中央空调冷水机组能效标准GB19577-2004解读
2004年9月16日，对中国空调行业是具有里程碑意义的一天。GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》（以下简称《能效标准》）国家标准正式发布,这个标准为强制性标准，已于2005年3月1日正式实施。结合04年8月13日国家发改委、国家质检总局先期联合颁布的《能源效率标识管理办法》，可以预见中央空调即将实施能效标识制度。能效标准和办法的实施将对中央空调行业将产生重要的影响。
本文从水冷冷水机组的角度，介绍了能效标准的出台背景和主要技术内容，对比说明了目前国内水冷冷水机组的能效现状，并对能效标准实施后对行业的影响进行了预测。
一、《能效标准》基本情况
1.标准出台的背景
（1）国家能源紧缺的问题日益突出
中国正处于工业化过程中，社会经济发展对能源的依赖要比发达国家大得多，社会发展受到资源约束的矛盾日益突出。我国已成为煤炭、钢铁、铜等第一消费大国，继美国之后的世界第二石油和电力消费大国。能源的开采、转换和利用对环境、公众身体健康、全球气候变化、经济发展、国家能源安全产生巨大影响。
近几年来，我国电力生产增长迅猛，但相对而言，消费量增长更快，在夏季，部分地区电力供应紧张，有19个省区市不同程度的出现了拉闸限电。04年入冬后，全国大范围的缺电现象愈演愈烈。据统计，全国有21个省市区采取了拉闸限电的措施来保证基本的电力供应。电监会日前提供的数字显示，05年我国电力需求增长将达14%-15%，为25年用电增长最快的一年。
（2）峰谷差别加大，居民生活和企业生产受影响
椐统计，随着空调的进一步普及，空调已日渐成为能耗大户。同时由于空调的使用时间比较集中，造成巨大电力供应的峰谷差别，造成高峰时的供不应求，低谷时的电力闲置浪费。在我国许多城市，在夏季用电高峰时期，都出现了由于用电紧张而导致拉闸限电；近几年来供电部门被迫实施强制性错峰用电措施，影响了居民的正常生活和企业的生产经营。
（3）规范竞争的需要
近几年价格竞争激烈，对空调器的质量和行业的健康发展产生了很大影响。在质量方面，偷工减料、弄虚作假行为在部分厂家中显而易见。在性能方面，市场中的空调器产品能效比良莠不齐，高低相差40%，我国与世界其他国家相比，能源效率较低，直接导致能源浪费和市场竞争力的降低。
通过《能效标准》和能效等级标识制度的实施，为达到规范市场、引导技术进步、提高我国产品的市场竞争力和鼓励消费者选择高效产品提供了一条有效的
途径。从而将市场需求向高质量、高效率中央空调产品转移，推动节能和环保事业的发展。经验也证实，行业的利润率会显著的改善。
（4）环境保护的要求
中国是世界上的能耗大国，每年消耗约14亿吨的标煤，电能75%来源于煤，SO2、NOX、CO2等污染物的排放量已到必须治理的程度。我国东部的大部分地区都受到酸雨的威胁。我国的酸雨和其他环境污染，一年损失大约是国民生产总值的
1.6%。节能是减少污染的有效措施之一。
2.《能效标准》主要内容摘录
（1）标准的范围
本标准规定了冷水机组的能效限定值、能源效率等级、节能评价值、试验方法和检验规则。
本标准适用于采用电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组（以下简称：冷水机组）。
（2）基本的术语和定义
a) 能源效率限定值（the maximum allowable value of energy consumption）冷水机组在额定的制冷工况和规定条件下，能效比的最小值，简称能效限定值。
b) 节能评价值（the evaluating values of energy conservation）在额定的制冷工况和规定条件下，节能型冷水机组应达到的能效比最小值。
c) 能源效率等级（energy efficiency grade）能源效率等级(简称能效等级)是表示产品能源效率高低差别的一种分级方法，依据能效比的大小确定，分成1、
2、3、4和5 五个等级，其中1级表示能源效率最高，五级表示能源效率最低。
d) 额定能源效率等级（rated energy efficiency grade）
额定能源效率等级是指由生产厂家在产品上规定的冷水机组的能源效率等级。（3）能效限定值
水冷冷水机组的能效比实测值应大于等于表1的实测值。
表1
（4）能源效率评定方法
a) 能源效率等级评定方法
根据机组的性能系数测试结果，依据表2，判定该机组的额定能源效率等级。产品的性能系数测试值和标注值应不小于其表2中额定能源效率等级所对应的指标规定值。
表2 能源效率等级指标
b) 节能评价值
机组的节能评价值为表2中能效等级2级。
（5）能源效率的试验方法按GB/T18430.1和GB/T10870中的能源效率试验方法进行
（6）检验规则
在一批产品中，抽取一台样品，测试其性能系数；若不满足规定要求，再抽取两台样品，实测值均应满足规定要求，否则判该批为不合格。
对于单台产品，测试其性能系数；若不满足规定要求，判该产品为不合格。（7）能源效率等级标注
a) 生产产家应根据本标准的要求和测试结果，确定产品的额定能源效率等级。
b) 生产厂家应在其产品的出厂文件上注明该机组的额定能源效率等级、所依据的标准号。
3.《能效标准》重要技术内容的说明
（1）标准的说明
《能效标准》作为国家强制性标准，其中关于“能效限定值”的要求是强制性的，对国内所有生产和销售的冷水机组都有约束力。
（2）关于标准的适用范围
《能效标准》只适用于冷水机组，不适用于热泵机组的制热工况；标准只适用于电制冷机组，不适用于溴化锂吸收式机组。由范围可以看出，能效标准是为了规范电制冷产品的竞争。
从《能效标准》可看出，其适用的产品为电制冷冷水机组，且与压缩机类型、功能（单冷、热泵）、试验测试的可操作性无关，只是按制冷量大小划分。
表3
注：额定制冷量指在额定制冷工况和规定条件下，机组的制冷量
（3）关于额定制冷工况
在GB18430.1中，规定了机组的名义工况：30/7℃。因此，《能效标准》中的额
定制冷工况就是在GB18430.1中的名义工况，能效等级都是以名义工况30/7℃作为划分依据，这一点要特别注意。换句话说，《能效标准》中未规定非名义工况下的能效等级。
（4）最低能效值或能效限定值
从《能效标准》可看出，冷水机组根据制冷量划分成三个范围，即0~45.4万Kcal/h，45.4~100 万Kcal/h, 100万Kcal/h以上，因此最低能效值也划分成三个。根据《能效标准》，低于最低能效值的冷水机组不得生产和销售。
表4
（5）能效等级的含义
根据国家能效标识管理办法的要求，冷水机组的能效等级划分成5级，即1，2，3，4，5级，每级含义如下：
1）1级为超前值，是企业努力的目标
2）2级为节能级，代表节能产品的门槛（最小寿命周期成本），可申请节能产品认证
3）3、4级代表我国的平均水平
4）5级为最低能效值产品，也是即将淘汰的产品
（6）能效等级的评定
目的是配合我国能效标识制度的实施。能源效率等级只是对产品的能源效率指标进行划分，并不代表产品的整体质量等级。划分的依据：一是拉开档次，鼓励先进；二是兼顾国情，以及对市场产生的影响；三是逐步的与国际接轨。
根据标准规定，能效等级的评定基准为冷水机组的性能系数测试结果，且测试值不得小于能效等级对应的指标规定值。特别注意：评定的性能系数为机组的实测值，而非目前厂家宣称的样本数据。
4.《能效标准》和GB18430.1的关系
GB18430.1-2001是冷水（热泵）机组的产品标准，和《能效标准》存在如下关系：
（1）在《能效标准》中，明确规定判定电制冷机组的能源效率等级的试验方法应按照GB18430.1-2001进行。
（2）在GB18430.1-2001标准中，根据电制冷机组所使用的压缩机种类，也同样规定了进入市场的门槛值，如表5所示
表5 GB18430.1-2001中名义工况性能市场准入值
对照表4可以看出，相对于GB18430.1-2001中规定的螺杆机和涡旋机的COP门槛值，《能效标准》中的门槛值要求大大提高，门槛值提高了4-15%；《能效标准》却降低了离心机的门槛值，降低了11~24%。联想到《能效标准》不适用于吸收机组以及降低离心机门槛值，可以看出其原因可能是因为离心机和吸收机的竞争格局已经成熟，已经比较规范。而螺杆机和涡旋机目前正处于战国混战的时代，显示出国家纠正螺杆机和涡旋机弄虚作假、无序竞争的用意。
（3）在GB18430.1-2001标准中规定，机组名义工况的性能值不应小于机组名义值的92%。这个规定的意义是：比如如果对外宣称机组的COP值为6.0，实测时只要达到5.52就算合格，就算符合标准。但是国内有一部分厂家却利用这个标准，将允许的偏差故意改大成8~18%，极大地扰乱了市场。
《能效标准》规定：生产产家应根据本标准的要求和测试结果，确定产品的额定能源效率等级；生产厂家应在其产品的出厂文件上注明该机组的额定能源效率等级、所依据的标准号。按照这个规定，生产厂家今后在出厂文件、样本、选型程序、广告等资料中标注能效等级和产品性能时，标注值应不小于测试结果。这表明《能效标准》对GB18430.1的允许偏差进行了彻底否定。
5.《能效标准》的发展趋势
（1）《能效标准》将向规定COP和IPLV值方向发展
在2004版《能效标准》中，产品能效等级的判定只有一个准则：依据COP来进行评定。
根据GB18403.1中规定的方法，该COP值是机组运行在名义工况下的满负荷性能系数。但事实上机组在实际的运行中绝大部分时间不是处于满负荷，根据ARI （美国制冷协会）的调查统计，机组在满负荷的运行时间实际上只占到总运行时间的1%，其余99%的运行时间机组负荷处于满负荷以下。为了真正反映机组在实际运行时间内的效率，ARI550-98标准引入了IPLV（综合部分负荷值）的概念来反映在实际的运行过程中机组的性能系数，同时通过IPLV反映出来的运行费用更具参考性。IPLV的计算公式为：
IPLV=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D
其中 A——100%负荷工况点时的COP； B——75%负荷工况点时的COP；C——50%负荷工况点时的COP； D——25%负荷工况点时的COP；
在GB18430.1标准中也提出了测试部分负荷性能的要求，但没有引入IPLV的计算方法。值得注意的是，05年7月1日开始实施的GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》中已经引入根据不同气候区确定不同加权系数的部分负荷性能计算方法，这个方法很可能会在新版的能效标准中采用。
显然，考察单台的性能，采用COP和IPLV两个指标比仅用COP更加科学。所以美国的SHRAE90.1-2001标准在规定机组的最低性能门槛值时，采用了COP和IPLV两个指标来进行判定，见表6。
表
可以预见，在《能效标准》改版时，将由现版的COP准则向COP和IPLV双准则发展。
（2）《能效标准》的能效门槛值将继续提高
对照表4和表6可以看出，和SHRAE90.1-2001的能效门槛值相比，当前版本《能效标准》的能效门槛值要低17~31%，SHRAE90.1-2001的门槛值大致相当于能效标准中的节能等级。
据报道，美国能源部近日决定，自2006年1月起，美国将推行新的空调能效标准，新的标准将老标准提高了4%—20%。
可以预见，在《能效标准》改版时，将能效标准各对应等级将继续提高。二．目前螺杆冷水机组厂家的能效现状
表7
经过调查计算，部分厂家样本存在着偷冷量、夸大COP行为，这已经成为行业的一种不良习气，这些厂家样本COP值含有9~18%的水份。表9是扣除水份后的部分厂家实际COP值。
表9
根据调查计算，部分厂家的样本COP值根据GB/T18430.1产品标准进行了3~6%的修正，扣除样本数据中的修正量后，得到表10部分厂家冷水机组的实测COP 值。
表10
从表9~表10的数据我们可以看出，国内厂家生产的螺杆冷水机组COP值的差距相当大。大部分厂家生产的螺杆冷水机组COP值，基本上处于能效等级的4、5级，距节能等级的要求有很大差距。而部分厂家的部分产品已经到节能产品能效等级的要求。但上市销售的螺杆冷水机组几乎没有产品能够达到1级水平。
三、《能效标准》标准实施后的几个趋势
《能效标准》和能效标识管理办法的颁布实施使得中国这个空调器全球第一产量大国拥有了对空调能耗具有约束和指导作用的产品法规。将促使空调产品制造商加强节能技术的引进与开发投入、从整体上提高我国空调产品的能效水平。对于减少建筑终端能源消耗、保护环境、保护消费者利益、引导空调制造企业转向理性的技术竞争等诸多方面都将起到积极而深远的影响。
1.加快行业“洗牌”
《能效标准》的实施会促进空调行业的技术进步，而且同空调行业目前的形势联系起来会加速“洗牌”进程导致诸多空调企业出局。业内人士认为，能效比是空调的核心技术指标，大部分厂家要在短期内将其提到较高水平，几无可能。对于能效的提高，除增加材料成本外，主要的技术措施可能有：设计制造更高效的压缩机、研究开发更高效的强化换热管型、设计制造流场更好的换热器，更重要的是要有更先进的系统匹配技术和优化控制技术来进行性能潜力的挖掘，这对本身无核心技术的、以低材料成本生存的厂家来说，是一道无法跨过的门槛。目前相当量存在的这类企业即螺丝刀装配工厂，经过近一两年的市场洗礼，一些企业因此被淘汰是一种必然。
《能效标准》的实施将对市场起到引导和规范的作用，特别是空调能效标识的实施，使不同能效等级的空调产品具有直观的符号，将积极引导消费者购买节能高效的产品，同时将目前市场由价格混战的局面导向理性的技术竞争。在持续经历品牌集中和高度残酷的竞争后，空调产业有望迎来崭新而健康的产业品牌格局。
2.相关行业将按《能效标准》进行采购
上海等大城市已经在2004年制定了相应的政策，强制要求不达标机组不得上市销售和使用。在全国范围内实施国家标准节能产品必将是一个大的趋势。以《单元式空气调节器能效限定值及能源效率等级》与《冷水机组能效限定值及能源效率等级》为基本参照标准的强制性的《公共建筑节能设计标准》已经发布。据悉，该标准对工业建筑和民用建筑（主要为4层以上的住宅及高层建筑）用空调提出了更高的能效要求。其中，水冷式机组中，螺杆机组要达到《冷水机组能效限定值及能源效率等级》4级、离心式机组要达到《冷水机组能效限定值及能源效率等级》3级、活塞式和蜗旋式机组要达到《冷水机组能效限定值及能源效率等级》5级才能在建筑中使用；单元式机组要求达到《单元式空气调节器能效限定值及能源效率等级》4级。业内人士认为，一旦《公共建筑节能设计标
准》标准正式实施，对行业内很大一部分企业是个挑战。
特别值得注意，政府部门正在制定节能产品目录，规定政府采购时只能使用节能产品目录的产品。
3.中央空调产品也将实施能效标识制度
04年8月13日国家发改委、国家质量监督检验检疫总局联合颁布《能源效率标识管理办法》，04年11月国家发展改革委、国家质检总局和国家认监委制定并发布了《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录（第一批）》、《中国能源效率标识基本样式》、《家用电冰箱能源效率标识实施规则》和《房间空气调节器能源效率标识实施规则》。自2005年3月1日起，已经率先从冰箱、空调这两个产品开始实施能源效率标识制度。
目前，家用空调器和电冰箱产品能源效率标识基本样式为蓝白背景的彩色标识。标识的名称为：中国能效标识（英文名称为China Energy Label）。标识包括生产者名称，产品规格型号，能源效率等级，能源消耗指标，其他性能指标以及依据的能源效率国家标准编号等基本内容。
可以预见中央空调实施能效标识制度是一种必然的趋势，能效标准和标识管理办法的实施将是推进先进节能产品的有力保障。届时中央空调也将粘贴类似的标识上市销售。
但是，中央空调能效标志的实施，应避免家用空调和家用冰箱能效标志制度实施过程中出现的问题。在中央空调能效标志的实施过程中，应特别注意对抽样过程的控制，技术监督部门可以仿效体育中飞行抽检做法，防止厂家出现被抽样产品和上市销售产品不一致的弄虚作假行为。还可以学习ARI美国制冷学会的做法，将各厂家产品的能效等级测试数据在网上公布，接受同行和客户等的评论和投诉甚至监督。
四．节能级产品和淘汰级产品的技术经济分析
我们以一台100万大卡的冷水机组为例：假设节能级产品的售价为0.6元/大卡，淘汰级产品的售价为0.5元/大卡，一年运行六个月，每天运行10个小时，电价为0.52元/KW.h，按照淘汰级和节能级产品的能效值4.0和5.1分别计算初投资和运行费用，计算数据见表12
按照国外的经验，投入回收期在三年以内时容易为消费者接受，在此以三年来计算初投资和运行费用：
节能级产品：600000+213444X3=1，240，332（元）
淘汰级产品：500000+272142X3=1，316，426（元）
三年内采用节能级产品比采用淘汰级产品节省的总费用为：131=76，092（元），从以上数据可以看出，选择节能级产品增加的初投资（600000-500000=）10，000元不到3年就可以全部收回。在产品的整个使用寿命（20年），选择节能级产品节省的运行费用还可再买两台淘汰级产品。同时随着电价的上涨，使用节能产品的效果会更突出
制冷主机安全操作规程 1.制冷主机的启动 （1）启动前的安全检查 1)检查市政网供水压力满足要求，其阀门为开启状态；检查膨胀水箱水位、乙二醇补水箱水位是否正常，浮球动作正常灵活。 2)冷却塔 a)检查冷却塔水位，冷却管道的压力是否正常，储水盘有无裂痕、播水盘有无堵塞。 b)检查快速补水是否正常，调节浮球，使其达到合适的位置、补水正常。 c)管路中的阀门、开与关是否符合开机要求。 d)如发现任何异常情况，必须先解决才能进行下一步工作。 3)水泵、管道及阀门 a)值班人员需认真查阅交接班记录，确认水泵机电设备完好，无项目未完成的检修工作或设备异常记录。如电机经过大修，应通知电工检查绝缘合格方可投入。 b)观察水泵进出口压力表灵敏正常，各部连接螺栓坚固。 c)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道的通畅、静水压力是否正常。 d)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道各阀门的开关状态是否符合要求。 e)如发现压力异常或各阀门的状态不符合要求，应立即检查并处理使之符合开机条件。 4)制冷主机 a)检查主机供电电源（10KV）、油加热器电源、油温及油位是否正常。 b)主机各路进出水阀门、油冷却器冷却水阀门须处于开启状态。 c)主机乙二醇、冷却管道上的水流指示开关灯应指示为红灯。 d)注意观察主机运行前的各项参数是否符合开机条件，当前液晶显示屏上应无报警信息。（2）主机启动的操作步骤和方法 1)开冷却塔，观察风机、电机运行时无异常声音、异常振动，风机叶片的角度应一致，皮带无异常声音、无磨损，其启动、运行电流是否在正常范围之内。 2)按顺序先后启动冷却泵、乙二醇泵、一级泵，观察启动电源，启动器切换时间。其启
精心整理 机房空调制冷量计算方法 精密空调的负荷一般要根据工艺房间的实际余热余温以及状态的变化进行准确计算，但在条件不允许时也可计算，下面介绍两种简便的计算方法： 制冷量简便计算方法： 方法一：功率及面积法 Qt Q1 Q2 Qt=Sxp Qt S P ? ? ? ? ? ? ?Ups ? ? UPS 1-2.KCal=KVA×860 1-3.BUT/小时=KVA(UPS容量)×860×3.96×(1-UPS效率) =KVA(UPS容量)×3400(1-UPS效率) 例：10KVAUPS一台整机效率85%其散热量计算如下： 10KVA×3400×(1-0.85)=5100BTU/小时 1英热单位/时（Btu/h）=0.293071瓦（W） IDC机房空调选项计算公式 Q=W×0.8×(0.7---0.95)+｛(80---200)×S｝/1000.Q为制冷量，单位KW；
W为设备功耗，单位KW；按用户需求暂按110KW; 0.8为功率因数； 0.7-0.95为发热系数，即有多少电能转化为热能；取0.7 80-200是每平方米的环境发热量，单位是W; S为机房面积，单位是m2。 根据不同情况确定制冷量 情况一（没有对机房设备等情况考察之下） 数据室估算：在一个小型的金融机房中，数据设备室通常的面积小于50平方，在数据设备、机房的建筑热量没有确定下来之前，可以按照金融机房通用的估计方法进行机房空调制冷量的预估： 500w～ 例如 ～ 例如的 共3 2台 1 ①设备负荷（计算机及机柜热负荷）； ②机房照明负荷； ③建筑维护结构负荷； ④补充的新风负荷； ⑤人员的散热负荷等。 ⑥其他 2：热负荷分析： （1）计算机设备热负荷：Q1=860xPxη1η2η3Kcal/h
中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷水机组的开机顺序为：开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为：关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1）机组正常运行，控制器将监控电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。2）在每12小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障，则机器自动报警并停机，出现无法自动停机时，操作者应按下紧急按钮强行关闭机器，待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露，当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降，应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗，关闭电源，做好安全保护措施，非本岗人员不得擅自动用
办公场所空调制冷量怎么计算 办公室空调与面积要怎么匹配，会议室空调又怎么匹配，要怎么计算？ 一冷量单位 〉千瓦(kw)—国际单位制，把制冷量统一到功率相同单位，是现在制冷界努力的方向 〉大卡(kcal/h)一习惯使用单位，与kw的换算关系为 1kcal/h=1.163w 1w=0.86kcal/h 1万大卡=11.6千瓦 〉冷吨(RT)----1吨0摄氏度的冰在24小时内变成0摄氏度水所吸收的热量。1冷吨=3.517kw 〉匹(HP)---又称马力、匹马力，即表示输入功率，也常表示制冷量。表示功率时 1HP=0.735KW 〉表示制冷量时，实际含义为消耗1HP功率所产生的制冷量 1HP - - -2.2KW 二制冷量简便计算方法 精密空调的负荷一般要根据工艺房间的实际余热余温以及状态的变化进行准确计算，但在条件不允许时也可计算，下面介绍两种简便的计算方法： 方法一：功率及面积法 Qt=Q1+Q2 Qt总制冷量(kw) Q1室内设备负荷(=设备功率X0.8) Q2环境热负荷（=0.18KW/m2X机房面积） 方法二：面积法（当只知道面积时） Qt=S x p Qt总制冷量(kw) S 机房面积(m2) P 冷量估算指标 三精密空调场所的冷负荷估算指标
电信交换机、移动基站（350-450W/m2） 金融机房（500-600W/m2） 数据中心（600-800W/m2） 计算机房、计费中心、控制中心、培训中心（350-450W/m2） 电子产品及仪表车间、精密加工车间（300-350W/m2） 保准检测室、校准中心（250-300W/m2） Ups 和电池室、动力机房（300-500W/m2） 医院和检测室、生活培养室、洁净室、实验室（200-250W/m2） 仓储室（博物馆、图书馆、档案馆、烟草、食品）（150-200W/m2） 四根据不同的情况确认制冷量 情况一（没有对机房设备等情况考察之下） 数据室估算：在一个小型的金融机房中，数据设备室通常的面积小于50平方，在数据设备、机房的建筑热量没有确定下来之前，可以按照金融机房通用的估计方法进行机房空调制冷量的预估：500w～600w/m2 ，部分高容量机房达到 800w/m2。例如数据室的面积为50 m2 ，则所需的制冷量约为：25kw。选用3台单机制冷量8.6kw的DataMate空调，外加一台冗余机组，共4台。当数据机房设备、维护结构确定后，对设备的发热量、维护面积的热量核算，调整空调的配置。电力室估算：电力室中主要的发热量来之UPS、电源等设备，其热容量较低，可以选择两台单机制冷量为8.6kw的空调冗余布置 在一个中型的金融机房中，数据设备室通常的面积小于200平方，在数据设备、机房的建筑热量没有确定下来之前，可以按照金融机房通用的估计方法进行机房空调制冷量的预估：500w～600w/m2 ，部分高容量机房达到800w/m2。例如数据室的面积为200m2 ，则所需的制冷量约为：100kw。选用2台单机制冷量58.4kw的CM＋60空调，总制冷量为116.8kw，满足要求。为保证设备的工作可靠性，增加一台冗余机组，共3台。当机房设备、维护结构确定后，对设备的发热量、维护面积的热量核算，调整空调的配置。电力室估算：电力室中主要的发热量来之UPS、电源等设备，其热容量较低，可以选择2台单机制冷量为19.1kw的CM＋20空调1＋1冗余布置。 情况二
氟利昂制冷机组安全操作规程 一、启动前的准备 设备在启动前的准备工作包括以下内容： （1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 （2）电源电压的检查。 （3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 （4）能力调节装置应置于最小档位，以便于制冷压缩机空载启动。 （5）检查蒸发冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及时补水。 （6）确保油位的正确，视镜的1/8至3/8处。 （7）所有的温度控制设定在预期的运行温度值。 （8）确保没有液体制冷剂进入压缩机，液体是不可压缩的，并会损坏压缩机。 二、制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 （1）启动程序如下： （1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 （2）每次启动一台压缩机，把压缩机的开关打在自动档启动运行，观察该压缩机在运行时有无异常情况，如有异常的声音立即关停该压缩机，进行检查，排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有： 1、冷冻油不足或过多； 2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动； 3、压缩机液机。 （2）设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理，其巡视内容主要是： 1、制冷压缩机运行中的油压、油温，轴承温度、油面高度； 2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度； 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流，冷却水冷媒水的流量； 4、压缩机吸、排气压力值，整个制冷机组运行时的响声、振动情况。 （三）冷库化霜注意事项
水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电 电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗 油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。
4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要 求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容 量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半 小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。
暖通空调最常用的设计计算公式 常用设计计算公式 总热量：Unit:kcal/h 1RT=3.5kw 1P=2.324kw 1kw=860kcal/h 1k=4.27J 1.QT=QS+QL 空气冷却：QT=0.24*&*L*(h1-h2) QT-----空气的总热量QS-----空气的显热量 QL-----空气的潜热量& -----空气的比重取1.2 kg/m3 L -----室内总送风量M3/H h1 -----空气的初焓值kJ/kg H2 -----空气的终焓值kJ/kg 2,显热量: Unit:kcal/h QS=Cp*&*L*(T1-T2) Cp ---空气的比热取0.24kcal/ kg T1 --空气最初的干球温度 T2 -----空气最终的干球温度 3,潜热量: Unit:kcal/h QL=600*&*L*(W1-W2) W1 ----空气最初水分含量kg/ kg W2 ----空气最终水分含量kg/ kg 4,冷冻水量: Unit:L/S V1=Q1/4.187*(T1-T2) Q 1-----主机制冷量(KW), T1-T2 -----主机进出水温差 5,冷却水量: Unit:L/S V2=Q2/4.187*(T1-T2)
Q2=Q1+N Q2-----冷却热量KW T1-T2 -----主机冷却水进出水温度 N -----制冷机组耗电功率KW 6,电机满载电流计算: Unit:A FAL=N/1.732*U*COS@ 7,新风量: Unit:M3/H L0 =n*V n -----房间换气次数V -----房间体积 8,送风量: Unit:M3/H 空气冷却:L= QS/ Cp*&*(T1-T2) QS -----显热量kcal/h Cp ---空气的比热取0.24kcal/ kg T1 --空气最初的干球温度T2 --空气最终的干球温度 & -----空气的比重取1.2 kg/m3 9,风机功率: Unit:KW N1=L1*H1/102*n1*n2 L1 -----风机风量(L/S) H1 -----风机风压(mH2O) n1 -----风机效率n2-----传动效率,直联传动取1;皮带传动取0.9 10,水泵功率: Unit:KW N2=L2*H2*r/102*n3*n4 L2 -----水流速(L/S) H2 -----水泵压头(mH2O) n3 -----水泵效率=0.7~0.85 n4 -----传动效率=0.9~1.0 r -----液体比重(水的比重为1kg/l) 11,水管管径: Unit:mm D=35.68*根号L2/ v L2 -----水流速(L/S) v -----水设计流速(m/s) 12,空气加湿量: Unit:g R=LX*1.3*(h1-h2)
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷岗位安全操作规程正 式版
制冷岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止
按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向； 二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据；
制冷空调常用计算公式含工程计算 Revised on November 25, 2020
制冷空调常用计算公式
一、商业和公共建筑物的空调设计参数（水机国家规范）
注: 医院采用全新风 二、建筑物冷负荷分解概算指标
此设计参数的冷量估算为水机的设计参数，氟系统中央空调的冷量估算可以参照水机的参数。 三、建筑物热负荷的估算 a-修正系数 例：有一住宅建筑面积为30平方米（有效面积为25平方米），高度为米。冬季房间温度要求达到20℃，室外供暖计算温度为-5℃。 根据方程①计算出建筑物墙壁供暖热负荷： ① 代入数值：Qn=*（30*）**（20+5）=1751w
根据方程②计算出建筑物通风热负荷： ② 代入数值：Qf=*（30*）**（20+5）= 住宅建筑物总的供暖热负荷为：1751w+= 如果考虑到房间的朝向和墙壁上的门、窗失热问题，总供热负荷应为2376w*=3327w。1）中央空调如果采用水系统，则风机盘管可选用。 参数：风量500m3 / h 、制冷量：2800w、制热量：4200w 对于25平方米的房间来说，制冷配置为：2800w / 25平方米=112w / 平方米（96大卡） 制热配置为：4200w / 25平方米=168w / 平方米（145大卡）2）如果采用氟系统的室内机与水系统风机盘管同样的风量、制冷量，则制热量就相差很大。如：RPI-28FSG1Q风量780m3 / h 、制冷量：2800w、制热量：3200w ，制冷配置为：2800w / 25平方米=112w / 平方米（96大卡） 制热配置为：3200w / 25平方米=128w / 平方米（110大卡）水机与氟机在相同的制冷量前提下，显然氟机不能满足冬季供热的需要。因为水机的制热量要比氟机的制热量大出倍。 中央空调如果采用氟系统，冬季环境温度-5℃时，系统的制热功率将衰减到。这就要求制热配置在168w的基础上增加28%，为215w /平方米。这样氟机的制热配置就要比水机制热配置大出倍。即215w/平方米*25平方米=5375w（4623大卡） 因此，这个25平房的建筑物选用氟系统中央空调就制热而言，要获得与水机同样 的制热效果， 制冷配置为：4634w / 25平方米=185w/ 平方米（159大卡） 制热配置为：5375w / 25平方米=215w/ 平方米（185大卡）室内机要选用RPI-50FSG1。
操作规程编号：YTO-FS-PD856 氨机制冷机组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
氨机制冷机组安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容： 1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2）电源电压的检查。 3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。 5）制冷设备的排空处理。 6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。 2 制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1 启动程序如下：
操作规程编号：YTO-FS-PD240 中央空调制冷机房安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
中央空调制冷机房安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序 要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证： 冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守） 开启冷却塔风机——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制冷机组 冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守） 关闭制冷机组——关闭冷却塔风机——关闭冷却水泵——关闭冷冻水泵 注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部
制冷空调常用计算公式含 工程计算 Prepared on 24 November 2020
制冷空调常用计算公式
一、商业和公共建筑物的空调设计参数（水机国家规范）
注: 医院采用全新风 二、建筑物冷负荷分解概算指标
此设计参数的冷量估算为水机的设计参数，氟系统中央空调的冷量估算可以参照水机的参数。 三、建筑物热负荷的估算 a-修正系数 例：有一住宅建筑面积为30平方米（有效面积为25平方米），高度为米。冬季房间温度要求达到20℃，室外供暖计算温度为-5℃。 根据方程①计算出建筑物墙壁供暖热负荷： ① 代入数值：Qn=*（30*）**（20+5）=1751w
根据方程②计算出建筑物通风热负荷： ② 代入数值：Qf=*（30*）**（20+5）= 住宅建筑物总的供暖热负荷为：1751w+= 如果考虑到房间的朝向和墙壁上的门、窗失热问题，总供热负荷应为2376w*=3327w。1）中央空调如果采用水系统，则风机盘管可选用。 参数：风量500m3 / h 、制冷量：2800w、制热量：4200w 对于25平方米的房间来说，制冷配置为：2800w / 25平方米=112w / 平方米（96大卡） 制热配置为：4200w / 25平方米=168w / 平方米（145大卡）2）如果采用氟系统的室内机与水系统风机盘管同样的风量、制冷量，则制热量就相差很大。如：RPI-28FSG1Q风量780m3 / h 、制冷量：2800w、制热量：3200w ，制冷配置为：2800w / 25平方米=112w / 平方米（96大卡） 制热配置为：3200w / 25平方米=128w / 平方米（110大卡）水机与氟机在相同的制冷量前提下，显然氟机不能满足冬季供热的需要。因为水机的制热量要比氟机的制热量大出倍。 中央空调如果采用氟系统，冬季环境温度-5℃时，系统的制热功率将衰减到。这就要求制热配置在168w的基础上增加28%，为215w /平方米。这样氟机的制热配置就要比水机制热配置大出倍。即215w/平方米*25平方米=5375w（4623大卡） 因此，这个25平房的建筑物选用氟系统中央空调就制热而言，要获得与水机同样 的制热效果， 制冷配置为：4634w / 25平方米=185w/ 平方米（159大卡） 制热配置为：5375w / 25平方米=215w/ 平方米（185大卡）室内机要选用RPI-50FSG1。
制冷机安全操作规程 一、开机前的准备 1、确认机组附近无易燃易爆物品 2、确认有足够的冷冻机油 3、确认油冷却器与系统连接的阀门是开启状态 4、盘动压缩机联轴器，无阻卡现象 5、确保机器各阀门处于正确状态 二、开机 1、打开冷却水泵和冷媒水循环泵，保证有水通过机器。 2、将吸气阀门（黄色）开2圈，供液阀门（黑色）也开2圈。 3、机器通电后，按“模式选择”——选择调试状态——按投入键——按确认键， 保证机器处于投入状态。 4、开油泵，2s后，再开主机，吸气阀门（黄色）逐渐开大，保证吸气压力小于 4bar，直至全开。同时，供液阀门（黑色）也缓慢开大，保证吸气压力大于2bar即可。 5、当冷媒水温度不能满足车间需求时，按上载键，机组状态显示“正上载”，上 载10%，再次按上载键，停止上载，机组状态显示“正在运行”。隔10秒后，再次进行上载，6到10次上载到100%。（根据车间使用情况进行上载，满足需求即可） 6、整个过程，保证油压＞排气压力1.5~3bar。如不到，调节油压调节阀。 7、观察能量百分比时，要表盘和显示屏对应着看，有不对应情况，应及时上报 班长和主任。 三、停机 1、关供液阀门（黑色），收液位（氟利昂），分几次将能量卸载到0%，间隔10s。 2、当吸气压力达到2bar时，按停机按键，同时关闭吸气阀门（黄色）。油泵会 自动停止。将投入“切换”到“退出”。 3、5分钟后，关闭冷却水泵和冷媒水循环泵，检查各个阀门处于正确位置。（泵 进出口阀门要关闭，进机器冷却器阀门视情况而定） 4、如果主机机封处有渗漏氟利昂现象，需将回油阀门（5个）关掉，排气阀门 关掉（红色）。 四、注意事项 1、冬天停车，要将冷却器和水泵中的水排净，避免上冻，损坏机器。 2、机器出现异响、异味要及时上报。 3、每天要用肥皂水检查接口处、主机机封、吸气阀门压盖等处有无氟利昂泄露。 4、巡查要观察油分离器油位，正常运行时，油位不应低于下油视镜1/3。 5、认真填写运行记录表，各部位温度变化异常时，应及时汇报。 6、观察主机轴封、油泵油封有无滴露油。 7、遇到紧急停电造成非正常停车后，要关闭电源、吸气阀门、供液阀门。待来 电，只开启油泵，将能量卸载到0%后，再按照正常程序开机。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 制冷主机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1209-88 制冷主机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 制冷主机的启动 （1）启动前的安全检查 1) 检查市政网供水压力满足要求，其阀门为开启状态；检查膨胀水箱水位、乙二醇补水箱水位是否正常，浮球动作正常灵活。 2) 冷却塔 a) 检查冷却塔水位，冷却管道的压力是否正常，储水盘有无裂痕、播水盘有无堵塞。 b) 检查快速补水是否正常，调节浮球，使其达到合适的位置、补水正常。 c) 管路中的阀门、开与关是否符合开机要求。 d) 如发现任何异常情况，必须先解决才能进行下一步工作。 3) 水泵、管道及阀门
a) 值班人员需认真查阅交接班记录，确认水泵机电设备完好，无项目未完成的检修工作或设备异常记录。如电机经过大修，应通知电工检查绝缘合格方可投入。 b) 观察水泵进出口压力表灵敏正常，各部连接螺栓坚固。 c) 检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道的通畅、静水压力是否正常。 d) 检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道各阀门的开关状态是否符合要求。 e) 如发现压力异常或各阀门的状态不符合要求，应立即检查并处理使之符合开机条件。 4) 制冷主机 a) 检查主机供电电源（10KV）、油加热器电源、油温及油位是否正常。 b) 主机各路进出水阀门、油冷却器冷却水阀门须处于开启状态。 c) 主机乙二醇、冷却管道上的水流指示开关灯应
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 氨机制冷机组安全操作规程(新 版)
氨机制冷机组安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容： 1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2）电源电压的检查。 3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。 5）制冷设备的排空处理。 6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。 2制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备
和保证设备的正常运行。 2.1启动程序如下： 1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。 3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，可增载至100%。 2.2启动过程中应注意的情况如下 1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。 2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。 3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。 4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05~0.1MPa范围内。 5）开关阀门时，人不能正面对向阀门，以防止氨气外泄伤人。
制冷量计算公式 总热量QT Kcal/h QT=QS+QT 空气冷却：QT=0.24*∝*L*(h1-h2) 显热量QS Kcal/h 空气冷却：QS=Cp*∝*L*(T1-T2) 潜热量QL Kcal/h 空气冷却：QL=600*∝*L*(W1-W2) 冷冻水量V1 L/s V1= Q1/(4.187△T1) 冷却水量V2 L/s V2=Q2/(4.187△T2)=(3.516+KW/TR)TR 其中Q2=Q1+N=TR*3.516+KW/TR*TR=（3.516+KW/TR）*TR 制冷效率—EER=制冷能力（Mbtu/h）/耗电量（KW） COP=制冷能力（KW）/耗电量（KW） 部分冷负荷性能 NPLV KW/TR NPLV=1/(0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D) 满载电流（三相）FLA(A) FLA=N/√3 UCOSφ 新风量L CMH Lo=nV 送风量L CMH 空气冷却：L=Qs/〔Cp*∝*(T1-T2)〕 风机功率N1 KW N1=L1*H1/(102*n1*n2) 水泵功率N2 KW N2= L2*H2*r/(102*n3*n4)
水管管径D mm D=√4*1000L2/(π*v) n3—水泵效率=0.7~0.85 n4—传动效率=0.9~1.0 F=a*b*L1/(1000u) a—风管宽度m b—风管高度m u—风管风速m/s V1—冷冻水量(L/s) V2—冷却水量(L/s) 注：1大气压力=101.325 Kpa 水的气化潜热=2500 KJ/Kg 水的比热=1 kcal/kg?℃ 水的比重=1 kg/l QT—空气的总热量 QS—空气的显热量 QL—空气的潜热量 h1—空气的最初热焓kJ/kg h2—空气的最终热焓kJ/kg T1—空气的最初干球温度℃ T2—空气的最终干球温度℃ W1—空气的最初水份含量kg/kg W2—空气的最终水份含量kg/kg L—室内总送风量CMH Q1—制冷量KW
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 (一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢，其实很简单有一个选型公式： 制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒； 2、温差指机器进出水之间的温差； 3、4.187为定量（水的比热容）； 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算，但最主要的是知道额定制冷量，一般风冷的 9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量 (二)冷水机制冷量的计算方式 冷水机制冷量的计算方式，冷水机制冷原理，20kw就可以勒计算方式： 1：体积（升）×升温度数÷升温时候（分）×60÷0.86（系数）=（w） 2：体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时候（时）÷0.86（系数）=（kw） 你的数据带冷水机制冷量的计算方式，冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h ÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604kw压缩机和冷水机制冷道理冷凝器的感召我不晓得怎样给你诠释;那个你可以在网上查到的上海田枫实业有限公司（生产冷水机） (三)冷水机选型方法 （三）能量守恒法Q=W入-W出 Q:热负荷(KW) W入：输入功率（KW）例：8KW W出：输出功率（KW）例：3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5（kw） (二)时间温升法Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例：0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例：=5℃H:时间(h) 例：1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) (一)温差流量法Q=Cp.r.Vs.△T Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例：1.5 m3/h
冷库制冷量计算公式 常高温冷库制冷量计算公式为： 冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物 进出库频率确定，范围在100-400W之间; 中温冷库制冷量计算公式为： 冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间; 低温冷库压缩机组制冷量计算公式为： 冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W 风机匹配的计算方式 一、冷藏冷库匹配的冷风机：查看详情每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷); 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
制冷机组安全操作规程 1 目的 为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作 规程和安全守则，禁止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖 鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查机组是否充分接地，控制箱连接导线有无裂纹、破 损，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，发现异 常要及时报告维修，严禁图方便危险作业。 4.2 开车前准备 4.2.1 检查压缩机曲轴箱的油位是否达到规定的要求。各压力 表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开（此 截止阀除了检修安全阀之外，不准关闭）。 4.2.2 打开系统管路中的全部阀门（压缩机吸、排气截止阀除 外）。 4.3 压缩机的启动和动转 4.3.1 向压缩机气缸盖、油冷却器供水，启动冷却水、冷水水 泵，向冷凝器、蒸发器供水。 4.3.2 按压缩机的旋转方向盘车数圈，打开压缩机排气截止阀。
4.3.3 启动压缩机，利用油压调节阀将油压调至比曲轴箱压力 高0.147-0.196Mpa。 4.3.4 逐步增加负荷。 4.3.5 小心开启压缩机吸气截止阀，注意吸气压力，防止液态 制冷剂进入气缸。 4.3.6 压缩机启动后，调整热力膨胀阀，建议过热度调至 4-6℃。 4.3.7 检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、曲轴箱压力、油 压、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电 流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。 在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况，并不断加以 调节。发现异常要立即停机检查，排除故障方可继续工作。 4.4 停机 4.4.1 关闭冷凝器供液截止阀停止向蒸发器供液，当蒸发压力 降至0Mpa（表压）左右时，将能量级调到0位（若为自动 能量调节，可自选动作）。 4.4.2 关闭压缩机吸气截止阀，停止压缩机，关闭排气截止阀。 4.4.3 停止冷凝器水泵和蒸发器水泵，切断压缩机冷却水（冷 水机组在冬季使用时，停机后应注意放水）。 4.4.4 切断电源。 4.5填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 压力试验时严禁以可燃气体进行。 5.2 运输制冷剂的钢瓶不能过期使用，如钢瓶已过期，则应重新 检查鉴定，确认合格方可使用。 5.3 安全阀必须定期校正，校正后加铅封；无铅封的安全阀不能 使用。 5.4 监测仪表应准确齐全，且应定期检查鉴定，没有合格证的仪 表不能使用。 5.5 氟里昂系统内的制冷剂未放干净时，不准补焊。 5.6 每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检 查一次），检查有无漏油、漏气、异味等，发现异常及时报告， 并做好维修记录。 5.7 每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修