薄膜面板开关按键技术资料
薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统，已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。
薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体，并且采用多层整体密封结构。因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。为了整机的整洁，面板可以擦洗，字符不受损伤，色彩丰富、保新性好，安装方便。不仅如此，薄膜开关、面板的应用，更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思，以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。
薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。
薄膜开关
薄膜面板
薄膜面板
薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板，具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点，目前广泛用于家用电器、通讯设备、
仪器仪表、工业控制等领域。
薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷，分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。大致可以分为平面类和压鼓类。
平面类薄膜面板是最简单的面板类型，主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分，用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。
压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。它的制作流程是，是在普通面板的基础上，通过一种压制模具，将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。这种立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果。
制作面板的薄膜应当具备哪些条件？
面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面，一旦丝印完成并切割成形，此层就成为彩色面膜层。面膜层为薄膜开关的组成部分，它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置，它还能起保护作用。
作为薄膜开关的面板，它主要担负着产品外观的装饰与防护作用，因此用于制作面板的薄膜，至少应具备以下条件：
①良好的外观：指制作面板的薄膜表面平整、光泽一致，没有机械性损伤、划痕、夹杂物及色斑等表面缺陷。
②较好的耐候性：面板层是薄膜开关曝露在自然环境中的表面层，其面板材料要能在一定自然环境条件下，不变形、开裂、老化和变色等。
③较好的耐化学性：面板层将有可能触及不同的化学药品，但对常见的大多数化学品而言，如醇类、醚类、矿物油类应有一定的耐受能力。
④尺寸稳定性好：要求制作面板的薄膜，在一定的温度范围内（一般为-40℃~55℃）尺寸尺寸无明显变化。
⑤弹性要求：要求面板层薄具有一定回弱性能，同时，弹性变形要小，可以用材料的延伸率判断，一般来说延伸率大，弹性变形量也大，加弹性能就差。
根据上述要求，常用于面板的薄膜通常有聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PE)、聚酯及聚胺酯等几种薄膜。
如何选择薄膜面板的用材品种？
适合于制作面板层的薄膜材料，按照其种类通常可以分为PC、PVC、PET三种；按照其表面状态又可以分为砂面（半透3明膜）与光面（透明膜）。
PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较广泛，是薄膜开关面板层应用最为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反光；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光面材料就不具备以上特点。但是作为光面材料，一经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。
PVC薄膜材料的价格较低，约为PC材料的二分之一，当生产民用普及型的产品，如果选择PVC材料，可降低生产成本，同时PVC材料的延展性较好，可采用冷压加工立体的图文。光面PVC板材一般的厚度在0.5毫米以上，两面均有PET或水胶纸保护，大部分用于制作装饰性的面板；砂面的PVC材料一般厚度在0.3毫米以下，它一般以定尺的片材供应，没有卷材。
因PET薄膜一般性能均能被PC薄膜所取代，故用于面板材料的情况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的情况下才有少量的应用。
PET薄膜的表面状态，一般都是光面透明膜，少数的情况也有砂面的制品如日本Kimoto 公司的KB产品，但砂面很细，近似于一种漠光的表面层，在PET表面而获得漠光的表面，它不象PC那样是通过机械的方式由砂面的辊在机械压延过程中获得的，这也就决定了它的表面不及PC的砂面那样明显，如英国Autotype公司有纹理的聚酯片，是一种涂层膜。涂层膜多以定尺的片材供应，但其价格较砂面PC约高3~5倍，使用者势必要有的放矢，从慎处之。
薄膜面板、标牌常用基材
如何选择面板材料的厚度？
无论PC、PVC或者是PET，其厚度尺寸常常有小数以下两位数字，则因它是以英尺经换算成公尺而来。
作为薄膜开关的面板层，考虑到它的回弹性能，疲劳寿命，敏感性等因素，通常听厚度为0.175毫米，在这个较为适中的厚度下，用户可以根据产品的特征，在适当的幅度内根据需要而调整。
面板层过薄，回弹无力，立体成型不够明显，在较大面积的情况下，更难以保持平整；面板层过厚，手感迟钝，操作力度增加。
电路薄膜的厚度应如何考虑？
作为电路层的薄膜，考虑开关触点的分离、回弹及引线对连接器接插或铆接的可靠性，所以电路材料的厚度宜选择在0.125毫米至0.15毫米之间为宜。过薄则回弹无力，触点的分离不敏捷，过厚，动作迟钝，增加操作力度。从具体的情况看，选择薄膜的厚度还与下列因素有关。
（1）键体的大小
键体较大，如对角线长度或园形键的直径大于12毫米时选用0.15毫米厚的薄膜。薄膜稍厚，反弹有力，键体经多次按后薄膜松弛的倾向较小，从而保证了触点的正常工作。
（2）隔离层的厚度
当隔离层愈薄，电路基材薄膜厚度应该要厚，过薄的薄膜容易出现触点的自通。
（3）键体的形状
平面型按键允许选用稍厚一点的薄膜，而用作于电路触点鼓泡的薄膜一般宜采用0.125毫米厚的薄膜，只有在鼓泡球径大而球顶的弦高较小的情况下，才宜采用较厚的薄膜。
什么是面板薄膜设计时最重要的考虑因素？
每种单独的颜色（包括背景色）需要不同的丝网印刷操作。彩色油墨印刷在感光材料的下表面，每次操作均需要进行颜色分选、油墨调配、丝网准备，并对此单独进行准备和登记。因此，颜色对开关的价格也有一定的影响。
（1）原图和各种标志能由高清晰度的扫描仪进行扫描，高质量、高对比度的“原图”可以减少工时。
（2）客户提供原图对生产商的设计师有帮助，生产商可以根据客户要求及色标号调制油墨颜色，以保证质量和效率。
（3）面膜图纸中的线条要清晰、连贯，否则会给丝印带来很大的困难。
关于面膜窗口
什么是面膜窗口？
面膜窗口是面板上透明或半透明的区域，以便于使用者观察面板后面发光二板管或液晶显示器的显示。
窗口的选项如下：
(1)透明窗口：没有任何颜色的透明区域。
(2)滤光窗口：印刷有半透明油墨的区域，颜色通常为红色、绿色或黄色，以便于区别发光二极管的颜色。
(3)不透明窗口：印刷了多层背景色的区域，除非背后的指示灯发光，否则它们是不可见的，用于指示图例和图形。
注意：印刷窗口:窗口底层粗糙，表面印刷有特制的油墨，形成一透明区域以便于液晶显示器或发光二极管的显示。
有哪些优点？
(1)在高亮度环境的时候，采用各种涂层和形式的窗口可以加强显示器的清晰度。
(2)采用这种窗口避免了在面板上开孔，以免影响包装和面板的外观。
(3)粗糙的表面可以有利于发光二极管的漫反射并增加可视度。
重要的设计考虑因素有哪些？
(1)由于增加印刷涂层，采用窗口通常会增加面板造价。
(2)LCD显示器窗口为清楚的、无反射或光滑的窗口。
(3)LED显示窗口为清楚的或滤波的窗口，此窗口应为无反射的。
(4)显示器应布置在窗口后面，靠近窗口以增加清晰度。
(5)特制的窗口涂层具有防划伤特性。
关于面膜表面结构
什么是表面结构?
表面结构就是面板前部的表面涂层(实际应用的或标准的)，它的结构有多种形式.下面为四种比较常用的形式:
(1)砂面：较粗糙
(2)光面：较光亮
(3)表面反射处理：以减少光亮面反射光
(4)表面光泽处理：涂层光滑、有光泽
注意：可选择的表面结构就是将不同的涂层混合在普通面板表面的方法。
有哪些优点？
(1)粗糙结构可以隐藏手指印，甚至是刮痕。
(2)可以增加可视能力，并提高手指按键的定位能力。
(3)无反射表面可以通过减少反射光，以提高面板和显示器的可读性。
(4)涂层可以优化显示窗口的性能
重要的设计考虑因素有哪些？
(1)应用涂层会增加一些单位成本。
(2)聚酯和聚碳酸脂可选择性地应用于以上四种和其它种。
薄膜开关
薄膜开关装置有许多种不同形式和结构的按键。按键的基本性能例如行程、操作力和机械寿命主要由按键类型和材料决定。薄膜开关包括单片线路开关和双片线路开关。
通常，薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果.
开关可以按照特性分为下述三种主要触觉结构（分类法一）：
金属弹片按键：
金属弹片按键采用成形的金属弹片，布置在开关结构的内部。弹片上带有按钮接头，用于形成电气回路。
优点：(1)此结构具有良好的触觉性能。
(2)高温状态下使用寿命仍就很长。
缺点：(1)用于柔软的面板时，若面板在凸起区域弯曲则面板可能被损坏。
(2)此结构最好用于印刷电路板或刚性面板。
聚脂按键:
聚脂按键是在薄膜开关结构中的线路层轧出凸起的按键，此结构非常耐用，行程比金属弹片按键要小一些。在一些应用中，聚脂按键可以被轧到面膜层，此种方式可以减少薄膜开关的总层数。按键的操作力与材料厚度、按键直径和按键凸起高度有关。
优点：(1)非常耐用
(2)可以很好地使用数百万次
缺点：(1)最大使用温度为约50摄氏度
无感按键:
无手感开关没有触感，此种操作面板通常采用其它方式表示开关的动作状态。
优点：(1)使用寿命长(可以使用上千万次)。
(2)有效面积大。
(3)在所有的开关形式中价格最低
缺点：(1)没有手感。
(2)若面膜层有凸起，此时推荐不采用此种开关。
贴片薄膜开关是指在薄膜开关的基础上，广泛的应用贴片技术，使原来单一的开关增加了相应的控制器件，有效地减小空间，加大了薄膜开关的科技含量，使整机体积小型化、微型化、集成化、使薄膜开关登上新的层次，风光无限。
另：薄膜面板开关按键基本类型（分类法二）
1.平面式无触感型
2.胶片凸面式触感型
3.金属弹片凸面触感型
4.铭板圆顶式触感型
5.加发光体薄膜开关
关于按键凸起
什么是按键凸起？
按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。此方法依据材料的自然特性和凸凹特性，有严格的温度和压力要求。
基本形式如下：
（1）框线凸起：开关边缘凸起的时候采用。
（2）平面凸起：整个开关都高于面板表面时采用。
（3）球凸：用于加工球形按键。
（4）框线凸起+球凸：不常用。
有哪些优点？
（1）增进了薄膜开关外观的装饰效果。
（2）操作者的触觉比较敏感。
（3）准确给定键体的范围。
（4）提高辨认速度。
重要的设计考虑因素有哪些？
（1）需要专用的模具机加工。
（2）用力过大会减少机械寿命（对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次）。
（3）凸起的聚脂的极限温度为50℃。
（4）凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。
（5）平面凸起应距边缘最少3mm或5mm。
（6）框线凸起的按键距离边缘最少5mm。
薄膜按键开关性能参数
1、电子特性电路等级：35V(DC)，100mA，1W
接触电阻：10Ω-500Ω(根据引线长度及所用材所用材料的不同而变化）绝缘阻抗：100MΩ 100V
介质耐压：250V Rms(50-60Hz 1min)
触点抖动时间：≤50ms
使用寿命：
平面型≥五百万次
触感型≥一百万次
2、机械特性操作压力：
平面型：60-300g(2～100z)
触感型：105-400g(6～140z) 开关行程：
平面型：0.1 ～ 0.5mm
触感型：0.6 ～ 1.5mm
3、环境参数操作温度：-40℃—+80℃
储存温度：-40℃—+85℃
湿度：40℃，90%～95%，240小时
振动：20G，s max. (10~200Hz, MIL-STD-202,M204,Condition B)
关于线路层
线路层是将导电银油墨丝印在不导电的聚酯材料上制造而成的，代表性的聚酯材料是具有高性能、强热稳定性的，我厂也能提供其他板材的线路板，请参考工厂更详细的资料。
暴露的线路需涂有碳层作为附加保护，线路必要时也需要通过架桥将UV绝缘油丝印在两组交叉线路之间起绝缘作用，为了防止线路被氧化和导电银脱落需涂有UV绝缘油作为保护。
简单的线路图只用一个完整的单回路，而不需要有架桥；复杂的线路图只有个别的方案可用一个完整的单回路；更复杂的线路图通常是由于客户所设计图案的束缚而产生的，我厂的设计师会提供给工程师最合理的解决方案。
（1）双片线路
这种线路主要应用于矩阵及X-Y转换输出，一套薄膜开关的连接处位于下线路，其它的位于上线路层。
（2）带有架桥的单片线路
当两组线路交叉时，应在它们之间丝印UV绝缘油墨，这个程序将增加丝印次数，费用也将随之增加。设计师再设计线路时，应尽量避免线路交叉。
（3）双面PCB线路板
相似于线路的特性也可在刚硬的PCB材料上制作，线路的连接是从一个线路平面穿透到另一个线路平面，另外切边和丝印流程也是这个技术中必要的一部分。
关于引出线
简介
引出线为一个或多个柔性线路回路的引出部分，用于连接连接器。此线路可承载多重回路，它的宽度和倾斜度根据需要而定。我厂在倾斜度上的要求处于领先地位。
常有的误区
引出线是薄膜内一层或多层线路回路引出的一个独立的和完整的线路，改变引出线的长度对于薄膜开关的性能有一定的影响。可以通过增加引出线的宽度而达到增加引出线长度的性能。
设计考虑因素
对于每一个项目，生产商通常会根据以下因素设计引出线：
(1)电路结构
(2)顾客所使用的联接器。
(3)屏蔽层和联接器的要求。
(4)保证与其它元件完好联接的机械结构设计。
引出线的典型截面图
1 导电银层
2 热稳定聚脂
3 绝缘保护层
4 碳保护层
注意：
(1)引出线不能随意被折叠，或是弯曲半径超过2.5mm 。
(2)如果要求引出线折弯，我厂会提供可靠的压力、高温定型以满足客户的要求。
(3)引出线不必被精确地切割成直线，它们可以被修成各种形状以满足不同装配的要求。
(4)因为引出线是线路层的外延部分，它们不能离开开关触点的下方。
(5)线路绝缘选项：
①碳保护层用于防止银氧化，并保证线路与插针良好联接。
②用绝缘油涂印在引出线上的成本较低。
③为保证静电和防止磨损，我厂会提供一层聚脂层用于密封传导线路。
薄膜开关专用连接器
连接器，又称接插件，是电子元器件的一大门类。薄膜开关专用连接器，由于受引线线距、引线线数、连接方式、插拔力度等的制约，有别于市场上通用的接插元件，作为薄膜开关的用户是很难在市场上自行配购的。为此，生产商通常会将薄膜开关常用的各种连接器的性能、特点、参数等有关情况提供给用户，以便用户在设计整机结构时，预先获得有关的数据而使产品更臻完美。用户也可根据自身产品的特点，选择符合产品属性（包括高可靠性、易换性、经济性等）的连接形式，向生产商提出配套要求。
关于胶层和隔层
通常生产商主要依据客户对薄膜开关性能及可靠性的要求来正确选择胶层和隔层。
胶层和隔层是用来粘合结合物的和绝缘、隔离线路层的，被选用的胶的阻力及回弹力必须能达到某一恒定的冲压值。
我们一定要考虑到薄膜开关有可能遇到非常恶劣的环境，恶劣的环境会影响薄膜开关的功能性及使用寿命，因此，应依据不同的环境确定适合的胶，选择适合的胶是很必要的，不能不重视它。
选择胶的标准主要取决于薄膜开关表面的性能，薄膜开关所处的环境及所用的原材料决定了薄膜开关的制作工艺。
我们另外要考虑到对于应用在特殊领域的，应做初步的测试和模拟实验；正确的保存及使用，对薄膜开关的性能及可靠性也是非常重要的。
通常生产商通常都备有各种不同型号的美国3M胶，3M胶抗恶劣环境干扰的性能很强，对于同一开关，使用3M胶的寿命要比使用普通胶的寿命长，主要由客户自主自愿选择。
关于衬板
技术说明
可用于制造衬板的材料种类广泛，以下列出了常用的几种材料：
(1)铝合金
(2)钢板
(3)有机玻璃
(4)PVC板
(5)环氧树脂板
以上材料都可以做各种不同尺寸及厚度的衬板，衬板上有各式各样的孔，同时配有螺丝、螺母。通常生产商能够提供完整的装备，并经核准后包装。如果所要做的薄膜开关配有衬板，那么要在设计薄膜面板图前考虑下列各项：
（1）应详细做一份完整的立体机械制图，其中包含所有原理（镙孔位置、引出线出孔、通孔、窗孔位置等）。
（2）应详细做一份剖析图。
（3）应对衬板材料的构成做详细说明。
关于外形和冲孔
外形和冲孔都是薄膜开关的一个组成部分，它们是用专用的机器通过精确度极高的模具压制而成的。
外形和冲孔的形式：
（1）直角矩形
（2）圆角矩形
薄膜开关面板的图案设计文字说明 一、常见键体与指示窗的设计 键体外形与大小的设计，应从整个面板的大小及按键数量的多少来考虑。按键太小，操作比较费力；按键太大，则影响美观，且不宜按准有效操作区域。另外，如果按键凸起，应选择带圆角的矩形、圆形、椭圆、长圆等外形比较圆滑的形状；按键不凸起时，则可选择任意形状，以略大于后部电路触点为好。在键体上设置指示窗，一般情况下，以左上角为好。指示窗的形状虽可自由设计，但应注意尽量与键体的外形轮廓相适应，譬如，带圆角的键体，宜采用圆形指示窗，方角键体宜采用方形或长方形指示窗，以增进外观的协调。在同一面板上各单元内的指示窗位置及形状应趋于一致。 二、文字和图案设计 文字和图案是操作功能的媒介，具有直接向操作者提示功能的作用，或对仪器性能作出解说。薄膜开关的面板，一般没有外置的元件，它是以色块来表示模拟的键盘或元件，为此，文字和图案可直接标注在功能按键的色块上。此外，对字体的选择还应兼顾到丝网印刷工艺的特点。对于通常所用的，例如仿宋体，其笔画纤细无力，细微的笔峰较难表现，与色块的力度不相适应。尤其在文字尺寸比较小时，更是忌用笔画纤细的字体（如宋体、楷体），而应采用黑体或中圆，这种字体笔画横竖等宽，字体方整易辨，与整体设计适应性强，工艺的再现性也好。其它字体可作为仪器设备的名称、型号或生产制造单位
企业名称，因为这些文字尺寸往往比较大且字数较少，适当采用这些字体可起到点缀平衡作用，增加面板整体美观效果。对于英文字体，道理一样，较常用的字体有Arial（相当于黑体），慎用Times New Roman 想要转载本站信息请留下本站链接薄膜面板https://www.doczj.com/doc/564559387.html,/
薄膜开关按键凸起的形式及优点 薄膜开关是采用平面多层薄膜组合而成的整体密封结构，将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电、一体化的二十世纪八十年代崛起的一种新型电子元器件，能更加可靠的执行操作系统任务。它具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀的特点及性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、面板可洗涤、字符不受损伤、色彩丰富、美丽大方等优点。薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。 那么薄膜开关按键凸起又是什么回事呢？ 按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。此方法依据材料的自然特性和凸凹特性，有严格的温度和压力要求。 基本形式如下： （1）框线凸起：开关边缘凸起的时候采用。 （2）平面凸起：整个开关都高于面板表面时采用。 （3）球凸：用于加工球形按键。 （4）框线凸起+球凸：不常用。 有哪些优点？ （1）增进了薄膜开关外观的装饰效果。 （2）操作者的触觉比较敏感。 （3）准确给定键体的范围。 （4）提高辨认速度。 重要的设计考虑因素有哪些？ （1）需要专用的模具机加工。 （2）用力过大会减少机械寿命（对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次）。 （3）凸起的聚脂的极限温度为50℃。
（4）凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。 （5）平面凸起应距边缘最少3mm或5mm。 （6）框线凸起的按键距离边缘最少5mm。 转载本文请留下链接薄膜开关https://www.doczj.com/doc/564559387.html,点击登录，获取更详细内容。
一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸 （按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉 便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机 也会自动解除锁定。 ●火锅煎炒烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水泡茶煮饭热奶暖酒煲汤煲粥蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状态无此作用。 ●增大减小调节定时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“”报警提示音，风扇旋转分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可 拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至-80℃后，维持该温度约秒进行巴氏灭菌，并自动转入保温，分钟后自动关机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。 4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再进行自动功能。 五、安全保护功能
薄膜面板开关按键技术资料 薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统，已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。 薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体，并且采用多层整体密封结构。因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。为了整机的整洁，面板可以擦洗，字符不受损伤，色彩丰富、保新性好，安装方便。不仅如此，薄膜开关、面板的应用，更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思，以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。 薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。 薄膜开关
薄膜面板
薄膜面板 薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板，具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点，目前广泛用于家用电器、通讯设备、仪
器仪表、工业控制等领域。 薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷，分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。大致可以分为平面类和压鼓类。 平面类薄膜面板是最简单的面板类型，主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分，用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。 压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。它的制作流程是，是在普通面板的基础上，通过一种压制模具，将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。这种立体键不仅能准确地给定键体的围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果。 制作面板的薄膜应当具备哪些条件？ 面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面，一旦丝印完成并切割成形，此层就成为彩色面膜层。面膜层为薄膜开关的组成部分，它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置，它还能起保护作用。 作为薄膜开关的面板，它主要担负着产品外观的装饰与防护作用，因此用于制作面板的薄膜，至少应具备以下条件：①良好的外观：指制作面板的薄膜表面平整、光泽一致，没有机械性损伤、划痕、夹杂物及色斑等表面缺陷。②较好的耐候性：面板层是薄膜开关曝露在自然环境中的表面层，其面板材料要能在一定自然环境条件下，不变形、开裂、老化和变色等。③较好的耐化学性：面板层将有可能触及不同的化学药品，但对常见的大多数化学品而言，如醇类、醚类、矿物油类应有一定的耐受能力。④尺寸稳定性好：要求制作面板的薄膜，在一定的温度围（一般为-40℃~55℃）尺寸尺寸无明显变化。⑤弹性要求：要求面板层薄具有一定回弱性能，同时，弹性变形要小，可以用材料的延伸率判断，一般来说延伸率大，弹性变形量也大，加弹性能就差。根据上述要求，常用于面板的薄膜通常有聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PE)、聚酯及聚胺酯等几种薄膜。 如何选择薄膜面板的用材品种？ 适合于制作面板层的薄膜材料，按照其种类通常可以分为PC、PVC、PET三种；按照其表面状态又可以分为砂面（半透3明膜）与光面（透明膜）。 PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较广泛，是薄膜开关 面板层应用最为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为
1．简述薄膜的形成过程。 薄膜：在被称为衬底或基片的固体支持物表面上，通过物理过程、化学过程或电化学过程使单个原子、分子或离子逐个凝聚而成的固体物质。主要包括三个过程：（1）产生适当的原子、分子或离子的粒子；（2）通过煤质输运到衬底上；（3）粒子直接或通过化学或电化学反应而凝聚在衬底上面形成固体沉淀物，此过程又可以分为四个阶段：（1）核化和小岛阶段；（2）合并阶段；（3）沟道阶段；（4）连续薄膜 2．图2为溅射镀膜的原理示意图，试结合图叙述溅射镀膜的基本过程，并介绍常用的溅射镀膜的方法和特点。 图 2 溅射镀膜的原理示意图 过程：该装置是由一对阴极和阳极组成的冷阴极辉光放电结构。被溅射靶（阴极）和成膜的基片及其固定架（阳极）构成溅射装置的两个极，阳极上接上1-3KV的直流负高压，阳极通常接地。工作时通常用机械泵和扩散泵组将真空室抽到6.65*10-3Pa，通入氩气，使真空室压力维持在（1.33-4）*10-1Pa,而后逐渐关闭主阀，使真空室内达到溅射电压，即10-1-10Pa，接通电源，阳极耙上的负高压在两极间产生辉光放电并建立起一个等离子区，其中带正电的氩离子在阴极附近的阳极电位降的作用下，加速轰击阴极靶，使靶物质由表面被溅射出，并以分子或原子状态沉积在基体表面，形成靶材料的薄膜。 将欲沉积的材料制成板材——靶,固定在阴极上。基片置于正对靶面的阳极上,距靶几厘米。系统抽至高真空后充入10～1帕的气体（通常为氩气），在阴极和阳极间加几千伏电压，两极间即产生辉光放电。放电产生的正离子在电场作用下飞向阴极，与靶表面原子碰撞，受碰撞从靶面逸出的靶原子称为溅射原子,其能量在1至几十电子伏范围。溅射原子在基片表面沉积成膜 直流阴极溅射镀膜法：特点是设备简单，在大面积的基片或材料上可以制取均匀的薄膜，放电电流随气压和电压的变化而变化，可溅射高熔点金属。但是，它的溅射电压高、沉积速率低、基片温升较高，加之真空度不良，致使膜中混入的杂质气体也多，从而影响膜的质量。 高频溅射镀膜法：利用高频电磁辐射来维持低气压的辉光放电。阴极安置在紧贴介质靶材的后面，把高频电压加在靶子上，这样，在一个周期内正离子和电子可以交替地轰击靶子，从而实现溅射介质材料的目的。这种方法可以采用任何材料的靶，在任何基板上沉积任何薄膜。若采用磁控源，还可以实现高速溅射沉积。 磁控溅射镀膜法：磁控溅射的特点是电场和磁场的方向互相垂直，它有效的克服了阴极溅射速率低和电子使基片温度升高的致命弱点，具有高速、低温、低损伤等优点，易于连续制作大面积膜层，便于实现自动化和大批量生产，高速指沉积速率快；低温和低损伤是指基片的温升低，对膜层的损伤小。此外还具有一般溅射的优点，如沉积的膜层均匀致密，针孔少，纯度高，附着力强，应用的靶材广，可进行反应溅射，可制取成分稳定的合金膜等。工作压力范围广，操作电压低也是其显著特点。 反应溅射镀膜法：在阴极溅射的惰性气体中，人为的掺入反应气体，可以制取反应物膜。 非对称交流溅射和偏压溅射镀膜法：特点是可以减少溅射镀膜过程中阴极溅射膜中的混入气体。3．图3为一个PECVD的反应室结构图，试叙述其工作原理和特点 图3 PECVD的反应室结构图 原理：图中是一种平行板结构装置。衬底放在具有温控装置的下面平板上，压强通常保持在133Pa左右，射频电压加在上下平行板之间，于是在上下平板间就会出现电容耦合式的气体放电，并产生等离子体。利用等离子体的活性来促进反应，使化学反应能在较低温度下进行，这种方法称为等离子体强化气相沉积（PECVD），是一种高频辉光放电物理过程和化学反应相结合的技术。在高温真空压力下，加在电极板上的射频RF电场，使反应室气体产生辉光放电，在辉光放电区域产生大量的电子。这些电子在电场的作用下获得充足的能量，其本身温度很高，它与气体分子相碰撞，
常用开关的种类及特点 电气装置中使用许多开关，开关的作用是断开、接通或转换电路，以控制电气装置的工作或停止。它们的种类及规格非常多，应用十分广泛。 开关的文字符号用“S”或“xS”表示。开关的“极”对应于过去所称的“刀”，“位”则对应于过去所称的“掷”，如：双极双位开关就是原称的双刀双掷开关。开关的极相当于开关的活动触点(触头、触刀)，位相当于开关的静止触点。当技动或拨动开关时，活动触点就与静止触点接通(或断开)，从而起到接通或断开电路的作用。 由于单极单位开关只有一个活动触点和一个静止触点，所以只能接通或断开一条电路。单极双位开关则可选择接通(或断开)两条电路中的一条；双极双位开关可同时接通或断开两条独立的电路，其他极位开关的作用可依次类推。 1．滑动开关 滑动开关的内部置有滑块，通过不同的方式驱动滑块，使滑块动作，开关触点接通或断开，从而起到开关作用。滑动开关有拨动式、杠杆式、旋转式、推动式及软带式等。 (1)拨动式开关。拨动式开关一般由金属外壳、簧片塑料支架和开关片三部分组成，开关片的绝缘基体一般为玻璃丝板，上面压接有两排切入式固定触点；塑料支架上开有小槽，槽中相应固定咬合式滑动簧片；金属外壳把簧片塑料支架与开关片固定在一起。当拨动开关时，塑料支架带动簧片在开关片上的固定触片上滑动，定位珠和弹簧使开关动作定位淮确，并能保证在一定震动情况下不致错位 常用的拨动式开关有1极2位、1极3位、2极2位、2极3位、4极3位、4极4位、10极3位、4极10位等。其中大于3极的多极多位开关主要用做波段转换，有些波段开关的位数可多达十几位，可变换十几个挡位。 拨动式转换开关一般是直接焊在印制电路板上的，具有体积小、引线接线短、价格较低的优点，但由于结构上的原因，位数和刀数不可能做得太多，在电路中换接的电压不能太高，电流也不能太大。拨动开关广泛应用于收音机、收录机、电视机及各种仪器仪表中，用做波段开关、声道转换开关、功能(收录放等)切换开关、磁带选择开关及杜比降噪开关等。 (2)旋转式开关。旋转式开关一般在金属支架上固定一个或多个开关片层，如图5．4所示，开关片基体是绝缘的，常用材料为高频瓷、玻璃布板等，各个触片都固定在绝缘基片上，支架中心装有旋转轴，它带动开关片中间的切入式接触片旋转，就能位开关片上的某两个触点接通或断开。支架的旋转部分还装有滚珠，它与支架体上的定位卡配合，保证开关动作时跳步迅速、干脆，定位准确。 高频瓷质波段开关主要适用于高频和超高频电路；环氧玻璃布胶板波段开关适用于高频电路和一般电路，在普通收录机及收音机中采用较多。 2．薄膜开关 薄膜开关即薄膜按键开关，是一种低电压(一般小于4032)、小电流(小于100gnJL)器件，适用于们R‘或CMoS逻辑电路。按基材不同分为软性和硬性两种；按面板类型不同分为键位平面型和凹凸型两种；根据按键类型不同分为无手感键和有手感键(触觉反馈式)两种。软性薄膜开关结构上由多层柔软薄膜相互霸合而成。硬性薄膜开关是由一块硬质印制电路板作为衬底和多层柔软薄膜相互融合构成，底层电路由印制电路板上的导电电路组成。平面型薄膜
控制面板按键操作及屏显功能说明
一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状 态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能， 可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”， 电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或 “减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减 小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状 态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小，但在自 动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。
自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-80℃后， 维持该温度约30秒进行巴氏灭菌， 并自动转入保温，10分钟后自动关 机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使
1.适用范围 液晶屏升降器,液晶屏翻转器,离子电视升降器,投影机电动吊架,投影机演示车,桌面插座,电动会标等办公,会议自动化的产品,蓝牙音箱,蓝牙,车载导航,行车记录仪,插卡音箱,便携式DVD,遥控器,汽车遥控器,保险柜按键,门铃对讲机,吸尘器,灯饰遥控器,2.4G遥控鼠标键盘,自动化设备,控制设备,家用电器,安全设备,音响器具,CCTV,照相机,无线麦克风,游戏机,逆变器等 2.名称Project 常温…………………………………5℃～35℃ 此规格书适用于机械式轻触开关的相关要求 3.测试条件 在没有其它特定的条件下，应该在以下的条件下进行测试和测量： 环境气压…………………………86KPa～106Kpa 在制造过程中，测试和测量应该在以下的条件下进行： 温度…………………………………20℃±2℃ 相对湿度……………………………65%±5% 标准湿度……………………………相对湿度25%～85% 标准大气压…………………………86KPa～106Kpa 4.工作温度范围 －20℃～70℃(在标准大气压、标准湿度条件下) 5.贮藏温度范围 -30℃～80℃(在标准大气压、标准湿度条件下) 6.开关结构：单回路单输出(具体的触点结构在装配图中已绘出)； 7.结构尺寸和安装尺寸：应符合装配图要求 8.操作形式：有触觉反应的操作
9.详细说明 9.1外观：应无影响、降低产品性能的缺陷； 9.2开关工作额定值：DC 12V，50mA（有效值） 10.性能特征 10.1接触电阻, 在以 5V 10mA的直流电源或不低于1KHz的交流电源的 电路中，以一个等于2倍按力的静负荷施加于手柄中心, ≤100mΩ 10.2绝缘电阻在端子之间施加DC 100V /1min的条件下,测量端子之 间底座、盖板的电阻值≥100MΩ 10.3介质耐压在端子之间施加250V AC(50HZ或60HZ)/1min无击穿、无飞弧 11.可靠性 11.1按力开关垂直于操作方向放置，在开关驱动件顶端中心逐渐 施力，测量开关导通所需的最大力度refer to chart 3 按力：140±50gf 11.2开关垂直于操作方向放置，以一个等于2倍按力的静负 荷施加在开关驱动件顶端中心，测量顶端移动的距离。0.2±0.1mm 11.3回弹力 开关垂直于操作方向放置，在开关驱动件顶端中心下降 至全行程后，测量顶端向自由位置转换的力度。refer to chart 3 回弹力 11.4停止强度开关垂直于操作方向放置，从操作方向向驱动件施加 20N的静负荷持续1min,无机械和电气损坏. 11.5 手柄拔出强度 开关垂直于操作方向放置，反方向实施最大操作力，并 测量手柄的行程范围。 20N.min. 12.回流焊温度： 1204-2 13.使用注意事项说明 (1)进行焊接过程中，不可以用溶剂或类似品清洗开关 (2)注意不要施加超负荷的压力或晃动开关。 （3）防止助焊剂从开关的顶端渗入 交货后保证开关处于封密状态并库存时间90天以上
薄膜开关的技术参数 电性能 ⒈工作电压：≤50VDC ⒉工作电流：≤100mA ⒊接触电阻：0.5~10Ω ⒋绝缘电阻：≥100MΩ（100VDC） ⒌基材耐压：2kDVC ⒍回弹时间：≤6ms ⒎回路电阻：50Ω、150Ω、350Ω三档，或以用户需要确定 ⒏绝缘油墨耐压：100VDC 机械性能 ⒈可靠性使用寿命：>100万次 ⒉闭合位移：0.1~0.4mm（无触觉型）0.4~1.0mm ⒊健标作力：15~750g力 ⒋银浆迁移：在55℃，温度90%，56小时后，二线间为10MΩ/50VDC ⒌银浆线上无氧化，无杂质 ⒍银浆线宽≥0.3mm，最小间隔0.3mm，线路毛边<1/3，线路缺口<1/4线宽 ⒎引脚间距标准2.54 2.50 1.27 1.25mm ⒏引出线抗曲度，用d=10mm钢棍压滚80次线路不断。 环境性能 ⒈工作温度：－20℃～+70℃ ⒉存贮温度：－40℃～+85℃温度95%±5% ⒊大气压：86～106KPa 印刷指标 ⒈印刷尺寸偏差±0.10mm，外型边线不清编差±0.1mm ⒉套色偏差±0.11mm/100mm，绝缘油墨全部覆盖银浆线路 ⒊无油墨散，字迹无残缺 ⒋色差不大于二级 ⒌不得有折痕、脱漆 ⒍透明窗透明清洁，色泽均匀，不得有刮伤、针孔、杂质。 对于维修人员来说，一些老式设备在配不到原机使用的薄膜开关时，可以记录下按键所对应的线号，然后用一般按钮（轻触开关）加组线方式替换。 薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作， 凸起薄膜开关 因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作，必须在面板的设计阶段就要作好安排，备有工艺孔，以便在模具压制时有精确的定位，其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。
薄膜面板设计应注意的几个问题 文字是操作功能的媒介，直接向操作者提示功能的作用，或对仪器性能作出解说。当采用分立元件时，其面板通常是将文字标注在分立元件的附近。而薄膜开关的面板，一般没有外置的元件，是以色块来表示模拟的键盘或元件的。为此，文字可直接标注在这个功能键盘的色块上，这样更为方便、直观。文字除了上述的特定作用外，在某种程度上起着对产品外观的修饰作用，为此应注重文字的规范化。此外，对文字形体的选择还应兼顾到制作图文的工艺———丝网印刷的特点。因此，对于通常所用的例如仿宋体，因其笔画纤细无力，细微的笔峰较难表现，与色块的力度不相适应；宋体与正楷，古朴有余，新意不足，与新潮的设计风格难以协调。我们建议，采用照相排字法制备文字，并推荐采用黑体与细线圆角体。这种字体笔画横竖等宽，字体方整易辨，与整体设计适应性强，工艺的再现性也较好。 所谓形意图案，是指除法定部分标志符号外，根据仪器某一操作内容的特点而精心设计的一组特定的图形标志，以取代文字的陈述，形意图案是近年来在产品外观上逐步得到应用的一种以图代文的解说形式。由于薄膜面板得天独厚的条件，使它能充分地发挥形意图案的效果，从而使外观更具有时代的气息。形意图案的特点是寓意形象，简练明快，表达力强，增进记忆，能起到文字注释难以起到的效果。为此在设计时，也要遵循这些原则，图案切勿牵强附会，使人百思不得
其解，这样反而会影响对仪器的使用。初用形意图案时，宜再辅以功能的文字，待为人们所接受，约定俗成后，再单独运用。 由于薄膜开关的面板是采用透明状的聚碳酸脂（PC）经特殊表面处理的材料制作而成的，因此凡是仪器的显示部分，可与面板制成一个整体，无须挖孔开窗。这是金属面板无法实现的。透明窗孔有两种类型：一种是供显示元件指示参数用，称为显示窗；另一种是供发光二极管（LED）指示之用，以提供操作元件的执行情况，称为指示窗。各透明窗宜设计成透明有色，这样可隐蔽底部的元件，活跃面板的气氛，区分动作的功能。选择适当的透明色彩，还可以起到对发光数显示元件的滤色增光的作用，使数字显示更为清晰。转载请留下链接薄膜面板https://www.doczj.com/doc/564559387.html, 谢谢。
薄膜开关的制作过程 一、薄膜开关的由来与分类： 1、由来： 1）、图形是制作在薄膜基材上，整个元器件是一个开关功能，由此而称为薄膜开关，英文名为MEMBRANE SWITCHES。 2）、由几层不同材质薄膜粘合成成品，厚度为1、2~2、5MM左右，外观如板状，兼有面板和开关的双重作用，所以又称面板开关，英文名PANEL SWITCHES，或称为薄板开关。 3）、由于这种开关动作行程短，仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为0.5~1N,较敏感，手轻触就完成开关作用，故又称触摸开关，或轻触键盘。 2、分类： 1）、按电路基材分为柔性板和硬性板 2）、按面板外形分为平面式或立体式
3）、按操作感受分为无感式和有感式 4）、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式 5）、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘 6）、这里我们只对柔性板薄膜开关（R）的片材和印料的使用进行讨论。 二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构 1、结构：有柔性板（R）和硬性板（Y） 1)、R结构：薄膜开关的面板层，隔离层，电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如：PET，PC，PVC组成。 2)、Y结构：开关的图形和线路分别是制作在普通双面印刷线路复铜板两面，通过金属化孔，将两面线路沟通，并在其背面焊接元件，用金属导片作为导通迷宫触盘的触点，接擦件用扁平电缆引线绕成。 3、薄膜开关中用的薄膜片材
面板用材：英国柯图泰与三和国际合作的AUTOTEX产品，厚度有不同的规格，有（厚度0.12~0.25UM）面板用材。 砂面PET有：F系列（细砂面），V系列（粗砂面）。具备可打凸，两面经过特殊化学处理的好极性片材，砂面可印透明窗口液，光面可印PVC，PC类油墨。 硬涂层化学处理的PET：EBG（光面）系列EBA（雾面）系列 硬涂层的PC片有不同规格：AUTOFLEXPCG（光面）AUTOFLEXPCA（雾面） 电路层用片材：有：AUTOTEX产品特殊PET。 经热稳定及防收缩处理和粘连处理的光面PET片材，有AUTOSTATCT3，CT4，CT5，CT7，厚度分别为25，100，125UM。 经热稳定及防收缩处理和粘连处理的雾状PET片材，为HT5，厚度为125UM。
一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ?开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ?功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选左后，电磁炉便会自动默认工作。 ?童锁任选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁泄或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ?火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按"定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ?烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ?保温按此键进入自动保温状态。 ?快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“泄时”键进入时间设左，按“增大”或“减小”键设建时间。 ?定时按此键，进入时间设泄状态，但在自动功能状态无此作用。 ?増大/减小调节泄时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60C,恒温吸水，加热至水干后，进入炯饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-804C后，维持该温度约30秒进行巴氏火菌，并自动转入保温，10分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220VAC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待 机状态。 3.将盛有料理的专用锅具苣于电磁炉而板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2.在泄温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设立温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再
压电薄膜（触摸、力度）按键 刘玲 （贝辛电子科技（上海）有限公司, 上海 200092） 摘要：提出一种新的压电薄膜按键，超薄（厚度仅有0.2mm，体积小、重量轻），柔性（可以自由弯曲，在曲面仪表仪器，衣服等纺织物上使用），能识别力度大小（增加按键在三维力度上的控制，用多力度按键代替多个按键，从而减少按键数量），能实现触摸控制（不需要制作单独的电容滑条，在现有按键基础上直接实现，更加节省空间，比电容按键更加节省功耗），其扩大的应用领域的同时，带来了全新的体验。 关键词：压电薄膜按键，触摸按键，力度按键，压电按键 按键一般用于控制一个电路是否有电信号产生或者电信号流向，最常见的表现形态就是开关。传统按键主要分硅胶按键、薄膜按键和电容按键，这些按键在生活中有着广泛的应用。 1.硅胶按键 所谓的硅胶按键，顾名思义就是以硅胶为原材料制作的按键。硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类，具有优良的耐热性、耐寒性、电气绝缘性等特点，常被运用在电子计算器、遥控系统、电话机、无线电话机、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中。 图1 硅胶按键的外观图
硅胶本身是是绝缘的，但是在按键方面的应用需要却需要硅胶按键具备导电性能，如何解决这一问题呢？其实很简单，只需要在硅胶按键的底部添加一个导电基面就可以实现。未按下按键的时候，按键底部的导电基与电路板上的铜箔未接触，此时电路处于开路状态。当在硅胶按键顶面施加一定的力，使其按键的导电基向电路板上的铜箔移动，直至导电基与铜箔紧密接触，此时，电流通过导电基流向另一片铜箔，电路导通。下面通过图例，更形象的描述硅胶案件的工作原理： 图2 硅胶按键的结构图 图3 硅胶按键的工作原理 硅胶按键因其成熟工艺，良好的手感舒适度，低廉的价格广泛的运用在众多的产品中。但只有30万次的寿命是其致命的弱点，除此之外，其结构复杂，笨重等缺点，很难满足现代家用电器和数码电子产品对美观的要求。 2.薄膜按键（开关） 由于薄膜按键具有体积小、重量轻、功能全面、外观新颖等一系列特点，且顺应了机电产
三水区基本概况： 三水区，广东省第三大城市 —佛山市五个区之一。位于广东 省中部，珠江三角洲西北端；广 佛同城化的西北边界、广佛肇经 济圈的中部，是佛山市与肇庆市 联系的重要核心城市之一；邻近 广东省省会——广州市，中华人 民共和国经济特区——深圳市、 珠海市，中华人民共和国特别行 政区——香港、澳门，是广东省 著名侨乡之一。明朝嘉靖五年 （1526年），建置三水县。1959年3月2日，三水县并入南海县；1960 年9月30日，恢复三水县建制；1993年3月29日，三水撤县设市（县级市）；2002年12 月，三水撤市设区，2003年1月8日，正式挂牌成 立，成为佛山市五个辖区之一。区域形状狭长， 南北最长为68公里，东西最宽为30.1公里。地 势自西北向东南倾斜，西北多高丘，最高峰西平 岭海拔591米，东南多冲积平原及低丘；中国第 三大河流——珠江的两大支流北江、西江与绥江 汇流三水，三水也因三江汇流而得名。 三水现为佛山市五个辖区之一，位于广东省中部，珠江三角洲的西北端，邻近广州、肇庆，是佛山市与肇庆市联系的重要核心城市。区域形状狭长，地势自西北向东南倾斜，西北多山丘，东南多为冲击平原及丘陵。中国第三大河——珠江的两大支流北江、西江与绶江在此交汇，因此而得名“三水”。 三水交通： 三水水陆交 通方便，古时， 境内河网纵横， 水运发达，而陆 路交通甚为落 后。改革开放后 水陆交通齐发 展，尤其是道路 建设，公路网络 四通八达。 建国前，三水的交通运输业以铁路运输和水路运输为主，全县只有一条从西南到芦苞，全程29公里单车道的简易公路，营运客车只有2辆。 建国后，党和政府大力发展交通运输事业，大兴道路、桥梁、渡口建设。首先扩宽芦西
FANUC 系列操作面板各按键： RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处 PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。 PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据 。在自动方式，指令值显示。 MENU OFFSET（偏置值设定和显示）。 DGNOS PARAM（自诊断参数键）。 参数设定和显示，诊断数据显示 OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能 INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。 OUTPT START（输出启动键）。 ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。 INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。 CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。 DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。 A 坐标字绕X轴旋转。 B 坐标字绕Y轴旋转。 C 坐标字绕Z轴旋转。 D 补偿号刀具半径补偿指令。 E 第二进给功能。 F 进给速度进给速度的指令。 G 准备功能指令动作方式。 H 补偿号补偿号的指定。 I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。 J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。 K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。 L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。 M 辅助功能机床开关指令。 N 顺序号顺序段序序号。 O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。
各类型薄膜开关的优缺点 薄膜开关应用范围非常广，所以在针对使用人群、环境、终端设备的不同，结构及工艺也有所区别。下面就谈谈常见的一些薄膜开关类型。 【金属弹片型】 【热压凸苞手感型】 【平面轻触型】 【电容感应型】 【LED导光板型】 【EL冷光型】 【PCB线路型】 【FPC线路型】 1、金属弹片（锅仔片）型：采用金属弹片作为导通介质。 优点： ★按键手感好、力度均匀、行程精确度高；
★操作时能听到清脆的声响，能清楚知道操作情况，避免因某些设备缓冲时间，而重复操作； ★使用温度可以达到-20 ～80℃ 缺点： ☆衬板不平整或粘贴在弯曲弧度过大时，弹片可能会造成短路、误动作及不回弹现象。 建议：使用在平整，能承受按键力度的衬板上，或直接采用加厚PCB板作为线路层。 回到顶页 2、热压凸苞手感型：采用薄膜材料印刷接触面后，轧起凸点形成回弹力。 优点： ★寿命高，可达到五十万次以上； ★手感较好，行程及力度可根据客户需要订制；。 缺点： ☆模具造价较高，需开凸苞模具； ☆在高温环境下使用，可能会导致按键力减弱。 建议：凸苞模具开五金模，方可保证按键力度及行程的一致性。 回到顶页
3、平面轻触型：接触点采用薄膜基材印刷导电体，不采用二次工艺 优点： ★按键寿命高，能达到一百万次； ★导通接触面积大，保证导通率。 缺点： ☆无操作手感，易造成重复操作或误操作； 建议：按键间距尽量放大，否则会加大故障率及减少寿命。 回到顶页 4、电容感应型：利用导电体来感应导通。
优点： ★可以像电容式触摸屏一样，在一定距离内感应动作； ★感应距离可以根据客户指定设计。 缺点： ☆成品合格率偏低，对周围电磁干扰较过敏，设计要求非常高； ☆需要相关电子元器件及芯片支持。 回到顶页 5、LED导光板型：在普通薄膜开关基础上，内嵌导光板令产品可以在灯光不足的场所使用。
薄膜开关的一些难题解决 薄膜开关是采用聚酯薄膜制作的。它具有良好的绝缘性和耐热性 具有较高的机械强度、透明性和气密性 特别具有抗折性和高弹性。薄膜开关又称轻触式键盘 采用平面多层组合而成的整体密封结构 是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键，更可靠地执行操作系统的任务。但即使这样，薄膜开关仍然还是有难题的。 薄膜开关的触控技术的触觉反馈的结咐中是未来人机交互的主要发展趋势,并对该技术的现阶段发展情况作了简要的阐述和介绍,事实上,这项技术的发展还是有很多困难的问题需要面对的和解决的。 目前,放多的手机的投计之中都已经采用了基于触感和加速度计的动传感,随着FUSE概念手机的项目启动,此类手机拥有着功能丰富的UI,具有新型的传感输入模式\炫目的图形显示 和触感反馈功能.通过FUSE概念手机,我们可以简单的描述一下在实现丰富的电阻触摸屏输入子系统和触感体验优化时所遇到的高驻地难题及其解决方案。 如大多数工程性质项目一样,难题在于如何在紧张的最后期限来临之前将几项新技术事例起来,并体现出全部优势,在项目研发期间,所遇到的触控和触感方面的主要技术难题材包括:多种传感器的总线竞争;系统的正确暂停,以实现极佳的触感体验;用户界面与多个输入.输出通道的协调.在设计FUSE手机时,最主要的问题总线竞争和传感器冲突,鉴于设备触摸屏上有4个独立的传感器,背触摸板,压力传感器和加速度计在彼此的数据正确或不正确时的同步,对于用户界面能否正常工作是至关重要的,用户界面和系统的设计必须到,在任何给定时刻都只使用正确的传感器.解决这个问题的一种策略是,开始时同时启用这两上个触摸区域,然后一早用户开始输入数据,就只监视用户选择的触摸传感器,另一种方法是给触摸屏和背部传器的每次按压增加很大的去抖动,以确保输入的有效性。 FUSE在设计需要容纳一块”浮动的”触摸屏,也就是说,薄膜开关的触摸屏不再是紧紧地固定在外壳上,而是需要少量的横向支持.电容传感器适用于这种类型的悬浮设计,因为它们能够进行适当的调节以便在接触时触发,这一点不同于电阻式触摸屏,电阻屏需在更大的压力,还支持压力传感器和多能触感效应触发,其中根据电感触摸屏的尺度或长度的不同会出现不同中触感效应。 薄膜开关加速度,被认为已经存在于许多商用手机上的一种成熟的传感器,不过,除了某些专业的第三方应用之外,它目前在设备上的主要用途是在纵向和横向模式之间切换,只不过在许多情况下并不可靠.为了让加速计成为用户界面的一个重要部分,FUSE开发团队遇到了一些新新的障碍,正如前面所提到的,总线竞争是所有传感器都存在的问题,特别是在多种传感器都与用户界面有关的模式之下的时候,这种情况通过用户界面中的抖动表现出来,其将在软件层次加以处理。 手机用户界面的主屏幕上,倾斜设备将造成图标向上或向下滑动.并产生相应的触感效应.为了避免,行为显得迟缓,加速度计具有很高的刷新率,与此同时,用户界面要加以调节,可以防止轻微的倾斜造成图标的屏幕上滑动。 另外，随着电子工业的飞速发展，将会给以薄膜开关为代表的丝网印刷的独立的电子产品带
薄膜开关的电路设计 2010-05-21 23:44:43 浏览次数： 0 开关电路的设计大致可分为两种。一种是公共总线法，如图1所示，各开关的某一触点的一端，直接由一条总线连通；另一端分别引出若干独立的线路，这种方式，在机械式分立开关中是常见的。它的优点是每一个开关直接控制一专门的功能，在这种情况下，所得到的信号，不要求在后置电路中增进译码。但是它在一般情况下只适合功能键不多的场合使用，当开关数量增加时，就显得不够有利，同时引线的位数会增加很多，出线总数大于开关的位数。 图1 公共总线法 另一种是采用x—y矩排列法，如图2它是由“行”与“列”构成一个矩阵，在同一行的方向(即x方向)上，不论开关的数量多少，均由一条公用的线将开关的一端引出；同样，在同一个
列的方向(即y方向)上，不论开关的数量多少，也由一条公用线将其开关的另一端相连并引出，这样，矩阵的排列就可构成任意一个开关的x—y的组合。当它能够控制各个专门的功能以前，往往需要在后置的电路中设定译码，然而，这在逻辑电路中是并不困难的。 线路板结构图 线路凸起结构图
图2 矩阵排列法 采用x—y矩阵法，其引出线位数最少，出线的总数等于行的位数加列的位数。
在某些整机的电路中，或由于某些元件工作条件，如工作电流、工作电压或为了防止开关线路对元件的干扰等因素的需要，对某几个开关按键，也可以做出局部处理，例如采用公用总线与单独引线并存的混合方式，这在薄膜开关电路的设计中也是允许的。 薄膜开关电路的设计，作为工艺制作的指导文件，就应力求设计中的矩阵，能与实际中的键位趋于一致。这可减化制作时的重新排线的麻烦；同时也有利于检验，避免差错。最好的表达方法是在画线路图时，直接就把各键的功能内容标注在矩阵中，且与键的实际位置一致，再将各引线按自左向右的顺序编号，这样一目了然，无须再列接线关系表。