1.工程概况
北京东方欧美时代家居广场工程位于北京市朝阳区大黄庄路西侧，朝阳路南侧。拟建建筑物由1栋建筑物构成，楼高6层（高30.60m）；地下3层，±0.00标高为31.70m，埋深为-16.20m。
根据现场踏勘表明，除南侧西端紧邻电信信号塔约 3.0m，南侧距离冷却塔约6.0m，其余位置距离红线（围墙）较远；同时地下最浅水位埋深约为8.10～10.80m，水位位于槽上位置，地下水类型属于潜水。
依据现场情况和地层条件，结合周围环境条件和甲方招标文件要求，为确保周围土体的稳定与安全，保证槽内干作业，须进行基坑止水帷幕与基坑支护设计与施工。
2.工程地质质条件
根据甲方提供的勘察单位对对该场地勘察报告表明，场地地貌位置属温榆河冲洪积扇的中下部，场区内地形较平坦。
2.1岩土工程条件
场地地基土层由人工填土层和一般第四纪沉积土层组成，第四系地层由粘性土、粉土和砂土构成，呈互层状分布。自上而下分述如下：
a.杂填土①：杂色，稍湿～湿，松散～稍密，主要由碎石、砖块、混凝土块和粘性土组成。本层厚度为0.50～4.40m，层底标高为26.38～30.51m。
a 1.粘质粉土-粉质粘土素填土①
1
：褐黄～黄褐色，稍湿～湿，松散～稍密，
含少量砖屑、灰渣和植物根。本层厚度为0.60～3.00m。
b.粘质粉土-砂质粉土②：褐黄色，湿～饱和，稍密～中密，夹粉质粘土薄层或透镜体。本层厚度为0.90～5.00m，层底标高为23.99～27.49m。
b 1.粉质粘土②
1
：黄褐色，湿～饱和，可塑，含氧化铁和云母。本层厚度为
0.30～1.90m。
c.粉质粘土③：灰～褐黄色，饱和，软塑～可塑，局部夹粘质粉土和砂质粉土薄层或透镜体，含氧化铁。本层厚度为0.60～2.80m，层底标高为21.25～24.79m。
c 1.砂质粉土-粘质粉土③
1
：灰褐～灰色，饱和，中密。本层厚度为0.40～
4.00m。
c 2.粘土③
2
：黄褐色，饱和，可塑。本层厚度为0.40～4.00m。
d.粉细砂④：灰褐色，饱和，中密～密实，以长石、石英为主，夹粉质粘土和粘质粉土薄层或透镜体。本层厚度为2.90～7.80m，层底标高为15.96～19.87m。
d 1.粉质粘土④
1
：灰色，饱和，可塑，含氧化铁。本层厚度为0.20～1.10m。
e.粉质粘土⑤：灰褐～灰色，饱和，可塑，含少量氧化铁，局部夹粘质粉土和粘土薄层或透镜体。本层厚度为0.80～4.00m，层底标高为13.76～17.37m。
e 1.粘质粉土⑤
1
：灰褐～灰色，饱和，中密。本层厚度为0.30～4.10m。
e 2.粘土⑤
2
：灰褐～灰色，饱和，可塑，含氧化铁。本层厚度为1.00m。
f.粉质粘土-重粉质粘土⑥：褐黄～黄褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁，夹粘质粉土和粉细砂薄层或透镜体，局部含少量粘土。本层厚度为0.30～6.10m，层底标高为11.25～15.19m。
f 1.粘质粉土⑥
1
：褐色，饱和，密实，含少量云母。本层厚度为0.40～1.20m。
f 2.粘土⑥
2
：灰黄～灰色，饱和，可塑，含氧化铁。本层厚度为0.60～2.50m。
g.粉细砂⑦：褐黄～褐色，饱和，密实，以长石、石英为主。本层厚度为
0.50～7.20m，层底标高为7.36～11.47m。
g 1.粉质粘土⑦
1
：黄褐～褐黄色，饱和，可塑，含氧化铁，夹粘土薄层或透
镜体。本层厚度为0.30～3.60m。
g 2.砂质粉土-粘质粉土⑦
2
：黄褐～褐黄色，饱和，密实。本层厚度为0.50～
3.00m。
h.粉质粘土-重粉质粘土⑧：灰色，饱和，可塑，夹粘质粉土、砂质粉土、粘土和细砂薄层或透镜体。本层厚度为0.50～6.80m，层底标高为 3.00～6.32m。
h 1.粘土⑧
1
：灰色，饱和，可塑，含少量氧化铁。本层厚度为1.00～3.60m。
h 2.粘质粉土-砂质粉土⑧
2
：灰色，饱和，密实，含少量云母。本层厚度为
0.70～3.00m。
h 3.细砂⑧
3
：灰色，饱和，密实，以长石、石英为主。本层厚度为0.50～
2.20m。
i.粉细砂⑨：灰褐色，饱和，密实，以长石、石英为主。本层揭露厚度为
1.50～4.50m。
j.粘土-重粉质粘土⑩：黄褐～灰褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁。本层揭露最大厚度为5.90m。
j 1.粉质粘土⑩
1
：黄褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁。本层揭露最大厚
度为2.80m。
j 2.砂质粉土⑩
2
：黄褐色，饱和，密实。本层揭露最大厚度为1.80m。
2.2地下水情况
本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
3.设计依据
3.1甲方提供有关资料
3.2规范、规程
3.3标准
3.4主要法规
3.5 其它
a）工程现场实际勘察和我公司经过在周边地区基础工程施工经验。
b）单位施工管理文件。
4.设计与施工思路
根据现场实际情况，结合甲方要求，对本工程止水与支护做如下考虑。
首先进驻现场后，请甲方提供周围管线图、平整场地。我方搭建临舍，落实地下管线分布情况，对可疑位置进行人工挖掘；然后对现场进行测点放线，依据设计进行疏干井布设与护坡桩施工，同时进行土方挖运交叉作业。
4.1基坑止水
本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。为此必须对地下水水进行处理。
根据北京市建委要求，从2008年3月1日进行限制性降水。根据文件要求和岩土勘察报告及结合临近工程施工经验分析，结合甲方要求，拟采用基坑周边止水帷幕和槽内明排地下水，保证槽内结构施工干作业。
同时应考虑地面与槽底边缘挖设排水沟，并沟通引渗于疏干井内；应加强基坑开挖后，因天气降水以及管道漏水和地层起伏所形成边坡侧壁渗水极其渗水处理以。
4.2基坑支护
由于现场空间条件有限，而且所处具体位置位于交通要道，考虑到场地空间条件有限、对基坑边坡变形要求严格，拟上部局部采用挡土墙、局部采用土钉墙，下部采用锚杆+护坡桩进行支护的设计与施工工艺。
应注意加强土方开挖与基坑支护的配合，防止因开挖面过大而未及时进行桩间维护而导致边坡塌方；应考虑边坡荷载对边坡稳定性的影响。
5.与土方开挖的配合
①土方与桩间维护喷锚施工的配合
每步土方施工应先给护坡桩的桩间维护与锚杆施工开挖工作面，工作面宽度约11.0m，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。土方开挖施工中应全力配合边坡支护，对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切为整体安全及施工进度考虑。
②土方与排水和疏干井施工的配合
土方运土坡道附近疏干井应注意保护，防止夜间运土时土方车对其碾压，在
有降水井的位置应设立警告牌、插小红旗，或用简易保护围挡。
③土方与护坡桩及锚杆施工的配合
土方挖到护坡桩施工标高后，平整现场为其施工提供工作面，待其施工完毕后，注意保护护坡桩，不能对护坡桩撞击，以免造成桩身断裂影响基坑安全。
土方挖到锚杆施工标高后，平整现场为其施工提供工作面。挖掘机在锚索施工时每步可以为其预留8m左右的施工作业面，在锚索施工时，土方开挖施工不受其影响，为施工进度如期、安全进行创造有利条件。预应力锚索张拉施工完毕后将此操作面挖除，进行下一步操作面的开挖。如此反复，将锚杆施工完毕，为土方施工提供充裕的时间。
土方向下部开挖时注意保护外露的钢绞线，以免造成锚杆锁定失效影响基坑安全。
6.基坑排水设计与施工组织
6.1方案确定
本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。为此必须对地下水水进行控制处理。
根据北京市建委和市水务局联合印发了《北京市建设工程施工降管理办法》和《北京市建设工程施工降管理办法实施细则》，并于2008年3月1日正式实行限制降水施工。为此本工程拟采用基坑内明沟排水+槽内疏干井进行降水。6.2基坑止水帷幕设计
为确保基坑内无水，拟沿基坑周边护坡桩支护边线、在护坡桩桩间布设止水帷幕。由于护坡桩桩径为800mm，桩间距为1.50m，这样桩间土空白间距为700mm，为将地下水封闭于槽外，在护坡桩桩间布设搅拌桩，引孔桩径800mm，然后利用1000mm桩尖喷嘴作用，将其搅拌成1000nmm的水泥土桩体，与护坡桩相割，封
闭侧壁水体；同时将桩端位于相对隔水的粘土层封闭槽底，这样护坡桩与止水帷幕桩体共同作用形成一道隔水帷幕，隔绝外来水体，保持槽内干作业。
6.2.1施工准备
（1）根据设计要求放线定桩位。
（2）采购PSA 32.5水泥进场并复试。
（3）施工机械及附属设施进场、检查完好性、试运转；改装的液压步履式长螺旋钻及钻具、往复式高压注浆泵、搅浆筒、振动筛、滤网、高压输浆管、配电柜等。
成桩试验，验证施工参数、成桩质量检验、有缺陷进行调整完善。6.2.2施工工艺
6.2.2.1 工艺流程
6.2.2.2施工质量控制措施
1）施工前对桩位进行校验，保证帷幕桩位准确；
2）长螺旋钻机就位、调平、调直进行钻孔，直至设计深度；留土或回填设计要求的土质至设计要求的高度；
3）将长螺旋钻具更换为旋喷搅拌复合钻具，按设计要求的施工参数旋喷搅拌成桩；要保证设备运转正常，输浆管路畅通，供浆正常；
4）按照设计的水灰比对水和水泥重计量，先放水后放水泥，在搅拌筒里搅拌均匀后，经振动筛过滤后放入贮浆池中；
5）贮浆池中放置搅拌机（或泥浆泵）对水泥浆进行不断的搅拌，防止水泥沉淀；
6）注浆泵泵头用细目纱网罩罩住，防止粗颗粒物堵塞钻头喷具；
7）旋喷搅拌复合钻具钻至设计要求深度后开动高压注浆泵，输送水泥浆至复合钻具，边旋喷、边搅拌、边提升钻具（必要时进行复喷搅），至孔口时停泵停喷搅，提升钻具移机至下一桩位。
6.2.2.3主要施工参数
1）长螺旋成孔压灌低强度复合浆液，截水帷幕水泥土桩引孔直径800mm，单桩直径1000mm，相互搭接150mm。桩位置在两根护坡桩中间或根据情况向基坑外偏移5～10cm；下部进入基底1.5m位于粘土层，桩长依据剖面不同而不同。
1-1剖面止水帷幕桩长为14.40m；2-2剖面止水帷幕桩长为13.40m；3-3剖面止水帷幕桩长为17.4m；
2）水泥土桩垂直度允许偏差为桩长的0.5%；
3）复合浆液材料选用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥+彭润土，水泥土用量每立方米300kg，喷射压力20～30MPa；
4）钻杆转速15～21转/min，提升速度0.5～2.5m/min；
5）水泥掺入量依土质、含水层性质，并经试验桩后确定。
6.2.2.4质量检验
截水帷幕的水泥土桩质量检验标准应符合要求：
1）桩底标高允许偏差：-50mm～+200mm；
2）设计桩底
3）桩位允许误差：±100mm；
4）桩垂直度≤1.5%；
5）水泥土桩范围内帷幕无危害性漏水现象。
6）质量记录
a.原材料检验及试验报告；
b.施工记录。
6.3基坑内疏干井设计
6.3.1疏干井设计与布置
(1)间距、孔深：在基坑肥槽部位布设疏干井，再基坑外侧布设观测井（紧急预案井），井间距约为40.0m，井深为23.0m；中间部位布设疏干井，井深为16.0m。
(2)孔径：管井孔径均为600mm。
(3)井管：管井均下入内径300mm的水泥砾石滤水管。
(4)滤料：在井管外围填入直径3～7mm的砾石滤料或石屑。
(5)疏干井数量：外侧与肥槽位置共布置约31口，中间部位布设8口。
(6)抽降方法：对疏干井进行抽渗抽结合抽水疏干。
具体位置视场地情况而定，详见基坑平面图。
6.3.2地面防渗措施
（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；
（2）在基坑四周边请总包做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。为此需在基坑上口外0.80m位置布设排水沟。
6.3.3疏干井施工工艺
6.3.3.1质量检验标准
孔深允许偏差：不大于±10cm；
孔径允许偏差：不小于±2cm；
垂直度许偏差：1%；
洗井：洗井至水中含砂率小于5%0。
6.3.3.2成井工艺
（1）钻探设备采用正循环钻进成孔；
（2）泥浆护壁钻进，一径到底，成孔后用清水循环换浆冲孔；
（3）下管填料；
（4）下管填料后，立即组织洗井；
6.3.3.3疏干井工艺流程图:
测放井位→ 钻机就位→钻孔(地层自然造浆)
↓
填滤料← 下井管← 清孔(稀释泥浆)
↑ ↑
↑ 井管包网
洗井→ 排水排浆→ 开始抽降
6.3.3.4施工技术要求
（1）降水井施工采用正循环钻进成孔，泥浆护壁钻进，一径到底。孔径600mm，井管井孔深约为16.0m和23.0m；
（2）终孔后换浆，彻底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管；
（3）井管为水泥砾石滤水管，内径300mm，滤管应外包1层60目尼龙网，要确保包网质量，以防水井内出现涌砂造成对地基土的破坏；
（4）下管时要保证井管连接正直、牢固；
（5）滤料为1～1.5mm砾石，不含其它杂质，填料至地面以下1.0m后用粘土封孔；
（6）填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞；
（7）成井后立即组织洗井，洗井要求：采用空气压缩机洗井，洗至水清，出水量正常为止；利用地面排水管网采用φ146钢管或PVC管材作为排水主管路，布置在护坡桩外侧外侧地面约1.50m位置，井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以3‰为宜。
（8）做好成井原始记录；
（9）每井成井后由技术员验收，不合格的一律返工；
（10）成井后观测其管井出水效果，若不符合质量要求，应立即补孔。
（11）沿四周的疏干孔与中间井孔进行抽水或自渗。
6.3.3.5其它
（1）施工与降水期间，电源应有保证。将电源接到现场，并保证满足现场降水井施工要求；
（2）现场疏干井为抽水降水；
（3）施工用水：在现场四周应设置直径为38～50mm的自来水管龙头；
（4）在施工过程中与各方密切配合，统一协调现场施工。
6.3.3.6监测、维护
（1）利用周围疏干井和中间位置的疏干井进行地下水位观测，降水初期每天观测1～2次，直至降水水位达到要求为止；
（2）对观测记录及时进行整理，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间；
（3）在整个排水期间，必须保证疏干井井点的完好，对疏干井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行；
（4）当槽内水体疏干后，排水工作即告结束，在人员撤离现场前，总包对全部疏干井采用碎石进行回填。
6.4质量保证措施
（1）基坑止水与疏排地下水技术负责1人，各工序设专职负责人，工程施工前进行书面技术交底；
（2）各工序负责人进行质量自检，发现问题及时处理；
（3）做好原始记录，记录要完整准确；
（4）各工序负责人遵守不合格产品不进入下道工序的质量原则；
（5）为保证成井质量，应严格检查井管、滤料质量，发现不合格的一律不许使用；
（6）技术负责人实行质量否决权，对于不合格的降水井，一律作废重打；
（7）各钻机应严格遵照技术要求进行施工，未经技术负责人批准不得更改设计；
（8）在整个降水过程中，对地下水位、水量进行观测，发现问题及时处理。
（9）关键工序控制：本工程关键工序为：止水帷幕桩位、桩径、桩顶与桩端标高、成井质量与洗井。成井质量控制要求对所有井点的井深、井管长度、滤
料填入方法及封孔情况进行检查，以确保成井质量。洗井质量以潜水泵抽水时地下水水位变化是否反映灵敏为控制标准。
7.基坑支护设计与施工组织
7.1方案选择
基坑支护的方法较多，如：土钉墙支护、锚杆护坡桩支护等。
土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，但经济造价较低。因此在边坡位移无特殊要求的地方广泛采用。
锚杆护坡桩在深基坑支护已广泛采用。采用锚杆护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移。这种支护形式最大优点是控制位移能力强，但投入大，成本高。
为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在该地区类似工程的设计与施工经验，经多方研究论证，采用挡土墙或土钉墙+锚杆护坡桩联合支护的设计方案。这样施工周期短而且经济造价较低。
7.2工程特点与难点
（1）本工程地处位于北京市朝阳区大黄庄路西侧，朝阳路南侧。周围为居民区与商业区域和生产单位，临近为交通要道，边坡支护、土方工作量较大，对现场文明施工必须作出周密计划与安排；
（2）场地周围放坡条件有限，应控制基坑支护位移量，防止因基坑周围荷载与车辆通行导致对边坡稳定性的影响以及变形对周围牵带的影响；
（3）应注意土方开挖与基坑支护的配合，如土方开挖分步高度、土体的自立性；以及支护时工艺方法的选择；
（4）场地范围有限，施工场地紧张；
（5）基坑支护的每一个设计与施工质量环节对其影响较大；周围是否存在生活或管线漏水以及地层的渗水；
（6）本基坑深度较大；还须依据现场实际情况对土方开挖收坡要求，对马道作出合理的设计与施工；
（7）应加强对周边环境影响的考虑等。
基于以上难点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。7.3技术措施
（1）结合该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求，采用土钉墙和锚杆护坡桩。为此我方采用目前最为流行、经典的《理正基坑支护软件》进行设计验算，满足稳定性要求，该软件已在北京以及全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并经百余项工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益；
（2）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算，以便及时采取相应措施，确保边坡安全。
（3）应注意土方开挖与基坑支护的配合，以及支护时采用的施工工艺方法，确保地层开挖面的稳定。
7.4设计方案
基坑等级为Ⅰ类，分项系数为 1.10，地面可允许通行重型车量，要求地面附加荷载为20kPa，距离基坑上口大于2.0m。
为便于设计与施工，根据现场周围环境条件，由于场地周围标高的不同，支护设计也各不相同。考虑到基坑周边环境条件，采用支护形式也不尽相同。为此将基坑划分为3个支护剖面，划分如下：
1-1剖面
基坑设计深度16.20m。上部3.0m范围采用挡墙支护，下部采用锚杆护坡桩支护。
（1）挡墙
自然地表下3.0m，即桩顶标高以上采用370砖墙维护。砖墙内设构造柱，间距3.6m，截面尺寸370mm×240mm，配筋6Φ14，锚入桩顶冠梁长度不小于500mm；墙顶设帽梁，截面尺寸370mm×200mm，配筋4Φ16。砖采用MU10，砂浆采用M5。构造柱及帽梁砼强度等级均为C20。
（2）护坡桩
桩顶标高为-3.30m，桩径Φ800，桩间距1.50m，桩长17.40m(含入冠梁部分0.5m)，有效嵌固深度4.5m。桩身砼强度等级为C25。桩身主筋通长均匀配置18Φ22，螺旋箍筋为φ6.5@200，固定圈筋为1Φ16@2000，主筋保护层厚为50mm，钢筋笼通长配置，桩身主筋锚入冠梁长度不小于500mm。
护坡桩施工工艺采用长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼工艺，施工面标高不得低于设计冠梁顶标高，预留保护桩头。
桩顶设一道矩形冠梁：宽800mm，高500mm，主筋为6Φ22+4Φ16，箍筋为φ6.5@250，主筋混凝土保护层厚度为35mm，砼强度等级为C25。
护坡桩桩数约 125 根。
（3）锚杆
锚杆设置方法：共设置两道锚杆。
第一道锚杆位于冠梁顶标高下0.25m处，3桩2锚，长度为25.0m，其中自由段长度为8.0m，锚杆采用3s15.2（1×7）1860级钢绞线，锚孔孔径为φ150，倾角15o，注浆材料为0.5水灰比的纯水泥浆，浆体强度M20，利用300mm×300mm ×30mm钢板作为垫板，对锚头进行张拉锁定，锚杆预应力锁定值不小于240kN。第一排锚杆约 84 根。
第二道锚杆位于冠梁顶标高下6.70m处，1桩1锚，长度为26.0m，其中自由段长度为7.0m，锚杆腰梁采用2根22b工字钢并联，利用300mm×300mm×30mm 钢板作为垫板，对锚头进行张拉锁定锚杆预应力锁定值390kN，其它技术参数同前。第二排锚杆总数约 125 根。
锚杆锚固体养护7天达到设计强度的75%后进行张拉，张拉锁定操作应按行业标准JGJ120－99相关规定执行。
（4）止水帷幕桩长14.4m，每立方使用300kg水泥，加膨润土。
（5）护坡桩桩间挂钢板网喷护，强度C20。
2-2剖面
基坑设计深度16.20m。上部4.0m范围采用土钉墙支护，下部采用锚杆护坡桩支护。
（1）土钉墙
自然地表下4.0m，即冠梁顶标高以上采用土钉墙支护。放坡1：0.2。地面以下1.5m设第一排土钉，土钉水平间距、垂直间距均为1.50m，共设2排土钉，土钉长度为4.5m和4.5m。土钉孔径100mm，主筋采用1Φ16热轧带肋钢筋，倾角10～15°，常压灌注水泥浆，浆体强度M20。面板为现场喷细石混凝土而成，砼强度C20，厚度8cm，中间挂Φ6.5＠200×200编制的钢筋网，外配Φ16横向加强筋和所有土钉头相连；为保证坡顶稳定，在坡顶做0.8 m的钢筋砼翻边。
具体详见《基坑支护剖面图、详图》。
（2）护坡桩
桩顶标高为-4.30m，桩径Φ800，桩间距1.50m，桩长16.40m(含入冠梁部分0.5m)，有效嵌固深度4.5m。桩身砼强度等级为C25。桩身主筋通长均匀配置16Φ22，螺旋箍筋为φ6.5@200，固定圈筋为1Φ16@2000，主筋保护层厚为50mm，钢筋笼通长配置，桩身主筋锚入冠梁长度不小于500mm。
护坡桩施工工艺采用长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼工艺，施工面标高不得低于设计冠梁顶标高，预留保护桩头。
桩顶设一道矩形冠梁，设计参数同前。
护坡桩桩数约307 根。
（3）锚杆
共设置两道锚杆。
第一道锚杆位于冠梁顶标高下-0.25m，3桩2锚，长度为23.0m，其中自由段长度为6.0m，锚杆采用3s15.2（1×7）1860级钢绞线，锚孔孔径为φ150，倾角15o，注浆材料为0.5水灰比的纯水泥浆，浆体强度M20，利用300mm×300mm×30mm钢板作为垫板，对锚头进行张拉锁定，锚杆预应力锁定值不小于280kN。第一排锚杆约205 根。
第二道锚杆位于冠梁顶标高下5.40m，1桩1锚，长度为20.0m，其中自由段长度为5.0m，锚杆腰梁采用2根22b工字钢并联，锚杆预应力锁定值320kN，
其它技术参数同前。第二排锚杆总数约307根。
锚杆锚固体养护7天达到设计强度的75%后进行张拉，张拉锁定操作应按行业标准JGJ120－99相关规定执行。
（4）止水帷幕桩长13.4m，每立方使用300kg水泥，加膨润土。
（5）护坡桩桩间挂钢板网喷护，强度C20。
3-3剖面
基坑设计深度16.20m。采用锚杆护坡桩支护。
（1）护坡桩
桩顶标高为-0.3m，桩径Φ800，桩间距1.50m，桩长20.40m(含入冠梁部分0.5m)，有效嵌固深度4.5m。桩身砼强度等级为C25。桩身主筋通长均匀配置18Φ22，螺旋箍筋为φ6.5@200，固定圈筋为1Φ16@2000，主筋保护层厚为50mm，钢筋笼通长配置，桩身主筋锚入冠梁长度不小于500mm。
护坡桩施工工艺采用长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼工艺，施工面标高不得低于设计冠梁顶标高，预留保护桩头。
桩顶设一道矩形冠梁：宽800mm，高500mm，主筋为6Φ22+4Φ16，箍筋为φ6.5@250，主筋混凝土保护层厚度为35mm，砼强度等级为C25。
护坡桩桩数10 根。
（3）锚杆
共设置两道锚杆。
第一道锚杆位于冠梁顶标高下4.2m处，1桩1锚，长度为25.0m，其中自由段长度为8.0m，锚杆采用3s15.2（1×7）1860级钢绞线，锚孔孔径为φ150，倾角15o，注浆材料为0.5水灰比的纯水泥浆，浆体强度M20，利用300mm×300mm×30mm钢板作为垫板，锚杆腰梁采用2根22b工字钢并联，对锚头进行张拉锁定，锚杆预应力锁定值不小于280kN。第一排锚杆约10 根。
第二道锚杆位于冠梁顶标高下9.70m，1桩1锚，长度为26.0m，其中自由段长度为7.0m，锚杆腰梁采用2根22b工字钢并联，锚杆预应力锁定值390kN，其它技术参数同前。第二排锚杆总数约10 根。
锚杆锚固体养护7天达到设计强度的75%后进行张拉，张拉锁定操作应按行业标准JGJ120－99相关规定执行。
（4）止水帷幕桩长17.4m ，每立方使用300kg 水泥，加膨润土。 （5）护坡桩桩间挂钢板网喷护，强度C20。
锚杆锚固体养护7天达到设计强度的75%后进行张拉，张拉锁定操作应按行业标准JGJ120－99相关规定执行。
当施工过程中钢筋笼插放不到位时，可依据现场实际情况，验算嵌固段是否满足要求，当不能满足边坡稳定要求时，可采用增补锚杆排数或锚杆长度进行补强即可。
本工程采取信息法施工，各段土钉、锚杆的排数、长度、间距应根据实际情况和地下障碍情况及时作出变更和调整。施工过程中必须防止超挖，坡面暴露后必须及时进行修坡锚喷，严防出现坡面滑塌及土层成片脱落，如出现大面积滑塌及脱落必须进行回填处理。 7.5设计原理（设计书）
基坑深度较深，属于一级基坑，重要性系数1.10。 锚杆护坡桩设计计算原理
土压力计算采用库仑理论。根据主动土压力与被动土压力受力平衡计算嵌固深度。
(1)土压力计算： 主动土压力系数 ：2
2)sin )sin(cos (cos Φ+Φ+Φ
=
δδa K
被动土压力系数：2
2)
sin )sin(cos (cos Φ+Φ-Φ
=
δδP K
其中φ为各土层的内摩擦角,δ为桩土间摩擦角。
主动土压力Pa=Ka C hKa 2-γ
被动土压力Pp=Ka C hKa 2+γ土压力计算： (2)护坡桩受力分析计算
护坡计算采用等值梁法。先求出主动土压力Ea,对o 点取矩,Mo=0,求得锚杆拉力T;然后按力的平衡求得P0,则嵌固深度
γ
)(62
.10
a p K K P x t -+=
锚杆自由段长度：
)2
135sin()2
45cos()(00Φ-
-Φ--+=
αA t H L f
锚杆锚固段长度：s m q D T K L π*=
锚杆总长：L=Lf+Lm
其中D 为锚固体直径,qs 为土与锚固体间的粘结强度,K 为安全系数 ,α为锚杆倾角。
按桩身剪力为零点求得最大弯矩，按等效矩形单面或双面配筋。 (3)整体稳定性验算
按圆弧滑动法验算，要求安全系数k≥1.3。计算数据输入计算机，采用《理正基坑支护软件》计算程序，结果详见后附件。 7.6施工工艺
7.6.1施工准备
（1）了解场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。
（2）根据红线桩、城市水准点及施工要求进行定位放线及抄平。 （3）协调施工现场管辖部门及附近单位的关系，保证施工的顺利进行。
（4）施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。
（5）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。 （6）准备施工的机具及所用的钢筋并进行材料复试。 （7）根据施工现场实际情况调整修改设计与施工方案。 7.6.2技术准备
（1）根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图；
（2）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。
（3）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技
术交底及总体施工规划。
7.6.3测量放线
根据测量人员给定轴线水准点，我方测量人员放出具体施工点、开挖线，经双方复核确认后方可施工。
7.6.4锚杆、护坡桩施工工艺
由于施工总体安排在各自连梁顶标高位置进行护坡桩施工，最后进行挖土与桩间土维护和锚杆施工。
本工程Φ800护坡桩施工拟采用长螺旋泵送混凝土后插钢筋笼成桩工艺。
长螺旋泵送混凝土后插钢筋笼成桩工艺流程如下:
放桩位线--钻机就位—机械成孔—压灌混凝土—插放钢筋笼—灌注混凝土成桩。
（1）成孔：正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。根据现场条件，采用机械成孔，灌注商品混凝土。成孔过程中要求孔壁垂直，以保证桩径达到设计要求。由甲方质控人员对成孔质量进行检查验收；
★钻机就位：
(1)钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆的角度。
(2)钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。钻机对位允许偏差2cm。
(3)施工之前，钻机应先试运转检查，以防止成孔或灌注中途发生故障。
★施工技术要求：
①对机械成孔安全、技术进行交底，一切无误后方可开工；
②垂直偏差倾斜度控制在1%之内；
③桩径允许偏差：桩径不小于设计桩径；
④桩位偏差：垂直及水平方向均不大于5cm，如有变更通知设计；
（2）钢筋笼制作及吊放
①钢筋加工前进行除锈、调直。φ6.5箍筋用冷拉机冷拉调直，拉伸率不大于2%，钢筋严格按设计图纸下料，主筋通长配置，加强筋用特制绞盘缠绕环状，焊接成型，箍筋用螺旋箍按间距要求缠绕在笼骨架上，绑扎牢固。
下钢筋笼前做自检记录，然后请监理分批验收，合格后方可下入孔内。钢筋
接头采用搭接焊接并遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》。
②钢筋笼用分节、分段下放，保持笼身垂直平稳至设计标高。
③钢筋笼制作要求允许偏差:
(a)主筋间距±10mm；
(b)箍筋间距±20mm；
(c)直径±10mm；
(d)长度±100mm；
(e)主筋保护层厚度符合设计要求；
（3）灌注
①混凝土开盘：开盘前由技术人员根据提供的商品砼，控制坍落度（20～22cm），经检查各方面工作都准备好后，允许开盘。每天取一组试块(3块)，灌注过程由技术人员专项负责；
②混凝土灌注：灌注前，由技术人员会同甲方质控人员对成孔进行检查，检查合格后开始灌注直至桩顶设计标高。
③插放钢筋笼：当混凝土压灌完毕后，将钢筋笼吊放至孔口，在震动器的振动下将钢筋笼震送至设计标高位置。
（4）锚杆施工
锚杆在护坡桩施工后并在土方开挖至设计标高位置进行。工艺流程如下: 放线─钻机成孔─安置锚杆钢筋─压力注浆─养护─拉拔锁定。
锚杆非锚固段套软塑料管或绑扎尼龙编织袋，两端用铅丝绑扎，并用胶带缠绕密封。注浆材料为0.45～0.55水灰比的纯水泥浆，视工期情况可加入早强剂。
①测放锚杆位置并标志出位置。
②钻机对准孔位后，校正倾角。
③成孔过程鉴别地层性质并与勘察报告比较其区别，若有出入及时通知设计。
④达到设计深度后，应立即将钢筋与注浆管插入孔内，注浆管距孔底约150mm，为使钢筋居孔中心，每隔2m绑扎一只支架。
⑤严格按设计水灰比配制水泥浆，充分搅拌。
⑥注浆采用1根1寸塑料管作导管，第一次常压灌注时，开动注浆泵，将
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
一、编制依据 ⑴由湖南省勘察设计院提供的设计图纸。 ⑵施工参照的主要技术规范： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 2、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4、《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(JGJ/T 211-2010)； 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2010）； 8、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2002） 9、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 10、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 二、工程概况 2.1工程概况 华润置地（湖南）发展有限公司拟建的华润翡翠府位于长沙市雨花区曙光南路以西，韶山南路以东300米，香樟路以北300米，原筑路机械厂院内，交通方便，地理位置优越。本项目由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司完成施工图阶段的岩土工程勘察。 拟建场地已进行拆迁处理，场地余留有建筑垃圾和少量树木，平整开阔；经建设方调查，基坑周边均无地下管线。 2.2工程地质条件 详见本场地“工程地质勘察报告”。 2.3水文特征与设计要求 本工程场地地下水中对基坑工程有影响的主要为上层滞水。上层滞水主要存于地表和填土层中，随天气变化而变化，一般水量较小；孔隙水主要为下部潜水，赋存于圆砾层中，水量较小；对基坑工程影响不大。 根据湖南大地岩土工程勘察设计有限公司提供的《F27地块场地勘察报告》，潜水初见水位埋深为
目录 钢板桩止水帷幕施工方案 工程概况 (1) 主要人工、机械及材料计划 (2) 拉森钢板桩施工工艺 (3) 施工质量保证措施 (9) 环境保护与安全文明施工措施 (11)
钢板桩止水帷幕施工方案 一、工程概况 京津塘高速公路空港加工区出入口工程位于京津塘高速公路与空港物流加工区一期、二期的交汇处，紧邻规划的蓟汕快速路，南侧为规划的航空城，北侧为空港加工区。本项目是连接空港加工区与北京、天津港的重要工程，同时可以缓解津汉公路上的交通压力。 根据《京津塘高速公路空港加工区出入口立交规划》，京津塘高速公路与蓟汕快速路相交处规划双喇叭互通立交，进出京津塘高速公路、蓟汕快速路的单喇叭立交均与加工区内部规划道路纬十路西延线相接。本项目C线起自空港加工区内的内部规划道路纬十路西延线，向南跨越京津塘高速公路。A、B、D、E四条线分别连接C线与纬十路西延线，形成双层互通立交。 京津塘高速公路现状为双向四车道，中间分隔带宽度为3米，两侧各有10.75米行车道和停车带，外侧为0.75米路肩，道路全宽26米。为保证桥梁施工期间高速公路的正常通行，立交桥梁修建之前，需要在一定范围内修筑高速公路辅道。其中包括箱形通道2座，过水涵洞7座，接长的角度和高程同原有通道。
本工程平面示意图见图1。 其中D线桥承台D0、D1、 D2、 D3 位于景观河旁边，地下水比较丰富，为了便于承台开挖及支护，承台施工前采用钢板桩止水帷幕止水。 二、主要人工、机械及材料计划 2.1劳动力计划表 序号名称人数备注 1项目负责人1 2技术负责人1 3机械管理人1 4材料员1 5测量员2 6安全员1 7电焊工5 8架子工5 9机械操作手8 2.2机械设备 名称规格数量备注汽车式起重机30t1台用于拨钢板桩 震动拔桩机45KW1台拨钢板桩
建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)
1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2．材料及设备要求 2.1给水管材为（PPR)，排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
遇水膨胀橡胶止水条使 用办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1,预留槽法：在先期浇筑的水泥面上留下能容胶条1／2的槽，再将胶条嵌入1／2槽内，继续浇水泥。2.粘贴法：沿安装线刷401等万能将止水条定位。 3.钢钉密钉法：将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。 4.接头可45度斜面搭接粘合，或45度斜面搭接后用钢钉定位。止水条的注意事项：与胶条相接触的水泥面须平整，不能有凹凸不平的现象。因胶条比重比水泥轻，胶条安装时定位须牢固，防止胶条漂浮错位导致漏水。不能先留缝后嵌条，应将胶条定们牢固后内埋密实不得裸露。本品不可在空气中长期裸露，应放在干燥通风的仓库中，避免强光曝晒。止水条截面分别有15×20、20×20、 20×30、30×30、30×40、20×50、30×50、50×50等几十种，可根据工程设计需要加工制造不同该种橡胶止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。遇水膨胀橡胶止水条既具有一般腻子的良好易粘接和耐低温性能，又具有较好的膨胀特点。该产品由多种高分子化工材料合成，强度比一般腻子高，特别适用于防水工程。对于工程量一般按照止水条的每种规格的长度计算。 ●施工方法 1．在施工前需要对表面的灰尘、油污进行清理； 2．将密封胶放入专用挤胶枪，旋上胶嘴，根据施工缝要求切割胶嘴的大小和宽度； 3．用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中； 4．涂敷的密封胶在固化前应避免与水接触。 ●包装与贮存 400ml或600ml软包装或根据用户要求的其它包装。 贮存在25℃以下的干燥环境中，避免高温、水汽，贮存期为9个月。 ●注意事项 1．应避免在雨天及长期与水接触的地方直接施工，以免遇水胶体提前膨胀。 2．如在浇铸处施工，应在浇捣前的24h施工。
中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程旋喷桩止水帷幕专项施工方案
目录 1．编制依据 (1) 2．编制范围及原则 (1) 2.1.编制范围 (1) 2.2.编制原则 (1) 3. 工程概况及主要工程数量 (2) 3.1.工程概况 (2) 3.2.地质概况 (3) 3.3.主要工程数量 (4) 4．施工准备 (5) 4.1.施工准备 (5) 4.2.施工前的工艺试验 (5) 5. 工艺流程与施工程序 (6) 5.1.工艺流程 (6) 5.2.施工程序 (6) 5.3. 旋喷桩机械原理 (8) 6.施工工艺参数 (9) 7.质量控制及检验 (9) 7.1．质量控制 (9) 7.2．质量检验 (10) 8.施工组织 (12) 8.1.劳动组织 (12)
8.2.材料要求 (13) 8.3.工期要求及设备机具配置 (13) 9 .安全措施 (14) 9.1安全要求 (14) 9.2.电缆沟施工安全预控措施 (14) 10.环保要求 (17) 11．旋喷桩施工预案 (18) 11.1固结体强度不均匀、缩颈 (19) 11.2压力上不去 (19) 11.3压力骤然上升 (20) 11.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (20) 11.5固结体顶部下凹 (20) 12．附图 (21)
1．编制依据 1.1．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程合同施工招标文件、施 工图纸及后续更改文件； 1.2．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程岩土工程勘察报告； 1.3．中山大学附属第六医院医疗综合大楼基坑支护工程设计蓝图； 1.4．BG-02设计更改通知单； 1.5．《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)； 1.6．《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)； 1.7．《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)； 1.8．《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)； 1.9．《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2002)； 1.10．国家有关方针政策，以及国家和地方的相关法律法规。 2．编制范围及原则 2.1.编制范围 中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程基坑平面呈L型，南北长约79m，东西长约78m，周长约310m，开挖深度为17.30～20.90m。基坑支护桩间高压旋喷桩止水帷幕施工，共约1300延长米。 2.2.编制原则 ⑴确保施工方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 ⑵技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据广州市及其周边地区类似工程施工经验，选择
目录 一、工程概述.............................................................................................. 二、设计概况.............................................................................................. 三、改性双液静压注浆施工工艺及参数.................................................. 1、施工工艺................................................................................................ 2、施工机械................................................................................................ 3、材料及施工参数 .................................................................................... 4 ........................................................................................................ 、报价 双液注浆施工方案 一、工程概述 工程名称：青山北路综合管廊基坑支护项目 工程地点：南昌市东湖区青山北路道路西侧的非机动车道或人行道上，少数跨越至临街宗地的界址内。线路起于洪都大道，止于至丹霞路。 建设单位：南昌城市建设投资发展有限公司 勘察单位：江西省煤矿设计院 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位：中国建筑股份有限公司 监督单位：南昌市质量监督站 青山北路综合管廊全长1.78km，结构形式采用3舱现浇钢筋混凝土矩形箱涵。综合管廊沟槽拟采用明挖法施工工艺，标准段管廊底板埋深约7m采用拉森钢板桩支护，交叉口处底板埋深10m采用灌注桩+三轴搅拌桩支护。 二、设计概况 补救措施：围护结构外止水帷幕 武汉地下水位较高，因此止水帷幕采用改性双液静压注浆止水帷幕，
施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法
施工缝遇水膨胀止水条施工方案 1 施工准备 1.1材料 1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为 一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 1.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。 1.3作业条件 1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。 1.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 1.4技术准备 1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表 2.4.2的要求 遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2 注：体积膨胀倍率= 膨胀后的体积 ×100% 膨胀前的体积 2 操作工艺 2.1工艺流程 2.2操作方法 2.2.1施工缝混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。 2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
目录 一、工程概况 (2) （一）工程简介 (2) （二）工程地质与水文条件 (2) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 四、施工组织与计划安排 (4) （一）施工组织 (4) （二）施工计划及安排 (5) 五、基坑止水帷幕施工 (5) （一）、止水帷幕设计 (6) （二）、止水帷幕稳定性验算 (6) （三）、止水帷幕桩施工工艺 (7) （四）、施工技术要求 (8) （五）、施工安全防护 (9) （六）、常遇问题分析及处理措施............................................................... 错误！未定义书签。 六、质量保证措施 (10) （一）、质量保证组织机构 (10) （二）、管理措施 (11) （三）、技术措施 (11) 七、安全和环境保护措施 (12) （一）、安全措施 (12) （二）、环境保保措施 (13)
止水帷幕水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 （一）工程简介 阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。地质与水文条件 （二）工程地质与水文条件 1、工程地质 根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。 2、地质水文条件 本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在0.5～1.0m。据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为 0.987m，历史最高水位为2.347m，水深在1.5～6.5m，淤泥层厚约0～0.50m。潜水主要赋存于浅部的①2填土层的孔隙中，富水性差；微承压水主要赋存于③3粉土、④2粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高0.7～0.94m；承压水主要赋存于⑦2粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高-2.19～-2.68m间。如下图2-2。
深层搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、工程概况 拟建的包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分别为米（桩支护部分）和米（土钉支护部分）。 基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，按照土力学原理，基坑降水必然对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。 > 基坑与周边建筑物的关系见下表及《平面图》 为了减小基坑降水对周围建筑物的影响，在基坑的北侧和东侧设置止水帷幕。具体见《基坑降水布置平面图》。 2、工程管理目标 < 质量目标：国家验收规范合格标准。 安全、文明施工目标：市标化工地 二、编制原则 ⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先
进、合理、经济、可行的施工方案。 ⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。 ⑶充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 ⑷强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 \ ⑸实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 三、工程及水文地质情况 1、工程地质 包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见《包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察报告》。 2、水文地质 本次勘察地下水位埋深为～，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，长期浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其有弱腐蚀性。 场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组，场地标准冻结深度。 ：
住宅楼项目防水工程 施工方案
目录 一、工程概况 ......................................... 1 二、编制依据 ......................................... 1 三、防水施工设计 ..................................... 2
1、防水等级....................................... 2 四、施工准备 ......................................... 4
1、技术准备....................................... 4 2、劳动力准备..................................... 4 3、主要材料准备................................... 5 4、主要机具材料准备 ............................... 6 5、进度计划....................................... 6 五、 防水施工工艺及施工方法 .......................... 6 1、施工顺序....................................... 6 2.地下室底板防水施工 .............................. 7 3、地下室外墙防水施工 ............................ 15 4、地下室顶板防水施工 ............................ 21 5、厨卫间、阳台防水施工 .......................... 22 6、屋面防水施工.................................. 24 7、室内防水施工.................................. 24 8、施工注意事项.................................. 25 六、成品保护及质量保证措施 .......................... 26 1.成品保护....................................... 26
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章场地岩土和水文地质条件 (3) 第四章工程总体部署 (5) 第一节项目管理目标 (5) 第二节项目管理组织机构 (5) 第五章施工准备与资源配置计划 (8) 第一节施工准备 (8) 第二节资源配置计划 (11) 第四章施工工艺 (13) 第五章保证安全措施 (17) 第六章消防措施 (19) 第七章文明工地管理措施 (19) 附图1施工及验收记录表
第一章编制依据 一、施工图纸与地勘报告 类别名称接收日期施工图纸黄石万达广场基坑支护设计图纸（蓝图2013.09.30）2013年10月10日地勘报告黄石万达广场地质勘察报告（电子版）2013年8月8日二、主要规范、规程 序号类别名称编号 1 国标建筑地基基础设计规范GB50007－2012 2 国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3 国标建筑工程施工现场供用电安全安全规范GB50194-1993 4 行标建筑地基处理技术技术规范JGJ79－2002 5 行标建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6 行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 7 行标建筑地基处理技术规程JGJ79-2012 三、主要标准 序号类别名称编号 1 国标普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002 2 混凝土质量控制标准GB50164-1992 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 四、主要法规 序号类别名称编号 1 国家《中华人民共和国建筑法》97主席令第91号 2 国家建设工程质量管理条例国务院279号发布 3 国家 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和 送检的规定 建建（2000）211号 5 国家《中华人民共和国安全生产法》2002-11-1 6 国家《中华人民共和国环境保护法》第22号主席令 7 国家《中华人民共和国劳动法》1995-1-1 10 国家建设工程安全生产管理条例建设部
海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合 同包1）土建工程 遇 水 膨 胀 止 水 条 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北中保建设集团有限责任公司 一、工程概况： 1.1 七号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。按照远期规划建设
污水泵站土建规模0.91m3/s，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3/s购置安装。 泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长度约为670米；球墨铸铁DN600、DN900，长度约400米，有压出水管道选用聚乙烯PE管，管径dn630mm，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。 1.2工期情况 开工日期：2015年9月 竣工日期：2016年9月 二、编制依据 2.1海河口南岸地区污水处理（排水管网）工程7号污水泵站出水管道工程施工图设计； 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2.3《地下工程防水技术规范》GB50108-2001； 2.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 三、施工准备 3.1材料 3.1.1遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等
材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别为20 mm×30 mm，长度为5m/根。 3.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；3.2工具 钢丝刷3把，腻子刀3把，毛刷（2寸）3把，壁纸刀，小滚筒（φ40×50 mm）。 3.3作业条件 3.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。3.3.2施工缝为水平缝。施工缝混凝土面预留成定位浅槽，遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 3.4技术准备 在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 四、施工方法 4.1施工流程
工程概况 工程名称： 建设单位： 主体设计单位： 基坑设计单位： 监理单位：东 承建单位：有限公司 1.1.工程现场及周边概况： 现场四周围墙已基本形成，水、电已经到位，具备开工条件。 1.2.工程地质和水文地质概况 1.2.1.场地地形、地貌及现状 拟建场地位于 1.2.2.土层分布与工程特性：详见地质报告； 工程项目控制目标及技术标编制依据 1.3.质量目标 一次性验收合格。中建国际大厦工程创建东营市“优质结构”工程、省优“泰山杯”、省“文明工地”工程提供条件。 1.4.工期目标 桩基及围护桩节点工期100个日历天，计划2016年月日开工，确保在2016年月日竣工。
1.5.安全生产、文明环保施工 ?确保达到安全文明标化工地，确保施工期间无重大安全事故发生。 ?我公司承诺在本工程建设中将始终把绿色施工、环保施工、节能施工放在首位。 1.6.“渣土垃圾”的整治处置 ?严格按山东省、东营市及园区有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工与运输等工作。 1.7.编制依据 ?本工程招标文件、包括招标答疑会纪要等； ?《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ?《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； ?《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； ?《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； ?《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； ?《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； ?国家、地区其他相关规范、规程及规定； ?我公司制订的质量、职业健康与安全、环境保护等管理文件。 2.总体施工部署 2.1.施工流程与进度计划 2.1.1.施工流程 本工程桩基及围护桩施工，将遵循下述原则： ?围护桩优先施工，在场地条件和用电量条件允许的前提下，工程桩作穿插施工； ?在围护桩施工中，先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩，再钻孔灌注排桩施工； 再高压旋喷加劲桩； ?周围围护钻孔灌注排桩应优先施工。 ?工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区、高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工；其次是基坑四周边桁架及对撑桁架区域工程桩施工；再施工
地沟施工方案 第一节砖砌检查井等 施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。 1、井底先浇砼垫层，后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。 4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在85% 以上。 5、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面 采用踏步式接法。 6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。园井墙均采用 丁砖砌筑。 7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。 9、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。 10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。 第二节电缆管沟或排水沟道
1、电缆管沟或排水沟道 ⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪，砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。 ⑶控制底面与顶面标高。 ⑷沟二侧按图予埋铁件时，掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋 件保持水平或坡平。 ⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位，防止渗水，沟底按规定做好 坡水。 ⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。 ⑺砖砌沟必须挤浆砌砖，砂浆饱满。 ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。 2、电缆安装 电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。 1KV 以下电缆用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV 以上的用 2.5KV 摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时，应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。
ZK18+578～ZK18+804银子坝隧道左线 洞身止水条安装施工方案 一、工程概况 银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564～ZK18+804，全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东—南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE高而SW低，地面高程变化在580～1050m间，相对高差470m，洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m，占全长100%。 银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。 银子坝隧道左线洞身施工缝采用缓膨型橡胶止水条进行处理。在浇筑二次衬砌前，沿已浇筑的混凝土端部中央安装缓膨型橡胶止水条一环。止水条用混凝土钉固定在衬砌断面中间，当混凝土浇灌时，它遇水膨胀，把混凝土施工缝隙封死，以达到止水的目的。
二、主要工程情况 三、施工组织机构的建立 本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图： 四、工程进度计划
ZK18+578～ZK18+659段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年06月13日，计划完工日期为2010年07月23日，工期为41天。 ZK18+659～ZK18+740段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年07月27日，计划完工日期为2010年08月12日，工期为17天。 ZK18+740～ZK18+804段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年08月11日，计划完工日期为2010年08月25日，工期为15天。 五、人员机具设备配置情况 经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2。 进场主要人员表表1
xx居住区1-4#楼及地下车库工程 基坑支护(止水帷幕)施工方案 编制单位:xx市xx建筑工程有限公司 编制日期:xx年xx月xx日
一.编制依据 1.编制依据的资料: Xx市xx设计有限公司 xx居住区(凤海苑)总平面图 桩位详图 基础详图 xx市xx勘察院岩土工程勘察报告 2.编制依据的规范及规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 二.工程概况 拟建场区位于xx市xx区xx路以南,拟建物为四栋14-18层高层住宅楼,1-3#楼带一层地下室设计室内坪标高为5.50米,地下室及底标高-1.60米,采用桩(预应力方桩)筏基础。现场地面平整后标高2.00米,地下室基坑深度约3.6米,周长约470米。 三.工程、水文地质条件（根据地质报告） （一）、地形地貌 场区地形整体较平坦，勘察期间孔口处地面标高约 1.39~3.43米；原地貌属滨海浅滩，近期回填整平。 （二）、区域地质概况 该场地区域上属xx地块凹陷南侧与xx县隆起东侧Ⅲ级构造单元过渡地带。自太古~中元古代，该地区沉积巨厚的碎屑岩类，后经多次区域变质作用形成了一套古老的变质岩系。自上元古代以后，至新生代中更新世，一直处于长期、缓慢、稳定、上升隆起状态，无华北
型沉积。中生代晚期，区域构造活动强烈，伴随着大规模酸性岩浆侵入，形成了xx山花岗岩基岩，同时，受华夏构造体系控制，形成了NE向压扭性断裂构造及NW向张扭性断裂构造，并伴随着酸性~中基性岩浆侵入，形成了细粒花岗岩、煌斑岩等脉体，晚更新世以来，差异升降明显，xx湾开始下沉，沉积了厚度几米~十几米的陆相冲洪积层。全新世以来，海水侵入，在地形低凹地段沉积了厚度较薄的海相沉积层。近期人工填海整平，形成了现今的地形地貌。 （三）、各岩土层分布及物理力学性质 场区第四系主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层、全新统洪冲积层和上更新统洪冲积层组成；场区基岩主要为太古界~元古界变粒岩，局部分布着燕山晚期侵入的细粒花岗岩岩脉。 本报告使用的地层编号采用了xx市建委推广的《xx市区第四系层序划分》标准地层层序编号，本工程共揭示了8个标准层、2个亚层，地层分析评价以层及亚层为单位。现按自上而下，由新到老的顺序将各土层分布特征及其物理力学性质分述如下： 1、第四系全新统人工填土层（Q4ml） 第○1层、素填土 该层广泛分布于场区。 层厚：4.20～9.50米，层底标高:-6.21～-2.00米。 褐色，稍湿～饱和，松散～中密。场区大部分地段以回填粒径5～50cm的碎石、块石为主，混10～30％基岩风化碎屑。常规钻探工艺无法成孔，勘察期间为了便于钻探，甲方使用挖掘机将钻孔处的碎石层挖除后采用基岩风化碎屑进行了回填。 该层强度低，均匀性较差，自重固结尚未完成，工程性状较差，未经处理不宜作为基础持力层使用。 2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh） 第○4层、含有机质粉质粘土 该层广泛分布于场区。 层厚：1.30～5.00米，层底标高：-7.72～-4.57米。
目录 一、主要编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备及施工条件 (2) 四、找平层质量要求 (10) 五、主要施工方法及措施 (11) 六、组织机构 (19) 七、劳动力安排及施工进度计划 (20) 八、质量保证措施 (20) 九、雨季施工措施 (20) 十、成品保护措施 (21) 十一、安全措施 (21) 十二、文明施工 (22) 附：安全保障体系 (14) 质量保障体系 (15)
高分子复合防水卷材专项施工方案 一、主要编制依据 1、仁怀市茅台环境环境整治及城镇规划建设棚户区改造二期第 十八标段（17#楼）等设计施工图。 2、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》 3、88JZ9《建筑构造专项图集》 4、CECS199：2006《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》 5、《西南地区建筑标准设计图集》11J302-（19～25） 6、《刚性、柔性防水隔热屋面》11J201 二、工程概况 本工程为仁怀市茅台镇环境整治及城镇规划建设棚户区改造二期工程第十八标段（17#楼），建设地点位于仁怀市盐津街道办事处，地下3层，地上31+1层，本工程地上部分建筑面积为33195.2㎡，地下室部分建筑面积为17482.78㎡。总建筑面积为50677.98㎡，建筑总高为98.95m。一类建筑，一类耐火等级，抗震设防烈度为六度以下。设计合理使用年限50年。地下3层为车库，地上建筑为住宅。建筑内垂直交通设置电梯和楼梯。本工程主体一层为结构转换层，主体结构形式为框架剪力墙结构。 本工程地下部分防水等级为：二级，（设备用房为一级），因此
地下室防水采用钢筋混凝土结构自防水与柔性防水相结合，地下室防水的具体作法详西南11J302-（19~25），钢筋砼自防水结构见结构施工图，砼抗渗等级为P10；采用高分子防水卷材1.2mm厚单层做法防水。见图（1－1）。 屋面防水等级为Ⅰ级防水应严格按西南11J201《刚性、柔性防水隔热屋面》屋面总说明施工。 设计要求（做法） 图（1－1） 本工程具体防水部位及防水做法如下： （A）正负零以下地下室防水做法： （1）地下室墙身防水做法（从外向内）： 1、粘土或3:7灰土回填分层夯实(厚度≥500）； 2、1.5mm厚高分子防水卷材（设备房周围墙体为两道）； 3、20厚1：3水泥砂浆找平层清光；
1 排水箱涵专项施工方案 一、工程概况 根据该工程地层和地下水位的特点，基坑位于透水层中，地下水比较丰富且距离河边较近，为了保证基坑在开挖后获得干燥的作业空间，必须对地下水进行控制才可保证基础工程的正常施工。 本箱涵基坑开挖根据设计要求采用高压喷射注浆法（旋喷局部摆喷）止水方案施工。旋喷桩径1200mm ，桩间距900mm ，固化剂采用P.O42.5R 普通硅酸盐水泥，帷幕深度4.5米。结合在长沙市施工旋喷桩的经验，本工程拟采用双管高压旋喷施工，即直接利用高压水泥浆液喷射切割土体，随着喷头的提升和旋转，水泥和土体在一定范围内形成一个圆柱状的固结体（即旋喷桩）。 根据工期、施工场地、地质情况，拟先上3台灌浆设备。其中左岸浏阳河段安排2台设备，右边安排一台设备。若因地质条件复杂，工程进展缓慢，再随时增加施工设备、确保按时完工。 二、 施工工艺方法 （1） 测放出高压旋喷桩桩位，插入竹签标志。注意引出控制基线，经常核对，保证桩位符合设计要求。确定合理的施工顺序及配套机械，水泥材料堆放及制浆场等布置要做到不妨碍其他工序施工。 （2） 每根桩施工前，都要从两个相互垂直的方向校正搅拌轴，确保桩身垂直度偏差不超过1%。 （3） 将钻机移到桩位，定位对中。
旋喷桩施工工艺流程图 （4）钻孔 4.1 钻孔采用150型地质钻机钻进，开口孔位与设计位置偏差不大于10cm，钻具采用Φ75 mm 金钢石或硬质合金钻头。钻孔孔壁应平直完整。 4.2 钻机安装必须平正稳固；钻孔应埋设孔口管；钻机立轴和孔口管方向必须与设计方向一致。并在钻孔过程中随时观测，及时纠偏。终孔后应进行测斜，若钻孔偏差超过设计值时，应按监理人指示采取其它补救措施，或报废原孔，重新钻孔。 钻孔时应对岩层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。如钻孔过程中遇有塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。 （5）地面试喷： 5.1钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏。 压力试验应在裂隙冲洗结束后进行，压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa，采用1MPa。 5.2下入喷具：地面调试好后，设法将喷嘴加以保护，防止喷具在下入孔内过程中泥砂进入喷嘴。在必要的情况下，采用边射浆，边插管，浆压控制在1Mpa以下。喷头的位置一定要达到钻孔深度。否则，拔出喷具重新扫孔。 （6）制浆 6.1 灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1:1~0.8:1，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—89）的规定。 6.2制浆采用二级搅拌系统，先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶，再进行搅拌。保证水泥浆液搅拌时间不少于30s，不使用配制后时间超过4h的浆液。不发生供料中断的现象；储料罐（箱）内不间2