煤炭
1 范围
煤炭的检验包括的项目很多，指标复杂，现根据本公司使用的煤种及实际情况，制定了煤炭检测标准。
本标准主要涉及以下内容：煤炭的取样、煤样的制备、煤中全水分的测定、煤的工业分析、煤中总硫的测定、灰熔点的测定及低位发热量的计算及煤的粒度测定。
本标准还规定了上述方法所用的试剂和材料、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准发布时所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB475—1996 商品煤样采取方法
GB474—1996 煤样的制备方法
GB/T211—1996 煤中全水分的测定
GB/T212—2001 煤的工业分析方法
GB/T214—1996 煤中全硫的测定
GB/T219—1996 煤灰熔融性的测定方法
GB/T1573—2001 煤的热稳定性测定方法
3 技术指标
本标准涉及的水煤气用无烟煤质量指标如表1
表1
项目质量指标
水分Mt，% ≤ 5.0
灰分Aad，% ≤ 20.0
挥发分Vad，% ≤ 9.0
固定碳FCad，% ≥ 75.0
总硫含量St，ad，% ≤ 1.0
灰熔点，oC ≥ 1350
收到基低位发热量Qnet.ar，Kcal/Kg ≥ 6500 粒度，mm
25－75,% ≥ 88
>75,% ≤ 7
<25,% ≤ 5
热稳定性TS+6，% ≥ 70
本标准涉及到的烟煤质量指标如表2
表2
指标名称质量指标
优等品合格品
水分Mt,% ≤ 10.00 10.00
灰分Aar，% ≤ 15.00 20.00
挥发分Var,% ≥ 25.00 22.00
收到基低位发热量Qnet.ar,Kcal/Kg ≥ 6000 5500
4 检验方法
4.1 煤样的采取及制备
4.1.1 工具
4.1.1.1 采样铲：铲的长和宽均不小于被采煤样最大粒度的2.5～3倍；4.1.1.2 钢板：厚度6mm；
4.1.1.3 铁锤
4.1.1.4 搪瓷盘：40×30cm；
4.1.1.5 铁盒：40×20×15cm；
4.1.1.6 标准筛：6mm及0.2mm。
4.1.2 操作步骤
4.1.2.1 一般所采的煤堆的重量不超过1000t，所采的点数（子样的数目）为30个。
4.1.2.2 根据煤堆的形状可均匀将子样分布在煤堆的顶、腰和底（距地面0. 5m）上，采样要先去掉0.2m的表面层。
4.1.2.3 先去掉0.2的表面层，将铁锹插入20cm后垂直向上端出，在此过程铁锹要保持水平不得倾斜，大约取1.0～1.5Kg。
4.1.2.4 将所取的煤样放在钢板上（总共30～50Kg）用铁锤敲碎至13mm以下，堆成圆锥形，用铁锹从锥体顶端将煤样分成四个相等的扇形，将相对
的两个扇形体弃去。
4.1.2.5 将留下的两个扇形体堆成圆锥体重复上述操作两到三次。留下的煤样为2.5Kg左右，全部装入取样袋中。
4.1.2.6 将所去的煤样敲碎使之全部通过6mm筛。用堆锥四分法缩分煤样，取500g左右装入取样袋用于全水分的测定。
4.1.2.7 取500g左右置于干净的托盘放在空气中自然干燥24小时（也可在45oc以下烘箱内干燥2～3小时）至连续干燥到质量变化不超过0.1%，再取100g左右用制样粉碎机粉碎使之全通过0.2mm筛，装入样品袋或样品瓶待测。
注：因煤中的外在水分极易挥发，要求尽快取样，并要求尽快测全水分
煤样取回后要记下批号、取样时间、地点、取样的天气、取样人，并留下5 00g左右留样，大约保留一月左右。
4.2 全水分的测定
4.2.1 方法提要
称取一定量的粒度小于6mm的煤样，在空气流中、于105～110oC下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
4.2.2 仪器设备
4.2.2.1 干燥箱：带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110 oC范围内；
4.2.2.2 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；
4.2.2.3 玻璃称量瓶：直径70mm，高35～40mm，并带有严密的磨口盖；4.2.2.4 分析天平：感量0.001g。
4.2.3 测定步骤
4.2.3.1 用预先干燥并称量过的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10～1 2g，平摊在称量
瓶中。
4.2.3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110oC的干燥箱中，在鼓风条件下、烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。
4.2.3.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，迅速放入干燥器中，冷却至室温（大约20min），称量。
4.2.3.4 检查性干燥：把称量完毕的称量瓶重新放入干燥箱中大约30min，再称量如质量减少不超过0.01g或质量有所增加，证明已达到恒重。如质量增加，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
4.2.4 结果的计算
全水分测定结果按公式（1）计算：
```````````(1)
式中：
Mt——煤样的全水分，%；
m——煤样的质量，g；
m1——干燥后煤样减少的质量，g。
4.2.5 精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表3的规定：
表3
水分（Mt）重复性
<10 0.4
>10 0.5
4.3 煤中内水的测定
4.3.1 方法提要
称取一定量的粒度小于0.2mm的煤样，在空气流中、于105～110oC下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
4.3.2 仪器设备
4.3.2.1 干燥箱：带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在105~110o C范围内。
4.3.2.2 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4.3.2.3 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖。
4.3.2.4 分析天平：感量0.0001g。
4.3.3 测定步骤
4.3.3.1 用预先干燥并称量过（精确到0.0002g）的称量瓶迅速称取（称量时要戴棉布手套）粒度为0.2mm以下的煤样1±0.1g（精确到0.0002g），平摊在称量瓶中。
4.3.3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110oC的干燥箱中，在鼓风条件下、烟煤干燥1h，无烟煤干燥2h。
4.3.3.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，迅速放入干燥器中，冷却至室温（大约20min），称
量。
4.3.3.4 检查性干燥：把称量完毕的称量瓶重新放入干燥箱中大约30min，
再称量如质量减少不超过0.001g或质量有所增加，证明已达到恒重。如质量增加，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
4.3.4 结果计算
内水测定结果按公式（2）计算：
```````````(2)
式中：
Mad——空气干燥煤样的水分含量，%；
m——煤样的质量，g；
m1——干燥后煤样减少的质量，g。
4.3.5 精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表4的规定：
表4
水分（Mad）重复性
<5 0.20
5～10 0.30
>10 0.40
4.4 灰分的测定
4.4.1 方法提要
本方法采用缓慢灰化法，称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10oC，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
4.4.2 仪器设备
4.4.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10oC。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25～30mm的烟囱。
4.4.2.2 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm；
4.4.2.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；
4.4.2.4 分析天平：感量0.0001g；
4.4.2.5 灰皿夹；
4.4.2.6 耐热瓷板或石棉网。
4.4.3 测定步骤
4.4.3.1 用预先烧至恒重的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g（精确到0.0002g），均匀地摊平在灰皿中。
4.4.3.2 将灰皿送入温度不超过100 oC的马弗炉中，关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500oC，在此温度下保持30min。继续升到815±10oC，并在此温度下灼烧1h。4.4.3.3 从炉中取出灰皿，放在石棉网上，在空气中冷却5min左右，移入到干燥器中冷却至室温（约20min），称量。
4.4.3.4 检查性灼烧
把称量完毕的灰皿重新放入马弗炉灼烧大约20min，再称量如质量减少不超过0.001g或质量有Q/LSAN J 04116-2004所增加，证明已达到恒重。如质量增加，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
4.4.4 结果计算
空气干燥煤样的灰分按（3）计算：
```````````(3)；
式中：
Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；
m1——灼烧后剩余的质量，g；
m——煤样的质量，g。
4.4.5 精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表5的规定：
表5
灰分（Aad）重复性
<15.00 0.2
15.00～30.00 0.30
>30.00 0.50
4.5 挥发分的测定
4.5.1 方法提要
称取一定量的0.2mm以下的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在900±10oC温度下，
隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量（Mad）作为挥发分产率。
4.5.2 仪器设备
4.5.2.1 挥发分坩埚：带有配合严密的盖的坩埚，坩埚口直径33mm，底直径18mm，高40mm，总质量15～20g；
4.5.2.2 马弗炉：能保持温度为900±10oC。炉膛具有足够的恒温区；
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少半年测定一次。高温计（包
括毫伏计和热电偶）至少半年校准一次；
4.5.2.3 坩埚架；
4.5.2.4 坩埚夹；
4.5.2.5 分析天平：感量0.0001g。
4.5.2.6 机械秒表；
4.5.2.7 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4.5.3 测定步骤
4.5.3.1 用预先在900oC温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.02g（精确到0.0002g），均匀地摊平在坩埚底部，盖上盖，放在坩埚架上。
4.5.3.2 将马弗炉预先加热到920oC左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门。准确加热7min。坩埚及架子刚放入后，炉温会有所下降，但必须在3min内使炉温恢复至900±10oC，否则此实验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。
4.5.3.3 从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。
Q/LSAN J 04116-2004
4.5.4 结果计算
空气干燥煤样的挥发分按式（4）计算：
```````````(4)
式中：
Vad——空气干燥煤样的挥发分产率，%；
m1——灼烧后减少的质量，g；
m——煤样的质量，g；
Mad——空气干燥煤样的水分含量，%。
4.5.5 煤渣特征分类
测定挥发分所得焦渣的特征，按下列规定加以区分：
(1) 粉状——全部是粉末，没有相互粘者的颗粒。
(2) 粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
(3) 弱粘结——用手指轻压即成小块。
(4) 不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。
(5) 不膨胀熔融粘结——焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
(6) 微膨胀熔融粘结——用手指压不碎，焦渣的上下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。
(7) 膨胀熔融粘结——焦渣的上下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
(8) 强膨胀熔融粘结——焦渣上下表面均有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。
为了简便起见，通常用上述序号作为各种焦渣特征的代号。
4.5.6 挥发分测定精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表6的规定：
表6
挥发分（Vad）重复性
<20 0.30
20～40 0.50
>40 0.80
4.6 固定碳的测定
固定碳按式（5）计算：
```````````(5)
式中：
FCad——空气干燥煤样的固定碳含量，%；
Mad——空气干燥煤样的水分含量，%；
Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；
Vad——空气干燥煤样的挥发分产率，%。
4.7 总硫的测定
4.7.1 方法提要
煤样在催化剂作用下，于空气流中燃烧分解，煤中的硫生成二氧化硫并被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。
4.7.2 试剂和材料、仪器设备
4.7.2.1 三氧化钨（HG10—1129）。
4.7.2.2 变色硅胶：工业品。
4.7.2.3 电解液：碘化钾（GB/T 1272）、溴化钾（GB/T 649）各5g，冰乙酸（GB/T 676）10ml溶于250ml水中。
4.7.2.4 瓷舟：长77mm，耐温1200oC以上。
4.7.2.5 KZDL-3C型快速智能定硫仪。
4.7.3 试验步骤
4.7.3.1 接通电源，燃烧炉升温，当升温到900oC～1000oC时，开动电磁泵，检查气密性，并打开燃烧管与电解池间的阀门，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。
4.7.3.2 加电解液：打开电解池上房的橡皮塞，放上漏斗，打开气泵，关闭燃烧管与电解池间的玻璃阀门，加入预先配置好的电解液（3.3）250ml。
4.7.3.3 开动搅拌器，缓慢调节转速旋钮至适当速度（一般在500r/min左右），
4.7.3.4 先做一高硫与低硫废样，到达到终点后再正式测定。
4.7.3.5 在瓷舟上分别准确称量50mg左右的煤标样与煤样，上面覆盖一薄层三氧化钨，测定。
4.7.3.6 实验完毕后，打印机打出结果，先关闭燃烧管与电解池间的阀门，然后关闭电源，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。
4.8 煤灰熔融性的测定
4.8.1 定义
4.8.1.1 变形温度（DT）：灰锥尖端或棱开始变圆或弯曲时的温度。
4.8.1.2 软化温度（ST）：灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度。
4.8.1.3 半球温度（HT）：灰锥形变至近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度。
4.8.1.4 流动温度（FT）：灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度。
4.8.2 方法提要
将煤灰制成一定尺寸的三角锥，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度：变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。
4.8.3 试剂、材料和仪器设备
4.8.3.1 糊精：化学纯，配成100g/L溶液。
4.8.3.2 碳物质：灰分低于15%，粒度小于1mm的无烟煤、石墨。
4.8.3.3 参比灰：含三氧化二铁20%～30%的煤灰，预先在强还原性、弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融特征温度，在例常测定中以它作为参比物来检定试验气氛性质。
4.8.3.4 灰锥模：能制出合乎标准的灰锥。
4.8.3.5 刚玉舟：耐温1500oC以上，能盛足够量的碳物质。
4.8.3.6 灰锥托板：在1500oC下不变形，不与灰锥作用，不吸收灰样。
4.8.3.7 HR-3/3A型灰熔点测定仪。
4.8.4 试验步骤
4.8.4.1 灰的制备
取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，按GB/T212—2001规定将其完全灰化，然后研磨至0.1mm以下。
4.8.4.2 灰锥的制做
取1～2g煤灰放在瓷板或玻璃板上，用数滴糊精溶液（4.1）润湿并调成可塑状，然后用小尖刀
Q/LSAN J 04116-2004
铲入灰锥模中挤压成型。用小尖刀小心地推至瓷板或玻璃板上，于空气中风干或于60oC下干燥备用。
4.8.4.3 测试
4.8.4.3.1 用糊精水溶液将制好地灰锥固定在灰锥托板地三角坑内,并使灰锥垂直于底面的侧面与托板表面垂直.
4.8.4.3.2 将带灰锥的托板置于刚玉舟上,预先在刚玉舟中间放石墨粉5～6
g.
打开高温炉炉盖,将刚玉舟徐徐推入炉内,至灰锥刚好位于高温带并在热电偶尖端下方(相距2mm左右)。
4.8.4.3.3 关上炉盖,开始加热并控制升温速度为:
900oC以下,15～20oC/min；
900oC以上,(5±1) oC/min。
4.8.4.3.4 随时观察灰锥的形态变化(高温下观察,需戴上墨镜),记录灰锥的四个熔融特征温度-变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。
4.8.4.3.5 待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至1500oC时断电，结束实验。待炉温冷却后，取出刚玉舟。
4.8.5 实验气氛性质的检查
用参比灰（4.3）制成灰锥，在刚玉舟内加入适量石墨，测定其熔融特征温
（DT、ST、HT和FT）。如其实际测定值与弱还原性气氛的参比值相差不超过50oC，则证明炉内气氛为弱还原性。
4.8.6 精密度
煤灰熔融性测定的精密度如表7规定：
表7
熔融性特征温度重复性，oC
DT ≤60
ST ≤40
HT ≤40
FT ≤40
注：以上所涉及到的空气干燥煤样是指煤样制备至规定的粒度后，摊成薄层，在室温于空气中放置（24小时）自然干燥或在45oc以下干燥数小时，再在空气中连续干燥到质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥煤样用于多项煤质指标的测定，其水分不仅是各项煤质指标换算成不同“基”的依据，而且本身也是一项重要的煤质指标。在不同时间和不同地区常因空气湿度相差较大，使煤质分析结果出现明显差异。因此在进行各种煤质分析项目如灰分、挥发分、元素分析和发热量等指标时，最好同时测定煤样的水分以保证个指标的准确性。但实际工作中如不能实现同时测定，则应尽量短的、煤样水分不发生显著变化的期限（最对不超过7d）内进行。
4.9 低位发热量的计算
4.9.1 无烟煤收到基低位发热量的计算
4.9.1.1 无烟煤的Vdaf（校）
无烟煤的Vdaf（校）按下表8换算：
表8
30≤Ad<40 Vdaf（校）=0.80 Vdaf-0.1 Ad
25≤Ad<30 Vdaf（校）=0.85Vdaf-0.1 Ad
20≤Ad<25 Vdaf（校）=0.95 Vdaf-0.1 Ad
15≤Ad<20 Vdaf（校）=0.80 Vdaf
10≤Ad<15 Vdaf（校）=0.90 Vdaf
Ad<10% Vdaf（校）=0.95 Vdaf
4.9.1.2 无烟煤的Vdaf（校）和Ko对应值见下表9
表9
Vdaf（校）≤3.0 3.0—5.5 5.5—8.0 >8.0 Ko 8200 8300 8400 8500
4.9.1.3 空气干燥基低位发热量：
4.9.1.4 收到基低位发热量：
4.9.2 烟煤收到基低位发热量
4.9.2.1 空气干燥基低位发热量：
*只在Vdaf<35% Mad>3%时减去此项
4.9.2.2 收到基低位发热量
4.9.2.3 烟煤的K值见下表10
Vdaf
K 焦渣特征 >10—13.5 >13.5
—17 >17
—20 >20
—23 >23
—29 >29
—32 >32
—35 >35
—38 >38
—42 >42
1 84.0 80.5 80.0 78.5 76.5 76.5 73.
0 73.0 73.0 72.5
2 84.0 83.5 82.0 81.0 78.5 78.0 77.
5 76.5 75.5 74.5
3 84.5 84.5 83.5 82.5 81.0 80.0 79.
0 78.5 78.0 76.5
4 84.
5 85.0 84.0 83.0 82.0 81.0 80.
0 79.5 79.0 77.5
5--6 84.5 85.0 85.0 84.0 83.5 82.5 81.5 8 1.0 80.0 79.5
7 84.5 85.0 85.0 85.0 84.5 84.0 83.
5 82.5 82.0 81.0
8 不出现 85.0 85.0 85.0 85.0 84.5 83.
5 83.0 82.5 82.0
式中：
Qnet.ad—煤的空气干燥基低位发热量，单位为千卡/千克（Kcal/Kg）；Qnet.ar—煤的收到基低位发热量，单位为千卡/千克（Kcal/Kg）；Mad—煤的空气干燥基水分，单位为百分数（%）；
Mar—煤的收到基全水分，单位为百分数（%）；
Aad—煤的空气干燥基灰分，单位为百分数（%）；
Vad—煤的空气干燥基挥发分，单位为百分数（%）；
注：以上分析指标中所涉及到的“基”的含义及换算
ar—收到基；以收到状态的煤为基准；
ad—空气干燥基；以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准；
d—干燥基；以假想无水状态的煤为基准；
daf—干燥无灰基；以假想无水、无灰状态的煤为基准。
灰分、挥发分各基准换算:
4.10 煤的粒度测定
4.10.1 方法提要
按（4.1）中煤样的采取方法，采取50～80Kg的煤样，分别用25mm与7 5mm的圆孔筛过筛，分别称出筛下物与筛上物的重量，计算不同粒度的煤所占的比率。
4.10.2 仪器设备
4.10.2.1 采样铲：铲的长和宽均不小于被采煤样最大粒度的2.5～3倍；
4.10.2.2 圆孔筛：25mm，75mm；
4.10.2.3 台秤：最大秤量100Kg，感量0.1Kg；
4.10.3 试验步骤
4.10.3.1 按煤堆上商品煤样的采取方法，采取50～80Kg左右的煤样，重量记为m0。
4.10.3.2 将煤样用25mm的圆孔筛筛分，称出筛下物的重量，记为m1。
4.10.3.3 将（4.10.3.2）筛上物用75mm的圆孔筛筛分，称出筛上物的重量，记为m2。
4.10.4 结果计算
粒度小于25mm的煤块的比率= m1/ m0×100%
粒度大于75mm的煤块的比率= m2/ m0×100%
粒度在25～75mm之间的煤块的比率=（m0- m1- m2）/ m0×100%
4.11 煤的热稳定性测定
4.11.1 方法提要
量取6～13mm粒度的煤样约500cm3，称量并装入5个100cm3带盖坩埚中。在850±10℃的马弗炉中加热30min后取出冷却，称量，筛分。以粒度大于6mm的残焦质量占残焦质量总和的百分数作为热
稳定性指标TS+6。
4.11.2 仪器设备
4.11.2.1马弗炉：恒温区不小于100mm×230mm。带有恒温调节装置并能
煤质分析化验常用的符号和基准 1.煤质分析化验项目名称的符号。 以国际上广泛采用的符号表示。属于化学元素分析项目采用化学元素符号表示。属于化学元素分析项目采用化学元素 煤质分析化验项目名称的符号表示 2.煤质分析化验指标存在的形态。 或操作条件的符号表示，用英文字母标在表示该分析化验制表符号的右下角。 3.煤质分析化验指标不同基准的符号表示。也用英文字母标在表示该分析化验制表符号的右下角。 如果某分析化验指标既要表明其存在形态或操作条件，又要标明其基准，其符号表示方法是，在该分析化验制表符号右下角先标明其形态或条件，后标明其基准，中间用“，”断开。 符号表示举例：分析基水分Mad、收到基水分Mar、分析基挥发分Vad、干燥无灰基挥发分Vdaf、分析基全硫St,ad 干燥基全硫分St,d、弹筒发热量Qb 高位发热量Qgr、低位发热量Qnet 收到基高位发热量Qgr,ar、收到基低位发热量Qnet,ar 分析基高位发热量Qgr,ad、分析基低位发热量Qnet,ad
煤质分析的基准意义及常用基准类型分析由于煤中的水分肯灰分变化很大，同一种煤在不同的条件下表现出不同的状态。在这些不同状态下，同一个分析项目的结果将出现很大的差异。为了使不同来源的分析数据具有可比性，在报告分析结果时，必须必须给出实际分析煤样或理论换算煤样的基本状态。用以表证煤样基本的统一尺度，即为基准。五种常用基准的定义及煤在各基准下胡工业分析组成叙述如下： (1)收到基以收到状态的煤为基准，称为收到基，用ar表示。 在此基准下：Var＋FCar＋Aar＋Mar=100。 (2)空气干燥基以达到空气干燥状态的煤为基准，称为空气干燥基，用ad 表示。在此基准下：Vad＋FCad＋Aad＋Mad=100。 (3)干燥基以假想无水状态的煤为基准，称为干燥基，用d表示。在此基准下：Vd＋FCd＋Ad＋Md=100。 (4)干燥无灰基以假想无水、无灰状态的煤为基准，称为干燥无灰基，用daf表示。在此基准下：Vdaf＋FCdaf =100。 (5)干燥无矿物质基以假想无水、无矿物质状态的煤为基准，称为干燥无矿物质基，用dmmf表示。在此基准下：Vmmf＋FCmmf =100。 煤质分析化验基准间的换算 煤质分析化严重，有些基准在实际中是不存在的，是根据需要换算出来的；有些基准在实际存在，但为了方便，有时不进行测试，而是根据已知基准的分析化验结果进行换算，这样就简单多了。 化验室中进行煤质分析化验时，使用的煤样为分析煤样。分析煤样是经过一次次破碎和缩分得到的，它所处的状态为空气干燥状态。所以，化验室中用分析煤样进行分析化验时，其基准为分析基（又称为空气干燥基）。分析煤样分析基化验结果，是化验室中直接测到的，是最基础的化验结果，是换算其它基准的分析化验结果的基础。 各种基准间的换算公式： 干基的换算：Xd=100Xad/(100-Mad)%
文章编号:1001-3571(2004)05-0001-02 开滦的煤质现状及变化趋势 常春祥,王亚涛,孙翠芝 (开滦(集团)有限责任公司,河北唐山 063018) 摘要:对开滦赋存和生产的煤炭质量进行了研究总结,分析了各生产矿井的煤种变化趋势,并结合市场需求探讨了开滦煤质升级以适应销售的可行性。关键词:煤质分析;现状;趋势;配煤;可行性中图分类号:TD 94 文献标识码:A 收稿日期:2004-06-10 作者简介:常春祥(1957-),男,河北省昌黎县人,高级工程师。1982年毕业于中国矿业大学选矿工程专业,现任开滦集团有限责任公司煤炭质量检测中心主任。电话:0315-*******。 1 概述 煤炭作为我国主要能源,在相当长的时期内仍将占据重要地位。开滦煤是我国冶炼、化工和动力用煤的优良煤种,具备独特的优势,在120多年的煤炭生产销售中,开滦一直在全国煤炭行业占有举足轻重的地位。为更加适应市场,应在搞清开滦煤质现状及今后的变化趋势的基础上,充分发挥开滦煤种、地理等优势,优化产品结构,科学地组织配煤入选和销售。 2 开滦矿区煤田煤质概况211 矿区地质概况 开滦矿区各矿井分布于开平煤田和蓟玉煤田, 为古生界石炭、二桑系成煤,含煤面积670km 2。该矿区石炭、二叠系地层总厚度为490～530m ,含煤15～20层,煤层总厚度为20～28m ,含煤系数为3191%～5157%。煤系地层有两个系三个统,自下而上为:石炭系中统唐山矿组(含18～21煤层)、石炭系上统开平组(含13～17煤层)和赵各庄矿组(含11、12煤层)、二叠系下统的大苗庄组(含5～10煤层)和唐家庄组(含3、4煤层)。煤层主要位于煤系地层中部,赋存稳定,其中可采煤层7～8层,可采厚度大致在15m 左右。212 煤的变质程度 矿区所属两个煤田均属原地形成的腐植煤,是中等变质程度的烟煤。各矿井煤种依照变质程度由低向高依次为气煤、1 3焦煤、肥煤、焦煤,煤田深部有部分瘦煤。分析研究表明,该煤田是以区域变质为主,接触变质影响不大。21211 垂直分带上的煤质变化 在区域变质过程中,煤的变质程度沿煤系垂直 剖面由浅向深逐渐增高,煤的物理、化学和工艺性质随煤的埋藏深度的增加而发生变化,尤其是挥发分呈现规律性变化。法国学者希尔特提出:在地层大体水平的条件下,煤的挥发分随埋藏深度每加深百米降低213%。开滦矿区只有在钱家营矿井煤质垂直分带上的变化较为明显,该矿在同一地点不同层位上深度每增加百米,V daf 降低2161?;同一层位上不同深度每增加百米,V daf 降低1161?。表明同一地点不同层位较同一层位不同深度挥发分变化较大,符合希尔特定律。 21212 水平分带上的煤质变化 矿区内同一矿井不同煤层之间的变质差异较小,挥发分基本上没有差别。各煤层在水平方向上的变质程度略有差异,表现在矿与矿之间变质程度不同。荆各庄矿、东欢坨矿、林南仓矿、赵各庄矿巍山井煤的变质程度较低,V daf 一般在37?～45?之间;唐山矿煤的变质程度高一些,V daf 为32?～35?;依次变质程度增加的为赵各庄矿大井、范各庄矿,其 V daf 一般在32?左右;变质程度最高的为吕家坨矿、 林西矿和马家沟矿,其V daf 在23?～28?之间。3 生产矿井煤层煤种分析 以下为对矿区各生产矿井煤层多年来测试数据汇总分析的结果。 赵各庄矿东七、东九、东十二煤层V daf 一般为28?～33?,为36号肥煤,个别工作面V daf 值25? ～28?,为26号肥煤;西七煤层V daf 值34?～39?, 为气煤、1 3焦煤;西九、西十二煤层V daf 值31?～3915?,胶质层Y 值18～36mm ,为1 3焦煤、气煤、36号肥煤和气肥煤。 林西矿七、十二煤层以焦煤为主,部分工作面为26号肥煤;八煤层为焦煤;九煤层V daf 值27?～32?,胶质层厚度Y 值23～33mm ,以36号肥煤为 第5期2004年10月 选 煤 技 术COAL PR EPA RA T I ON T ECHNOLO GY N o 15 O ct 12004
煤质分析的名称符表示 及换算 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
煤质分析的名称、符号表示及换算 煤质分析项目的名称及符号
煤质分析项目符号右下标不同基定义 煤质分析结果的不同基成分换算系数表
煤质分析中各种成分的表示方法 ?收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基。Moisture 水分，湿度 空气干燥基水分 Mad Received 收到基 AR 收到基水分 Mar free Moisture 外在水分Mf total Moisture 全水分Mt inherent moisture内在水分 Minh 最高内在水分 Wzn volatile 挥发分 V 挥发份 Q 发热量 A灰分 M 水分 空气干燥基（ad）干燥基（d）
收到基（ar）As received basis 干燥无灰基（daf）Dry ash-free basis 空气干燥基灰分 Aad 空气干燥基挥发分 Vad volatile dry ashfree basis 挥发分Vdaf 空气干燥基固定碳 Fcad 干燥无灰基(daf) 干燥无矿物质基(dmmf) 恒湿无灰基maf 恒湿无矿物质基M,mmf Roga index 罗加指数 crucible swelling number坩埚膨胀序数 deformation temperature 变形温度DT softenning temperature 软化温度 ST flower temperature 流动温度FT Thermal Stability 热稳定性TS crushing strength 抗碎强度SS clinkering property 结渣性 Clin carbon content of dry air空气干燥煤样元素分析碳含量Cad 空气干燥煤样元素分析氢含量 Had 空气干燥煤样元素分析氮含量 Nad 空气干燥煤样元素分析氧含量 Oad
第一章设计的基本原则和依据 1．选煤厂的分类方法和依据是什么?说明各种类型厂的特点，并举例。 答：根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。 根据处于采矿、冶炼、化工等工业场地地理位置(即选煤厂建厂地点)和原煤来源的不同，可分为矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂五种类型。 (1)矿井选煤厂 矿井选煤厂是单独服务于某一矿井、厂址位于该矿工业场地内、只选该矿所产毛(原)煤的选煤厂。它的处理能力、年工作日数、日工作班数等工作制度一般应与矿井相同。选煤厂的一些附属设施如机修、供暖、供电以及行政管理和职工生活福利设施应尽可能与矿井共用。在考虑大型选煤厂的建设时，应首先考虑建设此类型的选煤厂。 (2)群矿选煤厂 群矿选煤厂是同时服务于产量较小的几个矿井，一般处理几个矿井的煤质相近的毛煤和原煤。其厂址设在几个矿井中产量最大的一个矿井的地面工业场地上。附属设施与公共福利设施尽可能与该矿井共用。 (3)矿区选煤厂 矿区选煤厂是同时服务于几个矿井，入选矿区内几个矿井原煤的大型选煤厂，它与—下述两种选煤厂不同之处在于：厂址位于本矿范围内与几个矿井有联系的单独的工业场地上，通常设在位于几个矿井所产原煤的运输流向的交点上，入选若干矿井的来煤；有独立的辅助车间、生活福利设施及铁路运输线。 (4)中心选煤厂 中心选煤厂的厂址设在矿区范围外独立的工业场地上，入选多个矿区的来煤，其他特点与矿区选煤厂相同。 (5)用户选煤厂 用户选煤厂是附属某一个用煤企业的一个厂(车间)，其行政管理、辅助设施、生活福利等均由所属统一管理。一般附属于钢铁公司、煤气公司及焦化厂，厂址设在这些企业的工业场地上。该类型的选煤厂一般入选多种牌导的外来煤。 2．厂型和类型的区别何在?厂型如何划分? 答：类型是根据处理原煤的来源、性质和用途不同，以及处于矿井与焦化工业位置的不同，会有不同类型。 是这样来分的。 厂型是根据处理能力不同来分的。 根据处理能力不同，选煤厂又可分为以下三种厂型，见表: 选煤厂设计厂型 5．说明炼焦用煤、发电用煤、高炉喷吹用煤的质量要求。 答：1）.炼焦用煤的质量指标: (1)灰分 炼焦精煤的灰分一般控制在10．00％以下，最高不应超过12．50％。 (2)硫分 配煤的含硫量不应大于0．66％，单煤最大1%。
煤分析基础知识 1．动力用煤的分类 燃煤电厂发电用煤大体是：烟煤占90%，无烟煤占5%，褐煤占4%，其他煤占1%。 无烟煤是煤化程度最高的煤，挥发分含量最低，V daf <10%，密度最大，着火点高，无粘结性，燃烧时多不冒烟。 烟煤的煤化程度高于褐煤而低于无烟煤，挥发分含量范围很宽，10% 文件控制程序 实施本程序的目的是对本矿职业安全健康管理体系文件进行控制，确保体系运行的各个使用场所都可获得现行有效版本的适用文件。 2 范围 本程序适用于全矿职业安全健康管理体系文件（包括相关的外来文件）的控制。 3 职责 3.1 企管科负责统一归口管理所有职业安全健康体系文件，并具体负责管理职业安全健康管理手册和程序文件。 3.2 各职能部门根据各自的职责范围，负责管理相关的职业安全健康体系文件。 3.3上级颁布的与职业安全健康管理体系有关的外来文件由接收部门负责管理。 4 工作程序 4.1 文件的分类和控制方式 4.1.1按层次分类，体系文件包括： a.文件化的职业安全健康方针和目标； b.职业安全健康管理手册； c.职业安全健康管理体系程序文件； d.作业文件，可分为管理性文件和技术性文件： ①管理性文件包括管理制度、岗位责任制、工作计划等； ②技术性文件包括上级及矿各部门编制的作业规程、操作规程、产品标准、检验标准、设备标准及其他工艺技术性文件。 e.记录（记录的控制执行《记录控制程序》）。 4.1.2 文件的控制方式 a.受控：体系覆盖部门使用的和发给集团公司及审核认证机构的与体系有关的 文件为受控文件，以“受控”和发放编号加以标识； b.非受控：一次性发给顾客或上级主管部门的文件，为非受控文件，不受更改和换版的控制； 4.2 文件的编制、审核、批准 4.2.1 方针、目标的制定、批准 4.2.1.1 矿长组织制定并批准职业安全健康方针。 4.2.1.2 职业安全健康目标的制定、审核、批准执行《方针、目标、指标管理程序》。 4.2.2 手册的编制、审核和批准 4.2.2.1 管理者代表组织有关职能部门编写职业安全健康管理手册。 4.2.2.2 管理者代表审核职业安全健康管理手册。 4.2.2.3 矿长批准职业安全健康管理手册。 4.2.3 程序文件的编制、审核和批准 4.2.3.1 企管科组织编写程序文件。各职能部门负责人根据要求组织编制归口管理的程序文件。 4.2.3.2 相关部门负责人或分管领导审核程序文件。 4.2.3.3 矿领导负责批准分管范围内的职业安全健康管理体系程序文件。 4.2.4 作业文件的编制、审核、批准 4.2.4.1 作业文件分类： 煤质分析基础知识 煤质及煤分析有关术语 煤：植物遗体在覆盖地层下，压实，经复杂的生物化学和物理化学作用，转化而成的固体有机可燃沉积岩。 褐煤（HM）：煤化程度低的煤，外观多呈褐色，光泽暗淡，含有较高的内在水分和不同数量的腐植酸。 烟煤（YM）：煤化程度高于褐煤而低于无烟煤的煤，其特点是挥发分产率范围宽，单独炼焦时从不结焦到强结焦均有，燃烧时有烟。 无烟煤（WM）：煤化程度高的煤，挥发分低，密度大，燃点高，无粘结性，燃烧时多不冒烟。 煤样：为确定煤的某些特性按规定方法采取的具有代表性的一部分试样。 采样：按规定方法采取有代表性煤样的过程。 一般分析煤样（空气干燥煤样）：将煤样按规定缩制到粒度小于0.2mm，并于周围空气湿度达到平衡，可用于进行大部分物理和化学特性测定的煤样。 标准煤样：具有高度均匀性、良好稳定性和准确量值的煤样。 煤样缩分：在煤样制备中，将试样分成具有代表性的几部分，一份或多份留下来的过程。 工业分析：煤中水分、灰分、挥发分、和固定碳四个项目分析的总称。 外在水分（M f）：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分。内在水分（M inh）：在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。 全水分（M t）：煤的外在水分和内在水分的总和。 一般分析煤样水分（M ad）：在一定条件下，一般分析煤样在实验室中与周围空 气湿度达到大致平衡时所含有的水分。 灰分（A）：煤样在规定条件下完全燃烧后所得的残留物。 挥发分（V）：煤样在规定条件下隔绝空气加热，并进行水分校正后的质量损失。焦渣特性：煤样在测定挥发分后的残留物的粘结、结焦性状。 固定碳（FC）：从测定煤样的挥发分后的残渣中减去灰分后的残留物，通常用100减去水分、灰分和挥发分得出。 全硫（S t）：煤中无机硫和有机硫的总称。 弹筒发热量： 单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水及固态灰时放出的热量称为弹筒发热量。 恒容高位发热量（Q gr，v）： 单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、液态水及固态灰时放出的热量。 恒容高位发热量即由弹筒发热量减去硝酸生成热和硫酸校正热后得到的发热量。 恒容低位发热量（Q net，v）： 单位质量的试样在恒容条件下，在过量氧气中燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水及固态灰时放出的热量。恒容低位发热量即由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量。 元素分析：碳、氢、氧、氮、硫五个项目煤质分析的总称。 收到基（ar）：以收到状态的煤为基准。 空气干燥基（ad）：与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。 煤质化验指标英文符号 水分 全水份(Mt)：是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 空气干燥基水份(Mad)：指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 灰分 空气干燥基灰分(Aad) 干燥基灰分(Ad) 收到基灰分的(Aar) 挥发份(全称为挥发份产率)V 空气干燥基挥发份(Vad) 干燥基挥发份(Vd) 干燥无灰基挥发份(Vdaf) 收到基挥发份(Var)。 其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一 固定碳 不同于元素分析的碳，是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。 FC+A+V+M=100 相关公式如下：FCad=100-Mad-Aad-Vad FCd=100-Ad-Vd FCdaf=100-Vdaf 全硫St 空气干燥基全硫(St,ad) 干燥基全硫(St.d) 收到基全硫(St,ar) 发热量 煤的弹筒发热量(Qb)：煤的弹筒发热量，是单位质量的煤样在热量计的弹筒内，在过量高压氧(25～35个大气压左右)中燃烧后产生的热量(燃烧产物的最终温度规定为25C)。 煤的高位发热量(Qgr) 煤的高位发热量，即煤在空气中大气压条件下燃烧后所产生的热量。实际上是由实验室中测得的煤的弹筒发热量减去硫酸和硝酸生成热后得到的热量。 煤的恒湿无灰基高位发热量(Qmaf) 恒湿，是指温度30C，相对湿度96%时，测得的煤样的水分(或叫最高内在水分)。煤的恒湿无灰基高位发热量，实际中是不存在的，是指煤在恒湿条件下测得的恒容高位发热量，除去灰分影响后算出来的发热量。恒湿无灰基高位发热量是低煤化度煤分类的一个指标。 煤的低位发热量 Qnet,ar——收到基低位发热量 Qnet,daf——干燥无灰基低位发热 Qgr,d——干燥基高位发热量; 弹筒发热量4种表示方式： Qb,ad——分析基弹筒发热量; Qb,d——干燥基弹筒发热量; Qb,ar——收到基弹筒发热量; Qb,daf——干燥无灰基弹筒发热量。 高位发热量4种表示形式： Qgr,ad——分析基高位发热量; Qgr,d——干燥基高位发热量; Qgr,ar——收到基高位发热量; Qgr,daf——干燥无灰基高位发热量。 煤矿隐蔽致灾地质因素普查报告 编制提纲 1.绪论 1.1目的、任务和依据 目的、任务、报告编写依据 1.2. 煤矿概况 煤矿位置、范围、四邻关系、自然地理。煤矿和区内邻近矿井及老窑开采情况，自然地理、煤矿生产建设情况等。 1.3 以往地质工作 井田勘查各阶段进行的地质勘查和煤矿建设生产期间开展的各项补充地质勘探及井下探测，包括勘查单位、时间、内容、采用的方法手段、主要工程量和成果及其质量等。 2.矿井地质 2.1井田地质 2.2煤层 2.3煤质 3.矿井水文地质 3.1区域水文地质概况 3.2矿井水文地质条件 3.3矿井充水因素 4. 矿井隐蔽致灾地质因素普查 4.1采空区普查 通过采用调查走访、物探、钻探、化探等方法，结合以往地质勘查资料及近年来生产作业过程中揭露情况综合分析，查明矿井自身开采的采空区、井田内及周边采空、老空区情况。对采空区分布、范围、面积、形成时间、积水情况、积水来源、自然发火、有害气体等进行分析说明，预测 采空区及积水区对本矿未来开采范围的影响程度。将采空区普查的相关信息标绘在采掘工程平面图和矿井充水性图上，建立矿井和周边采空区相关资料台账，分析相关隐患对煤矿生产建设带来的潜在威胁。 4.2 废弃老窑（井筒）和封闭不良钻孔的普查 废弃老窑（井筒）的普查采用查阅相关资料、调查访问等方法进行。对废弃老窑（井筒）要做到查明其位置、闭坑时间、开采煤层、范围、及充填情况等，尽可能收集齐全以往煤矿采掘相关资料。将废弃老窑（井筒）、井筒标注在采掘工程平面图等相关图件上，建立井田内废弃老窑（井筒）、水源井孔台账。 通过整理分析井田范围内所有钻孔封孔资料和质量记录，对钻孔封孔质量进行评述，查明封孔不良钻孔的分布，以及封孔不良钻孔的封闭材料、封闭质量和封闭不良层段。对封孔资料不详、封孔资料不清的钻孔，应以封孔不良钻孔对待。将井田内及周边施工的所有钻孔标注在采掘工程平面图等相关图件上，建立封闭不良钻孔台账。 分析预测废弃老窑（井筒）和封闭不良钻孔对煤矿未来生产可能的影响及危害程度。 4.3断层、裂隙、褶曲，陷落柱普查 利用地面物探和钻探、矿井地质编录、井下探测的成果资料及采掘过程中地质构造揭露情况，结合现场观测情况综合分析。①断层普查主要包括：断层性质、产状、断距、断层带宽度及岩性，断层两盘伴生裂隙发育程度，断层富导水性。②褶曲的观测和探查包括：查明褶曲位置、产状、规模、形态和分布特点及裂隙发育情况，探讨褶曲的形成方式。③陷落柱普查内容包括:发育形态、岩性、周边裂隙发育程度、导水性、对煤层破坏情况及影响顶底板情况等。 收集矿井裂隙发育资料，总结规律。分析断层、裂隙、褶曲、陷落柱富导水情况、对煤层顶板稳定性的影响、是否存在瓦斯积聚及瓦斯突出危 华润电力（XX ）有限公司 2017年度第二季度化学专业考试试题 (煤质分析部分) 姓名：____________ 班组：____________ 监考人：___________ （考试时间120分钟，满分100分） 注意事项：遵守考场纪律，保持卷面整洁。 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1、煤的工业分析项目包括_______ 、________、_______和________。其中_______是通过计算得出的。 答案：水分，灰分，挥发分，固定碳 2、一般灭火器材的使用方法是___ __，按下压把，对住火焰_______喷射。 答案：拔下销子，根部 3、我司量热仪标定现用苯甲酸热值是___________J/g ；SDC5015型量热仪用点火丝热值是________J ；氧弹充氧压力为___________Mpa,充氧时间为____ _s 。 答案：26473，25，2.8—3.0，30—45 4、现行的“数字修约规则”是__ _ __。使用该规则时，该测量值中被修约的那个数字等于或小于4时，该数字__ _ __；20.03含 位有效数字；0.30712含 位有效数字。 答案：四舍六入五成双，应舍去，4，5 5、国标中规定水分的测定方法有___________、___________、___________，其中以__________法作为仲裁方法。 答案：空气干燥法，通氮干燥法，微波干燥法，通氮干燥法 6、称量的基本原理是________________。 答案：杠杆平衡原理 7、煤的分析基高位热值表示为 ，收到基低位热值表示为 。 答案：Ｑ gr，ad ，Ｑ net，ar 8、在制样时，如果煤样水分大，影响进一步破碎、缩分时，应适当地进行__ ____。 答案：干燥 9、以挥发分为例，请写出常用煤的分析基有_______、_______、_______和 __________（用符号表示）。 答案：Var，Vad，Vd，Vdaf 10、煤的挥发分大小与___ ___和___ ___有关，挥发分测定前应预先将炉 温升至_____ ℃；在挥发分质量分数为20.00%～40.00%时，对其精密度的要 求为：重复性限Vad%________ __，再现性临界差Vd%____________。 答案：温度，时间，920℃，0.5，1 11、发热量测定结果以_______或_______表示。 答案：J/g，MJ/kg 12、我司化验室现用7t标煤干基高位热值及不确定度范围为_________，单位为 _______。 答案：31.29±0.2，MJ/Kg 13、化验室分析用煤样的粒度为__________，留存煤样的粒度为__________。 答案：0.2mm，3mm 14、干燥箱装有鼓风装置，目的是使箱内的________ ______和_____ __________。 答案：温度更加均匀，加速水分的蒸发 15、目前我司环保数据要求中，净烟气SO 2及NO x 不允许超过_________mg/m3，其 中，对烟气流量的要求为_________________________或____ _____________；净烟气氧量双机运行时一般在_______________之间，净烟气氧量单机运行时，引风机停运，氧量为______ ______，引风机运行，氧量为__________________。答案：200，净烟气烟气流量≥（#1机组原烟气流量+#2机组原烟气流量），净烟气烟气流量≤1.1×（#1机组原烟气流量+#2机组原烟气流量），6%-8%，6%-9%，10%-12% 二、判断题（每题1分，共20分） 1、空气干燥法测定全水时采用的煤粒度是≤13mm。（） 答案：× 煤质分析的名称、符号表示及换算 煤质分析项目的名称及符号 煤质分析项目符号右下标不同基定义 煤质分析结果的不同基成分换算系数表 煤质分析中各种成分的表示方法 Moisture 水分，湿度 空气干燥基水分 Mad Received 收到基 AR 收到基水分 Mar free Moisture 外在水分Mf total Moisture 全水分Mt inherent moisture内在水分 Minh 最高内在水分 Wzn volatile 挥发分 V 挥发份 Q 发热量 A灰分 M 水分 空气干燥基（ad）干燥基（d） 收到基（ar）As received basis 干燥无灰基（daf）Dry ash-free basis 空气干燥基灰分 Aad 空气干燥基挥发分 Vad volatile dry ashfree basis 干燥无灰基挥发分Vdaf 空气干燥基固定碳 Fcad 干燥无灰基(daf) 干燥无矿物质基(dmmf) 恒湿无灰基maf 恒湿无矿物质基M,mmf Roga index 罗加指数 R.I crucible swelling number坩埚膨胀序数GR.I deformation temperature 变形温度DT softenning temperature 软化温度 ST flower temperature 流动温度FT Thermal Stability 热稳定性TS crushing strength 抗碎强度SS clinkering property 结渣性 Clin carbon content of dry air空气干燥煤样元素分析碳含量Cad 空气干燥煤样元素分析氢含量 Had 空气干燥煤样元素分析氮含量 Nad 空气干燥煤样元素分析氧含量 Oad The dry air base tar production rate 空气干燥基焦油产率humic acid 腐植酸 无烟煤 WY 烟煤 YM 冀中能源股份有限公司 东庞矿北井原煤提质加工工程项目建议书 冀中能源股份有限公司东庞矿 2019年5月4日 一、现状及背景 1、项目背景 东庞矿北井隶属冀中能源股份有限公司东庞矿， 2007年建成投产，设计能力45万吨，实际核定能力90万吨/年，日产量2784吨。原煤为高硫、高挥发、强粘结肥煤。井下生产采用放顶煤开采工艺，由于工作面顶板易碎、大块矸石易混入煤中，虽毛煤经过手选，但未经过洗选加工，导致原煤的质量波动大。尤其是在筛混煤直销过程中，双方所采煤样粒度不同，化验误差较大，导致双方结算时产生纠纷。 进入2017年以来，受环保压力影响，高硫炼焦煤市场持续萎缩，市场需求不断下降，高硫精煤市场容量已不能满足北井、西庞井的生产需要。在此形势下，东庞矿增加了高硫筛混煤直销，但由于北井原煤性质和高硫产品销售市场因素影响，原煤直销过程中出现如下问题： 1）高硫原煤发热量低、硫分高，市场竞争力弱； 2）高硫原煤质量波动大，用户反馈意见较大。 2、东庞矿目前高硫煤生产现状 东庞矿2019年原煤产量计划510万吨，其中本部278万吨，二煤扩延区40万吨，北井92万吨，西庞井100万吨。其中北井、西庞井煤种为9#高硫煤，目前高硫煤去向如下： 1）西庞井每月提升毛煤9万吨，动筛排矸后剩余入洗原煤8万吨左右，其中：入洗7万吨 ,生产2.2高硫精煤4万吨，3.0高硫精煤2万吨左右；筛混煤直销1万吨。受高硫精煤市场环境影响，3.0精煤煤库存3.3万吨。目前以生产2.2精煤为主，由于客户对高硫精煤灰分、硫分期望值较高，目前2.2精煤灰分控制标准由9.0%以下降为8.5%左右，硫分由2.2%以下降为2.0%以下，造成低 一.煤质分析的基本流程： 1.商品煤质人工采取 2.煤样的制备 3.煤中全水分的测定(1h) 4.煤的工业分析(水分30min、灰分2h30min、挥发分20min) 5.煤的发热量测定（25min） 6.煤中全硫的测定 二．商品煤质人工采取方法GB/T 475-2008 三. 煤样的制备方法GB 474-2008 1.全水分煤样的制样程序 全水分煤样-----13mm-------3kg------6mm-------1.25kg-------全水分测定试样 13mm-------3kg用九点法；6mm-------1.25kg用二分器法。 2.一般分析试验煤样 2.1制样程序 一般煤样-----25mm-----40kg-----13mm-----15kg-----空气干燥-----3mm-----700g-----0.2mm-----60~300g-----一般分析试验煤样 2.2空气干燥 把试样放入40℃的干燥箱内，恒温干燥1h。 2.3破碎 把试样放入粉碎机中粉碎3min。 四．煤中全水分的测定方法GB/T 211-2007 1.放好空坩埚和盖好盖子后，按开始。 2.称完坩埚后，听到放样提示后，打开盖子放入 3.0~5.0g样品，再盖好。 3.然后按确定就自动完成试验过程。 五. 煤的工业分析方法GB/T 212-2008 煤的工业分析方法包括煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。 1.水分的测定 1.1放好空坩埚和盖好盖子后，按开始。 1.2称完坩埚后，听到放样提示后，打开盖子放入0.8~1.2g样品，再盖好。 1.3然后按确定就自动完成试验过程。 2.灰分的测定（缓慢灰化法） 2.1在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中。 2.2将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。 2.3从炉中取出灰皿，放到耐热瓷板或石棉板上，冷却至室温后称量。 3.挥发分的测定 3.1在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm 的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。 3.2将马弗炉预先加热至920℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。坩埚及坩埚架放入后，要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。 注：马弗炉预先加热温度可视马弗炉具体情况调节，以保证在放入坩埚及坩埚架后，炉温在3min内恢复至（900±10）℃为准。 3.3 从炉中取出坩埚，冷却至室温后称量。 六. 煤的发热量测定方法GB/T 213-2008 1.在燃烧皿中称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g。 2.在熔断式点火的情况下，取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在氧弹的两 煤质资料分析 1、煤炭的元素分析 硫是煤中常见主要有害杂质之一。也是评价煤质的主要指标之一。含硫等级如表8-1所示。 二分层煤：硫分0.27%，特低硫煤 两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤 2、煤的工业分析 煤的工业分析指灰分，水分，固定碳，挥发分四项，但从广义上说还应包括煤中硫分和发热量测定。 根据煤的挥发分（结合粘结性指数）和Y值等可将煤炭分类，确定牌号，据此，决定这种煤的用途，合理利用煤炭资源，这在选煤厂设计时是十分重要的。 应用基低位发热量是评价动力煤煤质的主要指标，也是动力用商品煤计价依据。 灰分是煤炭的主要有害物质之一。灰分也是评价煤质的主要指标和计价依据。根据灰分的高低，将煤划分为五级，如表8-2所示。 一分层煤：灰分29.73%，中灰分 二分层煤：灰分12.56%，低中灰 两层煤：灰分17.02%，低中灰 3、煤炭大筛分试验资料分析 ①看该煤炭的总灰分，总硫分，评价其属于那个灰分，硫分等级。 两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤 两层煤：灰分17.02%，低中灰 ②含矸率，指大于50mm物料中，矸石的含量，含矸率等级如表8-3所示。 一分层煤：含矸量1.65%，中矸 二分层煤：含矸量1.83%，中矸 两层煤：总含矸量3.48%，中矸 分选炼焦煤时，对于大于50mm物料中，设置检查性手选拣矸。 ○3从大筛分试验资料分析煤的筛分组成 各粒级分布均匀 ○4从大筛分试验资料分析粒度与灰分的变化关系 一分层煤：灰分随粒度减小而减小，则说明煤脆易碎 二分层煤：灰分随粒度变化不大，则说明煤和矸石脆碎性基本相同 两层煤：灰分随粒度减小而减小，则说明煤脆易碎 ○5从小于0.5mm煤泥灰分看矸石泥化情况 两层煤：小于0.5mm粒级灰分比原煤或相邻近粗粒级灰分均高，说明矸石存在泥化现象，在煤泥水处理环节中要引起注意。 4、煤的浮沉资料分析 从煤的浮沉资料可以分析煤的很多性质。从煤的浮沉组成，总体上分析精煤理论回收率、可选性、中煤含量、矸石含量。要结合分析各粒度级的浮沉资料。 ○1各密度级的产率 两层煤:多分布于两头，中间物少说明煤和矸石分明，中间物少则有利于分选。主导密度级为-1.3Kg/L和1.3-1.4Kg/L密度级,说明精煤产率高,有利分选。有生产低灰精煤的可能。 ○2各密度级灰分分析 两层煤:-1.3Kg/L密度级灰分低，是4.05%，这部分煤接近纯煤。可以用重力选的方法获得超低灰煤。 ○3各粒级主导密度级的变化 两层煤：低密度级含量高，随着粒度降低，高密度含量减少 随着粒度降低，低密度级含量增加，说明低密度好煤易碎，也可能有解离现象的影响，但如明显增加则一般是煤易碎。 随着粒度降低，高密度含量减少，说明矸石较硬，不易碎。 随着粒度降低，密度组成无大变化，说明煤和矸石硬度相差不大。 ④比较各粒级中间密度物含量的变化，判断煤的层理结构。 如各粒级中间密度物含量见表8-4所示，其含量在13mm和3mm处有明显的变化，说明煤层理结构的厚度为13和3mm，如图8-1所示。因此，在这个粒度上解理得最多，中间密度物明显减小，可依此大致判断中煤破碎解理的可能性。但最终的解离量还需根据中煤破碎试验来确定。 煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准煤质分析报告、煤的工业分析方法/煤质分析资料-煤质分析标准 在煤的工业分析方法中，煤质分析都应当符合煤质分析标准GB 3715-91 煤中水分 （1）外在水分（Wwz）外在水分是指煤在开采、运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔（直径>10-5厘米）中的水。它以机械方式与煤相连结着，较易蒸发，其蒸汽压与纯水的蒸汽相等。在空气中放置时，外在水分不断蒸发，直至煤中水分的蒸汽压与空气的相对湿度达到平衡时为止，此时失去的水分就是外在水分。含有外在水分的煤称为应用煤，失去外在水分的煤称为风干煤。外在水分的多少与煤粒度等有关，而与煤质无直接关系。 （2）内在水分（Wnz）吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔（直径<10-5厘米）中的水，称为内在水分。内在水分指将风干煤加热到105-110时所失去的水分，它主要以物理化学方式（吸附等）与煤相连结着，较难蒸发，故蒸气压小于纯水的蒸汽压。失去内在水分的煤称为绝对干燥或干煤。 灰分 一．灰分的来源和种类煤灰几乎全部源于煤中的矿物质，但煤在燃烧时，矿物质大部 分被氧化，分解，并失去结晶水，因此，煤杰的组成和含量与煤中矿物质的组成和含量差别很大。我们一般说的煤的灰分实际上就是煤灰产率，煤中矿物质和灰分来源，一般可分三种。 （1）原生矿物质它是原来存在于成煤植物中的矿物质，质紧密地结合在一起，极难用机械的方法将其分开。它燃烧后形成母体灰分，这部分数量很小。 （2）次生矿物质当死亡植质堆积和菌解时，由风和水带来的细粘土，沙粒或由水中钙，镁，铁等离子生成的腐植酸盐及FeS2等混入而成，在煤中成包裹体存在。用显微镜观察煤的光片或薄片时，如它们均匀分布在煤中，并且颗粒很细，则很难与煤分离；如它们 煤质分析基础 1、煤炭质量的基本指标 一、水分（M ) 煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在部分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。 水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min . 二、灰分（A ) 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能九下降3 % ，石灰石用量增加4 % . 三、挥发分（V ) 煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。 四、固定碳质最（FC ) 固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。 五、发热量（Q ) 发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克 1设备系统概述 1.1系统简介 唐山华润西郊热电厂三期扩建工程建设2×350MW超临界燃煤供热机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉型号为B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克?威尔科克斯有限公司生产的超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的 型锅炉，锅炉设有大气扩容式的内置式启动系统。配套汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超临界、单轴、三缸两排汽、一次中间再热、抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-350-2型，水－氢－氢冷却、静态励磁发电机。 本锅炉采用美国B&W公司SWUP超临界直流燃煤锅炉的典型布置。汽水分离器及贮水箱布置在炉前，炉膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁构成。炉膛出口布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置后屏过热器和末级过热器，高温再热器布置在水平烟道处。尾部竖井由隔墙分隔成前后两个烟道，前烟道布置低温再热器，后烟道布置低温过热器和省煤器。来自高加的给水首先进入省煤器进口集箱，然后经过省煤器管组和悬吊管进入省煤器出口集箱。水从省煤器出口集箱经一根炉膛下降管被引入位于炉膛下部的水冷壁进口集箱，然后沿炉膛向上经螺旋水冷壁进入水冷壁中间集箱。从水冷壁中间集箱出来的工质再进入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱经连接管进入出口混合集箱，充分混合后进入锅炉前部的汽水分离器。在本生点以下负荷，给水经炉膛加热后，工质流入汽水分离器，分离后的热态水通过341管道排入疏水扩容器，通过疏水泵进入冷凝器。分离出的蒸汽进入锅炉顶棚、对流烟道侧包墙和尾部竖井包墙，然后依次流经低温过热器、屏式过热器、后屏过热器和末级过热器，最后由主汽管道引出。当机组负荷达到本生点以上时，启动系统将被关闭进入热备用状态，锅炉处于直流运行状态。 过热汽温度采用煤/水比作为主要调节手段，并配合二级喷水减温作为主汽温度的细调节，过热器共设二级（左右两侧共4个）减温器，分别布置在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至后屏过热器之间。同时为消除汽温偏差，屏式过文件、记录、数据分析、法律法规
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