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冲水掏砂法在油罐基础纠偏中的应用

冲水掏砂法在油罐基础纠偏中的应用
冲水掏砂法在油罐基础纠偏中的应用

成本控制的解决方案和措施.doc

第十六章成本控制的方案和措施 第一节各项经济技术指标 第二节成本控制的依据、原则和方法 成本是项目施工过程中各种耗费的总和,贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面,从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、竣工验收、直至缺陷保修,每个环节都离不开成本管理与控制。

1 成本控制的依据 1.1 合同报价书、施工预算; 1.2 施工组织设计及施工方案; 1.3 人、料、机市场价格; 1.4 本公司颁布的材料指导价格; 1.5 本公司内部机械台班价格; 1.6 劳动力市场价及内部挂牌价格; 1.7 周转设备租赁价格、摊销损耗标准; 1.8 已签订的工程合同,分包合同(或估价书); 1.9 结构件外加工计划和合同; 1.10 财务成本核算制度; 1.11 其他相关资料。 2 成本控制目的 确保工程质量、工期等满足合同要求,合理地使用人力、物力、财力,合理降低建设过程中的成本,从而实现预定的成本目标,使有限的建设资金发挥出最大的优势,确保工程顺利进行。 3 成本控制的原则 3.1 全面控制原则 建立全员参与全过程成本控制管理意识,每个部门及个人要按照成本计划和成本控制流程进行工作。将项目建设前期准备工作、工程建设、竣工交付到缺陷保修所有阶段的成本受控项目,对本项目成本产生影响的因素,按照成本预测、成本控制、成本核算、

成本分析和成本考核等控制模块,全部纳入控制轨道。 3.2 目标控制原则 根据项目的施工条件、使用的机械设备、参与施工人员的素质等因素,对项目成本目标进行预测。首先抓住成本预测的工、料、费用的预测、施工方案引起费用变化的预测、辅助工程费的预测、大型临时设施费的预测、小型临时设施费及工地转移费的预测、成本失控的风险预测等这几个重要环节建立成本控制目标。 3.3 程序控制原则 建立完善的项目成本控制体系、制定相应的控制程序、建立保证成本控制管理体系高度权威性、严肃性的相关制度,确保成本控制目标的有效实现。 3.4 动态控制原则 针对本工程的具体特点,在确定的成本目标、成本计划、成本控制方案的基础上,把过程动态成本控制的重心放在资金合理调配、施工组织设计优化、建设期工作流程优化、设计方案优化等方面。把整个施工过程重点部位分为几个阶段,在每个阶段开始前分别对该阶段的成本控制目标及计划进行确认和调整,以确保其在保证质量及保证工期的前提下有效实施。 3.5 责、权、利相结合的原则 建立严格的经济责任管理制度,贯彻责、权、利相结合的原则。在项目实施过程中,一方面,从项目经理到各个职能部门都有相应的成本控制责任,从而形成整个项目的成本控制责任网络。另

油罐基础施工总方案

油罐基础施工方案 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备工作 3.1 熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基场布情况及主要力学指标。 3.2 了解邻适建筑物位置,基础型式,结构性质及使用情况。 3.3 清除地表,地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。 3.4 在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。 3.5 编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用分布的机械设备。 3.6 现场清理工作,挖排水沟,搭搅拌站,砂石堆场等砼地坪。 3.7 在施工项目开工前,办理动土证、土方开挖通知书,在手续齐全后,才能进行土方开挖。 3.8 由建设单位提供永久座标,高种测量成果及具体位置。施工部门根据测量成果,做好各区域座标、高程方格网。 3.9 做好砼级配试验,制作好垫块保护层。 3.10 制作为予埋螺栓定位板加工,予埋对撬螺丝加工。 3.11 做好夜间照明措施。 3.12 搭建好临时工棚、仓库;临时道路等,做好一切开工前的准备工作。 4、主要施工步骤 4.1 测量放线 4.1.1 设计要求:“罐基础中心座标尺寸偏差< ± 20mm ,标高偏差< ± 20mm ”,所有罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内,要求是比较高,故要求建设单位提供测量成果(座标和标高的数值)以及原点的提供。在施工前,做好座标、标高方格控制网,每一次放线或标高复测,都要求从方格网上引测。 配备专业测量人员,专用测量工具,放线、座标、标高引测用全占仪,施工时用精纬仪、水平仪。仪器校验均在有效期内。经建设单位和监理单位复测无误后,方可进入下道工序。 4.2 基础开挖 4.2.1 挖土的形式:油罐区内,基础承台与承台之间相隔距离小;考虑机械挖

油罐清洗专项工程施工组织方案

油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx公司

目录 一、总则: (3) 二、工程概况: (4) 三、施工进度计划: (4) 四、作业准备 (4) 五、操作流程 (5) 六、环保专项方案 (11) 附件一油库油罐清洗作业应急预案 (13) 附件二人员配置情况表 ....................................................... 错误!未定义书签。附件三设备配置情况表 . (18)

一、总则: 1、为做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康,不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特制定本方案。 2、制定依据《成品油罐清洗安全技术规程》(Q/SH039-013-88)和《成品汽油设备检维修规程》

二、工程概况: 中石化石油分公司所属加油站油气回收改造汽油油罐的清洗。 三、施工进度计划: 1、施工进度目标: 1.1符合油气回收改造施工要求 1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准 1.3因不可抗拒的因素除外 2、工程进度计划: 2.1设备进场 2.2抽除底油 2.3入罐作业及现场恢复 2.4污水、污物的处理 四、作业准备 1、施工组织机构 1.1组建项目经理部 项目经理:xxxxx 技术负责人:xxxx 施工员:xxx、xxx、xxx 主要职责:负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作;负责施工现场周边环境及工作区域内的

可燃气浓度的实时检测,协调处理施工作业中的出现的各种问题,确保施工质量和施工安全,按时完成油罐清洗。 1.2 组建现场应急领导小组 组长:xxx 副组长:xxx 组员:xxx、xxx 2、现场危害识别及应急预案 2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素 2.2现场应急预案 见附件(1) 2.3指定双方作业监护人,对作业监护人和施工人员进行安全教育,考核合格持证上岗。 2.4现场交底,做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。 清罐所需物资、器材清单(后附表) 五、操作流程 1、进场准备 1.1按要求办理相关作业票据。 1.2设置作业区,警戒区、警戒线、警戒标志。(注:一般规定罐壁四周35米范围为警戒区)并用警戒带进行隔离,悬挂警示标志,禁止与清罐作业无关人员入内。 1.3计量罐内油品,液位输转或发油至输油管出口以下,此项工作由

建筑物的纠偏方法有哪些

建筑物的纠偏方法有哪些 随着工程改造加固越来越普遍,对既有建筑进行改造时,纠偏技术的应用越来越广泛。为了更好地完成纠偏工程任务,施工过程中要注意哪些问题? 建筑物出现偏差的原因 建筑物出现偏差的原因很多。由于勘察、设计、施工或者使用不当造成既有建筑物的沉降或者沉降差超过有关规定,建筑物出现裂缝、倾斜或破坏,会影响建筑物的正常使用,甚至危及建筑物的安全。此类又可以分为以下5种情况。 1、上部结构原因包括以下内容: (1)建筑物荷载偏心; (2)建筑体型复杂或荷载过大; (3)施工技术或程序不当; (4)储罐等构筑物使用荷载施加不当;

(5)风力或日照引起高耸结构的倾斜。 2、地基基础原因包括以下内容: (1)地质条件复杂,土层的压缩性等差异较大; (2)地基处理不当; (3)土体在不利条件下产生不均匀沉降; (4)滑坡、坍塌等对地基的影响; (5)地基土受污染侵蚀丧失强度和承载力。 3、建筑物在长期使用的过程中,因环境改变引起的附加沉降,造成建筑物的沉降或沉降差过大。 4、既有建筑物因改变使用功能或使用要求,引起荷载的增加,造成原地基承载力和变形不能满足要求。 5、古建筑加固中,地基或基础需要加强或补充。

纠偏技术的方法分类 纠偏技术应针对不同的偏差情况,需考虑不同的技术方法。既有建筑物的纠偏方法主要有三类。 第一类是对沉降小的一侧采用迫降纠偏技术;用人工或机械的施工方法使建筑物原理沉降较小的一侧掏空其局部地基土或增加土体应力,迫使土体产生新的竖向变形或侧向变形,使建筑物在一定时间内该侧沉降加剧,从而纠正建筑物的倾斜。 第二类是对沉降较大的一侧采取顶升纠偏技术。 第三类是这两种方法混合使用。 纠偏方法分类及优缺点 1 、迫降纠偏技术 迫降纠偏技术包括:堆载纠偏法、掏土纠偏法、降水纠偏法、浸水纠偏法、部分托换调整纠偏法、桩基切断纠偏法等方法。其基本原理是:采用人工或机械的方法迫使沉降小的一侧下沉,消除或减少两侧的沉降差。该方法具有如下特点:

冲孔陶土纠偏法的分析与改进

冲孔陶土纠偏法的分析与改进 吴秀峰曹启坤 (辽宁工程技术大学土木建筑工程学院阜新市123000) 摘要:冲孔掏土纠偏法是一种对现场依赖很强,有很多施工盲点的纠偏方法。利用弹塑性分析、数值分析和有限元理论研究地基土体的稳定性,阐述了工程中出现的非正常现象的原因并提出设计公式,进而提出并实现预先设计。利用一个基于M AT A B和A NASYS的复合程序流,将预先设计转化为顺序式设计流程。 关键词:冲孔掏土纠偏法地质土稳定性分析预先设计 ANALYSIS AND IMPROVEMENT OF THE RECTIFYING DEVIATION METHOD BY EXPELLING EARTH WITH RINSING HOLES Wu X iufeng Cao Q ikun (Civi l Construction and Engineering Department of L iaoning Engineering and Technology University Fuxin123000) Abstract:T he Rectifying Dev iat ion M ethod by Expelling Earth w ith Rinsing Holes is a kind of met hod that it rely o n the scene very strong and have many bling spots in construction1T his paper has studied the stability of soil mass wit h elastic and plastic analysi s,analysis of numer ical value and the finity units analysis1T his paper has ex patiated the causes of abnormal phenomenon in the engineering,put for ward t he desig n formula,and put forw ar d the idea of de-sign in advance1T his paper has tr ansformed the idea for a design flow w ith an ordered process by using a composite prog ram bale in MA T LAB and A NASYS pro gram1 Keywords:rectify ing deviation by expelling the eart h with rinsing holes analysis of the stability of soil mass desig n in advance 1引言 建筑物倾斜是软弱地基上和三采矿区内的一种常见工程问题。建筑物倾斜可以在单向(纵向或横向)或者双向(纵横两个方向)发生,当建筑物各部位产生不等量倾斜时,常使建筑物发生挠曲或扭转现明[1]。在实际工程过程,应该根据建筑物的结构形式和功能要求、地基与基础的情况、环境和施工条件选择合适的纠偏方法;同时,对上部结构的附加内力的分析,并保证其作用在有限范围内,以使纠偏工程顺利进行[2]。 冲孔掏土纠偏法又称孔式排土纠偏法,冲孔掏土纠偏法是将水枪深入到基下土中进行冲水,让孔内土与水混合变为泥浆流出,通过破坏土体稳定性迫使建筑物下沉[3]。冲孔掏土纠偏法的指导思想是:保护沉降较大一侧的地基土;使沉降较小一侧的基底产生应力重分布,加大少沉侧基底应力,使之加速沉降;由于两侧基下应力解除,使中心部位应力短暂提高,出现/翘翘板效应0;使少沉侧的土按计划、有控制地在一定深度、一定时间通过所布设的孔体排出,最终达到建筑物纠偏的目的[4]。 在纠偏过程中参与工作的土体范围很广,如果各点的沉降差异过大,会危害建筑物的安全[3]。因此研究掏土纠偏过程中地基土稳定性,对于指导纠偏设计与施工有重要的理论和应用意义。就资料看,应用此方法可能出现的现象有[4]: 第一作者:吴秀峰男1976年8月出生讲师 收稿日期:2006-02-20 1)突沉现象:房屋整体沉降加速,地基失效,房屋报废。其原因是冲孔排土时地基应力超过地基上的承受能力,导致地基整体破坏。 2)突倾现象:回顾速度过快,房屋向相反方向倾斜,危及房屋安全。这是冲孔排土侧地基应力增加过多过快所致。 3)只掏不倾:基底应力控制不当,地基尚处稳定状态,短期内无法回倾至预期目标。 4)正常回倾:基底应力控制得当,能按预期情况缓慢回倾。 1012Industr ial Construction Vo l.36,Supplement,2006工业建筑2006年第36卷增刊

进度计划纠偏整改措施

中国建筑第五工程局第三建设有限公司 彭山产业新城迎宾大道一期 市政道路工程 进度计划纠偏整改措施 发放编号:CCES5B3/SC-YBDD- 发布日期:2016年 12月执行日期:2016年 12月 中建五局三公司彭山迎宾大道项目部

目录 一、进度计划简述 (3) 二、影响本施工计划进度的主要因素 (4) 三、具体纠偏措施 (4) 3.1、材料的运输、调配措施 (4) 3.2、施工技术措施 (4) 3.3、项目部人员管理措施 (5) 3.4、组织措施 (5)

一、进度计划简述 本工程总工期约435个日历天。计划开工日期:2017年5月20日,竣工时间:2018 年7月30日,实际开工日期以甲方的开工通知为准,开工后的工期节点同向调整。 我单位结合工程设计要求、施工现场环境及以往类似工程施工经验,将软基处理、排水管道 回填、路基填筑、中粒式沥青混凝土等部位的完工设置成阶段性工期控制点,便于对总体施 工计划的控制,具体控制时间点如下表: 一段南侧节点控制(2017.5.10~2017.9.26): 节点 7月上旬7月下旬8月上旬8月下旬9月上旬9月下旬工期时间 时间 排水管道完工7.1 42天涵洞施工完工7.1 42天桥梁施工完工8.10 41天路基施工完工7.30 72天水稳基层完工8.15 16天道路路面完工9.1 16天工程总体完工9.26 139天一段北侧节点控制(2017.6.19~2017.9.30): 节点 7月上旬7月下旬8月上旬8月下旬9月上旬9月下旬工期时间 时间 排水管道完工7.30 30天涵洞施工完成7.30 30天桥梁施工完工8.10 40天路基施工完工9.10 17天水稳基层完工9.16 10天道路路面完工9.21 6天工程总体完工9.26 98天

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2,整体呈不规则型,南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1# 栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6# 栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# (水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

油罐清洗施工方案

油罐清洗施工方案 一种处在高危险的密闭空间工作环境内实施的一种清洗方法,具体指在地底及地面储存油罐对其内壁进行高效、快速清洗方法。主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合,所述的清洗工序流程包括:抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序:所述的与清洗工序流程配套的施工 设备,主要包括空气压缩机、高压防爆输气管道、泓吸管、气动泵、污物容器、气体探测器、高压水泵、高压水枪、救生三脚架、救生绳、面罩供气管道、以及个人安全防护装备等,在上述之设备及工序的配合下,本发明所述的地底及地面储存油罐清洗方法能在在三个小时内得以安全、顺利地快速完成。 地底及地面储存油罐快速清洗方法,主要是配套的施工设备与清洗工序程序相结合,其特征是清洗工序流程包括:抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序,其中每一工序的具体步骤如下:(1)抽气工序:在进 行此项工序操作时是在地底及地面的储存油罐内的油量达到抽空最低量,一切安全施工措施和急救设备落实到位的前提下,开始进行清洗的第一步骤的抽气工序:首先将与储存油罐连接之传输管及相关设备分离并封闭,再把储存油罐内剩余产品抽出,最后通过空气压缩机的高压气流油泓吸抽气装置对油罐进行抽气工序:在抽气工序期间,使用气体探测器不断的监察储存油罐内的危险气体含量,直至其含量低于危险水平;在抽气后期,打开人孔盖,再次使用气全探测器检测储存油罐内的危险气体排放是否仍达到清洗施工安全工作标准水平;(2)初步清洗工序:在确认储存油罐内的危险气体达到最低含量和安全工作标准后,施工人

员穿戴好全套个从安全保护装备,两人一组,轮流进入储存油罐内进行初步清洗工序:利用高压水枪,从储存油罐人孔盖处开始,对附着在储存油罐内壁上的表层附着物进行初步清洗,同时在地面上配合的施工人员要将冲洗下来的物质连同污水一同抽出至事前准备好的污物容器内;(3)再次清洗工序:在进行再次清洗工序时首先必须再次利用气体探测仪对上一步骤完成后并抽净污水后的储存油罐进行危险气体探测,确保再次清洗工序的安全施工;所述再次清洗工序是第二次利用高压水枪对储存油罐彻底清洗,同时与地面上配合将罐底无法抽净的残渣和清理出罐,最后用抹布将储罐内壁上残留的水抹干。 技术领域 本发明涉及一种处在高危险密闭空间工作环境内实施的一种油罐清洗 方法,具体地底及地面储存油罐对其内壁进行快速,高效清洗的方法。背景技术 地底及地面储存油罐设施通常是石油化工行业安装于石化产品各分销处,用于从大型储存油库运来之汽油,柴油之产品,作为批发或零售之用途,然而在长期运输周转过程中,因从大型油库转输入地底及地面储存油罐的油品也常带有细微的铁锈,寻质,水分和油菌等,一方面,这些细微的铁锈,杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上,无法清理,特别是存柴油的储存油罐,油菌在与水的环境下,不断生长,并长出油泥,油泥很容易通过输油系统进行客户车辆之引擎注油系统,最后阻塞注油系统,另一方面,若这些杂质细菌长期得不到彻底清除,阻止油菌生长,会直接影响到油品的质量。因此,地底及地面储存油罐的清洁和

油罐基础专项施工方案模板

油罐基础专项施工 方案

目录 一、工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 2 二、场地地理位置及工程地质条件┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 2 三、编制依据及相关规范标准┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 3 四、地基承载力检算┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 4 五、油罐基础施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 4 六、试验检测频率┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 9 七、人员、主要机具、进度计划安排┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 10 八、安全文明施工措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10

油罐基础专项施工方案 一、工程概况 601仓库技改工程有8个新建储油罐(见平面布置图),每个油罐容量3000立方米,是本项技改工程的最关键分项工程。油罐基础是钢筋混凝土环型结构,基础设计埋深 2.6~3.1m,基底持力层设计要求为稍密卵石层,地基承载力特征值为300KPa,。其中下部扩大基础 1.2m宽,0.6m高,采用C30砼浇筑,,环壁型基础 2.0~2.5m高,0.4m宽(即壁厚),采用C30抗渗砼浇筑,抗渗等级为S8。钢筋混凝土环型基础施工完成后,环基中部要求采用砂石土换填夯实,夯实后的地基承载力特征值应不小于200KPa,密实度不小于94%,在换填层上部设置有100厚的隔油防水层、200厚的砂垫层和100厚的沥青砂,这样罐底就设置在柔性沥青砂上,以保证罐底在重复装卸油时不被硬性损伤。 二、场地地理位置及工程地质条件 1、地理位置:本工程位于重庆市大渡口区伏牛溪601油库院内,原有公路可直达施工现场,交通比较便利,新建8个油罐区域是原601库危化品仓库,现已拆迁完毕,场地比较开阔,施工条件优越。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域地层主要由素填土层、残坡积粉质粘土、冲积卵石土及卵石层组成,卵石层又分为松散卵石、稍密卵石和中密卵石层,而油罐基础要求设置在稍密卵石层上。该区域素填土和粉质粘土层是东边薄西边厚,即7#、8#油罐处较薄,大约0.5~1.0m,1#~3#油罐处最厚,有

进度纠偏措施

施工进度分析及调整方法 2011年7月 施工进度计划执行过程中的检查、分析及调整方法

成功的项目管理,必然是成功的时间管理。项目工期的拖延,即便其质量优异、成本控制突出,也可能由于时间的滞后而变得不再适宜。项目的进度管理,一直被视为与质量、成本同等重要的核心目标之一。通过合理的进度安排,制定出科学可行的分项工期表,并条理清晰的显示出项目进度之间的逻辑关系。一旦完成计划编制,并借助于一定表达方式(如横道图、线型图及网络图等),其后的工程项目进度管理工作,是在进度计划招待过程中及时发现进度偏差、分析偏差原因、形成有针对性的纠偏措施,直至最终解决进度偏差问题。 一.进度计划编制的要求 1.目标是计划的灵魂,月度进度计划必须按照确定的项目年度计划进度要求编制。对工程的承包商来说,必须清楚招标文件和合同文件的内容,正确全面地理解合同的要求 2.月度进度计划一定要符合施工环境条件(如当地气候、运输条件等);同时要根据工程自身的逻辑性和客观规律及参与项目的设计单位、供应商的能力来编制进度计划。 3.计划编制要做到项目成本最小化、整体经济效益最大化,资源利用最优化。 4.计划编制必须全面系统。 5.由于计划在实施中受外部环境的影响,计划必须具有弹性,要考虑特殊情况和风险的备用方案。 二.进度计划的编制 1.月度进度计划的制定是确定月度的计划开始日期与完成日期内应完成的工程数量及对应的工程产值。当计划一旦被确定后,该进度计划即成为控制文件,用来跟踪项目绩效。随着计划实施的推进、项目管理计划的变更以及风险性质的演变,应该在整个项目期间持续修订进度计划,以确保进度计划现实可行。

油罐拆除施工方案【新版】

油罐拆除施工方案 一、工程概况1.工程名称:50m3、200m3油罐拆除施工工程 2.工程地点:玉林玉柴大道玉柴润滑油公司内 3.工程简介:本工程属于小型立式油罐群,共12台,现需要拆除其中2台200m3油罐、2台50m3油罐,对2台50m3油罐进行防腐、栏杆整改及钢整改。二、油罐拆除施工方案(1)施工准备阶段 本工程开工前需对油罐基础周围进行检查,人工清除施工周围的杂草。场地是否平整,是否符合施工条件满足起重吊车的停设;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。 (2)施工前防护设施简介 该拆除的4台罐与相邻8台罐之间搭设脚手防护网架,网架两端长度需超出拆除罐体外壁5米、网架高度需超出罐顶最高处3米,该网架用双层彩钢板全封闭施工,以防切割

拆除时火花喷溅至其它罐体。罐体外围搭设双排脚手架,每层高度为2米,均铺设满跳板以供操作工切割作业时方便操作。 (3)施工前清洗 施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管是否超标都需要进行清洗。 1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离,然后关闭外围所有设施的电源。 2在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存,油品清出后将储罐注满水让漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽,然后将罐内的水全部排放。 3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板,拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击,以防打出火花引起油气爆炸。 4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是

否达标,然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空,油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。 5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度,如果符合要求,即可进行切割拆除施工。 (4)油罐切割拆除 拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。 1、首先将罐顶焊接4个吊耳,吊耳平均4等分焊接,采用1台25吨汽车吊,将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。 2、然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位,焊接8个吊耳,将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。

最新整理油罐清洗等重点部位施工方案.docx

最新整理油罐清洗等重点部位施工方案 一、油罐清洗 1、清洗前的准备工作 1.1防爆工具、防爆电器和设备,并检查其技术性能,合格的方可使用。进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。 1.2 排空油罐内剩余残油,按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。 1.3 填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。进入罐区施工的人员必须进行登记。 2、打开人孔 打开人孔卸下进(出)油管线阀门,切断与其他输油管线或油罐的通路。在打开人孔时必须按照操作规程去做,做到打开人孔时不产生磕碰火花现象,防止事故发生。在打开人孔时,必须高度重视罐内油品油气的浓度,以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息,油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风,置换气体直至没有油气为止。 3、排出底油 3.1 用防爆型抽油泵罐底油污水,抽油泵应放置在罐口3米以外的安全地带。 3.2 接通电源,启动抽油泵,将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内,如罐底油泥较多,可用清水稀释后再抽吸一次,如油较少用泵抽吸不上,通过防爆风机排除油蒸汽,达到人工进罐作业条件后,用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。 3.3 当确认油污抽吸干净后,此项工程完成,可进行下一步工作。 4、油罐清洗、通风及气体浓度检测

4.1 油罐清洗 该油罐清洗采用高压水冲洗法。待油罐油污杂质清除干净后,用含有金属清洗剂的高压水冲洗,再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附,反复进行多次,待残留油质吸附干净后,再进行清理擦拭,达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。 4.2 强制通风 油罐清洗完毕后,需经过24小时的强制通风。再用可燃气体测试仪进行测试,测试可燃气体浓度达到:20%以下、有毒气体为0%、氧气浓度达到19.5%以上、23.5%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。 4.2.1 在距人孔3m处,安装风机,并有效接地。 4.2.2 将风筒连接风机出口至人孔100mm处,并有效接地。 4.2.3 启动防爆型离心风机,进行强制性通风。直至油气浓度达到该油品爆炸下限的20%以下。 4.3 气体浓度检测 4.3.1 检测人员进行检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。 4.3.2 当检测的油气浓度值低于爆炸下限20%时,可进行罐顶及周围动火动土作业。 4.3.3 检测的范围包括:罐内、作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸气处。 4.3.4 气体检测应沿油罐圆周方向进行,选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。 4.3.5 作业期间,定时进行油气浓度的测试,正常作业中,每2小时内不少于2次,以确保油气浓度在规定范围之内。若用于动火分析的油气浓度的测试,用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前30分钟之内进行。如动火作业时间较长,在动火过程中,必须进行复测。以防动火作业时,油气浓度回升超过规定值。

施工纠偏措施建筑物倾斜过大的纠偏方法【最新版】

施工纠偏措施建筑物倾斜过大的纠偏方法 1.组织措施,分析由于组织的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如调整项目组织结构、任务分工、管理职能分工、工作流程组织和项目管理班子人员等; 2.管理措施(包括合同措施),分析由于管理的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如调整进度管理的方法和手段,改变施工管理和强化合同管理等 3.经济措施,分析由于经济的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如落实加快工程施工进度所需的资金等; 4.技术措施,分析由于技术(包括设计和施工的技术)的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如调整设计、改进施工方法和改变施工机具等。 当项目目标失控时,人们往往首先思考的是采取什么技术措施,而忽略可能或应当采取的组织措施和管理措施。组织论的一个重要结论是:组织是目标能否实现的决定性因素。应充分重视组织措施对项目目标控制的作用。

项目目标的事前控制 项目目标动态控制的核心是,在项目实施的过程中定期地进行项目目标的计划值和实际值的比较,当发现项目目标偏离时采取纠偏措施。为避免项目目标偏离的发生,还应重视事前的主动控制,即事前分析可能导致项目目标偏离的各种影响因素,并针对这些影响因素采取有效的预防措施 建筑物倾斜过大的纠偏方法 根据纠倾工程设计方案应编制施工计划,并要注意以下内容: 1、对整体刚度较差的建筑物,纠倾施工前先进行破损部位或建筑物整体的加固施工,防止建筑物在施工时发生倒塌。 2、要考虑建筑物地基在纠倾施工时可能产生的附加沉降,并估计纠倾后建筑物地基可能持续的变形(即滞后的回倾量),在纠倾施工时及施工后要加强现场观测,并要采取有效的处理措施。 3、施工前要对相邻建筑物及地下设施进行一次检查或测量,要与对方协商或签订协议,采取必要的保护措施。

纠偏技术及常用纠偏方法介绍

纠偏技术及常用纠偏方法的介绍 一、纠偏技术的进展 建(构)筑物的纠偏(有的文献中也称作纠倾)技术、托底技术、平移技术及增层加载时的地基基础加固技术,被统称为基础工程的“后继技术”,这四项技术在20世纪前半叶仅在少数几个国家受到重视,在我国也是从20世纪后半叶才逐渐兴起的。建(构)筑物的纠偏技术、托底技术、平移技术及增层加载时的地基基础加固技术经常联合使用,以满足各种工程需要,它们与常规的地基及基础处理即有联系,又有区别。这四项技术的出现和兴起,一方面是由于土力学理论的发展、地基处理技术及相应施工机械与监测技术的进步而使这些技术的实现成为可能,另一方面是受与日俱增的客观需求分不开的。一些古建筑的倾斜和相继倒塌,迫使人们采取各种措施来保护现存的古迹和文物;新建建(构)筑物因地基处理不当或其它原因而发生倾斜,迫使人们开始重视建筑物的纠偏和基础托底加固技术,以减少大量经济损失。特别是在城市建筑群密集的地方,新建建(构)筑物常常会促使既有建筑物发生不均匀沉降;城市功能的改变,干道的重新规划,常要求将一些重要建筑物及文化遗址完整地平移。 世界上许多著名的大型建(构)筑物都是由于地基基础的问题而发生倾斜,因当时挽救乏术,不得不任其倒塌和倾斜,典型的例子如建于中世纪著名的英国Ely大教堂和法国的Bauyais大教堂的倒塌。举世闻名的意大利比萨斜塔,始建于1173年,竣

工于1372年,施工历时整整200年,主要就是因为施工中塔身曾两次出现倾斜,虽然从结构上采取了一些措施,仍无法纠正,而一再被迫停工,最终不得不带着倾斜而结顶。美国著名岩土工程学家C. Spencer曾于1953年预测,比萨斜塔如不进行纠偏,势必在50~100年后倒塌。至1990年,塔顶中心点已向南偏离中心线4.5m,塔身倾角5o33′17″。在我国,苏州虎丘塔是继杭州雷锋塔倒坍后现存的唯一具有千年以上历史的古砖塔。虎丘塔呈七级八角形,塔底直径13.66m,高47.5m。塔顶位移1978年为2.3m,塔顶重心偏离基础轴线0.924m。经专家调查研究,虎丘塔倾斜和墩身开裂,主要原因是地基土中存在压缩性大且厚度不均匀的可塑状粘性填土,以及由于地基土的流失,而使砖砌体长期处于偏心受压状态。经过正确的纠偏加固措施以后,塔体的不均匀沉降和倾斜已得到了控制。 其它类建筑物的倾斜事例就更不胜枚举。建(构)筑物因地基和基础处理不当而倾斜、倒塌或拆除的后果是严重的。1995年12月26日,汉口桥苑新村的一栋18层住宅楼因地基基础设计、施工等多种原因以致发生严重倾斜,最后被控爆拆除,给人们以极其深刻的印象。该住宅楼是采用336根锤击沉管扩底灌注桩基础,桩长17.5m,桩端进入中密粉细砂持力层1~4m,这一栋楼房失稳的事故也告诉我们采用桩基础并不是万无一失的。 由于设计、施工的问题而引起建筑物倾斜的例子是非常多的,其造成的社会影响和经济损失也是很明显的。当建筑物发生

油罐基础专项施工方案-海晶石油新建油库

广安市海晶石油销售有限公司 新建油库 油罐及消防水罐 基础专项施工方案 四川省工业设备安装公司 二0一七年八月十日

目录 第1章编制依据 (1) 第2章工程概况 (1) 第3章施工准备工作 (2) 2.1 前期准备工作 (2) 2.2人员组织 (2) 2.3施工机械及工具 (3) 第4章油罐基础施工方案 (3) 3.1 油罐基础施工工艺流程 (3) 3.2 基坑开挖顺序安排 (3) 3.3 基础定位放线 (4) 3.4 基坑开挖 (4) 3.5 基坑验收程序 (4) 3.6 基础换填 (5) 3.7 钢筋砼环墙施工 (5) 3.7.1垫层 (5) 3.7.2环墙 (6) 3.7.3钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施 (7) 3.7.4模板支设保证措施 (8) 3.7.5主要分项工程验收标准 (9) 3.8罐心施工 (11) 3.8.1罐心结构层 (11) 3.8.2沥青砂绝缘层的施工 (11) 第5章试验检测频率 (13) 第6章安全文明施工措施 (14) 第7章雨季施工措施 (14)

第1章编制依据 [1] 工程设计施工图。 [2] 《工程测量规范》 GB50026-2007; [3] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; [4] 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 [5] 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013; [6] 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 [7] 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ50107-2010; [8] 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011; [9] 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005; [10] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011; [11] 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012; [12] 《石油化工钢储罐地基与基础施工验收规范》(SH/T 3528-2005) [13] 《石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准》(GB 50453-2008)第2章工程概况 本工程为广安市海晶石油销售有限公司新建油库项目,新建立式储罐8座,其中:4座5000 m3内浮顶储罐、2座3000 m3内浮顶储罐、2座2000 m3内浮顶储罐,消防水罐2座。其中5000m3两座基础为人工挖孔桩基础,本方案仅用于油罐及消防水罐基础工程。

进度纠偏方案

进度纠偏方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

进度纠偏措施方案 1、进度计划简述 2015年年度计划:①②③④⑤ 2、影响本施工计划进度的主要因素 1)土地租金问题项目公司未彻底解决; 2)林业手续问题项目公司未解决; 3)进场道路问题项目公司未解决; 4)开关站建设用地手续问题项目公司未解决; 5)施工临时用水用电,设备堆放区临时租地问题项目公司未解决; 6)光伏电站用水、用电问题项目公司未解决; 7)项目公司前期手续办理问题:地质灾害评估备案登记、水土保持方案批复、环境影响报告批复和安全评估报告等。 8)冬季、雨季,雨雪对施工场地平整等各工序施工的影响。 3、具体纠偏措施 1)加强施工组织与协调管理 强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主和监理的联系,加强对施工单位的控制和与供货商的协作,并明确个人的职责分工,减少扯皮现象,争取将围绕本工程建设的各个人员充分调动统一,共同完成工期总目标。加强例会制度,解决矛盾、协调关系,保证按照施工进度计划进行。 工期控制组织机构以项目经理为主要责任人,项目有关部室负

责人组成。计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划,并根据实际情况,适时进行调整、纠偏,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。 设置工期控制组织机构如下: 2 3 加强进度管理,订立进度控制工作制度。在施工中,按施工总进度原则,科学调度生产、协调各班组交叉作业和分段流水施工。定期检查,随时监控施工过程的信息流,实现连续、动态的全过程进度目标控制,比照计划,分析进度执行情况,及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。建立主要形象进度控制点,运用组织计划跟踪技术和动态管理方法,坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。

油罐、管道清洗拆除方案最新_副本

加油站 油罐、油管道清洗专项施工方案 审批: 审核: 编制: 编制单位: 编制日期:年月日

目录 一工程概况 (1) 二施工进度计划 (1) 2.1 工程进度目标 (1) 2.2 工程进度计划横道图 (1) 2.3 确保工期进度计划主要措施 (1) 三主要人员配置计划及主要设备 (2) 3.1 清洗主要设备 (2) 3.2 施工组织管理人员计划 (2) 四工程施工主要技术措施 (2) 五管网系统水冲洗具体步骤 (2) 5.1 管道清洗作业施工工艺流程 (3) 5.2 清洗前的准备工作 (3) 5.3 管道清洗步骤 (3) 5.4 封盲板 (4) 5.5 油管道清洗 (4) 5.6 整体验收 (4) 六罐体清洗 (4) 6.1 罐体清洗方案 (4) 6.2 油罐清洗作业程序 (4) 七确保安全生产的技术组织措施 (8) 八油罐清洗安全技术规程 (10)

加油站油罐、油管道系统清洗施工方案 一、工程概况 在进行施工前,首先进行油罐及管网系统清洗施工。只有经清洗验收合格,达到动火安全的条件下,才能进行下一工序的施工,为确保工程施工的安全,特制定本油罐及管网系统清洗施工方案。 二、施工进度计划 2.1 工程进度目标 油罐及管网系统清洗工程计划工期为2 天,此工期包含在主体施工工期计划里。清洗程序:先清洗→注水→再清洗。 2.2 工程进度计划横道图 注:1. 油罐及管道排油在进场后(即加油站停业)立即进行,工期大约1天; 2. 管网及油罐清洗需在工程竣工并经监理和甲方验收合格后方可进行,工期为1 天。 3. 油罐及管网系统清洗工程计划工期包含在整体油气回收施工计划工期,即从加油站停业到罐体清洗竣工验收施工工期共计10 天。 2.3 确保工期进度计划主要措施 (1)实行计划管理,使工期始终处于受控状态; (2)施工材料机具及工具供应计划应详细,要求提前到位; (3)合理安排工程施工作业,在周密计划和精心准备的前提下交叉作业; (4)加强施工过程的质量与安全监督,用优良的质量与安全生产保证施工进度; (5)配备足够的管理人员与清洗作业工人,保证工程施工所需的劳动力和机具设备。 三、主要人员配置计划及主要设备 3.1 清洗主要设备

进度计划纠偏措施

吕梁学院综合实验楼进度纠偏措施 太原市第一建筑工程集团有限公司 综合实验楼项目部 二O一六年四月二十八日

工程施工进度计划对比纠偏措施 为保证总工期目标的实现和形象进度节点工期满足要求,公司将在整个工程施工过程中,对工程实际进度与计划进度进行实时监控对比,当发现偏差时及时纠正:组织措施上由项目经理统一落实,协调进度,合同措施上实行工期奖惩制度;经济措施上做到工程款及时拨付,满足工程进度;技术措施上做到应用新技术提高工效和控制好关键工序。 一、组织措施 (一)整个工程由总承包负责检查督促分包进度计划实施情况,以便在分包超前或滞后于进度计划时实时采取纠偏措施。 (二)根据施工总进度计划,在实施过程中,按节点部位绘制实际计划完成情况横道图,对照总计划和完成情况,分析出偏差的项目,在下节点部位进度计划安排中进行调整。 (三)每周例会通报工程进度情况,确定薄弱环节,以解决工程施工过程中的相互协调配合问题,部署下周工作安排。 二、具体办法 (一)分析原因及影响,追回落后工期 如果出现进度偏差,首先进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因,要求各分包及各专业工种进行调整,定出追回落后工期的措施和时间表。 (二)关键工序的纠偏措施 只有关键工序进度有保证,总工期进度才能有保证。因此当实际进度出现偏差时,首先是从关键工序入手部署纠偏措施,保证关键工序、节点

工期与计划进度稳合。关键工序的调整以避免影响原定计划工期和其他工作的顺利进行为原则。 1、关键工序超前于计划进度 当关键线路的实际进度比计划进度提前时,若不拟缩短工期,则结合工程实际选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作,适当延长其持续时间以降低资源强度或费用;若要提前完成计划,则将计划的未完成部分作为一个新计划,重新进行调整,按新计划执行。 2、关键工序落后于计划进度 当关键线路的实际进度比计划进度落后时,在未完成关键线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作,缩短其持续时间,并把计划的未完部分作为一个新计划,按工期优化方法对它进行调整。 (三)非关键工序的纠偏 充分地利用资源、降低成本或满足施工的需要,非关键工作时差的调整,在其最早开始时间与最迟完成时间范围内将工作持续时间进行延长或缩短。 (四)资源不足的纠偏措施 由于施工能力或调整不足而产生延误的情况下,采取加大人力投入或加班施工来赶上工期。若业主一时资金短缺,经共同协商后,本公司财务部将提供临时资金周转。 (五)增减工作项目时的纠偏措施

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