防腐蚀工程安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。 3.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。 4.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。 5.配硫酸时应将酸注入水中，严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和 洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以 防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴槽)。 6.生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆接触皮肤，面部可涂防护油膏保护。 7.使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。 8.施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。 9.材料库应能适当通风并备置消防器材。 补充内容： 交底部门交底人接受交底人交底日期
设备、管道保温防腐施工 安全技术交底 编制单位：...........................................公司 编制时间：2018年3月9日 一、编制依据 1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3)《设备管道保温规程》HG25042-91 4)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 5)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 6)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 7)《建筑工程施工安全技术规范》 二、组织准备 1)开工前所有劳保用品要齐全。 2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交 底，合格后方可上岗工作。 3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、 质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。 4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格 者当天返修。 5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。 三、质量要求： 1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一 致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得
大于5mm。 2)绝热材料应紧贴管壁。 3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应 压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾 米腰组装。 5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管 的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样 可以最大限度的防止渗水到管壁。 6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同 样用两道镀锌铁丝捆扎。 7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的 铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。第 二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小 于150mm，拼砌严密。 8)保护层安装注意事项：金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由 专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。压型板必须采用机械剪 切，不得用乙炔焰切割。垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行 施工，接缝应上搭下。 9)法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安 装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。 10)水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按 坡度高搭低茬。 四、成品保护 1)本着“百年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做 优质工程的施工理念，对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重
技术交底记录编号 工程名称交底日期年月日 施工单位中建五局第三建设有限公司分项工程名称防腐与绝热施工（风管） 交底提要风管防腐绝热技术交底 交底内容： 1、交底分部（子分部）：空调风管系统安装工程，分项工程名称：防腐与绝热施工（风管）。 2、交底执行标准名称及编号： 《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 一、工程概况 空调送、回风管，经冷热处理的新风管及在空调房中未经冷热处理的新风管、消防排烟风管、厨房排油烟风管采用带不燃防火夹筋铝箔复面的矿棉板材保温。板材在20℃时的导热系数不大于0.032W/（m×k），密度为48kg/m3。 二、施工准备 1、确认现场土建结构施工已完工，无大量施工用水情况发生； 2、确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温； 3、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录； 4、空调系统漏风量测试合格； 5、施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用； 6、施工用的脚手架、照明灯具等经检查齐全可靠。 三、保温工艺流程 风管表面清洁→领料→离心玻璃棉毡下料、粘保温钉→铺设玻璃棉毡→粘贴铝箔胶带 1、风管保温： （1）、非保温材料制作的空调送、回风，经冷热处理的新风管均需保温，材料为加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材（厚度30mm，密度48kg/m3）； （2）、吊顶内的防排烟风管均需做隔热处理，材料为加筋铝箔复面（不燃）玻璃棉板材（厚度40mm，密度48kg/m3）。 2、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面灰尘和积水并使其干燥； 3、粘接保温钉 （1）、保温钉采用60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应清除粘接处钢板表面油污和灰尘，粘接剂使用前应做粘接实验，确保粘接的可靠性； 审核人交底人接受交底人
国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目 防腐施工前安全交底记录 本防腐施工工程因其工程量大，工期较紧，原材料都为易燃化工品，且为高空作业，施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体，因此安全文明施工十分重要，针对本工程的安全文明施工注意事项及要求，特制定以下文明施工目标和管理细则。在其他防腐施工现场偶有安全事故发生，为避免本工程发生安全事故，我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工： 一．喷砂作业安全文明施工要求： 1．喷砂施工人员必须是经过专业培训，有一定工作经验的员工；喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业；喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人，负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。 2．喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场；对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。 3．整个现场严禁烟火，施工人员禁带火种；非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。 4．喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。 5．对喷砂设备管经常检查和维护，发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人。 6．喷砂时至少要设置两个人孔，进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人，并派专人在监护，监护人员不得擅离职守。 7．喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣，戴好防护眼镜及安全带，施工时严禁攀爬脚手架。 8．喷砂施工人员要严格按照施工规范施工，作业时枪头严禁对人，小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。 9．喷砂完成后，对烟道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。
防腐工程施工安全技术交底 1.硫磺类防腐蚀施工安全要求 (1)硫磺进场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。 (2)现场熬制硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体，故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。 (3)熬制过程中要严格控制温度，严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石英粉或其他隔绝空气的办法(如加盖)灭火，不得用水熄灭。 ( 4)在禁火区施工时，对已熬制好的硫磺类材料装入提桶时，应检查硫磺确无燃烧时，方准带入施工现场。 (5)硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。 (6)操作人员应戴口罩、手套等防护用品。 2.树脂类防腐蚀施工安全要求 (1)配置聚酯砂浆时，应特别注意过氧化环己酮固体易爆炸，须配成糊状使用，并严禁与促进剂直接混合。 (2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。 ( 3)配硫酸时，应将酸液注入水中(严禁将水注入酸液中) ，并在配制现场备有10％ 碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。 (4)配制硫酸乙酯时应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，但温度不能超过60 C,严防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水塔) 。 ( 5)操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。 ( 6)树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。 ( 7)研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后应冲洗或淋浴。 ( 8)施工中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。 ( 9)采用毒性大的材料施工时，应采取轮换制，并缩短作业时间。 ( 10)施工前，应根据操作的具体情况，制订严格有效的安全、防护措施，并严格贯彻， 督促切实执行。 3.水玻璃类防腐蚀施工安全要求 ( 1)氟硅酸钠有毒，必须作好标记，安全存放，并有专人妥善保管。 ( 2)氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。 ( 3)施工时应有良好的通风条件。 ( 4)操作人员要穿工作服，戴口罩、护目镜等。在进行酸化处理时，应穿戴防酸护具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。 ( 5)稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸徐徐倒入水中。 4.涂料防腐蚀施工安全要求 (1)严格限制空气中有害物质的浓度，施工现场有毒气体、粉尘的最高允许浓度见下表。
设备、管道保温防腐施工安全技术交底 编制单位：...........................................公司 编制时间：2018年3月9日
一、编制依据 1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3)《设备管道保温规程》HG25042-91 4)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 5)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 6)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 7)《建筑工程施工安全技术规范》 二、组织准备 1)开工前所有劳保用品要齐全。 2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交 底，合格后方可上岗工作。 3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、 质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。 4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格 者当天返修。 5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。 三、质量要求： 1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一 致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得 大于5mm。 2)绝热材料应紧贴管壁。 3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应 压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾
米腰组装。 5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管 的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样 可以最大限度的防止渗水到管壁。 6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同 样用两道镀锌铁丝捆扎。 7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的 铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。第 二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小 于150mm，拼砌严密。 8)保护层安装注意事项：金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由 专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。压型板必须采用机械剪 切，不得用乙炔焰切割。垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行 施工，接缝应上搭下。 9)法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安 装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。 10)水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按 坡度高搭低茬。 四、成品保护 1)本着“百年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做 优质工程的施工理念，对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重 视进行施工后期的成品保护工作。 2)做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。 3)备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响 工程进度。 五、安全管理
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 基础防腐施工技术交底(最新版)
基础防腐施工技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础施工已完成，标高符合要求，表面应坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 1.2、涂刷防腐层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。 1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。 2、材质要求 采用环氧沥青防腐涂料。 二、质量要求 防腐材料均匀，不龟裂，不鼓泡，无蜂窝。 三、工艺流程 （一）基层清理、检查验收→第一层涂膜→第二层涂膜→检查、
修整→工程质量验收 基层清理 防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。 （二）防腐层施工（环氧沥青涂层厚度为1mm，可分成两遍进行施工） 第一层涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，厚度约为0.6mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。 第二道涂刷：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度约为0.4mm为宜。 （三）防腐层的验收 根据防腐涂层施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防腐层完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到防腐要求(总厚度为1mm)。防腐层无起鼓、开裂、
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 基础防腐施工技术交底(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
基础防腐施工技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础施工已完成，标高符合要求，表面应坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 1.2、涂刷防腐层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。 1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。 2、材质要求 采用环氧沥青防腐涂料。 二、质量要求 防腐材料均匀，不龟裂，不鼓泡，无蜂窝。
三、工艺流程 （一）基层清理、检查验收→第一层涂膜→第二层涂膜→检查、修整→工程质量验收 基层清理 防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。 （二）防腐层施工（环氧沥青涂层厚度为1mm，可分成两遍进行施工） 第一层涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，厚度约为0.6mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。 第二道涂刷：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度约为0.4mm为宜。 （三）防腐层的验收
防腐保温技术交底 一、施工规定 1、严格遵守要害场所管理的规章制度，按规定办理要害证、出入证等施工许可手续。 2、施工班组必须有施工方案、安全措施、设专职或兼职安全员，以上资料要交给项目部两份留存备案,危险品,仓库出有明显标示,闲杂人等不得靠近施工现场 3、进出人员按规定进行检查登记。机动车辆不准进入，因施工需要必须进入施工现场的，车辆必须佩带防火罩。 4、施工所需的工具器、材料等要符合防爆规定，进出施工现场必须登记清楚，并经检测合格后方可进出。 5、进出施工现场必须严格遵守施工现场的规章制度，并设置安全警示带，在规定区域内施工，严禁擅自进入非施工区域。 6、动火作业必须严格按公司制度进行审批。同时按规定配齐合格的消防器材，否则不得作业。 7、需要在站内接电源的，必须有用电负荷报告，经核算符合要求后方可接电。接线时，必须符合防爆、防雨及电气作业等规定要求。 8、施工材料、工具要根据施工现场的要求码放，不得影响施工现场的标准化。 9、每天施工完毕后，必须及时清理施工垃圾。 10、施工完毕后，要及时关闭水、暖、电、气开关。若施工需要，必须留专人现场监护。 11、每天要有专人对施工现场进行监督检查并有记录在案，由于监督不到位造成施工事故，要追究相关人员责任。
二、施工流程 砂轮机除锈——用棉纱檫干净表面——刷第一遍防锈漆——充分干燥后刷第二遍防锈漆——充分干燥后刷第一遍面漆——充分干燥后刷第二遍面漆 1、砂轮机除锈标准为St2.5级。 2、面漆为各色（具体见施工图纸）。 三、施工安全 1、对现场施工人员组织学习安全操作规程和施工安全技术措施并履行签字手续。 2、施工人员进入现场必须佩带“要害证”、安全帽，严禁闲杂人进入施工现场。 3、施工人员进入施工现场，严禁吸烟，严禁随便用火，严禁携带任何火种，并服从站内工作人员的指挥和安排。不准影响站内的正常工作。 4、施工现场进行可靠的安全防护。 5、所有施工人员每天下班前要认真清理现场，保持好环境卫生。 6、安全责任制牢固树立“安全第一”的方针。 7、做好安全教育工作，时刻讲安全，警钟长鸣。 8、施工现场安全保护工作措施要标准化，规范化。 9、严格按规程操作，不可盲目疏忽。 10、坚持三不放过精神，严格奖罚。 11、做好雨季施工及易燃易爆物品的防火措施。 12、使用手持电动工具时，均使用保护装置，应戴绝缘手套。 13、机电设备由专职人员进行操作，做好日常维护工作。 14、脚手架必须按规定使用，不得缠绕，梯子应牢固，人员工作时必须有人监护，带好安全带，注意力集中。
湘质监统编 施2015-32 施工技术交底记录 工程名称：上海综合保税区制冷工程施工单位：XXX建设有限公司编号：01 项目技术负责人XXX 项目专业 施工员 XXXX 项目专业 质量检查员 XX 专业班组长交底时间2017.7.15 交底地址项目部会议室 交底内容 （制冷管道设备防腐保温） 一、交底分部（子分部）、分项工程名称： 通风空调分部(压缩式制冷热设备系统子分部)、管道、设备防腐绝热分项 二、交底执行标准名称及编号： 《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）； 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； 三、工程概况： 1、上海综合保税区（首期PPP）制冷工程（冷链仓库1#栋） 2、制冷系统管道、库房内的给排水管道、通道回水管道、制冷机房内部分设备及制冷机排气管、放空管等防腐与隔热。 四、施工准备及条件 1、现场应达到“三通一平”，即水通、路通、电通，施工场地平整。 2、项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底 五、制冷系统的保温与外保护层施工 作业方法： 1、一般规定 1.1制冷设备及管道的保温工程施工，应在制冷设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。 1.2在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采取防雨雪和防冻措施。 1.3绝热层施工前，应按照设计文件的要求，检查材料的规格、性能是否符合要求及出厂合格证，查看是否有受潮、机械损伤的现象。 1.4常用的绝热保温层材料有聚氨脂泡沫（含阻燃剂）、聚苯乙烯塑料泡沫、玻璃纤维、PE泡沫等。常用的外保护层材料有兰胶带、铝板、不锈钢板、涂塑钢板等。 2、施工前的准备和要求 2.1必须配备保温层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。 2.2施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施，且有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。 2.3保温层施工前，必须具备下列条件：①支承件及固定件就位齐备；②设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕；③清除被保温设备及管道表面的油污、铁锈及其他杂物；④对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。⑤冷库内所有墙面顶梁柱刷聚氨酯氰凝进行隔气防潮 3、保温层的施工
技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容： 一、施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录， 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设 置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5） 支撑件及固定件就位齐备。 （6） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一． 保温工艺流程 二，材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1） 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。 （2） 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温
施工技术交底基础防腐 施工技术交底 工程名称:吐鲁番发电厂一期工程挡风墙施工单位:新疆三建烟塔公司吐鲁番发电厂项目部技术交底名称基础防腐工程 交底人技术负责人交底日期 交底内容: 一、工程概况: 本工程为吐鲁番发电厂一期挡风墙基础防腐工程，基础外侧均涂刷环氧煤沥青防腐涂料两道。 二、施工准备: 1、材料: 环氧煤沥青防腐涂料、分底漆和面漆，有合格证和质量证明书。 2、工具:滚筒、毛刷、油漆小桶等。 三、操作工艺: 1、工艺流程: 基层清理 ? 涂刷样板 ? 大面积涂刷 2、基层处理: 环氧煤沥青施工前，先将基层面的杂物、散落的混凝土 块等清理干净，并用干净的湿布擦洗。砼表面干后，经检查，基层无不平、起砂等缺陷方可进行下道工序。 3、涂刷前，根据当地气温等环境，施工温度:15~35?，施工湿度?80%。配制环氧煤沥青防腐涂料，涂料分为底漆和面漆。底漆外观颜色为黑红色无光泽;面漆颜色为黑色有光泽，涂层结构一底两面，漆膜厚度0.15~0.25?。根据气温环境等用稀释剂调整粘度。涂料配比:甲组份(涂料):乙组份(固化剂)=100:10(重量比)。包装规
格:(1)涂料铁桶装，净重200?;(2)固化剂塑料桶装，净重20?;(3)稀释剂铁桶装，净重200?。 4、涂刷样品，先在混凝土表面1平方米的范围内做防腐涂料涂刷样品，若达不到工艺参数要求，在施工中加适量的铸石粉，经监理检查验收合格达到要求后，再进行大面积防腐涂刷。 5、环氧煤沥青涂刷施工:先将大桶内的沥青搅拌均匀，再倒入施工用world". Held in town "25 rent" forum to promote rent, some members to rural areas, working on the market, Zhu Li, Zhi Hong 5 townships, and the white areas, too, young farmers ' organization launched "village", to publicity about the anti-Japanese National Salvation programme of ten farmer education. They are still held in the town of "tax class" book entirely drawn from Shanghai weekly, Yanan liberation magazine and revolutionary 小桶内。涂刷施工用滚筒或毛刷先横涂一遍，再竖向涂刷。 6、大面积涂刷: 底漆干后，涂刷面漆，面漆涂刷一遍经干燥(实干?24h)，再进行二遍面层涂刷。 7、此交底中遗漏末交的事宜，按有关的操作规程和施工规范执行。四、质量要求 1、混凝土基层在涂刷前必须清理干净，表面无浮浆、灰尘、起砂、脱皮现象。 2、环氧煤沥青涂料涂刷前必须严格按配比调制均匀。 3、涂刷均匀，无流坠、鼓泡、透底、漏刷等质量缺陷。 五、安全要求 1(环氧煤沥青进场后，应妥善保管，做到安全隔离，注意防火，并远离烟火。 2(环氧煤沥清应储存在阴凉通风处。
防腐保温施工方案 10 防腐绝热施工方案 1. 编制依据 1.1 HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 1.2 GBJ8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.3 GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.4 GBJ50185—93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.5 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 1.6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 1.7 SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》 2. 工程概况 2.1 防腐范围包括设备、管道及钢结构，除锈完毕，然后涂刷底漆层及面漆层。 2.2 绝热范围包括设备、管道,由支承件，隔热层，保护层组成。 2.3 通风空调工程范围包括空调通风设备安装。 2.4 保温材料由发包方供货，保温前涂刷防锈漆底层。 2.5 保护层材料也由发包方供货。 3. 施工工艺程序，施工方法及技术措施 3.1防腐施工工艺程序: 设备(管道)安装试验合格? 除锈 ? 底漆二层? 面漆二层?检查补刷? 交付使用。 3.2绝热施工工艺程序
设备(管道安装)安装试验完毕? 除锈 ?锈漆二层?支承件制作、防腐、安装? 绝热层安装? 保护层安装? 检查修补?交付使用。 3.3对上道工序要求: 3.3.1防腐施工应在设备全部试压、气密试验完成后方可进行，管道安装前对管段进行除锈，试压完毕检验合格办理专业交接后方可焊缝的补刷。 3.3.2除锈完毕，经检查合格，方可刷底漆 3.3.3隔热施工应在设备及管道试压符合要求后并办理专业交接后，方可开始进。 installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the mullions used to avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirement 浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部施工组织设计 3.3.4隔热施工要在设计设置的支撑件、钩钉等安装完毕且其表面除锈及底漆施工完成后方可进行。 3.4施工准备 3.4.1防腐涂料的使用应根据涂料生产厂家的规定和说明书进行，进入现场涂料，必须有出厂合格证及检验报告，使用前，检查出厂日期，超过储存期的材料不能使用。 3.4.2防腐施工前，应将涂料搅拌均匀，开桶后，必须密封保存。 3.4.3防腐绝热施工前，进行工程技术交底，下达自检记录，施工用图纸及技术资料应齐全。 3.4.4施工机具、计量器具，配备齐全，电源接至现场，并能满足施工需要。
管道及设备保温 1 范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管 道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙 烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、 浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平
抹子、圆弧 抹子。 2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保 温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保 温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应 随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块： 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→ 填缝→抹保护壳
最新整理电杆防腐技术交底 交底内容： （一）材料及机具准备 涂料、填充料、颜料、小油桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、刷子、排笔、棉丝等。 （二）作业条件 1、电杆干燥，站内停电。 3、具备安全施工条件。 （三）施工工艺 1、工艺流程 基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 2、基层清理：对电杆表面进行浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工； 3、嵌缝：对电杆表面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。 4、刮防水腻子找平：对电杆表面进行刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。 5、封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 6、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛wang进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀的进行。
7、二遍涂抹：喷涂同第一遍。 8、三遍涂抹：检查第二遍喷涂对电杆表面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9、检查验收：对完成后的电杆表面涂料进行彻底的检查，检查无误后报验收。 10、涂料清理：将站内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明工作。 （四）质量标准 1、涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主同意后再展开施工。 2、在大风大雨以及有雾的天气不可施工。 3、涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。 4、多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。 5、下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。 6、喷涂主料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。 7、喷枪喷涂时要与表面保持垂直，移动速度应稳定不变，不能忽快忽慢。 （六）安全措施 1、进入现场必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人个人防护用品。 2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3、严格正确使用劳保用品。遵守高处作业规定，工具入袋，物品严禁高处抛掷。 4、使用电气设备应持证人员操作。
防腐蚀工程安全技术交底 施工内容 1. 树脂防腐蚀工程中的许 多原料都具有程度不同的毒性或刺激性 ，使用时或配制时要有良 好的通风?操作人员应在施工前进行体格检查 ，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及 某些物质有过敏反应者均不得参加施工。 研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。 操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗沐浴。 2. 施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗，采用毒性较大的 材料施 工时，应适当啬操作人员的工间休息，施工前制定有效的安全防护措施，并应遵 照安全技术及劳动防护制度执行。 3. 在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备有消防器材，还要有 适当的 通风。 4. 配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中，在配酸现场应备有 10%碱液和纯碱水溶 液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅 拌，温度不可超过 60oC ,以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环 水 浴）。 5. 生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹， 即所谓 漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防 护油膏保护。 施 6.使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动 工 制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息。下班后冲洗、淋浴等 安全防护措施。 7. 施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。 8. 材料库应能适当通风并备置消防器材。 作 业 人 员 签 名 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 现 场 针 对 性 安 全 交 底 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日
技术交底记录 工程名称四海唐人街?金旅城项目交底日期 施工单位陕西建工第五集团安装分公司分项工程名称给水及采暖管道保温 交底内容： 一、施工准备 1.施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2.对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要 求的不予使用。 3.对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1）设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2）清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3）保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4）设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设 置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5）支撑件及固定件就位齐备。 （6）办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4.所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 施工准备?保温材料下料----- ?铺覆保温材料** 保温----------- ?检验 一. 保温工艺流程二，材料选择及安装工序 1.5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1）施工工序 现场下料T涂胶T管壳敷设T胶带粘缝T镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行； 管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管 外径为114伽，相应保温层内径就应为114伽，依次类推。 （2）保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
管道及设备防腐 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 一、材料要求 1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2稀释剂：汽油、煤油、醉酸稀料、松香水、酒精等。 3其他材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。 二、主要机具 1机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等， 2工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 三、作业条件 1有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地。 2施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 管道、设备及及清理、除锈→管道、设备及窗口防腐刷油 (二)管道、设备及容器清理、除锈： 1人工除锈： 用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。 2机械除锈： 先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。 (三)管道、设备及容器防腐刷油： 1管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行： (1)明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和
防结露要求应刷两道防锈漆。 (2)暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。 (3)埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按下表的规定进行。 当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比:沥青:汽油=1:2。 2防腐涂漆的方法有两种： (1)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 (2)机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为 平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa。 管道防腐层种类 注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层； 2.做防腐内包扎层，接头搭接长度为30～50mm,外包保护层，搭接长度为10～20mm；
防腐工程施工安全技术交底1.硫磺类防腐蚀施工安全要求 （1）硫磺进场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。 （2）现场熬制硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体，故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。 （3）熬制过程中要严格控制温度，严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石英粉或其他隔绝空气的办法（如加盖）灭火，不得用水熄灭。 （4）在禁火区施工时，对已熬制好的硫磺类材料装入提桶时，应检查硫磺确无燃烧时，方准带入施工现场。 （5）硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。 （6）操作人员应戴口罩、手套等防护用品。 2.树脂类防腐蚀施工安全要求 （1）配置聚酯砂浆时，应特别注意过氧化环己酮固体易爆炸，须配成糊状使用，并严禁与促进剂直接混合。 （2）配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。 （3）配硫酸时，应将酸液注入水中（严禁将水注入酸液中），并在配制现场备有10％碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。 （4）配制硫酸乙酯时应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，但温度不能超过60℃，严防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水塔）。 （5）操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。 （6）树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。 （7）研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后应冲洗或淋浴。 （8）施工中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。 （9）采用毒性大的材料施工时，应采取轮换制，并缩短作业时间。 （10）施工前，应根据操作的具体情况，制订严格有效的安全、防护措施，并严格贯彻，督促切实执行。 3.水玻璃类防腐蚀施工安全要求 （1）氟硅酸钠有毒，必须作好标记，安全存放，并有专人妥善保管。 （2）氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。 （3）施工时应有良好的通风条件。 （4）操作人员要穿工作服，戴口罩、护目镜等。在进行酸化处理时，应穿戴防酸护具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。 （5）稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸徐徐倒入水中。 4.涂料防腐蚀施工安全要求 （1）严格限制空气中有害物质的浓度，施工现场有毒气体、粉尘的最高允许浓度见下表。．（2）施工前应对参加操作的全体人员进行安全教育和详细的安全技术交底，患有慢性皮肤病或