大钻孔卸压安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大钻孔卸压安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、打钻前，要先检查巷道支护情况，巷道支护不合格
的或有问题的要先处理好后再施工。
2、打钻地点出现以下情况，先将人员撤到安全地点，
待压力稳定后经跟班队长、安监员检查，确认无危险后再
进入。
（1）有较大的煤炭突出，煤壁突然外膨。
（2）出现煤壁有连续响声、煤炮声不断、围岩活动明
显加剧、支护变形等现象时。
（3）压力持续增加时。
3、在打钻过程中如出现吸钻、顶钻、卡钻或钻屑量突
然增加等动力显现现象时，操作钻人员尽可能远距钻后操
作，除安撤钻杆外，不得随意进入煤壁处逗留。
4、为了预防打大钻孔时诱发冲击地压，钻机操作人员必须时刻监视煤壁和钻孔内动态异常情况，清理好退路，发现险情立即停钻撤出。
5、打钻时伴随严重动力现象时要抽出钻杆，待压力稳定后再工作。因压力所致卡死钻杆后要在该孔附近1～2m 处另行打钻。并将卡钻杆情况汇报矿压科，以便组织及时卸压。
6、作业地点要做好孔口洒水灭尘，以及个人防尘工作。因采用麻花钻杆特种大钻头打眼故为干打眼，钻进中要采用水管眼口捕尘灭尘工作。钻孔要用黄泥封口，封口不得少于200mm。
7、钻孔煤粉要用水及时冲湿后采用装车、或上皮带或装塑料编织袋等方法运走。
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编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2970-47 上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况 河南永华能源有限公司嵩山煤矿煤层赋存为典型的“三软”煤层，矿山压力显现快，支护架棚变形快且严重，巷道返修率高，不利于行人、运料、通风及工作面回采安全。为延长巷道服务时间、降低修护率，根据矿安排，在2202上顺槽进行打设“松帮卸压”钻孔，为确保施工期间的安全和工程质量，特编制本安全技术措施。 二、技术要求及参数 1、设备：ZQS-65/2.5型气动钻机。 2、钻杆：φ89mm（钻头），长1.0m麻花钻杆。 3、工作压力：0.4～0.63Mpa。 4、钻孔深度及数量：钻孔深度为2.0m，每排布打
5个钻孔，钻孔排距为500mm，间距见钻孔布置示意图。定期监测巷道压力及卸压孔变形情况，如无明显变化时，应及时调整钻孔数量、角度及深度。 5、“松帮卸压”钻孔距2202工作面超前支护不得小于50m。 6、使用合理的润滑油和保持良好的润滑性，不得无润滑油作业。 7、为充分保护钻头，当钻孔打设遇岩石时即停止钻孔作业。 8、为便于对“松帮卸压”钻孔变形情况的观察，严禁将塑料瓶等任何物件塞入卸压孔中。 三、安全措施 1、打眼前全面检查气钻连接部位，上紧各种接头，防止联络头松落伤人。领钎工领完钎后不得从钎杆下通过，并及时站到安全地点。钻工不得对钎杆横向加压，防止断钎伤人。 2、打眼时，作业人员扎好袖口（作业人员不得戴手套）等，防止被钎杆卷入受伤害，作业时精力集中
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 超前钻探安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
超前钻探安全技术措施(最新版) 为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。 探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。 1、探放水的条件 采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。 （1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。 （2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
（3）打开隔离煤柱放水时。 （4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。 （5）接近有水的灌浆区时。 在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。 2、安装探水钻机前准备工作 在安装钻机探水前，必须遵守如下规定： （1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。 （2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。 （3）在打钻地点或附近安设专用电话。 确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。 （4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。特别危险
整体解决方案系列 分次爆破安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: 分次爆破安全技术措施 Safety blasting technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 概述 根据施工组织安排，掘进工作面西轨道大巷，采用炮掘 掘进，掘进工作面围岩硬度为f=3-6，断面积为13.85 m2, 如果采用一次爆破，难以达到光面爆破的预期效果，经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工，为了确保分次爆破的安全性，特制定此安全技术措施 1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。 2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行，眼深最深处不超过2.2m，分次打眼，分次装药，分次爆破。 3、引药加工必须有爆破员亲自加工，放炮员严格按照引药装药操作规程作业，严禁其他人员加工，加工好的引药， 电雷管脚线必须扭结短路，并做到引药与炸药分装分运。 4、装药时，由放炮员、安全员、班组长共同进行，导通
起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。 5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药，煤矿许用毫秒电雷管，最后一段不超过130毫秒。 6、两次爆破间隔时间不少于30min，撤人距离直线巷道loom曲线巷道75m并由班组长设置警戒线。 7、第二次装药放炮员，由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含 量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。 &经检查确定第一次爆破无危险后，瓦斯员通知其他人员进入工作面，进入工作面后班组长明确专人找顶，专人吊风筒，专人洒水降尘。 9、第二次准备爆破前，首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后，方可进行。 10、拒爆处理措施：距拒爆眼300mm以外平行处另打眼，严禁用洋镐刨或从炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉 出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方式往外掏药；严禁用压风吹炮眼。
山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 二○一三年三月十一日
目录 一、CO治理概况： (1) 二、CO治理钻孔施工方案的确定 (1) 一、成立方案实施领导机构: (1) 二、钻机选型及钻孔参数 (2) 三、钻探前的准备工作 (3) 四、钻探设备的安装、拆卸与搬运 (3) 五、钻进 (4) 六、钻探的注意事项及技术要求 (7) 七、安全技术措施 (8) 八、钻孔时有害气体涌出的防治措施 (9) 九、避灾路线 (10)
治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 一、CO治理概况 2012年12月27日在090101工作面上隅角发现有CO异常涌出，浓度为630ppm，回风顺槽浓度为260ppm，上隅角向工作面内逐步降低，至工作面5m内降为0ppm。其后，安排专人对涌出点进行观测，上隅角浓度基本恒定在630ppm左右，温度最大值为17℃。经过前期治理，CO治理虽然达到进一步的控制，但达不到《煤矿安全规程》有关规定的要求。 二、CO治理钻孔施工方案的确定 为了及时有效的治理CO，2013年3月7日，经集团总经理、专家、集团公司有关领导、矿委会成员根据治理情况和现场反应情况认真研究分析；自燃点在采空区切眼1/6-1/8的位置，已不在底板处，有可能发火点高度已提高。因此决定：在110101运输顺槽现注氮点向煤柱侧掘进至13m 处，平行于110101运输顺槽施工措施巷59m，通过措施巷施工钻场，向原090101切眼与原110101切眼之间进行打钻，施工钻孔数量4个，进行注氮、注浆。达到消除采空区切眼1/6-1/8的位置发火隐患。 一、成立方案实施领导小组: 组长：郭保福 副组长：闫立强、张再军、刘银喜 成员：杨树栋、贺新、孙志远、梁伟、李有生 李海明、史启俊、温海龙、白太同 4领导组长：负责打钻期间的全面工作。 1、技术组：技术副经理闫立强负责钻场、钻孔技术设计，编制可行的
编号：SM-ZD-76171 大钻孔卸压安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
大钻孔卸压安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、打钻前，要先检查巷道支护情况，巷道支护不合格的或有问题的要先处理好后再施工。 2、打钻地点出现以下情况，先将人员撤到安全地点，待压力稳定后经跟班队长、安监员检查，确认无危险后再进入。 （1）有较大的煤炭突出，煤壁突然外膨。 （2）出现煤壁有连续响声、煤炮声不断、围岩活动明显加剧、支护变形等现象时。 （3）压力持续增加时。 3、在打钻过程中如出现吸钻、顶钻、卡钻或钻屑量突然增加等动力显现现象时，操作钻人员尽可能远距钻后操作，除安撤钻杆外，不得随意进入煤壁处逗留。 4、为了预防打大钻孔时诱发冲击地压，钻机操作人员必须时刻监视煤壁和钻孔内动态异常情况，清理好退路，发现险情立即停钻撤出。
工作面卸压安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面卸压安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于2201工作面停采时间较长，工作面压力急剧增 大，但液压支架安全阀没有开启，为防止支架损坏，特制 定本措施，具体事宜如下： 一、概况： 本工作面切眼倾斜长度为182m，胶带顺槽端头分别使 用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和 ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；轨道顺槽端头分别 使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和 ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；工作面使用 ZY3200/09/21型基本支架128架。 二、工作面支架型号及技术参数 1、端头支架
型号：ZYT4000/16/30 型式：掩护式液压支架高度：1600～3000 中心距：1500 宽度：1420～1590 初撑力：3092kN 工作阻力：4000kN 支护强度：0.63～0.73MPa 底板比压：0.63～1.72MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动 安全阀开启压力：40.76MPa 端头支架 型号：ZYT3200/16/26 型式：掩护式液压支架高度：1600～2600 中心距：1500 宽度：1420～1590 初撑力：3092kN 工作阻力：3200kN 支护强度：0.51～0.61MPa 底板比压：0.91～1.75MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动 安全阀开启压力：38.5MPa
解决方案编号：LX-FS-A72626 爆破安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
爆破安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施爆过程不安全因素的分析 在施爆过程中，炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能，同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。 1.炸药热敏感度 当测定炸药对引火物的敏感度时，将导火线置放在一定份量的炸药旁边，使导火线之一端距炸药 1cm，观察导火线发出火星对炸药的作用，试验证明
一切现代的工业炸药，在这样试样试验下，都不会发生燃烧。又例如，将硝铵炸药放在未混入其他杂质的铁锅里，在室外用明火加热铁锅，使硝铵熔化，若不加任何覆盖，硝铵炸药也不会燃烧，还有用明火直接引燃硝铵炸药，若硝铵炸药堆放在通风良好的导硐内，硝铵虽会在几分钟内全部燃尽，但也有可能不会产生爆炸。但若环境条件改变，例如溶化在铁锅中的硝铵放上一本书加压，就会很快改变散热条件，引起锅中硝铵立即爆炸，又例如将硝铵放在散热差的独头导硐引燃硝铵，会很快从燃烧转化爆燃，尽管某些微弱火星不会直接引燃炸药，但是它可先引燃一些易燃物，特别是刚出厂的确号岩石硝铵含有挥发性的柴油气体，容易助长右燃物着火。 因此要充分了解炸药的热敏度的条件。就安全而
*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 大钻孔卸压安全技术措施(最新 版)
大钻孔卸压安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、打钻前，要先检查巷道支护情况，巷道支护不合格的或有问题的要先处理好后再施工。 2、打钻地点出现以下情况，先将人员撤到安全地点，待压力稳定后经跟班队长、安监员检查，确认无危险后再进入。 （1）有较大的煤炭突出，煤壁突然外膨。 （2）出现煤壁有连续响声、煤炮声不断、围岩活动明显加剧、支护变形等现象时。 （3）压力持续增加时。 3、在打钻过程中如出现吸钻、顶钻、卡钻或钻屑量突然增加等动力显现现象时，操作钻人员尽可能远距钻后操作，除安撤钻杆外，不得随意进入煤壁处逗留。 4、为了预防打大钻孔时诱发冲击地压，钻机操作人员必须时刻监视煤壁和钻孔内动态异常情况，清理好退路，发现险情立即停钻撤出。 5、打钻时伴随严重动力现象时要抽出钻杆，待压力稳定后再工作。
因压力所致卡死钻杆后要在该孔附近1～2m处另行打钻。并将卡钻杆情况汇报矿压科，以便组织及时卸压。 6、作业地点要做好孔口洒水灭尘，以及个人防尘工作。因采用麻花钻杆特种大钻头打眼故为干打眼，钻进中要采用水管眼口捕尘灭尘工作。钻孔要用黄泥封口，封口不得少于200mm。 7、钻孔煤粉要用水及时冲湿后采用装车、或上皮带或装塑料编织袋等方法运走。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
整体解决方案系列 爆破作业操作安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25908爆破作业操作安全技术措施 Safety technical measures for blasting operations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人，多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时，使锤人应站在掌钎人侧面，严禁对面使
锤。 7、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗，要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
过钻孔安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
过钻孔安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象 应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘 进。 2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向 调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点， 待查明问题并处理完毕方可继续掘进。 3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的 避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保 能力。 4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工 中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾 气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂
隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。 5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。 6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水，要班班排工作面积水。 7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。 8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执跟班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。 9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶
爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数，单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式，再在小范围内多次试爆后，归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则：．“宁欠勿超，谨慎为上”，以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛，抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”，即在条件复杂情况下，最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置，在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底，由爆破技术人员现场定好眼位，按定位钻。全部孔钻完后，逐孔进行检查，再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时，必须再次进行试爆，调整施工用各种参数，使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握，如软弱夹层、大空隙等，必须将其处理好，对大的空隙可采用封堵措施，严密加固，软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时，其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破，确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查，有无失效、损坏情况，如雷管的引爆管是否完整，有无变形等。
(8)爆破完毕后，应及时检查爆破地段情况，对出现的问题及时处理和上报，并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施：严格控制一次齐爆用药量，是减少爆破震动的最重要环节；采取微量分散装药和分段装药的方式；采用非电毫秒雷管微差起爆的方法；优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施：采用微量分散装药，非电毫秒十四大管微差起爆的方法；对炮孔堵塞采用优质粘土，确保堵塞质量；用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖；靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施：由于对爆破介质内部情况的不尽了解，受技术水平限制和其它条件限制，施工不能完全达到设计要求等原因，仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施：确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。
解决方案编号：LX-FS-A73477 过钻孔安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
过钻孔安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。 2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。 3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。 4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变
矿山压力与灾害控制 大直径钻孔卸压机理及效果检验技术研究 秦子晗 1，2 （1.天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013； 2.煤炭科学研究总院开采研究分院，北京100013） ［摘要］大直径钻孔是防治冲击地压的主要手段之一，掌握其卸压效果检验技术有助于对施 工参数进行设计和优化。从煤体应力、能量和冲击倾向等角度出发，分析了大直径钻孔的卸压原理；从施工角度考虑，分析了大直径钻孔卸压效果的主要影响因素；提出了以电磁波CT 探测为技术手段对大直径钻孔卸压效果进行区域检验。研究及探测结果表明，大直径钻孔通过调节压力、耗散能量和降低冲击属性达到卸压目的；煤层强度、钻孔直径和间距是卸压效果的主要影响因素；通过确定煤体中电磁波吸收系数能够良好地反映出钻孔区域的卸压效果，是一种有效的检验技术手段。 ［关键词］ 大直径钻孔；卸压机理；效果检验；电磁波CT ；吸收系数 ［中图分类号］TD324.2 ［文献标识码］A ［文章编号］1006-6225（2018）04-0077-04Study of Pressure Ｒelief with Large Diameter Drilling Hole and Ｒesults Verified QIN Zi-han 1， 2 （1.Coal Mining ＆Designing Department ，Tiandi Science ＆Technology Co.，Ltd.，Beijing 100013，China ； 2.Mining Institute ，China Coal Ｒesearch Institute ，Beijing 100013，China ） Abstract ：Large diameter drilling hole was one of the main method to rock burst prevention ，pressure relief verified technology was contributed to construction parameters design and optimization.From some view of coal body strain ，energy and impact tendency ，pres-sure relief with large diameter drilling hole was analyzed ，from construction view ，the main influence factors were also https://www.doczj.com/doc/536847381.html,rge diameter pressure relief results was detected regional by electromagnetic wave CT.The results showed that pressure relief aim could be arrived by pressure adjustment ，energy dissipation and reduce impact property.Coal seam strength ，diameter and interval were all the main influence factors ，pressure relief could be reflected by electromagnetic wave absorption coefficient determination in coal seam ，and it is an effectively inspection technique. Key words ：large diameter drilling hole ；pressure relief ；results verified ；electromagnetic wave CT ；absorption coefficient ［收稿日期］2018－04－17 ［DOI ］10.13532/https://www.doczj.com/doc/536847381.html,11－3677/td.2018.04.018［基金项目］国家重点研发计划（2016YFC0801403，2017YFC0804204）；国家自然科学基金项目（51574149）［作者简介］秦子晗(1983－)，男，河北衡水人，副研究员，主要从事煤矿冲击地压理论与防治技术研究。［引用格式］秦子晗.大直径钻孔卸压机理及效果检验技术研究［J ］．煤矿开采，2018，23（4）：77－80. 煤层大直径钻孔是冲击地压灾害的主要防治手段之一，它通过在煤层施工直径不小于95mm 的钻孔，实现破坏和软化煤体的作用，从而降低或转移 煤体内的集中高应力 ［1－2］ 。由于大直径钻孔卸压工艺简单易操作，目前已成为防治冲击地压的主流方 法。针对大直径钻孔的参数研究也有诸多文献，但对于大直径钻孔的卸压效果，还缺乏有效且直观的检测方法。目前应用最多的为钻屑法检测，该方法存在检测范围有限、施工工程量大且受施工人员影响等问题。因此，本文拟通过对钻孔卸压机理及影响因素分析，采用电磁波CT 局部探测的地球物理方法，实现煤体的钻孔卸压效果检验。1 大直径钻孔卸压原理 关于煤层大直径钻孔冲击地压防治的卸压机理的研究较多，通过总结和分析，其卸压原理表现在 以下3个方面： (1)调节应力分布 大直径钻孔施工后，钻 孔周围应力重新分布，其分布特征与钻孔围岩破坏变形情况密切相关。根据极限平衡理论，钻孔周边围岩受集中应力影响发生破坏，应力峰值随之向外转移，当某个位置内的支承力与破坏区的压力相平 衡时，应力峰值便不再向外移动［3］ 。此时，钻孔围岩各应力区域相对稳定，而在钻孔塑性区和破裂 区，围岩内应力呈降低状态，从而起到卸压作用。稳定后钻孔围岩应力分布形式如图1所示。 (2)能量耗散 根据能量耗散理论，煤岩体 在外力作用下发生的变形破坏其实是内部存储的弹 性能量在耗散过程中的一种失稳现象［4］ 。冲击地压本质上是煤岩体内的大量弹性应变能在特定条件下剧烈释放的结果，而煤岩体内施工的大直径钻孔及孔壁围岩的破坏活动都会耗散其中的弹性应变 7 7第23卷第4期（总第143期） 2018年8月煤矿开采 COAL MINING TECHNOLOGY Vol.23No.4（Series No.143） August 2018
预裂爆破安全技术措施 一、概况：根据前七个工作面及回采经验，必须预防局部大面积悬顶、老空区瓦斯、CO等有害气体浓度超限等现象，同时为了提高顶煤回收率，因此在1～83液压支架架间实施顶煤预裂振动爆破及上、下顺端头强制放顶予裂振动措施。为了确保预裂爆破工作安全顺利进行，特编制本措施。二、预裂爆破作业工艺流程：打眼——装药——预裂爆破三、劳动组织：利用检修班时间，安排6人分三组在工作面打眼，2位放炮员装药、放炮。四、打眼作业工艺：1、炮眼布置：下端头：眼距排距： 1200mm×4800mm 眼深： 2000~4000mm 眼数： 6个上端头：眼距排距： 1200mm×4800mm 眼深： 2000~4000mm 眼数： 6个1～83支架架间煤壁段炮眼布置及装药量：眼距排距： 1500mm×1580mm 眼深： 2000~7000mm 眼数： 82个 2、炮眼角度：垂直于煤层顶板,偏向煤壁，但偏角不大于10°。3、炮眼位置：在相邻两袈的顶梁与前梁的绞接处。4、打眼工具：1）矿用风动顶机3台。2）钻头、钻杆若干。。 5、打眼方法： 1）先检查顶钻机的完好情况。若有问题，请电工处理。2）、安装1.0m钻杆及钻头，升钻机至巷道顶板支架架间位置，启动顶钻机试运转，运转正常后，按照要求的角度、位置打眼。3）、第一根钻杆钻完后，协助人员协助将钻机落下，续接第二根钻杆，以同样方式进行钻眼。4）、待眼钻到要求的顶煤厚度的4/5时，卸下钻杆。5）三人配合将工具移至下一位置继续打眼。五、装药作业工艺：1、炸药名称：三级矿用乳化炸药2、装药量及封泥长度： 顶煤厚度m装药量Kg封泥长度mm2.00.6×210003.00.6×210004.00.6×310005.00.6×410006.00.6×510007.00.6×610008.00.6×710009.00.6×810003、装药方法： 1）用尖木棒将药卷端部扎出小孔，将雷管从药卷顶部装入。 2）药卷装入炮眼前，将炮眼内残留的煤粉或岩粉清除干净。 3）装入药卷时，将药卷用木质炮棍轻轻推入，将引爆药卷窝心端与被动药卷顶端衔接，并按规定装入水炮泥。六、爆破作业：1、爆破及连线方式：采用正向装药，毫秒爆破，一眼一爆破，不允许分组连线。2、爆破器：矿用隔爆本安型爆破器FMB-100。3、爆破顺序：83#~1#4、放炮程序：放炮程序：母线与电雷管脚线联结后，放
整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施，待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m，s净=15.0m2;遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m，s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性
本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71~5.45m，平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0~13m，对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t，瓦斯压力为0.19~0.7mpa，瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇，一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒，风筒距迎
爆破安全技术措施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
爆破安全技术措施方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 编制依据： 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号 令）
《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》，实施“安全第一，预防为主”的方针。对我合同段管理、爆破施工人员，进行认真组织，严格管理，广泛开展安全教育，增强爆破安全施工意识，提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合，经项目部反复研究决定，组织成立全线爆破安全施工管理领导小组，制定爆破安全施工管理规章制度，保障爆破安全施工的实施，严格按章行事。 二、爆破应急预案： 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及使各级人员在一旦发生突发性事故时，能作出应急快速反应，实施抢救措施，忙而不乱，发
编号：YM18-06-11 汶上义桥煤矿有限责任公司 防治冲击地压施工安全技术措施 编制人： 区长： 施工单位：掘一工区 编制日期: 2018年6月11日
防治冲击地压施工安全技术措施 一、编制说明 3305工作面胶带顺槽外段及外切眼掘进期间冲击危险性评价结论为中等冲击危险，监测方法及效果检验均为钻屑法监测，防治方法为煤粉量超标或出现卡钻现象时实施钻孔卸压。根据冲击地压防治办公室施工联系书（编号YM2018-6-11），3305工作面胶带顺槽外段及外切眼在掘进期间采用钻屑煤粉法进行监测并根据监测结果施工卸压钻孔进行卸压。为确保施工安全，特编制本通用安全技术措施。 二、施工要求 1、钻屑法施工要求 1）每掘进10m在迎头后8m范围内，对掘进迎头面及两帮各施工一个钻孔进行煤粉监测。 2）迎头面钻孔与迎头面垂直，两帮钻孔向迎头方向与帮部夹角成45度。 3）钻孔孔深12m，孔径42mm，钻孔位臵距底板1-1.2m。 4）工区在防冲办技术人员的指导下施工。 2、卸压钻孔施工要求 1）正常掘进时：对钻屑法监测到的动态危险区，在迎头施工1个煤层大直径钻孔。 2）当煤炮次数频繁、压力较大时，在迎头施工3个煤层大直径钻孔，钻孔呈“三花”布臵。钻孔直径150mm，确保迎头保护带宽度不小于10m。巷道贯通前或揭露断层时实施煤层大直径钻孔进行预透，钻孔“三花”布臵，间距1m，孔径150mm。 3）对动态危险区两帮实施煤层大直径钻孔，孔深20m，孔间距3m，孔径150mm，孔口高度为0.5-1.5m。 4）其它施工标准严格按施工联系书要求执行。 三、钻屑法部分 1、钻屑法监测方法 1）使用ZQS-50/1.6S气动手持式钻机及与其配套的1m插接式麻花钻杆和Φ42mm钻头施工钻孔，钻进速度要均匀，推力和钻孔成一条直线，每1～2分钟钻进1m，每钻进1m测量1次煤屑重量。钻进到指定深度时，手持式钻机空转确保钻屑全部排出。 2）用塑料桶或编织袋收集钻屑，用弹簧秤称量钻屑重量。 3）由于要测量煤粉的重量，在施工过程中要采用干式打眼，打眼过程中