当前位置:文档之家› AMBE算法及其实现方式

AMBE算法及其实现方式

AMBE算法及其实现方式
AMBE算法及其实现方式

AMBEA算法及其实现方式

在数字移动通信系统中, 语音编码部分是很重要的一个环节, 它的性能直接关系到整个移动通信系统的工作质量。首先综述在以数字集群为代表的移动通信系统开发的背景下, 语音编码的概念、分类和发展情况, 并介绍目前世界上常见移动通信系统所用的语音编码方案, 从而明确语音编码算法的比较对象。今天我就自己手头了解的一些知识对AMBE算法进行初步的概括:

1.MBE算法的概念

AMBE是基于MBE技术的低比特率、高质量的改进语音压缩算法, 该技术在低比特率压缩系统中能提供极优的语音质量, 却对指令执行速度和存储器容量的要求大大降低, 在背景噪声和信道误码方面也有极强的鲁棒性, 比基于线性预测编码的CELP、RELP、VESLP、LPC-10等要优越。那么了解AMBE之前我们先来了解下MBE算法:MBE编码算法是用基音谐波处的谱抽样来表示短时谱,并且在谐波间隔频段上分别进行清/浊音判决。合成端用一组正弦波合成谱,用噪声谱的傅立叶反变换来合成清音谱。这种算法提出了一种由正弦模型引出的频域模型—多带激励模型。

MBE模型如图1所示。首先按基音各谐波频率, 将一帧语音的频谱分成若干个谐波带,再以若干个谐波带为一组进行分带, 分别对各带进行清浊(V/U)判决, 总的激励信号由各带激励信号相加构成。对于浊音带, 用以基音周期为周期的脉冲序列谱作为激励信号谱对于清音带, 则使用白噪声谱作为激励信号谱。时变数字滤波器的作用是确定各谐波带的相对幅度和相位, 起到了将这种混合的激励信号谱映射成语音谱的作用。这种模型使合成语音谱同原语音谱在细致结构上能够拟合得很好, 其合成端的语音质量必然较高。

2.AMBE算法实现形式

2.1AMBE编码的基本方式

AMBE 编码的基本方法为:首先将输入的每帧 160 个数字话音取样点分成交叠的段,经模型分析后得出该帧的模型参数。编码器量化这些模型参数,加上纠错码,然后以 4.8kbps 的数据流发送。解码器接收比特流,重构模型参数,在利用这些产生合成的语音信息。流程如图 2 所示。

图 2 AMBE语音编解码

由此可知,AMBE 算法的实现步骤可分为五步,即模型分析、量化、纠错(FEC)、重建及合成。下面简要说明一下这五个步骤。

1、模型分析

MBE 算法模型:设输入信号 S (n),定义窗口化的语音信号为:

S

ω(n)=S(n)·W(n) 设 S

ω(n)是激励 eω(n)经过线性滤波器 hω(n)的响应,则

S

ω(n)=hω(n) * eω(n)

将帧分成两类:话音和非话音。对于话音e

ω(n)是周期脉冲序列,各脉冲间的距离为脉冲周期 P0;对于非话音:e

ω(n)为白噪声。MBE 将激励信号谱分成若干段,再对每一段进行话音/非话音(V/UV)判决。因此,激励信号是周期信号能量(V)和噪声能量(UV)之和。

2、量化

在编码之前,必须对谱高M l (1≤l≤L)进行量化。量化的过程为:先由预测的谱高得出预测的留数T l(1≤l≤L),然后将其分成 8 段,对每一段进行离散余弦变换(DTC),得到增益矢量R i(1≤i≤L)和高阶 DTC 相关系数C ik。量化器的输出就是编码器的输出,包括基带频率,不同频率的话音/非话音判决门限和谱高[1]。

3、纠错

由于帧长为 20ms,传输速率为 4.8kbps,所以每帧有 96个比特。在 AMBE算法中,72比特用来量化模型参数,而其余 24比特用于前向

纠错(FEC)。将72比特分为5个向量组:v0,v1,v2,v3,v4,设输出的5个向量组为:u0,u1,u2,u3,u4,则

v0=u0·G0

v i=u i·gH ,for 1≤i≤3

v4=u4

其中,gG和gH分别为[24,12]格雷(Golay)码和[15,11]汉明(Hamming)码的生成器。这样u0为24比特,u1,u2,u3均为15比特,u4为 27 比特,总的输出为96比特。

4、重建

解码时,需要重建谱高M l (1≤l≤L)首先,必须由b0计算出L:

ω0 =2π/(b0+20)

L = 0.9254(π/ω0 +0.25)

然后,解码和重建得到谱高。解码和重建类似量化和编码的逆过程:第一步先要将谱高分为8段,根据L决定每段的长度J1 (1≤i≤8) 。这些段中的元素用C ik(1≤i≤8,表示段号,2≤k≤J i,表示段内的元素号)表示。每一段的第一个元素设为解码增益R i ,其余元素为高阶DCT相关系数。

5、合成

解码断输入的比特经过重建以后,得到的一系列模型参数包括基带频率ω0,不同频率的话音/非话音(V/UV)判决门限vk和谱高M l。然后将这些模型参数合成话音。

话音合成算法将每一组模型参数分为话音谱(V)和非话音谱(UV),用话音合成算法和非话音合成算法分别对这两部分进行话音合成,将话音谱的能量合成产生话音信号suv(n),而非话音谱的能量则合成产生非话音信号suv(n)。

2.2AMBE-2000

DVSI公司的AMBE-2000语音编码芯片是一种非常灵活、高性能、单片的语音压缩编码器它提供了在低数据速率时出色的语音质量,也提供了一个实时、全双工的备有标准AMBE语音压缩软件算法设置的设备。DVSI享有专利权的AMBE语音压缩技术已经被证明是与同之前的ECELP,CELP,RELP,VSELP,MELP, MP-MLQ,LPC-10和其他压缩技术有更好的性能[2]。AMBE语音压缩算法在全世界有着广泛的应用,其中也包括下一代数字移动通信系统的应用。AMBE-2000语音编码器在选择语音和FEC(前向纠错)数据速率上提供了很高的灵活性。用户可以以

50bps为增量全速地从2.0kbps到9.6kbps单独地选择这些参数。对于

更高的差错速率信道,用户将被分配更大百分比的FEC编码全比特速率。AMBE-2000语音编码在每秒2.4kbps的低速下能保持自然声音质量和语音的可性性。AMBE算法的低复杂性允许它被完全地集成到一个低价格、低功耗的集成电路—AMBE-2000语音编码芯片中。

在最简易模型中,AMBE-2000被看作两个分离元件:编码器和解码器。编码器接收8kHz采样语音数据流(16-bit线性、8-bitμ率,或

8-bitμ率)并以所期望的速率将数据流输出信道。相反地, 解码器接收信道数据流,合成语音流。对AMBE-2000编、解码器接口的时间控制是完全异步的。语音接口是外围的A/D-D/A芯片。输入输出语音数据

流必须是相同的格式(16-bit线性,8-bitA率,或s-bitμ率)。信道接

口是普通的8或16位微处理器或其它相应的在AMBE-2000信道格式和

被设计的系统信道格式中能体现其基本功能的外围元件。

2.2 AMBE-1000

AMBE-1000 是DVSI 公司开发的基于AMBE 算法的一种高性能的

多速率语音编码/解码芯片,非常适合于数字语音通信及处理的场合。本文基于AMBE-1000设计了一个语音压缩系统,该系统具有设计简便、语音编码速率可变、音质良好、功耗小等优点,可应用于多种需要。

AMBE-1000是基于AMBE 算法的语音编码/解码芯片,其语音编码/ 解码速率可以在2400~9600bps 之间以50bits的间隔变化。在芯片内部有相互独立的语音编码和解码通道,可同时完成语音的编码和解码任务;并且所有的编码和解码操作都在芯片内部完成,不需要外扩的存储器.AMBE-1000最基本的组成部分就是一个编码器和一个解码器,两者相互独立。编码器接收8kHz采样的语音数据流(16bit线性,8bit A律,8bit u律)并以一定的速率输出信道数据。相反,解码器接收

信道数据并合成语音数据流。编码器和解码器接口的时序是完全异步的。AMBE-1000采用A/D-D/A芯片作为语音信号的接口。送往解码器用于控制的数据和语音数据是不同的。输入输出的语音数据流的格式必

须是相同的(16bit 线性的,8bit A 律,8bitu律),信道接口采用8位或16位的微控制器。其工作原理如下图:

AMBE-2000声码器不同于AMBE-1000,AMBE-2000只有串行接口

模式,没有并行接口模式。

3.AMBE算法与其它算法的优势

3.1编码速率和占用带宽

从编码速率和占用带宽角度来看, 由于波形编码为了能够获得较高的重建语音质量, 所以直接对时域波形或在变换域进行编码,所以压缩比较低, 编码速率一般较高。而目前比较常用的一些语音压缩算法, 比如CELP、数字集群TETRA标准里用的ACELP编码、MOTORLA的IDEN标准所用的编码都属于混合编码。这些编码方式将波形编码的优点与参量编码的优点结合起来, 使语音质量有了明显的提高, 但是它们的编码速率一般都在4.8kbps以上,试图更大幅度地降低这些编码方式的压缩速率, 如降到4kbps以下, 由于没有足够的比特表示激励矢量, 余量信号的量化将产生较大的误差,那么话音质量将会急剧下降。MBE和CELP区别在于如果允许码率提高, 则CELP编码器可令人信服地重现精确的原始语音,而MBE类编码器则不能,因其仅仅捕获了一些参数。这是混合编码性能特点介于波形编码与参数编码之间的一个必然结果。

3.2算法时延

在算法时延方面, 波形编码的时延非常小, 一般为零点几个毫秒,4.8kbps的CELP编码时延为30ms,基于CELP算法的其他编码方案也多数在几或二十毫秒左右,VSELP编码时延相对较高。4.8kbps的AMBE 算法时延为32ms,MBE类编码处适中水平,小于VSELP编码,但大于CELP 和CE-ACEL编码。

3.3编码原理方面

在编码原理方面, MBE类与CELP类编码的一个主要差别在于MBE将每一语音段分割成不同的频带并对每一频带进行清浊音判决, 这使得实际语音段的激励信号成为周期〔浊音〕和类噪声(清音)能量的混合。这样, 在激励信号模型中增加的自由度使得MBE语音模型产生出比常规语音模型更高质量的语音, 甚至在速率低至2.4kbps时仍可维持语音的可理解度和自然度。此外, 它使得MBE语音模型在存在背景噪声时鲁棒性强。

线性预测声码器的固有问题是线性预测模型在没有附加的预测残余时不产生高质量的语音, 预测残余可看作纠错信号, 它纠正线性预测模型中的不精确度。线性预测类的各种编码方式之间的主要差别是生成和传输预测残余的方式。常用的方法是将残余分成小片或矢量, 然后通过搜寻码本来找出最接近匹配的码矢量。但搜寻一个合理尺寸的码本是一项计算量很大的任务。因此CELP算法及基于CELP算法的其他编码方案的算法复杂度很高、数据存储量大是一个极为明显的劣势。MBE类的声码器不需要码本, 运算量要小得多。

常用建筑材料质量检验取样方法

常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号、代号 1、硅酸盐水泥分:42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号, 分两种类型,不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ,掺混合 材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分:32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七 个标号,代号P·0。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为:275、325、425、425R、525、 525R、625R七个标号,代号分别为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 1、GB12573-90《水泥取样方法》 2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。 三、标志 水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰采用黑色。 (注:水泥取样方法) 1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格; 2、废品——凡MgO、SO3,初凝时间、安定性中任一项不符要求; 3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任一项; 水泥包装中水泥品种、标号、工厂名称、出厂编号不全也属于不合格产品。 四、验收批 以同一生产的同一出厂编号水泥为一个取样单位(即验收批) 五、取样方法和取样数量 水泥试验必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点在20点以上。

取得的水泥样品经充分混匀后,采用防潮容器包装,重量不少于12㎏。 六、一般试验项目 安定性、强度、标准稠度用水量。 七、填写取样单 内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

如何确保实现目标

如何确保实现目标 教学目标 本课程主要讲述了目标执行的整个过程,包括确定执行标准、责任归属、过程控制、目标跟踪、目标检查和目标修正,可以让学员掌握目标实现过程中的重要环节,从而信心百倍地去实现设定的目标。课程收益 学习本课程后,学员可以知道目标执行的标准和责任,学会目标控制,掌握目标跟踪和检查的技巧,并能够对出现偏差的目标进行修正。 课程提纲 一、确保目标的执行 二、目标执行中的控制 三、跟踪目标 四、检查目标 五、修正目标 一、确保目标的执行 1、制定目标执行标准

2、明确目标责任 (1)明确目标责任的原则 (2)明确责任的方法 (3)专人督导目标的执行 (4)目标执行阶段,组织内所有成员应注意的事项 二、目标执行中的控制 1、目标控制的3个步骤 建立控制标准衡量实施成效纠正偏差措施 2、目标控制的要领 (1)能够高瞻远瞩,多做预测和估计; (2)能够反映出行动的性质和基本要求; (3)够迅速觉察出实施与目标间的差异; (4)能够把握关键点; (5)要以适当的标准为前提; (6)要有适度的弹性; (7)必须合乎经济的原则; (8)要表现出组织的效能; (9)方法与技术要做到易于了解; (10)应能够指出要改正的行动。 3、目标控制的方法 (1)一般意义上的控制

(2)计划控制 三、跟踪目标 1、跟踪的目的和原则 (1)跟踪的目的 利用考核手段激发员工的责任意识;发现目标执行过程中 存在偏差,可以及时、适时地修正;提供上级与下属间定 期的正式沟通机会 (2)跟踪的原则 2、如何进行有效的工作跟踪 (1)工作跟踪的要求 (2)工作跟踪的步骤 (3)实行跟踪检查需注意的事项 (4)在工作追踪中出现的问题 四、检查目标 1、检查目标的内容和方法 (1)检查目标的内容 进度检查;质量检查;均衡检查;协作检查;对策检查 (2)检查目标的方法 2、建立检查制度的注意点 (1)目标检查的深度 (2)目标检查的要领 五、修正目标

附录E_常用工程施工质量检验表

附录E 常用工程施工质量检验表 一、土地平整工程 土地平整施工单元工程质量验收表 土地平整工程放线定位质量验收表 土地平整工程挖填土方质量验收表 土地平整工程田坎质量验收表 二、地埋管工程 地埋管施工单元工程质量验收表 地埋管道工程放线定位质量验收表 地埋管道工程土方开挖质量验收表 地埋管道工程铺设质量验收表 地埋管道工程闭水试验记录 地埋管道工程砼墩质量验收表 地埋管道工程泄水井质量验收表 地埋管道工程回填质量验收表 三、沟渠工程 沟渠施工单元工程质量验收表 沟渠工程放线定位质量验收表 沟渠工程开挖质量验收表

沟渠道工程夯实质量验收表 沟渠道工程硬化质量验收表 四、机井工程 机井施工单元工程质量验收表 机井工程放线定位质量验收表 机井工程钻孔质量验收表 机井工程井管安装质量验收表 机井工程地层柱状图表 机井工程洗井质量验收表 机井工程水泵安装质量验收表 机井工程井台质量验收表 机井工程抽水试验质量验收表 五、田间道路工程 田间道路施工单元工程质量验收表田间路工程放线定位质量验收表 田间路工程路槽开挖质量验收表 田间路工程路基质量验收表 田间路工程泥结碎石面层质量验收表田间路工程砼面层质量验收表

田间路沥青面层质量验收表 田间路工程养护记录表 生产路施工单元工程质量验收表 生产路工程放线定位质量验收表 生产路工程路槽开挖质量验收表 生产路工程面层质量验收表 六、农用桥涵工程 农用桥涵施工单元工程质量验收表 农用桥涵工程放线定位质量验收表 农用桥涵工程基坑开挖质量验收表 农用桥涵工程涵管安装质量验收表 农用桥涵工程浆砌片石基础质量验收表农用桥涵工程基础质量验收表 农用桥涵工程挡土墙质量验收表 农用桥涵工程桥板安装质量验收表 农用桥涵工程钢筋分项质量验收表 农用桥涵工程混凝土分项质量验收表 七、小型建筑物工程 施工单元工程质量验收表

产品质量检验方法分析

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/524062269.html, 产品质量检验方法分析 作者:刘英坤 来源:《科技风》2016年第14期 摘要:产品质量检验情况不但会影响企业的生存和发展,还会给人民群众的利益造成很 大影响,若是产品质量不合格,很容易威胁到人们的安全和健康。并且,进行产品质量检验能够推动产品质量提高,只有产品的质量检验真正到位,才能够确保产品的质量和实际需要相符合。本文主要分析了五种常用的产品质量检验方法,并研究了抽样给产品质量检验结果准确性造成的影响,希望能够提高产品质量检验水平。 关键词:质量检验;方法;抽样 随着科技的发展,我国质检工作也有了很大的进步,在工业信息化时代中,质检工作是非常重要的环节,会给国家竞争力的提高和百姓的生活造成重要影响。质检工作开展需要比较坚定样品,所以抽样方法会直接给产品质量检验结果造成影响。是否具备科学的抽样方法,会影响质检成效。 一、产品质量检验的方法 (一)感官检验法 在对产品质量进行检验时,最简单的办法便是通过感官来进行治疗检验。感官检验效率比较高,并且简便,优势比较明显,省时省力,可以通过人的味觉、视觉和听觉来对平时接触到的食品等进行检验。在食品检验时,一般会通过组织、口感、色泽等来进行检验,而对于食用油而言,透明度是其最基本的检验项目[ 1 ]。当然,感官检验法比较简单,其劣势也明显,比如不够准确,并且误差比较大,会出现不良后果。 (二)物理检验法 物理检验法也是一种效率比较高的检验手段。顾名思义,物理检验法便是在物理检验的情况下,研究产品特性。并且物理检验法主要可以分成三种,分别是进行几何量、机械性能以及物理量的检验。检验时的要素主要包含了样品的功率、导电量、密度以及重量等。产品几何量检验主要是检验产品的长宽高等一些几何性质、检验产品机械性能主要包含了检验产品的抗拉程度、抗冲击程度、抗磨程度等等[ 2 ]。 (三)化学检测法 在检验时,通过对样本化学性质进行分析来了解产品化学质量的办法便是化学检验法。通过化学检测法进行检测时,主要是通过化学仪器来检测样品本身的化学性质,从而做到全面的了解样品质量。化学检测法主要可以分成化学定性分析和化学定量分析两种。通过这两种办法

不干胶材料质量检测办法

摘要: 为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。 如何检测不干胶材料质量问题,以下五种方法可以参考: 1、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅 不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷 涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7米~10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。 此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在常规印刷速度下完成。

2、检查不干胶材料是否有毛边 卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。 3、检查不干胶材料上是否有裂纹 不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。 4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致 如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。

检验员理论知识培训

检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段(二战前,由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作,属事后把关阶段)、统计质量控制阶段(将统计学方法应用到产品质量控制上,及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段)、和全面质量管理阶段(将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理,同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法),但是,无论在那一个阶段检验都是必不可少的,从检验的基本职能(后面会再讲)就可以知道,检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用,通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况,通过检验可以收集大量的质量信息,应用统计技术进行分析后,可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制,同时,对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见,检验的作用是多么的重要。 (一)质量检验的基本概念 1.质量检验的定义: (1)、检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

(2)、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说:检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量,并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说,检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能: (1)、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或定货合同的规定,采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。 (2)、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。(3)、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面: ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起到预防作用; ②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用; ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转 序或入库前的检验,即起把关作用,又起预防作用。 (4)、报告功能:为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获得的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤:

质量检验习题(1)

第1章:电子产品检验概述 一.填空题 1.质量管理是在____________基础上发展起来的,其发展大致经过了______________、_______________、________________三个阶段。 质量检验、质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理 2.质量检验阶段的特点是:_________________________________________。强调把关,缺乏事前预防 3.质量检验按生产过程分:_______________、______________、_______________。 进货检验、过程检验、最终检验 4.我们通常所说的的三检制指:___________、___________、_____________。自检、互检、专检 5.质量检验按检验方案分:_____________、_____________、________________。全数检验、抽样检验、周期性检验 6.电子行业质量检验人员的上岗条件是:________________________________。经专门培训,考核合格,持证上岗 7.质量检验的职能:____________、___________评价和报告。 预防、把关 8.标准、计量和质量检验在企业中的相互关系是:_________是质量检验的工作依据,___________是确保产品质量指标符合规定精确度的手段。___________构成质量检验的技术基础,它们对质量工作的开展起着技术支撑与导向作用。标准、计量、标准和计量 9.全面质量管理强调企业从上层管理人员到全体职工要_______________,把生产、技术、经营管理及_______________等有机地结合起来,建立一整套完善的_______________体系。 全员参加、统计方法、质量管理工作 10.批量产品的检验判定结果有_________、__________及________三种情况。接收、拒收、复检 11.单个产品的检验判定结果有________与不合格两种情况,其中对不合格品,

材料检验规范

流程管理手册材料检验规范 编号:SGT-P1-ZL03 版本:B 编制: 审核: 批准: 日期: 主导部门:ISO办

1.目的 通过严格材料入场检验,加强对施工原材料、成品及半成品的质量控制,有效提高施工质量。 2.适用范围 深圳工程公司下属所有工地原材料、成品及半成品入场时均必须进行此检验。3.术语和定义 无 4.职责 5.流程要求 5.1 检验对象界定 5.1.1、对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和有具有国家认 可资质单位出具的材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时,应补作检 验。 5.1.2、工程中所有各种构配件,必须具有厂家批号和出厂合格证。外委加工构配件 的企业必须提供其质量保证体系文件,并明确责任人,由质控部存档。 5.1.3、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定 不符合的一般材料;由工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料;需 要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口 的材料,应有海关商检证明;对于重要工程或关键施工部位所用的材料,则 应进行全部检验。 5.1.4、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要 能反映该批材料的质量性能。对于重要构件还应酌情增加采样的数量。 5.1.5、对进口材料应会同商检局检验,如核对凭证中发现问题,应取得供方和商检 人员签署的商务记录,按期提出索赔。 5.2 检验比率 根据材料信息和保证资料的具体情况,其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种。

5.2.1免检就是免去质量检验过程。对有足够质量保证的一般材料,以及实践证明 质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料,可予以免检。 5.2.2抽检就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。当对材料的性能不清楚, 或对质量保证资料有怀疑,或对成批生产的构配件,均应按一定比例进行抽 样检验。 5.2.3全检验。凡对进口的材料和重要工程部位的材料,以及贵重的材料,应进行 全部检验,以确保材料和工程质量。 5.3 材料现场检验规范方法《JGJ/T 139-2001》: 材料现场检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不得少于5件。 5.3.1 铝合金型材《JGJ/T 139-2001》 a)幕墙用铝合金型材应符合铝合金建筑型材GB5237规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范GB8013的规定。 b)幕墙配套用铝合金门窗应符合下列现行标准的规定: 铝合金地弹簧门 GB8482 平开铝合门GB8478 平开铝合窗 GB8479 要求提供的质量保证资料:型材的产品合格证、力学性能检验报告。进口型材应有国家商检部门的商检证。 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。壁厚的检测应采用游标卡尺或金属测厚仪在杆件的同一截面的至少5个不同部位测量。 铝合金型材膜厚的检验要求阳极氧化最小平均厚度不小于15μm,最小局部膜厚不得小于12μm。粉末静电喷涂涂层厚度平均值不应小于60μm,局部厚度不应大于120μm不应小于40μm。电泳喷涂复合膜局部膜厚部小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不得小于30μm,最小局部厚度不应小于25μm。膜厚的检测应使用膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点检测不少于5个。 铝合金型材的表面质量要求:表面清洁,色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、气泡、腐蚀斑点、电灼伤、流痕、发粘以及膜层脱落等现象。 5.3.2钢结构材料(GB 50205-2001) 幕墙用的钢材应符合下列现行标准的规定 碳素结构钢GB700

要实现你的目标,你必须怎样做

关于成功,有各种各样的说法。那到底什么是成功?怎么样才算成功?以最贴近生活的说法,成功就是不断达成目标,成功就是每天进步一点点。这是“成功”本身的一个理念。 本文主要讲述了实现目标、迈向成功的正确理念和实现目标、有效提高时间使用效率的方法,是许多成功人士所具有的共同特征和行为习惯的综合性的概括和总结,值得我们借鉴和学习。特别是本文的第一部分,其主要内容是从本文的参考书《1%的改变就改变你的全部》归纳总结而来,该书作者是韩国著名的心理学博士、汉城大学教授李民奎,本文第一部分中讲述的主要理念和方法都是以心理学知识作为基础的。相信如果你能够深入领会本文精髓并付诸实践,你一样可以实现自己的目标。 本文结构上共分为五部分。第一部分讲述实现成功的核心理念及其框架,详细分析了各个核心理念的内涵、构成要素和各个理念之间的相互关系。它们的整体结构又形成了一种实现目标、迈向成功的有效工具和方法。第二部分讲述关于成功的最重要的一些理念和解决实际问题的一些有效方法。这部分内容对于你的学习和今后的工作具有很强的引导作用,因为正确的理念是成功的前提条件。第三部分是指导你怎么检查和分析你的现状,发现你的问题。这部分工作必不可少,因为分析你的现状,发现问题所在是实现目标、迈向成功的首要工作和先决条件。第四部分是本文的方法在数学科目具体运用的一个实例,有助于你对本文内容的更深刻的理解和领会。第五部分是本文自身的一些总结,包括概念和方法两方面的内容,可以帮助你从整体上理解和掌握本文的精髓。 第一部分核心理念框架 一. 核心理念框架 主题思想:本部分是实现理想和目标的流程示意图(过程图),是成功者走向成功的共同经验的总结。每一个步骤都不可少,熟记这个过程并切实付诸实践,你将可以少走弯路,更快地迈向成功。这个过程适用于你的学习、工作和生活中任何一个目标的实现,也适用于你人生中的任何一个阶段。本过程图同样可以作为人生规划或职业规划的工具。(本部分编写时间:2005年7月12日17:00-19:30,2005年7月13日6:00-8:00) 理想 ∣理想就是你想成为什么样的人?你将来要从事什么职业?理想要根据社会发 ∣展需要和个人兴趣结合考虑。人更容易在感兴趣的领域取得成绩。在制定目 ∣标之前仔细分析你现在所处的状况和现有的条件,明确努力的方向。如果有 ↓ 什么不满,就要寻找造成这种不满的原因,然后改变过去的思想和做法。

质量检验的基本知识与技术方法 试卷 答案

一、选择与填空(每题1分) 1. 质量检验的主要功能是、、和。 2. 检验是通过测量被检样本中产品质量特性的具体数值并与标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否。 A. 计件抽样 B. 计点抽样 C. 计数抽样 D. 计量抽样 3. 对产品的质量要求一般都转化为具体的、、或。 4. 抽样检验是按照规定的,随机从一批或一个过程中抽取一定量的个体作为进行的检验,根据样本检验的结果,比照设定的,判定产品或过程是否可以被接收。 5. 抽样检验的特点是:检验对象是,根据抽样结果,应用,整批的质量。 6. 按检验特性值的属性,抽样检验可以分为和。 7. 通常,A类不合格的AQL值B类不合格的AQL值(填“大于”或“小于”)。 8. AQL的中文叫法是。 二、问答与计算 9. 检验一批产品的外观质量,批量N =18000,其中70件每件有三个不合格,15件每件有两个不合格,12件每件有一个不合格,求:(1)批不合格品率(2分);(2)批百单位产品不合格数(2分)。 10.某供应商2013年来料共20批,每批均抽样125个,其中有3批检出2件不良,2批检出1件不良,其它批未检出不良。求该供应商来料的2013年平均质量(批不合格率)。(3分)

一、选择与填空(每题1分) 1. 质量检验的主要功能是鉴别、把关、预防和报告。 2. D检验是通过测量被检样本中产品质量特性的具体数值并与标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否。 A. 计件抽样 B. 计点抽样 C. 计数抽样 D. 计量抽样 3. 对产品的质量要求一般都转化为具体的技术标准、图纸、作业文件或检验规程。 4. 抽样检验是按照规定的抽样方法,随机从一批或一个过程中抽取一定量的个体作为样本进行的检验,根据样本检验的结果,比照设定的允收标准,判定产品或过程是否可以被接收。 5. 抽样检验的特点是:检验对象是一批产品,根据抽样结果,应用统计原理,推断整批的质量。 6. 按检验特性值的属性,抽样检验可以分为计数抽样检验和计量抽样检验。 7. 通常,A类不合格的AQL值小于B类不合格的AQL值(填“大于”或“小于”)。 8. AQL的中文叫法是允收质量水准。 二、问答与计算 9. 检验一批产品的外观质量,批量N =18000,其中70件每件有三个不合格,15件每件有两个不合格,12件每件有一个不合格,求:(1)批不合格品率(2分);(2)批百单位产品不合格数(2分)。解:(1)批不合格品率 p=D N = 70+15+12 18000 = 97 18000 =0.005389 (2) 批百单位产品不合格数 C N ×100= 70×3+15×2+12×1 18000 ×100= 210+30+12 18000 ×100= 252 18000 ×100=1.4 10.某供应商2013年来料共20批,每批均抽样125个,其中有3批检出2件不良,2批检出1件不良,其它批未检出不良。求该供应商来料的2013年平均质量(批不合格率)。(3分) 解:该供应商来料的2013年平均质量(批不合格率) p =d1+d2+?+d k 12k = 3×2+2×1 = 8 =0.0032

钢铁材料的质检方法及其应用

钢材质量的检验方法及其应用 冶金工厂生产各种钢材,出厂时都要按照相应的标准及技术文件的规定进行各项检验(实验)。科学实验(检验)是科学技术发展的基础,它标志着科学技术发展的水平,是推动科学技术发展的重要手段。冶金产品检验是冶金工业发展的基础,她标志着冶金工业技术水平和冶金产品的质量。应使用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验,检验工序必须作为生产流程中的一个重要工序。 钢的质量检验方法标准包括化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验,工艺性能检验、物理性能检验、化学性能检验、无损检验以及热处理检验方法标准等。每种检验方法标准又可分为几个到几十个不同的试验方法。 (1)化学成分每一个钢种都有一定的化学成分,化学成分是钢中各种化学元素的含量百分比。保证钢的化学成分是对钢的最基本要求,只要进行化学成分分析才能确定某号钢的化学成分是否符合标准。 对于碳素结构钢,主要分析五大元素,即碳、锰、硅、硫、磷;对于合金钢,除分析上述五大元素之外,还要分析合金元素。此外,对钢中的其他有害元素和残余元素也有规定。 (2)宏观检验宏观检验是用肉眼或不大于十倍的放大镜检验金属表面或断面以确定其宏观组织缺陷的方法。宏观检验也称低倍组织检验,其检验方法很多,包括酸浸实验、硫印实验、断口检验和塔型车削发纹检验等。 浸酸试验可以显示一般疏松、中心疏松、锭型偏析、点状偏析、皮下气泡残余缩孔、翻皮白点轴心晶间裂缝,内部气泡、分金属夹杂物及夹渣、异金属夹杂等,并进行评定。 硫印实验是利用钢中硫化物与硫酸反应生成硫化氢,硫化氢与相纸的溴化银反应生成硫化银,使相纸变成棕色这一原理来检查钢中硫的宏观分布情况,并可间接检查其他元素在钢中偏析和分布情况。 端口检验是根据检验目的采取适当的方法将试样折断以检验断口质量,或对在使用过程中破损的零部件和生产制造过程中由于某种原因而导致破损的工件断口进行观察和检验。可按断口的宏观形貌和冶金缺陷将断口分类,以评定钢材质量。 塔型车削发纹检验是检查钢材不同深度处的发纹。试验时将钢材试样车成不同尺寸的阶梯,进行酸浸或磁力探伤后,检查其裂纹程度,以衡量钢中夹杂物、气孔和疏松存在的多少。发纹严重地危害钢的动力学性能,特别hi疲劳强度等,因此,对重要用途的钢材都要进行塔型检验。 (3)金相组织检验这是借助金相显微镜来检验钢中的内部组织及其缺陷。金相检验包括奥氏体晶粒的测定、钢中非金属夹杂物的检验、脱碳层深度的检验以及公众化学成分偏析的检验等。其中钢中化学成分偏析的检验项目又包括亚共析钢带状组织、工具钢碳化物不均匀、球化组织和网状碳化物、带状碳化物及碳化物液析等。 (4)硬度硬度是衡量金属材料软硬度的指标,是金属材料抵抗局部塑性

设定目标的15个步骤和方法(精)

设定目标的15个步骤和方法 1热切的期待和欲望?问自己:“真的很希望得到吗?”强烈的愿望是人类一切活动的原动力。欲望越强烈,决心越大,而自己也才愿意付出代价。2目标必须是明确的,可达到的,可以衡量的? 只有明确而具体的目标才可衡量,而只有可衡量的目标才可能达到。否则只可能是笼统、空泛的无意义的大话而已。3把目标写下来当你在书写时,你的思维活动在记忆中产生一种不可磨灭的印象,它告诉你的潜意识:这是真的。我不相信我的记忆,我只相信我的笔记。4问自己:“为什么要实现这个目标”写出实现这个目标的理由,好处和意义理由或好处越多越好。这样做,有助于发现、认识目标的必要性和重要性,从而增加实现目标的紧迫感,获得强大的驱动力。5规定实现目标的期限没有期限,就等于没有目标,就永远达不到成功的彼岸。期限,是衡量目标进展的尺度,是激发你向目标不断前进的动力。6分析你的起始点没有理想,就没有前进的方向。没有起始点,就无从规划自己的航程;即使有了地图和指南针,仍然会无可奈何的迷失方向,只有明确自己现在所处的位置,地图和指南针才能发挥作用。分析起始点,就是弄清现在所处的环境和条件。7确认实现目标的障碍,并依“难度”设定优先顺序人不是为了痛苦而活着,是为了幸福才活着,而痛苦却伴随着人生。确认障碍,是为;了有备无患,从容不迫。‘同时要记住:障碍是对我们的锻炼和考验,而不能阻碍我们的前进。每前进一步都会有障碍,实现目标的过程,就是克服障碍的过程。8 确认达到目标所需的知识和技能为了实现目标而不断完善自己,作好知识和技能的充分准备。生命不息,学习不止。9确认对实现目标有帮助的人和团体调动一切可以调动的力量和因素,来帮助自己实现目标。10找出克服障碍的方法对关键性障碍应找出不少于五个解决方案,其他每个障碍都有有克服的办 法。11制定实现目标的计划一但定了目标及实现目标(克服障碍的方法,就要制定每年、每月、每周甚至每天的计划。计划,就是目标分解一览表。12将你的计划付诸行动,立即去做没有行动再好的行动也只是白日梦。不要拖延,不要“以后”,立即就做,现在就做。13将目标视觉化想象目标实现以后的情景,将自己沉浸在成功的快乐中。描绘一幅明晰的胜利景象,激发现实目标的动力和克服障碍的决心。14以坚定的信念支持你的目标任何事,

质量检验方法分类总结

质量检验方法分类总结 一、按生产过程的顺序分类 1. 进货检验 定义:企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的:是为了防止不合格品进入仓库,防止由于使用不合格品而影响产品质量,影响正常的生产秩序。 要求:由专职进货检验员,按照检验规范(含控制计划)执行检验。 分类:包括首(件)批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 过程检验 定义:也称工序过程检验,是在产品形成过程中对各生产制造工序中产生的产品特性进行的检验。 目的:保证各工序的不合格品不得流入下道工序,防止对不合格品的继续加工,确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行的作用。 要求:由专职的过程检验人员,按生产工艺流程(含控制计划)和检验规范进行检验。 分类:首验;巡验;末验。 3. 最终检验 定义:也称为成品检验,成品检验是在生产结束后,产品入库前对产品进行的全面检验。目的:防止不合格产品流向顾客。 要求:成品检验由企业质量检验部门负责,检验应按成品检验指导书的规定进行,大批量成品检验一般采用统计抽样检验的方式进行。 检验合格的产品,应由检验员签发合格证后,车间才能办理入库手续。凡检验不合格的成品,应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后的产品必须再次进行全项目检验,检验员要作好返工、返修产品的检验记录,保证产品质量具有可追溯性。 常见的成品检验:全尺寸检验、成品外观检验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。 二、按检验地点分类 1. 集中检验 把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验,如检验站等。一般最终检验采用集中检验的方式。 2. 现场检验 现场检验也称为就地检验,是指在生产现场或产品存放地进行检验。一般过程检验或大型产品的最终检验采用现场检验的方式。 3. 流动检验(巡检) 检验人员在生产现场应对制造工序进行巡回质量检验。检验人员应按照控制计划、检验指导书规定的检验频次和数量进行检验,并作好记录。 工序质量控制点应是巡回检验的重点。检验人员应把检验结果标示在工序控制图上。 当巡回检验发现工序质量出现问题时,一方面要和操作工人一起找出工序异常的原因,采取有效的纠正措施,恢复工序受控状态;另一方面必须对上次巡回检后到本次巡回检前所有的加工工件进行100%追溯全检,以防不合格品流入下道工序或客户手中。

材料检测与方案

.. 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、材料送检取样及留置规定 (3) 1、钢材 (3) 2、钢筋焊接 (4) 3、水泥 (5) 4、沙石 (5) 5、砼配合比,沙浆配合比 (6) 6、结构构件砼强度试件 (6) 7、砌筑沙浆试件 (7) 8、砖砌体原材料 (9) 9、工程外墙饰面砖黏结强度检测 (9) 10、建筑外墙窗“三性”试验 (9) 11、铝合金建筑型材 (9) 12、塑料管材管件 (10) 13、防水材料 (10) 四、材料检测的要求 (10) 五、实体检验试验室的选定 (10)

.. 一、编制依据: 1、该工程施工合同和工程施工图纸。 2、国家和行业颁布的及衡阳市现行有关标准的有关规定。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 5、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-1998 8、《混凝土质量控制标准》 GB50164—92 9、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GBl499—1998 10、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GBl75—1999 11、《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 12、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 13、《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001 14、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 15、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 16、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 17、《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134-2004 18、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007

关于实现目标的优美句子

关于实现目标的优美句子 关于实现目标的优美句子 设立目标,实现目标,再设立新的目标。这就是成功最快速的方法。 目标的坚定是性格中最必要的力量源泉之一,也是成功的利器之一。没有它,天才也会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。 目标的实现建立在我要成功的强烈愿望上。 所有的目标都可以被达成,所有的梦想都可以被实现。 目标的坚定是性格中最必要的力量源泉之一,也是成功的利器之一。没有它,天才会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。 穷不必须思变,就应是思富思变。 如果一个人不晓得把船开往哪一个港口,那吹什么风都冰顶事。 创业不悲壮。创业只是找一件自己真正喜欢的事情去做,并从中找到克服种种困难并实现目标的乐趣。 只要目标专一而不三心二意,持之以恒而不半途而废,就一定能够实现我们美好的理想。伟人之所以伟大,是因为他与别人共处逆境时,别人失去了信心,他却下决心实现自己的目标。告诉你使我达到目标的奥秘吧,我惟一的力量就是我的坚持精神。一个人没目标,前途尽费;一个人没理想,碌碌终生。每一个目标,我都要它停留在我眼前,从第一线曙光初现开始,一直保留,慢慢展开,直到整个大地一片光明为止。每走一步都

走向一个终于要达到的目标,这并不够,应该每下就是一个目标,每一步都自有价值。没有一定目标,智慧就会丧失,哪儿都是目标,就是哪儿都没有目标。真正的安全感,来自你对自己的信心,是你每个阶段性目标的实现,而真正的归属感,在于你的内心深处,对自己命运的把控,因为你最大的对手,永远都是自己。进步,意味着目标不断前移,阶段不断更新,它的视影不断变化。生命里最重要的事情是要有个远大的目标,并借助才能与坚毅来完成它。美是我们所知道的最完备的东西,它包括了自然的不可企及的神秘目标。“同一个目标携手共进,同一个梦想合作共赢”“促进兄弟合作,共享发展新机遇!”

达成目标的方法:

目标一旦确立,接下来我们就需要将它分解成一个个阶段性的小目标,以利于目标的一步步达成。 分解目标最有效的方法: 剥洋葱法:像剥洋葱一样,将大目标分解成若干个小目标,再将每一个小目标分解成若干个更小的目标,一直分解下去,直到现在该去干点什么。实现目标的过程,是由现在到将来的,由低级到高级,由小目标到大目标,一步步前进。但是,设定目标最高效的方法,却是与实现它的过程正好相反。运用剥洋葱的方法,由将来到现在,由大目标到小目标,由高级到低级,层层分解。在我们做个人生涯规划的过程当中,我们可以这样运用剥洋葱的方法。首先,找到自己的梦想,然后将梦想明确化,变成我们人生的终极目标。然后将终极目标演化成我们人生的总体目标。总体目标不要太多,最好只有一个,不要超过两个。然后,把总体目标,分解成几个五年至十年的长期目标。再继续分解下去,把每个长期目标,分解成若干个两到三年的中期目标。然后把两到三年的中期目标,分解成若干个六个月到一年的短期目标。然后将每个短期目标,分解成月目标,周目标,日目标,最后一起分解到现在该去干些什么。 所有的目标,不管它有多大,一定要分解到——你现在去做些什么! 因为你现在所做的每一件事情,都应该跟我们的梦想相关联,否则这个梦想,实现的可能性,已经不太大了。 多叉树法:我们可以想像一下,有一棵大树,从树干开始,就会有若干个分枝,每个分枝会有更小的树枝,每个更小的树枝有再小的树枝,直到叶子。我们将树干表示大目标,每个树枝代表小目标,叶子就是我们现在的目标,或是我们现在要去做的每件事情,所应该达到的结果。 将一个目标,做多叉树的分解的技巧: 首先,弄清楚大目标和小目标之间的逻辑关系。 1)小目标是大目标的条件。

产品质量检验的七大手法是那几项

产品质量检验的七大手法是那几项? 摘要: (1)初级统计管理方法:又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具(或叫品管七大手法)。... (1)初级统计管理方法:又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具(或叫品管七大手法)。运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行,也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 (2)中级统计管理方法:包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。这些方法不一定要企业全体人员都掌握,主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。 (3)高级统计管理方法:包括高级实验计划法、多变量解析法。这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析,而且要借助于计算机手段,通常只是专业人员使用这些方法。 这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”,供网友们参考。(一)统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较单,但实用有效。 (二)数据分层法 数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。 数据分层法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。 科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠视觉判断的管理的不足。而此管理技法,除了建立正确的理念外,更需要有数据的运用,才有办法进行工作解析及采取正确的措施。 如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计,也是诸多品管手法的最基础工作。 举个例子:我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈,航空公司为了争取市场除了加强各种措施外,也在服务品质方面下功夫。我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。此调查是通过调查表来进行的。调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。地面又分为订票,候机;航机又分为空服态度,餐饮,卫生等。透过这些调查,将这些数据予以集计,就可得到从何处加强服务品质了。

生产现场质量检验的方法

生产现场质量检验的方法 企业生产现场质量检验,因检验对象、检验要求及特点和作用不同而往往有多种不同的检验方式方法。选择检验方式和方法的原则应该是能够正确地反映被检验物的质量情况,有利于把好质量关和生产的正常进行,有利于减少检验费用和缩短检验周期。 产品质量是通过检验的结果加以确认的。因而检测方法和检测手段是否符合要求,对评价产品质量是十分重要的。如果检验方式方法不当,检验手段缺乏或失灵,检验结果就会发生偏差,有可能将不合格品判成合格品,或将合格品判成不合格品,这都将给企业造成严重的损失。所以,选择恰当的检验方式方法,完善和健全检测手段,是质量检验工作中重要的环节。 质量检验的方式方法,通常有以下几种分类方法。 一、按产品的生产流程,质量检验可分为购入检验,工序检验和装配检验,成品或半成品检验和出厂检验等。 (一)购入检验 购入检验是由接收者对原材料、半成品、外购件、外协件、扩散件等进行的检验。购入检验也包括首件(批)检验和成批检验件。 (二)工序检验 工序检验是指产品在加工过程中对一道工序转向下一道工序或在数道工序结束后集中进行的检验。 (三)装配检验 装配检验是对零件或部件在连接、配合成为半成品或成品过程中进行的检验。 (四)成品检验 成品检验是对最终产品所进行的外观、性能、精度和安全环保的检验,以证明其是否达到产品标准和技术要求。 (五)出厂检验 出厂检验是为了安全、可靠地将产品运到用户手中而对产品的包装和发货情况进行的检验。 二、按质量检验的体制,可分为自检、互检和专检。 (一)自检 自检指生产工人在生产过程中对自己所加工或装配的零件、部件或产品进行的检验。 通过自检可以有效地判断本道工序的质量与图纸工艺技术标准的符合程度,从而决定是否继续加工或调整机床、工具、夹具、量具,是否产生某种缺陷需要及时进行工艺分析。 (二)互检 互检指加工零件工人之间的互相检验。“下道工序就是用户”,这就是说,下道工序要检验上道工序的产品质量,以及时发现不良品,避免浪费不必要的人力和物力,从而有效地保证产品质量。 (三)专检 由专职检验员进行的检验称为专检。 专检具有判定产品质量的权威性,因此专检工作应选择具有较高技术水平的技术工人或技术人员担任。

原材料检验标准及检验方法

原辅材料检验标准及检验方法 1. 目的 为了满足公司正常生产的需要,并为检验员检验后质量判定提供依据。 2. 范围 适用于公司生产所需的化工原料、包装材料、锅炉水、胶水、煤。 3. 职责 3.1技术质量部负责修订。 3.2生产部根据使用情况提出意见和建议。 4. 检验标准 4.1化工原料 4.1.1尿素 A. 外观白色颗粒或结晶 B. 总氮含量≥46.3% C. 缩二脲含量≤0.9% D. 水分含量≤0.5% E. 碱度(NH3)≤0.01% 4.1.2甲醛 A. 外观清晰无悬浮物液体低温时允许有白色混合 B. 密度 1.075—1.114 g/cm3 C. 甲醛含量≥37.0% D. 甲醇含量≤3.0% 4.1.3三聚氰胺 A. 白色微粒粉末 B. 三聚氰胺≥99.8% C. PH值7.5-9.0 D. 水分≤1.0% 4.1.4甲酸 A. 外观透明略带刺激性气味液体 B. 甲酸含量≥85%

4.1.5 片碱(氢氧化钠) A. 氢氧化钠含量≥96% B.白色有光泽允许略带颜色 4.1.6石蜡 A. 外观白色块状固体 B.熔点℃56--58 4.1.7 氯化铵 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 氯化铵含量%(以干基计) ≥99.3% 4.1.8 硼砂 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 硼砂含量% ≥95% 4.1.9 三乙醇胺 A. 外观透明清晰略带淡黄色的液体 B. 含量%(TEA净含量) ≥84% 4 .1.10煤 A. 水分≤8.0% B. 灰分:≤30% C. 发热量:≥6000 D. 挥发份:≥25% E. 结焦:4-6号 4.1.11柴油 A. 外观透明无杂质,颜色无要求。 B. 比重为0.8~0.9g/cm3。 4.2包装材料 4.2.1 包装塑料袋

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档