建筑电气施工工法
1、电气配管工程：
1）配管及预埋前，必须认真熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径，方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图纸详细对照，如发现差错应及时找设计部门更正。
2）认真整理施工图纸中发现的疑难问题，如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出，力求将图中问题解决在施工以前。
3）根据图纸及相关标准编制材料计划，对照图纸提出管材型号、规格及盒箱、导线等的型号规格，做好材料的采购准备工作。
4）做好施工班组的技术、质量、安全交底工作，详细交待配管中应注意的事项及图纸会审中更改的问题。
5）做好管材及盒、箱等材料进场验收工作，管材必须符合国家产品标准，并有出厂合格证，钢管内不得有毛刺及棱角，钢管壁薄厚应均匀，有一定的柔性以防煨弯时产生断裂现象，电线管除满足规范要求外，还应无严重锈蚀现象，盒、箱尺寸符合设计要求。
6）电线钢管暗敷于砼时应采用套管连接，套管长度应≥管径的2倍，套管两端需与钢管紧密焊接无缝隙，并用元钢进行接地跨接，焊接处应刷防锈漆进行防腐处理。
7）钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并清除管口的毛刺，保证管口光滑，绝不允许用电、气焊割口，管口清理的办法可使用半圆锉把毛刺挫光，DN15～DN20的管子可用老虎钳头插入管口左右搅动达到把毛刺去掉使管口光滑之目的。
8）暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配在土质内的钢管除内部刷防锈漆外，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管、内外部均应刷防
锈漆，刷漆前应认真除锈。
9）砖墙内暗配管时应在土建粉刷墙面前进行，并敷设到位，确定钢管高度，走向及位置后，首先用开槽机，根据管径在墙面上开出配管槽，在墙缝内打入带铁丝的木楔，钢管配好后，用打入墙内的铁丝两端把钢管临时固定住，再采用强度等级不小M10的水泥砂浆沿槽固定，保护层厚度不小于15mm。
10）埋于砼地坪内的暗配管要做好临时固定工作，方法如下：钢管敷设好后，用3寸钢钉交叉钉在钢管下部，钉头之间用18#铁丝沿管子表面交叉缠绕三圈达到固定管子的目的，另一种方法可用铁丝直接梆扎在土建敷设的第一层钢筋上，这样在浇注砼时不致使管子发生较大的位移和挤压。
11）与钢管配套暗敷设的灯头盒、开关箱、过路箱等必须要进行固定，固定办法：用钢钉在盒箱四边各钉一个，钢钉高于盒箱约5mm用18#铁丝在相对的两个钉子之间绕三圈再把钢钉打入模板内低于盒箱2～3mm即达到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必须把盒箱内用纸塞满且纸应用水泡浸透以防砼进入盒箱内，进入盒箱内的管口也应采取封堵措施，以防万一砼进入盒箱，不至于进入管内，影响穿线工序的进行。
12）钢管进入或经过盒、箱、管箍处应用6～8元钢进行接地跨接，盒箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30mm。
13）盒、箱定位应准确，符合设计及施工规范要求，采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确，同一室内的同规格盒箱，误差应≤5mm，相邻误差应≤1mm。
14）吊顶内配管一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨，敷设途径应合理、整齐，并用吊、支架进行固定，管子的连接可用丝口连接，管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，且应用φ6～φ8元钢在管两端进行焊接以保证接地的畅通，也可以用套管连接，但套管
连接必须与管子紧密焊接无缝隙且套管长度≥管径的2倍。
15）线管煨弯应保证足够的弯曲半径，焊接管焊缝在煨弯时应在管子的两侧，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径（R）见下表：
暗配时
16）管与接线盒、开关箱的连接，可采用螺母连接或焊接，采用螺母连接时先在进入盒箱管端套丝后旋上一个锁紧螺母（俗称根母）然后将盒箱上的散落口打掉，将已旋上螺母的管头插入孔内再用手旋上盒内螺母（俗
称护口）最后用鲤鱼钳把盒外锁紧螺母旋紧即可。
17）土建拆除摸板后应及时找出预埋在混凝土内的盒箱，并用铁丝打通管路，做好管口及盒箱的临时封堵工作，对于试不通的管子应及早进行修补处理，以免影响土建质量和总体进度。
18）扣压式薄壁钢管（KBG）的连接应采用与管径配套的专用套管，并用专用压接工具在套管两端进行压接，使套管与钢管紧密连接，并用胶带把两端管口包好，以防混凝土水泥浆进入管内。
19）扣压式薄壁钢管（KBG）90度弯头可采用与管径配套的专用弯头，可在供货方与KBG管一起购买，也可采用厂方特供的弯管器进行弯制。管子进入盒箱应采用配套的螺纹接头。
20）直埋于地下或楼板内的PVC管，在配管出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施，方法如下：用碎块小砖围在出地面的PVC管边，再用砂浆临时浇在碎砖上，管子连接时，把砂浆及碎砖打掉，管子连接到位即可，注意，在浇砂浆时，管头应用老虎钳夹扁或管口用纸堵塞以防水泥流入管口，φ16～φ25管弯曲时应使用弯管弹簧。
21）PVC管的连接采用套管粘接，套管长度≥2倍管外径，粘接剂要采用合格产品，在涂抹粘接剂时应均匀，插入套管应各占套管1/2，尽量避免一端插入多，另一端插入少，并在套管两端用铁丝把PVC管子绑扎牢固，以免被拉脱，PVC管配好后应在一米左右绑扎一处，以保证管子与套管，盒、箱的连接。
22）PVC管敷设在楼板面上，板面整个垫层应不小于50mm，且管表面应有20mm以上厚度水泥砂浆保护层。
23）PVC管材质应具有阻燃，耐冲击性能，其氧指数不低于27%的阻燃指标，并有产品检验报告单和产品出厂合格证书。
24）普利卡金属套管与钢管直接连接时，可采用螺纹混合连接法或无螺纹连接法，普利卡管在敷设时应尽量避免弯曲。
25）普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。
26）暗配管在施工过程中应做质量评定及检验批隐蔽验收，并有甲方专业代表及监理参与，签字认可下道工序施工，并且在土建打砼过程中，必须安排专人对配管进行监护。
27）钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可按下列方法进行连接：
①在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备。
②在室外或潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。
③当由防水弯头引出的导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。
④金属软管引入设备时，软管与钢管，软管与设备间的连接应用软管接头连接，软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距应不大于1m，金属软管不能作为接地导体。
⑤室内进入落地式配电箱、柜内的配管管口，应高出配电箱、柜的
基础面50—80mm。
2、管内穿线和接线：
1）导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告，并注有生产厂家。
2）管内穿线前应熟悉图纸，了解电气系统的原理，灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路，几对导线，以及导线的规格、型号、始、终端位置，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线产生过多接头。
3）电力和照明系统按规范对管内导线应有分色，相线和零线的颜色应不同，同一建筑物导线颜色选择应统一，配电箱电源线及所有三相电源的干线，相线A、B、C相为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE）为黄绿相间双色线，照明支线、火线为红色，开关线为黄色，零线为淡蓝色，保护接地线为浅黄绿相间双色线。其余设备的导线也应有明显的色泽区分。
4）管内穿线前必须要清理干净管内积水杂物，并在管口套好护圈，具体操作如下：先用铁丝打通管路，把破布扎在铁丝上，在管内两边来回拉动，直到管内积水及杂物拉净为止。
5）管内穿线时应采用放线架，人工放线，拉线铁丝的连接处应尽量减小，铁丝及导线的回弯头应朝向被拉动方向，以免铁丝绕头及导线头挂在管接头的缝隙中，穿线中必须由两人操作，一个缓缓拉动铁丝，一人缓送导线，放线及穿线中应理顺导线防止导线在管内扭绞、弯曲，以免影响导线使用质量。
6）所有管内导线不得有接头，所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行，所有接头相互缠绕必须在五圈以上，保证连接紧密，再用橡皮绝缘胶带或绝缘带一至二层，最后包黑胶布一层即可。
7）导线在与电气设备或电气器具连接时，应对敷设的全部线路进行
接线及绝缘电阻值测试，线路要求全部接通，1KV以下的电气线路采用500V 兆欧表测试其绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，且符合设计要求。
8）软导线在接线盒内连接采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用铜接线鼻子，导线插入铜鼻子内，用压接钳压好后，把铜鼻子上的毛刺或棱角用钢锉挫光，进行烫锡处理即可。
9）不同回路，不同电压等级及交流与直流的回路，不应同穿于一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一导管内。
10）导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于今后接线，预留长度在接线盒内绕盒一周为宜，开关箱内以绕盒内半周为宜。
11）如管内穿线为同一种颜色，可在导线的端头绝缘层上做记号，如管内穿有4根同规格同颜色导线，可把三根导线用电工刀分别削一道，两道、三道刀痕标出，另一根不标，以免接线错误。
12）在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内加以固定，固定间距见下表：
钢管垂直敷设接线盒间距
13）钢管配线必须采用铁制接线盒、箱。塑料管配线必须采用塑料制品盒、箱，禁止采用钢管塑料盒、箱或塑料管铁制盒、箱。
3、电缆桥架安装（含金属线槽安装）：
1）桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸，确定直线段及弯头，三通等各种规格及数量，以便订购、制作。
2）桥架安装前先确定桥架走向、位置，以支架为中心弹线，安装支架或吊架，支（吊）架应平直、牢固，水平桥架的支架安装间距为 1.5～
3米,垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理,金属线槽及桥架应与支吊架进行固定。
3）桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件，且桥架及线槽内外都必须有连接板。
4）桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。
5）金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。
6）竖井内桥架过楼层应参照JSJT—155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。
7）桥架或线槽在安装时，可能会和建筑及其它管道如通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾，需改道敷设，这样形状不一的弯头会增加，解决办法，一是尽量在施工前和土建及其它工种技术人员沟通，搞清其它管道等的位置及走向，便于确定弯头等定货规格及数量；二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头，但必须焊缝平整，防腐处理完好，弯头等平整美观，最后刷和原线槽相同油漆即可。
4、插接母线安装：
1）插接母线运到现场应有专门库房存放，并逐件逐段进行检查，如外壳有凹凸不平及配件数量缺少等应及时和厂家联系，尽快解决，以免影响正常施工。
2）母线在安装前应逐段进行绝缘试验，1KV以下母线采用500V兆欧表测试绝缘电阻值应在20MΩ以上。
3）母线安装时必须先弹线定位，根据设计图纸确定走向用粉线在线路的中心弹线，确定支架的位置，一般支架间距为1.8～2.5米。
4）母线连接时应确保接触面清洁，对齐相接单元的导电排未端，然后
滑动令其相接。
5）进线连接：母线槽与低压柜或变压器连接时，需加装一个过渡连接箱以便母线槽通过加装短母排与柜内母线相连，同时必须确保相序一致。
6）绝缘测试：母线全部连接后，并检查各固定点牢固可靠，测试整条母线绝缘值保持在20 MΩ以上，确保运行可靠。
7）母线槽送电：母线槽安装完毕后应核对相位，确保无误，在TN—S 系统中，PE线与N线严禁接错，母线槽受电时，不应带任何负载，所有母线中的馈电装置均处于“分断”状态，受电后必须测量每个分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。
8）由于插接母线在电气竖井内占据重要位置，因此在施工前要核对图纸，正确安排，避免施工中与其它管线发生冲突。
9）施工前应请厂家到现场实地测量，根据层高、平面尺寸、数量等实际需要提出制作要求，在厂家测量时应做好配合工作。
10）插接母线应防腐良好，连接螺栓采用镀锌件。
11）插接母线外壳每段均做接地跨接，各插接箱也应做接地连接，并与PE接地干线相连接。
12）进入竖井内的插接母线过楼板时做法及防火处理应参照JSJT—155执行，并对每层做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品封堵。做法见下示图：
13）竖井内插接母线箱的标高应符合设计要求。
5、电缆敷设：
1）电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。
2）放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意：电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。
3）电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。
4）电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。
5）电缆展放前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了
缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在交通要道必须有专人负责看管，以免被人及车辆损伤正在敷设中的电缆。
6）电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤。
7）电缆进入电缆沟、电气竖井、设备箱（柜）以及穿入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都应敲打喇叭口。
8）电缆直埋于地下时，首先应在电缆沟底部，铺设不小于100mm厚的细砂，电缆敷设于沙上，敷设好后在电缆上再盖不小于100mm厚的细沙，然后用砼板或砖盖在沙子上，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，在向电缆沟内覆土时应分层夯实，做好电缆走向记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化的部位设立标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。
9）电缆在电缆沟内敷设时，沟的尺寸应根据电缆多少而定（一般不宜超过12根），沟壁应用水泥沙浆抹面，电缆敷设于沟壁的角钢支架上，并加以固定，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离不小于150mm，敷设在支架上的电缆按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通讯电缆在最下面，如电缆沟两侧都装有电缆支架，则电力电缆与控制电缆、
低压电缆分别安装在沟的两边。
10）电缆敷设在桥架内时，应在首端、末端、拐弯处及分支处装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点等，电缆在桥架内应排列整齐，不得互相扭绞，并且电缆每隔两米处加以固定。
11）电缆在埋地、电缆沟内敷设时，弯曲半径均在电缆外径的15倍以上。
12）电缆桥架转弯处的半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：
电缆种类
6、预分支电缆安装：
1）电缆穿管前要清理管内杂物及存水，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。
2）了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费，控制电缆敷设途径应按原理仔细核对避免出现差错。
3）预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼（地）板按电缆规格预留孔洞。
4）预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度，分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干线电缆规格，分支电缆规
格及电缆进线箱至配电小间距离。
5）
预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法（地面拉起法、楼顶放下法）
以便厂家包装、运输。
6）预分支电缆敷设前预埋好横担，吊钩及线夹。
7、配电箱、柜、及电气器具安装：
（一）配电箱、柜的安装：
1）所有箱、柜的安装必须固定牢固、垂直偏差不得大于规范及设计要求，即：垂直度允许偏差1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
2）所有箱、柜的型号及规格应符合设计要求，线管进入箱体时应用开孔器开孔，严禁用气焊割孔，墙上明装箱体用膨胀螺丝固定，墙上暗装箱体用水泥砂浆固定，固定暗装箱体时砂浆应低于墙面约5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱盖板面要四周紧贴墙面，进入箱内线管应排列整齐，进箱内的管端不大于5毫米，接线完毕后应把箱内的杂物清理干净。
3）所有配电箱，柜均应分别设置零线端子及保护地线端子（PE）。
4）箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应压接铜鼻子，并进行烫锡处理，凡有电气元件的箱、柜、门扇均应接保护地线（PE）。
5）柜、箱、盘间、线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
6）配电箱、柜、盘内配线应整齐，无绞接现象，导线连接紧密，线芯无损伤、断股，垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
7）配电箱、柜、盘内开关动作应灵活、可靠、带有漏电保护的回路，漏电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
8）箱、柜、台、屏的基础型钢应符合设计及规范要求，具体见下表：
1.基础型钢安装允许偏差
9）柜、屏、台、箱相互间或与基础槽钢的连接应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，禁止用电焊焊接。
10）低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：
①每回路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。
②相间及相对地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
③电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，无击穿、闪路现象。
（二）电气器具的安装：
（1）灯具的安装：
1）按设计图选定灯具型号、规格、安装型式（吸顶、链吊、管吊）、安装高度等确定后，一般土建室内门窗安装已完，墙面等已粉刷，装修已完后，开始安装。
2）灯具的安装必须牢固可靠、位置正确（按设计图）平整，成排灯具安装前应先放线定位，避免安装时偏差过大影响美观，吊链灯具的双链应高度一致且两根平行，软线吊灯的多股铜线必须搪锡，吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打结，使灯具的力直接作用在灯盒或灯头上，而不是作用在导线上。
3）罗口灯座及灯头安装前应仔细检查，灯芯铜片是否碰外壳，接线时火线（开关线）应接在灯芯的铜片端子上，零线接在灯头螺纹的端子上。
4）灯具的重量大于3Kg时应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。
5）灯具固定要牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓
不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。
6）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
7）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
8）引至每个灯具的导线，线芯最小截面积应符合下表：
导线、线芯最小截面积（mm2）
灯具安装场所及用途
9）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具，灯具应安装于高低压柜后墙上或人行走道的正上方。
10)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
11）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
12）危险性较大及特殊危险场所、如炸药库等、当灯具距地面高度小于2.4M，使用额定电压为36V及以下的照明灯具或有专用保护措施。
13）当灯具距地面高度小于 2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓和接地标识。
14）应急照明灯具应符合下列规定。
①应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电，或选用自带电源型应急灯具。
②应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s，备
用照明≤15s，（金融商店交易所≤1.5s）安全照明≤0.5s。
③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2M，且安装在疏散口和楼梯口里侧的上方。
④疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间，疏散走道及转角处应安装在1M以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部疏散通道上的标志灯间距不大于20M（人防工程不大于10M）。
⑤疏散标志灯的设置，不应影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。
⑥应急照明灯具，运行中温度大于60度的灯具，当靠近可燃物时采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
⑦照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施。
⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿钢管暗敷，暗管保护层厚度不少于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
⑨疏散照明采用荧光灯或白炽灯，安全照明采用卤钨灯或瞬时可靠点燃的荧光灯。
⑩安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度为1∶10（最低∶最高）保护罩应完整，无裂纹。
15）防爆灯具的安装应符合下列规定：
1）灯具的防爆标志，外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配，当设计无要求时灯具种类和防爆结构的选型符合下表的规定：灯具种类和防爆结构的选型
移动式灯
携带式电池灯
2）灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网灯罩，接线盒等）。
3）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。
4）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀、并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
5）开关安装位置便于操作，安装高度1.3M。
6）灯具及开关的外壳完整、无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹、金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰。
7）灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀、密封垫圈完好。
（2）开关、插座、吊扇的安装：
1）开关的安装：
①开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2M,开关距地面高度1.3M。拉线开关距地面高度2～3M，层高底于3M时，拉线开关距顶板不少于100mm，拉线出口垂直向下。
②相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序无错位。并列安装的拉线开关相邻间距不少于20mm。
③暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整
洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全，操作灵活，接触可靠。
④开关必须控制火线，以免在换灯泡时造成触电事故。
2）插座的安装：
①当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
②单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线（PE）。
③单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序须一致。
④接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
⑤当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源或带开关的插座，开关控制相线。
⑥潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。
⑦当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不少于1.8M。
⑧暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰件齐全。
⑨车间及试验室的插座安装高度距地面不小于0.3M,特殊场所暗装的插座不小于0.15M,同一室内插座安装高度须一致。
⑩地面插座面板与地面齐平或紧贴地面盖板固定牢固，密封良好。
3）风扇的安装：
①吊扇挂钩安装必须牢固，吊扇挂钩的直径不少于吊扇挂销直径且不少于8mm，有防震橡胶垫，挂销的防松零件齐全、可靠。
②吊扇的扇叶距地高度不少于2.5M;
③吊扇组装应注意扇叶的角度，固定扇叶的螺栓等防松零件齐全.
④吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不少于20mm，且防松零件齐全、紧固。
⑤吊扇接线正确，当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。
⑥涂层完整、表面无划痕、无污染、吊杆上下扣碗安装牢固到位。
⑦同一室内并列安装的吊扇开关高度一致且控制有序，无错位。
⑧壁扇底座采用尼龙胀管或膨胀螺栓固定，且不少于2个，直径不少于8mm固定牢固可靠。
⑨壁扇防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。
⑩壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8M。
8、变配电系统安装：
1）高低压配电室设备的安装除安装本身应完善的事项外，（如施工图齐全，已进行图纸会审，施工方案的编制，电器及器材设备的验收存放等都已解决）土建必须具备下列条件安装方可进行：
①屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏。
②室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高，在配电室内设备及母线构架安装后，作好抹光地面的工作，配电室内门、窗安装完毕。
③进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束。
④混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量符合要求。
⑤模板，施工设施及杂物清理干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
⑥高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固，基坑已回填夯
实，预埋件及预留孔符合设计要求。
2）变压器、高低压柜等设备到货后，应认真做好开箱检查、验收工作，合格后填写设备开箱记录。
3）土建预埋基础槽钢时应做好配合检查工作，水平度、平直度及位置、尺寸的误差应符合设计及规范要求，而且面板槽钢应比后边槽钢高2～3mm，使盘柜就位找平时垫铁放在后边。
4）电力变压器安装工艺流程图：
5）高低压柜基础槽钢采用立放，与配电柜之间用螺栓连接，螺栓应有防松装置，高低压柜在槽钢上放平整后，用石笔在高低压柜底部与槽钢连接孔内把基础槽钢上划出白印后，抬下高低压柜，用气焊、电钻按划好的白印割出螺栓孔，用锉刀挫光滑，抬上高低压柜并找平整后用螺栓固定牢固即可。
6）高低压柜应可靠接地，基础槽钢及装有电器的可开启的柜门等接地应良好。
7）高低压柜安装就位后应及时调整，误差应符合规范GB50171-92的要求，（见P10高低压柜安装允许偏差）。
8）基础槽钢安装质量的好坏，将直接影响高、低压柜安装的质量，因此基础槽钢的安装，必须严格按下列程序进行安装：
①调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。
②按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。
③槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。
④槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。
9）高低压柜的安装：
高低压柜的安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成列柜各台就位后，先找正两端的配电柜，再从柜体三分之二高的位置上拉线，逐台找正，以柜面为准，找正时采用0.5mm铁垫片进行调整, 然后按配电柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔，一般低压柜用M12的螺栓固定，高压柜用M16螺栓固定，柜找平找正后除柜体与基础型钢连接外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌
螺栓连接。
10）高低压柜安装的允许偏差：
高低压柜安装允许偏差
11) 配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原理图和接线图进行,进出的电缆、电线每回路应有编号，标志应清晰。
12）母线搭接螺丝应外露2～3扣，螺孔比螺丝大1mm连接面涂电力复合脂，应采用镀锌螺栓并有防松装置，所有的螺栓受力程度应一致。
13）母线与母线的搭接尺寸要求、钻孔的数量、钻孔的大小、配螺栓的规格按验收规范GB50303——2002第70页——72页执行。
14）盘柜内的母线应按GBJ149——90的规定进行分色刷漆。
15）矩形母线最小弯曲半径（R）值见下表：
矩形母线最小弯曲半径（R）值
弯曲方式 母线断面尺
寸（
h ——母排厚度 b ——母排宽度
16）母线弯曲有下列三种即：平弯、立弯、扭弯（麻花弯）见下示意图：
9、防雷及接地工程安装：
（一） 人工接地体（极）应符合下列规定：
1） 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6M ，角钢及钢管接地体应垂直配置。垂直接地体长度不应小于2.5M ，其相互之间间距不小于5M ，接地体埋设位置距建筑物不小于1.5M ，遇有垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土并分层夯实。
2） 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道小于3M 时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm 厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2M 。
3） 接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊，气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
4） 采用搭接焊时其焊接长度为：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直、煨弯处不能有损伤或死弯，直线段上不应有明显弯曲，并应立置。
5） 镀锌元钢焊接长度为其直径的6倍以上并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）镀锌元钢与镀锌扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍以上。
2H314020建筑电气工程施工技术 一、单项选择题 1、室内照明灯具的安装程序中，灯具安装接线的紧后工序是（）。 A、导线并头 B、绝缘测试 C、送电前检查 D、灯管安装 2、变压器的施工顺序为：开箱检查→变压器二次搬运→（）→送电前检查→送电运行验收。 A、附件安装→变压器稳装→变压器吊芯检查及交接试验 B、变压器本体安装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验 C、变压器本体安装→变压器吊芯检查及交接试验→附件安装 D、附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→变压器本体安装 3、防雷接地装置施工程序正确的是（）。 A、接地干线施工→接地体施工→引下线敷设→均压环施工 B、接地干线施工→引下线敷设→接闪带施工→均压环施工 C、接地干线施工→均压环安装→引下线敷设→接闪带施工 D、接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带施工 4、在明装动力及照明配电箱施工程序中，配电箱安装固定的紧后工序是（）。 A、支架制作安装 B、设备开箱检查 C、导线连接 D、送电前检查 5、配电柜相互间或与基础型钢间应用（）连接。 A、电焊焊接 B、镀锌螺栓 C、高强螺栓 D、电焊点焊 6、三相五线供电中，保护接地线绝缘层颜色为（）。 A、黄绿双色 B、黑白双色 C、蓝白双色 D、黄白双色 7、电线保护管的弯曲半径不符合规定的是（）。 A、明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍 B、暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍 C、当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍 D、当线路埋设于地下，其弯曲半径不应小于管外径的10倍 8、关于电动机送电试运行时的要求，正确的是（）。 A、对照电动机铭牌标明的数据检查电动机
一、施工准备 1、技术准备； 工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作： （1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。 （2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。 （3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。 （4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。 （5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。 2、生产准备： （1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。 （2）、备齐、备全施工工用具及机具。 （3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。 （4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。 （5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。 3、材料准备： （1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。 （2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。二、电气工程施工工艺流程
1）、配管工程 （1）暗配管敷设工艺流程： PVC管： （2）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （3）随砌墙配管 根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。 （4）管路的敷设和连接 A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。 B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。 C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
一、编制依据： 1、施工企业管理规章制度； 2、《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册DBJ/T01-26-2003； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）; 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）; 5、北京市腾远设计事物所提供的本工程蓝图及设计交底和洽商； 6、《建筑电气通用图集》92DQ1～13及92DQZ1； 7、ISO-9001标准及施工企业的质量体系； 8、建设单位对该工程的要求； 9、本工程的施工组织总设计； 10、《等电位联接安装02D501-2》。 11、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003； 12、建筑工程文件归档整理规程GB/T50328-2001； 二、工程概况 1、本工程为松华园商业住宅小区，属于二类建筑，地上二十四层，地下二层，建筑面积为75628m2，其中住宅51142m2，地下二层建筑面积为8444。82m2，停车197辆。地下一层面积为7614。78m2。停车142辆。地下夹层面积1330。88m2。一层面积为3266。03m2。二
层面积为3038。55m2。（一、二、三单元套内面积各为299。09，阳台14。58。四单元套内面积310。86，阳台12。78。五单元套内面积514。72，阳台21。91。六单元套内面积351。44，阳台16。38。）二单元地下一二层为车库，其中地下二层为人防工程，地下一层局部夹层为自行车库，地上一、二层为商业和办公，三层以上为普通住宅，其中二三之间有2.1米高转换层，建筑总高度77.6米，地下二层高3.6米，地下一层高5.7米，首层高4.7米，二层高4.2米，三层以上高2.8米，在屋顶上设有电梯机房和风房，地下一层设有局管自管变配电室，并设有1.9米高的电缆夹层，本工程的结构形式为框架剪力墙结构，现浇混凝土，楼板厚200mm。 1）、本工程电气包括低压配系统、照明系统、电话配线系统、有线电视系统、楼宇对讲及电梯监控系统、计算机网络系统、火灾自动报警系统、消防广播系统和防雷接地系统。 2）、在地下一层设局和自管变配电室，自管变配电室供电范围为地下一、二层和地上一、二层及公建和商业部分，局管变配电室供电范围为三层以上住宅，从市政引两路独立的10KV电源至本建筑10KV兀接室，再馈出各变配电室高压柜，该建筑物消防系统的控制电源。消防水泵、消防风机、消防电梯、应急照明、弱电电源、普通电梯、生活水泵，排污泵等为一级负荷，其余为三级负荷。 3）、公建部分动力和照明电源引自自管变配电室，自配电室用防火线槽送至各楼层，地下部分和地上公用部分应急照明采用双源供电，末端互投，地上公建部设置表箱，分别计量。
.电气工程施工方案 1．编制依据 1．1．1施工图纸：行政办公楼电施图 1．1．2《建筑电气工程施工质量验收规范》：（GB50303-2002）； 1．1．3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）； 1．1．4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1．1．5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1．6《室内管线安装》D301-1～2 1．1．7《接地装置安装》03D501-4 1．1．8《等电位联结安装》02D501-2 1．1．9《封闭式母线及桥架安装》D701-1～2： 1．2编制范围： 照明系统、动力系统，公共及应急照明、防雷与接地系统。 2．工程概况： 本工程为框架结构，地上6层，地下1层，积3353.36m ，建筑高度23.90米（从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面）, 属于多层办公楼，采用钢筋混凝土框剪结构，建筑耐火等级为一级。 3．供电系统方式、方法： 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源，预留2（8*SC150）、3（8*125）钢管，于±0.000、—0.8m 处埋设进户，穿过建筑物外墙处设置防水挡板，做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统： 采用金属铠装封闭中置式柜，真空断路器，弹簧储能电动操作机构，直流操作电源110V。 高压电源两路，同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁，防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护；出线断路器（变压器柜）装设三相过流、速断、零序保护及两段（警告、跳闸）温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁； 计量柜与进线断路器有电气锁；高压进线断路器与母联断路器有电气锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3．3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯；吸顶灯、壁灯：应急照明包括出口指示灯：疏散指示灯，应急壁灯，事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min，继续工作照明为连续。 3．4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，其余为二、三类负荷。 3．5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料，电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3．6弱电系统
电气工程施工方法与技术措施 本工程市政电气工程主要包括：道路照明系统和监控系统 1.道路照明系统 1、电缆敷设工程 （1）电缆铺设注意事项 1）电缆直埋或在保护管中不得有接头； 2）电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤； 3）电缆在敷设前应用500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ； 4）电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m； 5）电缆埋设深度在绿地、车行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m，若不能满足上述要求地段按设计要求敷设； 6）电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接良好。 （2）电缆敷设 1）电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式，及时进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。 2）电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小＜100 ㎜的细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不＜电缆两侧各50 ㎜的保护板，保护板宜用混凝土制作，
并在保护板上铺以醒目标志。 3）直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管敷设。 4）电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。 5）焊接镀锌钢管连接时，要保证牢固，密封良好；套接时的短套管或带螺纹的管接头长度不＜外径的2.2倍，不能用直接对焊。 6）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 7）过路管道、绿地与绿地间管道在两端设置工作井，超过50m时增设工作井，灯杆处也宜设置工作井，工作井应符合下列规定： ①井盖应有防盗措施；井深不得小于1m，并应有渗水孔； ②井宽不应小于700㎜。 （3）交接验收 1）质量标准 ①电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； ②电缆固定、间距、弯曲半径符合规定； ③电缆接头良好，绝缘符合规定； ④保护管的连接、防腐符合规定。 2）在施工过程中做好中间验收，并做好记录； 3）应提交资料和文件 ①电缆路径的批准文件； ②工程竣工资料； ③工程竣工图；
台帽施工工法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
涵洞台帽现浇施工工法 1 前言 我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标，施工的涵洞通道台帽取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。 2 特点 提高了涵洞通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。 施工工艺简单，质量可靠，施工安全。 3 适用范围 各类涵洞通道现浇台帽施工。 4 工艺原理 通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。 5 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 台帽施工工艺流程为：台帽钢筋加工及安装安装台帽模板浇筑台帽砼砼养护 操作要点 5.2.1测量放样 5.2.1.1 采用全站仪对台帽进行精确的放样。 5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模内边线 5.2.2 台帽钢筋的加工及安装 5.2.2.1台帽主筋已经预埋在内，浇筑混凝土钱应检查其位置是否正确，混凝土浇筑时，严禁碰撞台帽预埋筋，浇筑完成后再检查其位置。明涵明通道钢筋按高程严格控制其安装高度。 5.2.2.2 台帽横向防裂钢筋绑扎严格控制其间距，钢筋搭接采用绑扎，按规定要求搭接两端做成弯钩。
5.2.2.3 钢筋保护层垫块采用专门厂家生产的混凝土垫块。 5.2.3 台帽模板 5.2.3.1 钢筋报验合格后可以进行立模施工。 5.2.3.2 为了保证涵洞通道台帽表面平整光滑密实颜色一致，采用在模板加工厂加工好的钢模板，模板面板厚6mm。模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。 5.2.3.3对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，台帽截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。 5.2.3.4 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。 5.2.3.5 为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用底部切5cm缝，缝内插入薄PVC板。 5.2.3.6 模板支立严格控制其平面位置，竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。 5.2.3.7 在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。 5.2.3.8 混凝土强度达到后方可拆模。 5.2.3.9 拆除对拉螺杆，拆除模板。 5.2.4混凝土的拌合，浇筑 5.2.4.1拌合混凝土用的粗骨料进行水洗，中粗砂进行过筛。 5.2.4.2 优化混凝土配合比设计，施工前检测砂石料的含水率，调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间≮180S。严格控制水灰比和混凝土的塌落度，混凝土的塌落度控制在90mm以下。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的塌落度和水灰比，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过%，初凝时间为6-8h。 5.2.4.3 混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。
电气工程施工技术及安全管理探析王东凯 发表时间：2018-09-27T16:24:22.417Z 来源：《建筑模拟》2018年第18期作者：王东凯 [导读] 电气工程作为城市建设中的必要工程，是保障现代化城市有效运行的基础性设施。电气工程在现代社会生产生活中担任着重要的角色，其发展水平在一定程度上反映着国家的基础设施建设能力。 河北安业建筑工程有限公司河北省廊坊市 065800 摘要：电气工程作为城市建设中的必要工程，是保障现代化城市有效运行的基础性设施。电气工程在现代社会生产生活中担任着重要的角色，其发展水平在一定程度上反映着国家的基础设施建设能力。电气工程施工是一项包含诸多流程、多道工序且涉及许多技术在内的复杂工作，如果无法选择出科学恰当的施工技术，并严格按照施工技术规范进行操作，则极易给整个电气工程的施工及其施工质量造成不良影响。因此，在具体实践中，电气工程施工企业务必加强施工技术管理与安全管理，从而及时预防施工问题、保障工程品质。 关键词：电气工程；施工技术；安全管理 引言 随着各类高新电气技术的持续发展，电气工程地施工工艺也得到了更多提升。此时，社会对电气工程地施工提出更高的要求。在实际施工中，需要对施工进度、质量、环境、安全等因素同时进行控制、分析与研究。 1电气安装工程中的常见安全问题 1.1建筑电气安装人员安全意识不足 人为因素是导致建筑电气安装安全事故频繁发生的主要因素。首先，安装施工人员自身安全意识较低。大多数电气安装施工人员自身的专业水平无法达到电气安装施工的要求，所以，导致其在施工过程中无法准确的把握电气安装的要领。而这种现象的存在不仅严重影响了电气安装工程的顺利进行，同时也增加了安全事故发生的几率。虽然，与建筑电气工程相关的安全规范和处理措施已经颁布和实施，同时针对电气工程的相关法规与管理架构也趋于完善，但是这些确保建筑电气工程安装安全进行的法律法规的落实和执行情况却无法令人满意。 1.2建筑电气安装工程安全管理制度不完善 现阶段建筑电气安装管理制度的设置也体现出其在管理制度方面存在的问题。比如，很多建筑电气安装工程项目存在着安全隐患管理措施不到位、安装施工转变机制不完善等现象。再加上施工企业忽略了施工人员安全意识培训的重要性，没有严格的按照要求开展安全操作培训，最终导致施工人员自身的安全意识无法有效提升，而这些问题对于建筑电气工程安装的顺利进行已经产生了极为不利的影响。 1.3建筑电气安装操作技术不规范 配电箱和防雷接地等方面是建筑电气工程安装安全事故发生的重灾区。如果建筑电气工程安装过程中，配电箱的标高、坐标等出现移位现象或者配电箱杂物清理不彻底的话，都会导致建筑电气安装工程发生安全事故。比如，如果防雷线搭接不准确对话，就会导致接地排、线与接地干线出现严重的搭接技术问题，而这些问题对于建筑电气安装工程质量和效率的提升已经产生了极为严重的影响。 2电气安装工程的施工技术 2.1PVC电线管暗配 PVC电线管是现阶段我国电气工程施工中的必要材料，其具备较强的耐腐蚀性，可广泛应用于地质环境存在着一定的侵蚀性的区域，然而，PVC电线管的机械强度低于其他材料，在遇到强压时容易发生变形。因此，电气工程的安装施工人员务必注重PVC电线管的上述特点，在具体的摊铺过程中尽量保证管线的竖直，避免存在过多的弯折现象。若铺设的PVC电线管已经发生弯折变形现象，施工人员务必第一时间进行处理。施工人员应准确测量弯曲电线管的弯曲半径，确保其达到管外径的六倍或七倍，与此同时，技术人员还应妥善处理PVC 管的弯曲处，针对性的设置弹簧弯管，从而在最大程度确保弯管都能受力均衡。 2.2钢管暗配 电线是远距离传送电能的主要载体，也是电气工程的物质基础。通常情况下，电气工程施工过程中会大量使用电线，为了防止漏电问题，施工人员必须确保电线铺设位置以及不同电线连接处的干燥整洁，若电线的安装位置易于产生大量灰尘，则技术人员应针对性的对不同电线的连接处进行封闭处理。若电气工程的配电箱电缆距离地面的高度不足，则应选取恰当的落地保护管并妥善安装，另外必须保证落地保护管能够按照特定的顺序有序排列。对于一般性的电气工程施工而言，技术人员应尽量避免地下管和其他设备发生交叉现象，若无法有效避免，则应针对该区域进行增添保护管施工。 2.3线槽与桥架的安装 电气工程在进行线槽与桥架的安装施工时，施工人员应严格从实际情况出发，选用符合施工需求的支吊架，从而确保拉线安装的顺利进行。需要注意的是，施工人员在拉线安装线槽与桥架时务必确保支吊架和线槽一直居于同一水平线上，同时，在安装水平槽架过程中还需针对性设置防震设备，以有效防范由于外在原因而导致的槽架不稳或倒塌问题。此外，为了确保电气工程的受力均衡、美化桥架的整体外观，技术人员应于正式施工之前科学恰当的设置好相邻桥架支架之间的距离，通常状态下，该距离均不超过2m，桥架连接处需用螺栓进行固定。 2.4防雷接地技术 在施工过程中，电气工程的推进，往往会受到各类外部因素的影响。一般情况下，这些设备表面不会有电流通过，但在特殊情况下，比如雷雨天气，就会有电流通过电气设备的可能。因此，就需要提前对电气设备进行接地防雷处理，以确保其安全可靠。 3电气工程的安全管理对策 3.1施工前的准备工作 在建筑电气工程施工前的准备阶段，首先，各相关部门人员（管理人员、技术人员、项目施工人员）要对图纸进行全面审核和分析，确保对图纸中各个施工环节都掌握透彻，然后再根据项目的实际情况对可能存在的不合理设计进行研讨。特别是对于施工难度大、技术含量高、施工复杂的电气工程，更要加强对施工图纸的审阅。此外，还要平衡好电气工程的施工进度、施工难度以及质量管控三者之间的关系。如果在对图纸进行审核过程中，如果发现存在的问题和漏洞要及时反馈给设计部门以及项目管理部门进行审核，加强与各部门之间的
电气工程施工工艺 一）、配管配线工程 1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。 2、工艺流程： 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 （1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。 （2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。 （3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 （2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
电气工程施工技术措施 1、防雷与接地工程 防雷与接地工程施工执行质量标准：《接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。 依工程设计证书知：本工程属一类防雷建筑物，应按一类建筑物设防。 1.1 接地装置施工方案 土建施工时，与土建密切配合，利用建筑物地板内结构钢筋做综合接地装置。一般是在作为防雷引下线的柱子位置处，将底板内结构钢筋焊接，并与上面作为引下线的柱中钢筋焊接。施工完毕，进行接地电阻测试，要求实测接地电阻＜4Q,并及时做好隐蔽工程验收记录。 1.2 接地引下线施工方案 1.2.1 禾U用柱内二根主钢筋作引下线，其间距不大于18M施工 时，配合土建，按设计要求找出全部钢筋的位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，在首层及顶层用不小于12MM直径的钢筋将两根主筋进行连接。 1.2.2 接地引下线上部（屋顶上）与接闪器相连的钢筋必须焊接，不能采用绑扎连接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，并应两面施焊。 123 在距护坡1.8M处的柱（或墙）的外侧，用角钢或扁钢制作的预埋连接板与柱（或墙）的主筋进行焊接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体的外表面，作为接地电阻测试点。 1.3 屋面防雷施工方案屋面防雷由避雷网、避雷带和避雷针组成。本工程属一级防雷建筑物，防直击雷的接闪器应采用装设在屋角，屋脊、女儿墙或屋檐上的避雷带，并在屋面上装设不大于10MX 10M的网格。凸出屋面的物体应沿其顶部四周装设避雷带，在屋面接闪器保护范围外的物体应装接闪器，并和屋面的防雷装置相连。 因整个现浇屋面板的钢筋都是连成一体的，故采用明装避雷带和暗装避雷网结合的方法，是最好的防雷措施。 避雷网施工方案：利用建筑物屋面板内钢筋作为接闪装置，与土建密切配合，现浇混凝土屋面板其网格均不大于10MX 10M将板与板间的甩头钢筋做成可靠的连接或焊接，保证整个现浇屋面板的钢筋都是连成一体的，同时将避雷网、引下线和接地装置三部分组成一个整体较密的钢铁大网笼。具体做法参见《建筑电气安装工程图集》JD10-101。 避雷带施工方案：⑴避雷带采用镀锌圆钢，支持支架采用镀锌扁钢，使用前，先进行调直加工，然后将调直后的圆钢或扁钢，运到安装地点，提升到建筑物的顶部，顺直沿支持支架的路径进行敷设。 ⑵支持支架的安装：在直线段两端点（即弯曲处的起点）拉通线，
拉森钢板桩施工工法 中铁二局股份有限公司城通公司 1.前言 在城市修建地铁时，需要对基坑采用较好的围护结构，以保证基坑开挖和主体结构施工期间的安全，选择支护类型时应根据基坑深度选择较为合理的支护体系，这不仅满足施工要求，也能够提高工作效率，降低施工成本。 在施工广州市轨道二/ 八号线延长线工程盾构6 标【大洲停车场出入段线】吊出井明挖段围护结构时，根据基坑深度、支护要求和土质情况。选择了拉森钢板桩作为明挖敞开段支护结构，取得了较好的技术和经济效益。 2.工法特点 2.1高强度，轻型，隔水性良好，施工简单，工期缩短、耐久性良好。 2.2建设费用较低、互换性良好，可重复使用20 ～50 次。 2.3施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源。 2.4救灾抢险的时效性较强，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。 3.适用范围 3.1钢板桩适用于埋深较浅的支护结构 3.2钢板桩沉桩适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层
4. 工艺原理 在地铁浅基坑开挖前， 根据地质条件和开挖深度采用钢板桩进行支护， 并结合地质情况 和钢桩受力特点选择钢板桩型号， 使之形成一个稳定可靠的围护体系， 承受基坑开挖期间的 土体侧向压力。拉森钢板桩的适用深度，要根据钢板桩的规格，经过计算而定。 下面举例计算：已知土质饱和重度γ =20KN/m3 ，内摩擦角θ =20 o ，不考虑内聚力，基 坑深度 H=12.5m 。卸载深度 h=7m ，支护净深 H1=5.5m 。土压力如下图示。 1 ) 取计算单位宽为 1m 。 /2)=4.3m 。 Ea1= γ KaH 12/2=20*0.49*5.52/2=148.2KN yd)/2=20*0.49*7*1.2=82.3 KN Ka=tg 2(45 °-20 °/2)=0.49 ； Kp=tg 2(45 °+20 °/2)=2.04 ； yd=3.0* tg (45 °+20 Ea2= γ Kah(H 1- P O
电气工程施工技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气工程施工技术措施１、防雷与接地工程 防雷与接地工程施工执行质量标准： 《接地装置施工及验收规范》GB50169-92。 依工程设计证书知：本工程属一类防雷建筑物，应按一类建筑物设防。 1.1接地装置施工方案 土建施工时，与土建密切配合，利用建筑物地板内结构钢筋做综合接地装置。一般是在作为防雷引下线的柱子位置处，将底板内结构钢筋焊接，并与上面作为引下线的柱中钢筋焊接。施工完毕，进行接地电阻测试，要求实测接地电阻≤４Ω，并及时做好隐蔽工程验收记录。 1.2接地引下线施工方案 1.2.1利用柱内二根主钢筋作引下线，其间距不大于18M。施工时，配合土建，按设计要求找出全部钢筋的位置，用油漆做好标记，保证每层钢
筋上、下进行贯通性连接，随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，在首层及顶层用不小于12MM直径的钢筋将两根主筋进行连接。 1.2.2接地引下线上部（屋顶上）与接闪器相连的钢筋必须焊接，不能采用绑扎连接，焊接长度不应小于钢筋直径的６倍，并应两面施焊。 1.2.3在距护坡1.8M处的柱（或墙）的外侧，用角钢或扁钢制作的预埋连接板与柱（或墙）的主筋进行焊接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体的外表面，作为接地电阻测试点。 1.3屋面防雷施工方案 屋面防雷由避雷网、避雷带和避雷针组成。 本工程属一级防雷建筑物，防直击雷的接闪器应采用装设在屋角，屋脊、女儿墙或屋檐上的避雷带，并在屋面上装设不大于10M×10M的网格。凸出屋面的物体应沿其顶部四周装设避雷带，在屋面接闪器保护范围外的物体应装接闪器，并和屋面的防雷装置相连。 因整个现浇屋面板的钢筋都是连成一体的，故采用明装避雷带和暗装避雷网结合的方法，是最好的防雷措施。
桥梁支座安装施工工法 QYGF15-2009 技术与试验中心 一、前言 支座是梁式桥梁结构的一个重要组成部分，是桥梁上、下部结构的连接点，是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去，同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形，以保护梁端、墩台帽梁不受损伤。 二、工法特点 本工法介绍了支座垫石的浇筑、支座的安装。 三、适用范围 适用于板式橡胶支座、四氟滑板橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠支座、球型支座。四、工艺原理 1利用液压顶升和抱箍支撑体系进行支座更换。 2 采用临时支座实现体系的转换。 五、施工工艺流程及操作要点 1 常用支座 1.1 支座分类 1.1.1 按照制作所用的材料，桥梁支座可分为钢支座、橡胶支座、混凝土支座和铅支座。其中橡胶支座通过滑板移动或橡胶的剪切变形来实现水平移动，利用橡胶的不均匀弹性压缩实现转动，是近年来最常用的一种。 1.1.2 按照支座所采用的结构型式，支座可以分为板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠
圆板式橡胶支座及减震支座等。 1.1.3 按接触形式可分为面支座，如板式橡胶支座；线支座，如弧形钢板支座。上支座为平板，下支座为弧形钢板；点支座，如球面支座。将支座上、下两部分的接触面分别做成曲率半径相同的凸、凹的球面支座。 2 支承垫石 2.1 支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。 2.2 垫石高度应大于6cm，以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换使用。 2.3 支承垫石内应布设钢筋网片，竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号，垫石砼顶面应预先用水平尺校准，力求平整而不光滑。 2.4 支承垫石顶面标高力求准确一致。尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内，以免发生偏压，初始剪切与不均匀受力现象。 2.5 一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm，相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。 3 板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座 3.1 板式橡胶支座由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。由几层橡胶片和嵌在其间的各类加劲物构成或仅由一块橡胶板构成的支座。外形有长方形、梯形、圆形等。 3.2 聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座，是于普通板式橡胶支座上按照支座尺寸小粘复一层厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成。 3.3 按结构型式分为 3.3.1 普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ)。
. 电气工程施工技术方案 1.1.材料要求： 1.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 1.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 1.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 1.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铜导线 22结头求接，分为黄、白、绿、蓝五种颜色，可根据导线截4mm至1mm 面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。 1.1.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时采用与 导线材质，规格相应的套管。 1.1.7接线端子（接线鼻）；应根据导线的根数和总截面选择相应规 格的接线端子。 1.1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185—260℃）合金。 焊锡制成条状或丝状。 1.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松 香液，将天然松香溶解在酒清中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊.
. 件。 1.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 1.2主要机具： 1.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 1.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 1.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.1工艺流程 导 线线 管穿放 路导与选扫口线 绝择带线 带带与缘导连线 护断 摇的线接管口线线测绑 2.2 扎 选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导2.2.1 线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导2.2.2 线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 2.3清扫管路： 2.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来2.3.2.
1、编制依据： 1.1. 施工图纸强电施01—67，弱电网施01—18，火警施01—17，控施01—20。 1.2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》 ( GB50303-2002) 1.3. 《建筑电气通用图集》92DQ1-Q13、02D501-2。 1.4.《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册 ( DBJ/T01-26-2003 ) 1.5.《建筑电气安装工程图集》 1.6. 《建设工程施工合同》 (京第04-1882 号) 2. 工程概况：本工程位于北京市海淀区财经学院东侧路西，北四环路 南， 由主楼和裙房两部分组成。地下三层连为一体，建筑面积为 21635吊。地上各自独立，主楼23层高88.05m。裙房5层高44.05m, 建筑面积为54875甫，总建筑面积为76510吊，是以全现浇钢筋混凝土框架剪力墙为结构形式的一类办公、商业综合建筑，是集办公、酒店、娱乐、体育等功能于一体的综合大厦。 建设单位：北京海淀区蓟门农工商公司设计单位：中外建工程设计与顾问公司监理单位：中建恒基建设投资有限公司 3. 电气概况： 3.1. 电力配电系统： 本系统只涉及低压配电系统，采用?220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式 供电。对于一级负荷（消防设备用电、保安监控系统、应急照明、
疏散指示、地下 3 层车库机械停车位设备等）及一些较重要二级 负荷（如电梯、生活泵）采用双电源供电并在末端互投，对于其它负荷采用单电源供电。 3.2. 照明配电系统： 3.2.1.本系统一般照明采用树干式、用插接母线混合配电，应急照明、及疏散指示照明，采用区域集中蓄电池式供电系统，灯具内不另设浮充蓄电池，要求区域集中蓄电池式供电系统的持续时间应大于30 分钟；事故照明灯和疏散指示标志灯，应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩。 3.2.2.光源：一般场所为荧光灯，金属卤化物灯或其他节能灯具，有装修要求的场所视装修要求商定。 3.2.3.照度要求：商业、办公室、电脑机房、羽毛球场、水冰场：300—500LX;冷热机房、泵房、走道、库房等：50—100LX;餐厅、大厅：100—300LX;娱乐用房：150—500LX;汽车库：75 —100LX。 3.2. 4.照明配线：照明、插座分别由不同支路供电。照明除应急 照明支路采用NH-BV-2X 2.5mm导线外，其他均为BV-2X2.5mn n 导线，插座除应急支路采用NH-BV-3X 2.5mm导线外，其他均为ZR-BV-3X 2.5mm导线。灯具安装高度低于 2.4米时，需增加一根PE 线。 3.2.5.应急照明：变配电所、消防控制室、电话机房、水泵房、消防楼 梯、前室、大面积娱乐、餐厅、大堂等场所设置应急照明。 3.2.6.疏散指示照明：在大空间用房、走廊、楼梯及其前室、电梯间及 其前室，主要出口等场所设置疏散指示照明。 3.2.7.室外及立面照明：本工程的室外及立面照明仅预留到配电箱。
目录 一、编制说明 2 二、工程概况 2 三、施工部署 3 四、施工方法及技术措施 5 五、质量保证体系 11 六、确保安全施工的技术组织措施 14
第一章编制说明 1.1 编制依据 1．xx区综合治理项目，xx电气施工图。 2．建筑电气工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。 3．《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-2002）。 4．05系列建筑标准设计图籍05D1-05D11。 5、本楼号的图纸会审、设计变更及工程洽商。 6. 最新出版的电气工程施工类书籍。 1.2 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 第二章工程概况 本工程（xx区综合治理项目，xx小区），位于前进大街以西，联防路以北，北环路以南，剪力墙结构，基础形式为筏板基础，地下二层，地上二十八层，地下一、二层均为住宅储藏间，地上为住宅。建筑总高度为81.110m，总建筑面积约为18935.46m2。其中电气设计包括：配电、照明、通信电话、宽带网、访客对讲、有线电视和火灾报警等。 1、负荷等级:消防电梯、正压送风机、排烟风机、消防电梯基坑潜污泵与应急照明等按一级负荷供电，其余为三级负荷 2、配电系统本建筑物380/220V电源引自室外变电站，住宅用电与公共设施用电分开引入，公共设施两路电源由不同变压器的低压母线段供电；配电系统接地形式为TN-C-S； 3、照明系统：公共部位采用双电源供电。消防电梯前室、封闭楼梯间、公
施工工法编写指南 2011-01-11 16:32:10 (已经被浏览88次) 一、工法的含义 工法是指以工程为对象、工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的法。工法必须符合国家工程建设的方针、政策和标准、规范，必须具有先进性、科学性和实用性，保证工程质量和安全，低工程成本，节约资源，保护环境等特点。 二、开发编写工法的目的 1、提高企业的核心竞争力； 2、在企业推广使用先进的工法，促进企业发展，提高企业的技术水平。 三、工法的选题 1、所选择的题目具有先进性；主要体现在如下各项或其中一项： (1)国内外没有先例的独特技术； (2)达到国际或国内领先或先进水平的技术； (3)有所创新和发展的热门技术； (4)加以完善、拓展和配套的实用技术； (5)企业内首次应用或处于领先水平的关键技术。 2、所选题目应具有创效性；主要表现如下： (1)保证工程质量和安全； (2)提高施工效率； (3)降低工程成本。 3、所选题目应具有规范性；主要表现如下： (1)工法必须符合国家工程建设的方针、政策和标准、规范； (2)所述内容都是经过实践检验的成熟技术。 四、工法编写的内容 1、前言：概述本工法的形成过程和关键技术的鉴定（评估）、获奖的情况。 2、特点：说明本工法在使用功能或施工方法上的特点。 3、适用范围：说明最宜采用本工法的工程对象或者工程部位。 4、工艺原理：说明本工法工艺核心部分的原理。
5、工艺流程及操作要点：说明本工法的工艺流程（可用网络图表示）和操作要点。 6、材料：说明本工法使用新型材料的规格、主要技术指标、外观要求等。 7、机具设备：说明本工法所必需的主要施工机械、设备、工具、仪器等的名称、型号、性能及合理的数量。 8、劳动组织及安全：说明本工法所需工种构成、人员数量和技术要求，以及应注意的安全事项和采取具体措施。 9、质量要求：说明本工法必须遵照执行的国家及有关部门、地区颁布的标准、规范名称，并指出本工法在现行标准质量要求。 10、安全措施： 11、环保措施： 12、效益分析：从工程实践效果分析工法在质量、工期、成本等方面的经济效益和社会效益。 13、应用实例：说明本工法的工程项目名称、地点、开竣工日期、实物工程量和应用效果。一项工法的形成，一般需 按上述内容编写的工法，层次要分明，文字要简练，数据要准确，其深度应满足指导项目施工与管理的需要。
电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位： 1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
1.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱： 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管