、柱紧贴，膨胀螺栓要拧紧，不得有松动现象，使用的膨胀螺栓规格应根据管道直径大小是否保温以及墙体结构情况按照有关标准图集规定选用。管道吊杆安装时，应对吊杆进行调直，不得有弯曲、歪斜现象。管道不保温时，其支、吊架应与管材紧密接触，管卡及吊环要上紧，管道保温时，管道与支架之间设置管托并与钢管和支架

样板展示区施工方案样本

样板展示区施工方 案

泛华浐灞欧亚大道住宅项目二期工程样板展示区施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日 第五建筑公司西安项目部

目录 一、编制依据................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备................................... 错误!未定义书签。 4.1、人员准备................................. 错误!未定义书签。 4.2、机械准备................................. 错误!未定义书签。 4.3、材料准备................................. 错误!未定义书签。 五、施工方法................................... 错误!未定义书签。 5.1、钢筋工程................................. 错误!未定义书签。 5.2、模板工程................................. 错误!未定义书签。 5.3、混凝土工程............................... 错误!未定义书签。 5.4、砌筑工程................................. 错误!未定义书签。 5.5、抹灰工程................................. 错误!未定义书签。 5.6、门窗工程................................. 错误!未定义书签。 5.7、安装工程................................. 错误!未定义书签。 六、成品保护................................... 错误!未定义书签。 七、样板展示区施工照片指引 ..................... 错误!未定义书签。

样板展示区施工方案1

中耀房地产开发（沈阳）有限公司居住、商业（二期） 样板展示区施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中耀房地产开发（沈阳）有限公司 居住、商业（二期）项目部 5-220102014-4-1020编制日期： 施工工艺指示牌一.三级标识1.

工艺样板专项施工方案案名牌制作（一级）1.1一块，背立面为工艺样板专项施工方案案名牌布置在工艺样板房顶部，正立面为1200*200mm标段工艺样板展区21200*200mm一块。底色为天蓝，正立面和背立面均书写“中粮沈阳隆玺项目B，案名前为“中耀房地产开发（沈阳）有限公司”标志，案名后为“中建三局建设工程股份有示区”限公司”标志。 施工工艺展示板制作（二级）1.2宽）。900*600（高*针对每个施工工艺，制作相应的施工工艺展示板，施工工艺展示板大小为 质量控制要点工艺样砌筑工程施工重点序板号°范围之确保斜立砌的坡角在60～75砌筑工内，以便顶紧梁板底，模数不符时，墙体平整度，垂直度，灰缝均匀墙顶斜砌处程施工1 斜顶应尽量在靠在面三皮砖内调整。理，电箱预留、墙体底部处理、天进行砖7砌筑宜在墙体砌筑后停歇质量控 1 中建三局建设工程股份有限公司． 砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆 制点，竖缝内80％（规范规定）饱满低于。砂浆配合比的确定，无砂浆（瞎缝）在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度 保证房间方正及开间进深尺寸符合1验收要求，所有抹灰墙面必须全部灰饼混凝土墙面必须甩浆拉毛，甩浆墙面灰饼、墙面甩浆、墙体拉毛、不同基抹灰布均匀玻纤网搭设、墙面抹灰严禁一次

成灰、墙程施不同基体交接面通过玻纤网布设单2 搭接宽度须大100m质量阴阳角抹墙面抹灰严禁一次成灰，必须先抹制层灰混合砂浆墙柱阳角须预留水泥砂浆100m1800m楼梯间施工重点在于楼梯支撑体系的稳固模板及其支架必须具有足够的承载能梯梁钢筋的绑扎，模板支撑、钢筋绑扎、钢力、刚度和稳定性。筋搭接长度安装现浇结构的上层模板及其支架 时，下层楼板应具有承受上层荷载的楼梯施承载能力，或加设支架；上、下层支工质量3 架的立柱应对准，并铺设垫板。模板安装的轴线位置、标高、截面尺控制点寸、垂直度、表面平整度和隔离剂、接缝、起拱高度等均须符合设计和规范要求 2 中建三局建设工程股份有限公 司． 外门窗洞口应做半精洞口抹灰施1固定片厚度、发泡宽度、发泡缝宽度、外墙、 工，抹灰成活后保证发泡缝宽度，抹灰、外墙垂直通线、 1.5~2cm之内在100mm10mm厚2、外墙抹灰时先抹外窗安宽的底层灰，待窗框安装完成后再抹半精装、面层灰。 固定片厚度不小窗框安装牢固洞口4 。固定片宽度不小20m1.5m工质150m，其余部部的距离小于等500m的固定片间距小于等控制

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案 本工程为框架结构，地下室为两层，地下二层层高为3.9M，地下二层层高为5.3M。 【一】编制内容： 1、本方案要紧针对地下室墙柱及梁板旳模板其支撑进行设计并进行受力验算，其中以D块具有代表性，故以D块计算。 2、本方案对基础侧模作简要介绍。 【二】材料选择： 为确保创工程质量，我单位预备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件旳几何尺寸、平坦度、垂直度等达到优质工程验收标准。打算模板采纳优质塑面九夹板并用50×100方木作肋，Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承材料。 【三】地下室墙板模： 1、设计： 采纳18厚1200×2400木胶合夹板作面板，竖木楞间距为0.3m，水平钢管间距最大为500～600上疏下密，每道横肋两根钢管，〔外墙止水〕螺杆ф14＠600。为保证整体墙板稳定，墙内外每隔1500支一道斜撑。 2、验算： 混凝土浇捣速度取为2.5m/h，砼坍落度为110-150mm。墙板利用18厚1200*2400木夹板模板，内木楞间距为0.30m。墙厚500和240，墙高地下二层以4M、地下一层以5.3米计算。〔1〕荷载设计值 新浇砼作用在模板上旳侧压力标准值： F= =0.22×24×4×1.2×1.15×=46.1KN/M????2 F1=24×4=96KN/M2 取较小值F1=46.1KN/M2 侧压力设计值： F=F1×分项系数×折减系数 =46.1×1.2×0.9=49.8KN/M2 倾倒砼时产生旳水平荷载 查第三版施工手册表17-78为4KN/M2 荷载设计值为4×1.4×0.9=4.76KN/M2 按表17-81进行荷载组合 F′=49.8+4.76=54.56KN/M2 胶合板板面强度、挠度验算：〔按三跨以上连续梁计算〕 荷载化为线均布荷载: q1=F′×0.3/1000=54.56×0.3/1000=16.3N/mm〔用于计算承载力〕 q=F ×0.3/1000=49.8×0.3/1000=14.9N/mm 抗弯强度验算： M=0.1q1l2=0.1×16.3×3002=14.67×104N/mm σ=M/W=14.67/6.48=2.26＜[Fm]=30N/mm(符合,可) ω=0.677×ql4/100EI=0.677×14.9×3004/(100×6500×145800)=0.862mm<[ω]=1mm(可,满足要求) 外钢楞强度、挠度验算 2根φ48×3.5mm截面特征为：I=2×12.19×104mm4 W=2×5.08×103 化荷载为均布荷载：

样板房展示区工程施工设计方案

范文范例参考指导 样板房文明施工及样板展示区方案 编制人： ______________ 审核人： _______________ 审批人： _______________ 兖矿东华建设有限公司 重庆项目部 word格式整理

年月日

目录 -、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、样板展示区内容 (3) 四、施工方法和工艺 4.1、施工准备4.2梁、板、柱4.3楼梯4.4砌筑工程4.5屋面展示区 五、成品保护 六、样板区施工照片指引13 14

一、工程概况 重庆嘉道房地产开发有限公司开发的嘉道刘帀子山花园项目，该项目位于巴南区龙洲湾道角村，渝南大道163号位置，拟建地块呈不规则长条形，南北长约900m、东西宽约300?600m ,项目总征地面327539.10m2 ,项目定位为以经济性和舒适性别墅为主的中高档住宅区。本期主要为带地下车库的花园洋房，户型为叠拼及联排为主，本工程建筑面积约为m2,包括叠拼别墅栋、联排别墅各1栋，其中别墅带有地下车库，其中结构高度为9m , 别墅结构高度为12m 本方案主要为样板区展示规划和现场文明施工策划，其中，样板区展示区位于大门入口 位置，展示区主要分为建筑实体展示和材料展示两部分 本次施工样板展示区的意义在于：在总结以往房建工程施工经验和教训的基础上，为提高新开项目工程质量和实测实量成绩，为使各楼栋工程在整体、细部要求、工艺做法、功能要求上达到统一的质量标准和观感要求。推行工程质量样板引路的做法。根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。 二、编制依据 1、XX二期施工图纸 2、〈Xx二期施工组织设计》 3、〈建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《屋面工程技术规范》GB50345-2012 5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

地下室模板施工方案

说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。

样板展示区施工方案

泛华浐灞欧亚大道住宅项目二期工程样板展示区施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日

第五建筑公司西安项目部

目录 一、编制依据.......................................................................................................................... - 4 - 二、工程概况.......................................................................................................................... - 4 - 三、施工部署.......................................................................................................................... - 5 - 四、施工准备.......................................................................................................................... - 5 - 4.1、人员准备...................................................................................................................... - 5 - 4.2、机械准备...................................................................................................................... - 6 - 4.3、材料准备...................................................................................................................... - 7 - 五、施工方法.......................................................................................................................... - 7 - 5.1、钢筋工程...................................................................................................................... - 7 - 5.2、模板工程...................................................................................................................... - 8 - 5.3、混凝土工程.................................................................................................................. - 9 - 5.4、砌筑工程...................................................................................................................... - 9 - 5.5、抹灰工程................................................................................................................... - 11 - 5.6、门窗工程................................................................................................................... - 12 - 5.7、安装工程................................................................................................................... - 13 - 六、成品保护....................................................................................................................... - 13 - 七、样板展示区施工照片指引 ......................................................................................... - 14 -

地下室基础模板施工方案

1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011

3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不

样板展示区施工方案

信和·北滨路项目一期A2区工程样板展示区施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建三局建设工程股份有限公司 信和·北滨路项目一期A2区工程项目部 编制日期：二0一二年3月20日

中建三局建设工程股份有限公司 信和·北滨路一期A2区总承包工程检验批划分方案 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、样板展示区平面布置 (1) 5、样板施工 (1) 6、样板施工时需要注意的工艺 (9) 7、展示样板实物示意图与效果图 (13)

1、编制依据 （1）《施工组织设计》 （2）《安全文明创优施工方案》 （3）信和·北滨路项目一期A2区图纸 （4）施工现场总平面布置 2、工程概况 为保证本工程施工质量，做好样板引路制度，同时为确保实现创重庆市安全文明工程和示范工地，拟在施工场地内设置样板展示区，做为对外展示平台和质量控制标准。展示样板包括梁柱节点钢筋绑扎及加固，支模架搭设，楼梯模板搭设，砌体构造柱、过梁、预留洞口（门窗、消火栓等）、开关线盒、防水导墙，混凝土墙体与砌体接头抹灰处理，外墙装饰（包括抹灰、保温、涂饰），屋面工程（包括找平、防水、保温、刚性保护层、屋面排气孔、防水收头处理、女儿墙等）、厨卫间地面防水。为指导现场样板区施工，特编制此施工方案。3、施工准备 （1）施工前要充分熟悉方案并了解施工意图，提高思想认识。 （2）施工前做好技术交底和安全技术交底工作。 （3）施工前规整好场地，材料进场堆码整齐。 （4）施工前做好场地规划，划分好个样板区域 （5）样板区施工由技术部门负责组织，施工员和质检员安排施工，施工过程中技术员和质检员需全程指导和监督。 （6）样板区施工完成后经内部、监理及甲方验收合格后方可对外展示，对于不合格全部返工重新进行施工。 4、样板展示区平面布置 在场区大门内的主通道旁设置6米宽30长的样板展示区，展示区采用3米高雨棚进行顶部覆盖，展示区内的具体样板布置如下图： 样板展示区平面示意图

样板间施工方案(全)

目录 第一章：编制依据 (3) 第二章：工程概况 (3) 第三章户型选择 (4) 第四章：展示区线路规划 (5) 第五章：施工准备 (5) 第六章样板工程施工人员及进度安排 (5) 第七章：样板工程主要施工方法 (6) 一、第15层样板房主要项目 (6) 二、第16层主要项目 (6) 三、施工机具 (16) 四、质量检验 (16) 第八章保证措施 (17) 一、成品保护 (17) 二、质量保证 (17) 三、安全保证 (18) 第九章：文明施工 (18) 第十章样板间的验收程序---------------------------------- 19

第一章：编制依据 1）深圳筑博设计院、结构及安装施工图纸 2）《建筑施工手册第四版》 3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）6）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011） 第二章：工程概况 1、工程概况 2、平面功能 3、装修工程概况 3.1地面：本工程卧室、书房室内地面20mm厚水泥砂浆找平，20mm挤塑聚苯板，50mm厚C15细石混凝土随打随抹平。上刷素水泥浆一道；20mm厚1:2水泥砂浆压实、感光。

厨房、餐厅地面在细石砼面层上外加30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，8-10mm厚地面砖，干水泥擦缝。 3.2门窗：本工程外窗采用断热铝合金内开下悬中空玻璃窗，形式参铝合金门窗L03J602，尺寸以设计为准，建筑外门窗抗风压性能为≥2.0KPa, 气密性能为≤1.5㎡/m.h，水密性能为≥250Pa，保温性能分级为≤3.0（W/m.K)、隔声性能等级分级为≥30（dB(A))。窗玻璃为中空玻璃，面积大于1.5的窗玻璃、玻璃雨棚、玻璃幕墙、门连窗系列面积大于0.5的门玻璃均需要安全玻璃。 3.3顶棚：顶棚刮白水泥腻子两遍。 3.4内墙：200mm、100mm蒸压加气混凝土砌块墙体，2cm厚混合砂浆抹面。刮白水泥腻子两遍。 3.5外墙：外墙聚氨酯复合板材料保温，上部刷乳胶漆，储藏室层刷真石漆。 第三章户型选择 根据现场实际情况及建设单位要求，选择3#住宅楼第十五层A-5a、A-2二户作为这次样板施工户型。具体见附图。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高5.100米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图：

3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm 处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙

4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法：

三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示：

施工现场的样板房施工方案设计

锦江区成龙路街道华新村2、7组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目（金悦天娇公寓） 样 板 工 程 专 项 施 工 方 案

编制人：张小乐 审核人：涂礼操 中国五冶集团蓝光金悦天骄项目经理部 编制时间：二〇一五年十一月二十日 目录 第一节：编制说明 (4) 第二节：编制依据 (5) 第三节：工程简介 (8) 一、工程概况 (8) 二、建筑概况 (8) 三、结构概况 (9) 第四节：样板施工及要求 (11) 一、样板组织 (11) 二、样板内容 (11) 三、样板布局 (20) 四、样板实施 (20) 第五章、样板实施计划 (40) 第六节：样板引路施工注意事项 (44)

第七节：样板运用管理 (45) 一、样板运用管理理念 (45) 二、样板具体运用 (45)

第一节：编制说明 工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，由于当前建筑施工从业的一线作业人员职业技能及质量意识不高的现状，为便于在以后的施工过程中形成统一的做法及验收标准。特制定本样板专项施工方案。 蓝光金悦天娇项目整个工程全力推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项有效措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，尽量消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。

第二节：编制依据 一、本项目建设工程的土建招标文件和土建总承包工程施工合同以及技术要求文件； 二、汉嘉设计集团股份有限公司蓝光金悦天骄项目工程建筑、结构等施工图； 三、蓝光《样板管理一览表》、《蓝光地产集团施工工艺工法标准图集》、《蓝光管理动作评估表》； 四、国家有关现行施工验收规范、规程、标准以及省、市对于建筑施工管理有关规定。本工程采用主要技术标准、规范、规程、规定如下： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

(完整版)样板区施工方案

一、样板实施专项方案目的 为提高在建项目标准化、规范化管理水平，提升产品品质和展示形象，特制定样板实施专项方案。 本方案中的施工样板包括两部分，第一部分为施工主出入口处的集中展示样板；第二部分为楼层上的施工示范样板。施工样板用于对工人进行实物施工技术交底，并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。 二、实施规定 1、总体实施流程： 2、建立样板引路工作小组，由项目部总经理担任组长，各子项目工程经理和总监理工程师具体负责日常工作； 3、样板展示区定办公生活区门口，详见平面布置图； 分部分项工程有： 混凝土结构工程展示区 砌体结构工程展示区 屋面工程展示区 门窗工程展示区 装饰装修工程展示区 建筑节能展示区 给排水工程展示区 建筑电气工程展示区

三、施工方法和工艺 3.1钢筋工程: 3.1.1钢筋放样 施工前由钢筋放样按设计图纸及施工规范放样，土建专业技术人员核对签字后下发给钢筋加工队统一下料。放样前应切实掌握结构总说明要求，并图纸相结合。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，以《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑物抗震构造详图》[03G329-1]及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）为准。 钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求进行放样下料。 施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。 3.1.2钢筋除锈 钢筋表面要保证洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，此外，还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)，锈渍严重的用喷砂和酸洗除锈。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔除不用。 3.1.3钢筋的调直 用调直机调直钢筋时，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不能低于设计要求。 3.1.4钢筋的切断 a)、钢筋断料的原则： 钢筋切断要遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗的原则。断料时不用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。项目专业负责人、质检员必须定期检查后台钢筋断料是否完全按照料单和技术交底执行，并作出相应的检查记录，以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队进行整改。 b)、钢筋搭接及锚固长度要求： 依据结构设计总说明，钢筋搭接及锚固长度具体要求，梁板类构件搭接接头面积率宜≤25%，搭接长度≥1.2LaE，柱类构件搭接接头面积率宜≤50%，搭接长度≥1.4LaE，所有钢筋LaE均≥250mm，且接头间距≥1.3倍搭接长度。d≥20钢筋采用焊接。 c)、质量要求： 钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±3mm（顶模撑除外）。 3.1.5钢筋的弯曲成型 a)一般规定 一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d；二级钢筋需做90度或135度弯折时，二级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径4倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。

样板房展示区施工方案

样板房文明施工及样板 展示区方案 编制人： 审核人： 审批人： 兖矿东华建设有限公司 重庆项目部 年月日

目录 一、工程概况.................................. 错误!未指定书签。 二、编制依据.................................. 错误!未指定书签。 三、样板展示区内容............................ 错误!未指定书签。 四、施工方法和工艺............................ 错误!未指定书签。 4.1、施工准备 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2梁、板、柱 .............................. 错误!未指定书签。 4.3楼梯.................................... 错误!未指定书签。 4.4砌筑工程 ................................ 错误!未指定书签。 4.5屋面展示区 .............................. 错误!未指定书签。 五、成品保护.................................. 错误!未指定书签。 六、样板区施工照片指引 ........................ 错误!未指定书签。

一、工程概况 重庆嘉道房地产开发有限公司开发的嘉道?狮子山花园项目，该项目位于巴南区龙洲湾道角村，渝南大道163号位置，拟建地块呈不规则长条形，南北长约900m、东西宽约300～600m，项目总征地面327539.10m2，项目定位为以经济性和舒适性别墅为主的中高档住宅区。本期主要为带地下车库的花园洋房，户型为叠拼及联排为主，本工程建筑面积约为㎡，包括叠拼别墅栋、联排别墅各1栋，其中别墅带有地下车库，其中结构高度为9m，别墅结构高度为12m 本方案主要为样板区展示规划和现场文明施工策划，其中，样板区展示区位于大门入口 位置，展示区主要分为建筑实体展示和材料展示两部分 本次施工样板展示区的意义在于：在总结以往房建工程施工经验和教训的基础上，为提高新开项目工程质量和实测实量成绩，为使各楼栋工程在整体、细部要求、工艺做法、功能要求上达到统一的质量标准和观感要求。推行工程质量样板引路的做法。根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。 二、编制依据 1、二期施工图纸 2、《二期施工组织设计》 3、《建筑施工模板安全技术规范》162-2008 4、《屋面工程技术规范》50345-2012 5、《屋面工程质量验收规范》50207-2012 6、《砌体工程施工质量验收规范》50203-2011

地下室模板工程施工方案

地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）

大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。

地下车库模板施工方案

泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1

支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，

样板间施工方案全

目录 第一章：编制依据 .................................................................... 第二章：工程概况 .................................................................... 第三章户型选择 .................................................................... 第四章：展示区线路规划.......................................................... 第五章：施工准备 .................................................................... 第六章样板工程施工人员及进度安排 .................................... 第七章：样板工程主要施工方法 ............................................... 一、第15层样板房主要项目.................................................................... 二、第16层主要项目................................................................................ 三、施工机具 ............................................................................................. 四、质量检验 ............................................................................................. 第八章保证措施 .................................................................. 一、成品保护 ............................................................................................. 二、质量保证 ............................................................................................. 三、安全保证 ............................................................................................. 第九章：文明施工 .................................................................... 第十章样板间的验收程序---------------------------------- 第一章：编制依据 1）深圳筑博设计院、结构及安装施工图纸 2）《建筑施工手册第四版》 3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）