*****花园二期C标段桩基工程
施
工
组
织
设
计
*******有限公司
目录
一、工程概况及特点六、钻进成孔的质量保证措施
1、工程概况 1、桩位及标高控制技术措施
2、工程特点 2、钻进成孔控制技术措施
3、施工条件 3、钢筋笼制作与安放的质量保证措施
二、编制依据 4、混凝土及其灌注的质量保证措施
三、施工部署七、确保安全生产的技术组织措施
1、主要控制目标 1、确保安全生产的组织措施
2、技术准备 2、确保安全生产的技术措施
3、施工前的现场准备八、确保文明施工的技术组织措施
4、工程施工准备工作计划 1、施工现场的整洁和卫生
四、施工方法及技术措施 2、确保安全生产的技术措施
1、施工程序九、现场文明施工
2、施工项目部机构管理人员 1、现场文明施工措施
3、作业人员需用计划安排 2 、现场文明施工主要措施
4、主要施工机械设备计划 3、现场文明施工管理规定
5、主要材料需用量计划 4、施工现场容貌
五、施工方案十、预计施工保护措施
1、施工方法及施工流程十一、环境保护措施
①施工方法十二：确保工期的技术措施
②施工技术要点十三、工程竣工验收资料
******二期C标段桩基工程
施工组织设计
一、工程概况及特点：
（1）工程概况：
******二期C标段桩基工程，位于******内，所处地势平坦，环境优美，交通便利。本工程采用泥浆护壁成孔灌注后压浆桩施工工艺，由*****省城建设计院设计，*******省地矿工程勘察院地质勘测，共计486棵桩，桩进入第11层强风化玄武岩持力层深度不得小于1.5m，其中：桩径800mm，有效桩长约33.5米，工程桩配置主筋13 14×约33.5m的钢筋笼，锚桩配置主筋18 25通底的钢筋笼；C40，试桩混
C50，单桩竖向极限承载力特征值采用后压浆时为3200KN，
采用后压浆技术后承载力特征值为4600KN。
（2）工程特点：
本工程平面尺寸74.00×44.20米，地上35层，高139.8米，框剪结构，桩基础。地下3层，基础拟埋深-16.10米，室内外高差0.600米，±0.00m 高程为28.80米，桩距或跨度8.4米×9米，基础荷重760KN，安全等级二级，附属建筑为地上及地下停车场。
质量要求为合格，工期100日历天（不包括试桩）。
该工程由****省地矿工程勘察测绘研究院进行了详细阶段的岩土工程地质勘察，据其提供的勘察报告表明：勘察区处于沂沭断裂带北部的昌潍凹陷内，场区地下水类型为第四层粉土上层滞水，水量较小，地下水位埋深12.10米。
钻孔灌注后压浆桩先进行5组试桩，任何截面不得有缩径，桩身垂直度<1％，孔底沉淤<100mm。桩身钢筋笼不得设弯钩，并采用焊接连接；混凝土灌注的充盈系数控制在1.1左右；混凝土强度等级为C50，用水泥标号不得低于42.5，粗料宜选用坚硬碎石或卵石，粒径<40，细料洁净的中粗砂；桩进入持力层深度不得小于1.5m，保护层厚度5cm.
（3）施工条件：
施工期限：计划工期40天（不包括试桩）。
自然条件：施工期间正值春季，月平均气温20℃度左右，平均降雨量6毫米左右，天气风和日丽，属施工的黄金季节。
现场条件：此工程位于****市***路与****路口西南角，***********医院内，所处地势平坦，环境优美，交通便利。三通一平已经就位，施工用水、用电可就近接通，均可满足施工要求。
资源条件：由于该工程时间紧、任务重，公司领导亲自挂帅并早策划、早动员，现人、财、机已全面落实，能充分满足施工需要。
二、编制依据
1、施工图纸。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
4、《建筑工程施工质量检验评定标准》(GB50300-2001)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
三、施工部署：
（1）主要控制目标：
★质量目标：认真贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准，通过施工全过程、全面质量自控，确保在满足施工合同及设计文件所规定质量标准的基础上，交付优良工程。
★安全目标：严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，按建设部及省规定的安全文明示范工地的标准实施全员控制，确保无伤亡事故发生。
★工期目标：科学组织“流水施工”，确保按计划工期100天完工。
（2）技术准备
1、召集公司技术人员进行图纸会审，就有关施工技术问题在会审图纸时加以确定，从而选定施工技术方案。
2、详细查阅以往在此地区施工的技术资料，制定出相应的施工措施。
3、对成桩工艺运作进行详细推敲，总结以住的施工经验，使广大职工从操作水平到质量意识进一步提高。
4、对所用的机械设备、提前进行维护、保养、确保在施工时正常运转。（3）施工前的现场准备
1、根据现场实际情况进行科学合理的布置，提前做好“三通一平”工作。清理施工现场地下、地面及空中障碍物，确保顺利施工。
2、按设计单位和规划部门提供的坐标点为依据，测放轴线和桩位。
3、组织搬迁施工设备、机械进场，并组装调试成孔，更进一步了解各土层的变化情况。
4、布设临建及生活设施，组织原材料进场，并取样送验，委托混凝土
配合比试验报告。
（4）工程施工准备工作计划
结合施工特点和公司经营实际情况，作施工准备计划：祥见*****大厦项目桩基工程施工准备工作计划一览表。
*****大厦项目桩基工程施工准备工作计划一览表
四、施工方法及技术措施
(一)施工程序：
安排施工任务计划→施工方案→组织机械、人员进场→做好施工准备工作→组装机械调试→正式施工→任务结束→检测试验→办理竣工手续。（二）施工项目部机构管理人员：
根据建设单位对工程工期、质量的要求和现场条件，我公司计划投入施工人员一百人，其中管理人员：项目经理一名，负责工程的全面工作；值班经理两名。负责施工现场的各道工序的穿插及协调工作，技术总负责人一名，负责现场技术措施的制定及特殊情况的处理；技术员二名，负责现场技术措施的实施及监督、检查；质安员一名，负责质量检查及检查结果奖罚；现场安全生产制度的落实检查及检查结果奖罚；资料员一名，负责施工技术资料搜集整理；测量员二名，负责现场轴线、桩位测量定位。材料员一名，负责施工现场的材料进场及收料工作。保管员一名，负责施工现场所有进场、调拔的的物资统计，消耗品的记录等工作。电工两名，负责施工现场及临舍的安全用电工作。施工项目部具体管理人员详见：*****大厦施工项目部机构管理人员一览表。
（三）作业人员需用计划安排：
旋挖钻机每台配机组人员10人。
以上各机组作业人员采用两班制，各机组可自行按排。
项目部机构管理人员一览表
（四）主要施工机械设备配备计划：
*****大厦项目桩基工程主要机具计划一览表
（五）主要材料需用量计划：
根据施工图、企业材料消耗定额计算，本工程主要材料总用量计划如下表所示：
*******项目桩基工程主要材料计划表
五、施工方案：
1、施工方法及施工流程：
（1）施工方法：
本工程泥浆护壁钻孔灌注桩拟选用18型旋挖钻机成孔施工，根据设计图纸布桩情况和建设单位对工期、质量的要求，在施工中严格执行《JGJ94-94》桩基规范有关规定施工，以强化施工质量管理，确保工程质量。
施工的具体方法采取分组分段施工法。为确保工程质量，在一个工序完成后，经检查履行签字手续后，方可进行下一道工序施工，具体工艺如下：
1、定位放线
依据建设单位提供的轴线，放出桩位，并做好外引控制桩。
2、护筒埋设；护筒埋设要正确，稳固，护筒中心与桩截面中心偏差不大于30mm，护筒周围必须用粘土分层填实，防止溢浆或孔口坍塌。
3、钻机定位时要校正机架和钻盘垂直度，机架底部必须垫实稳固。就位完毕由现场质检员或技术员会同监理、甲方代表进行检查，达到规定要求后方能开钻。
4、钻进：采用旋挖钻机进行钻进，并随时补充泥浆进行护壁。
5、清孔测孔：钻孔完毕后要先进行测孔，保证孔径、孔深达到设计要求，然后立即清孔，并使清孔后的泥浆比重控制在1.20左右，孔底沉渣小于100mm。
6、钢筋笼制作成型后经验收须满足下表要求：
7、钢筋笼吊放：
吊放钢筋笼，起吊时必须保证其垂直度，在钢筋笼外围均匀设置混凝土滚轮，以保证其保护层厚度。下放时使钢筋笼缓慢放入孔内，并用扶正器固定于孔内，严禁起吊下放时倾斜和晃动，以防止挂坏孔壁。
8、安放导管：导管安放时，接头处放置橡胶垫圈保证密封性，底部安放要高于孔底300ｍｍ至500ｍｍ，以防止堵塞，达到要求后再进行下道工
序。
9、混凝土灌注：第一次投料，应先将料斗下口用混凝土球堵塞，并将不少于1.8m3的混凝土倒入料斗，使料斗内混凝土迅速下落，将孔内泥浆排出孔外。并保证料管底部在混凝土中埋深1.5米以上。浇灌时，所需混凝土准确按设计配合比和级配配制，搅拌好的混凝土应和易性好、具有一定的流动性，塌落度保持在160-220ｍｍ米之间。
10、桩头部分浇筑时，要计算导管在混凝土中的埋深长度和最后一次投料量，确保混凝土强度。
11、灌注桩在浇灌时，应一次浇筑完毕，不得因任何原因中断；正常施工认真做好钻孔、灌注施工记录，技术人员负责随时检测泥浆比重，确保工程质量。
（2）施工技术要点（注意事项）：
※成孔技术要求：
1、定位时，桩位必须重新测定，做到准确无误。
2、护筒内径须大于钻孔直径100mm，护筒形心与桩位中心偏差不超进30mm，埋设深度不小于1000mm。
3、护筒埋设时，应将其周围用粘土填满压实，护筒上沿高出孔口地坪200mm，防止浸水后孔口塌陷。
4、钻机就位后，用线坠控制钻杆和机架垂直度（钻机内自带桩基垂直度控制仪），使垂直度不超过百分之一桩长。
5、过程中经常测量泥浆比重、排渣泥浆一般控制在1.20-1.30
如遇到淤泥层、增强护壁效果。清孔后泥浆比重宜控制在1.20左右。
6、后检验桩孔直径误差应小于30mm，孔底沉渣厚度不大于
100mm。
7、钻孔过程中遇硬土硬物或岩层应尽量慢钻，如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能遇到硬土（物）或岩石，这时应立即提钻检查，待查明原因处理后再钻进。
8、孔底土清理：钻到预定深度后，必须在原深处进行空转清土，然后停止回转，提钻杆。
9、钻孔过程中散落在地面上的泥土，必须随时清除，保持现场洁净。
※泥浆护壁技术要求：
1、证泥浆护壁成孔灌注桩的成孔质量，应在钻孔过程中，随时补充泥浆并调整泥浆的比重。
2、性土和粉质粘土中成孔时，可采用自选泥浆护壁，即在孔中注入清水，使清水和孔中钻头切削来的土混合而成。在沙土或其他土中钻孔时，应采用高塑性粘土或膨润土加水配制护壁泥浆。
3、施工中应经常测定泥浆比重，对施工中废弃的泥浆、渣应按环保有关规定处理。
※清孔技术要求：
1、当钻孔达设计要求深度后，应进行成孔质量的检查和清孔，清除孔底沉渣、淤泥，以减少桩基的沉降量，保证成桩的承载力。
2、在清孔过程中必须随时补充足够的泥浆，以保持浆面的稳定，一般应控制在地下水位的1.0以上。
3、清孔满足要求后，应立即安放钢筋笼，浇筑混凝土。