3.9喂料及输送设备
ａ、板喂机
第1条机架安装
一、根据建筑物中心位置，确定基础中心，其偏差不得大于±5mm，倾斜度为0.1mm/m。
二、头、尾链轮的纵向中心线应一致，偏差不得大于1mm，横向中心距偏差不得大于±1mm，链轮轴的水平度为0.1mm/m。
第2条各道托辊安装
一、各道托辊中心线与链轮中心线应一致，偏差不得大于±1mm。
二、各道托辊横向中心应相互平行，其平行度为0.5mm/m。
第3条送料带和槽板的安装
一、送料带与托辊应接触良好，能自由转动，不得有卡阻现象。
二、槽板连接应正确，与机架不得相碰。
三、槽板中心线和送料带中心线应保持一致。
第4条传动装置安装
一、传动装置轴中心线与小齿轮轴中心线应一致，同轴度为0.3mm。
二、两侧转动齿轮啮合间隙应一致。
ｂ、电磁振动给料机安装
第 1条吊架安装时，同建筑物预埋铁的纵横向中心偏差不应大于±3mm，沿给料
机长度方向悬挂的吊杆应垂直，料槽两侧的吊杆一般向外张开 0°~10°。
第 2条悬挂的吊杆应挂在主构架上，吊杆构件应有足够的强度。
第 3条检查及调整电磁振头铁芯衔铁之间的装配间隙为 2±0.1mm。
第 4条电振机的安装倾角，根据不同物料参照设备说明书及有关规定执行。
第 5条吊杆、吊绳和料槽不许与其它物体相碰。
第 6条滑槽不允许任意加长。
ｄ、斗式提升机安装
一、根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线，其偏差不得大于±1mm。
二、尾部安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
三、头、尾轮轴的水平度为0.3 mm/m。头、尾轮轴应相互平行，平行度在1m长度内不应大
于0.6mm。
四、提升机头、尾轮安装（见图6.2.1）应符合表6.2.1-1的规定。
机头、尾安装要求表6.2.1-1
测量尺寸H≤30m30m＜H≤50m H＞50m
公差值（mm）
A1-A2246
B1-B2579
图6.2.1 机头、尾安装示意图
五、中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m，同时应符合本条第四款规定。
六、为防止胶带接头脱开和料斗在胶带上配置可靠，须用力矩板手拧螺栓。预紧力见表
6.2.1-2。
螺栓预紧力（Nm）表6.2.1-2
规格1602002503154005006308001000125014001600预
紧120210*********
380
～
380
～
380
～
380
～
380
～
380
～
380
～
七、在调整胶带张紧力时，须参考配重箱的配重量，配重参照表6.2.1-3。
配重量（kg）表6.2.1-3
八、安装逆止器时，必须使其旋转方向与提升机要求的旋转方向相符，不得装反。
九、牵引胶带回链条经调整到适当的工作拉力，拉紧后，尾部链轮剩余的行程不应小于全部
行程的50%，螺旋拉紧装置调节螺栓和滑板调整时应灵活，不应有阻滞现象。
十、从提升机基础开始每隔10m左右或在每层楼面上应设置固定支架。安装后须保证提升机
壳体在垂直方向能自由伸缩。
十一、机壳密封法兰面连接应严密。
十三、其他斗式提升机的安装按安装图及 JB3926.2 执行。
ｅ、链斗输送机安装
第1条基础的尺寸、标高及中心线检验应符合图纸要求。
第2条头部装置的安装
一、两头部链轮对输送机纵向中心线的对称公差为1mm。
二、两轴承中心高的差值不大于其间距的1mm/m。
三、头轮轴中心线对输送机纵向中心线的垂直度公差为两轴承间距的1mm/m.。
第3条尾部装置的安装
一、两链轮对输送机纵向中心线的对称度公差为1mm。
二、尾轮轴对输送机纵向中心线的垂直度公差为两轴承间距的1mm/m。
三、两轴承中心高的差值不大于其间距的1mm/m。
第4条传动装置的安装
一、执照已找好的头轮中心线位置及减速器低速轴中心线确定底座标高和位置，然后进行二次灌浆，并再次核对尺寸和标高。待混凝土强度达到设计值的75%，拧紧螺母。
二、装妥驱动装置与头轮轴之间的联轴器，头轮轴中心线与减速器低速轴中心线的同心度允差在相应联轴器的允许范围内。
第5条支架的安装
一、支架中心线对输送机纵向中心线的偏移值不超过2mm。
二、支架平面与输送机中心线垂直，垂直度为支架宽度的2mm/m。
三、两相邻支架上的轨道支承平面的标高差不超过其间距的1mm/m。在输送机全长上不超过5mm。
四、同支架的两个轨道支承平面的相对高差不超过轨距的0.5mm/m。
五、支架平面内的两对角线长度差不大于5mm。
条6条轨道的安装
一、钢轨在安装前必须校直，直线度公差为测量长度的1mm/m，全长不超过3mm。
二、同一水平面上的两条轨道对输送机中心线的对称度公差为4mm，轨距极限偏差为±2mm。
三、同一水平面上的两条轨道，在输送机同一横截面上的相对高差为轨距的0.5mm/m。
四、轨道接头处水平错位不大于1mm，高低差不大于0.5mm。
五、接头处间隙为3~6mm。
六、当轨道调整至符合要求后，通过翼板固定轨道，把翼板焊在托架上。也可把轨道直接焊在托架上。
ｆ、螺旋输送机安装
第 1条机壳安装
一、中心位置偏差不得大于±5mm。
二、水平度为 0.3mm/m，但全长不得大于 5mm。
三、机壳的直线度为 5mm。
四、中心标高偏差不得大于±5mm。
五、各接口处应严密，不得漏灰。
第 2条悬吊轴承安装时，各轴承的中心应在同一直线上，偏差不得大于 0.5mm。
第 3条螺旋叶片轴安装
一、螺旋叶片轴中心应成一直线，偏差不得大于±3mm。
二、螺旋叶片外径与机壳两侧的间隙应均匀，底部间隙不得小于 10mm。
三、在同一轴线有左右螺旋叶片时，应按图纸要求，不得装错。
第 4条传动装置安装
联轴器同轴度应符合设计要求。
ｇ、固定式胶带输送机安装
第 1条输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵横向中心线与安装基准线的偏差不应大于±3mm。第 2条驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度为 2mm/m，驱动、拉紧滚筒横向中心线对输送机纵向中心线的位置偏差不应大于 2mm。
第 3条机架（包括中间架和中间架支腿）组装（图 6.5.3）。
图6.5.3 机架图
1-中间架；2-中间架支腿
一、中间架支腿与建筑物地面的垂直度为 3mm/m。
二、中间架在垂直面内的直线度为长度的 1‰。
三、中间架接头处左右、高低的偏移量不应大于 1mm。
四、中间架间距 L的偏差不应大于±1.5mm，相对标高差不应大于间距的 2‰。
第 4条各托辊的上母线应在同一平面上，其偏差不得大于±1mm。托辊轴向水平度为0.5mm/m。托辊横向中心与输送机纵向中心线位置偏差不应大于±3mm。
第 5条滚筒轴应水平，其水平度为 0.5mm/m。
第 6条拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应根据拉紧装置的形式、输送带芯的材质、带长和起动、制动要求确定，一般应符合下列要求：
一、对铰车或螺旋式拉紧装置，预留张紧的行程不应小于 100mm。
二、对垂直或车式拉紧装置，预留张紧的行程不宜小于行程的 1/3。
第 7条组装清扫装置应符合下列要求：
一、刮板的清扫面应与胶带接触，其接触面不应小于 85%。
二、回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。第 8条带式逆止装置的工作包角θ不应小于 70°，滚柱逆止回逆转角度不应大于30°。第 9条棉芯胶带连接应符合以下规定：
一、在胶接前皮带应预拉伸，拉力为工作拉力的 1.5～2 倍。
二、接头按皮带层数剖成阶梯，其阶梯长度 S 的尺寸按表 6.5.9的规定执行。
三、接头端部剖割处应平整，不得有凸凹破裂缺陷，表面须锉毛，并保持清洁，搭接时两接头中心线应在一条直线上，偏差不得大于±0.5mm。
胶带接头的切割尺寸（mm）表6.5.9
皮带宽度B≤500＞500～600＞1000～1600
阶梯长度S不应小于200250300
四、胶带硫化温度与时间应符合所用胶料的性能,一般硫化温度为 135°～145°C之间,硫化连接剖割尺寸见图 6.5.9.
图6.5.9 硫化连接剖割
1-上覆盖胶；2-纤维网；
3-运行方向；4-下覆盖胶
硫化温度从 100°C 起,升到 143°C 所需时间按公式(6.5.9-1)、（6.5.9-2）计算：
1.当输送带总厚度小于或等于 25mm 时，
T=1.4（14+0.7i+1.6A） (6.5.9-1)
2.当输送带总厚度大于 25mm 时，
T=1.4（17+0.7i +2A） (6.5.9-2)
式中 T——保温时间（min）；
i——纤维层数
A 上胶与下胶的总厚度（mm）。
五、硫化时加压的压力为 1～2.5MPa，最低压力不得低于 0.5Mpa。
六、冷胶时阶梯长度可参照表 6.5.9。
七、阶梯层数按皮带层数而定，不得少于二层。
八、两胶结接头角度差不得大于 10′。
九、皮带的工作面应向上（厚层橡胶面为工作面）。
十、胶结接头的上下覆盖方式应符合运转方向的要求。
十一、接合面锉毛后用汽油等有机溶剂擦洗并保持清洁。
十二、在接合面上涂胶结剂粘合后加压，具体方法参照胶粘剂的有关规定。十三、胶结后的皮带厚度应与原带厚度相同，偏差不得大于±1mm。
十四、胶结后皮带表面应光滑，内部不得有空隙和漏线。
第 10 条钢丝绳芯胶带连接
一、接头形式
接头形式为插接形式，且要求每根钢丝长短一致受力均衡。
钢丝绳芯胶带开剥截面如图 6.5.10-2。
皮带搭接长度表6.5.10-1
注：表中搭接长度S′是最低值。
图6.5.10-2 钢丝绳芯胶带开剥截面图
1-下覆盖胶；2-上覆盖胶；3-钢丝绳
二、接头使用的覆盖胶和芯胶,宜用胶带制造厂指定的胶料.
三、胶带胶接后的中心线偏差为±0.5mm。
四、硫化温度：135～145°C。
五、硫化压力：1.5～3.5Mpa
六、硫化时间见表 6.5.10-2。表中的硫化时间适用于蒸气加热接头（平板硫化机）。如用电加热接头，须按照升温情况减少正硫化时间，以免过硫。
第 11 条整机运行性能，应按 JB818《带式输送机技术条件》第 2.15 条执行。
硫化时间表6.5.10-2
胶带标准厚度（mm）硫化温度（℃）正硫化时间（mm）
19~20144.735
23144.740
27144.745
28144.750
29144.753
ｈ、空气输送斜槽
一、根据设备工艺的斜度的要求安装斜槽。
二、壳体中心位置偏差不得大于±5mm/m，横向水平偏差不应大于 1mm。
三、壳体各节连接法兰必须用“日”字形橡胶片垫好，密封胶应涂抹均匀。拧紧螺栓时，扭力应均匀。
四、在进行电焊或切割时，防止赤红的铁渣烧坏透气层。
ｉ、链式输送机安装
第 1条链式输送机的头尾链轮中心应在同一中心线上，偏差不得大于±1mm，链轮
轴应互相平行，且与中心线相互垂直，其偏差不得大于 0.1 mm/m。
第 2条两端的链轮轴中心线应与底槽中心线一致，其偏差不得大于±1mm 。
第 3 条支架顶部托轮应在同一平面上，其偏差不得大于±3mm，径向中心应在同一直线上，偏差不得大于±2mm。
第 4条链条安装应平直，松紧程度应适当。
第 5条机壳各接合处应严密。
带式输送机安全规 1围 2规性引用文件 3基本要求 3.1输送机的设计应符合GB 50431和GB/T 17119的规定。 3.2输送机的制作应符合GB/T 10595的规定。 3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机，还应满 足相应的条件。 3.4输送机的安装应符合GB 50272的规定。电器装置的设计应符合GB/T25259 的规定；电器装置的安装应符合GB 50168，GB50169，GB50170，GB50254，GB50255的规定。 4安全规则 4.1设计和制作阶段 4.1.1 易挤夹部位的围 4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位（见图1和图2）。 4.1.1.2 凡是输送带不能被抬起，产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊与输送带之间，应被认为是易挤夹部位。因此，凸弧段相邻两组托辊的夹角大于3°之托辊处、承载分支输送带过渡区段的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位（见图3）。
4.1.1.3 如在上述部位设有护栏，但易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸之时，仍属易挤夹部位，也应设置防护装置。
4.1.2 滚筒的防护 滚筒的防护应采用防护罩（板）（见图5）或防夹楔（见图6）。 采用防护罩时，应符合图5和表2的规定。从防护罩（板）的边缘到滚筒（或压带轮、车轮）中心的距离e不应小于表2中的规定值，防护罩侧至滚筒体端面的距离（图5中的f）应按宽度不同，在20mm—80mm之间选取。防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。 采用防夹楔时，应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙如图6所示。防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板，其长度应等于滚筒体的长度，厚度50mm。
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3．10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3．11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3．11．1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
某某石油管理局企业标准 网络设备使用、管理规定 1总则 为保证某某油田网络的正常运行，根据《中华人民共和国信息安全管理条例》等国家规定，制定某某油田管理局《网络设备使用管理规范》，本规范适用于某某油田管理局网络使用和管理人员。 2适用范围 本规范适用于某某油田管理局及下属单位配置的网络设备的购置、使用、维修、储存等方面。 3规范解释权 某某油田管理局信息安全管理中心对本规范拥有解释权。 4网络设备的管理 4.1设备的购置管理 4.1.1设备的选型 1)严禁使用未经国家质量认证的网络产品。 2)尽量采用我国自主开发研制的网络技术和设备。 3)涉及网络安全的网络产品（如：防火墙，路由器，交换机等等），必须 使用经过国家信息安全质量认证的产品。 4)严禁直接采用境外密码设备。 5)必须采用境外安全产品时，该产品必须经过国家信息安全测评机构的认 可。 6)对一般网络设备的选型须遵守以下注意事项： ?确保网络具有良好的可扩充性，系统易于升级； ?确保网络具有开放性，支持异种网络互联；
?确保所选的网管系统，具有数据流量分析、系统故障及运行状态检测和虚拟网络管理功能； ?确保网络的安全性和保密性 4.1.2设备监测 ?设备符合系统选型并获得批准后，方可购置。 ?凡购回的设备应在测试环境下经过连续72小时以上的单机运行和48小时的应用系统兼容性运行测试。 ?通过测试后，设备才能进入时运行阶段。时间长短根据需要自行确定。 ?通过试运行的设备，才能正式运行。 4.1.3设备登记 对所有设备必须建立项目齐全。管理严格的购置、移交、使用、维护、维修、报废等登记制度，并认真做好登记及检查工作，保证设备管理工作正规化。 4.2设备使用管理 4.2.1机房设备各种连接线较多，电源管理应科学、合理，保持电脑和 各种外设处于最佳状态。 4.2.2主服务器如Web、Mail、WWW、DNS等服务器，其中设置参数不得 随意再修改，如果不是特殊情况，不要随意关闭服务器。 4.2.3防火墙，交换机，HUB，路由器等按规定配置，一旦配置成功， 不得随意修改。 4.2.4机箱柜一定要加锁保护，并且远离电源，不宜加锁保护且对管理 人员造成危险的设备靠里间放置，并且一定要设置警告标志。 4.2.5设备的使用必须指定专人负责并建立详细的运行日志。 4.2.6由设备责任人负责设备的使用登记，登记内容应包括运行起止时 间，累计运行时数以及运行状况等。 4.2.7由责任人负责进行设备的日常清洗及定期保养维护，做好维护记 录，保证设备处于最佳状态。 4.2.8一旦设备出现故障，责任人应立即如实填写故障报告，并通知有 关人员处理。 4.2.9设备责任人应保证设备在安全环境（出厂标称的使用环境）下运 行。 4.2.10骨干网络设备所属权归油田管理局，由下级单位维护。 4.3设备维修管理 4.3.1设备必须有专人负责进行维修，并建立满足正常运行最低要求 的易损备件的备件库。
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
附件 2： 《网络设备配置与管理》 课程标准 XXXX职业技术学院二〇一五 年 10 月
《网络设备配置与管理》课程标准 一、课程基本信息 课程名称：网络设备配置与管理 课程类别：专业核心课程 学时学分：108 学时， 6.5 学分 适用专业：适用三学制高职计算机网络技术专业 二、课程概述 《网络设备的配置与管理》是计算机网络技术专业的专业核心课程，让学生能够掌握网络基础知识和常用的网络通信协议，会配置常见的路由器和以太网交换机，并且掌 握如何利用这些技术去构建、维护中、小企业网络。 三、本课程与其他课程关系 来源于专业教学标准，具有针对性 序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力 1计算机网络基础计算机网络体系结构的基本认识能力 2综合布线技术结构化布线系统的处理能力3计算机英语查阅英文资料的能力序号后期课程名称为本课程支撑的主要能力 1网络安全网络互联互通、网络协议应用等能力 四、工作任务和课程目标（一）工作任务及职业能力 表 1 工作任务与职业能力分析表工作领域工作任务职业能力学习项目 1、熟悉网络通信线缆 1、制作网线 组建局域网2、会制作水晶头 3、熟悉局域网拓扑结构2、通过交换机组建对等简单组网实训局域网 4、掌握交换机工作原理 1、交换机的基本配置配置与管理交 2、广播域与冲突域的概 念 换机3、 VLAN 的原理 4、 VLAN 的配制方法1、通过 VLAN隔离广播域 2、通过汇聚连接实现不 虚拟局域网实训同交换机间相同VLAN的 通信
配置与管理 路由器 配置与管理路 由 网络安全管理5、 Trunk 汇聚连接 6、 Vlan 间路由设置 1、路由器基本配置 2、掌握 PPP 协议原理 3、 PAP 验证配置 4、 CHAP 验证配置 1、了解 IP 地址分配 2、了解子网掩码 3、静态路由配置方法 4、熟悉路由表 5、掌握默认路由 1、熟悉 IP 地址分配 2、熟悉子网掩码 3、 RIP 路由配置方法 4、熟悉 RIP1 和 RIP2 协 议 5、掌握 RIP 路由协议原理 1、掌握地址分配 2、掌握 OSPF 协议原理 3、 OSPF 的分区域管理 4、熟悉 LSA 的类型 5、了解边缘区域的类型 1、熟悉子网划分 2、掌握包过滤的原理 3、会配置基本访问控制列 表 4、会配置基本访问控制列 表 5、用 ACL 实现对上层协议 的过滤 1、掌握私有地址 2、掌握 NAT 协议原理 3、掌握 EASY IP 配置 4、掌握 NAT SERVER 配 置 3、不同 VLAN件的通 信 1、路由器基本配置。 ConSole 口配置及 Telnet登录配置 2、 PPP协议验证配置 1、 IP 地址分配 2、掩码设置 3、静态路由设置实现网 络互通 1、 IP 地址分配 2、掩码设置 3、 RIP 路由设置 实现网络互通 1、 IP 地址分配 2、OSPF路由设置 实现网络互通 1、 IP 地址分配 2、基本访问控制列表配 置 3、高级访问控制列表配 置 1、 EASY IP 配置 2、 NAT SERVER配 置 广域网配置 静态路由 Rip 路由 OSPF路由 ACL包过滤 NAT防火墙 （二）课程目标 表2《网络设备配置与管理》教学目标知识目标能力目标素质目标
设备安装安全操作规范(新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
设备安装安全操作规范(新版) 为保障施工安全，特制定以下安全操作规范，现场施工人员必须严格遵守。 1、施工人员进入现场前，必须进行安全教育，并宣讲客户要求的各种注意事项。安排工作时要分工明确。 2、所有施工人员持证上岗，统一着装，并配备胸卡，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须严格执行高处作业安全管理规定，系好安全带，并检查安全带是否安全有效，有无破损，发现问题及时解决。 3、安全带必须固定在牢固的设备结构件上。 4、施工项目负责人必须在现场监护，严禁违章作业。
5、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设，布置电焊机具，堆放各种材料整齐，使之井然有序。 6、安装施工前应检查工作面是否平整。 7、指挥叉车、吊车等厂内机动车辆安全行驶，防止车辆伤害。 8、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面，所有配电箱，开、关箱必须上锁，严禁无证人员私拉乱接。 9、电焊作业时，二次线长度不能超过30米，并且双线到位。焊工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度，办理动火手续，保证安全措施到位。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。 10、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、
XX信息中心 网络设备巡检服务工作规范 （H3C设备网络） V1.0 信息中心 2011年8月 目录 1概述 (5)
2巡检工作流程 (5) 2.1巡检前期准备 (6) 2.2数据采集阶段 (7) 2.3数据分析和报告生成阶段 (7) 2.4汇报和满意度调查阶段 (7) 3网络巡检数据采集方法 (7) 3.1手工数据采集方法 (8) 3.2网络管理平台数据收集方法 (8) 3.3巡检工具数据采集方法 (8) 4网络巡检服务基准数据库的建立 (8) 5网络巡检工作内容 (9) 5．1巡检工作的主要内容 (9) 5．2网络巡检工作技术涵盖 (10) 6网络系统巡检基本判断标准 (10) 7设备相关信息收集 (12) 7.1软件版本及硬件信息分析 (12) 7.1.1当前设备硬件信息 (13) 7.1.2当前设备运行软件信息 (14) 7.2设备板卡硬件配置信息分析 (14) 7.3设备运行状况检查 (15) 7.3.1设备CPU工作状态检查 (16) 7.3.2设备CPU利用率分析 (16) 7.3.3设备MEMORY使用状态检查 (17) 7.3.4设备MEMORY利用率分析表 (18) 7.4设备运行状态检查 (18) 7.4.1电源的工作状态 (18) 7.4.2风扇的工作状态 (19) 7.4.3设备工作温度 (19) 8 端口的可用性、准确性检查 (19)
8.1端口状态检查 (19) 8.1.1基本网络接口状态分析 (22) 8.1.2接口半/全双工模式和链路类型 (23) 8.1.3接口稳定性统计信息 (23) 8.2端口状态检查表 (23) 9 设备端口负载及流量检查 (24) 9.1设备缓存信息检查 (24) 10 网络架构、配置信息分析 (24) 10.1网络结构检查 (24) 10.1.1检查内容 (24) 10.1.2检查方式 (24) 10.2网络配置信息检查 (27) 10.2.1检查内容 (27) 10.2.2检查方式 (27) 11 LOG信息检查 (30) 11.1标准的LOG格式 (30) 11.2LOG日志等级 (30) 11.3日志信息分析表 (30)
操作规程编号：YTO-FS-PD437 电气设备安装安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD437 2 / 2 电气设备安装安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备，应有专人指挥，防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。 2、变压器、电动机干燥时，应按作业方案中的安全措施执行。 3、安装、调试开关及母线时，不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。 4、滤油时，滤油机及金属管道应接地良好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带式输送机综合保护安装标准 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
带式输送机综合保护安装标准(标准版) 综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。 3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚
筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米
施工组织设计（方案）报审表
瓮福达州化工有限责任公司 集装箱卸车\翻车机室 1#、2#栈桥带式输送机 施工方案编制： 审核： 批准： 中国化学工程第七建设有限公司二〇一二年二月十八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程及主要施工方法 四、施工人员、机具计划 五、工程质量保证措施 六、HSE保证措施
集装箱卸车\翻车机室带式输送机安装方案 一、工程概况 我公司承建的瓮福达州磷硫化工基地项目磷矿卸车装置包括集装箱卸车和翻车机室两个工号，该工程位于四川省达州市，是由贵州瓮福集团股份有限公司投资建设，五环科技股份有限公司设计，长沙华星工程监理公司监理。 该工程由集装箱卸车和翻车机室两个装置组成，集装箱卸车装置由一个地下运输槽、1#栈桥、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49201型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=247800mm，倾角α=0°~9°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置；V49202型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=113166mm，倾角α=5.2°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 翻车机室装置中的皮带输送机由1#栈桥（地下运输槽）、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49102型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=99391mm，倾角α=5°~10°，拉紧装置为车式重锤拉紧装置；V49103型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=113530mm，倾角α=12.578°-0°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料
网络安全设备配置规范 XXX 2011年1月
网络安全设备配置规范 1防火墙 1.1防火墙配置规范 1.要求管理员分级，包括超级管理员、安全管理员、日志管理员等， 并定义相应的职责，维护相应的文档和记录。 2.防火墙管理人员应定期接受培训。 3.对防火墙管理的限制，包括，关闭telnet、http、ping、snmp等， 以及使用SSH而不是telnet远程管理防火墙。 4.账号管理是否安全，设置了哪些口令和帐户策略，员工辞职，如 何进行口令变更？ 1.2变化控制 1.防火墙配置文件是否备份？如何进行配置同步？ 2.改变防火墙缺省配置。 3.是否有适当的防火墙维护控制程序？ 4.加固防火墙操作系统，并使用防火墙软件的最新稳定版本或补丁， 确保补丁的来源可靠。 5.是否对防火墙进行脆弱性评估/测试？（随机和定期测试）
1.3规则检查 1.防火墙访问控制规则集是否和防火墙策略一致？应该确保访问控 制规则集依从防火墙策略，如严格禁止某些服务、严格开放某些服务、缺省时禁止所有服务等，以满足用户安全需求，实现安全目标。 2.防火墙访问控制规则是否有次序性？是否将常用的访问控制规则 放在前面以增加防火墙的性能？评估防火墙规则次序的有效性。 防火墙访问控制规则集的一般次序为： ?反电子欺骗的过滤（如，阻断私有地址、从外口出现的内部地 址） ?用户允许规则（如，允许HTTP到公网Web服务器） ?管理允许规则 ?拒绝并报警（如，向管理员报警可疑通信） ?拒绝并记录（如，记录用于分析的其它通信） 防火墙是在第一次匹配的基础上运行，因此，按照上述的次序配置防火墙，对于确保排除可疑通信是很重要的。 3.防火墙访问控制规则中是否有保护防火墙自身安全的规则 4.防火墙是否配置成能抵抗DoS/DDoS攻击？ 5.防火墙是否阻断下述欺骗、私有（RFC1918）和非法的地址 ?标准的不可路由地址（255.255.255.255、127.0.0.0） ?私有（RFC1918）地址（10.0.0.0 –10.255.255.255、 172.16.0.0 –172.31..255.255、192.168.0.0 –
胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。
2.3司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
山西省工业设备安装有限公司 阳煤集团太原化工新材料有限公司多孔硝铵迁建项目硝铵装置 20万吨硝铵安装工程 输 送 机 安 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：山西省工业设备安装有限公司编制日期：2014年4月27日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工流程及主要施工方法 (2) 四、施工人员、机具计划 (7) 五、工程质量保证措施 (10) 六、HSE保证措施 (11)
一、工程概况 由山西省工业设备安装有限公司承包的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司的两套20万吨硝铵A/B装置中分项工程粉体工程和硝铵包装的输送带的安装。该工程位于山西省太原市清徐县，赛鼎工程有限公司设计（原化学工业第二设计院）。赛鼎工程监理公司监理。 该工程由造粒干燥后输送带的作用进行包裹、包装、筛选等，A/B半成品生产后在集中到一起从栈桥上的输送设备送至包装楼。 主要安装工程量包括： A/B各有固定式带式输送机，各有一台斗式提升机，共用一套栈桥输送系统；包装楼带式输送机等。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料 三、施工流程和主要施工方法 （一）、施工流程
（二）、主要施工方法 1、设备安装前应具备的条件 （1）、基础验收 基础混凝土强度达到设计要求,外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求见下表2-1； （2）、基础处理 基础表面的油污、疏松层、积水应清除干净；放置垫铁处的基础表面应铲平，保证垫铁与基础表面接触良好，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1\3，应保证垫铁表面水平度；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，
操作规程编号：LX-FS-A14769 设备安装安全操作要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备安装安全操作要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。 2. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。 3. 设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要
行业资料：________ 带式输送机综合保护安装标准 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
带式输送机综合保护安装标准 综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。 3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机 第 2 页共 7 页
网络安全设备配置规范 2011年1月
网络安全设备配置规范 1防火墙 1.1防火墙配置规范 1.要求管理员分级，包括超级管理员、安全管理员、日志管理员等， 并定义相应的职责，维护相应的文档和记录。 2.防火墙管理人员应定期接受培训。 3.对防火墙管理的限制，包括，关闭、、、等，以及使用而不是远程 管理防火墙。 4.账号管理是否安全，设置了哪些口令和帐户策略，员工辞职，如 何进行口令变更？ 1.2变化控制 1.防火墙配置文件是否备份？如何进行配置同步？ 2.改变防火墙缺省配置。 3.是否有适当的防火墙维护控制程序？ 4.加固防火墙操作系统，并使用防火墙软件的最新稳定版本或补丁， 确保补丁的来源可靠。 5.是否对防火墙进行脆弱性评估/测试？（随机和定期测试）
1.3规则检查 1.防火墙访问控制规则集是否和防火墙策略一致？应该确保访问控 制规则集依从防火墙策略，如严格禁止某些服务、严格开放某些服务、缺省时禁止所有服务等，以满足用户安全需求，实现安全目标。 2.防火墙访问控制规则是否有次序性？是否将常用的访问控制规则 放在前面以增加防火墙的性能？评估防火墙规则次序的有效性。 防火墙访问控制规则集的一般次序为： ?反电子欺骗的过滤（如，阻断私有地址、从外口出现的内部地 址） ?用户允许规则（如，允许到公网服务器） ?管理允许规则 ?拒绝并报警（如，向管理员报警可疑通信） ?拒绝并记录（如，记录用于分析的其它通信） 防火墙是在第一次匹配的基础上运行，因此，按照上述的次序配置防火墙，对于确保排除可疑通信是很重要的。 3.防火墙访问控制规则中是否有保护防火墙自身安全的规则 4.防火墙是否配置成能抵抗攻击？ 5.防火墙是否阻断下述欺骗、私有（1918）和非法的地址 ?标准的不可路由地址（255.255.255.255、127.0.0.0） ?私有（1918）地址（10.0.0.0 –10.255.255.255、172.16.0.0 – 172.31..255.255、192.168.0.0 – 192.168.255.255）
设备安装规范及标准 一、设备到货准备工作 1.设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于 行车最大载荷量，不可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3.设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、 积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面； 4.预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试， 防止管道泄漏； 5.设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及 标高线，划定安装基准线； 6.设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、 悬空设备、较高且未固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1.预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2.地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3.设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4.螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密；
至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 3.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固； 4.承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 5.每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用7.mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁 同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 6.设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 7.所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 8.根据设备最大的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可独立操作的设备应预留阀门单独控制；
YF-ED-J9103 可按资料类型定义编号 采区二部带式输送机安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采区二部带式输送机安装安全技 术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、基本情况概述 23采区二部皮带机基础已浇筑完成，现已 具备安装条件。山西潞安集团常村煤矿23采区 二部带式输送机安装工程由山西潞安机械有限 责任公司设计，山西潞安工程公司承建安装。 此带式输送机输送长度1100米，该工程主要 由：驱动装置、传动装置、卸载装置、张紧装 置、中间架、机尾及电控等部分组成。 二、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿工种操作规
程》、《作业规程》以及有关安全规定。 三、作业组织 作业负责人：时西艳 技术负责人：邓志磊 作业地点：23采区胶带下山 四、作业前的准备工作 （一）地面准备 1．所有参加作业人员都必须认真学习和贯彻执行本措施，并且经过签字、考试，合格后方可参加安装工作。 2．作业过程中所使用的专用工具、通用工具，提前下井进入工作地点备用。 （二）井下准备 1. 施工前，安装队要派专人对设备所经过的巷道进行仔细检查，保证运输中不碰撞沿线
连尚网络机房布线规范
文档修订记录
连尚网络机房布线规范 (1) 1.概述 (4) 2.名词解释和互联说明 (5) 3.机房内布线规范 (7) 3.1 核心设备布线规范 (7) 3.2 内网接入布线规范 (8) 3.3 桥架内布线规范 (8) 3.4 机柜内布线规范 (9) 3.4 线缆标签规范 (11)
1.概述 随着连尚业务的不断发展，IDC规模越来越大。为了提高连尚IDC新到网络设备上线交付时间及效率，，对机房的光纤和网线布放方面提出了更高的要求与标准，文档中总结规划了相对更符合当下IDC网络设备布线规范操作及验收标准方面的具体解决方案。 此文档目的为了指导服务商在网络设备光纤和网线布放、电源捆绑能够更标准、更规范，统一网络建设布线验收标准。
2.名词解释和互联说明 机房网络互联拓扑： TOR：内网接入交换机，1U的盒式网络设备，配备48个10G光口和4个40G光口；10G光口用AOC 线缆下联服务器万兆端口，40G光口用MPO光纤上联到机房内网核心，单台TOR覆盖2个机柜的服务器接入；
●ILO：服务器ILO接入交换机，亦称管理网接入交换机，1U的盒式网络设备，配备48个10/100/1000M 自适应电口和1个1/10G光口，48个电口下联服务器千兆网口和网络设备MGMT端口；光口用10G 多模光纤上联到机房管理网核心，单台ILO覆盖2个机柜的服务器和网络设备接入； ●内网核心：网络核心设备，框式网络设备，配备多个40G光口和10G光口等（具体看情况配置），40G 光口通过MPO光纤下联至机房内TOR，40G光口通过MPO光纤上联至机房数据中心核心设备； ●数据中心核心：网络核心设备，框式网络设备，配备多个40G光口和10G光口等（具体看情况配置）， 40G光口通过MOP光纤下联至内网核心，10G光口通过10G单模光纤连接传输（专线），10G光口通过10G多模光纤连接统一接入接出设备； ●统一接入接出设备：类似于NA T转换设备，用于公网与私网地址之间转换，单台配备多个10G光口， 10G光口通过多模光纤下联数据中心核心，上联外网核心；另外通过10G多模光纤连接会话同步交换机，用于不同设备间会话同步； ●外网核心：外网区域核心网络设备，配备40G和10G光口，10G光口通过多模光纤下联至统一接入 接出、独立外网区域的外网接入以及安全设备，40G光口通过MPO光纤上联外网边界； ●外网边界：与ISP互联的网络设备，配置40G和10G光口，10G光口通过单模光纤上联至ISP设备， 另外10G光口通过多模光纤连接安全设备，40G光口通过MPO光纤下联外网核心； ●10G－AOC线缆：类似于光纤的线材，两端集成了光模块，用于TOR交换机与服务器万兆网口之间 连接； ●管理网线：六类或者超六类铜缆线，RJ45接头，用于ILO接入交换机与服务器千兆网口及网络设备 MGMT口之间连接；